拱橋施工方案(共48頁(yè))

1、重慶上邦國(guó)際社區(qū)會(huì)所1#、2#拱橋施工方案編制： 復(fù)核： 審定： 重慶奧宇建筑勞務(wù)有限公司二一一年十月二十一日目錄第一章編制說(shuō)明3第二章 工程概況3第三章施工總體部署3第四章 橋梁施工技術(shù)10一、下部結(jié)構(gòu)工程施工10二、上部結(jié)構(gòu)(拱圈施工) 17三).附屬結(jié)構(gòu)施工.28第五章、質(zhì)量確保措施29第六章、安全保證措施31第七章、文明施工措施40第八章、環(huán)保與環(huán)衛(wèi)管理41第九章、冬季施工措施48第一章編制說(shuō)明1.1. 編制依據(jù)a.根據(jù)重慶上邦國(guó)際社區(qū)會(huì)所1#、2#拱橋設(shè)計(jì)圖。b.本標(biāo)段工程現(xiàn)場(chǎng)考察情況和建設(shè)單位提供的臨時(shí)用地情況。c.我公司以前施工過(guò)類似工程的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)資料。d.我公司現(xiàn)有可投入工程的

2、施工技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備和資金實(shí)力。1.2. 編制原則a.遵循建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)律，堅(jiān)持合理的施工程序和施工順序。b.采用流水施工方法、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)地施工。c.科學(xué)地安排季節(jié)性施工，保證生產(chǎn)的均衡性和連續(xù)性。d.充分利用現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備，擴(kuò)大機(jī)械化施工范圍，提高機(jī)械化程度；改善勞動(dòng)條件，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。e.盡量減少臨時(shí)設(shè)施，合理儲(chǔ)存物資，減少物資運(yùn)輸量；科學(xué)地布置施工平面圖，減少施工用地。1.3. 采用的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程1、工程測(cè)量規(guī)范GB50026-932、砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-873、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ04120004、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

3、JTJ071945、水泥砼路面施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ97876、砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-927、建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194-938、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-999、地基與基礎(chǔ)工程施工驗(yàn)收規(guī)范GBJ202-8310、砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ50204-9211、砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GBJ50164-9212、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-88第二章 工程概況上邦國(guó)際會(huì)所拱橋?yàn)?#、2#橋組成，其中1#橋?yàn)?跨，橋跨7.5M，2#為3跨，各橋均采用人工挖孔樁，樁徑分別為1.5M和2M，橋臺(tái)均為群樁結(jié)構(gòu)，樁基均嵌入中風(fēng)化基巖石內(nèi)，橋墩、橋臺(tái)、橋

4、拱均為鋼筋砼，1#橋平均計(jì)算跨徑為9.3M，橋跨總長(zhǎng)46.5M；2#橋平均計(jì)算跨徑為7.3M，橋跨總長(zhǎng)22.2M；1#、2#橋墩平均高為7M。橋面為瀝青砼路面。第三章施工總體部署一). 施工部署3.1. 施工組織機(jī)構(gòu)框圖（見框圖）3.2.施工組織機(jī)構(gòu)的啟動(dòng)與高效a. 根據(jù)本工程各方面情況及特點(diǎn)，有針對(duì)性的組建項(xiàng)目班子，并且人選一旦經(jīng)過(guò)甲、乙方確認(rèn)，全班人選將處于啟動(dòng)狀態(tài)，未進(jìn)場(chǎng)之前可根據(jù)設(shè)計(jì)要求積極為本工程做好開工前的準(zhǔn)備工作（材料、機(jī)械、技術(shù)等準(zhǔn)備工作與策劃工作），并且以無(wú)條件滿足本工程需要為前提，未經(jīng)業(yè)主同意中途不得變換人選。項(xiàng)目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 （技術(shù)管理）項(xiàng)目副經(jīng)理兼行政負(fù)責(zé)人（行政管

5、理 安全保衛(wèi)工程部技術(shù)部材料設(shè)備部綜合辦公室施工測(cè)量、放線組材料及中間產(chǎn)品檢驗(yàn)試驗(yàn)組常務(wù)辦公室及后勤保障組財(cái)務(wù)管理及經(jīng)濟(jì)核算組質(zhì)量檢查（專檢）及資料組工地現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督組 木工作業(yè)班砼工作業(yè)班砌筑作業(yè)班運(yùn)輸及吊裝組鋼筋作業(yè)班電工作業(yè)班雜工班腳手架作業(yè)班挖樁作業(yè)班 b. 根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部的工作實(shí)際，具體明確每個(gè)項(xiàng)目管理人員的責(zé)、權(quán)、利，使全體管理人員有條不紊、忙而有緒地開展工作，從而較大幅度提高項(xiàng)目經(jīng)理的工作效率，有效促進(jìn)管理整體實(shí)力強(qiáng)化，使項(xiàng)目經(jīng)理部管理體系有更多的精力和時(shí)間來(lái)分析運(yùn)籌各種復(fù)雜的管理局面，做到項(xiàng)目整體下活一盤棋，充分發(fā)揮每個(gè)棋子的作用，并且決策有的放矢，成竹在胸。c. 以已制定的各

6、項(xiàng)目管理制度來(lái)指導(dǎo)、督促、規(guī)范每個(gè)管理人員的工作質(zhì)量、效率。變“人管理人”“人盯人”為“制度管理人，做到項(xiàng)目管理“有章可循，執(zhí)法必嚴(yán)、違章必糾”，這樣形成軍令如山，賞罰分明的先進(jìn)管理模式。d. 我公司項(xiàng)目管理歷來(lái)將工程的社會(huì)效益看重于經(jīng)濟(jì)效益，將項(xiàng)目職業(yè)道德作為專項(xiàng)考核制度，并在項(xiàng)目管理中大力提倡和推廣，我們將一如既往地實(shí)行這一制度，以贏得客戶的信任及市場(chǎng)的回報(bào)。具體做法是把項(xiàng)目施工職業(yè)道德的具體含義、指標(biāo)分解落實(shí)到項(xiàng)目每個(gè)管理人員和操作人員和操作人頭上，并與他們的收入掛勾，形成了自覺抵制施工質(zhì)量粗糙和材料質(zhì)量上的以次充好、偷工減料、弄虛作假等不良行為。施工質(zhì)量做到業(yè)主與臨理是否在場(chǎng)都一樣，讓

7、業(yè)主和用戶放心享受精品工程的高品質(zhì)使用價(jià)值。3.3. 施工組織機(jī)構(gòu)高效運(yùn)作保障措施a. 組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，選派思想好、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、善合作、服務(wù)好的管理人員進(jìn)入項(xiàng)目管理班子。b. 建立健全項(xiàng)目經(jīng)理、工長(zhǎng)、內(nèi)業(yè)、材料、機(jī)械、勞動(dòng)等崗位責(zé)任制，由公司工程指揮黨小組定期對(duì)各專業(yè)進(jìn)行考核。c. 強(qiáng)化激勵(lì)與約束機(jī)制，制定業(yè)績(jī)?cè)u(píng)比，獎(jiǎng)罰辦法，定時(shí)組織項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員會(huì)議，檢查工作質(zhì)量。d. 建立公司工程指揮小組現(xiàn)場(chǎng)辦公制，每月召開一次現(xiàn)玚辦公會(huì)，重點(diǎn)幫助解決項(xiàng)目的資金、質(zhì)量、進(jìn)度等難題，以確保資金為前提，帶動(dòng)項(xiàng)目各項(xiàng)工作的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。e. 每天下午召開由項(xiàng)目經(jīng)理主持的班組碰頭會(huì)，對(duì)次日的工作進(jìn)行協(xié)調(diào)

8、安排。例會(huì)由質(zhì)安、動(dòng)力等部門及監(jiān)理公司駐現(xiàn)場(chǎng)代表、項(xiàng)目部主要管理人員及配合單位主管參加，重點(diǎn)解決質(zhì)量、進(jìn)度、施工技術(shù)等難點(diǎn)。明確各項(xiàng)問題辦法及時(shí)間，并形成會(huì)議紀(jì)要。f. 實(shí)行勞動(dòng)用工管理，選派組織能力強(qiáng)，技術(shù)水平高，并經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)能打硬仗的作業(yè)隊(duì)伍，樹連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時(shí)或提前完成。3.4. 協(xié)調(diào)管理協(xié)調(diào)行為應(yīng)符合現(xiàn)行法律、法規(guī)，不損害雙方及國(guó)家利益，并本著為用戶服務(wù)的宗旨，保證本工程施工有序進(jìn)行和合同條款能全面履行。二).工期目標(biāo)精心組織，精心施工，2012年2月20日前完成合同內(nèi)全部工作內(nèi)容。三)、 施工準(zhǔn)備1. 技術(shù)準(zhǔn)備a.先了解和掌握?qǐng)D紙內(nèi)容，摸清設(shè)計(jì)意圖，審查施工圖紙是否齊

9、全，是否與其說(shuō)明書在內(nèi)容上一致，施工圖紙及其各組成部分間有無(wú)矛盾和錯(cuò)誤，各圖在尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高和說(shuō)明方面是否一致，技術(shù)要求是否明確。b.基礎(chǔ)設(shè)計(jì)或地基處理方案同建造地點(diǎn)的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件是否一致。c.掌握擬建工程的建筑和結(jié)構(gòu)的形式和特點(diǎn)，需要采取哪些新技術(shù)；要審查現(xiàn)有施工技術(shù)和管理水平能否滿足工程質(zhì)量和工期要求。d.各級(jí)技術(shù)人員、施工人員要認(rèn)真熟悉圖紙，技術(shù)部門負(fù)責(zé)組織好圖紙會(huì)審，會(huì)審時(shí)應(yīng)特別注意審查圖紙是否有問題，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出，爭(zhēng)取在施工前辦好一次性洽商。e.按照施工圖紙所確定的工程量、施工組織設(shè)計(jì)擬定的施工方法，建筑工程預(yù)算定額和有關(guān)費(fèi)用定額編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。f.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)

10、具體情況，做好現(xiàn)場(chǎng)的平面布置,擬按以下實(shí)施:1、施工場(chǎng)地在距施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)50m范圍內(nèi)設(shè)置面積為40*20m鋼筋加工場(chǎng)地，鋪設(shè)一層10cm厚C20砼硬化 ，租用辦公場(chǎng)地和施工人員生活場(chǎng)所。統(tǒng)一籌劃，合理布置施工總平面圖，認(rèn)真組織搭設(shè)好臨時(shí)設(shè)施，包括辦公房、宿舍、守衛(wèi)房、倉(cāng)庫(kù)、水泥庫(kù)、鋼筋棚、木工棚、廁所等，以利于施工生產(chǎn)順利進(jìn)行，并為創(chuàng)文明施工現(xiàn)場(chǎng)打下基礎(chǔ)。2、施工用水飲用水作為現(xiàn)場(chǎng)施工用水。3、施工用電就近架設(shè)線路，接380kv線路，配置一固定配電箱，兩移動(dòng)配電箱，用電高控峰控制在300KW左右。4、施工道路利用場(chǎng)區(qū)內(nèi)道路，運(yùn)送材料、橋兩側(cè)回填壓實(shí)作為施工作業(yè)區(qū)域。g. 建筑施工機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施工

11、方案和進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制施工機(jī)具需要量計(jì)劃。 序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)/產(chǎn)地?cái)?shù)量（臺(tái)）1裝載機(jī)ZL50/廈門12水鉆203大貨自卸車黃河BD352/山東44推土機(jī)2350/無(wú)錫15平板震動(dòng)器B型/徐州26蛙式打夯機(jī)HW2017潛水泵1.1kw108挖掘機(jī)19鋼筋切斷210鋼筋彎曲機(jī)111焊機(jī)512吊車113碗扣120T14普通鋼管15T15配電柜1h 勞動(dòng)組織準(zhǔn)備1. 建立工程項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和復(fù)雜程度，確定工程項(xiàng)目部的人選和名額；遵循合理分工與密切協(xié)作、因事設(shè)置與因職選人的原則，建立有施工經(jīng)驗(yàn)、工作效率高的工程項(xiàng)目部，施工管理人員迅速到位開展各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。2.建立精干的工作隊(duì)組

12、根據(jù)采用的施工組織方式，確定合理的勞動(dòng)組織，建立相應(yīng)的專業(yè)和混合工作隊(duì)組。2.集結(jié)施工力量，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)按照開工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織工人進(jìn)場(chǎng)，安排好職工生活，并進(jìn)行安全、防火和文明施工等教育。3.做好職工入場(chǎng)教育工作為落實(shí)施工計(jì)劃和技術(shù)責(zé)任制，應(yīng)按管理系統(tǒng)逐級(jí)進(jìn)行交底。交底內(nèi)容通常包括：工程施工進(jìn)度計(jì)劃和月作業(yè)計(jì)劃；各項(xiàng)安全技術(shù)措施、降低成本措施和質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求；以及設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定事項(xiàng)等，都應(yīng)詳細(xì)交底，必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)示范；同時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。4勞動(dòng)力計(jì)劃施工人員按不同的施工階段分批進(jìn)出場(chǎng)，兩座橋梁同時(shí)施工時(shí)，計(jì)劃施工高峰期人員將達(dá)到80人

13、。第四章 橋梁施工技術(shù)一、下部結(jié)構(gòu)工程施工(一)準(zhǔn)備工作1、測(cè)量放線（1）平面及高程控制網(wǎng)的建立。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一級(jí)導(dǎo)線測(cè)量建立四個(gè)平面控制點(diǎn)。在現(xiàn)場(chǎng)建立一條附合水準(zhǔn)路線，將0.00m標(biāo)高引至現(xiàn)場(chǎng)，建立四個(gè)0.00m標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)供現(xiàn)場(chǎng)利用。軸線控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)引入施工區(qū)后須經(jīng)甲方、監(jiān)理、公司技術(shù)部及經(jīng)理部共同校對(duì)合格后方準(zhǔn)使用，軸線、標(biāo)高定位由經(jīng)理部工程技術(shù)人員、監(jiān)理工程師核對(duì)。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量放線建筑物施工測(cè)量前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、定位條件等因素編制施工測(cè)量放線方案，以指導(dǎo)建筑物測(cè)量工作順利進(jìn)行。根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖和施工圖繪制放線詳圖，作為重要技術(shù)資料存檔以備核查追溯。軸線控制點(diǎn)引入施工區(qū)后，須經(jīng)甲方、監(jiān)

14、理等單位核驗(yàn)后方可進(jìn)行施工放線。各軸線必須遵守大尺寸內(nèi)分小尺寸的原則，每次施工放樣投點(diǎn)前先檢查地面控制點(diǎn)，確保準(zhǔn)確無(wú)誤后，其誤差控制在3mm以內(nèi)；高程利用鋼卷尺沿直線量距傳遞，其誤差不大于2mm。（3）所有測(cè)量?jī)x器及器具定期由區(qū)以上技術(shù)監(jiān)督局鑒定，合格后方可使用。(二).基礎(chǔ)施工橋臺(tái)及墩身基礎(chǔ)均為挖孔樁，本工程擬采取人工挖孔樁進(jìn)行樁基礎(chǔ)土石方施工作業(yè)，砼采取商品砼澆灌。2.1挖孔樁施工場(chǎng)地平整測(cè)量放線安裝支護(hù)樁頂鎖口制第一段護(hù)壁分段挖制安護(hù)壁挖至原成樁樁底清理界面驗(yàn) 收開 挖接長(zhǎng)下放鋼筋籠混凝土澆筑檢測(cè)驗(yàn)收鋼筋籠制作人工挖孔樁施工工藝框圖1）挖孔樁施工工藝為：施工準(zhǔn)備工作開挖樁孔土石方澆筑護(hù)壁

15、成孔終孔驗(yàn)收鋼筋籠制作及下放混凝土澆筑樁基檢測(cè)。按以上的施工工藝順序，進(jìn)行了樁基礎(chǔ)施工，施工過(guò)程中把以下幾方面作為樁基施工的控制重點(diǎn)：1）.在開挖過(guò)程遇到較硬的松次石，則采用風(fēng)鎬鑿巖；如果遇到堅(jiān)石，則采用小型鉆機(jī)在孔周圈鉆孔后人工破碎鑿除。采用此方法不但加快施工進(jìn)度，提高效率，而且避免了常規(guī)采用放炮技術(shù)的不安全因素和圍巖松動(dòng)對(duì)嵌巖樁的影響。2).開挖時(shí)，應(yīng)做好安全防護(hù)措施。開挖前應(yīng)對(duì)土層進(jìn)行夯實(shí)，做好擋護(hù)、排水、搭設(shè)防雨棚等措施,防止雨水及雜物掉入樁孔內(nèi)。當(dāng)孔身超過(guò)10m時(shí)，應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)備，下孔前先用鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)輸風(fēng)管向孔底送入空氣，同時(shí)配備有害氣體檢查設(shè)備，經(jīng)常檢查孔內(nèi)是否含有有毒有害氣體。在起

16、吊渣土石人員必須爬出孔內(nèi)，避免墜物傷人。3)、開挖過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)觀察孔壁巖層情況，檢查是否與設(shè)計(jì)地質(zhì)勘查資料相符；當(dāng)嵌入巖層時(shí)，采用水鉆鉆進(jìn)開挖方式進(jìn)行。4)、挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)嵌巖深度后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理。按設(shè)計(jì)要求，對(duì)孔底基巖取樣，進(jìn)行單軸極限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)；孔內(nèi)若有滲水，則采用高揚(yáng)程潛水泵及時(shí)抽水。必須做到孔底表面無(wú)松渣、泥、沉淀土。如地質(zhì)復(fù)雜，應(yīng)釬探了解孔底以下地質(zhì)情況是否能滿足設(shè)計(jì)要求，否則應(yīng)與監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位研究處理.2.2、鋼筋籠安裝加工后的鋼筋應(yīng)根據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求認(rèn)真檢查驗(yàn)收，不合格部分進(jìn)行修正，合格后方可下入孔內(nèi)。根據(jù)本工程樁不長(zhǎng)，在孔口拼接，鋼筋籠安裝一次性用吊車進(jìn)行吊放，避免發(fā)生碰撞

17、而產(chǎn)生不可恢復(fù)得扭曲變形。鋼筋籠下放入孔時(shí)，應(yīng)保持垂直狀態(tài)，對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放，避免碰撞扎壁，下籠中若遇障礙不得強(qiáng)行下放，查明原因，酌情處理后繼續(xù)下放。焊接鋼筋籠時(shí)，主筋焊接部位表面污垢予與清除，上下節(jié)各主筋位置對(duì)正，且上下節(jié)鋼筋籠保持垂直狀態(tài)，焊接時(shí)采取兩邊對(duì)稱焊，焊縫應(yīng)飽滿，焊接完畢后補(bǔ)足焊縫部位的螺旋箍筋，并驗(yàn)收合格后才可下放，進(jìn)行下一節(jié)籠子的安裝。鋼筋籠施工時(shí)必須避免主筋偏心連接。在檢測(cè)鋼筋籠底標(biāo)高及中心位置符合要求后，在距鋼筋籠頂部2m的位置設(shè)置4根定位鋼筋，定位鋼筋一端釘入護(hù)壁砼內(nèi)，一端與鋼筋籠加強(qiáng)箍筋焊接牢固，避免在砼澆筑過(guò)程中鋼筋籠整體上浮與偏移。2.3孔樁砼澆筑施工樁身混凝土用

18、溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑混凝土。混凝土的落差大于2m。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)。一般第一步宜澆筑到擴(kuò)底部位的頂面，然后澆筑上部混凝土。分層高度以搗固的工具而定，但不宜大于1.5m。若遇樁基內(nèi)滲水量較大時(shí)，應(yīng)該采用導(dǎo)管法灌注水下混凝土，水下砼澆筑嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行。首批灌注混凝土應(yīng)保證導(dǎo)管埋深1m以上，導(dǎo)管采用250mm的管子組成，用裝有墊圈的法蘭盤連接，導(dǎo)管應(yīng)進(jìn)行密封，開盤前，導(dǎo)管底部距孔底25-40cm，在整個(gè)砼澆筑過(guò)程中，應(yīng)保證導(dǎo)管埋深26m以內(nèi)，并經(jīng)常測(cè)量砼高度，以決定是否拆導(dǎo)管，砼澆筑連續(xù)進(jìn)行，并澆出設(shè)計(jì)樁頂高0.5-1m。澆筑時(shí)，發(fā)生堵管或拔漏導(dǎo)管等事故，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。砼

19、澆筑整個(gè)過(guò)程應(yīng)作好施工記錄，前后倉(cāng)作業(yè)時(shí)，必須派專人管理原材料、砼澆筑質(zhì)量等工作，確保砼澆筑質(zhì)量。應(yīng)根據(jù)一次澆筑砼的數(shù)量和供應(yīng)頻率提供商品砼。配備車輛確?；炷恋倪B續(xù)澆筑，避免產(chǎn)生冷縫?；炷帘仨殱矒v密實(shí)，插入式振動(dòng)棒插入間距不應(yīng)超過(guò)有效半徑的1.5倍，避免欠振、漏振和過(guò)振。施工縫和埋設(shè)件附近振搗密實(shí)，避免振搗器觸及模板和埋設(shè)件等。混凝土澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)超過(guò)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求(三).承臺(tái)施工橋臺(tái)及橋墩均有小承臺(tái),施工按照常規(guī)方法施工作業(yè).施工前做好供電、供水的準(zhǔn)備，并將臨時(shí)用電、用水接到施工現(xiàn)場(chǎng)，測(cè)設(shè)好承臺(tái)的四角坐標(biāo)位置及灌注樁中心位置。 1基坑土石方1

20、).基坑開挖：基坑采用機(jī)械開挖。距基底50CM處采用人工清底。同時(shí)在基坑四周設(shè)置排水坑和集水井，潛水泵抽排水。基坑的開挖坡度以保證邊坡的穩(wěn)定為原則，根據(jù)地質(zhì)條件，開挖深度，現(xiàn)場(chǎng)的具體情況確定。基坑頂面設(shè)置防止地面水流入基坑的措施，如設(shè)置截水溝等。2)、封底：封底采用C20 素砼封底，施工采用土模現(xiàn)澆，砼中摻入適量早強(qiáng)劑，提高砼早期強(qiáng)度，以便盡早進(jìn)行承臺(tái)砼施工。2、鋼筋砼主墩承臺(tái)a、模板：承臺(tái)模板采用組合鋼模板或竹膠板，立模時(shí)注意模板清潔、平整、接縫嚴(yán)密，支撐牢固、模板接縫處采用海綿系，以防澆筑時(shí)漏漿跑?，F(xiàn)象發(fā)生。模板內(nèi)外支撐都采用方木，拆卸方便。b、鋼筋：上下層鋼筋網(wǎng)之間利用馬蹄筋支立，布置成

21、梅花狀，防止砼澆筑過(guò)程中鋼筋錯(cuò)位變形。墩柱身鋼筋預(yù)埋位置力求準(zhǔn)確，定位可以采用第一個(gè)箍筋點(diǎn)焊在承臺(tái)鋼筋上加以定位。墩身鋼筋應(yīng)盡可能的一次安裝到位，減少鋼筋接頭的工作量。鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)分批驗(yàn)收，應(yīng)有出廠合格證。并按分批進(jìn)場(chǎng)、分批進(jìn)行試驗(yàn)，且必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格獲得通知單方可下料制作。鋼筋在彎制前必須調(diào)直除銹，鋼筋調(diào)直后被擦傷的表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋的截面減少5。鋼筋接頭采用雙面搭接，焊接接頭與鋼筋彎曲處不應(yīng)小于10d，也不得位于最大彎矩處。同一截面主筋搭接數(shù)量不超過(guò)主筋數(shù)量的50%。在澆筑砼前，應(yīng)對(duì)已安裝好的鋼筋進(jìn)行檢查，注意預(yù)埋主拱圈鋼筋，填寫檢查記錄，如有誤差應(yīng)及時(shí)糾正。在澆注砼時(shí)，應(yīng)保證已安裝好的鋼筋

22、不移位，在砼施工中不容許在鋼筋上行走。3承臺(tái)砼1）.砼澆注：采用泵送砼，分層澆注，機(jī)械振搗，由于承臺(tái)厚度不大，輸送泵的泵管宜直接伸入承臺(tái)內(nèi)部，以保證底層砼自由墜落高度不超過(guò)2m。配合比設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用低水化墊的水泥降低砼水化墊。砼成型后，為降低大體積砼的內(nèi)外溫差，表面覆蓋灑水養(yǎng)生。2).承臺(tái)回填：將承臺(tái)模板拆后,按設(shè)計(jì)要求承臺(tái)回填,回填時(shí)先將基坑內(nèi)可能的積水排出，然后分層夯實(shí)回填素土至原標(biāo)高。(四).墩身及橋臺(tái)身施工1.墩身及橋臺(tái)身其施工工藝為:墩、臺(tái)帽施工時(shí)遵循放線安裝鋼筋骨架扎筋安裝模板砼澆筑養(yǎng)護(hù)的程序進(jìn)行。2.施工過(guò)程注意事項(xiàng)：、鋼筋的骨架及箍筋在加工現(xiàn)場(chǎng)制作成形，并編號(hào)，骨架的焊接嚴(yán)格

23、按照規(guī)范進(jìn)行，骨架安裝按設(shè)置圖紙進(jìn)行，一一對(duì)應(yīng)。、墩、臺(tái)帽模板采用鋼竹結(jié)合，竹膠板做面板，木方作加勁板，用10 號(hào)槽角夾持，采用16 圓鋼作拉條固定。模板的強(qiáng)度及剛度必須滿足砼的振搗要求，模板安裝時(shí)，接縫做到平順嚴(yán)密，無(wú)縫隙，以保證不漏漿。、墩、臺(tái)帽的砼嚴(yán)格采用原試配合格的配比進(jìn)行配料，砼的澆筑從一頭向另一頭階梯推進(jìn)，砼的振搗做到密實(shí)，嚴(yán)禁漏振、過(guò)振。同時(shí)做好砼試塊。二、上部結(jié)構(gòu)(拱圈施工)1拱圈說(shuō)明 1#、2#主拱圈采用等截面懸鏈線無(wú)鉸肋板拱,截面等高度0.5 m,腹拱圈為等截面圓弧線肋板拱,拱圈混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)為C30,主要工程量有C30砼:400 m3,鋼筋:138t。 拱圈是拱橋的主要承

24、重結(jié)構(gòu),是整個(gè)拱橋施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本工程根據(jù)實(shí)際情況擬采用滿棠支架法施工。在搭設(shè)拱架前平整場(chǎng)地,基底處理,拱架采用碗扣式腳手架搭設(shè),上部采用木拱架調(diào)整成拱形。底模、側(cè)模及槽形模板采用竹膠板定型制作。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎、焊接。拱圈砼采用商品砼,砼運(yùn)輸車運(yùn)輸,砼輸送泵入模。 2.具體方案 2.1地基處理 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)支架體系關(guān)鍵部位是橋下基礎(chǔ)處理,上部結(jié)構(gòu)全長(zhǎng)范圍內(nèi)地基承載力應(yīng)滿足所承受的全部荷載,保持支架不產(chǎn)生變形,不發(fā)生地基沉陷現(xiàn)象。本橋地基處理具體方法為:回填承臺(tái)基坑整平壓實(shí)后,分層鋪筑30 cm厚建筑廢渣,整平壓實(shí)后澆筑10 cm12 cm厚C20砼,砼面設(shè)置向右側(cè)0.5 %橫坡,以保證隔水、排水及

25、平均分散支架的壓力。并鋪設(shè)20 cm20 cm方木,然后在方木上搭設(shè)支架。地基處理時(shí)特別注意對(duì)邊角薄弱部位的處理。 2.2支架安裝 本合同段支架擬采用碗扣式支架,支架上用木拱架調(diào)整拱形。首先根據(jù)鋼筋砼的荷載、模板支架的重量、施工荷載(人、料、機(jī)等)及其他可能產(chǎn)生的荷載(如保證設(shè)施荷載)等情況,對(duì)碗扣支架及木拱架的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及地基承載力進(jìn)行驗(yàn)算。支架的布置間距為橫橋向90 cm,縱橋向90 cm,步距為120 cm;木拱架橫橋向間距120cm。碗扣支架鋼管規(guī)格為48 mm3.5 mm,立桿上下均設(shè)可調(diào)節(jié)頂托,頂托上先鋪設(shè)10 cm10 cm方木,方木上搭設(shè)木拱架,木拱架由10 cm10

26、cm方木制作而成?？烧{(diào)頂托調(diào)節(jié)高度應(yīng)滿足底模調(diào)整及脫架的凈高要求:托板頂距鋼管頂口距離約為16 cm,且底模調(diào)整就位后須保證頂托至少有12 cm的下調(diào)絲扣空間?？烧{(diào)頂托安裝前,應(yīng)用機(jī)油清洗并將絲扣整個(gè)活動(dòng)一遍,以保證安裝后的可用性與靈活性。施工時(shí),技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)各點(diǎn)主拱底面標(biāo)高值,扣除底模、木拱架尺寸并加上支架本身預(yù)拱值,定出支架頂托的標(biāo)高。在安裝可調(diào)頂托過(guò)程中,應(yīng)控制可調(diào)頂托伸出鋼管的長(zhǎng)度不大于1/3頂托全長(zhǎng)。由于支架高差變化較大,為加強(qiáng)支架的穩(wěn)定性,支架縱、橫向設(shè)置斜撐,斜桿與水平面夾角宜在45 60 之間,水平投影寬度在4 m8 m之間,斜撐均采用旋轉(zhuǎn)扣件搭接連接,扣件螺栓應(yīng)采用專用扳手

27、施擰,斜桿搭接長(zhǎng)度不小于0.4 m,搭接采用旋轉(zhuǎn)扣件至少兩道。木拱架之間采用拉桿、頂桿和斜撐來(lái)加強(qiáng)橫向連接。 鋼管及扣件、可調(diào)頂托配套且應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。鋼管應(yīng)順直、無(wú)裂紋、無(wú)損傷、規(guī)格統(tǒng)一、初始彎曲不得大于1/1 000;頂托調(diào)節(jié)絲扣應(yīng)完好,不得碰傷絲,并須涂黃油保存,不得銹蝕。支架安裝操作及驗(yàn)收嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。 2.3底模安裝及預(yù)壓 2.3.1底模的裝配 施工時(shí),首先由測(cè)量人員精確放樣出主拱圈底面控制標(biāo)高線,即底模頂標(biāo)高。向下推算頂托高程并掛線調(diào)整,頂托上安裝方木和已加工好的木拱架,方木之間、方木與木型拱架之間均以扒釘聯(lián)結(jié);在木拱架上沿縱向每隔16 cm鋪設(shè)10 cm10 cm400 c

28、m方木,然后上鋪底模,底模采用244 cm122 cm1.2 cm竹膠板制作,方木及竹膠板用鐵釘固定。竹膠板面板長(zhǎng)邊沿縱橋向布置。橫向接縫設(shè)在帶木中間,接縫用雙面膠填縫處理;縱向接縫應(yīng)采用木條鑲邊,以防接縫處漏漿及變形。面板與帶木用鐵釘固定,面板應(yīng)順著帶木微彎,保證主拱曲線線形。 在主拱圈間隔槽范圍內(nèi),考慮到間隔槽內(nèi)鋼筋焊接接頭需要的操作空間,將該范圍內(nèi)的底模面板做成單獨(dú)的、可裝拆的結(jié)構(gòu),在鋼筋接頭施工時(shí)拆除該處底模面板,砼澆注前將底模面板復(fù)原。 模板面板采用竹膠板,竹膠板應(yīng)符合以下質(zhì)量要求:表面無(wú)腐朽、霉斑、鼓泡、脫膠、翹曲、凹陷、污染等現(xiàn)象,板邊平直、無(wú)缺損,強(qiáng)度、含水率、吸水率等性能應(yīng)均

29、符合建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG/T3026-1995要求。面板的裁切應(yīng)使用電動(dòng)密齒鋸,模板制作及安裝的偏差應(yīng)滿足工藝要求。模板所用帶木、方木應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)干燥的松木。 模板制作與安裝允許偏差應(yīng)滿足規(guī)范JTJ041-2000中的要求控制:拱圈平面中心線與設(shè)計(jì)中心線偏差不得大于8 mm;拱圈底板、側(cè)板、頂板厚度允許誤差:+10 mm、-0 mm;拱圈底面高程允許誤差+20 mm、-10 mm。 2.3.2底模放樣坐標(biāo)的確定 底模放樣坐標(biāo)值由設(shè)計(jì)院圖紙?zhí)峁┑闹鞴跋戮壸鴺?biāo)設(shè)置預(yù)拱度后的放樣坐標(biāo)值確定,加上由于整個(gè)支架本身變形須設(shè)置的預(yù)拱度值確定。整個(gè)支架本身變形的預(yù)拱度值采用預(yù)壓試驗(yàn)觀測(cè)與計(jì)算相結(jié)合的方法確定:

30、直接預(yù)壓區(qū)以基礎(chǔ)、支架的彈性變形量作為整個(gè)支架本身產(chǎn)生的預(yù)拱度值(非彈性變形已在壓重中基本消除);未直接預(yù)壓重區(qū)域分別根據(jù)預(yù)壓試驗(yàn)區(qū)域底模、鋼管變形量、填土基礎(chǔ)的沉降量,以及基礎(chǔ)支架總的彈性、非彈性值,綜合考慮各處拱圈自重荷載及鋼管支架高度,通過(guò)對(duì)變形量的計(jì)算與分析,定出各點(diǎn)整個(gè)支架本身產(chǎn)生的預(yù)拱度值,并以此作為支架本身變形須設(shè)置的預(yù)拱度值。各跨拱圈均按此預(yù)拱度值加設(shè)計(jì)院圖紙?zhí)峁┑闹鞴跋戮壴O(shè)置預(yù)拱度后的放樣坐標(biāo)值,并形成具體各點(diǎn)的底模放樣坐標(biāo)值,安裝底模龍骨。 底模模擬荷載壓重方法:在底模帶木安裝完成而面板未鋪設(shè)時(shí),選擇一跨全部進(jìn)行預(yù)壓;根據(jù)此跨預(yù)壓觀測(cè)結(jié)果、基礎(chǔ)、鋼管支架的高度及各處拱圈截面

31、的差別,在其他跨選擇典型區(qū)域預(yù)壓。在鋪好的帶木上堆碼砂袋,砂袋上放置鋼筋對(duì)支架及基礎(chǔ)進(jìn)行預(yù)壓,壓重荷載按各處拱圈重量的1.2倍確定。在主拱兩拱腳、1/8、1/4、3/8、1/2、5/8、3/4、7/8處各設(shè)3個(gè)觀測(cè)點(diǎn)。認(rèn)真觀測(cè)并作詳細(xì)記錄備案。 底模模擬荷載壓重要求:壓重應(yīng)至基礎(chǔ)沉降量不再產(chǎn)生明顯的沉降為止(觀測(cè)不少于24 h),才開始記錄壓重穩(wěn)定標(biāo)高;壓重時(shí),應(yīng)根據(jù)區(qū)域的荷載情況堆碼相應(yīng)重量的砂袋及鋼筋?？偤奢d應(yīng)等于1.2倍設(shè)計(jì)荷載(誤差要求不超過(guò)1 %),以減小荷載的誤差。2.4側(cè)模及槽型內(nèi)模安裝 側(cè)模根據(jù)主拱圈各分段長(zhǎng)度情況縱向分成2 m3 m的小段,側(cè)模采用=12 mm復(fù)膜竹膠板面板,

32、配以豎向帶木加勁,側(cè)模下端以固定于底模的木條限位及堵漏;頂端在主拱圈砼頂面之上兩側(cè)對(duì)向拉結(jié);中部則現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)情況布置鋼拉桿,以橫隔梁通過(guò)鋼拉桿與內(nèi)模對(duì)拉。拉桿外套塑料套管,用以回收拉桿及固定模板間距,拉桿側(cè)模板端聯(lián)結(jié)采用可拆的H型螺母,以保證拱圈側(cè)面的外觀質(zhì)量。 2.5拱圈鋼筋工程 2.5.1鋼筋基本要求 (1)本工程所用鋼筋應(yīng)符合規(guī)范要求方能考慮進(jìn)場(chǎng)使用。根據(jù)業(yè)主要求,全部使用長(zhǎng)鋼集團(tuán)的鋼材。 (2)鋼筋進(jìn)場(chǎng)前要作相應(yīng)試驗(yàn),合格后報(bào)監(jiān)理工程師審核通過(guò)方可使用。 (3)鋼筋的進(jìn)貨程序應(yīng)符合瀟河大橋項(xiàng)目部材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)程序。 (4)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須按規(guī)格分批驗(yàn)收、堆存,不得混雜,應(yīng)掛有標(biāo)識(shí)。 (5)鋼

33、筋的品種、規(guī)格、數(shù)量必須準(zhǔn)確無(wú)誤,鋼筋的代用必須征得監(jiān)理工程師的同意方可操作。 2.5.2鋼筋加工 (1)鋼筋調(diào)直和清除污銹 鋼筋的表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。 (2)鋼筋的彎制和末端彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范JTJ041-2000中的規(guī)定。 (3)主拱縱向主筋加工應(yīng)預(yù)先根據(jù)鋼筋接頭形式,滿足規(guī)范JTJ041-2000的要求,計(jì)算出施工的主筋長(zhǎng)度,且在場(chǎng)下先根據(jù)計(jì)算的長(zhǎng)度將鋼筋焊接成為整根。 2.5.3鋼筋現(xiàn)場(chǎng)安裝與連接 (1)縱向主筋接頭位置均設(shè)在主拱圈施工間隔槽內(nèi)。 (2)縱向主筋的現(xiàn)場(chǎng)連接主要采用焊接。焊接時(shí)兩鋼筋

34、搭接端部應(yīng)先折向一側(cè),使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫長(zhǎng)度不小于5 d,單面雙面焊縫長(zhǎng)度不小于10 d(d為鋼筋直徑)。 (3)縱向主筋的焊接接頭在鋼筋安裝時(shí),應(yīng)該滿足規(guī)范JTJ041-2000中的要求,即接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭,配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋,其接頭的截面面積,在受拉區(qū)不應(yīng)超過(guò)總截面面積的50 %,焊接接頭長(zhǎng)度區(qū)段指35 d(d為鋼筋直徑)且不小于50 cm。 (4)鋼筋焊接前必須進(jìn)行試焊,合格后方可正式施焊,焊工必須有上崗證,焊條選擇應(yīng)符合規(guī)范表JTJ041-2000中的規(guī)定。如監(jiān)理工程師有要求,搭接焊接頭可現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)。鋼筋接頭的焊接滿足規(guī)范JTJ041

35、-2000中的要求。 (5)拱圈底模鋪好后,即測(cè)設(shè)中線、邊線、標(biāo)高、標(biāo)出各分段點(diǎn)及橫隔板的位置,作為安裝其他模板及綁扎鋼筋的依據(jù)。拱圈鋼筋安裝采用在橋下加工彎制,運(yùn)至拱架上就地焊接及綁扎施工。鋼筋焊接綁扎順序按拱腳至拱跨1/4 段,先安箍筋后穿主筋的辦法;拱跨1/4 處至拱頂段先穿主筋后套箍筋,以利施工。主鋼筋接頭、箍筋及橫隔板鋼筋連接采用焊接;間隔槽鋼筋除縱橋向在焊接分段鋼筋時(shí)一次成型外,其余的橫橋向鋼筋和箍筋可在澆筑前綁扎。 (6)鋼筋綁扎時(shí),應(yīng)校核鋼筋網(wǎng)片間距,以保證鋼筋網(wǎng)片的保護(hù)層符合要求。 2.5.4鋼筋保護(hù)層 為確保砼外觀質(zhì)量,減少保護(hù)層墊塊與模板接觸面積,在鋼筋與模板間設(shè)置塑料保

36、護(hù)層卡子或墊塊,卡子中設(shè)半圓孔,套入外層鋼筋。墊塊不少于4個(gè)/m2,呈梅花型布置。 2.5.5預(yù)埋鋼筋 (1)拱腳處預(yù)埋鋼筋如與墩身鋼筋有沖突,主拱預(yù)埋鋼筋位置不動(dòng),適當(dāng)移動(dòng)墩身鋼筋。預(yù)埋鋼筋位置必須準(zhǔn)確,固定牢固。 (2)主拱圈上腹拱圈預(yù)埋鋼筋及墊石預(yù)留鋼筋不得遺漏,腹拱圈預(yù)留鋼筋應(yīng)按考慮腹拱圈設(shè)計(jì)、施工要求。 2.6主拱圈砼工程 本工程擬采用商品砼,由砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),砼輸送泵澆注入模。 2.6.1 C30砼材料及砼的質(zhì)量 (1)砼配合比應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)證,其強(qiáng)度、和易性、耐久性等指標(biāo)符合有關(guān)規(guī)范要求,合格后報(bào)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后方可使用。 (2)砼的砂率和坍落度應(yīng)滿足泵送要求,砂率控制

37、在 40 %50 %,坍落度為13 cm15 cm。 (3)砼的初凝時(shí)間不得小于10 h。采用高效優(yōu)質(zhì)減水劑,延長(zhǎng)砼的初凝時(shí)間,改善和提高砼和易性。 砼的最大水灰比和最小水泥量應(yīng)符合JTJ041-2000規(guī)范規(guī)定。 砼的砂、碎石、水泥采用配料機(jī)配料,配料機(jī)的計(jì)量系統(tǒng)應(yīng)在校核合格期內(nèi)。 砼運(yùn)輸采用砼運(yùn)輸車,砼從攪拌機(jī)倒出后,用砼運(yùn)輸車運(yùn)輸送到施工部位,時(shí)間不超過(guò)30 min。 2.6.2砼澆注 (1)拱圈砼施工時(shí)沿拱跨方向分段對(duì)稱澆注,準(zhǔn)確控制兩端澆注速度 ,按對(duì)稱原則先從拱腳開始澆注至四分點(diǎn),再?gòu)墓绊斚蛩姆贮c(diǎn)澆注。各分段內(nèi)砼應(yīng)一次連續(xù)澆注完畢,因故中斷時(shí),應(yīng)澆注成垂直于拱軸線的施工縫,如已澆注

38、成斜面,應(yīng)鑿成垂直于拱軸線的平面或臺(tái)階式結(jié)合面。每節(jié)段砼連續(xù)澆注不得中斷,保證在砼初凝時(shí)間內(nèi)澆注完畢。 (2)砼振搗采用插入式振動(dòng)器,振動(dòng)器移動(dòng)距離不得超過(guò)其作用半徑的1.5倍;與側(cè)模應(yīng)保持在一定的間距,插入下層砼5 cm10 cm,每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒,應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋,插棒時(shí)布點(diǎn)均勻,斜坡死角處應(yīng)加密布點(diǎn),不得漏振或過(guò)振。砼振搗原則:砼不再下沉、不再冒泡、表面開始泛漿后為止。 2.6.3砼養(yǎng)護(hù)及拆模 (1)砼澆注完成并初凝后,立即鋪土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于7 d,在砼初凝前不得受水沖蝕。 (2)養(yǎng)護(hù)期間溫度低于5 時(shí),應(yīng)覆蓋保溫,不得向砼面上灑水。

39、(3)每節(jié)段砼澆注完畢后,接縫面開始泛白,強(qiáng)度約 2.5 MPa左右即進(jìn)行鑿毛,處理后表面要不見白漿,可見毛糙的砼新鮮面為止。徹底清洗干凈鑿毛面。 (4)主拱圈須等養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80 %,方可拆模。 2.7主拱圈支架落架 主拱圈混凝土最低強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的90 %后,即進(jìn)行主拱圈卸架。卸架原則為少量、多次、均勻、對(duì)稱。支架卸落在橫橋向必須同時(shí)均勻卸落,在縱橋向從拱頂向拱腳逐排卸落,并保持左右兩側(cè)同步對(duì)稱進(jìn)行。卸落設(shè)備應(yīng)放在支架梁柱處,支架卸落時(shí)從跨中向兩端進(jìn)行,模板卸落分階段進(jìn)行,當(dāng)達(dá)到一定的卸落量時(shí),支架才能脫離梁體。施工中進(jìn)行嚴(yán)密觀測(cè),達(dá)到最佳卸架要求。 3.1模板制作與安裝允許偏

40、差 模板制作與安裝允許偏差應(yīng)滿足規(guī)范JTJ041-2000中如下要求:拱圈平面中心線與設(shè)計(jì)中心線偏差不得大于30 mm;拱圈底板、腹板、頂板厚度允許誤差+10 mm、-5 mm;拱圈底面高程允許誤差+20 mm、-10 mm。 3.2鋼筋加工允許偏差 (1)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng) +5 mm,-10 mm (2)彎起筋各部分尺寸20 mm (3)箍筋各部分尺寸5 mm 3.3鋼筋安裝允許偏差 (1)同排受力鋼筋20 mm (2)兩排以上鋼筋的排距5 mm (3)鋼筋彎起點(diǎn)位置20 mm (4)箍筋、橫向分布筋間距20 mm (5)保護(hù)層厚度10 mm 4其他注意事項(xiàng) (1)主拱施工應(yīng)嚴(yán)

41、格按照各項(xiàng)施工安全操作規(guī)程進(jìn)行。 (2)應(yīng)做好支架基礎(chǔ)的防護(hù)工作,防止支架及基礎(chǔ)受到水浸泡。 (3)砼施工過(guò)程中嚴(yán)格保證質(zhì)量,砼澆注完畢應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù),砼養(yǎng)護(hù)對(duì)砼質(zhì)量保證至關(guān)重要,應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)工藝進(jìn)行。 (4)主拱施工中的預(yù)埋鋼筋、泄水管及其他預(yù)埋件不得遺漏。 (5)電焊作業(yè)應(yīng)符合電焊有關(guān)安全規(guī)定,避免燒傷、燙傷。立模后若需電焊,應(yīng)注意保護(hù)模板不被燒傷。 (6)施工操作中應(yīng)注意保護(hù)主拱圈施工監(jiān)測(cè)的預(yù)埋設(shè)備。 (7)未盡事宜按公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(TJT076-95)及其他其關(guān)規(guī)程、規(guī)定辦理。 (8)拱橋是一種有推力的結(jié)構(gòu)。橋臺(tái)的質(zhì)量對(duì)整個(gè)拱橋的安全性影響很大。砼澆筑前必須將臺(tái)后片石擋塊施

42、工完畢。施工中也要注意及時(shí)進(jìn)行臺(tái)后填土并分層夯實(shí)。 (9)拱橋各階段施工均注意對(duì)稱均衡施工,以免拱軸線發(fā)生不正常變形,導(dǎo)致發(fā)生安全和質(zhì)量事故。 (10)施工每階段均要進(jìn)行施工觀測(cè),控制主拱圈的變形。為了避免單向推力帶來(lái)的不利影響,施工時(shí)及早架設(shè)相鄰孔上部構(gòu)造。 (11)主拱圈混凝土的內(nèi)在質(zhì)量和外在質(zhì)量均嚴(yán)格控制?；炷翝仓r(shí)保證澆筑進(jìn)度和振搗密實(shí),所有工作縫認(rèn)真鑿毛清潔,確保新老混凝土的結(jié)合強(qiáng)度,并注意混凝土養(yǎng)生,所有主拱圈外表面均達(dá)到平整、光潔和全橋混凝土顏色一致。 (12)嚴(yán)格控制主拱圈的輪廓尺寸,施工誤差限制在施工規(guī)范允許范圍之內(nèi),防止主拱圈混凝土開裂和棱邊碰損,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到有關(guān)要求

43、后方可拆模（13）拱上側(cè)墻在主拱圈達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%后方能進(jìn)行，并且對(duì)稱均勻澆注，并在主拱圈實(shí)腹段相交處預(yù)留50cm長(zhǎng)合攏段，待立墻及橋面板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%后再澆注合攏段混凝土，以減少混凝土早期收縮和徐變對(duì)橋梁結(jié)構(gòu)的影響。待主拱圈、立墻均達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方能卸除拱架。三.附屬結(jié)構(gòu)施工1)拱內(nèi)填料：考慮滲水宜采用透水性較好的中粗砂，并夯實(shí)，密實(shí)度應(yīng)達(dá)到 95%以上。2) 防水層：防止水流浸蝕拱圈，在拱圈拱背上必須設(shè)置防水層，防水層為三層瀝青二層油氈，且在墻身設(shè)泄水孔。3)橋臺(tái)搭板橋臺(tái)搭板在橋臺(tái)施工完成,對(duì)橋背進(jìn)行回填夯實(shí)后,進(jìn)行搭板施工,鋼筋及砼施工工藝可參照承臺(tái)施工完成。4)橋面橋面鋪裝施

44、工：首先進(jìn)行測(cè)量施工防樣，各種材料數(shù)量過(guò)秤計(jì)量，砼攪拌設(shè)專人監(jiān)督控制。橋面鋪裝施工前應(yīng)對(duì)連續(xù)板進(jìn)行鑿毛處理，有利于新老混凝土的結(jié)合。鋪裝橋面板鋼筋時(shí)應(yīng)按照?qǐng)D紙施工，焊接拱頂預(yù)埋鋼筋。向內(nèi)部監(jiān)理報(bào)檢澆注標(biāo)準(zhǔn)帶，澆注橋面板之前測(cè)量組應(yīng)向中心實(shí)驗(yàn)報(bào)檢，檢測(cè)橋面標(biāo)準(zhǔn)帶標(biāo)高。然后向內(nèi)部監(jiān)理報(bào)檢，通過(guò)后澆注混凝土。筑注連續(xù)進(jìn)行，因故間歇時(shí)間不得超過(guò)允許間歇時(shí)間，在前層砼初凝前繼續(xù)澆筑續(xù)層砼。否則按施工縫處理。澆筑完成后,及時(shí)包裹覆蓋并灑水養(yǎng)生。5）橋面伸縮縫及欄桿施工橋面伸縮縫及欄桿在橋面瀝青砼施工完成后進(jìn)行施工作業(yè)，具體要求按設(shè)計(jì)執(zhí)行。6)橋面水穩(wěn)層及瀝青砼橋面水穩(wěn)層及瀝青砼，按照路面施工技術(shù)要求進(jìn)行施

45、工作業(yè)。第五章、質(zhì)量確保措施第一節(jié)、質(zhì)量控制體系一、質(zhì)量管理保證體系詳見下圖質(zhì)量保證體系框圖混質(zhì)檢土員原材檢料員工程監(jiān)理經(jīng)理部質(zhì)檢工程師理總工程師結(jié)質(zhì)檢構(gòu)員班組質(zhì)檢員第二節(jié)、質(zhì)量保證措施一、組織措施（一）、實(shí)行工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任終身制從項(xiàng)目經(jīng)理部到各工程施工隊(duì)實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任終身制。層層分解，終身責(zé)任，一級(jí)包一級(jí)。從嚴(yán)格技術(shù)把關(guān)入手，抓好施工生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量管理，要求做到“六不施工、三不交接?！绷皇┕な牵簣D紙和技術(shù)要求不清楚不施工，不進(jìn)行施工技術(shù)交底不施工，資料未經(jīng)審核不施工，材料無(wú)合格證或試驗(yàn)不合格不施工，隱蔽工程未經(jīng)檢查簽證不施工，未經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可或批準(zhǔn)工序不施工。三不交接是無(wú)自檢記錄不交接，

46、未經(jīng)監(jiān)理工程師或技術(shù)人員驗(yàn)收不交接，施工記錄不全不交接。（二）、健全質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督在項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立質(zhì)檢科，設(shè)專職質(zhì)檢工程師對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行全方位施工檢測(cè)。同時(shí)施工隊(duì)設(shè)質(zhì)檢員，班組有專人兼職質(zhì)檢工作。施工中堅(jiān)持自檢，互檢，交接檢制度。（三）、配備、健全質(zhì)檢設(shè)備、把好材料關(guān)配備足夠的質(zhì)檢設(shè)備、儀器，嚴(yán)格把好三材及其它原材料、半成品質(zhì)量關(guān)，作好進(jìn)場(chǎng)后的驗(yàn)收、復(fù)試，拒收不合格原材料和半成品，認(rèn)真貫徹“先試驗(yàn)，后使用”的原則。二、管理措施（一）、全面開展質(zhì)量管理抓好質(zhì)量教育，加強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)。牢固樹立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”，“質(zhì)量是企業(yè)的生命”，“建一項(xiàng)工程，樹一座豐碑”的思想。 （二）、積極

47、開展勞動(dòng)競(jìng)賽積極開展勞動(dòng)競(jìng)賽，比進(jìn)度，比質(zhì)量。并與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，實(shí)行嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度。（三）、嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師指令嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖及規(guī)范、要求進(jìn)行施工，若有設(shè)計(jì)與實(shí)際不符的情況，及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師核查解決。嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師簽證制度，隨時(shí)接受監(jiān)理工程師的檢查指導(dǎo)。（四）、嚴(yán)把材料關(guān)外購(gòu)材料必須三證齊全，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定進(jìn)行抽檢，合格后方可使用。三、技術(shù)措施1.建立每個(gè)分項(xiàng)工程，每道工序，每個(gè)施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。加強(qiáng)職工隊(duì)伍培訓(xùn)，提高職工安全質(zhì)量和技術(shù)素質(zhì)。2.嚴(yán)格履行技術(shù)復(fù)核和質(zhì)量管理檢查制，對(duì)測(cè)量放樣應(yīng)進(jìn)行復(fù)核，測(cè)量資料及其它施工技術(shù)資料由專人保管、收集、整理，且和

48、施工同步。3.組織強(qiáng)有力的施工隊(duì)伍及具有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員及訓(xùn)練有素的技術(shù)人員參加施工。4.開工前認(rèn)真審閱圖紙及各種技術(shù)文件，及時(shí)編制施工組織設(shè)計(jì)與質(zhì)量計(jì)劃，進(jìn)行分項(xiàng)、分部工程劃分，分解創(chuàng)優(yōu)指標(biāo)，提出創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃的實(shí)施期限。5.編制各分項(xiàng)、分部工程施工實(shí)施細(xì)則，規(guī)范施工工期、方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢測(cè)手段并嚴(yán)格實(shí)施。6.嚴(yán)格履行技術(shù)復(fù)核和質(zhì)量管理檢查制，對(duì)測(cè)量進(jìn)行復(fù)核，符合制度方能放線。測(cè)量資料及其他施工技術(shù)資料必須有專人保管、收集、整理，且和施工同步。7.認(rèn)真進(jìn)行工程技術(shù)、質(zhì)量及施工安全技術(shù)交底，施工順序進(jìn)度安排均要作交底，并作好書面記錄備查。8.嚴(yán)格按照有關(guān)的施工規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙施工，工程質(zhì)量評(píng)定及隱

49、蔽工程驗(yàn)收，必須經(jīng)監(jiān)理工程師評(píng)定簽認(rèn)后，方可進(jìn)行下步工序施工。9.施工中，如對(duì)結(jié)構(gòu)和其它原因需進(jìn)行設(shè)計(jì)修改，必須在辦理工程聯(lián)系單、設(shè)計(jì)修改通知單后方可施工。第六章、安全保證措施我司根據(jù)國(guó)家推薦標(biāo)準(zhǔn)GB/T28001-2001建立了ISO9001:2000職業(yè)健康安全管理體系，并在各施工項(xiàng)目推行，以提高安全管理水平。本工程實(shí)施中必須堅(jiān)持安全文明施工。按照當(dāng)?shù)卣奈拿魇┕す芾硪?guī)定及相關(guān)文件，采取一切合理的措施，保持整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的整潔，保護(hù)工地及工地周圍環(huán)境，避免污染、噪音對(duì)周圍景觀、環(huán)境產(chǎn)生危害和干擾，特別注意避免生活、生產(chǎn)用水污染水環(huán)境。結(jié)合本工程的特點(diǎn)，其主要的安全保證應(yīng)為各個(gè)大型技術(shù)方案措施的

50、安全保證，各個(gè)大型技術(shù)方案措施在設(shè)計(jì)上，一定要嚴(yán)格把關(guān)，從設(shè)計(jì)技術(shù)上加以保證。同時(shí)，各個(gè)大型技術(shù)方案措施的實(shí)施要保證安全，第一節(jié)、施工安全管理目標(biāo)安全生產(chǎn)出效益，是企業(yè)生存和發(fā)展的另一重要基礎(chǔ)。為確保本項(xiàng)工程安全控制目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，必須采取充分的安全保證措施，確保工程施工中“五無(wú)”和“兩控制”安全管理目標(biāo)的落實(shí)。“五無(wú)”目標(biāo)即無(wú)重大人身傷亡事故、無(wú)行車險(xiǎn)性以上事故、無(wú)較大機(jī)械事故、無(wú)重大質(zhì)量事故和無(wú)火災(zāi)事故；“兩控制”目標(biāo)即重傷事故頻率控制在0.1以內(nèi)、輕傷事故頻率控制在10以內(nèi)。第二節(jié)、安全保證體系:見下圖安全保證體系框圖安全法規(guī)技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)措施項(xiàng)目經(jīng)理(安全責(zé)任人) 項(xiàng)目安全規(guī)程現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人

51、各施工區(qū)糾正、整改第三節(jié)、人員安全1.本工程施工作業(yè)區(qū)與辦公區(qū)、民工生活區(qū)應(yīng)分區(qū)明確。2.在施工過(guò)程中，遵照衛(wèi)生保健部門的要求，在工地、宿舍和工棚，備有常用藥品和有關(guān)醫(yī)療設(shè)施，同時(shí)和當(dāng)?shù)匦l(wèi)生醫(yī)療保健部門建立起緊密的合作關(guān)系。采取一切必要的措施預(yù)防傳染病的發(fā)生，防止現(xiàn)場(chǎng)施工人員的健康受到損害。同時(shí)在工地中的房屋噴灑被批準(zhǔn)使用的殺蟲劑。3.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的醫(yī)務(wù)設(shè)施，在辦公室內(nèi)顯著位置張貼急救安全和有關(guān)醫(yī)院電話號(hào)碼。4.根據(jù)需要采取防暑降溫和消毒、防毒措施，食堂、廁所應(yīng)符合衛(wèi)生要求，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置飲水設(shè)施。第四節(jié)、設(shè)備安全一、基本安全要求1.各種機(jī)械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過(guò)相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn)，考試合格

52、后，持有效證件上崗。2.機(jī)械操作人員工作前，應(yīng)對(duì)所使用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，嚴(yán)禁帶病使用，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。3.機(jī)械操作人員只要離開機(jī)械設(shè)備，必須按規(guī)定將機(jī)械平穩(wěn)停放于安全位置，并將駕駛室鎖好，或把電器設(shè)備的控制箱拉閘上鎖。4.嚴(yán)禁在行走的機(jī)械的前后方休息，機(jī)械行走前應(yīng)檢查周圍情況，確認(rèn)無(wú)障礙時(shí)方能操作。二、土石方施工設(shè)備安全1.挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)，鏟斗工作沒有結(jié)束，不準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)大臂和行走。進(jìn)行裝車作業(yè)時(shí)，鏟斗應(yīng)盡量接近車廂，但不得碰撞汽車的任何部位。挖掘機(jī)禁止用來(lái)起吊重物。2.推土機(jī)在斜坡上推土?xí)r，應(yīng)先填平工作場(chǎng)地。溝槽邊沿作業(yè)時(shí)，刀片不能超出溝槽邊沿，并且要有專人指揮。兩臺(tái)以上推土機(jī)在同一現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，

53、前后距離不得小于8m，左右距離不小于1.5m。5.裝載機(jī)作業(yè)時(shí)禁止任何人上下機(jī)械或傳遞物件，行駛時(shí)不得進(jìn)行鏟斗的升降或翻轉(zhuǎn)動(dòng)作，嚴(yán)禁用鏟斗載人。第五節(jié)、消防設(shè)施、現(xiàn)場(chǎng)警示在本合同段中，將根據(jù)中華人民共和國(guó)消防法及消防條例貫徹落實(shí)“預(yù)防為主、防消結(jié)合”、“防患于未然”的消防工作方針，切實(shí)搞好消防工作，確保消防安全。1.在施工中，建立健全防火安全制度逐級(jí)防火責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本合同段全線的消防工作負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)交給的各項(xiàng)消防工作職責(zé)，并將消防職責(zé)分解到各部門、各崗位，發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患，及時(shí)整改，整改的情況應(yīng)報(bào)告公司及相關(guān)部門。2.建立健全生產(chǎn)崗位防火責(zé)任制，實(shí)行全民動(dòng)員，提高思想意識(shí)，使廣大職工對(duì)

54、防火的必要性和重要性有足夠的認(rèn)識(shí)，使大家都深刻理解“杜絕火災(zāi)發(fā)生就是最大的節(jié)約”的深刻含義。3.消防工作應(yīng)做到全面性，不放過(guò)任何一個(gè)場(chǎng)所，不留盲區(qū)；不放過(guò)任何一個(gè)崗位。4.項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)配備足夠的消防器材，并加強(qiáng)消防器材的定期維修、保養(yǎng)、檢查工作。保持設(shè)備完好，一旦遇到火警火災(zāi)立即投入火場(chǎng)使用。對(duì)泡沫滅火機(jī)定期換藥，并對(duì)換修過(guò)的消防器材進(jìn)行認(rèn)真檢查，一切消防設(shè)備不準(zhǔn)用于與消防無(wú)關(guān)的地方。5.易燃、易爆物品必須派專人管理，且與其它物品分開儲(chǔ)存；乙炔、氧氣瓶的存放應(yīng)設(shè)立單間儲(chǔ)存，并照防火規(guī)定距離及要求修建儲(chǔ)存庫(kù)房，庫(kù)房周圍應(yīng)設(shè)立明顯的防火標(biāo)志。一切無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁動(dòng)用乙炔、氧氣及進(jìn)入儲(chǔ)存庫(kù)房。6.鋼木加工房、庫(kù)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁吸煙用火，伙食團(tuán)上、下班應(yīng)注意用火，現(xiàn)場(chǎng)宿舍不準(zhǔn)生火、用電爐等，不準(zhǔn)亂接電線，使用電器人離開時(shí)應(yīng)拔掉電源插頭。7.施工現(xiàn)場(chǎng)搭接的施工用電電路由有持證電工完成，所有電路均應(yīng)接地且有漏電保護(hù)裝置，不得有短路電路，電纜均應(yīng)架空。8.電力設(shè)備的操作應(yīng)在絕對(duì)去除濕氣、水、油和其他可能造成不安全因素的前提下進(jìn)行，除了通常進(jìn)行的絕緣測(cè)試外，所有的電力設(shè)備在通電之前均應(yīng)檢查電路是否導(dǎo)通。第六節(jié)、安全施工保證措施一、建立安全生產(chǎn)責(zé)任制建立安全保證體系，健全各級(jí)各部門生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人；各項(xiàng)施工任務(wù)都有明確的安全