儲(chǔ)罐防腐施工方案資料

1、 目 錄一、工程概況.1二、編制依據(jù).1三、施工準(zhǔn)備及主要的技術(shù)方案.1 1施工準(zhǔn)備.1 2作業(yè)流程圖.2 3腳手架搭設(shè)方案.2 4表面處理.4 5油罐防腐涂漆施工.6 6質(zhì)量檢查.8四、質(zhì)量保證技術(shù)措施.8五、施工安全管理措施.91安全方針.92安全管理目標(biāo).93本施工安全管理體系.94安全承諾.10六、文明施工措施.10七、施工人員及機(jī)具準(zhǔn)備.111施工人員準(zhǔn)備.112施工用機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備.11八、事故應(yīng)急預(yù)案.11 1目的.11 2組織機(jī)構(gòu)及職責(zé).12 3具體分工.12 4火災(zāi)事故應(yīng)急措施.12 5觸電事故應(yīng)急措施.13 6高空墜落人員傷亡應(yīng)急措施.13 7通訊聯(lián)系.14一、工程概況1、

2、茂名石化實(shí)華股份公司醋酸仲丁脂裝置儲(chǔ)罐V-201和V-202翻新工程。2、 城鎮(zhèn)。該地方空氣夏季潮濕，冬季干燥，對(duì)油罐的腐蝕性比較強(qiáng)。 本工程的工程量2、設(shè)計(jì)參數(shù) 立方罐（單罐）防腐位置表面處理涂料面積m油漆用量m防腐結(jié)構(gòu)總厚度m罐底板上表面達(dá)Sa2.5級(jí)底漆：189底漆2道80二、編制依據(jù) 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（GB/T8923-88）涂膜顏色標(biāo)準(zhǔn)（GB/T3181-95）石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范（SH3022-99）石油化工設(shè)備管道鋼結(jié)構(gòu)表面色和標(biāo)志規(guī)定（SH3043-2003） 三、施工準(zhǔn)備及主要的技術(shù)方案1、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙和設(shè)計(jì)文件，結(jié)合工程具體情

3、況提出技術(shù)交底和施工方案等資料，準(zhǔn)備齊全與本工程有關(guān)的施工標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收規(guī)范及各種記錄表格，對(duì)工程重要部位、重點(diǎn)環(huán)節(jié)制定針對(duì)性措施，組織編制各分項(xiàng)的具體施工工藝，設(shè)置工藝管理卡。原材料準(zhǔn)備用于本工程的原材料必須保證出廠合格證、性能檢測(cè)報(bào)告齊全，外包裝檢查合格，產(chǎn)品在在有效使用期內(nèi)。2.作業(yè)流程圖 壁板與罐頂搭設(shè)腳手架表面處理（噴砂處理）防腐底漆涂刷檢查驗(yàn)收腳手架拆除底板 表面處理（噴砂處理）防腐底漆涂刷檢查驗(yàn)收3.腳手架搭設(shè)方案（1）嚴(yán)格按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范及施工方案搭設(shè)。腳手架應(yīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后才準(zhǔn)使用。架子工要經(jīng)培訓(xùn)考核合格持證上崗。（2） 嚴(yán)禁采用銹蝕嚴(yán)重、彎曲變形及有孔、

4、洞裂縫的鋼管搭設(shè)腳手架。（3）舊扣件使用前必須進(jìn)行質(zhì)量檢查、有裂縫、彎形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺絲必須更換。（4）腳手架基礎(chǔ)必須夯實(shí)，周圍設(shè)有排水設(shè)施。木墊板厚度不小于5cm，長(zhǎng)度不少于立桿縱距的2跨，高架也可用槽鋼。（5）高架搭設(shè)時(shí)應(yīng)將木墊板鋪平，放好底座，再將立桿放入底座內(nèi)，不準(zhǔn)將立桿直接置于木板上。（6）立桿對(duì)接扣件部位應(yīng)交錯(cuò)布置。兩根相鄰的立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同一步架內(nèi)，同一步架體內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向部位錯(cuò)開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距1/3。（7）立桿接長(zhǎng)除面層、頂步可采用搭接，其余各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接，頂層頂步的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)

5、小于1m。(8)縱向水平桿（大橫桿）宜設(shè)置在立桿內(nèi)測(cè)，其長(zhǎng)度不宜大于3跨。(9)主接點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿（小橫桿）、用直角扣件扣接嚴(yán)禁拆除。(10)腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。一字型、開中型雙排腳手架的兩端均必須設(shè)橫向斜撐，中間宜每隔6跨設(shè)置一道。(11)作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載，不得將模板支架、纜風(fēng)繩固定在腳手架上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。(12)腳手架施工期間，嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿和縱、橫向掃地件。(13)拆除腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍檔和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)，各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋

6、擲至地面。(14)腳手架與建筑物（可構(gòu)筑物）的連墻件垂直間距不應(yīng)大于4m；水平間距不應(yīng)大于7m。(15)腳手板材質(zhì)必須符合規(guī)范要求。竹腳手板不應(yīng)有殘缺竹片；木腳手板應(yīng)采用厚度不小于5cm的無(wú)腐朽、無(wú)劈裂的非脆性木材；鋼腳手板應(yīng)采用2mm厚板材沖壓制成不能有銹蝕、裂紋。（16）滿堂支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。（17）人行通道寬度不小于1m,坡度1：3，運(yùn)料斜道寬度不小于1.5m,坡度1：6。拐彎處設(shè)平臺(tái)。通道及平臺(tái)臨邊按要求進(jìn)行防護(hù)。（18）高處作業(yè)必須安全帶。（19）腳手架施工區(qū)域應(yīng)有防雷措施。（20）腳手架施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值不得超過270kg/。（21）

7、吊運(yùn)腳手架，應(yīng)用尼龍繩或鋼絲繩，嚴(yán)禁使用麻繩、電焊線等，并且嚴(yán)禁使用、利用平臺(tái)欄桿作為固定吊點(diǎn)或定滑輪使用。（22）定滑輪要固定在牢靠的地方，以防脫落。（23）一般情況下，不使用懸吊式腳手架，只有下方或側(cè)面無(wú)法生根時(shí)方可采用，但需遵守以下規(guī)定： 懸吊系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)，使用前應(yīng)進(jìn)行兩倍設(shè)計(jì)負(fù)荷的靜負(fù)荷試驗(yàn)，并對(duì)所用受力部分進(jìn)行詳細(xì)的檢查鑒定，合格后方可使用。 懸吊式腳架嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，在工作中，對(duì)其結(jié)構(gòu)、掛鉤擴(kuò)鋼絲線應(yīng)指定專人每天進(jìn)行檢查及維護(hù)。 全部懸吊系統(tǒng)所用鋼材為A3鋼的一級(jí)品，各種掛鉤應(yīng)用套環(huán)扣緊。 吊架的挑梁必須固定在建筑物的牢固部位上。 懸掛式鋼管吊架，在搭設(shè)過程中，除立桿與橫桿的扣件必

8、須牢固外，立桿的上下兩端還應(yīng)加設(shè)一道保險(xiǎn)扣件，立桿兩端仲出橫桿的長(zhǎng)度不得小于20cm。 在懸掛式吊架上的施工人員必須系好安全帶，并掛在構(gòu)筑物的牢固部位或保險(xiǎn)帶上。4.表面處理依據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程表面處理主要采用噴砂除銹且級(jí)別應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí)。噴砂除銹： 噴砂主要技術(shù)指標(biāo)：a 砂子的選擇：精制干燥石英砂b 空氣濕度：不大于80%c 空氣壓力：56Kg/cm2d 噴射角度：30750e 噴射距離：100200MM磨料的選用噴砂除銹，應(yīng)選用石英砂硬質(zhì)磨料，其粒度組成及標(biāo)準(zhǔn)篩號(hào)：全面通過3.2篩孔，不通過0.63篩孔、0.8篩孔篩余量不小于40%，使用前應(yīng)篩選和檢驗(yàn)所用石英砂，要求質(zhì)地堅(jiān)硬且有棱角，

9、其中Si02含量大于60%，含水量小于5%，不得含鹽、油污和泥土等雜質(zhì)。砂子的使用：必須使砂子保證干燥，合理的利用甲方提供的噴砂場(chǎng)地及時(shí)晾砂，曬砂，并且經(jīng)過濾后使用。油罐金屬板表面采用干式噴砂方法進(jìn)行處理，被噴基體表面應(yīng)達(dá)到完全除去金屬表面上的油污，氧化皮，銹蝕等雜物。并用干燥的壓縮空氣將其表面的粉塵及殘留物吹掃干凈，使金屬表面呈現(xiàn)金屬本色，并有一定的粗糙度。 噴嘴施工時(shí)要求噴嘴入口處最小空氣壓力為0.55MPa，噴嘴最小直徑為8mm,噴射角度為3075，噴距80200mm。 空氣壓縮機(jī)應(yīng)選擇每分鐘供氣量不得低于6m，氣壓為0.50.6MPa的空壓機(jī)，空壓機(jī)應(yīng)配備齊全的附屬裝置（啟動(dòng)開關(guān)、緩沖

10、罐、過濾器、油水分離器、水分吸附器等）。產(chǎn)生的壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈，不得含有水分和油污，并經(jīng)以下方法檢查合格后方可使用；將白布或白漆靶板置于壓縮空氣氣流中1min,表面用肉眼觀察無(wú)油、水等污跡。 壓縮空氣應(yīng)經(jīng)冷卻器、油水分離器及儲(chǔ)氣包后方可進(jìn)入砂罐和噴槍（嘴），壓力不得低于0.55MPa。 操作時(shí)先關(guān)閉砂罐下面的閥門，再關(guān)閉進(jìn)入貯砂罐和噴槍（嘴）的進(jìn)氣閥，然后打開砂罐側(cè)部的（確認(rèn)罐內(nèi)壓力為零后，才能打開罐上的裝砂蓋）放空閥，使砂罐頂部中心頂門下降到合適位置進(jìn)行裝砂。 裝砂后，先關(guān)閉放空閥，然后打開進(jìn)氣閥，使磨料罐頂部中心頂門上升至密封位置并經(jīng)噴砂人員示意后，方可逐漸開啟罐下出砂閥門，以正常噴出砂

11、粒為宜。 按上述規(guī)定噴砂至合格標(biāo)準(zhǔn)，中途需暫停時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉貯砂罐的出砂閥；再關(guān)閉進(jìn)氣閥，需再噴時(shí)，則先打開進(jìn)氣閥，再打開出砂閥，才能進(jìn)行噴砂。 當(dāng)噴嘴孔徑磨損增大25%或軟管（輸砂管）的厚度磨損6570%時(shí)，應(yīng)立即更換。 構(gòu)件噴砂后應(yīng)立即清掃干凈，用吸塵器、干燥潔凈的壓縮空氣，硬鬃刷清除粉塵，并立即進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。噴砂作業(yè)完畢，在移交至下道工序前應(yīng)由監(jiān)理簽字認(rèn)可，方能移交。 下道工序作業(yè)人員在接收噴砂處理的工藝構(gòu)件時(shí)應(yīng)復(fù)檢確認(rèn)上道工藝是否檢驗(yàn)合格，否則不許擅自接收。 噴砂工藝流程示意圖如下圖9、高壓氣管道5.油罐防腐涂漆施工 概述 油漆涂裝在罐內(nèi)表面形成一層牢固的薄膜，使其將周圍的空氣、水份、油

12、料、日光等隔離，保護(hù)鋼體免受各種侵害，對(duì)防止罐體金屬銹蝕，延長(zhǎng)使用年限具有重要作用，為達(dá)此目的，必須選用優(yōu)質(zhì)油漆及采用正確的施工方法。材料要求涂料的配制： 漆的調(diào)配：將A、B（A為主料，B為固化劑）兩組按比例混合攪拌均勻，再加入少量的稀釋劑（10%），充分?jǐn)嚢?，放置幾分鐘后即可進(jìn)行涂裝施工。調(diào)和好的涂料要在2小時(shí)內(nèi)用完涂料的性能及品種規(guī)定由生產(chǎn)廠家提供后再定領(lǐng)用油漆時(shí)應(yīng)了解其名稱牌號(hào)規(guī)格、性能和出廠日期等資料，符合技術(shù)要求才能使用，尤其開桶后如表面有一層漆皮，必須揭掉，經(jīng)油漆攪拌均勻，通過80120目銅篩過濾后才能使用。已開桶尚未用完的油漆，可用油紙蓋面不與空氣接觸，防止結(jié)皮。涂料使用前12天

13、可倒置漆桶，以減輕油漆的沉淀結(jié)塊，用前必須充分?jǐn)噭颉Ｍ苛蠎?yīng)按使用說(shuō)明書配合比例配，根據(jù)溫度情況，如粘度太大時(shí)可在摻用稀釋劑。涂料施工在涂料施工過程中，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和不同的物件位置，從上至下，從左到右的原則依次進(jìn)行施工，涂刷要均勻一致，不得有脫層、起皺、漏涂和誤涂現(xiàn)象，為使涂層間結(jié)合良好，一般在第一道涂完，待24小時(shí)后再進(jìn)行下道工序的施工，保證漆膜完好，顏色一致，涂層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。施工環(huán)境、溫度一般在530為宜，相對(duì)濕度不大于80%，施工溫度若低于10時(shí)，固化反映會(huì)遲緩，涂層間隔時(shí)間需要延長(zhǎng)。 在施工完每一道涂層時(shí)都要認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題立刻進(jìn)行處理，如發(fā)生碰傷或破損處要按工序進(jìn)行補(bǔ)涂

14、，以獲防腐最佳效果。輥涂刷油漆的程序應(yīng)由上而下，自左至右，先內(nèi)后外，先難后易，依次均勻。涂刷油漆時(shí)，可橫刷或者豎刷，每次應(yīng)壓疊一半，要注意保持均勻，尤其注意不易刷到的地方可補(bǔ)刷。每層涂層應(yīng)均勻，不得有缺漏、皺紋、流淌現(xiàn)象。鋼體涂裝宜在天氣晴朗、無(wú)大風(fēng)和溫暖季節(jié)進(jìn)行，寒冷時(shí)、烈日下、大風(fēng)砂、陰雨天及潮濕的鋼梁表面均不能刷油漆，冬季可在氣溫較高的中午陽(yáng)光下進(jìn)行油漆工作。為確保油漆質(zhì)量良好，施工時(shí)要作到十不刷涂：a.有銹蝕不刷涂。b.表面有塵土油污不刷涂。 c.有雨雪潮濕時(shí)不刷涂。d.遇大風(fēng)不刷涂。e.沒有底漆不刷涂面漆。f.底層漆未干不涂下層漆。g.氣溫不符合規(guī)定不刷涂。h.漆膜破損不刷涂。i.溫

15、度超過80%不刷涂。j.沒經(jīng)過檢查不刷涂。施工時(shí)每天使用的油漆品種、牌號(hào)、刷涂方法和部位以及施工人員姓名、刷涂時(shí)間、氣候條件等資料記入工程日志。6.質(zhì)量檢驗(yàn)油漆涂完一晝夜后，用手指按在漆膜上，如果漆膜上留有指印面漆膜不被粘掉，即說(shuō)明油漆質(zhì)量良好。當(dāng)用快刀來(lái)刮時(shí)，質(zhì)量好的油漆可有彈性，刨卷不會(huì)折碎也不會(huì)發(fā)粘。涂裝完成后，應(yīng)表面光澤顏色均勻，不允許有露底、漏涂、涂層剝落、漆膜破裂、起泡、劃傷及咬底漆等缺陷，手工涂刷的不得顯有刷痕。鐵銹粒和沙塵粒涂漆前要清理干凈，涂漆厚度要達(dá)到規(guī)定厚度（偏差25um）。四、質(zhì)量保證技術(shù)措施在施工過程中，嚴(yán)格按照ISO9001-2000質(zhì)量管理程序執(zhí)行，確保工程質(zhì)量。

16、施工前對(duì)全體施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高其技術(shù)水平和工作技能。建立質(zhì)量保證體系，明確各自的責(zé)、權(quán)、職，且保持足夠的交流、質(zhì)量反饋。為了確保工程的質(zhì)量，所有的作業(yè)程序須經(jīng)技術(shù)人員策劃制定。施工人員必須遵循工藝、操作規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)格技術(shù)交底制度，并有詳細(xì)的記錄。在原材料配備時(shí)，嚴(yán)格檢驗(yàn)制度，安排專職質(zhì)檢員，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)所有進(jìn)料進(jìn)行全過程的檢驗(yàn)，未經(jīng)檢驗(yàn)而緊急投入使用的物料須加以標(biāo)識(shí)和跟蹤，以便一旦發(fā)現(xiàn)不符合要求時(shí)立即退回。每道工序的施工質(zhì)量都須經(jīng)自檢、互檢、專檢，質(zhì)檢員在施工全過程中，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)規(guī)范進(jìn)行各道工序的檢驗(yàn)。技術(shù)人員不定期地在施工全過程中進(jìn)行抽檢，若前道工序檢驗(yàn)、測(cè)試未被確認(rèn)時(shí)，不得

17、進(jìn)入下道工序施工。檢驗(yàn)員在質(zhì)檢完成后須將檢驗(yàn)結(jié)果記錄成檔案，并定期匯總成周報(bào)、月報(bào)，以作為改善問題及反饋的依據(jù)。在施工過程中，如出現(xiàn)技術(shù)問題，應(yīng)盡快找出原因并及予以解決，質(zhì)量問題消除在施工過程中，對(duì)不合格的工序及時(shí)指出、返工，并重新檢驗(yàn)，做好記錄，確保工程的質(zhì)量，以防止再度發(fā)生。五、施工安全管理措施1、安全方針以人為本，健康至上，安全第一、預(yù)防為主，環(huán)保創(chuàng)優(yōu)，全面提高經(jīng)濟(jì)效益，社會(huì)效益，環(huán)境效益，走良性循環(huán)和可持續(xù)發(fā)展的道路。2、安全管理目標(biāo)健康安全目標(biāo)：使全體參建人員的健康得到充分保證，每百萬(wàn)工時(shí)重大事故不超過0.08起；環(huán)保目標(biāo)：努力實(shí)現(xiàn)施工生產(chǎn)無(wú)環(huán)境污染事故，各種污染物排放達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)

18、準(zhǔn)，環(huán)境保護(hù)，水土保持方面達(dá)到設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定要求。3、 本次施工安全管理體系 安全員施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)施工隊(duì)專職安全員施工隊(duì)作業(yè)人員 各專業(yè)責(zé)任工程師項(xiàng)目經(jīng)理4安全承諾4.1施工前要辦理工作許可證，嚴(yán)禁無(wú)證作業(yè)。4.2油漆施工要保持良好的通風(fēng)。4.3如果涂料接觸到眼睛，應(yīng)用大量溫水沖洗，并迅速就醫(yī)。4.4如果涂料接觸到皮膚，應(yīng)用溫水以及適當(dāng)?shù)那逑磩┣逑础?.5搭拆腳手架時(shí)應(yīng)注意附近的電源，物品及人員，防止鋼管碰撞發(fā)生事故。4.6未經(jīng)允許不準(zhǔn)動(dòng)用場(chǎng)內(nèi)各種設(shè)施和物品。4.7在架子下面作業(yè)人員一定要戴好安全帽，防止發(fā)生事故。4.8施工人員在涂刷油漆現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。檢查通風(fēng)情況以防事故發(fā)生。4.9施

19、工完畢后，應(yīng)把施工用具材料等物件放到指定的地點(diǎn)存放。4.10油漆應(yīng)存放到專用倉(cāng)庫(kù)，在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)放置時(shí)，設(shè)有警示標(biāo)示，必要時(shí)專人看護(hù)。4.11噴砂工應(yīng)戴防護(hù)工具，以保持身體不受飛濺磨料的傷害。4.12涂裝專業(yè)施工人員長(zhǎng)期接觸有機(jī)溶劑等有害物質(zhì)，有損于身體健康，必須注意技術(shù)安全。涂裝施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有醒目嚴(yán)禁煙火標(biāo)牌子，各有粉末滅火器等消防工具，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙及使用明火。4.13施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持通風(fēng)良好。浸有溶劑的廢棄擦布和涂裝材料，必須分別放入有封閉口蓋的專用容器。4.14施工人員接觸有機(jī)溶劑，施工時(shí)應(yīng)帶布手套，粘在皮膚上的涂料等應(yīng)及時(shí)擦掉并用水清洗；有機(jī)溶劑及有害物質(zhì)濺入眼、口腔時(shí)，應(yīng)立即用水沖洗

20、。離開現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)更換工作服，將手洗干凈。六、文明施工措施1、堅(jiān)持文明施工，施工范圍內(nèi)的工作面堅(jiān)持做到“工完料盡、場(chǎng)地清”。2、施工人員應(yīng)認(rèn)真、細(xì)致實(shí)施作業(yè)，盡量避免發(fā)生二次污染，確有發(fā)生的應(yīng)及時(shí)清理，需要覆蓋的應(yīng)及時(shí)用彩條布（塑料布）進(jìn)行覆蓋。3、設(shè)備及材料堆放整齊，不得亂扔亂放，保障暢通。4、廢料及時(shí)清理并分類存放于指定地點(diǎn)。5、材料包裝物回收并存放于遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)所，以避免火災(zāi)七、施工人員及機(jī)具準(zhǔn)備1施工人員準(zhǔn)備所有施工人員施工前必須接受安全培訓(xùn)、技術(shù)交底，架子工持證上崗。2、施工用機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)號(hào)（名）產(chǎn)地定額功率（KW）1空氣壓縮機(jī)9m3/min1南

21、京97882除銹噴砂機(jī)3.0m3/min13鼓風(fēng)機(jī)18m3/min14運(yùn)輸車15砂帶40200米空壓設(shè)備、吊車、砂輪磨光機(jī)、檢測(cè)儀器等擬投入本工程的機(jī)械、設(shè)備、工具儀器進(jìn)行維修保養(yǎng)、調(diào)試、檢驗(yàn)其運(yùn)行情況，確保能在施工過程中正常使用。檢測(cè)儀器在有效使用期內(nèi)，并具有檢定合格證。八、事故應(yīng)急預(yù)案1、目的為使該工程可能出現(xiàn)的火災(zāi)、觸電等事故，能采取有效的方法搶救被困人員或自救，同時(shí)盡可能不使火勢(shì)蔓延，最大限度減少經(jīng)濟(jì)損失。特制定本預(yù)案。2、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)由項(xiàng)目部成立應(yīng)急響應(yīng)指揮部，負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作組長(zhǎng)：成員：3、具體分工如下： 負(fù)責(zé)組織人員搶救傷員。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、物資、車輛調(diào)度。負(fù)責(zé)組織人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)

22、處理。負(fù)責(zé)立即同公司、醫(yī)院、勞動(dòng)部門取得聯(lián)系，說(shuō)明事故地點(diǎn)、事故情況、并派人到路口接應(yīng)。4、火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案立即報(bào)警。當(dāng)接到匯報(bào)施工現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)發(fā)生后，指揮小組立即撥打“119”火警電話，并及時(shí)通知項(xiàng)目部應(yīng)急搶救領(lǐng)導(dǎo)小組，以便領(lǐng)導(dǎo)了解和指揮撲救火災(zāi)事故。組織撲救火災(zāi)事故。當(dāng)基地或施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火災(zāi)后，除及時(shí)報(bào)警外，指揮小組要立即組織義務(wù)消防隊(duì)員和員工進(jìn)行撲救，撲救火災(zāi)時(shí)按照“先控制、后滅火；救人重于救火；先重點(diǎn)后一般”的滅火戰(zhàn)術(shù)原則。并派人及時(shí)切斷電源，接通消防泵電源，組織搶救傷亡人員，隔離火災(zāi)危險(xiǎn)源和重要物資，充分利用施工現(xiàn)場(chǎng)中的消防設(shè)施器材進(jìn)行滅火。協(xié)助消防員滅火。在自救的基礎(chǔ)上，當(dāng)專業(yè)消防隊(duì)到

23、達(dá)火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)后，火災(zāi)事故應(yīng)急指揮小組要簡(jiǎn)要的向消防隊(duì)負(fù)責(zé)人說(shuō)明火災(zāi)情況，并全力支持消防隊(duì)員滅火，要聽從消防隊(duì)指揮，齊心協(xié)力，共同滅火。傷員身上燃燒的衣服一時(shí)難以脫下，可讓傷員躺在地上滾動(dòng)，或用灑水撲滅火焰。保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)和撲救完畢后，指揮小組要派人保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，維護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)秩序，等待對(duì)事故原因及責(zé)任人的調(diào)查。同時(shí)應(yīng)立即采取善后工作，及時(shí)清理，將火災(zāi)造成的垃圾分類處理并采取其他有效措施，從而將火災(zāi)事故對(duì)環(huán)境污染造成的污染降低到最低限度?；馂?zāi)事故調(diào)查處置。按照公司事故（事件）報(bào)告分析處理制度規(guī)定，項(xiàng)目部火災(zāi)事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)指揮小組在調(diào)查和審查事故情況報(bào)告出來(lái)以后，作出有關(guān)處理決定，重新落實(shí)防范措施

24、。并報(bào)公司應(yīng)急搶救小組和上級(jí)主管部門。5、觸電事故應(yīng)急措施現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)當(dāng)機(jī)立斷地脫離電源，盡可能切斷電源（關(guān)閉電路），亦可用現(xiàn)場(chǎng)得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離電體。將傷員立即脫離危險(xiǎn)地方，組織人員進(jìn)行搶救。若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸或呼吸心跳均停止，則將傷員仰臥在平地上或平板上立即進(jìn)行人員呼吸或同時(shí)進(jìn)行體外心臟按壓。立即撥打120向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。立即向所屬公司應(yīng)急搶救領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)事故發(fā)生情況并尋求支持。維持現(xiàn)場(chǎng)秩序，嚴(yán)密保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。6、高空墜落人員傷亡應(yīng)急措施 緊急救護(hù)的基本原則是在現(xiàn)場(chǎng)采取積極措施