自動(dòng)化儀表工程質(zhì)量管理.ppt

1、工程質(zhì)量管理人員培訓(xùn)講座,自動(dòng)化儀表工程質(zhì)量管理,自動(dòng)化儀表工程質(zhì)量管理,工程質(zhì)量管理人員培訓(xùn)講座-1-,第一節(jié)自動(dòng)化儀表工程概述,自動(dòng)化儀表（automation instruments） 一般同時(shí)具有數(shù)種功能，如測(cè)量、顯示、記錄或測(cè)量、控制、報(bào)警等。自動(dòng)化儀表本身是一個(gè)系統(tǒng)，又是整個(gè)自動(dòng)化系統(tǒng)中的一個(gè)子系統(tǒng)。自動(dòng)化儀表是一種“信息機(jī)器”，其主要功能是信息形式的轉(zhuǎn)換，將輸入信號(hào)轉(zhuǎn)換成輸出信號(hào)。信號(hào)可以按時(shí)間域或頻率域表達(dá)，信號(hào)的傳輸則可調(diào)制成連續(xù)的模擬量或斷續(xù)的數(shù)字量形式。 在油建工程中常用的儀表有變送器、流量計(jì)、液位計(jì)、調(diào)節(jié)閥及配套的儀表管路、DCS控制系統(tǒng)等。,第二節(jié)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)介紹,石油天

2、然氣建設(shè)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 自動(dòng)化儀表工程 SY42052007 自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB500932002 石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程 SH35212007 電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB502571996 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB501692006 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB501682006,工程質(zhì)量管理人員培訓(xùn)講座-1-,自動(dòng)化儀表工程質(zhì)量管理,第三節(jié)工程劃分,自動(dòng)化儀表工程質(zhì)量管理,儀表設(shè)備保管 1、儀表設(shè)備存放條件 2、材料、閥門(mén)、附件等存放條件,取源部件安裝 1、安裝開(kāi)孔、焊接順序檢查； 2、溫度取源

3、部件在工藝管道上垂直和傾斜安裝時(shí)兩者軸線應(yīng)相交，在拐彎處安裝時(shí)應(yīng)重合； 3、壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上，壓力在溫度上游側(cè)； 4、壓力取源部件的安裝； 5、安裝節(jié)流件所規(guī)定的最小直管段，內(nèi)表面應(yīng)清潔、無(wú)凹坑。,溫度儀表安裝,溫度儀表安裝,溫度儀表安裝 1、儀表規(guī)格型號(hào)、材質(zhì)、測(cè)量范圍、壓力等級(jí)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，隨機(jī)技術(shù)文件齊全。 2、儀表安裝位置符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。 （1）接觸式溫度檢測(cè)儀表的安裝位置應(yīng)位于介質(zhì)溫度變化靈敏和具有代表性的位置，熱電偶應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾。 （2）測(cè)溫元件深入管道或設(shè)備的角度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，壓力式溫度計(jì)的安裝應(yīng)保證溫包能夠全部浸入到被測(cè)對(duì)象中

4、，表面溫度計(jì)的感溫面與被測(cè)對(duì)象表面應(yīng)接觸緊密。 3、溫度取源部件的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，耐壓試驗(yàn)合格，接線正確牢固、導(dǎo)電良好，絕緣良好。 4、防爆、隔離、密封和接地措施符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。 5、毛細(xì)管的敷設(shè)應(yīng)有保護(hù)措施，彎曲半徑應(yīng)大于50mm，周?chē)鷾囟冗^(guò)高或變化劇烈時(shí)應(yīng)采取隔熱措施。 6、測(cè)量高溫的儀表安裝在操作崗附近時(shí)，儀表安裝位置、高度和防護(hù)措施應(yīng)滿足安全操作的要求。,壓力儀表安裝,壓力儀表安裝,壓力儀表安裝 1、壓力取源部件、儀表規(guī)格型號(hào)、材質(zhì)、測(cè)量范圍、壓力等級(jí)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，隨機(jī)技術(shù)文件齊全。 2、壓力取源部件、儀表安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，應(yīng)位于被測(cè)物料流束穩(wěn)定的位置。 3、壓力取源部

5、件或引壓管路安裝、耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。 4、壓力取源部件安裝不應(yīng)使儀表承受機(jī)械應(yīng)力。 5、防爆、隔離、吹洗、密封和接地措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。 6、測(cè)量高壓的儀表安裝在操作崗附近時(shí)，儀表安裝位置、高度和防護(hù)措施應(yīng)滿足安全操作的要求。,流量?jī)x表安裝,流量?jī)x表安裝 節(jié)流元件,流量?jī)x表安裝 1、流量?jī)x表、檢測(cè)元件、測(cè)量管路的規(guī)格型號(hào)、材質(zhì)、測(cè)量范圍、壓力等級(jí)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，隨機(jī)技術(shù)文件齊全。 2、流量?jī)x表安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，應(yīng)位于被測(cè)物料流束穩(wěn)定的位置。 3、節(jié)流裝置安裝： （1）孔板的入口和噴嘴的出口邊緣應(yīng)無(wú)毛刺、圓角或可見(jiàn)損傷，其制造尺寸按設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)或制作標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證合格。 （2

6、）取源部件上下游直管段的最小長(zhǎng)度、直管段管道內(nèi)表面的清潔度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定和產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。 （3）在規(guī)定的直管段最小長(zhǎng)度范圍內(nèi)，不得設(shè)置其他取源部件或檢測(cè)元件。在節(jié)流件的下游安裝溫度儀表時(shí)，溫度儀表與節(jié)流元件間的直管距離不小于5倍管道內(nèi)徑。 （4）節(jié)流件的安裝方向，必須使流體從節(jié)流件的上游端面流向下游端面，孔板的銳邊或噴嘴的曲面?zhèn)葢?yīng)迎著被測(cè)流體的流向。,幾種流量計(jì)的安裝 1轉(zhuǎn)子流量計(jì)應(yīng)安裝在無(wú)振動(dòng)的管道上，其中心線與鉛垂線間的夾角不應(yīng)超過(guò)2，被測(cè)流體流向必須自下而上，上游直管段長(zhǎng)度不宜小于2 倍管子直徑。 2靶式流量計(jì)靶的中心應(yīng)與管道軸線同心，靶面應(yīng)迎著流向且與管道軸線垂直，上下游直

7、管段長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。 3渦輪流量計(jì)信號(hào)線應(yīng)使用屏蔽線，上、下游直管段的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，前置放大器與變送器間的距離不宜大于3m 。 4渦街流量計(jì)信號(hào)線應(yīng)使用屏蔽線，上下游直管段的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，放大器與流量計(jì)分開(kāi)安裝時(shí)，兩者之間的距離不應(yīng)超過(guò)20m。 5電磁流量計(jì)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）流量計(jì)外殼、被測(cè)流體和管道連接法蘭三者之間應(yīng)做等電位連接，并應(yīng)接地； （2）在垂直的管道上安裝時(shí)，被測(cè)流體的流向應(yīng)自下而上，在水平的管道上安裝時(shí)，兩個(gè)測(cè)量電極不應(yīng)在管道的正上方和正下方位置； （3） 流量計(jì)上游直管段長(zhǎng)度和安裝支撐方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。,儀表盤(pán)箱、操作臺(tái)的安裝 1、

8、安裝在有震動(dòng)影響的地方時(shí)，應(yīng)采取減震措施 2、盤(pán)間及盤(pán)各構(gòu)件的連接 3、型鋼底座的傾斜度、高度、防腐 4、儀表箱、保溫（護(hù)）箱的垂直度、傾斜度（實(shí)測(cè)） 5、儀表盤(pán)（操作臺(tái)）的垂直度、傾斜度、成排盤(pán)的頂部高差、正面平面度偏差、間隙,儀表設(shè)備安裝 1、儀表及電氣設(shè)備上接線盒的引入口 2、儀表及電氣設(shè)備接線 3、調(diào)節(jié)閥的安裝,供電設(shè)備供氣供液系統(tǒng)安裝 1、供電箱的安裝 2、鍍鋅鋼管、無(wú)縫鋼管的連接 3、供氣系統(tǒng)末端和集液處應(yīng)有排污閥、水平干管上支管的引出口,儀表用管路的敷設(shè) 1、直埋管、穿墻管敷設(shè)； 2、測(cè)量管路坡度、排氣或排液裝置； 3、管路的切割、焊接； 4、鍍鋅管道、高壓管道分支、與高溫工藝設(shè)

9、備、管道連接； 5、管路彎曲后的表面質(zhì)量、固定； 6、高壓、劇毒、可燃介質(zhì)管路的安裝； 7、管路與線路及盤(pán)（箱）壁的間距； 8、管路與儀表、玻璃管微壓計(jì)、軟管的連接； 9、不銹鋼管材的存放、特殊材質(zhì)管路的入庫(kù)標(biāo)示； 10、管路引入安裝在有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)、有毒及有腐蝕性介質(zhì)場(chǎng)所的儀表盤(pán)（箱）時(shí)的密封； 11、導(dǎo)壓管路系統(tǒng)壓力試驗(yàn)、氣動(dòng)管線的壓力、氣密性試驗(yàn),儀表電纜敷設(shè) 1、電纜（線）的導(dǎo)通及絕緣試驗(yàn) 2、線路與絕熱的工藝管道、設(shè)備絕熱層表面的距離 3、架空敷設(shè)的線路從戶外進(jìn)入室內(nèi)時(shí)，應(yīng)有防水措施 4、線路不應(yīng)平行敷設(shè)在高溫工藝管道、設(shè)備的上方和具有腐蝕性液體介質(zhì)的工藝設(shè)備、管道的下方 5、線路

10、的接線、校線及標(biāo)號(hào)，測(cè)量絕緣電阻 6、匯線槽的連接、開(kāi)孔、位置及接地 7、保護(hù)管埋入混凝土內(nèi)時(shí)，管外不應(yīng)涂漆 8、保護(hù)管直線長(zhǎng)度超過(guò)30米或彎曲角度的總合超過(guò)270度時(shí)，應(yīng)在中間加裝拉線盒；保護(hù)管的兩端應(yīng)帶護(hù)線箍或打成喇叭口 9、鍍鋅管及薄壁管的連接 10、在同一匯線槽內(nèi)的不同信號(hào)、電壓等級(jí)的電纜，應(yīng)分類(lèi)布置 11、電纜的固定 12、匯線槽的接地、保護(hù)管開(kāi)孔的位置 13、數(shù)條匯線槽垂直分層安裝時(shí)，電纜的排列順序,電氣防爆和接地 1、防爆儀表、電氣設(shè)備和材料的銘牌、技術(shù)鑒定文件和合格證 2、敷設(shè)在爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所的電纜（線）保護(hù)管與其他管件、管路及設(shè)備的連接 3、防爆儀表、電氣設(shè)備及附件引入電

11、纜時(shí)的密封 4、保護(hù)管的密封及固定 5、保護(hù)、屏蔽、工作接地的連接 6、接地線的截面面積、搭接長(zhǎng)度、顏色 7、保護(hù)、屏蔽、工作接地電阻值,儀表調(diào)校 1、儀表調(diào)校人員人證相符 2、調(diào)校用標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)具備有效的檢定合格證書(shū) 3、調(diào)校室應(yīng)具備的條件 4、儀表調(diào)校合格后的標(biāo)識(shí),熱控電纜保護(hù)管及支架制作安裝 1、現(xiàn)象 （1）電纜保護(hù)管和支架安裝或焊接在設(shè)備和管道上； （2）電纜保護(hù)管敷設(shè)到地面上，管口不到位，高度不一致，有毛刺。 2、原因分析 （1）設(shè)備和管道作為保護(hù)管的固定點(diǎn)會(huì)造成設(shè)備和管道的損壞； （2）管口不整齊影響美觀，管口有毛刺易拉傷電纜。 3、防治與治理措施 （1）按照設(shè)計(jì)定措施，交底施工；

12、（2）控制施工程序，逐項(xiàng)記錄下料、彎制、除銹打光和安裝。,工程質(zhì)量管理人員培訓(xùn)講座-1-,儀表及閥門(mén)接頭加密封墊 1、現(xiàn)象 閥門(mén)、儀表接頭、溫度計(jì)沒(méi)加好密封墊有滲漏出現(xiàn)，紫銅密封墊未退火安裝。 2、原因分析 沒(méi)加密封墊，密封效果不好，容易產(chǎn)生滲漏，造成系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定，且容易傷人。 3、防治與治理措施 設(shè)備安裝要檢查密封墊是否完好，紫銅密封墊要退火處理后使用。,儀表及計(jì)量器具法定計(jì)量單位 1、現(xiàn)象 使用非法定計(jì)量單位的儀表及計(jì)量器具。 2、原因分析 非法定計(jì)量器具會(huì)造成被檢器具的檢驗(yàn)出現(xiàn)偏差甚至錯(cuò)誤，不符合規(guī)范要求。 3、防治與治理措施 （1）建立落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具檔案室責(zé)任制，定期送檢； （2）

13、使用人員愛(ài)惜儀表器具，保證精度； （3）遇到非法計(jì)量單位的儀表及計(jì)量器具不用，并及時(shí)更換或標(biāo)定。,儀表測(cè)點(diǎn)蛇皮管安裝 1、現(xiàn)象 蛇皮管太長(zhǎng)，且固定不良，有的蛇皮管用錯(cuò)規(guī)格。 2、原因分析 蛇皮管太長(zhǎng)，固定不良，容易扯動(dòng)電纜造成損壞。 3、防治與治理措施 按圖紙要求使用蛇皮管，設(shè)備上蛇皮管每隔300mm要有一個(gè)固定點(diǎn)，彎頭兩側(cè)都要有固定點(diǎn)。,儀表接線盒、端子箱安裝位置 1、現(xiàn)象 就地接線盒、端子箱未考慮檢修及環(huán)境溫度等因素，安裝位置不當(dāng)。 2、原因分析 設(shè)備對(duì)環(huán)境有一定的要求，若安裝位置不當(dāng)，易影響設(shè)備運(yùn)行，甚至造成設(shè)備損壞。 3、防治與治理措施 按照規(guī)范要求，依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)選取最佳安裝位置。,儀

14、表管路取樣閥門(mén)試驗(yàn) 1、現(xiàn)象 （1）一次門(mén)壓力取樣、溫度計(jì)座、儀表管沒(méi)有材質(zhì)證明。 （2）閥門(mén)不進(jìn)行水壓試驗(yàn)，低壓儀表管路不進(jìn)行密封試驗(yàn)。 2、原因分析 沒(méi)有材質(zhì)證明，不進(jìn)行試驗(yàn)，難以保證在正常運(yùn)行時(shí)，設(shè)備能可靠運(yùn)行。 3、防治與治理措施 （1）設(shè)立二級(jí)倉(cāng)庫(kù)，統(tǒng)一管理閥門(mén)配件、加工件、材料，并負(fù)責(zé)材質(zhì)試驗(yàn)和水壓試驗(yàn)，并保管好書(shū)面證明備查。 （2）對(duì)使用無(wú)證明的閥門(mén)、加工件、材料者追查責(zé)任，并嚴(yán)肅處理。,儀表管路、取樣開(kāi)孔封口 1、現(xiàn)象 閥門(mén)儀表管及設(shè)備管道上開(kāi)孔后沒(méi)有及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)封口。 2、原因分析 管道開(kāi)孔不進(jìn)行封口，容易導(dǎo)致異物掉入里面影響甚至損壞設(shè)備正常運(yùn)行。 3、防治與治理措施 （1）

15、用膠布包扎，貼封綁扎牢固，一般材質(zhì)可用電焊點(diǎn)焊鐵板。 （2）及時(shí)消除敞開(kāi)孔洞，有焊疤處磨光。,儀表管及支架防護(hù) 1、現(xiàn)象 儀表管在現(xiàn)場(chǎng)交叉施工過(guò)程中，被碰彎，砸扁，儀表閥門(mén)被碰壞，支架被拉壞。 2、原因分析 （1）儀表管在現(xiàn)場(chǎng)交叉施工過(guò)程中，沒(méi)有統(tǒng)一設(shè)計(jì)位置，布置不合理，易碰彎、砸扁，閥門(mén)碰壞。 （2）現(xiàn)場(chǎng)施工儀表管的時(shí)間不合理，在現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有設(shè)計(jì)制作保護(hù)措施，易被損壞。 （3）現(xiàn)場(chǎng)儀表管支架生根不合理，或被當(dāng)做起吊支撐點(diǎn)，被拉壞，繼而造成管路變形損壞。 3、防治與治理措施 現(xiàn)場(chǎng)施工儀表管時(shí)，安排合理時(shí)間，設(shè)計(jì)制作保護(hù)措施，采用適當(dāng)支架固定，支架生根要合理，規(guī)格長(zhǎng)度要適中。,現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備防護(hù) 1、

16、現(xiàn)象 現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備被損傷嚴(yán)重，盤(pán)箱脫漆，凹癟，儀表閥門(mén)被砸壞，現(xiàn)場(chǎng)電磁閥及接線接頭、指示燈、按鈕等被砸壞，保護(hù)管電纜被破壞。 2、原因分析 （1）在交叉施工中，施工人員不注意保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備，造成儀表設(shè)備損傷。 （2）現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有可靠保護(hù)措施，在交叉施工中被損傷嚴(yán)重。 （3）電纜保護(hù)管被作為架子支撐，或作為焊接接地，造成保護(hù)管或電纜損壞。 3、防治與治理措施 （1）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備施工前進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)規(guī)劃，盡量避免被二次破壞的現(xiàn)象發(fā)生。 （2）在現(xiàn)場(chǎng)安裝設(shè)備時(shí)，選取合適位置，采取保護(hù)措施或加保護(hù)層。 （3）嚴(yán)禁利用儀表管或保護(hù)管、儀表設(shè)備作為架子支撐，嚴(yán)禁利用其表面作為焊接接地或引弧用。,儀表設(shè)備接地 1、現(xiàn)象 儀表設(shè)備接地不規(guī)范，電源箱無(wú)接地，設(shè)備接地不完全或接地不良。 2、原因分析 （1）儀表設(shè)備施工時(shí)不注意接地，尤其是就地設(shè)備沒(méi)有接地，易造成設(shè)備內(nèi)電位升高，或傳至集控設(shè)備，易造成設(shè)備不能正常工作。 （2）接地點(diǎn)接地不良，或接地點(diǎn)本身不接地，造成假接地，易引起設(shè)備失靈或損壞。 3、防治與治理措施 （1）儀表設(shè)備施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和儀表本身要求，設(shè)計(jì)安排接地方案。 （2）認(rèn)真檢查接地施工，檢查有無(wú)假接地現(xiàn)象，確保接地良好。 （3）調(diào)試時(shí)先檢查接地情況再送電調(diào)試，以避免因接地不好而造成設(shè)備