索道安裝方案

1、日魯庫水電站3#索道安裝工程施工方案編 制：審 核：批 準：葛洲壩集團第五工程有限公司九龍縣日魯庫中古湯古溝水電站施工項目部2010年8月目 錄1 編制目的及依據(jù)2 工程概況3 3#索道安裝過程簡述4 3#索道安裝工藝流程(見下圖)5 3#索道設備清點檢查、運輸、保管6 地錨埋件安裝7 基礎混凝土施工8 卷揚機安裝9 電氣設備安裝10 牌坊安裝11 繩索系統(tǒng)安裝12 3#索道安裝重點、難點分析1 編制目的及依據(jù)1.1 編制目的為全面性指導日魯庫水電站3#索道安裝施工，特制定本方案。1.2編制依據(jù)日魯庫水電站隧洞施工支洞布置圖。國家有關起重機設備安裝規(guī)程規(guī)范。2 工程概況2.1 工程簡介日魯庫水

2、電站3#索道（3#索道結構形式示意圖見圖1-1，3#索道主要技術參數(shù)見表1、2、3），作為前池出口隧洞施工項目的吊裝運輸手段。3#索道布置方式為：在右岸高程3698m3#索道平臺布置上索道基礎，在左岸高程3505m公路邊布置索道下基礎即卷揚機安裝平臺。（參見附圖1：3#索道平面布置圖、附圖2：3#索道總圖）圖1-1 3#索道結構形式示意圖表1 3#索道主要技術參數(shù)表項 目參 數(shù)3#索道型式 單線循環(huán)式牌坊類型人字架式上牌坊頂高程(m)3698下牌坊頂高程(m)3505控制范圍(m)0+000+320.00控制高程(m)高程3505.003694.00額定起重量(t)4表2 3#索道主要技術參數(shù)

3、表序號項 目 名 稱單位參數(shù)值備 注1跨度（設計/實用）M320/3202滿載時承重索最大垂度%33最大起升高度M4m4牽引機構電機臺175KW5電機轉速R/min10002.2 3#索道安裝工作內(nèi)容2.2.1 3#索道基礎埋件、3#索道（專用安裝設備、附件等）所有部件的場內(nèi)裝卸運輸、安裝現(xiàn)場的保管。2.2.2 3#索道防雷接地工程（3#索道混凝土基礎）的安裝、管理和維修，安裝用錨固點的布置及施工。2.2.3 輔助安裝專用工具、機具及預埋件的安裝，安裝所用施工設備的組裝、拆卸和維護。3#索道本體設備的安裝（包括：結構設備、繩索系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等）。2.2.4 3#索道試車、性能測試所需設備、試重

4、塊、工具、材料、潤滑油、儀表等準備。2.2.5 3#索道安裝臨時設施規(guī)劃、布置等。2.3 現(xiàn)場施工條件2.3.1場內(nèi)施工道路左岸：利用315省道公路由發(fā)貨人將設備運至中古村，路面為瀝青混凝土路面，再經(jīng)日魯庫廠房便道運至下索道基礎，采用10t吊車吊至3#索道下基礎平臺。右岸：由我部施工人員將設備經(jīng)過人工搬運及馬幫運輸至3#索道上基礎平臺，運輸全長約3.0km，全部為林間小道。2.3.2 3#索道安裝場地條件參見附圖1：3#索道平面布置圖索道下基礎與315省道相接，交通方便；卷揚機布置部位有2030m平坦場地。右岸拉索平臺高程為3698m，地勢較陡，適合布置索道基礎，可通過林間盤山小路到達該部位，

5、進行材料及設備轉運。2.4 工程控制性進度2010年11月之前完成基礎開挖、預埋件安裝及混凝土澆筑工作，具備3#索道本體設備安裝條件。2010年12月底，完成3#索道卷揚機安裝、牽引索及主攬布設、電氣安裝及調試工作。初步具備實驗及運輸條件。3 3#索道安裝過程簡述在進行索道上下基礎開挖、預埋件埋設計混凝土澆筑的同時，進行主攬沿線障礙物清理?；A混凝土養(yǎng)護期間，先進行牌坊架及導向滑輪安裝，牽引索布設。牽引索布設采用人工牽引至索道上基礎位置。下基礎混凝土達到設計齡期后進行卷揚機及電氣設備安裝，同時進行動力用電線路架設，卷揚機的安裝采用10噸平板運輸進場，10噸汽車吊進行吊裝。完成電氣設備及卷揚機調

6、試后，利用卷揚機拖拽牽引索主攬過河并托至上基礎位置，并固定于上基礎已埋設好的主攬接頭處，在下基礎利用10t手拉葫蘆將主攬收緊。最后進行吊籃和吊具安裝及整機調試試驗。由于3#索道安裝工作線路較長，為方便說明，將3#索道安裝過程劃分為：安裝埋件及地錨、繩索系統(tǒng)安裝、結構設備部分安裝、電氣設備安裝、3#索道試驗五部分進行詳細說明。4 3#索道安裝工藝流程(見下圖)準備工作測量放線、放點索道基礎開挖主索及卷揚機埋件安裝索道基礎砼澆筑供電線路布置電氣設備安裝及調試卷揚機安裝及調試牌坊及導向滑輪安裝牽引索布設及安裝主索布設及安裝吊籃安裝整車空載運行調試負荷試驗驗收2#索道安裝工藝流程圖5 3#索道設備清點

7、檢查、運輸、保管3#索道設備到貨，由項目部統(tǒng)一組織項目部物資機電部、制造廠家、及其他相關單位按照清單進行進行聯(lián)合檢查、驗收。我部對不符合設計及國家規(guī)范要求的產(chǎn)品及時向業(yè)主、監(jiān)理單位提出，并做好相關記錄，請相關人員簽字認證。對于臨星材料、設備及預埋件由我單位物資管理部門、技術質檢部門、倉庫保管員進行聯(lián)合驗收，對不符合國家規(guī)范要求及定貨要求的產(chǎn)品堅決退貨。原則上3#索道設備從發(fā)貨廠家到施工現(xiàn)場的裝卸、運輸均由發(fā)貨廠家負責，并負責運輸途中的安全。因3#索道安裝場地較大，工地臨近省道，故3#索道設備可采用運輸、卸貨、安裝一次到位的方式進行。從設備廠家提出的設備構件及自行采購的埋件，在現(xiàn)場分類合理擺放。

8、所有結構及設備均按廠家標定的支墊位置用枕木進行支墊。精密件及電器盤柜等設備放至現(xiàn)場臨時庫房保管。對于零散配件、連接螺栓等上貨架分類進行存放，防止出現(xiàn)代用、錯用、濫用現(xiàn)象。安裝現(xiàn)場設專職保衛(wèi)人員24小時值班。6 地錨埋件安裝6.1 埋件安裝6.1.1埋件安裝概況根據(jù)3#索道上基礎所處地形較陡的實際情況，基礎開挖完后，正前方抵抗線不足4米，為加強基礎拉拔力，在基礎基坑底部打入兩層長度3米、直徑25的螺紋鋼筋12根，共計24根，成梅花形布置。3#索道上基礎埋件為5根長4米180mm的槽鋼組成，成井字排列，相互焊接，并與所打錨桿牢固焊接。下基礎除以上埋件外，增加16根底腳螺栓作為卷揚機固定用。焊接施工

9、及其布設嚴格按照規(guī)范進行安裝施工、驗收。6.1.2埋件安裝工程量埋件安裝預計工程量見表4。表4 上基礎埋件安裝工程量表序號名 稱型 號 規(guī) 格單 位數(shù) 量重量(t)備 注1錨桿長3m直徑25mm根242槽鋼長4米180mm根53主攬連接環(huán)直徑32mm鋼絲繩個2下基礎埋件安裝工程量表序號名 稱型 號 規(guī) 格單 位數(shù) 量重量(t)備 注1錨桿長3m直徑25mm根242槽鋼長4米180mm根53主攬連接環(huán)直徑32mm鋼絲繩個24地腳螺栓長3.8米直徑18mm根166.2.2 埋件制安技術要求（1）埋件制作外形尺寸必須滿足設計要求，不得小于設計尺寸。（2）埋件埋入混凝土中長度不得小于設計長度。（3）埋

10、件制作焊縫焊角高度不得小于設計焊角高度，不得漏焊、少焊。（4）埋件制作焊縫質量按照三類焊縫質量標準進行檢查，驗收。（5）埋件安裝位置應準確無誤。（6）埋件安裝焊接應牢固、可靠。7 基礎混凝土施工基礎清理及埋件除銹7.1 混凝土施工流程混凝土拌制原材料加工檢驗混凝土澆筑施工縫處理養(yǎng) 護7.2 一般規(guī)定1、混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過結構截面最小尺寸的四分之一，且不得超過鋼筋間最小凈距的四分之三。2、骨料應按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜，骨料中嚴禁混入煅燒過的白云石或石灰塊。3、拌制混凝土宜采用飲用水，當采用其它來源水時，水質必須符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。鋼筋混凝土和預應力混凝土均不得采

11、用海水拌制。7.3 混凝土配合比混凝土施工配合比，應根據(jù)設計的混凝土強度等級和質量檢驗以及混凝土施工和易性的要求確定，并應符合合理使用材料和經(jīng)濟的原則。施工前，必須進行混凝土配合比試驗，并嚴格按照配合比進行施工。7.4 混凝土拌制 1、混凝土原材料每盤稱量的偏差不得超過下表允許偏差的規(guī)定：混凝土原材料稱量的允許偏差（）材料名稱允許偏差水泥、混和料粗、細骨料水、外加劑2322、混凝土攪拌的最短時間可按下表采用：混凝土攪拌的最短時間（S）混凝土坍落度（mm）攪拌機機型攪拌機出料量（l）25025050050030強制式自落式60909012012015030強制式自落式60906090901207

12、.5 混凝土運輸和澆筑1、混凝土應以最少的轉載次數(shù)和最短的時間，從攪拌地點運至澆筑地點?；炷翉臄嚢铏C中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過下表規(guī)定：混凝土從攪拌機中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間（min）混凝土強度等級氣 溫不高于25高于25不高于C30高于C301209090602、對模板及其支架、鋼筋和預埋件必須進行檢查，并做好記錄，符合設計要求后方能澆筑混凝土。3、在澆筑混凝土前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應予以堵嚴；對木模板應澆水濕潤，但不得有積水。4、在澆筑豎向結構混凝土前，應先在底部填以50100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)

13、象；當澆筑高度超過3米時，應采用串筒、溜管或振動溜管使混凝土下落。5、混凝土必須連續(xù)澆筑。當必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢?；炷吝\輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過下表，當超過時應留置施工縫?；炷吝\輸、澆筑和間歇的允許時間（min）混凝土強度等級氣 溫不高于25高于25不高于C30高 于C302101801801506、采用振搗器搗實混凝土應符合下列規(guī)定：a、每一振點的振搗延續(xù)時間，應使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；b、當采用插入式振搗器時，搗實普通混凝土的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，并應避免碰撞鋼筋、模板、芯管、吊環(huán)、預埋件等；振

14、搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應不小于50mm；7、在混凝土澆筑過程中，應經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應及時采取措施進行處理。8、在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時，應在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5h，在繼續(xù)澆筑。9、施工縫的位置應在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結構受剪力較小且便于施工的部位。在施工縫繼續(xù)處繼續(xù)澆筑混凝土時，應符合下列規(guī)定：a、在已硬化的混凝土表面上，應清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水；b、在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。c、承受動力作用的設備基礎的施工

15、縫處理時，在水平施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土前，應對地腳螺栓進行一次觀測校準；垂直施工縫處應加插鋼筋，其直徑為1216mm，長度為500600mm，間距為500mm，在臺階式施工縫的垂直面上也應補插鋼筋；施工縫的混凝土表面應鑿毛，在繼續(xù)澆筑混凝土前，應用水沖洗干凈，濕潤后在表面上抹1015mm厚與混凝土內(nèi)成分相同的一層水泥砂漿。7.6 混凝土自然養(yǎng)護1、對已澆筑完畢的混凝土，應加以覆蓋和澆水，并應符合下列規(guī)定：a、應在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水；b、混凝土的澆水養(yǎng)護的時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的

16、混凝土，不得少于14d；c、澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；d、混凝土養(yǎng)護用水應與拌制用水相同。e、在已澆筑的混凝土強度未達到要求時，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。7.7 混凝土質量的檢查1、混凝土在拌制和澆筑過程中應按下列規(guī)定進行檢查：a、檢查拌制混凝土所用的原材料的品種。規(guī)格和用量，每一工作班至少兩次；b、檢查混凝土在澆筑地點的坍落度，每一工作班至少兩次；c、在每一工作班內(nèi)，當混凝土配合比由于外界影響有變動時，應及時檢查；d、混凝土的攪拌時間應隨時檢查。2、混凝土設備基礎的允許偏差，應符合下表規(guī)定：混凝土設備基礎的允許偏差（mm）項 目允許偏差坐標位置（縱橫軸線）20不同平面的標高0

17、20平面外形尺寸20凸臺上平面外形尺寸020凹穴尺寸200平面的水平度（包括地坪上需安裝設備的部分）每米5且全長10垂直度每米5且全長10預埋地腳螺栓標高（頂端）200中心距（在根部和頂部兩處測量）2預埋地腳螺栓孔中心位置10深 度200孔壁鉛垂度10預埋活動地腳螺栓錨板標 高200中心位置5帶槽的錨板與混凝土 面的平整度5帶螺紋孔的錨板與混凝土面的平整度27.8 混凝土缺陷的修整1面積小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面，可用1:21:1.25的水泥砂漿抹平，在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水洗刷基層；2、較大面積的蜂窩、露石和露筋應按其全部深度鑿去薄弱的混凝土層和個別突出的骨料顆粒，然后用

18、鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原混凝土強度等級提高一級的細骨料混凝土填塞，并仔細搗實。8 卷揚機安裝3#索道卷揚機為整機采購，在基礎混凝土達到齡期后，運輸?shù)浆F(xiàn)場采用10噸汽車吊一次吊裝到位，吊裝前要復測預埋螺栓間距，清理螺栓及基礎表面污泥及其他附著物，保證螺栓及基礎干凈，對超出安裝誤差的螺栓要予以糾正。9 電氣設備安裝9.1 3#索道電氣系統(tǒng)組成3#索道電氣系統(tǒng)由電源控制開關柜、自藕啟動柜、電機導向控制開關、電位調節(jié)器、包扎剎車控制開關及司機室照明等電氣設備和系統(tǒng)供配電系統(tǒng)組成。9.2 3#索道電氣系統(tǒng)的安裝3#索道電氣系統(tǒng)均在3#索道下基礎部位進行，因此在設備進場交付后可一次吊裝到位。施 工

19、 準 備設備基礎測量安裝電位調節(jié)器安裝電源控制柜安裝包扎剎車開關安裝自藕啟動柜安裝導向開關安裝電機接線9.3 供電系統(tǒng)9.3.1電纜敷設3#索道系統(tǒng)動力電纜敷設按供電系統(tǒng)布置，從日魯庫3#變壓器引出，敷設到位。電纜敷設技術要求按國家規(guī)程進行。9.4 電氣系統(tǒng)調試電氣系統(tǒng)調試主要是對3#索道電氣部分一次、二次回路以及保護系統(tǒng)進行單調，在單調完成基礎上進行單系統(tǒng)聯(lián)調，在單系統(tǒng)調試后，對3#索道進行調試，使其滿足設計要求。電氣系統(tǒng)調試步驟：電機、自藕啟動柜檢查（檢查電機和電氣柜的絕緣、接線等）外圍接線檢查（檢查動力線、控制線、接地線接線情況）電機點動調試（檢查電機運行方向、保護等）電機調試（檢查電機

20、運行狀況、保護等）系統(tǒng)調試3#索道聯(lián)調12 牌坊安裝牌坊運輸至現(xiàn)場就位后與預埋底腳螺栓連接，為保證其穩(wěn)定性，可進行二期混凝土澆筑。13 繩索系統(tǒng)安裝繩索系統(tǒng)安裝包括：牽引循環(huán)索安裝、主攬過河安裝。11.1 繩索系統(tǒng)安裝作業(yè)流程牽引索及主攬引力釋放牽引循環(huán)索安裝主攬過河安裝 主攬索頭固定張拉主攬張拉牽引索。11.2 繩索系統(tǒng)安裝布置牽引循環(huán)索安裝：選擇開闊干凈場地，緩慢從鋼絲繩盤上解下鋼絲繩，丈量所需鋼絲繩長度，依次擺開，釋放鋼絲繩在生產(chǎn)中積蓄的內(nèi)在引力。（若是人工牽引布設，此過程可以省略）利用人力將鋼絲繩牽引至索道上基礎位置，并依次穿越提升滑輪和主導向滑輪。用臨時工作繩將繩頭牽引回左岸鎖定于卷揚機卷筒上，并用5t手拉葫蘆使之收緊。并進行空車調試。主攬過河安裝：利用卸扣連接牽引索與主攬，檢查確