因次分析法與數(shù)學(xué)模型法的比較

1、因次分析和數(shù)學(xué)模型法的比較,二、過濾設(shè)備 分類：壓濾和吸濾：葉濾機(jī)、板框壓濾機(jī)、回轉(zhuǎn)真空過濾機(jī) 離心過濾：離心機(jī)（下一章講） 葉濾機(jī),a.主要結(jié)構(gòu)及操作 主要構(gòu)件是矩形或圓形的濾葉。濾葉由金屬絲網(wǎng)組成的框架上覆以濾布構(gòu)成。將若干個(gè)平行排列的濾葉組裝成一體，安裝在密閉的機(jī)殼內(nèi)，即構(gòu)成葉濾機(jī)。濾葉可垂直放置，也可水平放置。濾餅厚度一般535mm。 葉濾機(jī)也是間歇操作設(shè)備。葉濾機(jī)設(shè)備緊湊，密閉操作，勞動(dòng)條件較好，每次循環(huán)濾布不需裝卸，勞動(dòng)力較省。缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)相對(duì)較復(fù)雜，造價(jià)較高。,如果濾餅需要洗滌，則在過濾完畢后通入洗水，洗水路徑和濾液路徑相同，這種洗滌方式叫置換洗滌法。洗滌過后，打開機(jī)殼，拔出濾葉除

2、去濾餅。,板框式壓濾機(jī) 主要結(jié)構(gòu)及操作,板框式壓濾機(jī)由許多塊濾板和濾框交替排列組合而成的。濾板和濾框共同支承在兩側(cè)的架上并可在架上滑動(dòng)，用一端的壓緊裝置將它們壓緊。 濾板和濾框多做成正方形, 板框壓濾機(jī)的操作是間歇的。,板和框的角端均開有圓孔，裝合、壓緊后即構(gòu)成了濾漿、濾液和洗滌液的通道。 濾框（中圖）的左上角和右上角均有孔，右上角的孔還有小通道與框內(nèi)的空間相通，濾液可由此進(jìn)入，框的兩側(cè)復(fù)以四角開孔的濾布，空框與濾布圍成了容納濾漿及濾餅的空間。濾板除上方兩角均有孔外，下方的一角尚有小旋塞，與板面的兩側(cè)相通。濾板又分為兩種，左圖為非洗板（過濾板），右圖為洗滌板，洗滌板的特點(diǎn)是左上角的孔還有小通道

3、與板面的兩側(cè)相通，洗水可以由此進(jìn)入。為了便于區(qū)別，在板與框的邊上作不同的記號(hào)，過濾板為一鈕，框?yàn)槎o，洗滌板為三鈕。裝合時(shí)按鈕數(shù)1-2-3-2-1-2-3的順序排列板和框?？梢酝ㄟ^手動(dòng)、電動(dòng)或液壓傳動(dòng)壓緊裝置。,板框過濾機(jī)的操作是間歇的，每個(gè)操作循環(huán)由裝合、過濾、洗滌、卸渣、整理五個(gè)階段組成。 過濾時(shí)，懸浮液在一定的壓力下經(jīng)濾漿通道由濾框角端的暗孔進(jìn)入框內(nèi)，濾液分別穿過兩側(cè)濾布，再經(jīng)鄰板板面流至濾液出口排出，固體則留在框內(nèi)，當(dāng)濾餅充滿濾框后，停止過濾。 若濾餅需要洗滌，將洗水壓入洗水通道，經(jīng)洗滌板角端的暗孔進(jìn)入板面與濾布之間，洗水在一定壓力下穿過一層濾布及整個(gè)厚度的濾餅，然后再橫穿另一層濾布，

4、最后由過濾板下部的濾液出口排出。這種操作方式叫橫穿洗滌法，作用：提高洗滌效果。濾液流過濾餅面積為洗滌液的兩倍，而流經(jīng)路徑前者為后者的1/2 洗滌結(jié)束，將板框打開，卸出濾餅，清洗濾布，重新裝合，進(jìn)入下一個(gè)操作循環(huán)。 BMS20/635-25 B板框過濾機(jī)；M明流（A暗流）;S手動(dòng)壓緊（Y液壓）20過濾面積20m2; 635框內(nèi)每邊長635mm; 25 框厚25mm 若為26個(gè)框,過濾面積A=0.6352*2*26m2, 濾餅體積（全充滿）Vc=0.6352*0.025*26 m3,回轉(zhuǎn)真空過濾機(jī) 主要結(jié)構(gòu)及操作,回轉(zhuǎn)真空過濾機(jī)是應(yīng)用最廣的一種連續(xù)操作的過濾設(shè)備。依靠真空系統(tǒng)造成的轉(zhuǎn)筒內(nèi)外壓差進(jìn)行

5、過濾。它的主體是能轉(zhuǎn)動(dòng)的圓筒，其表面有一層金屬網(wǎng)，網(wǎng)上覆蓋濾布。筒的下部浸在濾漿中，轉(zhuǎn)筒沿圓周分隔成若干個(gè)互不相通的扇形格，每格都有單獨(dú)的孔道與分配頭的轉(zhuǎn)動(dòng)盤上相漁的孔相連。,圓筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，其壁面的每一段，可以依次與處于真空下的濾液罐或鼓風(fēng)機(jī)（正壓下）相通。每旋轉(zhuǎn)一周，轉(zhuǎn)筒表面的每一部分，都依次經(jīng)歷過濾、洗滌、吸干、吹松、卸渣等到階段。因此，每旋轉(zhuǎn)一周，對(duì)任何一部分表面來說，都有經(jīng)歷了一個(gè)操作循環(huán)。,廂式壓濾機(jī) 主要結(jié)構(gòu)及操作,廂式過濾機(jī)外表與板框過濾機(jī)相似，僅由濾板組成。每塊濾板凹進(jìn)的兩個(gè)面與另外的濾板壓緊后組成過濾室。料漿由中心孔加入，濾液從下腳排出。帶有中心孔的濾布覆蓋在濾板上。,回轉(zhuǎn)真空

6、過濾機(jī) 主要結(jié)構(gòu)及操作,回轉(zhuǎn)真空過濾機(jī)是應(yīng)用最廣的一種連續(xù)操作的過濾設(shè)備。依靠真空系統(tǒng)造成的轉(zhuǎn)筒內(nèi)外壓差進(jìn)行過濾。它的主體是能轉(zhuǎn)動(dòng)的圓筒，其表面有一層金屬網(wǎng)，網(wǎng)上覆蓋濾布。筒的下部浸在濾漿中，轉(zhuǎn)筒沿圓周分隔成若干個(gè)互不相通的扇形格，每格都有單獨(dú)的孔道與分配頭的轉(zhuǎn)動(dòng)盤上相漁的孔相連。,圓筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，其壁面的每一段，可以依次與處于真空下的濾液罐或鼓風(fēng)機(jī)（正壓下）相通。每旋轉(zhuǎn)一周，轉(zhuǎn)筒表面的每一部分，都依次經(jīng)歷過濾、洗滌、吸干、吹松、卸渣等到階段。因此，每旋轉(zhuǎn)一周，對(duì)任何一部分表面來說，都有經(jīng)歷了一個(gè)操作循環(huán)。,回轉(zhuǎn)過濾機(jī)的突出優(yōu)點(diǎn)是操作連續(xù)、自動(dòng)。適合于處理各種不同的懸浮液；管理簡單。 缺點(diǎn)是轉(zhuǎn)筒體

7、積龐大而過濾面積不大。過濾面積小，投資費(fèi)用高；濾餅洗滌不充分；難以得到未經(jīng)稀釋的濾液。此外，轉(zhuǎn)筒過濾機(jī)的濾餅難以充分洗滌。所以，對(duì)于處理固體物含量大的懸浮液的過濾比較合適。,一、過濾過程的物料衡算,4.5 過濾過程的計(jì)算,對(duì)給定的濾漿，所獲得的濾液必形成一定的濾餅，它們之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系可由物料衡算求得。 懸浮液固含量兩種表示方法： 質(zhì)量分?jǐn)?shù)（kg固體/kg懸浮液） 體積分?jǐn)?shù)(m3固體/m3懸浮液),Pg176例4-3,過濾速率：單位時(shí)間通過單位面積的濾液體積，可表示為 ，單位為m/s。過濾過程中，濾液通過濾布和濾餅的流速較低，其流動(dòng)一般處于層流狀態(tài)，處于康采尼公式適用的低雷諾數(shù)范圍。,二、過濾基本方程式,濾液通過過濾介質(zhì)的阻力可視為通過單位過濾面積獲得某當(dāng)量濾液量qe所形成的虛擬濾餅層的阻力。,Ve=Aqe:為形成與過濾介質(zhì)阻力相等發(fā)濾餅層所得的濾液量，m3 K、qe:過濾常數(shù)過濾常數(shù)K K單位是m2/s ,在恒壓下為一常數(shù)。,常