降低成本與提高效益.ppt

1、Distribution Rules,Pool,Pool,Pool,Pool,Fixed overhead,Variabe overhead,Net of electricity-Direct cost,Less $20,000-Fixed overhead,Balance-Variable overhead,Oven hours,Resource X usage,Process hours,Electricity usage,Miscellaneous cost drivers,精品資料網(wǎng) ,Cost Pegging,Product X,Resource,Product Y,Intermed

2、iate,Sub-class,Class,Resource cost driver,Pool 1,Pool 2,Pool 3,Factory/non-factory driver,精品資料網(wǎng) ,Chapter 5 損益平衡分析及 企業(yè)財務(wù)績效之比率分析,Break- even 提升技術(shù)， 產(chǎn)生附加價值。 2.節(jié)流 : 提高生產(chǎn)力 ; 節(jié)約浪費 , 降低成本。,精品資料網(wǎng) ,主管在降低成本消除浪費的問題上之思考,維持競爭力 成本是什麼 三呆的地方 立刻就開始 全體總動員 開源與節(jié)流 投入的代價,精品資料網(wǎng) ,二、成本的基本認知,精品資料網(wǎng) ,1. 總成本 = 製造成本+管銷成本 2. 製造成本

3、= 主要成本+製造費用 3. 主要成本 = 直接工資+直接材料 4. 製造費用 = 直接加工費+間接費用 5. 管銷成本 = 銷售費用+管理費用 6. 銷售費用 = 銷售傭金薪資+廣告費+ 運輸費+際費+. 7. 管理費用 = 行政事務(wù)人員薪資+文具 印刷費+郵電費+租金+.,精品資料網(wǎng) ,經(jīng)營管理的浪費之瘤,1.觀念上:利潤不錯-偏差 2.缺乏數(shù)據(jù)管理: 缺乏數(shù)據(jù) : 不統(tǒng)計-不分析-不對策 沒有重點 : 樣樣急樣樣皮件件趕件件懶 無從改善 : 欠缺標準 , 制度不行 無法管理 : 領(lǐng)導風格 , 管理方式,精品資料網(wǎng) ,三、不當管理與成本關(guān)係,1. 事必躬親越廚代居 2. 缺乏標準權(quán)賣不分

4、3. 溝通不良授權(quán)不夠 4. 墨守成規(guī)拒絕改變 5. 膨脹組織製造呆人 6. 激勵不當賞罰不明 7. 搞小圈圈親佞遠賢 8. 格局狹隘本位主義,精品資料網(wǎng) ,四、工廠浪費的分析與消除浪費的方法,1.物品取用的浪費 A.材料 : 規(guī)格品質(zhì)數(shù)量 B.作業(yè)工具 : 定時保養(yǎng)定位放置 C.物品 : 吃多少拿多少,精品資料網(wǎng) ,2. 錯誤命令的浪費 A. 資訊不全 : 蒐集研判 B. 決策不當 : 集思廣益 3.無謂之工的浪費,精品資料網(wǎng) ,工廠作業(yè)三種層級 :,1.純粹不必要的作業(yè) WIPE 的積壓 (work In Process Efficiency ) 例：公文旅行；二次搬運。 今日事今日畢；

5、一次就做對。 2.非附加價值的作業(yè) 等待的時間太久 流程不順暢；交手的作業(yè)障礙。 3.高附加價值的作業(yè) 能因為此項加工而提高售價產(chǎn)生利潤 例： 包裝；整理二手貨。,精品資料網(wǎng) ,價值觀的衡量 : 勞動與運動 時間與金錢,精品資料網(wǎng) ,4. 無需之為的浪費,人需要自動化 ; 還需要防呆措施 善用改善四原則 : 排除結(jié)合交換簡化 去除現(xiàn)場不合理不均衡不精簡的現(xiàn)象 注意作業(yè)程序的改善 , 提高工作效率與效能 產(chǎn)能的訂定要依標準工時,精品資料網(wǎng) ,5.等待行為的浪費,對於材料 , 配件 , 機器 , 設(shè)備的等待做到一剛好及時 (JIT) 在製品要清掃得愈乾淨(5S) , 則效率愈高,精品資料網(wǎng) ,6.

6、 生產(chǎn)過剩的浪費,過剩庫存 = 生產(chǎn)過剩一銷售配額 進銷存的利潤行銷觀念,才是市場導向的法則 及時調(diào)整產(chǎn)品計畫與生產(chǎn)計畫,精品資料網(wǎng) ,7. 重複工作的浪費,一.為何發(fā)生重工 ? 1.自以為是的設(shè)計 2.不良的生產(chǎn)動線 3.工程作業(yè)的失誤 4. 作業(yè)人員不熟練 二.如何避免重工 1.設(shè)計零配件通用品 2. 統(tǒng)一材料規(guī)格 3.加強正確的品質(zhì)觀念,精品資料網(wǎng) ,8.意外事件的浪費,1.意料之外 : 未能考慮到的因素 2.溝通不良所造成的誤解 3.人員設(shè)備事故的損害 4.長頭髮+長裙 5.拉鍊與鈕釦,精品資料網(wǎng) ,9. 庫存過多的浪費,1.庫存損失 = 資金呆滯 陳年廢品 = 折扣損失 + 倉庫費用

7、 產(chǎn)能 消化能力： 產(chǎn)銷失調(diào) ( 出貨慢也是原因 ) 2.消化庫存 , 從 ABC 分析倉庫管理法則開 始 ，做重點管理 3.削減在製品庫存量。提高庫存週轉(zhuǎn)次數(shù),精品資料網(wǎng) ,10. 搬遷過程的浪費,1.空回頭車 2. 路線不良 3. 工具不適 4. 額外搬運,精品資料網(wǎng) ,11.不良操作的浪費,1.人員訓練不足 , 學習能力不夠 2.機器老舊故障率高效率太低 3.具或模具已不符合所使用 4.人為與流程防呆工作不徹底 5.規(guī)格或材料易製化做得不夠 6.工作量突然增加或揚所太廣,精品資料網(wǎng) ,12. 無理制度的浪費,1.冗員太多 : 組織的帕金森 2. 劣幣驅(qū)逐良幣 : 年資掛帥 3. 缺乏具體

8、防弊的規(guī)範 4. 國人太聰明而反被誤 5. 缺乏目標導向的管理,精品資料網(wǎng) ,除外,還有浪費的死角 : 1. 延誤時機 2. 利息支出 3. 高折舊率 4. 間接人員,精品資料網(wǎng) ,五、主管在管理上有效消除浪費的作法,1. 消除浪費應(yīng)分二個層級: A.經(jīng)營等級:改革機構(gòu) ( 組織扁平化 ) ，整 頓人員，大幅度生產(chǎn)工程的變更等，給予 經(jīng)營管理重大影響。 B.作業(yè)等級:透過中階幹部與員工由日常 工作來排除浪費，減少三呆，但不影響品質(zhì) 與交期,服務(wù)等顧客滿意之因素，來達到 成本降低的目標，還是生產(chǎn)線主管最重要 的工作 。,精品資料網(wǎng) ,2. 訂定作業(yè)標準化，主管以身作則 ，徹底要求。 3. 領(lǐng)導上

9、發(fā)揮團隊的力量，主管應(yīng)適當授權(quán)。 4. 重視人際關(guān)係，己關(guān)懷為導向， 安人為要。 5. 加強溝通協(xié)調(diào)的管理能力。 6. 以人為中心的領(lǐng)導風格 激勵人人自主管理。 7. 強調(diào)實力主義 , 做到賞罰公正公開的目標導向。,精品資料網(wǎng) ,六、降低成本應(yīng)有的做法,1.培養(yǎng)成本意識 (1)教導員工認識基本的成本觀念 (2)強調(diào)降低成本對於員工的好處 (3) 機會教育不斷的重複培養(yǎng)意識 (4)具體指出在工作上浪費的弊端 (5) 主管以身作則鼓勵員工提方法,精品資料網(wǎng) ,2.認清降低成本的目標 (1) 由上而下 , 主管以身作則 (2) 適當舉辦運動或競賽 (3) 成果公告賞罰公正,精品資料網(wǎng) ,七、降低成本

10、的實務(wù)介紹,1.降低材料成本 (1)尋找能替代的低廉材料 (2)探行標準化減少種類 (3)提高產(chǎn)出率 (4)減少不良損耗品 (5)考慮殘屑的利用價值,精品資料網(wǎng) ,2. 降低人工成本 (1)減少設(shè)備故障 (2) 提高機器穆動率 (3) 提升作業(yè)員的技能 (4)建立良好的工作關(guān)係 (5)知人善任,精品資料網(wǎng) ,3. 降低製造費用 (1) 降低維護費用 (2) 降低檢查費用 (3) 節(jié)省各種資源 (4) 提高品質(zhì)觀念 (5) 做好顧客服務(wù),精品資料網(wǎng) ,4. 降低整體成本 5. 提高問題意識及改善意願,精品資料網(wǎng) ,Chapter 6.2 降低成本是企業(yè)永續(xù)經(jīng)營之道,Cost Down,精品資料網(wǎng)

11、 ,降低成本是企業(yè)永續(xù)經(jīng)營之道,在這競爭環(huán)境下，如何創(chuàng)造利潤？相信各位都知道就是執(zhí)行開源與節(jié)流。但開源除了需企業(yè)本身的優(yōu)勢外，受外在環(huán)境影響因素非常大，即干擾變數(shù)較多?？墒枪?jié)流完全由企業(yè)內(nèi)部所掌控，企業(yè)間會聽到管理決定企業(yè)盈虧一句話。就是透過管理手法，從企業(yè)內(nèi)部改善來建立企業(yè)利基與創(chuàng)造利潤。,精品資料網(wǎng) ,新管理方法,因此透過新管理方法的導入來降低成本，除利潤增加外，市場競爭力亦隨之更強。降低成本是企業(yè)可管控的永續(xù)經(jīng)營之道。但對企業(yè)經(jīng)營主管而言，應(yīng)從何處著手與如何著手？相信是急欲了解。因此個人從本公司成本領(lǐng)先工程輔導架構(gòu)（附圖一）介紹，並針對幾種策略性成本降低方法作觀念性介紹，希能使企業(yè)主初步

12、認識未來可能降低成本之改善方向。,精品資料網(wǎng) ,（附圖一）,精品資料網(wǎng) ,建立全球行銷網(wǎng)電子商務(wù),加入WTO面對全球化競爭，企業(yè)的行銷模式與營運模式皆須隨著新資訊化的潮流而作調(diào)整，尤其中小企業(yè)在資金、人才與經(jīng)營規(guī)模較居劣勢，海外設(shè)營運據(jù)點費用高，產(chǎn)品與價格優(yōu)勢是否能繼續(xù)保持，是企業(yè)所需審慎思考與規(guī)劃。因此透過導入電子商務(wù)（e - commerce）來進行組織作業(yè)的流程改造，可提升作業(yè)效率以及降低營運成本，更進一步的增進商品與服務(wù)的品質(zhì)，進而將行銷網(wǎng)擴展至全球，達到開源節(jié)流的經(jīng)營目標。,精品資料網(wǎng) ,何謂電子商務(wù)（e - commerce）,電子商務(wù)區(qū)分為1. 企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)路（Intranet）：

13、企業(yè)組織內(nèi)網(wǎng)路，幫助企業(yè)保持傳遞重要客戶資訊與組織內(nèi)各功能的整合。2. 企業(yè)對企業(yè)間網(wǎng)路（B to B 、Extranet）：快速回應(yīng)所屬產(chǎn)業(yè)資訊，整合上下游資訊以增進企業(yè)競爭力。3. 企業(yè)與個人間網(wǎng)路（B to C、Internet）：網(wǎng)路購物，提供訂製化產(chǎn)品與服務(wù)。,精品資料網(wǎng) ,目前臺灣偏重在B2C，但以IDC對全球電子商務(wù)交易所作的調(diào)查，B2C只佔19%，B2B交易佔了81%。因此臺灣加入WTO之際，應(yīng)強化B2B以作為國內(nèi)與國外交易之最佳營運模式。,精品資料網(wǎng) ,電子商務(wù)執(zhí)行程序,策略（公司高層訂定策略與目標）找尋合作對象（有電子商務(wù)概念、資訊化程度高、有意投入之長期客戶或廠商）業(yè)務(wù)溝

14、通（將客戶需求、期望納入系統(tǒng)規(guī)劃中）流程改造（快速回應(yīng)、企業(yè)流程再造以因應(yīng)自動化與電腦化）軟硬體技術(shù)評估設(shè)計建制階段（依據(jù)客戶與企業(yè)需求設(shè)計資訊與業(yè)務(wù)流程，提供管理者足夠資訊決策）測試階段（單元、功能、整合與壓力測試系統(tǒng)完整性）使用者教育訓練系統(tǒng)上線（擬定上線計劃，分階段上線）全面推廣（電子商務(wù)要有成效除加強附加價值功能外，如何擴展至交易夥伴，才能提升電子商務(wù)效益。）,精品資料網(wǎng) ,電子商務(wù)執(zhí)行效益,Intranet：建立線上員工手冊，建立互動通訊錄，存取最新資訊的改善，提升品質(zhì)，節(jié)省資源、降低成本，節(jié)省時間增進生產(chǎn)力、提升決策能力與時效 Extranet（B2B）：提升供應(yīng)商管理效能，運銷管

15、理效率化，通路全球網(wǎng)路化、提升存貨週轉(zhuǎn)率、降低庫存，降低帳款交易成本與風險 Internet（B2C）：有效促銷產(chǎn)品，建立新的行銷通路，良好品牌或企業(yè)形象建立，增進與顧客關(guān)係，新產(chǎn)品創(chuàng)造力產(chǎn)生,精品資料網(wǎng) ,知己知彼、百戰(zhàn)百勝產(chǎn)品成本的正確性,目前成本管理系統(tǒng)乃是二十世紀初期發(fā)展出來，當時生產(chǎn)環(huán)境產(chǎn)品類別少，主要是勞力密集產(chǎn)業(yè)，直接人工與直接材料佔產(chǎn)品成本比例高。隨著研發(fā)與生產(chǎn)技術(shù)的突破，生產(chǎn)型態(tài)轉(zhuǎn)為資本密集，此時製造費用所佔成本比例隨之提高。傳統(tǒng)製造費用以直接人工、機器小時或生產(chǎn)數(shù)量等單一分攤基準之模式，將會扭曲產(chǎn)品成本。而使成本會計制度之功能（存貨評價、產(chǎn)品成本計算、作業(yè)控制、績效衡量與決

16、策支援等）無法確實發(fā)揮，甚至因錯誤成本資訊而作出錯誤決策。,精品資料網(wǎng) ,作業(yè)基礎(chǔ)管理制度（ABM），管理者透過ABC制度之資訊，針對企業(yè)成本動因分析、作業(yè)分析與績效衡量分析，找出如何改善生產(chǎn)程序與消除浪費之最可能機會，以取得較佳競爭優(yōu)勢，使企業(yè)得以改善其提供給客戶之服務(wù)價值與增加利潤。,精品資料網(wǎng) ,作業(yè)基礎(chǔ)制度設(shè)計程序,1. 程序價值分析：有系統(tǒng)分析製造某產(chǎn)品或提供某服務(wù)所需之作業(yè)項目， 哪些是附加價值作業(yè)與非附加價值作業(yè)。2. 界定作業(yè)中心：將作業(yè)依其作業(yè)事項（單位層次作業(yè)、整批層次作業(yè)、產(chǎn)品層次作業(yè)、設(shè)施層次作業(yè)）區(qū)分不同作業(yè)中心。3. 將成本追溯至作業(yè)中心。4. 選擇成本動因。5.

17、績效衡量指標設(shè)定與分析。,精品資料網(wǎng) ,作業(yè)基礎(chǔ)制度實施效益,1. 提供更正確產(chǎn)品或製程的成本資訊，以訂出降低成本之方向。2. 找出成本與售價之關(guān)係，作更正確的利潤分析與營運策略。3. 作業(yè)分析，找出無附加價值作業(yè)，以增進作業(yè)績效，降低浪費。4. 有利績效衡量指標訂定，提升營運效能。,精品資料網(wǎng) ,認清自我、創(chuàng)造企業(yè)競爭力,雖在知識經(jīng)濟時代，在世界知名企業(yè)成功案例下，因而導入新觀念、新技術(shù)，期複製成功企業(yè)經(jīng)驗以提高企業(yè)競爭力。但忽略企業(yè)的資金、組織、人才等體質(zhì)尚未健全等限制下，常執(zhí)行後所得效益卻未如預(yù)期。俗話說黑貓、白貓、會抓老鼠的才是好貓，武功高強，飛花摘葉即可傷人。降低成本方法只是工具，屠龍刀、倚天劍在平凡人手中或許只能當柴刀。因此認清自我，先透過自我體質(zhì)改善，降低企業(yè)不必要的浪費（如品質(zhì)失敗成本等），同樣能創(chuàng)造企業(yè)利潤，提升競爭力。,精品資料網(wǎng) ,Q & A,降低成本是企業(yè)永續(xù)經(jīng)營之道,精品資料網(wǎng) ,Chapter 7 計畫與實際差異 之分析檢討,Variance bet