起重吊裝作業(yè)安全保證措施

1、起重吊裝作業(yè)安全保障措施一、吊車(chē)作業(yè)安全保證措施的制定原則為使-立交主線(xiàn)橋工程嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)正常施工，起重吊裝施工過(guò)程有效控制，起重作業(yè)符合有關(guān)操作規(guī)程，重點(diǎn)是起重作業(yè)過(guò)程中安全保障工作到位，特制定本措施。二、起重吊裝作業(yè)施工部位及施工項(xiàng)目1、進(jìn)場(chǎng)鋼筋、機(jī)械的卸車(chē)作業(yè)。2、各墩位鉆孔樁施工鋼筋籠的吊裝作業(yè)。3、各墩位墩柱、箱梁施工模板的吊裝、拆卸作業(yè)。4、滿(mǎn)堂紅支架預(yù)壓構(gòu)件的吊裝作業(yè)。5、梁部施工各種小型機(jī)具及張拉設(shè)備的吊裝作業(yè)。三、起重吊裝作業(yè)安全組織機(jī)構(gòu)1、成立起重安全作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)起重作業(yè)安全措施的落實(shí)。認(rèn)真審定施工計(jì)劃、施工方案及安全措施，現(xiàn)場(chǎng)做好安全把關(guān)工作，解決起重

2、施工中可能影響安全的問(wèn)題。2、起重吊裝作業(yè)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組：3、起重作業(yè)施工中，生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、專(zhuān)職指揮人員、專(zhuān)職安全員必須到位。安全負(fù)責(zé)人在開(kāi)始作業(yè)前認(rèn)真檢查安全措施落實(shí)情況，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序作業(yè)，作業(yè)前要明確吊車(chē)性能狀態(tài)、作業(yè)環(huán)境、人員配備等情況，保證作業(yè)安全。四、起重吊裝作業(yè)管理措施1、制度管理1）領(lǐng)導(dǎo)干部盯崗制度：在每次起重作業(yè)時(shí)，起重作業(yè)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組中組長(zhǎng)和副組長(zhǎng)必須有1人現(xiàn)場(chǎng)指揮。2）崗前培訓(xùn)教育制度：起重作業(yè)前，對(duì)所有參加吊裝作業(yè)的施工人員進(jìn)行安全教育，提高認(rèn)識(shí)，牢固樹(shù)立吊裝作業(yè)安全的思想。3）班前交底制度：施工人員在作業(yè)前，由現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員進(jìn)行當(dāng)天起重作業(yè)安全交底，起

3、重作業(yè)時(shí)的安全注意事項(xiàng)及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查。4）作業(yè)前預(yù)備會(huì)制度：鋼筋籠、大型構(gòu)件等起重吊裝作業(yè)前，由起重吊裝作業(yè)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組織施工作業(yè)人員召開(kāi)預(yù)備會(huì)，明確作業(yè)內(nèi)容，作業(yè)方法，現(xiàn)場(chǎng)指揮由誰(shuí)擔(dān)任，作業(yè)安全注意事項(xiàng)，應(yīng)急處理方法。2、設(shè)備管理1）設(shè)備選擇a起重設(shè)備滿(mǎn)足構(gòu)件的外形尺寸、重量、安裝位置及吊車(chē)安置地點(diǎn)客觀因素影響等；b考慮起吊工程量、工作面及施工進(jìn)度要求。c施工現(xiàn)場(chǎng)情況：要滿(mǎn)足吊車(chē)安置。d起重機(jī)的技術(shù)性能：起重量、作業(yè)半徑和起吊高度。2）設(shè)備檢驗(yàn)：a進(jìn)場(chǎng)前檢查起重設(shè)備的年度檢測(cè)狀況是否良好，必須保證設(shè)備處于良好狀態(tài)。b使用前檢查有關(guān)安全裝置的使用功能狀況是否良好：緩沖器：用來(lái)減緩起重

4、機(jī)運(yùn)行到終點(diǎn)可能出現(xiàn)擋止時(shí)的沖擊。限制器：包括行程限制器，吊鉤起升高度限制器，起重臂桿回轉(zhuǎn)角度限制器，起重量限制器，起重力矩限制器等。制動(dòng)裝置：其作用為支持、停駛、下降三種情況，即保持不動(dòng)，使運(yùn)動(dòng)中的機(jī)構(gòu)以一定減速停下來(lái)；制動(dòng)力與重力平衡，使重物恒速下降。幅度指示器：起重臂上都裝有幅度指示器，當(dāng)變幅時(shí)，發(fā)送裝置將動(dòng)臂不斷改變的位置發(fā)送給接收裝置，這樣臂架的幅度變化就可顯示出來(lái)，并指示各幅度下的額定起重量。3、安全操作培訓(xùn)管理1）操作人員（包括起重司機(jī)，起重工）有專(zhuān)業(yè)工種操作上崗證，且年度審核手續(xù)齊全。2）定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)指揮人員、專(zhuān)業(yè)工種操作人員、附屬操作人員進(jìn)行起重作業(yè)技術(shù)知識(shí)的講解和施工安全操作

5、注意事項(xiàng)的講解。4監(jiān)督和檢查管理1）日常檢查a施工技術(shù)：按照施組中的安全技術(shù)措施，對(duì)施工中的安全技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行日常檢查，按照分部、分項(xiàng)工程的安全技術(shù)交底，對(duì)安全實(shí)施情況進(jìn)行日常檢查。b現(xiàn)場(chǎng)安全員及機(jī)械工程師：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)起重操作進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)控，對(duì)安全操作情況及機(jī)電設(shè)備，車(chē)輛的安全防護(hù)裝置和保險(xiǎn)裝置進(jìn)行日常安全檢查，對(duì)操作者進(jìn)行按章操作的日常安全檢查。c安檢工程師：經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)安全生產(chǎn)情況進(jìn)行日常安全檢查，對(duì)事故隱患，不安全因素進(jìn)行日常安全檢查，提出改進(jìn)意見(jiàn)和整改措施，落實(shí)到作業(yè)班組和每個(gè)操作者。d操作者：經(jīng)常自查遵章守紀(jì)、按章操作情況。自檢對(duì)勞動(dòng)保護(hù)用品愛(ài)護(hù)、保養(yǎng)情況，有不正常使用的要立即改正。2

6、）專(zhuān)業(yè)性檢查每旬、月、季安檢部門(mén)會(huì)同機(jī)物、技術(shù)部門(mén)對(duì)起重設(shè)備、操作人員等進(jìn)行專(zhuān)業(yè)性檢查，然后針對(duì)檢查出的問(wèn)題制定勞動(dòng)保護(hù)、安全技術(shù)措施并及時(shí)進(jìn)行整改，必要時(shí)予以停工。五、起重吊裝作業(yè)安全保證措施1、起重吊裝安全技術(shù)一般規(guī)定 1）吊裝前明確起重吊裝安全技術(shù)要點(diǎn)和保證安全的技術(shù)措施。 2）起重司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并持有效駕駛證及起重吊裝特種作業(yè)證，參加吊裝的人員經(jīng)體格檢查合格，在開(kāi)始吊裝前進(jìn)行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底。 3）吊裝工作開(kāi)始前，應(yīng)對(duì)起重運(yùn)輸和吊裝設(shè)備以及所用索具、卡環(huán)、夾具、卡具、錨碇等的規(guī)格、技術(shù)性能進(jìn)行細(xì)致檢查或試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有損壞或松動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)立即調(diào)換或修好。起重設(shè)備應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)

7、轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、有磨損的應(yīng)及時(shí)修理；重要構(gòu)件吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，經(jīng)檢查各部位正常后才可進(jìn)行正式吊裝。 2、防止高空墜落措施 1）吊裝人員應(yīng)戴安全帽；高空作業(yè)人員應(yīng)佩安全帶，穿防滑鞋，帶工具袋。 2）吊裝工作區(qū)設(shè)有明顯標(biāo)志，并設(shè)專(zhuān)人警戒，與吊裝無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁人內(nèi)。起重機(jī)工作時(shí)，起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，嚴(yán)禁站人或通過(guò)。 3）運(yùn)輸、吊裝構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁在被運(yùn)輸、吊裝的構(gòu)件上站人指揮和放置材料、工具。 4）高空作業(yè)施工人員站在操作平臺(tái)或輕便梯子上工作。吊裝層設(shè)臨時(shí)安全防護(hù)欄桿或采取其他安全措施。 5）登高用梯子、臨時(shí)操作臺(tái)應(yīng)綁扎牢靠；梯子與地面夾角以6070為宜，操作臺(tái)跳板應(yīng)鋪平綁扎，嚴(yán)禁出現(xiàn)挑頭板。 3、防物體

8、落下傷人措施 1）高空往地面運(yùn)輸物件時(shí)，應(yīng)用繩捆好吊下。吊裝時(shí)，不得在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲繩、保險(xiǎn)繩捆扎牢固后才能吊運(yùn)和傳遞，不得隨意拋擲材料物體、工具，防止滑脫傷人或意外事故。 2）構(gòu)件必須綁扎牢固，起吊點(diǎn)應(yīng)通過(guò)構(gòu)件的重心位置，吊升時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，避免振動(dòng)或擺動(dòng)。3）起吊構(gòu)件時(shí)，速度不應(yīng)太快，不得在高空停留過(guò)久，嚴(yán)禁猛升猛降，以防構(gòu)件脫落。 4）構(gòu)件就位后臨時(shí)固定前，不得松鉤、解開(kāi)吊裝索具。構(gòu)件固定后，應(yīng)檢查連接牢固和穩(wěn)定情況，當(dāng)連接確定安全可靠，才可拆除臨時(shí)固定工具和進(jìn)行下步吊裝。 5）一般情況吊裝作業(yè)應(yīng)避開(kāi)風(fēng)雪天、霜霧天和雨天，若特殊或緊急情況必須施做吊裝作

9、業(yè)時(shí)應(yīng)采取必要的防滑措施，夜間作業(yè)應(yīng)有充分照明。 4、防止汽車(chē)起重機(jī)傾翻措施 1）起重機(jī)行駛的道路必須平整、堅(jiān)實(shí)、可靠，停放地點(diǎn)必須平坦。 2）起重機(jī)不得停放在斜坡道上工作，不允許起重機(jī)兩條覆帶或支腿停留部位一高一低或土質(zhì)一硬一軟。 3）起吊構(gòu)件時(shí)，吊索要保持垂直，不得超出起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑斜向拖拉，以免超負(fù)荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索而使起重機(jī)失穩(wěn)。起吊重型構(gòu)件時(shí)應(yīng)設(shè)牽拉繩。 4）起重機(jī)操作時(shí)，臂桿提升、下降、回轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，不得在空中搖晃，同時(shí)要盡量避免緊急制動(dòng)或沖擊振動(dòng)等現(xiàn)象發(fā)生。未采取可靠的技術(shù)措施和未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門(mén)批準(zhǔn)，起重機(jī)嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝，以避免加速機(jī)械零件的磨損和造成起重機(jī)傾翻。 5）起重機(jī)

10、應(yīng)盡量避免滿(mǎn)負(fù)荷行駛；在滿(mǎn)負(fù)荷或接近滿(mǎn)負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行提升與回轉(zhuǎn)(起升與水平轉(zhuǎn)動(dòng)或起升與行走)兩種動(dòng)作，以免因道路不平或慣性力等原因引起起重機(jī)超負(fù)荷而釀成翻車(chē)事故。 6）當(dāng)兩臺(tái)吊裝機(jī)械同時(shí)作業(yè)時(shí)，兩機(jī)吊鉤所懸吊構(gòu)件之間應(yīng)保持5m以上的安全距離，避免發(fā)生碰撞事故。 7）雙機(jī)抬吊構(gòu)件時(shí)，要根據(jù)起重機(jī)的起重能力進(jìn)行合理的負(fù)荷分配(吊重質(zhì)量不得超過(guò)兩臺(tái)起重機(jī)所允許起重量總和的75，每一臺(tái)起重機(jī)的負(fù)荷量不宜超過(guò)其安全負(fù)荷量的80)。操作時(shí)，必須在統(tǒng)一指揮下，動(dòng)作協(xié)調(diào)，同時(shí)升降和移動(dòng)，并使兩臺(tái)起重機(jī)的吊鉤、滑車(chē)組均應(yīng)基本保持垂直狀態(tài)。兩臺(tái)起重機(jī)的駕駛?cè)藛T要相互密切配合，防止一臺(tái)起重機(jī)失重，而使另一臺(tái)起

11、重機(jī)超載。 8）吊裝時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，指揮人員應(yīng)位于操作人員視力能及的地點(diǎn)，并能清楚地看到吊裝的全過(guò)程。起重機(jī)駕駛?cè)藛T必須熟悉信號(hào)，并按指揮人員的各種信號(hào)進(jìn)行操作；指揮信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一規(guī)定，發(fā)出的信號(hào)要鮮明、準(zhǔn)確。 9）在風(fēng)力等于或大于六級(jí)時(shí)，禁止在露天進(jìn)行起重機(jī)移動(dòng)和吊裝作業(yè)。10）起重機(jī)停止工作時(shí)，應(yīng)剎住回轉(zhuǎn)和行走機(jī)構(gòu)，鎖好司機(jī)室門(mén)。吊鉤上不得懸掛構(gòu)件，并應(yīng)升到高處，以免擺動(dòng)傷人和造成吊車(chē)失穩(wěn)。 5、防吊裝結(jié)構(gòu)失穩(wěn)措施 1）構(gòu)件吊裝應(yīng)按規(guī)定的吊裝工藝和程序進(jìn)行，未經(jīng)計(jì)算和采取可靠的技術(shù)措施，不得隨意改變或顛倒工藝程序安裝結(jié)構(gòu)構(gòu)件。 2）構(gòu)件吊裝就位，應(yīng)經(jīng)初校和臨時(shí)固定或連接可靠后始可

12、卸鉤，最后固定后方可拆除臨時(shí)固定工具。高寬比很大的單個(gè)構(gòu)件，未經(jīng)臨時(shí)或最后固定組成一穩(wěn)定單元體系前，應(yīng)設(shè)溜繩或斜撐拉(撐)固。 3）構(gòu)件固定后不得隨意撬動(dòng)或移動(dòng)位置，如需重校時(shí)，必須回鉤。 7、防觸電措施 1）吊裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電線(xiàn)路和設(shè)備。 2）吊車(chē)在電線(xiàn)旁進(jìn)行作業(yè)或行駛時(shí)，吊車(chē)的任何部位或被吊物邊緣在最大偏斜時(shí)與架空線(xiàn)路邊線(xiàn)的最小安全距離應(yīng)符合下表規(guī)定。起重機(jī)與架空線(xiàn)路的最小安全距離電壓（kv）安全距離（m）11035110220330500沿垂直方向1.53.04.05.06.07.08.5沿水平方向1.52.03.54.06.07.08.56、起重吊裝“十不吊”規(guī)定

13、1）機(jī)械發(fā)生故障時(shí)不吊2）起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格的專(zhuān)職人員擔(dān)任，無(wú)指揮或信號(hào)不明確不吊。3）鋼筋、型鋼、管材等細(xì)長(zhǎng)和多根物件必須捆扎牢靠，多點(diǎn)起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠可能引起滑動(dòng)的不吊。4）多孔板、積灰斗、手推翻斗車(chē)不用四點(diǎn)吊或大模板外掛板不使用橫梁時(shí)不吊。5）被吊物棱角處與捆綁鋼繩間未加襯墊時(shí)不吊6）被吊物上站人時(shí)不吊。7）埋入地面的板樁、井點(diǎn)管等，以及粘連、附著的物件重量不清的不吊。8）容器內(nèi)裝的物品過(guò)滿(mǎn)時(shí)不吊。 9）六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、霧、惡略天氣時(shí)不吊。10）斜拉重物或超過(guò)機(jī)械允許荷載不吊。7、安全吊裝技術(shù)保證參數(shù)1）本工程吊裝采用25噸汽車(chē)吊，其性能參數(shù)如下表： 臂（m)幅度（m)

14、主臂主臂+副臂10.212.5814.9717.3519.7322.1224.524.5+7.53.0250003.520200161504.01720014850128504.5148001295011950107505.013000115501155099505.5116001025010250935083506.010500925092508750785071507.0 8300 7550 7660 7450 6950 6350 5750 8.0 6300 6350 6420 6450 6150 5650 5250 9.0 5380 5460 5500 5550 5050 4750 10

15、.0 4600 4680 4730 4770 4650 4250 2150 12.0 3510 3570 3610 3640 3660 1760 14.0 2740 2780 2810 2830 1450 16.0 2150 2190 2210 1250 18.017001720105020.0133093022.0101080024.068027.05508、孔樁鋼筋籠吊裝1）最長(zhǎng)單節(jié)鋼筋籠（18米）技術(shù)參數(shù)如下表編號(hào)鋼筋型號(hào)單根長(zhǎng)度（m）根數(shù)重量（kg）N12818262260.44N284041159.76N3254.1529143.94N4160.493728.65合計(jì)2592.792

16、）下籠時(shí)最長(zhǎng)鋼筋籠為49米，根據(jù)圖紙計(jì)算（表略）鋼筋籠總重量為5416.7kg。3）汽車(chē)吊支設(shè)距孔口距離67米，單節(jié)鋼筋籠擺放距吊車(chē)距離不得超過(guò)12米，根據(jù)吊車(chē)性能參數(shù)表能夠保證安全吊裝要求。4）鋼筋籠吊裝主鉤掛設(shè)采用扁擔(dān)梁加兩根（單根直徑為16毫米）鋼絲繩，副鉤掛設(shè)采用單根直徑為16毫米鋼絲繩，鋼絲繩另一端掛設(shè)在鋼筋籠加強(qiáng)筋上。采用主、副鉤相互配合、三點(diǎn)動(dòng)態(tài)吊裝將鋼筋籠豎直后緩慢下入孔中。9、進(jìn)場(chǎng)鋼筋及機(jī)械卸車(chē)作業(yè)1）進(jìn)場(chǎng)鋼筋全部采用單捆吊裝卸車(chē)，單捆鋼筋最大重量約3000kg，采用兩點(diǎn)吊裝法，吊車(chē)作業(yè)幅度為610米滿(mǎn)足單捆鋼筋吊裝。2）進(jìn)場(chǎng)機(jī)械主要是鉆孔設(shè)備，設(shè)備自重約7500kg（電機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、三角架、設(shè)備底盤(pán)），起吊采用四點(diǎn)吊裝法，鋼絲繩掛設(shè)于設(shè)備底盤(pán)四角。10、墩柱模板的吊裝、拆卸1）墩柱模板采用工廠