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文檔簡(jiǎn)介
1、第1章 電力電子器件 1.1 電力電子器件概述 1.2 電力二極管 1.3 晶閘管 1.4 絕緣柵雙極晶體管 1.5 電力電子器件的新發(fā)展 1.6 電力電子器件的應(yīng)用問(wèn)題,1.1 電力電子器件概述,1.1.1 電力電子器件的主要特征 1.1.2 電力電子器件的分類,2/109,1.1.1 電力電子器件的主要特征,電力電子器件一般工作于開(kāi)關(guān)狀態(tài),導(dǎo)通(通態(tài))時(shí)器件阻抗很小,接近于短路,管壓降 接近于零,而電流由外電路決定; 阻斷(斷態(tài))時(shí)器件阻抗很大,接近于斷路,電流幾 乎為零,而器件兩端的電壓由外電路決定。 工作特性接近于普通電力開(kāi)關(guān),因此常將電力電子器 件稱為電力電子開(kāi)關(guān)。 電路分析時(shí)用理想
2、開(kāi)關(guān)代替。,電力電子器件一般需要專門(mén)的驅(qū)動(dòng)電路,性能良好的驅(qū)動(dòng)電路可使電力電子器件工作于最佳的開(kāi)關(guān)狀態(tài)。,3/109,1.1.1 電力電子器件的主要特征,電力電子器件處理電功率的能力強(qiáng),電力電子器件所能處理電功率的大小即其承受電壓和電流的能力,額定電壓和額定電流是其最重要的參數(shù)。其處理電功率的能力小至毫瓦級(jí),大至兆瓦級(jí),一般都遠(yuǎn)大于處理信息的電子器件。,電力電子器件使用中一般要進(jìn)行保護(hù),半導(dǎo)體器件承受過(guò)電壓、過(guò)電流的能力較弱。實(shí)際應(yīng)用中,除選擇電力電子器件時(shí)要留有足夠的安全裕量外,還必須根據(jù)實(shí)際情況采取一定的過(guò)電壓、過(guò)電流保護(hù)措施。,4/109,1.1.1 電力電子器件的主要特征,電力電子器件
3、一般需要安裝散熱器,圖2-3-3晶閘管的散熱器 (a)自冷(b)風(fēng)冷(c)水冷,5/109,1.1.1 電力電子器件的主要特征,電力電子器件一般需要安裝散熱器,電力電子器件自身的功率損耗通常遠(yuǎn)大于信息電子器件,一般需要安裝散熱器。,電力電子器件的功率損耗: 通態(tài)損耗 功率損耗的主要成因 斷態(tài)損耗 開(kāi)關(guān)損耗開(kāi)關(guān)頻率較高時(shí),可能成為器件功率 損耗的主要因素。 開(kāi)通損耗 關(guān)斷損耗,6/109,1.1.2 電力電子器件的分類,按照電力電子器件能夠被控制電路信號(hào)所控制的程度,半控型器件 晶閘管 晶閘管派生器件 全控型器件 門(mén)極可關(guān)斷晶閘管(GTO) 電力晶體管(GTR)、 電力場(chǎng)效應(yīng)管(MOSFET)、
4、 絕緣柵雙極型晶體管(IGBT)等等 不可控器件 整流二極管,7/109,1.1.2 電力電子器件的分類,按照器件內(nèi)部電子和空穴兩種載流子參與導(dǎo)電的情況,單極型器件 電力MOSFET 靜電感應(yīng)晶體管(SIT) 雙極型器件 電力二極管 晶閘管 GTO GTR 靜電感應(yīng)晶閘管(SITH)等 復(fù)合型器件 IGBT,8/109,1.1.2 電力電子器件的分類,按照驅(qū)動(dòng)信號(hào)的性質(zhì),電流驅(qū)動(dòng)型控制功率較大、控制電路復(fù)雜、工作頻率較低,但容量較大。 晶閘管 GTO GTR 電壓驅(qū)動(dòng)型驅(qū)動(dòng)電路簡(jiǎn)單、控制功率小、工作頻率高、性能穩(wěn)定,是電力電子器件的重要發(fā)展方向 電力MOSFET IGBT,9/109,1.2
5、電力二極管,1.2.1 電力二極管的結(jié)構(gòu)及工作原理 1.2.2 電力二極管的基本特性 1.2.3 電力二極管的主要參數(shù) 1.2.4 電力二極管的主要類型,10/109,1.2.1 電力二極管的結(jié)構(gòu)及工作原理,電力二極管的基本結(jié)構(gòu)和工作原理與信息電子電路中的二極管相同,圖1-1 電力二極管的外形、基本結(jié)構(gòu)、電氣圖形符號(hào) (a)螺栓型(b)平板型(c)基本結(jié)構(gòu)(d)電氣圖形符號(hào),螺栓型, (200A以下),平板型, (200A以上),陽(yáng)極,陰極,以半導(dǎo)體 PN結(jié)為基礎(chǔ) 具有單向?qū)ㄌ匦?11/109,1.2.1 電力二極管的結(jié)構(gòu)及工作原理,電力二極管區(qū)別于信息電子二極管的主要特征:,圖1-2 電力
6、二極管內(nèi)部結(jié)構(gòu)斷面示意圖,承受高電壓、大電流,電力二極管承受高電壓、大電流的原因,電力二極管大都是垂直導(dǎo)電結(jié)構(gòu)而非橫向?qū)щ娊Y(jié)構(gòu),在 P區(qū)和N區(qū)之間多 了一層低摻雜 N 區(qū) (用 N- 表示) ,也稱 為漂移區(qū),12/109,1.2.1 電力二極管的結(jié)構(gòu)及工作原理,電力二極管電導(dǎo)調(diào)制效應(yīng) ( Conductivity Modulation ),低摻雜N區(qū)電阻率高,對(duì)電力二極管的正向?qū)ú焕?電導(dǎo)調(diào)制效應(yīng):,正向電流較小時(shí),二極管的電阻主要是作為基片的 低摻雜 N 區(qū)的歐姆電阻,阻值較高且為常量,管壓 降隨正向電流的上升而增加; 正向電流較大時(shí),由 P 區(qū)注入并積累在低摻雜 N區(qū) 的少子空穴濃度將
7、很大,為了維持半導(dǎo)體的電中性 條件,其多子濃度也相應(yīng)大幅增加,使其電阻率明 顯下降,即電導(dǎo)率大大增加。 電導(dǎo)調(diào)制效應(yīng)使電力二極管在正向電流較大時(shí)壓降 維持在1 V左右。,13/109,1.2.2 電力二極管的基本特性,靜態(tài)特性,主要是指其伏安特性,圖1-3 電力二極管的伏安特性,14/109, UUTO (門(mén)檻電壓) ,正向電流 才開(kāi)始 明顯增加,處于穩(wěn)定導(dǎo)通狀態(tài)。 U0,只有少子引起的微小而恒定的 反向漏電流。P N 結(jié)具有一定的反向 耐壓能力, 反向電壓過(guò)大時(shí)反向 電 流急劇 增大, 反向擊穿。 雪崩擊穿 齊納擊穿 電擊穿 熱擊穿。,1.2.2 電力二極管的基本特性,動(dòng)態(tài)特性,電力二極管的
8、PN結(jié)也存在電容效應(yīng) 勢(shì)壘電容 PN結(jié)加反向電壓時(shí),空間電荷區(qū)的寬度隨外加電 壓 的大小而改變,即耗盡層的電荷量隨外加電壓而變。 擴(kuò)散電容,圖1-4 電力二極管PN結(jié)兩側(cè) 少數(shù)載流子濃度分布情況,15/109,PN結(jié)加正向電壓導(dǎo)通時(shí),大量載流子流過(guò) PN結(jié)形 成正向擴(kuò)散 ( 導(dǎo)通)電流,同時(shí)產(chǎn)生 少數(shù)載流子的存儲(chǔ)效應(yīng),1.2.2 電力二極管的基本特性,動(dòng)態(tài)特性,16/109,結(jié)電容的存在,電力二極管在零偏置、正向偏置、反向偏置三種狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換時(shí),必然經(jīng)歷過(guò)渡過(guò)程。,過(guò)渡過(guò)程中,PN 結(jié)的一些區(qū)域需要一定時(shí)間來(lái)調(diào)整其電狀態(tài),其伏-安特性是隨時(shí)間變化的電力二極管的動(dòng)態(tài)特性,通常專指反映通態(tài)和斷態(tài)之
9、間轉(zhuǎn)換過(guò)程 的開(kāi)關(guān)特性。 掌握下述概念有助于理解動(dòng)態(tài)特性,少數(shù)載流子存儲(chǔ)效應(yīng) 電導(dǎo)調(diào)制效應(yīng),1.2.2 電力二極管的基本特性,動(dòng)態(tài)特性,開(kāi)通過(guò)程,圖1-5 電力二極管開(kāi)通過(guò)程的電壓、電流,關(guān)斷過(guò)程,圖1-6 電力二極管關(guān)斷過(guò)程的電壓、電流,17/109,1.2.3 電力二極管的主要參數(shù),正向平均電流IF(av),電力二極管長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí),在指定的管殼溫度和散熱條 件下,其允許流過(guò)的最大工頻正弦半波電流的平均值。,圖1-7 電力二極管關(guān)斷過(guò)程的電壓、電流,18/109,1.2.3 電力二極管的主要參數(shù),之所以對(duì)電流大小進(jìn)行限制,是因?yàn)殡娏鞯臒嵝?yīng)。 電流所產(chǎn)生熱量的大小由其有效值決定。 設(shè)正向平均電
10、流IF(av)對(duì)應(yīng)的有效值為I,電力二極管流 過(guò)的實(shí)際電流有效值為ID,二極管電流為非工頻正弦半波電流時(shí)其額定電流的確定,I = ( 1.5 2 ) ID,工頻正弦半波電流有效值和平均值的關(guān)系,I =(/2)Iav = 1.57 Iav,額定電流選擇原則,IF(av) = ( 1.5 2 ) ID /1.57,( 1 -1 ),( 1 -4 ),( 1 -5 ),19/109,1.2.3 電力二極管的主要參數(shù),在指定溫度下,電力二極管流過(guò)某一指定的穩(wěn)態(tài)正向 電流時(shí)對(duì)應(yīng)的正向壓降,正向壓降UF,電力二極管所能重復(fù)施加的反向最高峰值電壓,通常 是其雪崩擊穿電壓UB 的2/3, 用URRM標(biāo)稱電力二
11、極管的額定電壓UDN,反向重復(fù)峰值URRM,UDN = ( 2 3 ) URM,( 1 -6 ),URM:電力二極管在電路中可能承受的最高反向電壓,20/109,1.2.3 電力二極管的主要參數(shù),在 PN結(jié)不致?lián)p壞的前提下所能承受的最高平均溫度, 通常在125 175 之間,最高工作結(jié)溫 TJM,從電力二極管的正向電流降到 0 開(kāi)始,由少數(shù)載流子 的存儲(chǔ)效應(yīng)產(chǎn)生反向電流,到反向電流及其變化率均 降至接近于0 的時(shí)間,反向恢復(fù)時(shí)間trr,電力二極管所能承受的最大的連續(xù)一個(gè)或幾個(gè)工頻周 期的過(guò)電流,浪涌電流 IFSM,21/109,1.2.4 電力二極管的主要類型,普通整流二極管 多用于1kHz以
12、下的整流電路中。 反向恢復(fù)時(shí)間較長(zhǎng),一般為 25s 幾百s 額定電壓、額定電流可達(dá)數(shù) kV、數(shù) kA。 快恢復(fù)二極管 適用于高頻下的斬波和逆變電路中的整流或續(xù)流 反向恢復(fù)時(shí)間很短,一般 25s 用外延法制造的二極管反向恢復(fù)時(shí)間 100ns, 稱作超快恢復(fù)二極管。 肖特基二極管 是以金屬和半導(dǎo)體接觸形成的勢(shì)壘為基礎(chǔ)的二極管 反向恢復(fù)時(shí)間很短,一般10 40 ns間 正向壓降明顯低于快恢復(fù)二極管 其弱點(diǎn):反向耐壓較低、漏電流較大且對(duì)溫度敏感, 反向損耗不能忽視。,22/109,1.3 晶閘管,1.3.1 晶閘管的結(jié)構(gòu)及工作原理 1.3.2 晶閘管的基本特性 1.3.3 晶閘管的主要參數(shù) 1.3.4
13、 晶閘管的派生器件,23/109,1.3.1 晶閘管的結(jié)構(gòu)和工作原理,晶閘管的結(jié)構(gòu),圖1-9 晶閘管的外形 ( a )小電流塑封型 ( b )小電流螺栓型; ( c )大電流螺栓型 ( d )平板型,螺栓型, (200A以下),平板型, (200A以上),陽(yáng)極,陰極,圖1-8 晶閘管的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和 電氣圖形符號(hào) ( a )內(nèi)部結(jié)構(gòu) ( b )電氣圖形符號(hào),門(mén)極,24/109,1.3.1 晶閘管的結(jié)構(gòu)和工作原理,晶閘管的散熱器,圖1-10 晶閘管的散熱器 ( a )自冷 ( b )風(fēng)冷 ( c )水冷,25/109,1.3.1 晶閘管的結(jié)構(gòu)和工作原理,晶閘管的工作原理,圖1-11 晶閘管工作原理實(shí)
14、驗(yàn)電路,反復(fù)的試驗(yàn)結(jié)果表明: 晶閘管的導(dǎo)通條件: 陽(yáng)極加正向電壓, 門(mén)極加正向電壓, 即 UF 0 , UF 0 。,晶閘管的關(guān)斷條件: 利用外加電壓和外電路的作用,使陽(yáng)極電流降到接 近于零的某一數(shù)值以下。,晶閘管導(dǎo)通后,門(mén)極電壓不起作用。 門(mén)極電壓只能控制晶閘管的導(dǎo)通,不能控制其關(guān)斷。 晶閘管稱為半控型器件。,26/109,1.3.1 晶閘管的結(jié)構(gòu)和工作原理,晶閘管其它可能導(dǎo)通的情況,陽(yáng)極電壓升高至相當(dāng)高的數(shù)值造成雪崩效應(yīng); 陽(yáng)極電壓上升率 du/dt 過(guò)高; 結(jié)溫過(guò)高; 光直接照射硅片,即光觸發(fā)。 上述情況只有光觸發(fā)可以保證控制電路與主電路之間 的良好絕緣而應(yīng)用于高壓電力設(shè)備中,其他都因不
15、易 控制而難以應(yīng)用于實(shí)踐。 只有門(mén)極觸發(fā)是最精確、迅速而可靠的控制手段。,27/109,1.3.2 晶閘管的基本特性,晶閘管的伏安特性,圖1-13 晶閘管的伏安特性,28/109,1.3.2 晶閘管的基本特性,晶閘管的伏安特性,正向特性 正向阻斷狀態(tài) IG= 0時(shí),依靠增大陽(yáng)極電 壓而強(qiáng)迫晶閘管導(dǎo)通的方 式稱為“ 硬開(kāi)通” , 多次 “硬開(kāi)通”會(huì)使晶閘管損壞 正向?qū)顟B(tài) 晶閘管由正向?qū)ɑ謴?fù)關(guān)斷,只有逐步減小陽(yáng)極電流 IA,至維持電流以下。 反向特性 阻斷狀態(tài) 反向擊穿(會(huì)造成晶閘管永久性損壞)。,圖1-13 晶閘管的伏安特性( IG2 IG1 0 ),29/109,1.3.2 晶閘管的基本
16、特性,晶閘管的開(kāi)關(guān)特性,開(kāi)通過(guò)程 td :延遲時(shí)間 0.51.5s 管子內(nèi)部正反饋 的建立需要時(shí)間 tr :上升時(shí)間 0.5 3s tgt :開(kāi)通時(shí)間 tgt = td + tr 約為6s tgt與觸發(fā)脈沖的大 小、陡度、結(jié)溫以及主回路中的電感量等因素有關(guān)。 一般要求觸發(fā)脈沖的寬度稍大于tgt,圖1-14 晶閘管的開(kāi)通和關(guān)斷過(guò)程電壓和電流波形,30/109,1.3.2 晶閘管的基本特性,晶閘管的開(kāi)關(guān)特性,關(guān)斷過(guò)程 外電路電感的存在 trr:反向阻斷 恢復(fù)時(shí)間 tgr:正向阻斷 恢復(fù)時(shí)間 tq :關(guān) 斷時(shí)間 tq = trr + tgr 數(shù)百s,圖1-14 晶閘管的開(kāi)通和關(guān)斷過(guò)程電壓和電流波形,
17、31/109,1.3.3 晶閘管的主要參數(shù),額定電壓UVN,斷態(tài)重復(fù)峰值電壓UDRM 門(mén)極開(kāi)路及額定結(jié)溫下, 允許重復(fù)施加于晶閘管陽(yáng) 極和陰極之間的正向峰值 電壓 反向重復(fù)峰值電壓URRM 門(mén)極開(kāi)路及額定結(jié)溫下,允 許重復(fù)施加于晶閘管陽(yáng)極和陰極之間的反向峰值電壓 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:,圖1-13 晶閘管的伏安特性( IG2 IG1 0 ),32/109,1.3.3 晶閘管的主要參數(shù),額定電壓UVN,額定電壓UVN: 取晶閘管的UDRM和URRM中較小的一個(gè)標(biāo)值, 作為該 器件的額定電壓。 考慮安全裕量,UVN =( 23 ) UAKM,( 1 -8 ),UAKM:晶閘管在電路中可能承受的最大 正向陽(yáng)
18、極電壓、最大反向陽(yáng)極電 壓中較大的一個(gè),33/109,1.3.3 晶閘管的主要參數(shù),額定電流IV(av),晶閘管在環(huán)境溫度為40和規(guī)定的冷卻狀態(tài)下,穩(wěn)定 結(jié)溫不超過(guò)額定結(jié)溫時(shí)所允許流過(guò)的最大工頻正弦半 波電流的平均值。 流過(guò)晶閘管的電流非工頻正弦半波電流時(shí),考慮安全 裕量:,IV(av) = ( 1.5 2 ) IT /1.57,( 1 -9 ),IT: 晶閘管流過(guò)的實(shí)際電流有效值,34/109,1.3.3 晶閘管的主要參數(shù),額定電流IV(av),【 例2 - 2 】晶閘管流過(guò)如圖1-15所示波形的電流,試確定晶閘管的額定電流。,35/109,圖1-15 例 2 - 2 電流波形,解:流過(guò)晶閘
19、管電流的有效值為,按標(biāo)準(zhǔn)電流等級(jí),取額定電流為70A。,= 64.485.9A,1.3.3 晶閘管的主要參數(shù),維持電流IH 使晶閘管維持導(dǎo)通所必需的最小電流,一般數(shù)十 數(shù) 百mA。 結(jié)溫越高,IH 越小。 擎住電流IL 晶閘管剛從斷態(tài)轉(zhuǎn)入通態(tài)并移除觸發(fā)信號(hào)后,能維持 導(dǎo)通所需的最小電流。 對(duì)同一晶閘管來(lái)說(shuō),通常 IL約為 2 4 IH。 浪涌電流ITSM 由于電路異常情況引起的并使結(jié)溫超過(guò)額定結(jié)溫的不 重復(fù)性最大正向過(guò)載電流。,36/109,1.3.3 晶閘管的主要參數(shù),通態(tài) ( 峰值)電壓UTM 晶閘管通以某一規(guī)定倍數(shù)的額定通態(tài)平均電流時(shí)的瞬 態(tài)峰值電壓。 斷態(tài)電壓臨界上升率 du / dt
20、 在額定結(jié)溫和門(mén)極開(kāi)路的條件下,使晶閘管保持?jǐn)鄳B(tài) 所能承受的最大電壓上升率。 通態(tài)電流臨界上升率 di / dt 在規(guī)定條件下,用門(mén)極觸發(fā)信號(hào)使晶閘管導(dǎo)通時(shí),晶 閘管能夠承受而不會(huì)導(dǎo)致?lián)p壞的通態(tài)電流最大上升率,37/109,1.3.3 晶閘管的主要參數(shù),38/109,1.3.4 晶閘管的派生器件,快速晶閘管,雙向晶閘管 可認(rèn)為是一對(duì)反并聯(lián)連接 的普通晶閘管的集成,圖1 - 1 6 雙向晶閘管的電氣圖形符號(hào)和伏安特性 ( a )電氣圖形符號(hào) ( b )伏安特性,39/109,1.3.4 晶閘管的派生器件,逆導(dǎo)晶閘管 將晶閘管反并聯(lián)一個(gè)二極 管制作在同一管芯上的功 率集成器件。無(wú)承受反向 電壓的能
21、力。 與普通晶閘管相比,具有 正向壓降小、關(guān)斷時(shí)間短、 高溫特性好、額定結(jié)溫高 等優(yōu)點(diǎn), 可用于不需要阻斷反向電 壓的電路中,圖1 - 1 7 逆導(dǎo)晶閘管的電氣圖形符號(hào) 和伏安特性 ( a )電氣圖形符號(hào) ( b )伏安特性,40/109,1.3.4 晶閘管的派生器件,光控晶閘管 又稱光觸發(fā)晶閘管,是利 用一定波長(zhǎng)的光照信號(hào)觸 發(fā)導(dǎo)通的晶閘管。 目前在高壓大功率的場(chǎng)合 (如高壓直流輸電和高壓 核聚變裝置)中占據(jù)重要的 地位,圖1 - 1 8 光控晶閘管的電氣圖形符號(hào)和伏安特性 ( a )電氣圖形符號(hào) ( b )伏安特性,41/109,1.4 絕緣柵雙極晶體管,1.4.1 絕緣柵雙極晶體管的結(jié)構(gòu)
22、及工作原理 1.4.2 絕緣柵雙極型晶體管的靜態(tài)特性和動(dòng) 態(tài)特性 1.4.3 絕緣柵雙極型晶體管的主要參數(shù) 1.4.4 絕緣柵雙極型晶體管的模塊結(jié)構(gòu) 1.4.5 絕緣柵雙極型晶體管設(shè)計(jì)、使用和保 管中的注意事項(xiàng) 1.4.6 其他全控型電力電子器件,42/109,1.4.1 IGBT的結(jié)構(gòu)及工作原理, IGBT,Insulated-Gate Bipolar Transistor, 絕緣柵雙極晶體管 IGBT 是由GTR (Giant Transistor ,電力晶體管)和Power MOSFET (電力場(chǎng)效應(yīng)晶體管)取長(zhǎng)補(bǔ)短適當(dāng)結(jié)合而成的復(fù) 合器件 GTR,20世紀(jì)80年代是GTR發(fā)展和應(yīng)用的全
23、盛期,尤其是電壓 等級(jí)AC200 400V、功率等級(jí)數(shù)kW 數(shù)百kW的各類逆 變電源、變頻調(diào)速器、UPS等主要選用GTR。隨著IGBT 的興起,目前 GTR作為大功率開(kāi)關(guān)器件的地位已逐步被 IGBT 所取代。,43/109,1.4.1 IGBT的結(jié)構(gòu)及工作原理, GTR,GTR 通常采用至少由兩個(gè)晶體管按達(dá)林頓接法組成的單元結(jié)構(gòu),采用集成電路工藝將許多單元并聯(lián)而成。 單管的GTR結(jié)構(gòu)與普通的雙極結(jié)型晶體管類似。多采用 NPN結(jié)構(gòu),共發(fā)射極接法。,圖1 - 1 9 GTR 的結(jié)構(gòu)、電氣圖形符號(hào)和內(nèi)部載流子的流動(dòng) ( a )內(nèi)部結(jié)構(gòu)斷面示意圖 ( b )電氣圖形符號(hào) ( c )內(nèi)部載流子的流動(dòng),4
24、4/109,1.4.1 IGBT的結(jié)構(gòu)及工作原理, GTR,GTR的二次擊穿現(xiàn)象 GTR的C-E極間最高電壓UCEO又稱為一次擊穿電壓 發(fā)生一次擊穿時(shí)集電極電流迅速增加,這種擊穿一 般是雪崩擊穿。如果有外接電阻限制電流的增長(zhǎng), 一般不會(huì)引起 GTR 特性變壞。,發(fā)生一次擊穿后,若集電極電流沒(méi)有得到外接電阻的限制而繼續(xù)增加,在電流增大到某個(gè)臨界點(diǎn)時(shí),集電極電壓突然降低,產(chǎn)生工作點(diǎn)向低阻抗區(qū)高速移動(dòng)的負(fù)阻現(xiàn)象。這種現(xiàn)象稱為 GTR 的二次擊穿。,圖1 2 0 GTR 的二次擊穿特性,45/109,1.4.1 IGBT的結(jié)構(gòu)及工作原理, GTR,GTR的安全工作區(qū) 最高C-E極電壓UCEM 、 最大
25、集電極電流I CM 、 最大集電極耗散功率 PCM 、 二次擊穿臨界線, 規(guī)定了 GTR 的安 全工作區(qū) ( Safe Operating Area,SOA),圖1 2 1 GTR 的安全工作區(qū),46/109,1.4.1 IGBT的結(jié)構(gòu)及工作原理, Power MOSFET Power MOSFET 的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn) Power MOSFET中,主要是 N 溝道增強(qiáng)型。 其結(jié)構(gòu)大都采用垂直導(dǎo)電結(jié)構(gòu),以提高器件的耐壓 和耐電流能力。 為多元集成結(jié)構(gòu),一個(gè)器件由許多個(gè)小MOSFET 元 組成。,圖1 2 2 電力 MOSFET 的結(jié)構(gòu)和電氣圖形符號(hào) ( a )內(nèi)部結(jié)構(gòu)斷面示意圖 ( b )電氣圖形符號(hào)
26、,47/109,1.4.1 IGBT的結(jié)構(gòu)及工作原理, Power MOSFET Power MOSFET 的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn) 導(dǎo)通時(shí)只有多子參與導(dǎo)電,屬單極型晶體管。無(wú)少 數(shù)載流子導(dǎo)電所需的存儲(chǔ)時(shí)間,因此具有較高的開(kāi) 關(guān)速度,工作頻率可達(dá)100 k Hz以上( 是目前電力電 子器件中開(kāi)關(guān)速度最高的) 。 一般不存在二次擊穿問(wèn)題,48/109,1.4.1 IGBT的結(jié)構(gòu)及工作原理, Power MOSFET 轉(zhuǎn)移特性和輸出特性 轉(zhuǎn)移特性:漏極直流電流ID 和柵源間電壓UGS的關(guān)系。 它反映了輸入電壓和輸出電流的關(guān)系 輸出特性:漏極伏安特性,圖1 2 3 電力 MOSFET 轉(zhuǎn)移特性和輸出特性 ( a
27、 )轉(zhuǎn)移特性 ( b )輸出特性,49/109,1.4.1 IGBT的結(jié)構(gòu)及工作原理, Power MOSFET 開(kāi)關(guān)特性 電力 MOSFET 內(nèi)寄生著兩種類型的電容: 與 MOS 結(jié)構(gòu)有關(guān)的 MOS 電容,如CGS、CGD; 與 PN 結(jié)有關(guān)的電容,如CDS。 極間電容的充放電影響了Power MOSFET的開(kāi)通、關(guān)斷,圖1 2 4 電力 MOSFET 的極間電容等效電路,圖1 2 5 電力 MOSFET 開(kāi)關(guān)過(guò)程的電壓波形,50/109,1.4.1 IGBT的結(jié)構(gòu)及工作原理, IGBT的結(jié)構(gòu)和工作原理 GTR: 雙極型電流驅(qū)動(dòng)器件,由于具有電導(dǎo)調(diào)制效應(yīng),其通 流能力很強(qiáng),但開(kāi)關(guān)速度較慢,
28、所需驅(qū)動(dòng)功率大,驅(qū)動(dòng)電路復(fù)雜。 Power MOSFET: 單極型電壓驅(qū)動(dòng)器件,開(kāi)關(guān)速度快,輸入阻抗高,熱 穩(wěn)定性好, 所需驅(qū)動(dòng)功率小且驅(qū)動(dòng)電路簡(jiǎn)單。 IGBT: Power MOSFET和GTR相互取長(zhǎng)補(bǔ)短適當(dāng)結(jié)合而成的 復(fù)合型器件。,51/109,1.4.1 IGBT的結(jié)構(gòu)及工作原理, IGBT的結(jié)構(gòu)和工作原理,圖1 2 6 IGBT的基本結(jié)構(gòu)、簡(jiǎn)化等效電路和電氣圖形符號(hào) (a)基本結(jié)構(gòu) (b)簡(jiǎn)化等效電路 (c)電氣圖形符號(hào),集電極,發(fā)射極,門(mén)(柵)極,IGBT 比 PowerMOSFET 多一層P+注入?yún)^(qū),形成大面積 PN結(jié)J1,使IGBT導(dǎo)通時(shí)由于J1結(jié)的電導(dǎo)調(diào)制作用,具 有很強(qiáng)的通
29、流能力。,52/109,1.4.1 IGBT的結(jié)構(gòu)及工作原理, IGBT的結(jié)構(gòu)和工作原理 IGBT的驅(qū)動(dòng)原理與PowerMOSFET基本相同,是一種場(chǎng) 控器件,其開(kāi)通和關(guān)斷由門(mén)射極電壓UGE決定 UGEUT (開(kāi)啟電壓) 時(shí),Power MOSFET 內(nèi)部形成溝 道,并為晶體管提供基極電流,使IGBT導(dǎo)通。 由于PN結(jié) J1 的電導(dǎo)調(diào)制效應(yīng),使 IGBT 的通態(tài)壓降比 Power MOSFET更小 UGE為負(fù)或不加信號(hào)時(shí),PowerMOSFET內(nèi)的溝道消失, 晶體管的基極電流被切斷,使得IGBT關(guān)斷。 UGE 為負(fù)時(shí),J1 結(jié)處于反向偏置,類似于反偏二極管, 器件呈反向阻斷狀態(tài)。說(shuō)明IGBT具
30、有反向阻斷能力。,53/109,1.4.2 IGBT的靜態(tài)特性和動(dòng)態(tài)特性, IGBT的靜態(tài)特性 轉(zhuǎn)移特性:描述 IC 與 UGE 間的關(guān)系, 與 Power MOSFET的轉(zhuǎn)移特性類似。 輸出特性(也稱伏安特性) :描述以UGE為參考變量時(shí), IC 與UCE間的關(guān)系。 與GTR的輸出特性相似。,圖1 2 7 IGBT的轉(zhuǎn)移特性和輸出特性 (a)轉(zhuǎn)移特性 (b)輸出特性,54/109,1.4.2 IGBT的靜態(tài)特性和動(dòng)態(tài)特性, IGBT的靜態(tài)特性 開(kāi)啟電壓UGE(th):IGBT能實(shí)現(xiàn)電導(dǎo)調(diào)制而導(dǎo)通的最低UGE。 UGE(th)隨溫度升高而略有下降,溫度每升高1C,其值 下降5mV左右。+25C
31、時(shí),UGE(th ) 一般為26V。 IGBT輸出特性也分為三個(gè)區(qū)域:正向阻斷區(qū)、有源區(qū)、 飽和區(qū),uCE0時(shí),IGBT為反向阻斷工作狀態(tài)。,圖1 2 7 IGBT的轉(zhuǎn)移特性和輸出特性 (a)轉(zhuǎn)移特性 (b)輸出特性,電力電子電路中,IGBT工作在開(kāi)關(guān)狀態(tài),在正向阻斷區(qū)和飽和區(qū)之間來(lái)回轉(zhuǎn)換。,55/109,1.4.2 IGBT的靜態(tài)特性和動(dòng)態(tài)特性, IGBT的動(dòng)態(tài)特性 IGBT開(kāi)通運(yùn)行時(shí),其電流、 電壓波形與Power MOSFET 開(kāi)通時(shí)波形相似。 IGBT關(guān)斷運(yùn)行時(shí), 關(guān)斷延遲時(shí)間td(off)由IGBT 中MOSFET決定, tfi1由該MOSFET的關(guān)斷過(guò) 程決定,較快; tfi2由器
32、件內(nèi)的PNP型晶體 管中存儲(chǔ)電荷決定,較長(zhǎng)。,圖1 2 8 IGBT的開(kāi)關(guān)過(guò)程,56/109,1.4.2 IGBT的靜態(tài)特性和動(dòng)態(tài)特性, IGBT的動(dòng)態(tài)特性 IGBT中雙極型PNP晶體管 帶來(lái)了電導(dǎo)調(diào)制效應(yīng)的好處, 引入了少子儲(chǔ)存現(xiàn)象,使IGBT的開(kāi)關(guān)速度 Power MOSFET。,57/109,1.4.3 IGBT的主要參數(shù), IGBT的主要參數(shù) 集電極-發(fā)射極阻斷電壓UCES:柵極-發(fā)射極短路情況下, 允許的斷態(tài)集電極-發(fā)射極最高電壓。 目前三菱的IGBT最高耐壓的是6500V 柵極-發(fā)射極電壓UGES:集電極-發(fā)射極短路情況下,允 許的柵極-發(fā)射極最高電壓。 集電極電流IC:最大允許的
33、直流電流。 三菱 IGBT 6500V系列最大電流為1200A, 1700V系列最大電流是2400A。 集電極峰值電流ICM:最大允許的集電極峰值電流 (Tj150)。 集電極功耗PC:在25條件下,每個(gè)IGBT開(kāi)關(guān)最大允 許的功率損耗。,58/109,1.4.3 IGBT的主要參數(shù), IGBT的主要參數(shù) 續(xù)流二極管電流:最大允許的直流續(xù)流二極管電流。 續(xù)流二極管峰值電流:最大允許的峰值續(xù)流二極管電 流( Tj150) 。 結(jié)溫Tj:工作期間IGBT的結(jié)溫。 儲(chǔ)存溫度Tstg:無(wú)電源供應(yīng)下的允許溫度。 絕緣耐壓UISO:所有外接端子短路條件下,基板與模 塊端子間最大絕緣電壓。 扭矩F:端子-固
34、定螺栓間最大允許扭矩。,59/109,1.4.3 IGBT的主要參數(shù), IGBT的主要參數(shù),表1-4-1 富士2MB100-120 的最大額定值(Tc25),60/109,1.4.3 IGBT的主要參數(shù), IGBT的參數(shù)特性 開(kāi)關(guān)速度高,開(kāi)關(guān)損耗小。 1000V以上時(shí),IGBT的開(kāi)關(guān)損耗只有GTR的1/10,與 電力MOSFET相當(dāng)。 在相同電壓和電流定額的情況下,IGBT的安全工作區(qū) 比GTR大,而且具有耐脈沖電流沖擊的能力。 高壓時(shí)IGBT的通態(tài)壓降比VDMOSFET低,特別是在 電流較大的區(qū)域。 IGBT輸入阻抗高,其輸入特性與電力MOSFET類似。 與電力MOSFET和GTR相比,IG
35、BT的耐壓和通流能力 還可以進(jìn)一步提高,同時(shí)可保持開(kāi)關(guān)頻率高的特點(diǎn)。,61/109,1.4.3 IGBT的主要參數(shù), IGBT的擎住效應(yīng)和安全工作區(qū) IGBT結(jié)構(gòu)中寄生著PNPN四層結(jié) 構(gòu)即晶閘管 P區(qū)的橫向電流會(huì)在體區(qū)電阻Rbr 上產(chǎn)生一定壓降。 擎住效應(yīng): IC大到一定程度時(shí), Rbr上的正偏壓足以使NPN型晶 體管導(dǎo)通,進(jìn)而使NPN和PNP 型晶體管互鎖,進(jìn)入飽和狀態(tài), 寄生晶閘管開(kāi)通,門(mén)極失去控制 作用。,圖1 2 9 IGBT的寄生晶閘管 等效電路,62/109,1.4.3 IGBT的主要參數(shù), IGBT的擎住效應(yīng)和安全工作區(qū) 產(chǎn)生擎住效應(yīng)的原因 IC ICM ,產(chǎn)生靜態(tài)擎住效應(yīng)。
36、IGBT關(guān)斷時(shí), 由于tfi1階段總電流下降很快而產(chǎn)生 動(dòng)態(tài)擎住效應(yīng)。 溫度過(guò)高。 避免發(fā)生擎住效應(yīng)的措施 限制 IC不超過(guò)ICM 。 加大門(mén)極電阻RG延長(zhǎng)IGBT的關(guān)斷時(shí)間。 IGBT的安全工作區(qū):最大集電極電流、最大集射極間 電壓、最大集電極功耗確定了IGBT在導(dǎo)通工作狀態(tài)的 參數(shù)極限范圍,即正向偏置安全工作區(qū)(Forward Biased Safe Operating Area,F(xiàn)BSOA) 。,63/109,1.4.4 IGBT的模塊結(jié)構(gòu),圖1 3 部分IGBT模塊內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖 (a)(e)為一單元封裝模塊 (f)(g)為兩單元封裝模塊 (h)四單元封裝模塊 (i)六單元封裝模塊 (j)
37、帶單相整流橋的六單元封裝模塊 (k)同時(shí)帶有溫度傳感器、直流側(cè)電流傳感器及獨(dú)立三相整流橋的六單元封裝模塊,64/109, 部分IGBT模塊內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖,1.4.5 IGBT設(shè)計(jì)、使用和保管中的注意事項(xiàng), IGBT門(mén)極電路設(shè)計(jì)中的注意事項(xiàng) 正向驅(qū)動(dòng)電壓UGE,一般應(yīng)在1218V之間,應(yīng)用中推薦 UGE15V,允許波動(dòng)率小于10%。 負(fù)驅(qū)動(dòng)電壓-UGE ,應(yīng)不小于5V,以有效避免管子的誤導(dǎo) 通。 門(mén)極電阻RG 管子導(dǎo)通時(shí),RG可減小集電極電流上升率dic/dt,防止 門(mén)極電流振蕩; 管子關(guān)斷時(shí),RG可減小集電極電壓上升率du/dt,避免 動(dòng)態(tài)擎住效應(yīng)的發(fā)生。 RG會(huì)增大IGBT的開(kāi)通、關(guān)斷時(shí)間,增加
38、IGBT開(kāi)關(guān)損 耗。應(yīng)根據(jù)IGBT的電壓、電流定額,選擇合適的RG。,65/109,1.4.5 IGBT設(shè)計(jì)、使用和保管中的注意事項(xiàng), IGBT門(mén)極電路設(shè)計(jì)中的注意事項(xiàng) 門(mén)極電阻RG,表1-4 門(mén)極電阻RG的推薦值,圖1 3 3 IGBT的門(mén)極穩(wěn)壓保護(hù),門(mén)-射極間加一對(duì)反向串聯(lián)的穩(wěn)壓二 極管,鉗制UGE的突然上升,防止 門(mén)極絕緣層被擊穿。 驅(qū)動(dòng)電路應(yīng)與整個(gè)控制電路在電位 上嚴(yán)格隔離。可采用光耦合隔離或 磁隔離。,66/109,1.4.5 IGBT設(shè)計(jì)、使用和保管中的注意事項(xiàng), IGBT門(mén)極電路設(shè)計(jì)中的注意事項(xiàng) 驅(qū)動(dòng)電路與IGBT之間的引線應(yīng)為采用雙絞合線或同軸 電纜屏蔽線,并應(yīng)盡量短,以減少寄
39、生電感。不同 IGBT門(mén)極驅(qū)動(dòng)線不應(yīng)捆扎在一起。 門(mén)極驅(qū)動(dòng)電路應(yīng)盡可能簡(jiǎn)單實(shí)用,具有對(duì)IGBT的保護(hù) 功能,并有較強(qiáng)的抗干擾能力。,67/109,1.4.5 IGBT設(shè)計(jì)、使用和保管中的注意事項(xiàng), IGBT使用中的注意事項(xiàng) IGBT的柵極通過(guò)一層很薄的氧化膜與發(fā)射極實(shí)現(xiàn)電隔 離。該氧化膜的擊穿電壓為2030V。靜電導(dǎo)致柵極擊 穿是IGBT失效的常見(jiàn)原因之一。 IGBT使用注意事項(xiàng) 盡量不用手觸摸驅(qū)動(dòng)端子部分,必須觸摸時(shí),要先 將人體或衣服上的靜電用大電阻接地進(jìn)行放電后,再 觸摸。 在用導(dǎo)電材料連接模塊驅(qū)動(dòng)端子時(shí),在配線未接好 之前先不要接上模塊。 盡量在底板良好接地的情況下操作。 在安裝或更換
40、IGBT模塊時(shí),應(yīng)十分重視IGBT模塊與 散熱片的接觸面狀態(tài)和擰緊程度。,68/109,1.4.5 IGBT設(shè)計(jì)、使用和保管中的注意事項(xiàng), IGBT保管中的注意事項(xiàng) 一般保存IGBT模塊的場(chǎng)所,應(yīng)保持常溫常濕狀態(tài),不 應(yīng)偏離太大。常溫的規(guī)定為535,常濕的規(guī)定在45 75%左右。在冬天特別干燥的地區(qū),需用加濕機(jī)加濕。 盡量遠(yuǎn)離有腐蝕性氣體或灰塵較多的場(chǎng)合。 IGBT模塊應(yīng)放在溫度變化較小的地方。 不要在IGBT模塊上堆放重物。 裝IGBT模塊的容器,應(yīng)不帶靜電。,69/109,1.4.6 其它全控型電力電子器件, GTO GTO是一種重要的全控型器件。 是晶閘管的一種派生器件,在晶閘管問(wèn)世后不
41、久出現(xiàn)。 商品化的GTO可以做到耐壓6kV,電流6kA的水平,目 前在特大功率的場(chǎng)合仍發(fā)揮重要作用。 內(nèi)部結(jié)構(gòu)與晶閘管相同,都是PNPN四層三端結(jié)構(gòu)。 和普通晶閘管不同的是:GTO是一種多元功率集成器件, 內(nèi)部包含數(shù)十個(gè)甚至數(shù)百個(gè)共陽(yáng)極的小GTO元胞,這些 GTO元胞的陰極和門(mén)極在器件內(nèi)部并聯(lián)在一起,使器件 的功率可以達(dá)到相當(dāng)大的數(shù)值。,70/109,1.4.6 其它全控型電力電子器件, GTO,圖1 3 4 GTO的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和電氣圖形符號(hào) (a)各單元陰極、門(mén)極間隔排列的圖形 (b)并聯(lián)單元結(jié)構(gòu)斷面示意圖 (c)電氣圖形符號(hào),需要指出的是,不少GTO都制成逆導(dǎo)型,類似于逆導(dǎo)晶 閘管。當(dāng)需要承
42、受反向電壓時(shí),應(yīng)和電力二極管串聯(lián)使 用。,71/109,1.5 電力電子器件的新發(fā)展,1.5.1 功率晶閘管的新發(fā)展 1.5.2 新型大功率IGBT模塊電子注入增強(qiáng)柵 晶體管(Injection Enhanced Gate Transistor, IEGT) 1.5.3 MOS控制晶閘管(MOS Controlled Thyristor, MCT) 1.5.4 采用新型半導(dǎo)體材料制造的新型電力電子 器件 1.5.5 功率集成電路與集成電力電子模塊,72/109,1.5.1 功率晶閘管的新發(fā)展,超大功率晶閘管 日本能穩(wěn)定生產(chǎn)8000V/4000A和6000V/6000A的光觸發(fā) 晶閘管(Ligh
43、t Triggered Thyristor,LTT)。 美國(guó)和歐洲主要生產(chǎn)電觸發(fā)晶閘管 (ElectricTriggered Thyristor,ETT)。 2010年投運(yùn)的向家壩-上海800kV、6400MW特高壓 直流輸電工程的復(fù)龍站換流閥,應(yīng)用了8500V/4500A的 6英吋晶閘管。,73/109,1.5.1 功率晶閘管的新發(fā)展,理想電力電子器件應(yīng)具有理想的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)特性: 阻斷狀態(tài)時(shí)能承受高電壓; 導(dǎo)通狀態(tài)時(shí),具有高的電流密度和低的導(dǎo)通壓降; 開(kāi)關(guān)狀態(tài)轉(zhuǎn)換時(shí),具有短的開(kāi)、關(guān)時(shí)間; 能承受高的di/dt和du/dt; 具有全控功能。 脈沖功率閉合開(kāi)關(guān)晶閘管(Pulse Power Cl
44、osing Switch Thyristor,PPCST) 特別適用于傳送極強(qiáng)的峰值功率(數(shù)MW)、極短的持續(xù)時(shí) 間(數(shù)百ns )的放電點(diǎn)火、電磁發(fā)射器和雷達(dá)調(diào)制器等。 能在數(shù) kV 的高壓下快速開(kāi)通,不需要放電電極; 具有很長(zhǎng)的使用壽命,體積小、價(jià)格較低; 可望取代目前尚在應(yīng)用的高壓離子閘流管、引燃管、火 花間隙開(kāi)關(guān)或真空開(kāi)關(guān)等。,74/109,1.5.1 功率晶閘管的新發(fā)展,新型GTO器件集成門(mén)極換流晶閘管(Integrated Gate Commutated Thyristor,IGCT) 高功率的IGBT模塊和新型GTO派生器件IGCT,是 兩種常規(guī)的GTO替代品。 IGCT是20世紀(jì)
45、90年代后期出現(xiàn)的新型大功率器件。 IGCT的容量與普通GTO相當(dāng),但開(kāi)關(guān)速度比普通GTO 快10倍。 可以簡(jiǎn)化普通GTO應(yīng)用時(shí)龐大而復(fù)雜的緩沖電路。 所需的驅(qū)動(dòng)功率仍然很大。,75/109,1.5.2 新型大功率IGBT模塊電子注入增強(qiáng)柵晶 體管(Injection Enhanced Gate Transistor,IEGT), IEGT IEGT是日本東芝公司近年來(lái)開(kāi)發(fā)出的一種IGBT派生器 件。 綜合了IGBT的電壓驅(qū)動(dòng)、控制功率小、安全工作區(qū)寬、 開(kāi)關(guān)損耗小及GTO的輸出功率大、低通態(tài)壓降、載流子 密度高等優(yōu)點(diǎn)。 摒棄了IGBT的高飽和壓降、發(fā)射極載流子密度低及GTO 的安全工作區(qū)窄、
46、電流驅(qū)動(dòng)功率大、開(kāi)關(guān)損耗大等缺點(diǎn)。 額定容量已達(dá)到 3kA/4.5kV。 柵極驅(qū)動(dòng)功率比GTO小兩個(gè)數(shù)量級(jí),吸收回路的功耗為 GTO的1/10以下。,76/109,1.5.3 MOS控制晶閘管(MOS Controlled Thyristor,MCT), MCT MCT是將MOSFET與晶閘管組合而成的復(fù)合型器件。 MCT特點(diǎn) 承受高電壓、大電流、高載流密度、低通態(tài)壓降。 其通態(tài)壓降只有GTR的1/3左右,硅片的單位面積連續(xù) 電流密度在各種器件中是最高的。 可承受極高的du/dt、di/dt,使得其保護(hù)電路可以簡(jiǎn)化。 MCT的開(kāi)關(guān)速度超過(guò)GTR,開(kāi)關(guān)損耗也小。 MCT關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題沒(méi)有大的突破,
47、電壓和電流容量都遠(yuǎn) 未達(dá)到預(yù)期的數(shù)值,未能投入實(shí)際應(yīng)用。,77/109,1.5.4 采用新型半導(dǎo)體材料制造的新型 電力電子器件,硅 從整流二極管到晶閘管,再到IGBT,都是硅制造的器 件。 晶閘管問(wèn)世后的40多年里,人們對(duì)電力電子器件的研究 集中在對(duì)器件原理和結(jié)構(gòu)的改進(jìn)和創(chuàng)新,在材料的使用 上則始終沒(méi)有突破硅的范圍。 隨著硅材料和硅工藝的日趨完善,各種硅器件的性能逐 步趨近其理論極限,而電力電子技術(shù)的發(fā)展卻不斷對(duì)電 力電子器件的性能提出了更高的要求,尤其是希望器件 的功率和頻率能得到更高程度的兼顧。 越來(lái)越多的電力電子器件研究工作轉(zhuǎn)向了對(duì)應(yīng)用新型半 導(dǎo)體材料制造。 研究結(jié)果表明,就電力電子器件
48、而言,比較理想的材料 應(yīng)當(dāng)是寬禁帶半導(dǎo)體材料!,78/109,1.5.4 采用新型半導(dǎo)體材料制造的新型 電力電子器件,寬禁帶半導(dǎo)體材料 禁帶寬度在 3.0eV 及以上的半導(dǎo)體材料稱為寬禁帶半導(dǎo) 體材料。硅的禁帶寬度為1.12eV。 典型的寬禁帶半導(dǎo)體材料: 碳化硅(SiC) 氮化鎵(GaN) 金剛石,79/109,1.5.4 采用新型半導(dǎo)體材料制造的新型 電力電子器件,碳化硅是一種性能優(yōu)越的材料 性能指標(biāo)較氮化鎵還要高一個(gè)數(shù)量級(jí),與其他材料比較, 它具有 高禁帶寬度 高飽和電子漂移速度 高擊穿強(qiáng)度 低介電常數(shù) 高熱導(dǎo)率等特征 使用碳化硅制造的電力電子器件,有可能將半導(dǎo)體器件 的極限工作溫度提高
49、到600以上,至少可以在硅器件 難以承受的高溫下長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作。 額定阻斷電壓相同的前提下,碳化硅器件通態(tài)電阻很低, 工作頻率也比硅器件高 10 倍以上。 碳化硅器件在高溫、高頻、高功率容量的應(yīng)用場(chǎng)合是極 為理想的電力電子器件。,80/109,1.5.4 采用新型半導(dǎo)體材料制造的新型 電力電子器件,碳化硅肖特基勢(shì)壘二極管(SBD) 本世紀(jì)初,美國(guó)Cree 公司、德國(guó)Infineon 公司率先推 出耐壓600V、電流分別為12A和10A以下的系列產(chǎn)品。 最近,普渡大學(xué)制造出了阻斷電壓高達(dá)4.9kV 的4H-SiC SBD ,這是目前碳化硅SBD的最高水平。 市面上的SBD 最高耐壓可達(dá) 1200
50、V,最大電流可達(dá)20A。 碳化硅 SBD 器件具有預(yù)期的優(yōu)點(diǎn): 反向漏電流極小 幾乎沒(méi)有反向恢復(fù)時(shí)間 高溫性能異常優(yōu)越 一些大公司在其IGBT 變頻或逆變裝置中采用碳化硅 SBD代硅SBD 。,81/109,1.5.4 采用新型半導(dǎo)體材料制造的新型 電力電子器件,碳化硅場(chǎng)效應(yīng)器件 碳化硅場(chǎng)效應(yīng)器件的開(kāi)發(fā)優(yōu)勢(shì)在于能夠兼顧阻斷電壓和 通態(tài)電阻,而且結(jié)構(gòu)與硅場(chǎng)效應(yīng)器件沒(méi)有太大區(qū)別,因 而可以充分利用硅MOS 的成熟技術(shù)。 1994 年首次報(bào)道的碳化硅場(chǎng)效應(yīng)器件,耐壓只有260V, 2004 年其耐壓已經(jīng)達(dá)到了硅器件無(wú)法達(dá)到的10kV 水平, 2012年8月召開(kāi)的第44屆國(guó)際大電網(wǎng)會(huì)議上,日本專家 介
51、紹了利用SiC電力電子器件研制的100kVA 的配電網(wǎng)靜 止同步補(bǔ)償器(D-STATCOM)。在無(wú)濾波器情況下利 用器件的高速開(kāi)斷能力得到了理想的電壓波形。,82/109,1.5.4 采用新型半導(dǎo)體材料制造的新型 電力電子器件,碳化硅IGBT 1999年才首見(jiàn)報(bào)道,阻斷電壓只有790V 的P溝道4H-SiC IGBT,且其通態(tài)壓降很高, 在電流密度為75 A/cm2時(shí)就 高達(dá)15V,這說(shuō)明碳化硅 IGBT 在阻斷電壓不高的情況 下,相對(duì)于硅場(chǎng)效應(yīng)器件沒(méi)有什么優(yōu)勢(shì), 其優(yōu)越性只在 10kV 以上的高壓領(lǐng)域。 近年來(lái),碳化硅高壓IGBT 的研發(fā)工作已有較大進(jìn)展, 目前遇到的主要困難在于:P溝道IG
52、BT的源極接觸電阻 偏高,而N溝道IGBT 又需要用P型碳化硅材料做襯底。 碳化硅IGBT 研發(fā)工作的實(shí)質(zhì)性進(jìn)展,還有待于材料和 工藝技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展。,83/109,1.5.4 采用新型半導(dǎo)體材料制造的新型 電力電子器件,84/109,碳化硅雙極型器件 碳化硅可以制造阻斷電壓很高的雙極型器件,如高壓二極 管、晶閘管等。 2000 年5 月,美國(guó)Cree 公司與日本關(guān)西電力公司(KEPCO) 聯(lián)合研制成功世界上第一只耐壓超過(guò)10kV的碳化硅PN結(jié) 二極管,其反向阻斷電壓為12.3kV,正向壓降在電流密度 為100 A/cm2時(shí)只有4.9V。 2001年,碳化硅二極管的阻斷電壓可達(dá)到20kV 水
53、平,相 應(yīng)的反向漏電流密度為2.7mA/cm2,正向壓降在電流密度 為100 A/cm2時(shí)只有6.5V。 2002年Sugawara等人研制成功了100 A/5200V 大功率碳化 硅PN結(jié)二極管, 在300和100 A正向電流下的壓降為4.2V。 利用碳化硅材料研制的晶閘管、GTO、GCT等器件近年來(lái) 均有相關(guān)報(bào)道,但這些器件離實(shí)際工業(yè)應(yīng)用還有一段距離。,1.5.4 采用新型半導(dǎo)體材料制造的新型 電力電子器件,碳化硅雙極型器件 硅晶閘管和碳化硅晶閘管性能比較。,表1-5 硅晶閘管和碳化硅晶閘管的主要參數(shù)比較,碳化硅晶閘管的耐壓比硅晶閘管的耐壓高得多,對(duì)于 耐壓200kV的單閥,需要硅晶閘管的
54、串聯(lián)數(shù)為67個(gè), 而碳化硅晶閘管的串聯(lián)數(shù)僅為12個(gè)。 碳化硅晶閘管的額定結(jié)溫比硅晶閘管的額定結(jié)溫高得 多,可以極大地提高換流閥的電流容量,并極大地降 低對(duì)冷卻設(shè)備的要求。,85/109,1.5.4 采用新型半導(dǎo)體材料制造的新型 電力電子器件,碳化硅雙極型器件 硅晶閘管和碳化硅晶閘管性能比較。,表1-7 碳化硅晶閘管和硅晶閘管開(kāi)通損耗比較,表1-6 碳化硅晶閘管和硅晶閘管通態(tài)損耗比較,86/109,87/109,1.5.4 采用新型半導(dǎo)體材料制造的新型 電力電子器件,碳化硅雙極型器件 硅晶閘管和碳化硅晶閘管性能比較。,表1-8 碳化硅晶閘管和硅晶閘管關(guān)斷損耗比較,碳化硅晶閘管的損耗要比硅晶閘管的
55、損耗低得多。 采用碳化硅等新型材料制造電力電子器件,預(yù)示在不 遠(yuǎn)的將來(lái)會(huì)誕生集高耐壓、大電流、高工作頻率、無(wú) 吸收電路、簡(jiǎn)單門(mén)極驅(qū)動(dòng)、低損耗等優(yōu)點(diǎn)于一身的新 型器件,實(shí)現(xiàn)人們對(duì)“理想器件”的追求。,1.5.5 功率集成電路與集成電力電子模塊,功率集成器件(PID) 就器件內(nèi)部結(jié)構(gòu)而言,功率MOSFET、IGBT和IGCT 都是PID,如一只IGBT是由105個(gè)單胞集成而來(lái)的。 就PID的外部結(jié)構(gòu)而言,早期卻都是分立式的,實(shí)用時(shí) 必須為每一個(gè)器件安置獨(dú)立的散熱器, 功率模塊(PM) 多個(gè)PID按電路拓?fù)浒仓迷谝黄鹨詷?gòu)成功率模塊(PM), PM的外殼是導(dǎo)熱的絕緣體,因而可共用一個(gè)散熱器, 這就明顯
56、提高了電路的功率密度。 智能模塊(IPM) 模塊內(nèi)部除主電路功率器件之外嗎,還包含相應(yīng)的各種 接口電路、保護(hù)電路(含過(guò)電流、過(guò)電壓、欠電壓和過(guò) 熱保護(hù)等保護(hù))和驅(qū)動(dòng)電路。,88/109,1.5.5 功率集成電路與集成電力電子模塊,功率集成電路(PIC) 將控制電路也包含在IPM內(nèi)便稱為PIC 同一芯片上高低壓電路之間的絕緣問(wèn)題以及溫升和散熱的有效處理,是功率集成電路的主要技術(shù)難點(diǎn),短期內(nèi)難以有較大的突破。 電力電子電路的封裝集成 小功率情況下,將不同器件和電路通過(guò)專門(mén)設(shè)計(jì)的引線 或?qū)w連接起來(lái)并封裝在一起,稱為電力電子電路的封 裝集成。 封裝集成為處理高低壓電路之間的絕緣問(wèn)題以及溫升和 散熱問(wèn)題提供了有效思路。目前最新的智能功率模塊產(chǎn) 品已大量用于電機(jī)驅(qū)動(dòng)、汽車電子乃至高速子彈列車牽 引這樣的大功率場(chǎng)合。,89/109,90/109,1.6 電力電子器件的應(yīng)用問(wèn)題,1.6.1 電力電子器件的驅(qū)動(dòng) 1.6.2 電力電子器件的保護(hù) 1.6.3 電力電子器件的散熱 1.6.4 電力電子器件的串并聯(lián),91/109,1.6.1 電力電子器件的驅(qū)動(dòng),驅(qū)動(dòng)電路的功能 將信息電子電路傳來(lái)
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