機械安全技術(shù)管理.ppt

1、,機 械 安 全 技 術(shù) 管 理,機械安全主要內(nèi)容,一、機械安全基本知識 二、常見的機械設(shè)備與特種作業(yè)設(shè)備 三、機械設(shè)備技術(shù)管理,1、機械設(shè)備的應(yīng)用,機械設(shè)備是現(xiàn)代化工業(yè)不可缺少的生產(chǎn)設(shè)備，是各行業(yè)提高生產(chǎn)率、減輕勞動力，也是 現(xiàn)代工業(yè)的基礎(chǔ)。在生產(chǎn)環(huán)境系統(tǒng)中，人與機械相比，具有所人不可代替的優(yōu)點，具體表現(xiàn)如下：,（1）輸出功率大，可長期穩(wěn)定操作，不易疲勞，生產(chǎn)率高。 （2）自動化程度高。 （3）準(zhǔn)確性和速度比人好 （4）靈敏度和反應(yīng)能力高,（5）耐用性強，可在人不適宜的環(huán)境下操作。 （6）可靠性高，不會受外界因素的影響。 （7）運轉(zhuǎn)速度快，可連續(xù)運行 （8）能同時完成多種作業(yè)，適應(yīng)性強。,機

2、械系統(tǒng)的優(yōu)點：,機械設(shè)備那就沒有缺點了？是絕對安全了嗎？,由于機械設(shè)備仍然需要人來操控、監(jiān)控和維護，機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)是處于人機環(huán)境中，從安全角度去看，必須協(xié)調(diào)人機關(guān)系，保證人、機的本質(zhì)的安全，客觀的角度去看，設(shè)備的設(shè)計不合理，特別是那些只滿足使用功能要求，而忽視職業(yè)安全衛(wèi)生，人機工程等方面要求的帶有“先天不足”的機械設(shè)備尤為嚴(yán)重；加工制造、裝配等質(zhì)量低劣而又未按國家有關(guān)技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)進行嚴(yán)格檢驗、論證；維護保養(yǎng)不當(dāng)或設(shè)備陳舊、“超期服役”以及存在故障而未作及時修理等。因此，必須了解機械安全的系統(tǒng)運行。,機械工傷死亡事故教訓(xùn),總結(jié)這些傷亡事故的慘痛教訓(xùn)，人為失誤是傷亡事故的元兇。事故中是由于人的“

3、三違”而引發(fā)，即違章操作、違章指揮、違反勞動紀(jì)律而造成傷亡事故。,由于人的安全素質(zhì)差（即安全意識差、安全觀念差、安全技能差、安全行為規(guī)范差）而造成的事故災(zāi)禍占傷亡事故的80%以上。,可能造成機械危險的原因,機械設(shè)備的危險分類,（一）機械危險可分為兩大類：機械傷害和非機械傷害 （二）機械傷害的主要形式： 擠壓、剪切、切割或切斷、纏繞、引入或卷入、沖擊、刺傷或扎穿、摩擦或磨損、高壓流體噴射。,1 電氣危險 （觸電危險、靜電危險）。2 熱危害 （在熱加工作業(yè)中，有被高溫金屬體和加工件灼燙的危險）。3 噪聲危險 （機械性噪聲、流體動力性噪聲、電磁性噪聲） 4 振動危險 （局部振動、全身振動）。5 輻射

4、危險: 電離輻射危險 （放射性物質(zhì)，x射線裝置，r射線）。 非電離輻射危險 （紫外線、可見光、紅外線、激光）。,（三）非機械危害的主要形式：,機械安全檢查“四句話”：1 通用機械看“危險部位”2 鍋爐壓力容器看“安全附件”3 氣焊氣割看“氣瓶”4 起重機械看“基礎(chǔ)零部件”,1）旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件間的咬合處，如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。,2）旋轉(zhuǎn)的軸，包括連接器、心軸、卡盤、絲杠、圓形心軸和桿等。,3）旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險的，如風(fēng)扇葉、凸輪、飛輪等。,4）對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處，如齒輪、軋鋼機、混合輥等。,5）旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處，如

5、輻條手輪或飛輪和機床床身、旋轉(zhuǎn)攪拌機和無防護開口外殼攪拌裝置等。,6）接近類型，如鍛錘的錘體、動力壓力機的滑枕等。,7）通過類型，如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機的刀刃等。,8）單向滑動，如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機的研磨顆粒、凸式運動帶等。,9）旋轉(zhuǎn)部件與滑動之間的危險，如某些平板印刷機面上的機構(gòu)、紡織機床等。,機械危險部位防護對策,1.齒輪嚙合傳動的防護,齒輪傳動機構(gòu)必須裝置全封閉型的防護裝置。對于一些老設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)嚙合齒輪外露，就必須加上防護罩。齒輪傳動機構(gòu)沒有防護罩不得使用。,2.皮帶傳動機械的防護,可采用將皮帶全部遮蓋起來的方法，或采用防護欄桿防護。,3.聯(lián)軸器等的防護 軸上的鍵及固

6、定螺釘必須加以防護。為了保證安全，螺釘一般應(yīng)采用沉頭螺釘，使之不突出軸面；根本的辦法就是加防護罩，最常見的是型防護罩。,機械安全防護裝置的一般要求,(1)安全防護裝置應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單、布局合理，不得有銳利的邊緣和突緣。 (2)安全防護裝置應(yīng)具有足夠的可靠性 (3)安全防護裝置應(yīng)與設(shè)備運轉(zhuǎn)連鎖 (4)光電式、感應(yīng)式等安全防護裝置應(yīng)設(shè)置自身出現(xiàn)故障的報警裝置。 (5)緊急停車開關(guān)應(yīng)保證瞬時動作時能終止設(shè)備的一切運動。,1、以操作人員的操作位置所在平面為基準(zhǔn)，凡高度在2米之內(nèi)的所有傳動帶、轉(zhuǎn)軸、傳動軸、聯(lián)軸節(jié)、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等危險零部件及危險部位，都必須設(shè)置防護裝置 。,機器設(shè)備設(shè)計安全要求

7、,2、機器設(shè)備的設(shè)計，必須考慮檢查和維修的方便性。必要時，應(yīng)隨設(shè)備供應(yīng)專用檢查，維修工具或裝置。,3、為防止運行中的機器設(shè)備或零部件超過極限位置，應(yīng)配置可靠的限位裝置。,4、機器設(shè)備應(yīng)設(shè)置可靠的制動裝置，以保證接近危險時能有效地制動。,5、機器設(shè)備的氣、液傳動機械，應(yīng)設(shè)有控制超壓、防止泄漏等裝置。,6、機器設(shè)備在高速運轉(zhuǎn)中易于甩出的部件，應(yīng)設(shè)計防止松脫裝置，配置防護罩或防護網(wǎng)等安全裝置。,7、機器設(shè)備的操作位置高出地面2m以上時，應(yīng)配置操作臺、欄桿、扶手、圍板等。,8、機械設(shè)備的控制裝置應(yīng)裝在使操作者能看到整個設(shè)備的操作位置上，在操縱臺處不能看到所控制設(shè)備的全部時，必須在設(shè)備的適當(dāng)位置裝設(shè)緊急

8、事故開關(guān)。,9、各類機器設(shè)備都必須在設(shè)計中采取防噪聲措施，使機器噪聲低于國家規(guī)定的噪聲標(biāo)準(zhǔn)。,10、凡工藝過程中產(chǎn)生粉塵、有害氣體或有害蒸氣的機器設(shè)備，應(yīng)保證工作場所排放的有害物濃度符合的有關(guān)規(guī)定要求。,11、設(shè)計機器設(shè)備時，應(yīng)使用安全色。易發(fā)生危險的部位，必須有安全標(biāo)志。安全色和標(biāo)志應(yīng)保持顏色鮮明、清晰、持久。,12、機器設(shè)備中產(chǎn)生高溫、極低溫、強輻射線等部位，應(yīng)有屏護措施。,13、有電器的機器設(shè)備都應(yīng)有良好的接地（或接零），以防止觸電，同時注意防靜電。,機械設(shè)備的安裝使用： 要按照安全衛(wèi)生“三同時”的原則，在安裝機器設(shè)備時設(shè)置必要的安全防護裝置，如防護柵欄，安全操作臺等。要與主體工程同時設(shè)

9、計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。,防止機械傷害策略 有輪必游罩 有軸必有套 有臺必有欄 有洞必有蓋,常見的機械與特種作業(yè)設(shè)備,1、車床加工的安全技術(shù)防護措施有： （1）斷屑 （2）工作點加防護擋（罩） （3）正確裝好車刀 （4）裝夾工具防護 （5）加工圓棒材料的防護,銑工操作銑床時，應(yīng)做到：,1、穿緊身工作服，袖口扎好，長發(fā)者要戴防護帽；操作時嚴(yán)禁戴手套，以防手套卷入旋轉(zhuǎn)刀具與工件之間。2、切削中不要用手清除切屑，也不要用嘴吹，以防切屑損傷皮膚和眼睛。,鉆削操作工人應(yīng)做到：,操作人員嚴(yán)禁戴手套操作，嚴(yán)禁用手清除切屑。 （2）鉆頭纏有長鐵屑時，要停車用刷子或鐵鉤清除，禁止用風(fēng)吹，用手拉。,沖壓

10、機械安全,沖壓傷害事故頻率 據(jù)統(tǒng)計，機械工業(yè)中歷年發(fā)生的沖壓傷害事故約占全部機械傷害事故的40%。 據(jù)國外有關(guān)資料介紹，在沖壓機械上發(fā)生的人身傷害事故比一般機械要高3倍。,沖壓機械常見事故 手指被切斷；工件被擠飛傷人。齒輪或傳動機構(gòu)將操作人員絞傷。模具起重、安裝、拆卸時造成砸傷、擠傷。沖?；蚬ぞ弑浪閭?。,沖壓傷害事故的主因 造成沖壓人身傷害 事故的原因與沖壓設(shè)備 和模具的安全狀況、生 產(chǎn)環(huán)境的不安全因素以 及操作人員的不安全動 作等有密切聯(lián)系。,常見沖壓傷害事故原因私自拆除安全裝置或安全裝置失效，導(dǎo)致事故發(fā)生。停機檢修時，未采取保護措施，機器突然啟動,導(dǎo)致發(fā)生事故。多人操作，動作不協(xié)調(diào)，發(fā)生

11、誤操作。違反操作規(guī)程，在壓力機正要運行時，用手進入模內(nèi)進行調(diào)整作業(yè)。身體不適、疲憊、體力不支發(fā)生誤操作。,壓力機的基本安全要求,每日作業(yè)前，檢查沖壓機（離合器、制動器、安全裝置），出現(xiàn)問題應(yīng)立即進行修補，保證完好。 整理好工作空間，將一切不必要的物件清理干凈，以防工作時震落到開關(guān)上，造成沖床突然制動發(fā)生事故。,依照安全操作規(guī)程進行作業(yè)。 整理好機器周圍空間，地上雜物、油漬沖洗清理干凈，以防工作時造成人員的滑跌或絆倒。 停機檢修或因其他原因停機時，應(yīng)使用安全片或安全塞防止意外滑動事故，并在明顯處掛牌警告。 絕對不能私自拆除安全裝置或使其功能失效。,服裝要整齊，使用指定的作業(yè)工具和勞保用品（安全帽

12、、手套、工夾具等）。 兩人以上共同作業(yè)時，需設(shè)置兩個以上開關(guān)，同時啟動時才能有效。 定期檢修安全裝置。 身體不適、疲憊時，禁止作業(yè)。,沖壓機械安全防護裝置,安全防護欄 柵欄，即危險區(qū)的圍板，將危 險區(qū)隔離，使人體無法進入。 有固定式柵欄和活動式柵欄,沖壓機械安全防護裝置,雙手操作安全裝置： （1）保護原理； （2）電氣原理； （3）原則要求：雙手操作的原則、重新啟動的原則、最小安全距離的原則、操縱器之間的裝配安全距離。,雙手操作安全裝置,只有操作者的雙手同時按下2個按鈕時，中間繼電器才有電，電磁鐵動作，滑塊下行。,磨 床,磨 削 加 工 安 全,磨削加工危害 由于磨具的特殊結(jié)構(gòu)和磨削特殊的加工

13、形式，造成與其他加工方法不同的危險因素： 1、機械傷害； 2、粉塵危害； 3、噪聲危害(115dB),砂輪安裝,砂輪裝置由砂輪、卡盤、主軸組成。卡盤與砂輪之間必須用柔性材料襯墊（如石棉橡膠板、彈性厚紙板或皮革等），其厚度約為12mm，使卡盤夾緊力均勻分布。,砂輪機使用安全知識,砂輪的選擇 砂輪的使用特性和安全性能是由砂輪的 組織、磨料、粒度、硬度、結(jié)合劑、形狀和尺 寸六大特性所決定，并且各特性要素對砂輪的 機械強度有不同的影響。,常見砂輪卡盤有以下幾種： 帶槽式套筒式襯套式錐形 砂輪防護罩 防護罩以下各部分尺寸應(yīng)滿足技術(shù)要求： 防護罩的開口尺寸； 防護罩壁厚尺寸； 防護罩與砂輪的安全間隙。,砂

14、輪機使用安全知識,砂輪安全速度 磨削加工的嚴(yán)重事故是高速旋轉(zhuǎn)的砂輪破裂，碎塊帶有很大的動能，飛甩出去造成傷害。防止砂輪因離心力作用受到破壞的關(guān)鍵，是限制砂輪的最高工作速度（也稱安全圓周速度、安全線速度）,砂輪的檢查 砂輪在安裝使用前，必須按下列步驟進行嚴(yán)格的檢查： 目測檢查缺陷； 音響檢查（敲擊）； 與標(biāo)記核對。,砂輪修整 經(jīng)過一段使用的砂輪，表面會出現(xiàn)磨粒鈍化、堵塞、外形失真。為使砂輪保持良好的磨削性能和正確的幾何形狀，需要對砂輪進行定期修整。經(jīng)常使用的修整工具是金剛石筆。,特種作業(yè)設(shè)備,鍋爐壓力容器安全,（一）鍋爐壓力容器事故 （二）鍋爐安全 （三）壓力容器安全 （四）氣瓶安全,（一）鍋爐

15、壓力容器事故,事故分類： 爆炸事故、重大事故和一般事故三類。,鍋爐壓力容器事故,事故危害： （1）爆炸沖擊波破壞建筑物、設(shè)備或直接傷人； （2）爆炸碎片傷人或擊穿設(shè)備； （3）器內(nèi)介質(zhì)外溢，產(chǎn)生連鎖反應(yīng)。,(二)鍋爐安全,鍋爐安全附件： 安全閥 水位計 壓力表 水位警報器 排污閥,鍋爐水處理,定義： 是用化學(xué)或物理的方法，對鍋爐給水及鍋水進行必要的處理，使之滿足鍋爐用水的要求，以保證鍋爐的安全運行。,鍋爐水處理的目的,A 清除水中的結(jié)垢成分（鈣、鎂、鹽類.）及腐蝕成分（氧氣、二氧化碳） B. 調(diào)節(jié)鍋爐堿度和PH值 C. 保證蒸汽品質(zhì),鍋爐水處理方法,（1）爐外水處理： 給水軟化處理和給水除氧。

16、 （2）爐內(nèi)水處理：向水中加入一定量的除垢劑，煮爐。,鍋爐定期檢驗,（1）外部檢驗 ：每年至少一次 （2）停爐內(nèi)、外部檢驗：每2年一次 （3）水壓試驗：每6年一次。,鍋爐爆炸的幾種情況,（1）超壓爆炸 （2）缺陷導(dǎo)致的爆炸 （3）嚴(yán)重缺水導(dǎo)致的爆炸,氣瓶 用于充裝所規(guī)定的壓縮氣體、液化氣體或溶解氣體的瓶形、桶形、葫蘆形及球形等形式的移動壓力容器，稱為氣瓶。,（三）氣瓶安全,液 氯 鋼 瓶 （草綠色）,氣瓶的漆色,液 氨 鋼 瓶 （黃色）,乙 炔 瓶 （白色）,氮 氣 瓶 （黑色）,氣瓶安全附件主要有（1） 安全泄壓裝置； （2） 瓶帽；（3） 防震圈。,氣瓶運輸要求,1. 運輸工具符合要求：安

17、全標(biāo)志、滅火器材、防毒用具； 2. 配載好瓶帽，文明裝卸； 3. 相互接觸能引起不良反應(yīng)的氣瓶、物質(zhì)，不能同車運輸； 4. 氣瓶裝車，應(yīng)妥善固定； 5. 夏季運輸注意事項； 6. 運輸車輛不能隨意搭客。 對氣瓶庫房要求：必須符合國家有關(guān)防火安全技術(shù)和工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)方面的要求；,氣瓶的安全使用,1、嚴(yán)禁敲擊、碰撞； 2、冬天瓶凍結(jié)時宜用熱水解凍； 3、氣瓶放置地點不得靠近熱源； 4、夏季應(yīng)防陽光曝曬； 5、瓶內(nèi)氣體不能用盡，必須留有剩余壓力； 6、不得用電磁起重機起重搬運氣瓶； 7、盛裝易起聚合反應(yīng)的氣瓶，不得置于有放射性射線的場所。,氣瓶的檢驗,盛裝腐蝕性的氣瓶：2年檢驗一次； 盛裝惰性氣體氣瓶

18、：5年檢驗一次。,焊接安全,使用電、氣焊設(shè)備進行焊接作業(yè)時，溶化金 屬和渣的飛濺會產(chǎn)生有害粉塵、有毒氣體、高頻 磁場、噪聲和射線等，稍有大意就有可能導(dǎo)致火 災(zāi)、爆炸、燙傷、急性中毒、觸電等事故。,焊接危險性分析,焊接可發(fā)生的職業(yè)危害： 電焊煙塵 有毒氣體 弧光輻射 射線 高頻電磁場,電焊工作不規(guī)范的行為：,（1）電焊工作人員不帶防護鞋罩 （2）焊鉗漏電 （3）電焊機殼沒有接地 這些行為有可能會造成很嚴(yán)重的安全 事故，電氣焊作業(yè)是屬于特種作業(yè)，危險 因素多、 傷亡事故比較嚴(yán)重、主要是由 于人員失控所造成的工傷事故。,（一）電焊與電割安全,焊接電源安全技術(shù)措施,（1）電焊機外殼必須裝設(shè)保護性接地或

19、接零裝置。,（2）電焊機一般應(yīng)該裝設(shè)空載自動斷電保護裝置。,（3）嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬物搭接起來作為導(dǎo)線使用。,（二）氣焊與氣割安全,1. 氣焊與氣割常用氣體 （1） 乙炔 （2） 液化石油氣 （3） 壓縮純氧,常用焊接設(shè)備安全,常用的氣瓶 1、氧氣瓶； 2、溶解乙炔氣瓶； 3、液化石油氣瓶； 4、氣瓶減壓器；,（三）特殊焊接作業(yè)安全,1. 登高焊接作業(yè)安全； 2. 水下焊接作業(yè)安全； 3. 燃料容器管道焊補安全。,起重機設(shè)備,（一）起重安全,起重機械零部件安全 （1） 鋼絲繩 （2） 滑輪 （3） 吊鉤,鋼絲繩 鋼絲繩是由多層鋼絲捻成股，再以繩芯為中心，由一定數(shù)量股捻

20、繞成螺旋狀的繩。鋼絲繩的種類 交互捻鋼絲繩 同向捻鋼絲繩 不扭轉(zhuǎn)鋼絲繩,1、交互捻鋼絲繩（也稱交繞繩）,其絲捻成股與股捻成繩的方向相反。由于股與繩的捻向相反，使用中不易扭轉(zhuǎn)和松散，在起重機上廣泛使用。,2 同向捻鋼絲繩（也稱順繞繩）,其絲捻成股與股捻成繩的方向相同，撓性和壽命都較交互捻繩要好，但因其易扭轉(zhuǎn)、松散，一般只用來做牽引繩。,3、不扭轉(zhuǎn)鋼絲繩 這種鋼絲繩在設(shè)計時，使股與繩的扭轉(zhuǎn)力矩相等，方向相反，克服了在使用中的扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，常在起升高度較大的起重機上使用，并越來越受到重視。,（a）波浪形 （b）籠狀畸變 （c）繩股擠出 （d）鋼絲擠出 （e）繩徑局部增大 （f）繩徑局部減小 （g）扭結(jié)

21、（h）彎折,鋼絲繩的報廢標(biāo)準(zhǔn),滑輪的報廢,1 裂紋； 2 輪槽不均勻磨損達3 mm； 3 輪槽壁厚磨損達原壁厚的20； 4 因磨損使輪槽底部直徑減小量達鋼絲繩直徑的 50； 5 其他損害鋼絲繩的缺陷。,吊鉤 按形狀分為單鉤和雙鉤。 按制造方法分為模鍛鉤和疊片鉤。,水平斷面AA（受力最大）垂直斷面BB（吊索強烈磨損的部位）鉤柄螺紋根部CC斷面（會在缺陷處斷裂）,吊鉤的報廢吊鉤出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)予報廢：1 裂紋；2 危險斷面磨損達原尺寸的10；3 開口度比原尺寸增加 15；4 鉤身扭轉(zhuǎn)變形超過 10度；5 危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形。,橋式起重機 橋架兩端通過運行裝置直接支承在高架軌道上，取

22、物裝置懸掛在可沿橋架運行的起重小車上的起重機。,起重機的類型,電動單梁起重機,起重小車在單根工字形梁或其他簡單梁上運行的梁式起重機。,門式起重機,橋架通過兩側(cè)支腿支承在地面軌道或地基上的橋架型起重機。,門座起重機 具有沿地面軌道運行，下方可通過鐵路車輛或其他地面車輛的門形座架的可回轉(zhuǎn)臂架型起重機。,臂架安置在垂直的塔身頂部，臂架可回轉(zhuǎn)的起重機。,塔式起重機,流動式起重機 可以配備立柱或塔架，能在帶載或空載情況下，沿?zé)o軌路面運動，依靠自身重量保持穩(wěn)定的臂架型起重機。 如履帶起重機、汽車起重機、輪胎起重機,流動式起重機,履帶式起重機,（二）電梯安全,1.電梯常見不安全狀態(tài)： 失控 平層越位終端失控

23、 超速危險運行非正常停車 關(guān)門受阻,電梯安全,2. 電梯安全運行要求： 電梯司機、維修保養(yǎng)人員執(zhí)證上崗； 落實安全操作規(guī)程； 電梯運行前進行安全檢查； 4)做好電梯試運行； 5)建立交接班制度，做好記錄； 6)發(fā)生緊急事故，按規(guī)定做好有關(guān)工作。,（三）廠內(nèi)運輸安全,場（廠）內(nèi)專用機動車輛 是指除道路交通、農(nóng)用車輛以外僅在工廠廠區(qū)、旅游景區(qū)、游樂場所等特定區(qū)域使用的專用機動車輛。,新修訂的特種設(shè)備安全監(jiān)察條例一個重要內(nèi)容是將場（廠）內(nèi)專用機動車輛的安全監(jiān)察首次納入條例的調(diào)整范圍。使特種設(shè)備的種類由七大類變?yōu)榘舜箢悺?修改前舊條例所稱特種設(shè)備是指鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、

24、客運索道、大型游樂設(shè)施等七大類。,新修訂的特種設(shè)備安全監(jiān)察條例的第二條：“本條例所稱特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施和場（廠）內(nèi)專用機動車輛。”,叉車、鏟車作業(yè)安全要求： 叉車、鏟車嚴(yán)禁超載、偏載使用，載荷中心應(yīng)在規(guī)定值范圍內(nèi)使用； 不準(zhǔn)用貨叉、鏟斗帶人作業(yè)，叉車不準(zhǔn)做牽引車使用，運行時叉車上嚴(yán)禁站人； 叉車、鏟車行駛中，貨叉應(yīng)離地面200-300mm，鏟斗距地面300mm,均不得高于500mm；,4)避免急剎車、高速轉(zhuǎn)彎及高速行駛；（5km/h, 3km/h, 1.5m) 5)搬運影響視線的貨物或易滑動的貨

25、物時，應(yīng)倒車低速行駛； 6)停用時（工作完畢）應(yīng)將叉和鏟斗落地。,特種設(shè)備檢測,一年必須檢測一次的特種設(shè)備： 電梯、廠內(nèi)機動車輛、塔式起重機、鍋爐 、壓力容器外檢,機械設(shè)備的技術(shù)管理,工作服檢查要點,A 是否正確使用了規(guī)定的防護用品（安全帽、防護眼鏡、手套等）？ B 是否穿了有可能被機器夾卷的服裝？ 袖口、褲角是否系緊，有無開線？ 衣扣是否扣好？ 是否披頭散發(fā)？ 禁戴手套操作的工作是否戴了手套？ C 穿戴是否便于工作？ 工作服是否合身？ 工作服是否沾有油污或被打濕（有著火或觸電的危險）？ 絕對禁止赤身工作？ 穿的鞋是否影響工作（不得穿拖鞋或容易打滑的鞋）？,安全裝置,當(dāng)操作人員發(fā)生誤操作，或者

26、機械設(shè)備出現(xiàn)故障時，機械設(shè)備上便起到保險作用，從而可預(yù)防機械設(shè)備引起的傷害。安全裝置是我們預(yù)防事故的有利助手，必須經(jīng)常維護修理，同時應(yīng)遵守以下事項： （1）決不能因為影響工作效率而拆除，不得使安全裝置失效。 （2）發(fā)生故障時，應(yīng)立即報告上司，迅速請人修理。 （3）即使安全裝置正常，也不得觸摸危險部位，須使用輔助工具。 （4）因修理機器而需拆下安全裝置時，須切斷電源，并加強信號聯(lián)絡(luò)。,A 盡量使用手推車、地牛、叉車等搬運器械。 B 重物或帶邊角易傷人等不易搬運的貨物應(yīng)多人共同作業(yè)或放進容器內(nèi)搬運。搬運過程中，貨物堆放不能過高。 C 在規(guī)定的搬運通道上運輸，通道上不滯留貨物。 D 卷簾門下運輸貨物

27、時，應(yīng)等待卷簾門停穩(wěn)后再通行。 E 搬運 貨物時應(yīng)伸直腰，腰腳用力；搬運行走時，所搬物品應(yīng)靠近身體重心。,搬運,A 加強通風(fēng)換氣。 B 使用相應(yīng)的防護手套、面罩。 C 采取相應(yīng)的貯存方法、隔離措施。 D 加強廢物管理，防止二次污染。 E 專門培訓(xùn)上崗。,有害物的危險性,安全衛(wèi)生標(biāo)志規(guī)程,A 遵守標(biāo)志。 B 不挪動,不拆除。 C 被物體遮住或弄臟時,應(yīng)加以修整,放在顯眼處。,1.各項安全管理制度和操作規(guī)程的執(zhí)行情況，安全記錄是否填寫完備。 2.設(shè)備、機器的安全防護設(shè)施是否齊備有效。 3.操作人員是否具備合格資質(zhì)，身體條件是否適合所從事的工作。 4.人員是否按照要求配備適當(dāng)?shù)膭趧颖Ｗo用品并能夠正確

28、使用。 5.緊急撤離通道是否暢通，疏散指示標(biāo)志是否有效。 6.操作人員是否接受過必要的安全培訓(xùn)，具備一定的安全防護知識和技能。 7.是否存在違章作業(yè)和違章指揮的行為。 8.其他應(yīng)檢查的項目。,安全管理檢查,a）各類設(shè)備安全防護滿足“零進入”原則：即不論正?；虍惓！⒉徽撚幸饣驘o意，人員身體的任何部位都不可能接觸到設(shè)備的運動部件而受到傷害。 b）設(shè)備不得帶有銳利棱角，任何發(fā)熱部位（溫度60）和有夾、壓或割傷危險的運動部件應(yīng)配有防護或連鎖裝置。 c）動力傳輸系統(tǒng)上的防護罩應(yīng)以機械方式固定，不允許采用無需工具就能開啟的固定裝置。 d)各類特種設(shè)備的安全裝置和信號裝置必須定期檢驗和有效。 e）電氣設(shè)備的防護性接地或接零，以及其他防觸電設(shè)施。 f）在工作區(qū)域設(shè)置安全警示標(biāo)志。 g）重點部位（配電室、危險品倉庫、鍋爐房）的特殊安全 防護設(shè)施。 h）其他安全防護技術(shù)措施。,安全管理技術(shù)措施,a)嚴(yán)格按照各項安全管理制度和操作規(guī)程作業(yè)； b)工