電焊工安全培訓(xùn)知識(shí)(講義)課件

1、電焊工安全培訓(xùn)知識(shí)(課件),1,嵩山煤礦電焊工作業(yè)安全知識(shí)講座,1、概述 2、手工電弧焊安全作業(yè) 3、氣割氣焊安全作業(yè) 4、燃料容器、管道、高空焊接安全作業(yè) 5、焊接氣割的安全檢查與管理 講師：羅長(zhǎng)安,1.1 焊接原理與分類 焊接是借助原子或分子的結(jié)合與擴(kuò)散作用，使兩塊分離的金屬形成一個(gè)整體的過(guò)程，稱為焊接 ，焊接分類見(jiàn)下圖。,1. 概述,1.2 焊接作業(yè)有害因素及事故 金屬焊接和氣割具有操作簡(jiǎn)單、節(jié)約材料、勞動(dòng)強(qiáng)度低，便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化等特點(diǎn)，另一方面，焊接會(huì)產(chǎn)生一些影響工人安全和健康的因素，焊接操作屬于特殊工種，焊工需要與各種易燃易爆氣體、壓力容器和電機(jī)電器接觸，焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生有毒氣

2、體，有害粉塵，弧光輻射，高頻電磁場(chǎng)，噪音和射線等。由于上述多種不安全因素，故有可能發(fā)生爆炸、火災(zāi)、燙傷、中毒（急性中毒）和高空墜落等工傷事故。,1. 概述,1.3 焊接安全的重要意義 長(zhǎng)期從事焊接工作會(huì)產(chǎn)生焊工塵肺慢性中毒（如錳中毒、金屬煙塵等）血液疾病，電光性眼病及皮膚等職業(yè)病，嚴(yán)重危害焊工及其他生產(chǎn)人員的安全和健康。 我們國(guó)家對(duì)工人的安全和健康一直非常重視，特別指出對(duì)于焊接、電工、電氣、起重、鍋爐、受壓容器等特殊工種的工人，必須進(jìn)行專門(mén)的安全操作技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)過(guò)理論和實(shí)際操作考試合格后，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。企業(yè)在安全部門(mén)主持下，定期進(jìn)行焊工的體格檢查，焊前做好預(yù)防，避免各種事故和疾病的發(fā)生。,1.

3、 概述,2.1 基本原理 手工電弧焊是利用電弧放電時(shí)產(chǎn)生的熱量熔化焊條和焊件，從而獲得牢固焊接接頭的一種焊接方法。見(jiàn)圖。圖中焊件為電極。焊條2為另一電極。兩電極產(chǎn)生高熱 （6000）左右 同時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)光， 兩者在工業(yè)上 都得到應(yīng)用。,2. 手工電弧焊安全作業(yè),圖2,2.2 焊接設(shè)備 按照焊接電源的不同，電焊設(shè)備可分為交流焊機(jī)和直流焊機(jī)兩種。交流焊機(jī)是一種特殊的降壓變壓器，如圖（右圖）。直流焊機(jī)有旋轉(zhuǎn)式（現(xiàn)已不生產(chǎn)）和整流式之分，焊接設(shè)備除用作電源外，還要具備控制調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，能調(diào)節(jié)電流大小，整流焊機(jī)還具有電弧穩(wěn)定性好，噪聲小，成本較低，制造、維護(hù)容易等特點(diǎn)。如下圖（左圖）。,2. 手工電弧焊安全作業(yè)

4、,圖（左圖）圖（右圖）,2. 手工電弧焊安全作業(yè),可控硅整流焊機(jī)（10臺(tái)）,BX3-300型弧焊變壓器,2.3 手工焊焊條 目前廣泛應(yīng)用的是一種表面涂有藥皮的鋼絲。鋼絲（焊芯）的作用是傳導(dǎo)電流，產(chǎn)生電弧。二是焊芯熔化形成焊縫中的填充金屬。藥皮是焊條的重要組成。藥皮的種類名稱及其作用品種很多，其牌號(hào)是按照金屬的抗拉強(qiáng)度和焊條藥皮類型分的。(如J422、J507、J607等）。,2. 手工電弧焊安全作業(yè),觸電是手工電弧焊的主要危險(xiǎn)。由于在操作過(guò)程中接觸電的機(jī)會(huì)比較多，更換焊條或調(diào)節(jié)電流，焊工要用手直接接觸電極、極板等。焊機(jī)的空載電壓一般在6090V左右，如果電焊機(jī)有毛病，防護(hù)用品有缺陷 或違反安全

5、操作規(guī)程等都 可能發(fā)生觸電事故。龍其 在管道、潮濕的廊道里 操作。四周都是導(dǎo)電體， 觸電危險(xiǎn)更大。,2. 手工電弧焊安全作業(yè),2.4 手工焊安全用電特點(diǎn),2.5 電流對(duì)人體的傷害 電流對(duì)人體的傷害有三種類型： 1）電擊：電擊是指電流通過(guò)人體內(nèi)部，破壞心臟、肺部及神經(jīng)系統(tǒng)的傷害。通常所說(shuō)的觸電事故基本上是指電擊而言，絕大部分是觸電死亡事故。 2）電傷：電傷是指電流的熱效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng)，對(duì)人體的傷害，其中主要是間接或直接的電弧燒傷，或?yàn)R出的熔化金屬燙傷等。 3）電磁場(chǎng)生理傷害。是指在高頻電磁場(chǎng)的作用下，使人頭暈、乏力、記憶力減退、失眠、多夢(mèng)等神經(jīng)系統(tǒng)的癥狀。,2. 手工電弧焊安全作業(yè),2.6 焊接操

6、作中的不安全因素 1）焊接電源是與220V/380V電力網(wǎng)絡(luò)連接，人體一旦接觸到這些電氣線路（如焊接的插座、開(kāi)關(guān)或破損的電源線等）。就很難擺脫。 2）焊機(jī)空載電壓一般都超過(guò)安全電壓，但由于電壓不會(huì)很高，使人容易忽視。特別是在天熱多汗或在潮濕環(huán)境操作，此時(shí)電阻降為1600左右，手一旦接觸焊鉗，通過(guò)人體的電流為44MA，這時(shí)焊工手痙攣。不能擺脫，就有生命危險(xiǎn)。,2. 手工電弧焊安全作業(yè),2.7 預(yù)防觸電的安全措施 為了防止在電焊操作中人體觸及帶電體，采用絕緣、屏護(hù)、間隔、漏電保護(hù)裝置和個(gè)人防護(hù)等安全措施。 1）電焊設(shè)備的安全使用，一次側(cè)由電工接220V/380V。焊工檢查電纜線無(wú)橫越軌道或過(guò)道，架

7、空大于2.5米以上。 2）使用前檢查接地或接零是否完好，是否有斷電自動(dòng)保護(hù)裝置。 3）檢查設(shè)備時(shí)需停電掛牌工作。防止誤合閘。,2. 手工電弧焊安全作業(yè),2.7 預(yù)防觸電的安全措施 4）不能超負(fù)荷使用焊機(jī)，下班時(shí)需斷電離開(kāi)。 5）需戴電焊手套、穿戴工作服、工作帽、絕緣鞋工作。 6）高空作業(yè)焊把線不能纏在身上。 7）焊工必須掌握電工基本知識(shí)，學(xué)會(huì)滅火、救人及觸電急救方法。,2. 手工電弧焊安全作業(yè),2.8 焊接操作觸電事故的原因 1）手或身體的某個(gè)部位碰到裸露的接頭、接線柱、擋板、導(dǎo)線及破皮或絕緣失效的電線而觸電。 2）在更換焊條時(shí)手或身體的某個(gè)部位接觸焊鉗或接線板帶電部分，而腳部其他部位對(duì)地面金

8、屬結(jié)構(gòu)之間絕緣不好，在焊接金屬高壓管道、鍋爐內(nèi)，在雨天或潮濕地方焊接時(shí)，容易發(fā)生觸電事故。,2. 手工電弧焊安全作業(yè),2.9 觸電急救 焊工在地面、高空或水下作業(yè)可能發(fā)生低壓（1000V以下）或高壓（1000V以上）的觸電事故。觸電者會(huì)發(fā)生神經(jīng)麻痹、呼吸中斷、心臟停止跳動(dòng)等癥狀，外表顯現(xiàn)昏迷不醒的狀態(tài)。但不認(rèn)為是死亡，可能是假死，要立即搶救。觸電者的生命是否能得救，在絕大多數(shù)情況下決定于能否迅速脫離電源和救護(hù)是否得法。拖延時(shí)間、動(dòng)作遲緩和救護(hù)方法不對(duì)，都可能造成死亡。,2. 手工電弧焊安全作業(yè),2.10 脫離電源 觸電后必須想法立即脫離電源以減少電流長(zhǎng)時(shí)間對(duì)人體的刺激。并能得到醫(yī)務(wù)救治。迅速解

9、脫電源是救活觸電者的首要因素。其方法是拉閘斷電或用有絕緣柄的電工鉗或木柄的斧頭切斷電線或切開(kāi)電源?；蛱糸_(kāi)電線或拉干衣服拉離電源。如果高壓觸電，必須立即通知有關(guān)部門(mén)停電或想法用絕緣工具拉開(kāi)開(kāi)關(guān)或切斷電線。當(dāng)觸電者在高空作業(yè)時(shí)要有可靠的防止二次摔傷措施。夜間救護(hù)要解決照明問(wèn)題。,2. 手工電弧焊安全作業(yè),2.11 救治方法 如觸電不嚴(yán)重，心臟跳動(dòng)和呼吸還存在，應(yīng)使觸電者舒適安靜平臥、空氣流通。如果觸電者傷勢(shì)嚴(yán)重，視情況采取下列方法： 1）如果觸電者傷勢(shì)嚴(yán)重，呼吸停止，或者心臟跳動(dòng)停止，或者心臟和呼吸都已停止，應(yīng)立即施行人工氧給，并請(qǐng)醫(yī)生診治或送往醫(yī)院。應(yīng)當(dāng)注意急救，盡快地進(jìn)行，不能等醫(yī)生的到來(lái)，在

10、送往醫(yī)院的途中，也不能停止急救。,2. 手工電弧焊安全作業(yè),2.11 救治方法 2）人工呼吸法：如心臟在跳動(dòng)，呼吸停止應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸法進(jìn)行急救，如圖。,2. 手工電弧焊安全作業(yè),2. 手工電弧焊安全作業(yè),3）心臟擠壓法：心臟跳動(dòng)停止，還有呼吸應(yīng)立即進(jìn)行心臟擠壓法進(jìn)行急救，如圖。,2.12 電焊安全操作要求 1）焊接作業(yè)前，設(shè)備工具是否安全可靠，焊機(jī)外殼是否接地或接零，設(shè)備是否完好； 2）個(gè)人防護(hù)工作服、手套、鞋、帽、腳蓋或仰焊皮手套等個(gè)人防護(hù)，高空作業(yè)拴好安全帶。 3）在容積小的倉(cāng)位、鋼梁、鋼管、金屬結(jié)構(gòu)內(nèi)狹小、潮濕場(chǎng)所、要用橡皮墊、干木板墊在腳下，增加絕緣，外部有人監(jiān)護(hù)。 4）照明電壓為

11、12伏或36伏。 5）改變焊機(jī)接頭，更換二次側(cè)接線，轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)，更換保險(xiǎn)等應(yīng)斷電作業(yè)，工作完畢清掃場(chǎng)地，斷電離開(kāi)。,2. 手工電弧焊安全作業(yè),2. 手工電弧焊安全作業(yè),2.13 對(duì)焊接電源的安全要求 1）焊機(jī)必須有降壓的外焊性曲線，見(jiàn)圖： 2）能承受瞬間短路，焊接時(shí)電流變化小。 3）隨弧長(zhǎng)變化，電壓也變化。 4）調(diào)節(jié)性能好，可調(diào)節(jié)需要的焊接電流。 5）焊機(jī)牢固，輕便和維修方便。,3. 氣割氣焊安全作業(yè),3.1 什么是氣割和氣焊 1）氣割：是利用可燃?xì)怏w與氧氣混合預(yù)熱火焰，將金屬加熱到燃燒點(diǎn)，并在氧氣射流中劇烈燃燒，生成一種低熔點(diǎn)的金屬氧化物，被氧氣吹走，從而將金屬分開(kāi)的加工方法。 2）氣焊：

12、是將化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮艿囊环N熔化方式，即利用可燃?xì)怏w與氧氣混合燃燒的火焰加熱金屬和填充材料，從而使原來(lái)分離的金屬經(jīng)過(guò)冷卻結(jié)晶而產(chǎn)生原子之間結(jié)合的一種焊接方法。,3. 氣割氣焊安全作業(yè),3.2 氣焊氣割存在的不安全因素,氣焊氣割所使用的可燃性氣體是乙炔氣或液化石油氣。應(yīng)用的助燃?xì)怏w是氧氣，器具包括氧、乙炔減壓器及軟管等和氣焊、氣割槍。 1）氣割氣焊使用的乙炔、氧氣、 氬氣液化石油氣都是危險(xiǎn)品。 2）氧氣瓶、乙炔瓶液化氣瓶、 乙炔發(fā)生器均屬壓力容器。,3. 氣割氣焊安全作業(yè),3.2 氣焊氣割存在的不安全因素 3）作業(yè)時(shí)的火焰、熔珠、鐵渣向地面飛濺，特別是氣割或碳弧氣刨由于飛濺火渣可到5m以外，會(huì)使人

13、和設(shè)備均受損傷。 4）氣焊會(huì)產(chǎn)生鉛、銅、鎂等有毒金屬氣。因此會(huì)產(chǎn)生燃燒、爆炸及灼傷急性中毒等傷害。 5）氣割使用中的半自動(dòng)切割機(jī)或數(shù)控切割機(jī)還會(huì)產(chǎn)生電磁場(chǎng)波、觸電等事故。 6）氣焊、氣割示意圖：,3. 氣割氣焊安全作業(yè),氧、乙炔管道供自動(dòng)、半自動(dòng)切割,3. 氣割氣焊安全作業(yè),3.3 防止火災(zāi)和化學(xué)爆炸事故 防火技術(shù)理論和滅火基本方法：燃燒必須控制三個(gè)條件：A 可燃物；B助燃物；C火源。防止三個(gè)條件中同時(shí)存在或減免它們相互作用，就能達(dá)到防止火災(zāi)的目的。氣割氣焊安全距離（見(jiàn)圖）。,3. 氣割氣焊安全作業(yè),3.4 預(yù)防爆炸的基本方法 爆炸是物質(zhì)在瞬間以機(jī)械功的形式放出大量氣體和大量能量的現(xiàn)象，爆炸可

14、分為物理性爆炸和化學(xué)性爆炸。 物理性能爆炸是由物理變化引起的，如氧氣瓶，受熱升溫，壓力增高屬物理性爆炸。 化學(xué)性爆炸是物質(zhì)在短時(shí)間內(nèi)完成化學(xué)變化，形成其他物質(zhì)，同時(shí)產(chǎn)生大量氣體的現(xiàn)象，在焊接過(guò)程中是可燃物質(zhì)與空氣混合物的燃燒爆炸，這包括可燃物質(zhì)的安全，氧化劑含量及點(diǎn)火源等（如乙炔發(fā)生器爆炸）。,3. 氣割氣焊安全作業(yè),3.5 預(yù)防化學(xué)性爆炸的三個(gè)條件 可燃物質(zhì)化學(xué)性爆炸必須在下列三個(gè)條件同時(shí)具備才會(huì)發(fā)生。 1）存在可燃易爆物（包括可燃?xì)怏w、粉塵）； 2）可燃物質(zhì)與空氣（或氧氣）混合達(dá)到了爆炸極限，形成爆炸性混合物； 3）爆炸性混合物在火源作用下：一是防止易燃性混合物的形成，嚴(yán)防可燃物質(zhì)的跑、冒

15、、滴、漏，加強(qiáng)廠房及工作場(chǎng)所通風(fēng)，換氣等；二是消除火源。存放、使用易燃易爆物質(zhì)場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火，防止摩擦、撞擊和靜電火花等。,3. 氣割氣焊安全作業(yè),3.6 常用易燃易爆物品性能,1）氧氣（O2）：一種無(wú)色、無(wú)味、無(wú)毒的氣體。比重1.1053。是助燃?xì)怏w、強(qiáng)氧化劑。二業(yè)用氧純度99.8%。壓力為14.7MPa（150Kg/cm2）， 不能與沾有油脂或細(xì)微可燃 物質(zhì)接觸時(shí)會(huì)發(fā)生氧化而 自燃，時(shí)常會(huì)成為火災(zāi)或 爆炸的原因。具有很寬的 爆炸極限范圍。,3. 氣割氣焊安全作業(yè),3.6 常用易燃易爆物品性能 2）乙炔（C2H2）一種不飽和的碳?xì)浠衔?，常溫常壓下無(wú)色氣體，工業(yè)用乙炔因含有硫化氨（H2S）及磷

16、化氨（H3P）等雜質(zhì)，具有特殊的臭味，1.17Kg/m3 ,比空氣稍輕，是一種易燃易爆氣體。主要表現(xiàn)在： (1)自燃點(diǎn)極低，當(dāng)乙炔與空氣混合后自燃點(diǎn)為305，與純氧混合時(shí)自燃點(diǎn)為300。 (2）點(diǎn)火能量小，乙炔點(diǎn)燃為0.019焦耳，一個(gè)即將熄滅的煙頭都能點(diǎn)燃,3. 氣割氣焊安全作業(yè),3.6 常用易燃易爆物品性能 (3）燃燒溫度高、速度快，火焰溫度高達(dá)31003300。 (4）爆炸極限寬，乙炔與空氣混合發(fā)生爆炸的濃度范圍為2.231%，與氧氣混合發(fā)生爆炸的濃度范圍為2.893%. (5)禁止用銅含量超過(guò)70%的銅和銀制作物品接觸乙炔的器具。 (6）當(dāng)乙炔壓力達(dá)1.5MPa個(gè)表壓,而溫度達(dá)到580

17、時(shí)就能形成乙炔分解爆炸。,3. 氣割氣焊安全作業(yè),乙炔瓶使用只能站立，禁止躺倒臥放（正、誤使用法）,3. 氣割氣焊安全作業(yè),3.7 焊割鉅的安全使用（構(gòu)造如下圖）,3. 氣割氣焊安全作業(yè),3.8 氣焊、氣割回火產(chǎn)生原因 1）回火：回火是在焊割時(shí)火焰從焊割膠管側(cè)燃現(xiàn)象，理論原因是混合氣體流速低于混合氣體燃燒速度，操作上講是焊接或切割過(guò)分接觸熔融金屬，壓力增高，使混合氣體難以流出，噴射速度變慢。 2）焊割嘴或氣體通道被堵塞。 3）膠管受壓、阻塞或打折等流速下降。 4）點(diǎn)火前，膠管內(nèi)混合氣體未排出等,3. 氣割氣焊安全作業(yè),3.8 氣焊、氣割回火產(chǎn)生原因 5）焊嘴過(guò)熱，溫度超過(guò)400。 氣焊操作時(shí)發(fā)

18、生回火先緊急關(guān)閉乙炔閥門(mén)，再關(guān)閉氧氣閥門(mén)，在緊急情況下可拔除乙炔膠管。氣割操作時(shí)發(fā)生回火應(yīng)緊急關(guān)閉高壓氧閥門(mén)，再關(guān)閉乙炔閥門(mén)和低壓氧閥門(mén)。,3. 氣割氣焊安全作業(yè),3.9 焊割槍安全使用要求 1）檢查是否有射吸性能，連接處是否漏氣，完好才能使用； 2）要排盡管內(nèi)氧氣、乙炔的混合氣體； 3）焊割時(shí)，嘴與工件應(yīng)保持適當(dāng)距離； 4）氧氣、乙炔壓力不足就應(yīng)?；穑箮Щ鹦蘩碚{(diào)節(jié)；,3. 氣割氣焊安全作業(yè),3.9 焊割槍安全使用要求 5）氣割熄火時(shí)，應(yīng)先關(guān)高壓氧、后關(guān)乙炔，再關(guān)預(yù)熱氧； 氣焊熄火時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，后關(guān)氧氣閥。 6）封閉容器內(nèi)作業(yè)，點(diǎn)火和關(guān)火應(yīng)在容器外進(jìn)行； 7）禁止將膠管纏在身上作業(yè)，禁

19、止用乙炔氧焰照明； 8）停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)掛好氧、乙炔管，取下焊割槍，不準(zhǔn)放在地上或容器內(nèi)。（見(jiàn)圖片）,3. 氣割氣焊安全作業(yè),3. 氣割氣焊安全作業(yè),3.10 氧、乙炔減壓器安全使用,減壓器的作用是把貯存在氣瓶?jī)?nèi)的高壓氣體減到所需要的工作壓力并保持穩(wěn)定。,3. 氣割氣焊安全作業(yè),3.11 膠管的安全使用 1）爆炸著火原因 （1）形成了乙炔、氧氣或乙炔與空氣的混合氣； （2）由于回火而引起； （3）由于磨損擠壓、硬傷、腐蝕或保管不當(dāng)，致使膠管老化，強(qiáng)度降低或漏氣； （4）制造質(zhì)量不合要求； （5）氧氣膠管有油脂或因高速氣流產(chǎn)生的靜電火花等；,3. 氣割氣焊安全作業(yè),3.11 膠管的安全使用 2）膠

20、管的安全要求 （1）符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，有足夠強(qiáng)度和阻燃特性； （2）避免陽(yáng)光照射、雨淋與酸堿油性物質(zhì)接觸； （3）新膠管要吹凈內(nèi)部雜質(zhì)，防止阻塞； （4）氧、乙炔膠管不能相互混用或代用。氧氣膠管為紅色，壓力1.5MPa，乙炔膠管為黑色，壓力為0.3 MPa。,3. 氣割氣焊安全作業(yè),3.11 膠管的安全使用 （5）回火側(cè)燃的氧氣膠管要更換不能再用； （6）不能用氧氣吹除乙炔膠管內(nèi)的堵塞物； （7）氣割操作氧氣用量大，氧氣閥應(yīng)全打開(kāi)，以保證提供足夠的流量和穩(wěn)定壓力，防止壓力下降，產(chǎn)生回火，引起氧氣帶發(fā)生爆炸。,4. 燃料容器、管道、高空焊接安全作業(yè),4.1 燃料容器、管道的焊補(bǔ) 各種燃料容器（桶、箱

21、、罐、槽和塔）等和管道因承受內(nèi)部介質(zhì)的壓力和溫度腐蝕作用或用于結(jié)構(gòu)、材料及焊接工藝的缺陷，可能產(chǎn)生裂縫和穿孔。 生產(chǎn)過(guò)程中需焊補(bǔ)，這類任務(wù)時(shí)間緊，任務(wù)重，又處于易燃易爆、有害氣體的條件下進(jìn)行，必須采取安全可靠的防爆防火和防毒措施，保證生產(chǎn)安全，方能焊補(bǔ)。,4. 燃料容器、管道、高空焊接安全作業(yè),4.2 燃料容器焊補(bǔ)方法有二種 一是置換動(dòng)火法，二是帶壓不置換動(dòng)火法。 1) 置換動(dòng)火法的安全措施 (1) 置換焊補(bǔ)動(dòng)火前，實(shí)行嚴(yán)格隨機(jī)監(jiān)視，置換介質(zhì)有氮?dú)?、水蒸氣或水等?(2) 清洗工作：動(dòng)火焊補(bǔ)前，容器管道內(nèi)都必須仔細(xì)清洗，防止溫差，壓力變化仍會(huì)從外表面或保溫材料中散發(fā)出易燃?xì)怏w，導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事

22、故。 (3) 固定動(dòng)火區(qū)：可拆卸的取下到動(dòng)火區(qū)焊接，安全隔離，用盲板將出入管路切斷。,4.2 燃料容器焊補(bǔ)方法有二種 (4）空氣分析：動(dòng)火前取樣分析檢查合格。 (5）打開(kāi)孔洞：嚴(yán)禁焊補(bǔ)未開(kāi)孔洞的容器。 (6）加強(qiáng)安全組織措施：有專人負(fù)責(zé)、有消防準(zhǔn)備、救護(hù)人員，10米內(nèi)無(wú)人動(dòng)火，消除易燃易爆物，夜間有手提低壓行燈。,4. 燃料容器、管道、高空焊接安全作業(yè),4.2 燃料容器焊補(bǔ)方法有二種 2）帶壓不置換法焊補(bǔ)的安全措施 (1) 動(dòng)火焊補(bǔ)前控制分析容器、管道內(nèi)氧含量。 (2) 正壓下操作這是關(guān)鍵，一旦出現(xiàn)負(fù)壓空氣進(jìn)入，就會(huì)發(fā)生爆炸。 (3) 動(dòng)火前周圍可燃?xì)怏w含量小于0.5%。 (4) 操作技術(shù)、安

23、全組織措施要求高，一般工地、廠礦不采用。,4. 燃料容器、管道、高空焊接安全作業(yè),4.3 焊補(bǔ)高空氣刨或室內(nèi)容器管路安全事項(xiàng),4. 燃料容器、管道、高空焊接安全作業(yè),碳弧氣刨火花示意圖,在門(mén)塔機(jī)、壓力鋼管或屋面架上或高處的容器管路焊接與切割或氣刨具有更大的危險(xiǎn)性，因此應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 1）在高空作業(yè)焊工必須系戴安全帶，安全帽，焊接切割時(shí)防止火花四濺，引發(fā)的火災(zāi)事故。,4.4 焊補(bǔ)高空或室內(nèi)容器管路安全事項(xiàng) 2）應(yīng)把焊補(bǔ)點(diǎn)下面的可燃易爆物移到安全地點(diǎn)，如有可燃?xì)怏w、設(shè)備管道移不動(dòng)，要用濕麻袋或石棉布、板等覆蓋、隔離，落下的金屬熔液應(yīng)隨時(shí)用水熄滅。 3）電焊機(jī)或焊割設(shè)備與焊補(bǔ)點(diǎn)至少10米以外，有專

24、人看管，以備緊急時(shí)有人立即拉閘、滅火。 4）室內(nèi)焊接應(yīng)開(kāi)門(mén)窗進(jìn)行自然通風(fēng)，并注意作業(yè)前進(jìn)行空氣取樣分析，安全后方可焊接。,4. 燃料容器、管道、高空焊接安全作業(yè),6. 焊接氣割的安全檢查與管理,6.1 焊接安全檢查 焊接和氣割安全檢查是發(fā)動(dòng)群眾和依靠群眾搞好安全工作的重要管理措施，焊接安全要經(jīng)常進(jìn)行檢查，由于有各種不安全因素與隱患必須及時(shí)加以預(yù)防和解決；氧氣 瓶、乙炔危險(xiǎn)性最大，焊接、 氣割氣焊中隨時(shí)都會(huì)可能發(fā)生 燃燒和爆炸事故，因此必須嚴(yán)格 執(zhí)行操作規(guī)程，防患于未然。,不符合安全要求,6. 焊接氣割的安全檢查與管理,6.1 焊接安全檢查 1）制氧廠與制氧站的檢查 制氧廠有制氧安全操作規(guī)程和制

25、度，制氧工要有上崗證。,制氧機(jī),制氧站,6. 焊接氣割的安全檢查與管理,6.1 焊接安全檢查 2）乙炔站、液化氣站 專人管理、定期檢查、制度掛牌，液化氣瓶有（乙炔氣、液化氣），壓縮氣瓶有 （氧氣、 氬氣、氮?dú)狻?氫氣和氦氣） 各種氣瓶應(yīng) 分離存放，四周通風(fēng)，有事 故出入口，離生產(chǎn)車間30米 以外，氧氣管道防止靜電， 室外架空或埋設(shè)都必須接地。,乙炔供氣站,6. 焊接氣割的安全檢查與管理,6.1 焊接安全檢查 3）乙炔站和乙炔管道 乙炔氣瓶與生產(chǎn)車間應(yīng)有一定的距離，乙炔庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁明火取暖，乙炔設(shè)專人管理，定期檢查、制度掛牌。乙炔管道根據(jù)不同的工作壓力鋪設(shè)管道，接頭應(yīng)用焊接，閥門(mén)和附件可用法蘭連接，

26、乙炔氣瓶只能站立不能倒放。（見(jiàn)圖）,車間乙炔氣接頭,車間氣瓶使用制度,6. 焊接氣割的安全檢查與管理,6.1 焊接安全檢查,乙炔、液化氣集中供氣,6. 焊接氣割的安全檢查與管理,6.2 焊接有害因素的來(lái)源及危害 手工電弧焊、氣割、氣焊、氣刨、氣電焊和等離子弧焊等有害因素與所用的焊接材料，保護(hù)氣體、工藝規(guī)范以及工藝方法有關(guān)，大體可分為金屬煙塵、有毒氣體、高頻電磁場(chǎng)、射線、電弧輻射和噪聲等幾類。 1）金屬煙塵：焊接操作中的金屬煙塵包括煙和粉塵，煙是焊條和母材金屬熔化時(shí)所產(chǎn)生的蒸氣在空氣中冷凝及氧化所形成，金屬煙塵的產(chǎn)生首先是由于焊接過(guò)程中金屬元素的蒸發(fā)，其危害主要是焊工塵肺、中毒、焊工金屬熱。,6

27、. 焊接氣割的安全檢查與管理,6.2 焊接有害因素的來(lái)源及危害 2）四大類有毒氣體 在焊接高溫下和強(qiáng)烈的紫外線作用下，在弧區(qū)周圍形成多種有毒氣體，其中主要是臭氧、氮氧化物、一氧化碳和氟化氫等。 臭氧：會(huì)引起呼吸道及肺的強(qiáng)烈刺激作用。 氮氧化物：是由于電弧高溫作用引起空氣中氮、氧分子離解，重新結(jié)合而形成的。其危害是對(duì)肺有刺激作用。,6. 焊接氣割的安全檢查與管理,6.2 焊接有害因素的來(lái)源及危害 一氧化碳：各種電弧焊都產(chǎn)生CO、CO2，CO是一種窒息性氣體，對(duì)人體的危害是缺氧，嚴(yán)重會(huì)使人體組織缺氧壞死。 氟化氫：主要產(chǎn)生在手工電弧焊，吸入較高濃度的氟化氫氣體或蒸氣，可立即產(chǎn)生眼和呼吸道粘膜的刺激

28、癥狀。,6. 焊接氣割的安全檢查與管理,6.2 焊接有害因素的來(lái)源及危害 3）高頻電磁場(chǎng) 非熔化極氬弧焊和等離子弧焊為了迅速引燃電弧，須由高頻振蕩器來(lái)激發(fā)引弧。焊接高頻振蕩器的峰值電壓可達(dá)3500V，高頻電壓在數(shù)十微秒內(nèi)即衰減完畢，在相隔0.01秒后開(kāi)始反向過(guò)程。研究證明，電焊振蕩器所產(chǎn)生的高頻電磁場(chǎng)，對(duì)人體有一定影響，但危害不大。高空作業(yè)不準(zhǔn)使用高頻振蕩器進(jìn)行引弧焊接，會(huì)發(fā)生二次事故。,6. 焊接氣割的安全檢查與管理,6.2 焊接有害因素的來(lái)源及危害 4）放射性物質(zhì) 等離子弧焊使用的鎢極棒電極中性釷，是天然放射性物質(zhì)、放射出、三種射線，但現(xiàn)在其他焊接中禁止使用釷鎢極電棒，改用鈰鎢棒無(wú)危害。

29、5）噪聲在等離子噴焊，噴涂或氣刨，切割中，工作氣體與保護(hù)氣體以一定的速度流動(dòng)，會(huì)發(fā)生周期性的壓力起伏，振動(dòng)及摩擦等，于是就產(chǎn)生噪聲。噪聲超過(guò)7585分貝才具有危害。,6. 焊接氣割的安全檢查與管理,6.3 登高焊割作業(yè) 焊工在離地面2m以上地點(diǎn)進(jìn)行焊接與切割操作時(shí)，即稱為登高焊割作業(yè)。（見(jiàn)圖）,未栓安全帶無(wú)保護(hù)欄,焊機(jī)、氣瓶離焊接太近,6. 焊接氣割的安全檢查與管理,6.4 滅火措施及滅火物質(zhì)的選擇 目前生產(chǎn)上常用的滅火物質(zhì)有水、化學(xué)液體、固態(tài)粉未、泡沫和惰性氣體等。它們的滅火性能與應(yīng)用范圍各有所不同。為了迅速撲滅焊 接引起的火災(zāi)，必須 按照現(xiàn)代的防火技術(shù) 水平，根據(jù)不同的焊接 工藝和著火物質(zhì)的特點(diǎn) 來(lái)合理選擇滅火物質(zhì)， 否則其滅火效果有時(shí) 會(huì)適得其反。,6. 焊接氣割的安全檢查與管理,6.4 滅火措施及滅火物質(zhì)的選擇,滅火設(shè)備要分類加強(qiáng)管理,6. 焊接氣割的安全檢查與管理,6.4 滅火措施及滅火物質(zhì)的選擇 1）乙炔發(fā)生器、電石著火不能用水。乙炔瓶、液化氣著火要關(guān)嚴(yán)閥門(mén)，濕被蒙蓋。 2）電焊機(jī)著火要先拉閘斷電，用干粉滅火器等。 3）電焊設(shè)備電纜著火用四氯化碳滅火器等。 4）干粉滅火器對(duì)電焊和氣焊都適用。 5）附近著火，氧氣瓶必須立即遠(yuǎn)離。,6. 焊接氣割的安全檢查與管理,6.4 滅火措施及滅火物質(zhì)的選擇,滅火器放置位置不正確,6.