上灣混凝土施工方案

1、混凝土施工方案一、工程概況：工程名稱：來(lái)賓市上灣親河名居住宅樓1樓、2樓建設(shè)單位：來(lái)賓市鑫鴻房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：來(lái)賓市太恒工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位：來(lái)賓市城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計(jì)院本工程來(lái)賓市上灣親河名居住宅樓1樓、2樓，總建筑面積17946.62m2，建筑物為1樓十四層、2樓六層，高度1樓45.2m、2樓20.100 m，結(jié)構(gòu)形式為1樓框架結(jié)構(gòu)、2樓磚混結(jié)構(gòu)，建筑等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為6度，耐火等級(jí)二級(jí)合理使用年限50年，工程位于來(lái)賓市大橋路一巷。地下車庫(kù)基礎(chǔ)墊層砼強(qiáng)度等級(jí)為C15，一層至屋面梁板柱圈梁、構(gòu)造柱、過梁砼強(qiáng)度等級(jí)為C20，孔樁芯、架空層至塔層梁板、十一層至塔層剪力墻

2、框架柱砼強(qiáng)度等級(jí)為C25，六層至十層剪力墻、框架柱砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，地梁、承臺(tái)、筏板基礎(chǔ)、地下室外墻、頂板梁板、架空層至五層剪力墻框架柱砼強(qiáng)度等級(jí)為C35，筏板基礎(chǔ)、地下室外墻、頂板梁板砼等級(jí)為C35P6。2#樓各層梁板、墻梁中托梁的砼強(qiáng)度等級(jí)為C20。二、施工部署：1、按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖所示，配備1臺(tái)攪拌機(jī)，安裝在2樓的地下室，砼由井架及斗車進(jìn)行運(yùn)輸；、對(duì)地下車庫(kù)1#樓的施工，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，施工部署如下：先進(jìn)行1#樓部位的區(qū)域的施工,施工順序?yàn)?#2#樓。在1#、2#外留設(shè)施工縫，確保1#、2#樓的上部結(jié)構(gòu)能順利進(jìn)行施工。三、施工準(zhǔn)備：1、主要材料： 水泥：臺(tái)泥（貴港）水泥有限公司的P

3、.O 42.5水泥。 來(lái)賓市合山合岳水泥有限公司的P.O 42.5水泥。 砂：使用來(lái)賓產(chǎn)中砂，含泥量不大于3%。 石：使用來(lái)賓中砂，含泥量不大于3%。 水：使用自來(lái)水。 原材料進(jìn)場(chǎng)：據(jù)本市的實(shí)際情況，水泥、砂、河卵石要求預(yù)先囤積一定數(shù)量，在施工過程中按實(shí)際需求量進(jìn)行補(bǔ)給，以能夠滿足施工需求為準(zhǔn)。2、主要機(jī)具： 常用機(jī)具：JDY-350型攪拌機(jī)1臺(tái),手推車10輛,插入式振動(dòng)器5臺(tái),振動(dòng)棒10條,平板式振動(dòng)器1臺(tái)，磅稱2臺(tái)。 排水機(jī)具：潛水泵2臺(tái)，抽水機(jī)泵3臺(tái)（保養(yǎng)砼用）。3、垂直運(yùn)輸機(jī)械： 塔吊一臺(tái) 1.5噸井架1臺(tái)4、作業(yè)條件： 完成鋼筋，模板及管道預(yù)埋件的隱蔽工程驗(yàn)收工作，需注意檢查穿過墻件

4、的所有桿件、管道等。確保有良好的止水措施。地下室連續(xù)墻的穿墻螺栓、套管或預(yù)埋管道上加焊止水環(huán)，止水環(huán)必須滿焊。結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的鋼筋及鐵絲不得接觸模板，確保有良好的砼保護(hù)層。 砼結(jié)構(gòu)施工時(shí)，木模板應(yīng)提前澆水、濕潤(rùn)，落在模內(nèi)的雜物應(yīng)清除干凈。 各項(xiàng)原材料需經(jīng)檢驗(yàn)，防止不合格材料使用在工程之中，砼配合比通過試驗(yàn)確定，確保砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 根據(jù)施工方案做好各項(xiàng)技術(shù)交底及安全交底工作。四、施工工藝：1、工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備砼攪拌砼運(yùn)輸砼澆灌砼養(yǎng)護(hù)2、砼攪拌：砼攪拌時(shí)必須按照施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件及時(shí)調(diào)整砂、石的含水率，并進(jìn)行配合比的換算，以調(diào)整后的施工配合比進(jìn)行施工。砂、石必須車車過磅，計(jì)量偏差：水泥、水為

5、1%，砂、石為2%，投料按石子水泥砂的順序裝入上料斗，攪拌時(shí)間不少于2min，坍落度控制在+-20mm以內(nèi)。3、砼運(yùn)輸：砼從攪拌機(jī)卸料后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)至澆灌地點(diǎn)。當(dāng)有離析、泌水時(shí)，應(yīng)在入模前進(jìn)行二次攪拌。在高溫環(huán)境下，要特別掌握運(yùn)輸造成坍落度損失。為此可在攪拌時(shí)預(yù)先增加估計(jì)損失量。4、砼澆灌： 砼入模的自由傾落高度不應(yīng)超過2m，超高時(shí)應(yīng)用串筒、溜槽下落等方法降低自由傾落高度。 砼的振搗用插入式振動(dòng)器和平板振動(dòng)器相結(jié)合進(jìn)行振搗。插入式振動(dòng)器用于垂直振搗和斜向振搗兩種方法，其操作方法要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面砼振實(shí)而下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使砼能填滿振動(dòng)棒抽出孔。砼振搗的分

6、層高度要嚴(yán)格控制在500mm高度范圍內(nèi)，嚴(yán)防漏振。柱與梁交接處等鋼筋較密的部位嚴(yán)格按分層澆灌，在下層砼初凝前就接著澆灌上一層砼。樓板部分用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)后，再用平板振動(dòng)器將表層砼振搗密實(shí)、平整，最后刮平、搓毛。 澆筑柱砼：砼采用塔吊運(yùn)輸，對(duì)于鋼管支撐的支模體系，可使用溜槽配合下料，嚴(yán)禁料斗直接下料入模，嚴(yán)禁下料過快、過猛、過多。對(duì)于木支撐的支模體系，砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后應(yīng)由人工翻鏟入模。砼采用井架運(yùn)輸，砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后均由人工翻鏟入模。澆搗砼時(shí)要求分層澆搗，每次打500mm左右，振搗的時(shí)候要注意不能振得太深，只要振搗到位就行了，不能振搗過深過久。 澆搗梁板砼時(shí)，要注意先打梁后打板，即在2h內(nèi)

7、先澆筑梁再打樓板，形成回籠形式，避免在板跨中的地方留設(shè)施工縫，避免出現(xiàn)冷縫。找平的時(shí)候用麻線拉水平通線，用鋼尺測(cè)量控制樓面標(biāo)高。 施工縫的留設(shè)：施工縫按設(shè)計(jì)規(guī)定或經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意按規(guī)范留置。沿預(yù)定的接縫位置設(shè)置固定的篩網(wǎng)（孔徑55），先澆筑高強(qiáng)度等級(jí)砼隨后澆筑低強(qiáng)度等級(jí)砼。連續(xù)墻砼施工縫按設(shè)計(jì)要求留在板底面200處的墻身上，若需留垂直施工縫時(shí)應(yīng)留在結(jié)構(gòu)的變形縫處。墻體沒有孔洞時(shí)，施工縫邊緣不得小于300。施工縫新、舊砼接縫處，繼續(xù)澆灌砼前應(yīng)將其表面鑿毛，清除浮漿露出石子，用水沖洗干凈后保持濕潤(rùn)，鋪一層2050厚與其砼配合比相同的水泥砂漿，或細(xì)石子，澆灌砼。 砼試塊制作：必須按施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行取

8、樣、制作、養(yǎng)護(hù)，按GBSO204-92第四章第六節(jié)規(guī)定留置試件，除送公司試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)外，現(xiàn)場(chǎng)要留同條件養(yǎng)護(hù)試件，養(yǎng)護(hù)期為28天。5、砼的養(yǎng)護(hù)常溫下的砼澆搗初凝后必須覆蓋度澆水養(yǎng)護(hù)，3天內(nèi)每天澆水46次，3天后每天澆水23次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。墻、柱澆灌后3天將側(cè)模松開，宜在側(cè)模與砼表面縫隙中澆水以保持濕潤(rùn)。砼在澆筑完12h內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。如果是高溫天氣，澆筑后23小時(shí)即進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間有抗?jié)B要求的不少于14晝夜，一般的砼不少于7晝夜。砼的養(yǎng)護(hù)由專業(yè)砼養(yǎng)護(hù)隊(duì)組安排專人專職定時(shí)進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)砼養(yǎng)護(hù)專用養(yǎng)護(hù)設(shè)備一套，確保砼的養(yǎng)護(hù)全天候進(jìn)行。6、砼成品保護(hù)（1）、保護(hù)鋼筋、模板的位

9、置正確，不得踩踏鋼筋和松動(dòng)模板支撐系統(tǒng)（2）、砼強(qiáng)度具備拆模條件時(shí)，不準(zhǔn)拆模（3）、保護(hù)好穿墻管、電線管、電門盒及預(yù)埋件的位置，防止振搗時(shí)擠偏或預(yù)埋件凹進(jìn)砼內(nèi)。（4）、砼澆筑振實(shí)搓平后，終凝前嚴(yán)禁施工人員在上面行走。（5）、振搗砼，不得振動(dòng)鋼筋、模板及預(yù)埋件，以免鋼筋移位、模板變形或埋件脫落。操作時(shí)如鋼筋有踩彎或脫扣者應(yīng)及時(shí)調(diào)直補(bǔ)好。（6）、散落在樓板上、模板上的砼應(yīng)及時(shí)清理干凈（7）、澆注砼時(shí)必須有專職鋼筋工和木工跟班檢查，及時(shí)糾正砼澆筑過程中出現(xiàn)的鋼筋、模板等問題。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： （一）、砼施工主控項(xiàng)目：1、結(jié)構(gòu)砼的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度的試件，應(yīng)在砼的澆筑地點(diǎn)隨

10、機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、每拌制100盤且不超過100 m3 的同配合比的砼，取樣不得少于一次；（2）、每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；（3）、每次取樣應(yīng)至少留一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。2、砼運(yùn)輸，澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過砼的初凝時(shí)間，同一施工段的砼應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢。 一般項(xiàng)目：1、砼澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的防護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；（2）、砼澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不得少于7天；澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕

11、潤(rùn)狀態(tài)，砼養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；（3）、砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/2 前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（二）、原材料 主控項(xiàng)目：1、水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥GB175等的規(guī)定。 2、當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，并按復(fù)檢結(jié)果使用。 3、鋼筋砼結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。 檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家，同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝不超過200噸為一批，每批抽樣不少于一次。 檢查方法：檢查產(chǎn)

12、品合格證，出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告一般項(xiàng)目： 1、普通砼所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通砼用卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53，普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52規(guī)定。2、拌制砼采用飲用水。（三）、外觀質(zhì)量 主控項(xiàng)目：1、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。 對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。按技術(shù)處理方案全數(shù)檢查。一般項(xiàng)目：1、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。 對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。按技術(shù)處理方案全數(shù)檢查。（四）、尺寸偏差：主控項(xiàng)目：1、現(xiàn)

13、澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。對(duì)超過尺寸偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝，使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。一般項(xiàng)目：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)鋼筋尺寸偏差應(yīng)符合下表1 （表1） 項(xiàng)目 允許偏差（） 檢查方法軸線位移 基礎(chǔ)10鋼尺檢查 剪力墻5柱8梁8 層高垂直度5m8經(jīng)偉儀或吊線 鋼尺檢查 層高標(biāo)高+10水準(zhǔn)儀或拉線鋼尺檢查 截面尺寸 8、5 鋼尺檢查 表面平整度82m靠尺和塞尺檢查六、注意事項(xiàng)：1、蜂窩、麻面的造成原因是振搗不當(dāng)，脫模早，模板干燥，模板縫隙偏大漏漿所致；2、造成孔洞的原因是漏振；3、滲水、漏水是由于施工縫接槎處未處理好或施工中漏振、隨意加水、水

14、灰比不準(zhǔn)等操作原因造成。應(yīng)嚴(yán)格控制加水量，按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求振搗密實(shí)，并認(rèn)真處理好施工縫。1、避免質(zhì)量通病。2、蜂窩、麻面的造成原因是振搗不當(dāng)，脫模早，模板干燥，模板縫偏大漏漿所致。3、造成孔洞的原因是漏振，當(dāng)管道密集，預(yù)埋件和鋼筋過密處的澆搗砼有困難時(shí)，應(yīng)采用相同標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼進(jìn)行澆灌，認(rèn)真仔細(xì)地振搗。4、防雨措施：準(zhǔn)備充足的雨衣、彩條布、水泵，保證能正常施工。5、預(yù)防停水停電措施，甲方應(yīng)備有一條水源可通到工地使用，澆筑砼的時(shí)間提前通知甲方，由甲方協(xié)調(diào)，保證供電正常。七、安全措施：（1）、施工前對(duì)施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育，并進(jìn)行安全技術(shù)交底，確保按照安全操作規(guī)程施工。（2）、基坑防護(hù)和邊坡穩(wěn)定情況

15、進(jìn)行安全巡視，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)處理。（3）、臨近的墻、柱及樓層，必須有超過建筑物2m以上的安全外架防護(hù)。（4）、施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備操作人員一律持證上崗，無(wú)證人員一律不準(zhǔn)上崗。（5）、不準(zhǔn)赤腳上班、酒后上班。（6）、一切用電均屬經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)電工，不得私接電源。（7）、上班操作前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備的狀態(tài)，絕緣體是否有破損等現(xiàn)象，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。（8）、不得聚眾鬧事，不準(zhǔn)打架斗毆。（9）、振動(dòng)器等設(shè)備操作人員必須帶膠手套、穿水鞋，嚴(yán)禁使用無(wú)漏電保護(hù)的開關(guān)箱；（10）、所有用電器必須嚴(yán)格按照三相五線制接用，并且有重復(fù)接地；操作前認(rèn)真檢查操作平臺(tái)的安全性，操作平臺(tái)滿足施工安全要求時(shí)方可施工；（11）、夜間作業(yè)，應(yīng)有足夠照明設(shè)備，并防止眩光，同時(shí)配備電工跟班作業(yè)，隨時(shí)解決用電障礙。 （12）、所有施工現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)戴好安全帽，進(jìn)行三級(jí)安全教育，做