水泥廠的主要污染物的控制措施.ppt

1、水泥廠的主要污染物及控制措施,水泥行業(yè)污染現(xiàn)狀,水泥工業(yè)對(duì)大氣所產(chǎn)生影響的主要污染源是粉塵和廢氣。 粉塵主要是由于水泥生產(chǎn)過程中原、燃料和水泥成品儲(chǔ)運(yùn)，物料的破碎、烘干、粉磨、煅燒等工序產(chǎn)生的廢氣排放或逃逸而引起的。,水泥工業(yè)對(duì)大氣環(huán)境產(chǎn)生影響的廢氣中包括粉塵、SO2、NOX、CO2、HF等。1、CO2由水泥生料CaCO3分解、燃料燃燒而產(chǎn)生的； 2、SO2由生料、燃料中含硫成分在燃燒過程中產(chǎn)生；3、NOX是空氣中的N2氣在高溫有氧燃燒條件下產(chǎn)生； 4、HF是由于立窯廠采用螢石CaF2礦化劑，或者生料中的氟成分在煅燒過程中產(chǎn)生的有害廢氣。,粉塵,水泥廠中無論哪個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都會(huì)產(chǎn)生大量粉塵并隨廢氣

2、排出. 1、原材料制備系統(tǒng)粉塵排放。含石灰石破碎、粘土烘干、生料粉磨以及煤磨系統(tǒng)的除塵； 2、熟料燒成系統(tǒng)的粉塵排放； 3、水泥制成系統(tǒng)，水泥磨和水泥包裝及散裝過程中的粉塵排放。 原材料制備(原料烘干除外) 和水泥粉磨過程中排出的氣體一般為常溫含塵氣體，而原料烘干過程排出的氣體、 窯尾、窯頭(冷卻機(jī)) 排出的含塵氣體屬于高溫含塵氣體.,粉塵的成分和危害,粉塵的主要成分： CaCO3、 CaO、SiO2、Fe2O3、Al2O3、MgO、Na2O、 K2O等。 水泥廠粉塵的危害對(duì)人體主要是塵肺病，產(chǎn)生塵肺病的主要原因，是粉塵中的主要成分SiO2。,CO2的排放,生料煅燒成熟料過程CO2氣體的排放

3、在煅燒熟料過程中，窯中排放的CO2來源于水泥生料中的碳酸鈣分解和燃料燃燒。當(dāng)前，生產(chǎn)水泥熟料的主要原料為石灰石。 普通硅酸鹽水泥熟料含氧化鈣65%左右，根據(jù)化學(xué)反應(yīng)方程式CaCO3=CaO+CO2),CO2的對(duì)環(huán)境的破壞,二氧化碳被稱為溫室氣體，具有吸熱和隔熱的功能。大氣中CO2氣體增多，使太陽輻射到地球上的熱量無法向外層空間發(fā)散從而使地球氣候變暖。負(fù)面影晌： 地球上的病蟲害增加； 冰山熔化、海平面上升，沿海三角洲被淹沒。 氣候反常，海洋風(fēng)暴增多； 土地干旱，沙漠化面積增大。,CO2的減排,余熱利用減排CO2 (1) 烘干原燃料。 用廢氣的余熱烘干原燃料可省去烘干用煤，生產(chǎn)每噸水泥熟料可省去烘

4、干用煤0.02噸，減少0.0476噸CO2排放。 (2) 余熱發(fā)電。 建設(shè)純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)，用廢氣的余熱進(jìn)行發(fā)電，每噸熟料發(fā)電35kwh以上，大約減少0.04噸CO2排放。,CO2的減排,提高生產(chǎn)工藝水平，降低熟料熱耗、降低煤耗。 加強(qiáng)生產(chǎn)工藝控制和配料，提高熟料質(zhì)量和熟料強(qiáng)度。 (1) 減少水泥熟料用量。一是磨制水泥在保證水泥性能的同時(shí)多加混合材，二是在拌制混凝土?xí)r使用替代水泥材料。 (2)大力發(fā)展綠色高性能混凝土代替常規(guī)混凝土。 (3)發(fā)展高標(biāo)號(hào)水泥。設(shè)立建筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使高質(zhì)量、高標(biāo)號(hào)水泥和其他建材制品擴(kuò)大生產(chǎn)，促進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展。,水泥工業(yè)廢氣中的SO2，主要來源于水泥原料或燃料中

5、的含硫化合物，高溫氧化條件下生成的硫氧化物。 在新型干法生產(chǎn)線上，硫和鉀、鈉、氯一樣，是引起預(yù)熱器、分解爐結(jié)皮堵塞的重要因素之一，是一種對(duì)生產(chǎn)有害、需要加以限制的一種組分。,二氧化硫(SO2)的排放,水泥生產(chǎn)中減少SO2排放有下列幾種措施:更換原料；在生料磨內(nèi)吸收；加消石灰Ca(OH)2；設(shè)D-SOx旋風(fēng)筒；設(shè)水洗塔等。其中最簡單有效的方法就是在配料過程中選擇合適的硫、堿比，同時(shí)在窯尾收塵系統(tǒng)中采用袋式除塵器。,二氧化硫(SO2)治理的措施,氮氧化物(NOX),在水泥熟料燒成過程中排放的NOx，主要來源于燃料高溫燃燒時(shí)、燃燒空氣中的N2在高溫狀態(tài)下與O2化合生成。其生成量取決于燃燒火焰溫度，火

6、焰溫度越高、則N2被氧化生成的NOx量越多。在新型干法生產(chǎn)系統(tǒng)中，由于50%60%的燃料是在溫度較低的分解爐中燃燒的。,NOX對(duì)人體危害程度,國內(nèi)外水泥窯NOx排放標(biāo)準(zhǔn),國外水泥窯NOx排放標(biāo)準(zhǔn)（mg/Nm3）,國際水泥工業(yè)對(duì)NOx排放限制最嚴(yán)格的是德國標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定采用二次燃料的替代率60%時(shí)，其排放氮氧化物濃度不得超過500mgNO2/Nm3；二次燃料替代率為60%100%時(shí)，不大于200 mgNO2/Nm3。,我國現(xiàn)執(zhí)行水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB 4915-2004，規(guī)定NOx排放濃度不得超過800mg/m3。杭州地區(qū)規(guī)定不得超過150mg/m3,我國水泥窯NOx排放標(biāo)準(zhǔn)：,氮氧化物的污染防治,防治Nox的首先要優(yōu)化窯和分解爐的燃燒制度，保持適宜的火焰溫度，控制過剩空氣量，保持一定的還原氣氛，確保喂料量