施工組織設(shè)計(四川漢源縣新縣城復(fù)合安置1-B區(qū))

1、第一章 編制依據(jù)一、工程合同工程合同序號合同名稱制訂日期1四川省漢源縣新縣城六萬方移民遷建工程招標(biāo)文件2009年5月二、工程施工圖紙工程施工圖紙序號圖紙名稱圖紙編號1漢源縣城移民遷建房建工程復(fù)合安置1號地塊B區(qū)三、工程應(yīng)用主要規(guī)程、規(guī)范主要規(guī)程、規(guī)范序號類別規(guī)范、規(guī)程名稱編號1國家工程測量規(guī)范GB50026-932國家建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20023國家建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-20084國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20025國家砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20026國家屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB5027-20027國家建筑裝飾裝修工

2、程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-20018國家住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范GB50327-20019國家建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-200210國家混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-87 11國家建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ130-200112國家建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-200113國家民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范(2006年版)14國家建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50325-200115國家建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-200216國家施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005四、工程應(yīng)用主要圖集主要圖集序號類別圖集

3、名稱編號1國家住宅建筑構(gòu)造03J9302國家西南地區(qū)建筑標(biāo)注設(shè)計通用圖 西南J合訂本(1)、(2)3國家鋼筋混凝土過梁G322-144國家常用建筑色02J5035國家建筑節(jié)能門窗06J6076國家磚墻建筑構(gòu)造04J1017國家住宅排氣道07J9168國家框架結(jié)構(gòu)填充小型空心砌塊墻體建筑構(gòu)造02J1029國家現(xiàn)澆混凝土板式樓梯03G101-210國家現(xiàn)澆混凝土樓面與屋面板03G101-411國家獨立基礎(chǔ)承臺平法圖集06G101-612國家混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101-1五、工程應(yīng)用主要標(biāo)準(zhǔn)主要標(biāo)準(zhǔn)序號類別標(biāo)準(zhǔn)名稱編號1國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030

4、0-20012國家混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-923國家混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-874國家建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-995國家質(zhì)量管理體系要求GB/T19001-20006國家環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南GB/T24001-19967國家職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范GB/T28001-2001六、工程應(yīng)用主要法規(guī)主要法規(guī)序號類別法規(guī)名稱編號1國家建筑法2國家環(huán)境保護(hù)法七、其他文件其他文件序號類別名稱編號1企業(yè)質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理手冊Q-E-OHS/HBGJ.GLSC-20032企業(yè)質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全程序文件Q-E-OHS/HBGJ.CX-20033工程地質(zhì)-巖土

5、工程勘察報告書4設(shè)計交底及有關(guān)圖紙答疑文件第二章 工程概況一、總體簡介序號項目內(nèi)容1工程名稱四川省漢源縣新縣城六萬方移民遷建工程(漢源縣城移民遷建房建工程復(fù)合安置1號地塊B區(qū))2工程地址四川省漢源縣新縣城所在地蘿卜崗區(qū)，東臨瀑布溝電站庫區(qū)，西靠二郎山脈，本地塊系漢源縣新縣城復(fù)合安置1號地塊B區(qū)3建設(shè)單位武漢市宏建基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)有限公司4業(yè)主單位漢原縣富林鎮(zhèn)政府5勘察單位中機(jī)工程勘察設(shè)計研究院6設(shè)計單位四川省天拓建筑設(shè)計有限責(zé)任公司7監(jiān)理單位湖北東泰建設(shè)管理咨詢有限公司8監(jiān)督單位漢源縣建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站9施工單位湖北省工業(yè)建筑總承包集團(tuán)第三建筑工程公司10投資性質(zhì)財政救災(zāi)援建?？?1合同工期1

6、20日歷天12質(zhì)量目標(biāo)合格13文明施工管理目標(biāo)合格14安全生產(chǎn)管理目標(biāo)合格二、建筑設(shè)計概況工程概況使用功能居民住宅(底層均設(shè)置商業(yè)網(wǎng)點)棟數(shù)28棟層數(shù)三層 建設(shè)用地面積60678.16m2建筑基底面積19429.67m2容積率1.0建筑密度32.02%總建筑面積60618.04m2地上建筑面積：(計入容積率)60618.04m2住宅建筑面積47226.21m2商業(yè)建筑面積13391.83m2安置戶數(shù)239戶（958人）三人戶(D3、G3)82戶（246人）四人戶(D4)96戶（384人）五人戶(D5、G5)40戶（200人）六人戶(D6)19戶（114人）七人戶(D7)2戶（14人）安全設(shè)計結(jié)

7、構(gòu)形式底框結(jié)構(gòu)，2、6、10、11、18、19、20、21號樓為磚混結(jié)構(gòu)，22、27、28為磚混底框建筑使用年限50年抗震類別丙類抗震設(shè)防烈度7度屋面和外墻裝修作法室內(nèi)裝修作法屋面保溫隔熱屋面，聚酯胎SBS改性瀝青防水卷材，擠塑聚苯板保溫層頂棚板底刮膩子噴涂噴仿資涂料頂棚外墻外墻乳膠漆、膨脹聚苯板保溫層內(nèi)墻面混合砂漿噴仿資涂料墻面、白瓷磚墻面外墻門窗塑鋼門連窗、塑鋼窗樓地面水泥砂漿樓地面、防滑地磚樓面踢腳水泥砂漿踢腳板、地磚踢腳板室內(nèi)門夾板門、實木門、PVC百葉門、塑鋼門三、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況序號項目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)、人工挖孔樁基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式底框結(jié)構(gòu)，2、6、10、11

8、、18、19、20、21號樓為磚混結(jié)構(gòu)，22、27、28為磚混底框屋蓋結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土平面屋蓋樓板2抗震等級抗震設(shè)防烈度7度底部框架剪力墻部分抗震等級二級3建筑物地基地基基礎(chǔ)設(shè)計等級 丙級建筑物場地土類別類4混凝土強(qiáng)度等級獨立基礎(chǔ)C25筏板基礎(chǔ)C30人工挖孔樁C25墻、柱、梁、板C25、C30樓梯C256砌體結(jié)構(gòu)0.000以上采用MU10頁巖實心磚，M7.5混合砂漿砌筑0.000以下采用MU10頁巖實心磚，M7.5水泥砂漿砌筑四、給排水工程概況1、本工程建筑均為24m的普通住宅，當(dāng)?shù)厥姓o水管網(wǎng)的壓力滿足室內(nèi)最不利點所需壓力，給水系統(tǒng)由市政管網(wǎng)直接供水。2、排水采用單立管排水系統(tǒng)?？照{(diào)冷

9、凝水有組織排放?？照{(diào)冷凝水管預(yù)留排水支管管徑為DN25，柜機(jī)預(yù)留排水支管標(biāo)高為H-0.30m，掛機(jī)預(yù)留排水支管標(biāo)高為H+2.20m(“H”為空調(diào)室內(nèi)機(jī)所在樓層的完成面標(biāo)高)?？照{(diào)冷凝水及雨水排至散水溝。3、該建筑危險等級為輕危險級，各層平面在圖例位置處設(shè)置兩具手提式磷酸銨鹽干粉滅火器，每具充裝劑量為 2kg。4、給水立管及戶內(nèi)給水支管材為PP-R給水塑料管(冷水1.25Mpa，熱水2.0MPa)， 熱熔粘接。5、污水管、廢水管、雨水管及空調(diào)冷凝水管均采用UPVC 塑料管，粘接，顏色為白色。五、電氣工程概況1、電氣工程包括照明系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、燃?xì)庑孤秷缶到y(tǒng)、保安對講系統(tǒng)、防雷接地

10、系統(tǒng)等。2、本工程為三級負(fù)荷，接地系統(tǒng)采用TN-C-S接地保護(hù)系統(tǒng)，供電電源所需380V/220V電源由小區(qū)箱變穿鋼管埋地引入，進(jìn)戶處重復(fù)接地，要求R不大于4歐姆，并與防雷共用接地裝置。3、電源進(jìn)線采用鋼管埋地敷設(shè)，各計度表箱進(jìn)線穿鋼管沿地，墻暗敷，室內(nèi)采用穿阻燃塑料管沿墻、板、梁、柱等暗敷，各單位工程總配電箱設(shè)在底層落地式安裝，安裝高度底板距地0.3m，并應(yīng)做好防護(hù)措施，單元表箱及住戶開關(guān)箱為嵌入式安裝，安裝高度底邊距地1.5m。插座選用安全型插座，底邊距地0.3m暗裝，廚房插座距地1.5m，衛(wèi)生間插座選用防濺型，底邊距地1.5m暗裝，客廳空調(diào)插座距地0.3m暗裝，開關(guān)距地1.3m暗裝，距門

11、杠0.15m-0.2m。4、住宅每戶在客廳及主臥室分別設(shè)一個電視插座和一個電話插座，電話分線箱設(shè)在底層單元樓梯間處暗裝，安裝高度底邊距地均為1.8m，電視插座、電話插座、網(wǎng)絡(luò)插座暗裝，暗裝高度底邊距地0.3m，多媒體箱安裝高度底邊距地0.3m。六、工程特點與難點1、施工任務(wù)艱巨而光榮：本工程為湖北省抗震救災(zāi)對口支援工程，肩負(fù)著漢源縣239戶（958人）受災(zāi)群眾的安置工作，關(guān)系著湖北援建形象，更關(guān)系災(zāi)區(qū)群眾切身利益和災(zāi)區(qū)長遠(yuǎn)發(fā)展，使命光榮，任務(wù)艱巨。2、施工工期緊：工程合同總工期為120天，并且工期內(nèi)還有中秋、國慶等節(jié)假日，因此，階段時間內(nèi)資源(資金、勞動力、材料、機(jī)械設(shè)備等)投入大，對施工單位

12、的管理、協(xié)調(diào)、組織能力要求非常高。3、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：工程的質(zhì)量目標(biāo)為“合格”。4、暑期和雨期的影響：基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)工程施工正處在暑期和雨期，尤其是本地雨期,降雨量大，持續(xù)時間長，對施工及材料設(shè)備的進(jìn)出場都帶來嚴(yán)重影響，因此合理的安排和組織是項目管理中的重中之重。4建筑層數(shù)少，成本增加：本工程均為三層建筑，建筑層數(shù)少，必然導(dǎo)致周轉(zhuǎn)性材料周轉(zhuǎn)效率低，成本增加。5、現(xiàn)場場地嚴(yán)重不足:現(xiàn)場內(nèi)場地異常狹小不可以利用，施工機(jī)械設(shè)備、加工場地、材料堆放場只能見縫插針的布置，現(xiàn)場辦公、工人食宿、材料倉庫、部分材料加工及混凝土集中攪拌站等只有租用第二場地才能解決?，F(xiàn)場沒有場地堆放材料，材料只能根據(jù)施工進(jìn)度需

13、要隨進(jìn)隨用，進(jìn)場后還要面臨多次轉(zhuǎn)運的狀況。同時由于棟號多，大部分材料只能先集中堆放，再根據(jù)進(jìn)度要求二次轉(zhuǎn)運至所需樓棟。綜合上述情況，可以看出現(xiàn)場場地嚴(yán)重不足將會成為制約本工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全文明施工等方面的最主要不利因素。6、地理位置不利：本工程位于漢源縣新縣城所在地蘿卜崗區(qū)在建工程的最高點，海拔高度高，從漢源縣老縣城到工地僅有一條通道且交通流量大、堵塞嚴(yán)重，將給材料、混凝土、設(shè)備的運輸?shù)葞韲?yán)重影響。本場區(qū)呈六步臺階，致使施工現(xiàn)場無法整體布置，將給材料、混凝土、設(shè)備的運輸及臨舍、機(jī)械設(shè)備的布置帶來嚴(yán)重影響。為典型的山地建筑，場地范圍大，棟號多，投入的機(jī)械設(shè)備、施工用水、電管線、臨時設(shè)施等必然

14、較一般單體工程成倍增長。7、地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜多變、基礎(chǔ)形式復(fù)雜多樣：本工程工程所在地蘿卜崗為地震斷裂帶，地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜多變超出想象，地質(zhì)資料無法完全反映實際情況，往往到基礎(chǔ)開挖后才能清楚地質(zhì)構(gòu)造，給工程的設(shè)計、施工帶來嚴(yán)重影響和困難。在本地區(qū)，場地塌陷、滑坡現(xiàn)象異常頻繁，給工程施工帶來了嚴(yán)重的安全隱患?；A(chǔ)形式復(fù)雜多樣，本工程目前共采用二種基礎(chǔ)形式：鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)、人工挖孔樁基礎(chǔ)，特別是人孔挖孔樁，由于本地區(qū)的地質(zhì)復(fù)雜，孔樁開挖異常困難，開挖過程中，可能會遇到多種構(gòu)造，甚至要穿越堅石，給工期、成本帶來嚴(yán)重影響。第三章 施工布署一、施工組織(一)項目施工組織系統(tǒng)項目經(jīng)理部由集團(tuán)公司授權(quán)管理，按照企

15、業(yè)項目管理模式GB/T19001-2000、GB/T24001-1996、GB/T28001-2001標(biāo)準(zhǔn)模式建立的質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康管理體系來運作，形成以全面質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制。項目經(jīng)理部按照集團(tuán)公司頒布的項目管理手冊、質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理手冊、質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全程序文件等執(zhí)行。項目經(jīng)理部根據(jù)質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康管理體系的要求建立項目部崗位責(zé)任制，明確分工職責(zé)，落實施工責(zé)任，各崗位各行其職。(二)工程物資設(shè)備采購1、物資準(zhǔn)備工作要符合施工進(jìn)度的要求，做到及時充足。2、施工用常規(guī)物資，臨設(shè)材料、臨時辦公桌、辦公椅，各

16、類施工工具，測量定位儀器、消防器材等，均提前準(zhǔn)備合同生效后即進(jìn)場。3、工用建筑材料應(yīng)按施工階段進(jìn)展情況計劃材料進(jìn)場時間，并均保證及時進(jìn)場。4、各類工程建筑材料將先編制詳細(xì)的物資需求計劃，采購加工計劃，這些計劃必須附以確切的數(shù)量清單，且經(jīng)過建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的審核、確認(rèn)。5、所有進(jìn)場物資將先預(yù)先定場分類別堆放，并作好標(biāo)識及產(chǎn)品保護(hù)工作。(三)工程使用主要大型設(shè)備情況主要大型設(shè)備名稱數(shù)量運輸方法進(jìn)場時間汽車泵1臺自行基礎(chǔ)施工前地泵2臺汽車基礎(chǔ)施工前混凝土罐車4臺自行基礎(chǔ)施工前反鏟挖掘機(jī)2臺汽車基礎(chǔ)施工前混凝土攪拌機(jī)1臺汽車砌體結(jié)構(gòu)施工前高速井架53臺汽車、汽車吊主體結(jié)構(gòu)施工前二、施工部署原則本工

17、程工程量大、結(jié)構(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高、施工工藝復(fù)雜，總工期只有120天，工期非常緊張，為了保證基礎(chǔ)、主體、裝修、室外工程均盡可能有充裕的時間施工，保質(zhì)如期完成施工任務(wù)，應(yīng)該考慮到各方面的影響因素，充分醞釀任務(wù)、人力、資源、時間、空間的總體布局。(一)在時間上的部署原則季節(jié)施工的考慮根據(jù)總施工進(jìn)度的安排，基礎(chǔ)工程在開工后45天內(nèi)必須完成(未考慮暫時無法開工的棟號)。主體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在開工后75天內(nèi)必須完成(未考慮暫時無法開工的棟號)，期間穿插完成部分內(nèi)墻抹灰工程。裝飾裝修工程在開工后110天內(nèi)必須完成(未考慮暫時無法開工的棟號)。(二)在空間上的部署原則立體交叉施工的考慮為了貫徹空間占滿時間連續(xù)，均衡協(xié)

18、調(diào)有節(jié)奏，力所能及留有余地的原則，保證工程按照總控計劃完成，需要采用主體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和砌體結(jié)構(gòu)、主體和安裝、主體和裝修、安裝和裝修的立體交叉施工。為了使上部結(jié)構(gòu)正在施工而下部的砌體結(jié)構(gòu)、安裝、裝修插入施工。(三)總施工順序上的部署原則按照先地下、后地上；先鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，后砌體結(jié)構(gòu)；先主體，后裝修；先土建，后專業(yè)的總施工順序原則進(jìn)行部署。(四)在資源上的部署原則機(jī)械設(shè)備的投入根據(jù)施工工程量和現(xiàn)場實際條件投入機(jī)械設(shè)備?；炷翝仓捎闷嚤门c地泵相互配合的方式進(jìn)行施工。主體結(jié)構(gòu)施工前設(shè)置高速井架以供砌筑和裝修使用。其他機(jī)械設(shè)備計劃詳見附六 計劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表。三、工程施工總進(jìn)度控制計劃

19、詳附二 施工總進(jìn)度計劃表。四、施工組織協(xié)調(diào)工程施工過程是通過業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、總包、分包、供應(yīng)商等多家合作完成的，如何協(xié)調(diào)組織各方的工作和管理，是能否實現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全、降低成本的關(guān)鍵之一。因此，為了保證這些目標(biāo)的實現(xiàn)，制定以下制度，確保將各方的工作組協(xié)調(diào)好。(一)制定圖紙會審、設(shè)計交底制度在正式施工之前，項目經(jīng)理部組織人員核對圖紙，參加由業(yè)主組織的圖紙會審、設(shè)計交底會，會中確定的內(nèi)容形成設(shè)計交底及圖紙會審紀(jì)要，以確保工程順利開始。(二)建立監(jiān)理例會制度根據(jù)監(jiān)理要求，每周召開由監(jiān)理主持，業(yè)主、總包、分包方參加的監(jiān)理例會，會中商討一周內(nèi)的工程施工和配合情況，解決問題。若遇到急需解決的事情，可以

20、立即找業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理商討解決。(三)制定專題會議制度遇到較大問題時，業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、總包、有關(guān)分包方聚到一起，商討解決。此專題會將不定期召開。(四)制定考察制度我公司是質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康管理體系認(rèn)證企業(yè)，根據(jù)質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康管理體系管理要求，項目對分包方要三家以上參與競爭，因此，制定考察制度，組織業(yè)主、監(jiān)理共同對主要分包方進(jìn)行考察，經(jīng)過綜合評比，最終選定合格、滿意的分包方。(五)主要勞動力計劃詳附七 勞動力安排計劃表。第四章 主要施工方法一、施工測量(一)建立施工平面控制網(wǎng)根據(jù)總平面圖和業(yè)主指定軸線控制點來確定主控軸線的位置，并進(jìn)行閉合校核，經(jīng)定位后將所有軸線進(jìn)行網(wǎng)狀分格，標(biāo)注在永久

21、性建筑上，不相鄰建筑物的要設(shè)置永久性軸線控制點，采用全站儀、經(jīng)緯儀建立軸線控制網(wǎng)。從下向上傳遞軸線，經(jīng)傳遞到施工層的軸線進(jìn)行樓層軸線的測設(shè)，每次測設(shè)后要進(jìn)行校核，確認(rèn)無誤后方再進(jìn)行施工，所放軸線均要經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主復(fù)核確定，并做好記錄。(二)軸線定位及放線在0.000面層上根據(jù)平面控制網(wǎng)測定幾個主要軸線點，組成控制一多邊形內(nèi)控制網(wǎng)，并在以上各樓樓板上與該軸線點相對應(yīng)的位置留處200mm200mm的預(yù)留孔，用經(jīng)緯儀來完成，當(dāng)施工到一定高度時，外控制和遠(yuǎn)方紅三角失去作用時，以內(nèi)控制作為主要依據(jù)，另外，外控制紅三角標(biāo)志，內(nèi)控制之間的關(guān)系保證一致，使無論施工到哪一樓段，都能確保一定的精度。(三)高程控制以

22、業(yè)主提供的原始水準(zhǔn)點基點，引測場內(nèi)半永久性水準(zhǔn)控制點，水準(zhǔn)點至少埋設(shè)兩個，一個為深埋式，一個為淺埋式，水準(zhǔn)基點的設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)范的要求，測量用的水平儀必須是鑒定合格的，結(jié)構(gòu)出0.000后，將0.000點引至墻柱上，并用紅三角標(biāo)志，然后采用經(jīng)檢驗的一級50米鋼卷尺，沿外墻柱向上引測至每一樓層。注意引測每次的基準(zhǔn)點必須是0.000點，不得從下層標(biāo)高引測，拉力符合要求，并逐一彈出0.500標(biāo)高線。(四)垂直度控制為了保證精度和提高工作效率，使用經(jīng)緯儀每隔2層進(jìn)行1次垂直測設(shè)，為避免氣候的影響，宜選擇無風(fēng)陰天的早晨或晚上進(jìn)行測設(shè)。(五)沉降觀測根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計說明的要求設(shè)置沉降觀測點，具體位置詳見結(jié)構(gòu)

23、施工圖柱定位平面所示。測量由業(yè)主指定專業(yè)資質(zhì)的監(jiān)測單位完成，我方將做好竣工資料歸檔工作，一層做完后即開始觀測，以后每層做完時觀測，主體結(jié)構(gòu)完工至工程全部竣工后的一年內(nèi)可每隔三個月觀測一次，工程竣工后的第二年每半年一次，以后每年一次直到下沉穩(wěn)定為止。二、垂直運輸及架子工程(一)垂直運輸本工程垂直運輸主要采用高速井架。(二)腳手架工程本工程均為三層建筑物，建筑高度均不超過15m，外架子采用雙排鋼管腳手架，封閉式施工。1、腳手架搭設(shè)前的準(zhǔn)備工作(1)架子工(每位操作者)必須持證上崗，沒有持證者不得操作。(2)持證上崗前應(yīng)檢查身體，有心臟病、冠心病、高血壓等不得持證上崗。(3)安全帽、安全帶、防滑鞋，

24、操作者工具應(yīng)備齊。(4)十字扣、接頭扣、轉(zhuǎn)扣等扣件使用前要逐個檢查(上油清洗)防止螺栓變形，滑絲導(dǎo)致扣件松動腳手架失穩(wěn)。(5)對變形、彎曲的鋼管事先用調(diào)直機(jī)調(diào)直，對銹蝕嚴(yán)重的鋼管不得使用。2、腳手架的搭設(shè)(1)本工程外架子采用雙排鋼管腳手架。從室外地坪起，各樓層設(shè)二步架，樓層間平均步距1.5m，樓層施工時，在外排立桿加護(hù)身欄，高度1.0m，雙排架內(nèi)立桿距外墻350mm，小橫桿間距750mm，外沿架立桿縱距、橫距1.5m，架子內(nèi)側(cè)滿掛竹笆，外側(cè)用綠色網(wǎng)封閉。砌筑及內(nèi)墻抹灰采用簡易腳手平臺，高度1.5m。(2)大橫桿水平間距與步距相同，大橫桿交錯設(shè)置在立桿內(nèi)外兩側(cè)，小橫桿間距1.5m，沿高度每個樓

25、層水平方向每個立桿設(shè)置一個拉結(jié)點與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)。用適當(dāng)長度的橫向平桿與結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)埋鋼管拉緊。(3)鋪板操作層外側(cè)立掛安全網(wǎng)，下口封嚴(yán)綁牢。(4)外架所用立桿下應(yīng)墊50mm厚通長木腳手板。3、腳手架拆除(1)腳手架經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人(主工長)檢查驗證并確認(rèn)不再需要時方可拆除。拆除腳手架前，應(yīng)清除腳手架上的材料、工具和雜物。拆除腳手架時，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。(2)腳手架的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆，先裝后拆的順序及安裝作業(yè)的要求進(jìn)行：手架拆除，應(yīng)以三個樓層為一整體的外架從上至下拆除，拆除鋼管、扣件、竹笆、腳手板等要有人傳遞到室內(nèi)(樓面)，不得隨意往下扔，特殊部位(通道口)

26、要設(shè)專人看守或掛警戒牌。(3)同一層的連接桿和加固件應(yīng)按先上后下，先外后里的順序進(jìn)行，最后拆除連柱件和連墻件。拆除過程中，腳手架的自由懸臂高度不得超過兩步架，當(dāng)必須超過兩步架時，應(yīng)加設(shè)臨時拉結(jié)。拆卸的桿件由龍門架運上或運下。(4)注意事項腳手架拆除完后，應(yīng)隨即在樓層(樓面上)四周搭設(shè)1.2m高護(hù)欄，護(hù)欄用鋼管與混凝土柱捆綁牢固。樓梯支模支撐拆除完后，應(yīng)從下至上搭設(shè)護(hù)欄。4、腳手架質(zhì)量(1)外架使用483.5鋼管，有扭曲變形及局部壓扁、傷殘的管材不得使用。(2)連接鋼管的扣件使用前應(yīng)逐個檢查，扣件有裂紋、損壞或滑扣的嚴(yán)禁使用。(3)腳手板使用50mm厚、250mm寬、46m長的杉松木板。(4)立

27、桿要求垂直，立桿垂直允許偏差應(yīng)不大于其高度1/200，相鄰立桿的連接頭上下錯開500mm以上，大橫桿要求順平，同步距縱向水平高低差不得超過60mm，且同一步距內(nèi)，兩根大橫桿的接頭要錯開一個步架，腳手架立桿相交，伸出不得少于100mm。雙排腳手架應(yīng)設(shè)剪刀撐。(5)鋼管外腳手架搭設(shè)一步或數(shù)步完后，必須經(jīng)過自檢及有關(guān)人員檢查合格后，才能交付使用，并要求辦理檢查鑒證手續(xù)。5、外架的安全要求(1)安全網(wǎng)隨架上搭而上升，跨過人行道與出入口處，腳手架上面鋪設(shè)木板，木板鋪設(shè)緊密，并搭設(shè)防護(hù)棚，防護(hù)棚堅穩(wěn)。(2)外架使用期內(nèi)，應(yīng)保持完整性，不得局部拆除拉桿或其它桿件。(3)不得在外架上拉纜風(fēng)繩、設(shè)置起重吊掛輪及

28、堆料平臺，在外架上澆混凝土?xí)r，振動器要墊干燥木板，操作者要戴絕緣手套、穿絕緣鞋，經(jīng)外架的臨時電線要采取絕緣措施。(4)外架每周檢查兩次，同時作好偏差和沉降記錄，大風(fēng)雨及停工一段時間重新開工，必須對架子全面檢查。(5)架子搭設(shè)或拆除時，附近應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志，并派專人看守，材料工具不許亂扔，且吊運時下面不許站人。(6)不得與施工主體的支模系統(tǒng)連接，防止拆模松動桿件導(dǎo)致腳手架失穩(wěn)(下塌或鼓脹)。懸挑雙排腳手架必須與混凝土柱連接，用鋼管扣件捆綁牢固。(7)桿件連接扣件螺栓擰緊扭力矩宜為50-60Nm，并不得小于40Nm。(8)施工現(xiàn)場用電(各類電線)不得綁扎在鋼管腳手架上，要采取隔離(木枋或竹桿)。(9)

29、腳手架要安裝防雷裝置，防雷裝置利用建筑物柱子鋼筋與腳手鋼管連接，施工到雷雨季節(jié)時，腳手架應(yīng)與屋面避雷裝置相連(焊接)。三、地基與基礎(chǔ)工程本工程為為典型的山地建筑，目前本工程共有二種基礎(chǔ)形式，分別為：11、20、21、22號樓為淺基礎(chǔ)，其余均為人工挖孔樁基礎(chǔ)。結(jié)合圖紙及現(xiàn)場實際情況，由于本工程所設(shè)計獨立基礎(chǔ)密度大，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間距離近，且部分基礎(chǔ)座落在頁巖巖板上，無法單獨開挖，故所有基坑土方開挖均采用大開挖，土方開挖采用機(jī)械和人工相結(jié)合進(jìn)行開挖，先由機(jī)械開挖至設(shè)計標(biāo)高上約300mm，再由人工清至槽底。開挖深度約1.957m3.779m，按1：0.3的系數(shù)放坡，坑底預(yù)留300寬施工作業(yè)面。(一)土

30、方工程1、土方開挖前的準(zhǔn)備工作：(1)清除場地障礙物、清理地表土層等。(2)作好測量控制，設(shè)置區(qū)域控制網(wǎng)，并做好軸線樁的測量及校核，劃定土方開挖工程范圍。設(shè)置放坡基準(zhǔn)標(biāo)志，保證放坡比例的準(zhǔn)確。(3)確定回填土區(qū)外運土方堆放點由漢源縣遷建指揮部指定，同時應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況確定場內(nèi)回填土堆放區(qū)，以保證將來土方回填時有足夠的土方。2、基坑土方開挖土方開挖采用人工與機(jī)械相結(jié)合的開挖方式，以機(jī)械開挖為主，挖土機(jī)采用兩臺履帶式反鏟挖土機(jī)。分別由建筑物兩端退向建筑物中部進(jìn)行，因二線地下埋有市政給水管，所以在開挖時一定要保證市政給水管網(wǎng)的安全，基坑開挖挖成后，對其進(jìn)行砌磚圍護(hù)，確保市政給水管道不受損害。當(dāng)

31、挖至設(shè)計底標(biāo)高上200300mm時，采用人工挖至設(shè)計標(biāo)高，并通知質(zhì)監(jiān)、業(yè)主、勘察、設(shè)計、監(jiān)理等單位共同驗槽合格后及時澆筑混凝土墊層。澆筑混凝土墊層前，用鋼卷尺和經(jīng)緯儀對軸線進(jìn)行復(fù)查。(二)人孔挖孔樁人工挖孔樁施工工藝如下：1、成孔施工準(zhǔn)備將承擔(dān)挖孔樁單位資質(zhì)及有關(guān)資料報監(jiān)理、發(fā)包人；將現(xiàn)場模板、雜物清理干凈；按圖紙放軸線、樁的直徑線，自檢無誤后報監(jiān)理復(fù)驗，并做好記錄；施工工具：短柄鐵鍬、鎬、吊桶、串筒、振搗棒、潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)等；模板：采用鋼模板。2、成孔及護(hù)壁施工(1)挖第一節(jié)樁孔土方挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅硬土層用錘、釬破碎，挖土次序為先挖中間部分后周邊，按設(shè)計直徑加2倍混凝

32、土護(hù)壁厚度控制截面，允許尺寸誤差3cm。棄土裝入吊桶或筐內(nèi)吊出地面，用手推車將土運走。地下水采取隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出。(2)混凝土護(hù)壁施工采取一節(jié)組合式鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，上下設(shè)半圓組成的鋼圈頂緊，不另設(shè)支撐。第一節(jié)護(hù)壁高1.5m，內(nèi)設(shè)6150縱向鋼筋，在縱向鋼筋內(nèi)側(cè)加設(shè)8200圓形箍筋，圓形箍筋的接頭要搭接300mm。為了便于組織井內(nèi)排水，在透水層區(qū)段的混凝土護(hù)壁預(yù)留排水孔，孔徑與插入的排水管外徑相同，待澆樁身混凝土前將孔塞住。(3)澆灌第一節(jié)混凝土護(hù)壁混凝土采用現(xiàn)場攪拌混凝土，用吊桶運送人工澆筑。護(hù)壁混凝土上部留100mm高作澆筑口，混凝土澆完拆模后，用混凝土

33、堵塞?；炷翉?qiáng)度達(dá)到1MPa即可拆除模板。(4)在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁十字軸線將樁控制軸線、高程引到第一節(jié)混凝土護(hù)壁上，每節(jié)十字線對中，吊大線錘作中心控制用，用尺桿找圓周，以基準(zhǔn)點測孔深，以保證樁位、孔深和截面尺寸正確。(5)挖第二節(jié)樁身土若有大量滲水，在一側(cè)挖集水坑，用高程潛水泵排出樁孔外。(6)清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑。(7)拆上節(jié)模板、支二層模板、澆筑第二層混凝土護(hù)壁。第二節(jié)挖深約0.9m。往下施工時第一節(jié)作為一個施工循環(huán)(即挖好每節(jié)土后馬上澆筑混凝土護(hù)壁，再挖下一節(jié)土)。一般土層中每節(jié)高度為900mm，在流砂、淤泥區(qū)段每節(jié)高度宜小于500mm。遇特殊地質(zhì)條件，下挖速度應(yīng)視護(hù)

34、壁的安全情況而定。(8)重復(fù)以上工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度，樁低端入巖部分可采用風(fēng)鎬破碎，人工清渣。(9)檢查持力層，進(jìn)行擴(kuò)底。(10)邀請發(fā)包人、監(jiān)理、設(shè)計、勘察部門進(jìn)行驗槽，對樁孔直徑、深度、擴(kuò)底尺寸、持力層進(jìn)行全面檢查驗收，并辦理隱檢手續(xù)。驗收后應(yīng)立即封底和澆注樁身混凝土，封底混凝土至少澆灌到最后一節(jié)護(hù)壁底面以上200mm。3、鋼筋籠制作安裝鋼筋籠長縱鋼筋采用通長鋼筋綁扎。在鋼筋籠內(nèi)側(cè)每隔2m加設(shè)一道加勁箍，加勁箍的接頭要焊牢。所有加勁箍及螺旋箍在與縱向鋼筋交接處均應(yīng)焊牢。鋼筋籠用汽車吊就位，在鋼筋籠離樁底有一定距離，可用422鋼吊鉤鉤住籠、頂加勁箍，用槽鋼橫擔(dān)懸掛在井壁上，脫鉤后借自重

35、可保持鋼筋籠標(biāo)高、垂直度正確。鋼筋籠在放入井內(nèi)前要在外側(cè)綁上墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。4、樁身混凝土澆筑樁身混凝土采用串筒澆筑，垂直灌入樁內(nèi)?；炷翍?yīng)連續(xù)分層澆筑，每層高度不應(yīng)超過1.5m，用插入式振動器分層搗實，再分層澆筑樁身，直至樁頂。在混凝土初凝前抹壓平整，避免出現(xiàn)塑性收縮裂縫或環(huán)向干縮裂縫。表面有浮漿層應(yīng)鑿除，以保證與上部柱的良好連接。在澆筑過程中要采取措施避免鋼筋籠上浮，也要防止泥漿的墜落。5、注意事項(1)施工保護(hù)好定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水平樁，防止碰撞位移。(2)在井口周圍設(shè)鋼管護(hù)欄，下班時用蓋板將井口封蓋，以防行人失足墜落。對樁的垂直度、直徑，每段檢查，若發(fā)現(xiàn)偏差，隨時糾正

36、，保證位置正確。(3)挖出的土方應(yīng)及時運離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi)，機(jī)動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。(4)每日開工前必須檢測井下的有毒有害氣體，并應(yīng)有足夠的安全防護(hù)措施。施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作；電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏是電保護(hù)器。(5)各孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用?？咨想娎|必須架空2.0m以上，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。照明應(yīng)采用12V以下的安全燈。(6)加強(qiáng)對孔壁土層涌水情況的觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況及時采取措施。樁挖到持力層后，立即邀請發(fā)包人、監(jiān)理、質(zhì)檢、設(shè)計、勘察部門進(jìn)行驗槽，對樁孔直徑、深度

37、、擴(kuò)底尺寸、持力層進(jìn)行全面檢查驗收，如果暫時不能驗收，則暫不進(jìn)行擴(kuò)底。(7)擴(kuò)底時，為防止擴(kuò)大頭處塌方，可以間隔挖土底，留一部分土方作為支撐待混凝土澆灌前擴(kuò)大底，以保證樁孔穩(wěn)定。(8)鋼筋籠就位利用汽車吊人工護(hù)送，搬運時要防止變形，就位時注意偏差。鋼筋籠吊裝完畢，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗收，合格后應(yīng)立即澆筑混凝土。(9)由工長負(fù)責(zé)做好每根樁的施工記錄、驗槽記錄、隱蔽記錄等，并按規(guī)定制作混凝土試件進(jìn)行試壓檢驗，將資料整理好，提交有關(guān)部門檢查驗收。6、質(zhì)量檢驗施工時必須與監(jiān)理單位對每一根樁做好施工記錄，并按規(guī)定預(yù)留混凝土試件，做出試壓結(jié)果。將上列資料整理好，連同墩位竣工圖一并提交有關(guān)部門及設(shè)計院檢查驗收后

38、，方能進(jìn)行下一步施工。(三)鋼筋、模板及混凝土工程鋼筋、模板及混凝土工程分項工程施工方案詳見主體結(jié)構(gòu)工程施工方案。四、主體結(jié)構(gòu)工程(一)砌體工程本工程砌體采用MU10頁巖磚，砌筑用砂漿強(qiáng)度等級：0.000以下為M7.5水泥砂漿砌筑，0.000以上為M7.5混合砂漿砌筑。1、240mm厚墻采用外手單面掛線，轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑，分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處。(1)原材料要求磚：磚的品種及強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求，且規(guī)格一致，每批磚進(jìn)場必須經(jīng)過試驗，試驗合格后方可使用。水泥：必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和試驗報告，每批進(jìn)場水泥必須經(jīng)過試驗室復(fù)試合格后方可使用。砂：進(jìn)場后由試驗室進(jìn)行級配和含泥量試驗，合格后方可用

39、在工程上。石灰：熟化時間不少于7天。(2)工藝流程：確定砌筑方法排磚撂底砂漿攪拌砌筑驗收(3)基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)砌磚作業(yè)條件：基礎(chǔ)均已完成隱檢手續(xù)，放好基礎(chǔ)軸線和邊線，立好皮數(shù)桿，并辦完預(yù)檢手續(xù)。檢查基礎(chǔ)標(biāo)高是否合適，第一層磚的水平灰縫如大于2cm時，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，不得用其他方法找平。砂漿配合比按設(shè)計要求標(biāo)號，經(jīng)試驗室確定，準(zhǔn)備好砂漿試模。砂漿采用機(jī)械攪拌，攪拌時間不小于1.5min。按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，并辦理預(yù)檢手續(xù)。在常溫下磚在使用前一天必須澆水濕潤，磚四周浸水23cm為準(zhǔn)，冬施期間不澆水。排磚撂底：外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對窗間

40、墻、垛是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗洞口的位置左右移動。若有七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻垛旁或其它不明顯部位。砌磚：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角不超過五層，大角及時進(jìn)行吊靠，盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，盤好后復(fù)查一次，平整度和垂直度完全符合要求后才可掛線砌墻。磚的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度控制在10mm，隨砌隨將舌頭灰刮凈。施工縫留置：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑，內(nèi)外墻交界處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3。隔墻與墻或柱不同時砌筑時可留陰陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。其長度、間距應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求。構(gòu)造柱磚均應(yīng)砌筑成馬牙槎，從柱腳開始先退后進(jìn)，且設(shè)置好拉結(jié)筋。2、質(zhì)量通病及預(yù)防

41、措施(1)質(zhì)量通病及產(chǎn)生原因磚縫不飽滿、灰縫厚度不均勻：砌磚時砂漿平鋪厚度不夠或一次性鋪漿過長，砂漿稠度不夠，工人操作不規(guī)范，擠壓用力不均勻，拉線過松。墻體垂直度和平整度不夠：一次性砌筑過高，沒有隨砌隨靠，磚的規(guī)格尺寸不等。墻體游丁走縫、產(chǎn)生通縫：七分頭尺寸控制不準(zhǔn)確，排磚落底不合模數(shù)。砂漿強(qiáng)度不夠：使用了過期水泥，計量不準(zhǔn)確，攪拌時間不夠，攪拌不均勻。墻體頂面不平直：空心磚墻砌到最頂部時沒有掛線，砌筑腳手架搭設(shè)高度不夠，造成墻體里出外進(jìn)不平順。門窗框兩側(cè)漏砌實心磚和漏放預(yù)埋木磚：工長對施工規(guī)范不熟悉，責(zé)任心不強(qiáng)，質(zhì)檢員沒有認(rèn)真檢查。磚墻沒有留洞，事后剔槽：工長沒有認(rèn)真審圖，孔洞、埋件沒有按設(shè)

42、計圖紙的位置、標(biāo)高、尺寸準(zhǔn)確預(yù)留或埋設(shè)。h、內(nèi)外縱墻水平灰縫不交圈：頂板標(biāo)高控制不一致，縱橫墻的皮數(shù)桿刻度不統(tǒng)一。預(yù)埋在墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋任意彎折、切斷、伸入墻內(nèi)長度不夠，拉結(jié)筋不合磚行：拉接筋沒有按施工圖翻樣下料，施工中隨意彎折或切斷，沒有預(yù)先計算好磚行模數(shù)。留槎不符合要求：砌體的轉(zhuǎn)角和交接處，沒有同時砌筑或砌成斜槎，不得留直槎。(2)質(zhì)量預(yù)控措施磚縫不飽滿、灰縫厚度不均勻：砌磚時砂漿應(yīng)平鋪，虛鋪厚度應(yīng)均勻，一次性鋪漿為一磚半長，砂漿嚴(yán)格控制配合比，保證稠度一致，對工人進(jìn)行操作規(guī)范的學(xué)習(xí)，使工人擠壓用力均勻，操作熟練，豎縫擠滿灰漿，或者每砌一塊磚前將磚的立面填滿砂漿，每砌完一塊磚后用鏟刀將豎縫

43、填滿砂漿，砌筑時拉線繃緊。墻體垂直度和平整度不夠：一次性砌筑不要太高，應(yīng)隨砌隨靠，嚴(yán)格控制磚進(jìn)場時規(guī)格尺寸的檢查。墻體游丁走縫、產(chǎn)生通縫：七分頭尺寸采用現(xiàn)成的定型產(chǎn)品，控制排磚撂底的模數(shù)。砂漿強(qiáng)度不夠：水泥進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行復(fù)試，合格后才能使用，嚴(yán)格控制砂的計量工作，砂漿攪拌時間不少于1.5分鐘，攪拌充分、均勻。砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)及試壓均應(yīng)符合規(guī)定。墻體頂面不平直：磚墻砌到最頂部時按規(guī)定掛線，砌筑腳手架搭設(shè)高度到位，應(yīng)在墻身彈出墻水平控制線，認(rèn)真按線砌筑，確保頂部墻體平直通順。門窗框兩側(cè)漏砌實心磚和漏放預(yù)埋木磚：磚墻在門窗框兩側(cè)應(yīng)砌實心磚，并按規(guī)定埋設(shè)木磚及鐵件固定門窗框、安放混凝土預(yù)制塊。磚墻沒有

44、留洞事后剔槽：孔洞、埋件應(yīng)按設(shè)計圖紙的位置、標(biāo)高、尺寸準(zhǔn)確預(yù)留或埋設(shè)，避免事后剔鑿開洞，影響質(zhì)量，留洞寬度大于300mm時應(yīng)加預(yù)制過梁。內(nèi)外縱墻水平灰縫不交圈：砌筑前測量頂板標(biāo)高，如果標(biāo)高不一致，相差20mm時用豆石混凝土先找平，然后立皮數(shù)桿，并保證縱橫墻的皮數(shù)桿刻度統(tǒng)一。預(yù)埋在墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋任意彎折、切斷、伸入墻內(nèi)長度不夠，拉結(jié)筋不合磚行：拉接筋按施工圖翻樣下料，嚴(yán)格控制加工尺寸，施工中嚴(yán)禁隨意彎折或切斷。留槎不符合要求：砌體的轉(zhuǎn)角和交接處，應(yīng)同時砌筑或砌成斜槎，不得留直槎。(二)鋼筋工程本工程鋼筋施工的重點是鋼筋的下料、綁扎、基礎(chǔ)梁、頂板上、下層鋼筋之間的固定、構(gòu)造柱、圈梁鋼筋的定位。根

45、據(jù)工程要求確定為：地梁粗鋼筋采用雙面焊接連接或機(jī)械連接；圈梁、構(gòu)造柱、頂板鋼筋采用搭接。結(jié)構(gòu)施工中對鋼筋易產(chǎn)生位移的位置采取特殊的控制措施。為了加快施工進(jìn)度，現(xiàn)場鋼筋10以下鋼筋采用場外集中成型后運至各施工棟號，10以上鋼筋在現(xiàn)場制作。1、鋼筋采購(1)鋼筋全部采用指定廠家生產(chǎn)的鋼材，進(jìn)場必須附有出廠合格證、試驗報告、鋼筋標(biāo)識牌，并根據(jù)標(biāo)識按批號及直徑分批檢驗和做見證取樣。(2)特別注意的是結(jié)構(gòu)縱向鋼筋應(yīng)檢驗鋼筋的強(qiáng)屈比和屈標(biāo)比，即保證(一、二級抗震)：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實測值與屈服強(qiáng)度的比值不小于1.30，鋼筋的屈服強(qiáng)度實測值與鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)大于1.25。(3)鋼筋進(jìn)場時分類碼放，按照IS

46、O9000的要求做好標(biāo)識，下鋪塑料布并墊方木，陰雨天用塑料布覆蓋保護(hù)，防止因雨水、潮氣而引起鋼筋生銹。2、鋼筋加工和運輸鋼筋加工前由工長做出鋼筋配料單，經(jīng)項目部技術(shù)主任審批后進(jìn)行下料加工。加工成型的鋼筋應(yīng)分類碼放，并做好標(biāo)識，標(biāo)明使用的部位、品種等，以免混亂，運輸時根據(jù)工程需要進(jìn)行，運輸過程中要防止鋼筋半成品變形和標(biāo)識牌污損和丟失。3、鋼筋連接鋼筋連接主要采用雙面焊接、搭接等，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭按設(shè)計要求相互錯開，搭接時要滿足搭接長度。4、鋼筋綁扎綁扎火燒絲選用1822#火燒絲，所需鉛絲規(guī)格根據(jù)鋼筋直徑而定。(1)構(gòu)造柱鋼筋綁扎。先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。

47、根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎，要預(yù)留出搭接部位的長度。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開放置。穿另外二或四根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長度不小于10d(d為箍筋直徑)，彎鉤角度為135o。在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應(yīng)按設(shè)計要求加密柱的箍筋，加密區(qū)范圍為圈梁上50cm、下70cm，箍筋間距為10cm(柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎)。修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋：根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范的要求。底層構(gòu)造柱豎筋與基礎(chǔ)梁錨固。(2)圈梁鋼筋綁扎，先

48、在頂層磚上畫箍筋分隔線，將四角主筋穿上箍筋，按分隔線綁扎牢固，然后綁扎其它主筋，最后對接頭進(jìn)行連接。(3)樓板鋼筋綁扎：樓板鋼筋綁扎時先在模板上彈出鋼筋分隔線和預(yù)留孔洞位置線，按線綁扎底層鋼筋，注意短跨鋼筋在下，長跨鋼筋在上。電工隨后配管，然后綁扎上層鋼筋。5、構(gòu)造要求(1)梁板主筋接頭位置上部在跨中1/3范圍內(nèi)，下部在支座處。(2)柱鋼筋接頭均按50%錯開相應(yīng)距離，柱接頭分別留在距板面500mm和900mm處。(3)箍筋綁扎時開口方向間隔錯開。6、定位措施(1)保護(hù)層控制：樓板、圈梁、構(gòu)造柱等部位采用專用高強(qiáng)度定位卡具塑料墊塊。(2)構(gòu)造柱鋼筋定位：在距板面0.5米高處和模板上口鋼筋設(shè)定位框

49、，來保證主筋位置及保護(hù)層厚度，定位框用現(xiàn)場16以上的鋼筋頭加工，采用塑料墊塊控制保護(hù)層厚度。(3)梁鋼筋定位措施：保護(hù)層厚度控制采用塑料墊塊。7、鋼筋綁扎常見質(zhì)量通病及預(yù)防措施(1)主筋位移，鋼筋組裝時位置不準(zhǔn)確，或連接點(綁扎)不牢、綁扣松脫、鋼筋固定不牢等，造成主筋位移。(2)成型后鋼筋骨架在同一截面內(nèi)主筋接頭過多。其主要原因是配筋失誤，配筋下料不準(zhǔn)確，或未能合理把接頭錯開(3)混凝土結(jié)構(gòu)成型后露出主筋。由于鋼筋骨架成型尺寸過大，漏放墊塊，或墊塊安裝不牢固、松動、位移和脫落等；有時則由于施工荷載作用，而使鋼筋位移和接觸模板等引起。(4)成型后的鋼筋骨架中箍筋間距不等。這主要是箍筋安裝時沒有

50、嚴(yán)格按圖紙尺寸安裝，配置尺寸不準(zhǔn)或組裝不牢，導(dǎo)致箍筋位移而造成。(5)箍筋接頭沒有錯開，接頭的開口位置相同。主要是在組裝骨架時，沒有注意將箍筋開口接頭錯開。(6)箍筋彎曲變形。箍筋變形的主要原因是：梁中鋼筋骨架自重大，梁的高度大，沒有設(shè)置構(gòu)造筋和拉筋等，使箍筋被骨架自重壓彎。(7)組裝的鋼筋彎鉤反向。主要原因是，操作者不熟悉規(guī)范的規(guī)定，施工不負(fù)責(zé)任，導(dǎo)致鋼筋彎鉤方向朝外。8、質(zhì)量通病控制手段(1)鋼筋骨架制作、加工必須按圖紙配筋下料，使每號鋼筋尺寸與外形準(zhǔn)確，組裝應(yīng)牢固、準(zhǔn)確、整體性好。鋼筋骨架歪斜、扭曲、變形時，應(yīng)及時進(jìn)行校正，然后將綁扣綁牢，適當(dāng)增加十字綁扣。(2)柱頭處甩出的外伸鋼筋要取

51、利用模板和箍筋固定措施，防止外伸鋼筋錯位變形。采用定位框，放在綁扎好的柱筋內(nèi)，以控制柱筋位置。(3)鋼筋的配制應(yīng)合理地進(jìn)行備料組合，確保接頭錯開，控制同一區(qū)段內(nèi)接頭數(shù)；在接頭區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，必須符合混凝土工程施工驗收規(guī)范(GB50204-2002)的規(guī)定。(4)箍筋彎鉤的角度和平直長度必須符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定，綁扎時應(yīng)嚴(yán)格控制間距尺寸，開口應(yīng)錯開，綁扎要牢固，嚴(yán)禁有松動和位移現(xiàn)象。(5)露筋的預(yù)控。骨架成型的幾何尺寸必須準(zhǔn)確，對結(jié)構(gòu)受力主筋安裝應(yīng)牢固，整體性要好，嚴(yán)禁產(chǎn)生位移；墊塊采用塑料墊塊。(6)重量較大的骨架應(yīng)防止箍筋彎曲變形，必要時應(yīng)在骨架上

52、增設(shè)構(gòu)造筋。其直徑一般采用10mm為宜，并應(yīng)用與箍筋同直徑的鋼筋作拉筋將構(gòu)造鋼筋聯(lián)系起來，以增強(qiáng)骨架的整體性。拉筋的設(shè)置可每隔3-5個箍筋設(shè)置一個。(7)組裝鋼筋骨架前要熟悉圖紙，并應(yīng)按圖紙和鋼筋配料表核對配料單和料牌，按序號進(jìn)行加工。檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準(zhǔn)確，形狀、數(shù)量是否與圖紙要求相符；應(yīng)按圖紙安裝順序進(jìn)行施工。(三)模板工程模板的計算和配制采用計算機(jī)輔助設(shè)計系統(tǒng)和CAD軟件進(jìn)行模板的計算和配制；根據(jù)設(shè)計院的施工圖，計算支撐、拉桿、肋、楞的間距、尺寸等，并進(jìn)行模板的設(shè)計；根據(jù)施工計劃和部署配制各個部位的模板，繪制配模圖，并計算模板周轉(zhuǎn)量、支拆時間等；同時編制詳盡的施工方案。1、圈梁模板采用

53、10厚竹膠板或者組合鋼模板配以木方龍骨和碗扣雙T早拆柱頭支撐體系。梁底模及側(cè)模均采用10mm竹膠板或者組合鋼模板。模板拼縫處塞海綿條擠實。主梁側(cè)模、底模采用50100mm木方子作為龍骨。2、頂板模板采用10mm厚竹膠模板或者組合鋼模板，模板與墻體的拼縫要嚴(yán)密。大龍骨采用100mm100mm木方，間距1000mm，小龍骨采用50mm100mm木方，間距300mm。(1)豎向支撐采用碗扣式鋼管支柱，間距800900mm，調(diào)整支柱高度將大龍骨找平，從一側(cè)開始鋪竹膠模板或者組合鋼模板，模板安裝前應(yīng)進(jìn)行預(yù)排、拼縫和編號。懸挑梁板支模時，要加強(qiáng)立柱的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的控制。模板鋪完后，用水準(zhǔn)儀或拉線測量

54、模板面標(biāo)高，進(jìn)行校正找平，拼縫處用膠帶封貼嚴(yán)密。(2)支柱間加設(shè)水平拉桿，距地300mm高設(shè)第一道拉桿，往上間距1.2m處縱、橫加設(shè)拉桿，以保證其穩(wěn)定性。(3)梁和板的跨度大于4m時，要按1.5起拱；懸挑的梁板要按1起拱，并且不大于20mm。3、構(gòu)造柱模板采用10mm厚竹膠模板或者組合鋼模板，50mm100mm豎向方木龍骨或鋼管，間距不大于250mm。構(gòu)造柱模板安裝前用高標(biāo)號水泥砂漿找平，后做細(xì)石混凝土墩臺，以保證柱軸線、邊線和標(biāo)高準(zhǔn)確；拼裝柱模板時，四邊角縫用海綿條、密封條封貼嚴(yán)密，柱模下口留設(shè)對角清掃口。安裝完柱模后，用線墜吊線進(jìn)行垂直檢查，以保證柱模位置準(zhǔn)確和垂直。4、樓梯采用木模板或者

55、組合鋼模板支設(shè)，樓梯間接室墻體模板在樓梯平臺處按照平臺的截面制作活動模板，并按照樓梯平臺的配筋鉆插筋孔洞。踏步板：樓梯踏步模板采用定型鋼制模板，以保證一次澆筑完成，不用抹灰。定型鋼制模板做法為，采用5mm鋼板做面模板，L10010010角鋼做成3mm的圓角。在綁扎鋼筋時在陽角的部位鋼筋，以用來保護(hù)陽角不被碰。5、竹膠模板拆除后及時及時對模板進(jìn)行清理。為提高混凝土的外觀質(zhì)量，竹膠模板使用四次后，將變形和損壞較大的模板及時更新。6、施工縫按圖紙設(shè)計留置。7、模板拆除要求模板盡可能及時拆除,有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度。拆模要掌握時機(jī),應(yīng)使混凝土達(dá)到必要的強(qiáng)度，混凝土的強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。具體要求如下：(1)構(gòu)造柱模板拆除時混凝土強(qiáng)度需大于1.2Mpa。(2)頂板模拆模強(qiáng)度：當(dāng)跨度小于8m,混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%以上；當(dāng)板跨不小于8m和懸挑結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%才能拆模。施工隊得到拆模通知后，才允許拆除。8、模板工程質(zhì)量通病及預(yù)控措施(