立式多級消防泵單機(jī)試車方案

1、立式多級消防泵單機(jī)試車方案1. 單機(jī)試車的目的：1.1. 檢測電動(dòng)機(jī)接線是否正確，轉(zhuǎn)向是否符合要求。1.2. 采用聽、測、望的方式檢驗(yàn)電動(dòng)機(jī)能否滿足設(shè)計(jì)要求。主要檢查：噪音、轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)泵內(nèi)是否有雜音，檢查電機(jī)振動(dòng)頻率是否能夠滿足設(shè)計(jì)要求。1.3. 檢查電動(dòng)機(jī)軸承溫度變化、電動(dòng)機(jī)溫度、電流是否符合設(shè)計(jì)要求。1.4. 檢查泵的工作參數(shù)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2. 裝置概況該工段設(shè)備全部為泵類設(shè)備，總共6臺，明細(xì)如下：設(shè)備名稱位號規(guī)格型號流量揚(yáng)程介質(zhì)電動(dòng)機(jī)功率KW額定電流消防水泵P290-01ADXBD-13.7/45-150GDL7T60L/S1.09MPa水90160.2A穩(wěn)壓泵P291A/BXBD-11

2、.6/5-50GDL85L/S1.1MPa水1121.3A3. 試車前的準(zhǔn)備工作：3.1. 確定電機(jī)和泵體已經(jīng)找正完畢。3.2. 查看聯(lián)軸器上的夾殼是否已經(jīng)拆除?，F(xiàn)場是否清潔。檢查電動(dòng)機(jī)手動(dòng)盤車是否靈活，應(yīng)無卡澀及異常聲音。3.3. 查看電機(jī)軸承是否已經(jīng)注入潤滑脂。若未加，則加入2#鋰基潤滑脂，加至軸承室空間的1/2。3.4. 聯(lián)系電氣人員檢查電機(jī)接線等是否已經(jīng)到位。3.5. 查看所有儀表是否靈活好用。3.6. 電機(jī)與底座間連接螺栓，地腳螺栓是否齊全且緊固，未緊固的立刻緊固。缺少的立刻補(bǔ)齊。3.7. 查看測溫工具是否已經(jīng)準(zhǔn)備齊全。4. 電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：4.1. 所有工作檢查完畢合格后，脫開電機(jī)與泵

3、體的聯(lián)軸器，點(diǎn)按啟動(dòng)運(yùn)行按鈕，查看電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與電機(jī)上標(biāo)注一致，不一致則聯(lián)系電氣人員調(diào)整接線。接線完后，再次進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)。4.2. 電機(jī)點(diǎn)動(dòng)無異常后，起動(dòng)電機(jī)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中每隔30分鐘檢查電機(jī)振動(dòng)、溫度、電流等是否異常，并做記錄。若出現(xiàn)異常 則需立刻停機(jī)，查找原因，原因不明確不允許再次開機(jī)。4.3. 查看電流表讀數(shù)，電機(jī)啟動(dòng)電流不宜過高，運(yùn)轉(zhuǎn)電流必須低于額定電流。所有電機(jī)額定電流見上表。4.4. 電機(jī)溫升不得超過銘牌的規(guī)定，最高溫度不應(yīng)超過95，4.5. 檢查電機(jī)軸承室是否存在漏油現(xiàn)象，若有漏油，單機(jī)試車完畢后，進(jìn)行修理整改。5. 使用與操作5.1. 泵啟動(dòng)前的

4、檢查： 5.1.1. 檢查消防泵的各緊固件及夾殼聯(lián)軸器緊固連接是否牢固，對中是否精確；5.1.2. 檢查泵的電氣接地是否符合要求；使用500V兆歐表測量，絕緣電阻值不得小于0.5。 5.1.3. 檢查消防泵潤滑油是否充足，不足時(shí)應(yīng)添加至規(guī)定油位；5.1.4. 檢查消防水罐各閥門是否處于正確操作位置。 5.1.5. 打開泵體上的排氣閥，使液體充滿整個(gè)泵腔，然后關(guān)閉排氣閥。5.1.6. 初次運(yùn)行前，應(yīng)打開泵進(jìn)口管道上的排氣閥，排盡管道內(nèi)積存的氣體，以免泵吸空。5.1.7. 手動(dòng)盤車23圈，看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，并使?jié)櫥M(jìn)入機(jī)械密封端面；5.1.8. 打開泵的進(jìn)口閥門，打開排氣閥使液體充滿泵腔，然后關(guān)閉

5、排氣閥；5.2. 啟動(dòng)與運(yùn)行： 5.2.1. 全開進(jìn)口閥門，關(guān)閉出口管路閥門；5.2.2. 按下泵的啟動(dòng)按鈕起動(dòng)泵；5.2.3. 當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，逐漸打開泵的出口閥門，調(diào)整流量并觀察出口壓力表讀數(shù)，使之符合泵的工作要求。 5.2.4. 泵工作過程中，經(jīng)常巡回檢查泵的進(jìn)出口壓力變化情況、電機(jī)及泵體溫度變化情況、泵的聲音情況、機(jī)械密封泄漏情況。正常情況下，機(jī)械密封泄漏3滴/分鐘，電機(jī)溫度最高不得超過95，正常運(yùn)行溫度不得大于75，軸承溫度應(yīng)小于75。5.2.5. 按時(shí)做好泵運(yùn)行情況的記錄；5.3. 停泵程序： 5.3.1. 逐步關(guān)閉出口管路閥門，切斷電源。5.3.2. 關(guān)閉泵進(jìn)口閥門。5.3.

6、3. 如果環(huán)境環(huán)境溫度低于0時(shí)，應(yīng)將泵內(nèi)積存的液體放盡，以免凍裂。6. 注意事項(xiàng)6.1. 泵每次啟動(dòng)前，必須盤車并使機(jī)械密封進(jìn)行潤滑，禁止在干磨情況下開車。6.2. 泵在運(yùn)行過程中，應(yīng)調(diào)節(jié)出口閥門來調(diào)節(jié)流量，禁止調(diào)節(jié)進(jìn)口閥門調(diào)節(jié)流量。6.3. 禁止泵在大流量工況運(yùn)行時(shí)，電機(jī)超長時(shí)間運(yùn)行。6.4. 禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運(yùn)行。6.5. 泵在運(yùn)行過程中，操作人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理。6.6. 試車中排出的潤滑油等必須清理至室外，注油時(shí)不得把潤滑油涂抹在設(shè)備本體上。6.7. 聯(lián)軸器防護(hù)罩、連接柱銷等物品必須擺放整齊，不得亂推亂放，防止配件丟失。7. 維護(hù)保養(yǎng)7.1. 泵每運(yùn)行500小

7、時(shí)應(yīng)對軸承進(jìn)行加油。7.2. 泵進(jìn)口的過濾器應(yīng)定期進(jìn)行清掃。7.3. 機(jī)械密封潤滑液應(yīng)清潔無固體顆粒。8. 水泵常出現(xiàn)的故障及排除方法故障原因處理方法1、水泵不出水進(jìn)出口閥門未打開，進(jìn)出管路阻塞，葉輪流道阻塞檢查除去阻塞物電機(jī)運(yùn)行方向不對，電機(jī)缺相運(yùn)行調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向，緊固電機(jī)接線吸入管漏氣擰緊各密封面，排除空氣泵內(nèi)為灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣打開排氣閥，排出泵內(nèi)空氣進(jìn)口供水不足，吸程過高停機(jī)檢查，調(diào)整安裝高度管路阻力過大，泵選型不當(dāng)減少管路彎道，重新選泵2、水泵流量不足先按1條所列檢查按1條排除閥門開度不足調(diào)整閥門開度電壓偏低穩(wěn)壓葉輪磨損更換葉輪3、功率過大超過額定流量使用調(diào)整流量，關(guān)小出口閥門吸程過高設(shè)法降低泵軸承磨損更換軸承4、雜音振動(dòng)管路支撐不穩(wěn)穩(wěn)固管路液體內(nèi)混有氣體提高吸入壓力，排氣產(chǎn)生氣蝕降低真空度軸承損壞