包縫機(jī)常見故障產(chǎn)生的原因及處理方法

1、.包縫機(jī)常見故障產(chǎn)生的原因及處理方法上彎針線跳針1、機(jī)針與上彎針定位不準(zhǔn)；重新調(diào)整機(jī)針和彎針位置2、機(jī)針與上彎針間隙太大；重新調(diào)整彎針位置3、針與鉤針之間關(guān)系錯誤；高速針與鉤針關(guān)系4、穿線錯誤；重新正確穿線5、針安裝錯誤；重新正確安裝針6、控線壓力太強(qiáng)或太弱；高速控線強(qiáng)度7、鉤針尖端損壞起毛頭；去除毛頭或換新品8、針變彎；換新品9、頂針片安裝錯誤；重新正確安裝頂針片下彎針線跳針1、機(jī)針彎或針尖毛；更換機(jī)針2、機(jī)針方向不正；調(diào)整針眼方向，使機(jī)針長槽對準(zhǔn)操作者3、下彎針針頭不尖；修磨下彎針針頭或予以調(diào)換4、護(hù)線板沒有裝準(zhǔn)；調(diào)整護(hù)線板位置，使護(hù)線板靠攏機(jī)針5、機(jī)針高度定位不準(zhǔn)；按標(biāo)準(zhǔn)重新定位6、下彎

2、針與機(jī)針的間隙過大；按標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整間隙7、針和縫線選擇不當(dāng)，針太粗，線太細(xì)；正確選擇針和線8、下彎針返回量、高度不對；調(diào)整機(jī)針與下彎針尖左極限尺寸和下彎針高度符合標(biāo)準(zhǔn)交插跳針1、上彎針與下彎針相交處的間隙太大；將上彎針或下彎針安裝位置偏角放大些2、上彎針針尖已經(jīng)磨鈍；更換上彎針3、下彎針背面凸出部分有嚴(yán)重磨損；更換下彎針鏈線跳針1、鏈線鉤針定位不準(zhǔn)；調(diào)節(jié)鏈線鉤針位置2、鏈線挑線桿位置未調(diào)好，使鏈線鉤針的線收不上，不能產(chǎn)生線辨；調(diào)節(jié)鏈線挑線桿位置，達(dá)到縫料間斷時出辮子線跡3、鏈線彎針夾線板壓力太松；微量旋緊鏈線彎針線夾線螺母4、鏈線鉤針的返回量或高度不正確；按標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整斷機(jī)針1、下彎針定位不準(zhǔn)

3、，將機(jī)針鉤斷；重新調(diào)整下彎針位置2、機(jī)針尖與針桿中心不平行；校正針桿頭子或調(diào)換針夾使機(jī)針桿中心和針桿中心平行3、護(hù)針架位置不對；重新調(diào)整護(hù)針架位置4、壓腳槽與機(jī)針沒有對準(zhǔn)；調(diào)節(jié)壓腳槽位置與機(jī)針對準(zhǔn)5、針安裝錯誤；重新裝針，長鉤面向操作者6、針尺寸不合適；選用適合布料用的線和針7、針已變彎；重新?lián)Q針8、針與頂針片之關(guān)系錯誤；調(diào)節(jié)頂針片與針之關(guān)系9、針與鉤針之關(guān)系錯誤；調(diào)整鉤針與針之關(guān)系10 、針未入針板槽或壓腳槽中央；重新裝針或針板，或高速壓腳.斷彎針1、上彎針的支出量大，高度過低時產(chǎn)生斷針；換新彎針，按標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整2、上、下彎針，鏈線鉤針固定螺釘松；換新彎針，按標(biāo)準(zhǔn)安裝好3、下彎針位置不正確；

4、換新針，按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整好斷機(jī)針線1、機(jī)針線夾線板壓力過緊；旋松機(jī)針線夾線螺母2、機(jī)針針尖毛；更換機(jī)針3、下彎針針尖毛；修磨下彎針針尖或更換下彎針4、送料牙有鋒口；修磨或拋光送布牙齒面5、小針板邊緣有毛刺；將小針板邊緣修光或拋光6、線品質(zhì)不良；改用品質(zhì)好的線7、線粗細(xì)不均或比針相匹配的要粗；換適宜的針與線8、穿線錯誤；重新正確穿線9、控線壓力太強(qiáng)；調(diào)整控線強(qiáng)度10 、針安裝錯誤；重新正確裝針11 、線架過線錯誤；重新裝線架使線能自如通過12 、針溫度過高： （1）針冷卻已無冷卻油； （2 ）導(dǎo)針板裝錯； （1）加油冷卻；（ 2）調(diào)整導(dǎo)針板13 、控線片已粗糙；用砂布拉滑后拋光14 、針與鉤針之關(guān)系錯

5、誤；調(diào)整針與鉤針之關(guān)系斷上彎針線1、縫線穿錯或上彎針線夾線板壓力過大；正確進(jìn)行穿線或旋松上彎針線夾螺母2、上彎針針眼毛；用線涂上拋光膏，穿進(jìn)上彎針針眼內(nèi)拉光斷下彎針線1、縫線穿錯或下彎針線夾線板壓力過大；正確進(jìn)行穿線或旋松下彎針線夾線螺母2、下彎針將小針板碰毛，引起斷線；修磨小針板按要求適當(dāng)調(diào)低下彎針高度3、下彎針針眼毛；用弦線涂上拋光膏，穿進(jìn)下彎針針眼內(nèi)，將孔拉光滑斷鏈線鉤針線1、縫線穿錯或過線器不光滑；按要求進(jìn)行穿線除去過線器的毛刺使其光滑2、送布牙有鋒口；修磨或拋光鋒口3、針尖有傷痕；更換新針4、挑線凸輪有傷痕；修磨、拋光挑線凸輪5、挑線凸輪位置不當(dāng)；調(diào)整挑線凸輪位置斷鏈線機(jī)針線1、機(jī)針

6、與鏈線鉤針定位不準(zhǔn)；重新調(diào)整其位置2、鏈線機(jī)針線夾線板壓力過緊；旋松鏈線機(jī)針線夾線螺母3、鏈線鉤針針尖與機(jī)針距離太大；旋松鏈線鉤針定位螺釘，轉(zhuǎn)動鏈線鉤針使其靠攏機(jī)針，旋緊定位螺釘4、機(jī)針彎或針尖毛、調(diào)換機(jī)針5、機(jī)針槽方向不對；調(diào)整機(jī)針槽方向，使機(jī)針長槽對準(zhǔn)操作者6、鏈線鉤針針頭鈍；修磨鏈線鉤針針頭或調(diào)換彎針7、鏈線護(hù)針架沒有裝準(zhǔn)；調(diào)整鏈線護(hù)針架位置，使其靠攏機(jī)針包縫時機(jī)針線松.1、機(jī)針線夾線板壓力過松；旋緊機(jī)針夾線螺母2、機(jī)針線出線量過多；調(diào)整機(jī)針挑線桿3、下彎針夾線板壓力過緊，致使機(jī)針線被拉下去；旋松下彎針線夾線螺母或調(diào)節(jié)下彎針挑線桿包縫時機(jī)針線緊1、機(jī)針上挑線出線量不夠；將針桿上挑線移出一

7、些，使每針?biāo)统鲎銐蚓€量2、機(jī)針線夾線板壓力過緊；旋松機(jī)針線夾線板螺母3、下彎針出線量過多或下彎針線夾線板壓力過松；減少下彎針出線量或旋緊下彎針線夾線螺母上彎針線緊或松1、上彎針軸線位置未調(diào)好，過高或過低；重新調(diào)整上彎針軸線位置2、上彎針線夾線板過緊或過松；旋松或旋緊上彎針線夾線螺母下彎針線緊或松1、下彎針擺桿線位置未調(diào)好，過高或過低；重新調(diào)整下彎針軸線位置2、下彎針線夾線板過緊或過松；旋松或旋緊夾線板達(dá)到微量壓力即可 ,決不能有過大壓力鏈線鉤針線緊1、鏈線調(diào)節(jié)板裝得太近，使鏈線鉤針出線量不夠造成機(jī)針線被拉下來；加大鏈線鉤針出線量2、鏈線穿線板上下位置未調(diào)好 ,造成鏈線鉤針出線時間提早或延遲；按

8、標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整出線時間縫制滑性縫料起皺1、送料逆差比太?。粚⒉顒影迨窒蛳乱?，直至縫料平整為止2、壓腳底面與送料牙平面不平；按技術(shù)要求調(diào)節(jié)3、控線壓力太強(qiáng)；重新調(diào)整控線強(qiáng)度4、押具壓力太強(qiáng)或太弱；調(diào)整押具壓力強(qiáng)度5、送料牙太突出針板；調(diào)整送料牙正確高度6、刀無法快切6.磨利刀片或換新品，檢查上、下刀的配合情況7、差動送料未配合；調(diào)節(jié)適當(dāng)差動送料8、針太粗；選用適宜布的線和針9、包邊寬度比針板舌窄；調(diào)整包邊寬度或換針板舌縫彈性縫料，產(chǎn)生伸縮1、送料牙順差比太小，造成伸長；將差動板手向 “ 0位”上方移，直至縫料平整為止2、送料牙順差比太大，造成縮短；將差動板手向 “ 0位”方向移一些上、下層縫料不齊下層

9、短1、壓腳壓力過松；增加調(diào)壓螺釘壓力2、壓腳阻力太大或不平；拋光壓腳前部或裝平壓腳3、差動牙與送料牙齒面不在同一平面上；按要求調(diào)整送料牙的高度，使二齒面應(yīng)平齊切邊不整齊.1、上、下刀片磨鈍；用金剛砂輪或黑色碳化硅砂輪修磨上、下刀片刀口，然后用研磨膏研磨刀刃平面，直至鋒利2、切刀接觸不好，位置不當(dāng)；按要求進(jìn)行調(diào)整縫合松1、穿線錯誤；重新正確裝線2、線太粗；更換適當(dāng)?shù)目p線3、控線圈未壓到線；調(diào)整控線圈適當(dāng)壓著線4、針與鉤針裝錯；重新正確安裝縫合不均1、穿線錯誤；重新正確安裝2、線架安裝錯誤；重新裝線架使線能通過自如3、下刀安裝錯誤；重新安裝下刀4、刀剪布不整齊（ 1）刀裝錯；（ 2）刀鈍；（ 1）

10、調(diào)整刀正確位置；（ 2）磨利或換新品 5、過線孔擦傷；重新打光6、針尖受損；更換新針7、送料具高度不適宜；調(diào)整正確高度8、押具壓力太強(qiáng)或太弱；調(diào)整押具壓力強(qiáng)度環(huán)縫出線不順原因1、押具安裝錯誤；重新正確安裝2、鉤針線凸輪運(yùn)動時間配合不適當(dāng)；適當(dāng)調(diào)整輪方位3、環(huán)縫鉤針安裝錯誤；重新正確安裝4、穿線錯誤；重新正確穿線5、控線強(qiáng)度太大或太弱；調(diào)整適當(dāng)控線強(qiáng)度6、針與鉤針之關(guān)系錯誤；調(diào)整針與鉤針之關(guān)系7、針板或押舌起毛邊；用砂布或油石打滑并拋光8、控制片已粗糙；用砂布拉滑并拋光聲響1、機(jī)件松動或相互碰撞；仔細(xì)檢查各部位零件 ,然后旋緊各部位螺釘 ,糾正碰撞或松動現(xiàn)象 2、油路阻塞；拆卸油盤后，清洗油泵外

11、部垃圾，使油泵進(jìn)出油暢通3、油盤橡皮墊未墊平；檢查油盤和底盤間是否有碰撞聲，如有須將其墊放平整 , 使之不碰機(jī)重1、因機(jī)油質(zhì)地不純而造成；用汽油將油污清洗干凈 ,然后灌入新機(jī)油 ,進(jìn)行數(shù)分鐘潤滑運(yùn)轉(zhuǎn) 2、因機(jī)件裝得太緊或部件不準(zhǔn)；詳細(xì)檢查和糾正各部位螺釘 ,使機(jī)件有一個合理間隙漏油送料牙架防油板壞或蓋板未蓋平； 調(diào)換防油板， 檢查其他部位或換密封橡皮， 使各部位蓋板蓋平，然后旋緊各蓋板螺釘機(jī)針與彎針配合時機(jī)的調(diào)整.最為重要也最容易被人忽略的是當(dāng)機(jī)針下降到最低點(diǎn)時彎針必須向右移動到最遠(yuǎn)的極限位置， 同樣當(dāng)機(jī)針上升到最高點(diǎn)時彎針必須向左移動到最遠(yuǎn)的極限位置，要反復(fù)觀察確認(rèn)。1、針板的梭頭止動槽有傷

12、痕。處理方法：用金剛銼或砂紙磨梭頭止動槽，直至光滑無傷痕。2、上線張力過強(qiáng)。處理方法：調(diào)整上線張力強(qiáng)度即可。3、針和梭尖的各種關(guān)系不正確。處理方法：梭心過線鉤的間隙調(diào)整到 0.2mm ，針和梭頭的間隙調(diào)整到 0.05mm ，確認(rèn)針桿高度及梭頭同針板的間隙。4、旋梭部位的油量少。處理方法：向旋梭部位加油。5、撥線器的工作范圍。處理方法：強(qiáng)度不合適，調(diào)整撥線器。6、梭尖部位有磨損。處理方法：用金剛銼修磨梭尖部位，直至完好。7、送布牙的針孔部位有傷痕。處理方法：修磨送布牙的針孔。8、穿線錯誤。處理方法：重新穿線。9、針的安裝錯誤。處理方法：重新安裝針；若針彎，換針。10 、壓腳安裝不好。處理方法：重

13、新安裝。11 、縫線纏繞等，使用滌綸線時特別容易斷線。處理方法：盡量減弱上線張力和撥線器彈簧的力量。線松緊不好1、梭心的滑動不好。處理方法：更換梭心。2、使用中厚布規(guī)格的縫紉機(jī)，因?yàn)椴嫉姆N類、線的松緊可能會使機(jī)器變壞。處理方法：更換厚料用的壓腳。3、梭頭和過線鉤的間隙過大。處理方法：將間隙調(diào)至0.2mm 。4、送布牙過高。處理方法：將送布牙高度調(diào)整到1mm 。5、梭頭和針板的間隙。處理方法：標(biāo)準(zhǔn)機(jī)時，將梭頭和針板的間隙調(diào)整到0.60.9mm ；剪線機(jī)時為 1.3mm 。6、上線托刀移動刀的尖端。處理方法：調(diào)整移動刀的前后位置。面料起皺太多2、上線張力過強(qiáng)。處理方法：盡量減弱上線張力。2、底線張

14、力過強(qiáng)。處理方法：盡量減弱底線張力。3、撥線器彈簧過強(qiáng)。處理方法：盡量減弱撥線器彈簧的張力。4、撥線器的工作范圍大。處理方法：盡量縮小撥線器的工作范圍。5、壓腳壓力小。處理方法：盡量加大壓腳壓力至合適。6、電機(jī)轉(zhuǎn)速快。處理方法：降低縫紉速度。7、縫紉機(jī)和縫紉物不太符合。處理方法：更換為適合的規(guī)格。跳針1、針與旋梭的間隙及同步位置不對；處理方法：按照正確的標(biāo)準(zhǔn)要求來調(diào)整。2、壓腳壓力太小；處理方法：調(diào)整壓腳壓力。3、所用針的粗細(xì)不適合；處理方法：選用符合面料的機(jī)針。4、使用尼龍線或太細(xì)的線時，重新穿線。起步時，面線從針上脫逃1、挑線簧張力太強(qiáng)；處理方法：將挑線簧張力調(diào)小。2、底線張力太弱；處理方

15、法：將底線張力調(diào)大。浮底、面線的處理方法：.1、通過合理調(diào)整偏心輪的定位位置來解決調(diào)正要求；當(dāng)機(jī)針開始刺料但離縫料23 毫米距離時，送布牙送料結(jié)束，這時，就是偏心輪的定位位置。2、浮底線可調(diào)大面線的張力來解決；浮面線可以調(diào)小面線的張力來解決；也可以調(diào)整底線的張力大小來解決。毛巾狀浮線的處理方法：1、可通過合理調(diào)整松線勾伸縮進(jìn)、出位置和夾線器的進(jìn)、出位置，使松線頂伸縮靈活，使夾線器既能松線，又能壓線。2、用油石修磨圓弧處鐵銹或毛刺，并拋磨達(dá)到一定的光潔度要求，使面線通過時無明顯受阻現(xiàn)象。有時浮線，有時不浮線的處理方法：1、通過選擇配合較佳的梭芯來解決。2、合理調(diào)整梭皮和梭子外圓配合的平整度，要求

16、不同的出線位置，出線的壓力基本相同。3、應(yīng)拆下壓腳，用細(xì)砂皮拉深拉長壓腳底板下的出線槽，并要磨光出線槽，使縫料向前移動時，能順利通過。4、根據(jù)縫料選用合理的機(jī)針和縫線。曲折機(jī)常見故障產(chǎn)生的原因及處理方法跳針1、機(jī)針、縫線和縫料之間配合不當(dāng)；更換與縫線、縫料相適應(yīng)的針2、縫線的質(zhì)量不好、捻度不均勻，造成線圈形成的穩(wěn)定性不夠；通過選擇合理的縫線來解決，捻度要合適，面線用左捻線3、機(jī)針彎曲、粗鈍、磨損或裝錯；更換機(jī)針，按正確方法裝好機(jī)針3、旋梭尖頭由于某種原因，使尖頭變凸；應(yīng)通過合理修磨旋梭尖頭并拋光4、針的行程左右運(yùn)動高度不一；調(diào)整使機(jī)針至協(xié)調(diào)位置5、針板槽、壓腳槽過寬，壓腳壓力不夠；更換針板槽、

17、窄槽壓腳，增加壓力6、由于壓腳底平面與針板平面、牙齒齒面不密合引起的；修磨壓腳、牙齒，使三個零件的平面密合或更換合格的壓腳及牙齒7、針桿上下套的間隙過大；更換磨損的套或針桿斷面、底線1、縫線強(qiáng)度太差；更換好的縫線2、面、底線壓力調(diào)節(jié)過緊，使縫線碰傷或抽紗斷線；慢慢旋松上線夾線螺母及梭皮螺釘并相應(yīng)調(diào)好面線或底線3、穿線次序不對或機(jī)針彎曲；更換新機(jī)針在按正確次序穿好線4、機(jī)針針孔邊緣有銳角或針槽毛；拋光針孔后使用或更換新機(jī)針5、旋梭回轉(zhuǎn)不順或位置裝的不對；按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整好旋梭位置6、旋梭鉤受損傷或鉤線過快、過慢；打磨拋光旋梭鉤或更換旋梭，并調(diào)整旋梭鉤線時間7、針眼粗糙或針板的針槽有損傷；打磨拋光粗糙的

18、針眼孔針板的針槽，如針槽損傷嚴(yán)重應(yīng)8、梭芯太大或梭芯同心度不好，運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活；適當(dāng)改善梭克與梭芯的配合9、梭芯線繞的太滿、太松、太亂、使底線在縫紉過程中出線不暢，造成斷線；可修正繞線器，使梭芯上的繞線達(dá)到均勻、緊湊、整齊即可.10 、送布牙位置太低，送布牙底部快口處和底線出線的距離過小，使底線和牙齒底部快口發(fā)生接觸摩擦； 合理調(diào)整送布牙的高低位置， 或拆下送布牙用細(xì)砂皮拉光牙齒底部的快口處11 、梭皮和梭克外殼配合不好，配合有間隙，出線的張力不圴；合理調(diào)整梭皮和梭克外殼的配合間隙，使底線出線張力無變化斷針1、機(jī)針彎曲或與縫料配合不當(dāng)；更換與縫料相適應(yīng)的機(jī)針2、機(jī)針沒有裝好而碰撞壓腳或針板；按正確

19、位置，重新裝機(jī)針3、擺針機(jī)構(gòu)變位；按正確位置調(diào)好整擺針機(jī)構(gòu)并緊固4、旋梭和機(jī)針的間隙、間距、高低位置不對；根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，合理調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)不靈1、皮帶太松或太緊；調(diào)整帶的長度2、送料牙上面（針板下面部位）與針板之間有積壓物；拆下針板，清除送料牙上的積壓物3、旋梭部位有雜物（軋線、斷線后殘留線頭）；應(yīng)清除旋梭內(nèi)雜物，再稍加一些縫紉機(jī)油4、零部件嚴(yán)重磨損，配合間隙大；應(yīng)對機(jī)器進(jìn)行全面維護(hù)及調(diào)整繃縫機(jī)常見故障產(chǎn)生的原因及處理方法跳線1、穿線方法不正確，按照“穿線圖 ”重新穿線2、直機(jī)針的安裝不正確，檢查機(jī)針高度及面向位置，使機(jī)針向下運(yùn)動時略靠針板孔前方3、直機(jī)針針尖毛或彎曲，更換新機(jī)針4、彎針針尖變鈍，用油石

20、或細(xì)砂紙修磨，也可換新彎針5、縫線張力太大或太小，適當(dāng)調(diào)節(jié)縫線張力6、彎針不能套住右邊直機(jī)針的線環(huán)，下裝飾線的右邊線跡跳針，直機(jī)針的線環(huán)太小，適當(dāng)增大跳線量7、彎針不能套住左邊直機(jī)針的線環(huán)，下裝飾線的左邊線跡跳針、直機(jī)針的線環(huán)過大，適當(dāng)減少跳線量8、彎針同時鉤不住中間和左邊直機(jī)針線環(huán)，下裝飾線的中間線和左邊線跡都跳針，適當(dāng)減少跳線量9、彎針背面中間、左邊針線不能穿進(jìn)編織針線和彎針線的三角形，左面線跡的背面中間跳針， 檢查縫線是否穿過夾線器， 檢查底線凸輪的同步工作， 如有問題按標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整10 、機(jī)針與彎針配合不當(dāng)，檢查針桿高度、機(jī)針與彎針之間的同步，如有問題按標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整11 、機(jī)針與護(hù)針桿

21、配合不當(dāng)，檢查機(jī)針與護(hù)針桿位置12 ，機(jī)針與繃針配合不當(dāng)或繃針的位置不對，造成上裝飾線跳針，檢查機(jī)針與繃針的配合尺寸，檢查繃針線的出線量斷線1、穿線方法不正確，按照“穿線圖 ”重新穿線.2、機(jī)針安裝不正確，重新安裝機(jī)針，使針槽正對操作者3、機(jī)針針眼及針槽不光滑，更換新機(jī)針4、縫線張力太大，適當(dāng)調(diào)整縫線張力5、縫線質(zhì)量太差，改用較好的縫線6、縫線比針眼粗，換用適中的縫線或機(jī)針7、機(jī)針、彎針、針板、壓腳舌、過線孔等過線孔有毛刺或刮傷現(xiàn)象，用油石或細(xì)砂紙重新打磨，也可更換刮傷機(jī)件8、機(jī)針與彎針、繃針配合不當(dāng)，按機(jī)針與彎針、繃針的配合標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整斷針1、壓腳壓力太小，送布不良而斷針，適當(dāng)增加壓腳壓力，

22、使送布正常2、彎針與直機(jī)針相碰，按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整彎針與直機(jī)針的配合位置3、繃針與直機(jī)針相碰，按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整繃針與直機(jī)針的配合位置4、直機(jī)針與護(hù)針桿配合不當(dāng)，按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整機(jī)針與護(hù)針桿的配合5、彎針尖圓禿，更換新彎針6、針桿和針桿套筒磨損太大，使針桿與針桿套筒配合松動，更換針桿和針桿套筒7、針板上的針眼太小，更新大針眼針板或換小號機(jī)針8、機(jī)件松動較大，檢查鉤線機(jī)構(gòu)各機(jī)件之間的配合和磨損情況，按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整配尺寸，磨損嚴(yán)重機(jī)件更換花針1、直機(jī)針太低使直機(jī)針線圈形成太大，使線圈之間相互交織在一起，按直機(jī)針高度定位標(biāo)準(zhǔn)重新定位2、針板舌頭太狹，使直針線圈容易產(chǎn)生拼攏，更換新針板3、彎針下面太狹，且呈圓形，也容易使直針線

23、圈在彎針上不能各自分開，使線圈相互交織在一起而產(chǎn)生花針，更換新彎針4、直機(jī)針與彎針配合不良，按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整機(jī)針與彎針配合位置縫料起皺1、差動送料比率不當(dāng)，適當(dāng)調(diào)整差動送料比率2、送布牙高低，前后位置不當(dāng)，按標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整送布牙高低，前后位置3、縫線張力過大，適當(dāng)調(diào)整縫線張力4、壓腳壓力太大或太小，適當(dāng)調(diào)整壓腳壓力5、小壓腳失去上下靈活運(yùn)動，大小壓腳之間嵌入縫線或生銹，清除大小壓腳之間異物，生銹外除銹或更換銹壓腳線跡不良1、線的粗細(xì)不一，改用較好的縫線2、夾線器工作不正常，清除夾線器內(nèi)雜塵，使過線平順3、過線器定位不正確，調(diào)整針線、彎針線、繃針線的張力4、過線孔不光滑，打磨或拋光過線孔針洞.1、直機(jī)針

24、針尖鈍或發(fā)毛，更換機(jī)針2、與縫料比較，機(jī)針太粗，改用較粗的機(jī)針3、針板眼太小或起邊角，把針板眼修圓平縫機(jī)常見故障產(chǎn)生的原因及處理方法跳線跳線也可稱為跳針。 是指經(jīng)過縫紉后在縫料的線跡上， 出現(xiàn)面線與底線不絞合的現(xiàn)象。其原因主要是由于機(jī)針和旋梭尖的間距、 間隙、高低不符合公差精度要求而引起的；另外，由于零件的松動、磨損，或位置的定位不準(zhǔn)確也會造成。跳線現(xiàn)象可分為：偶然性跳線、斷續(xù)性跳線和連續(xù)性跳線。偶然跳線1、在縫制厚薄不均的縫料時，由于使用較細(xì)的機(jī)針，遇到較厚部分縫料時，機(jī)針容易發(fā)生移位， 而產(chǎn)生跳線故障； 更換相應(yīng)粗些的機(jī)針， 縫制厚薄不勻的縫料時，可以適當(dāng)減慢縫制速度2、由于機(jī)針后壁歪斜未

25、與旋梭成正交，造成旋梭鉤線效果不佳；適當(dāng)調(diào)整好機(jī)針和旋梭的正交位置， 機(jī)針在鉤線時梭尖位于針孔上部邊緣上 1.55MM ，距機(jī)針凹槽 0.05MM3、縫線的質(zhì)量不好、捻度不均勻，造成線圈形成的穩(wěn)定性不夠；通過選擇合理的縫線來解決，捻度要合適，面線用左捻線4、由于縫制薄料時，錯把細(xì)的縫線用粗的機(jī)針來縫紉挑線簧彈力不大；通過更換機(jī)針，使挑線簧彈力減少5、機(jī)針針尖發(fā)毛、不銳利或彎曲；更換機(jī)針6、旋梭尖頭由于某種原因，使尖頭變凸；應(yīng)通過合理修磨旋梭尖頭并拋光7、機(jī)器長期使用，使針板的容針孔磨損較大，超過原設(shè)計(jì)的公差范圍；更換合格的針板8、壓腳的壓力過弱；應(yīng)調(diào)大壓腳壓力斷續(xù)跳線1、由于機(jī)器長期使用，使針

26、桿的高低位置發(fā)生移位，再加上針桿連接柱、針桿連桿、挑線曲柄等零件的磨損， 出現(xiàn)的間隙松動， 出現(xiàn)跳線；應(yīng)調(diào)換磨損的零件，按標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整針桿高低位置，旋梭和機(jī)針的間距、間隙2、由于更換縫制品的種類而引起；針、線要符合要求，合理地調(diào)整原旋梭和機(jī)針的間距?？p制厚料時，增大壓腳壓力3、由于壓腳底平面與針板平面、牙齒齒面不密合引起的；修磨壓腳、牙齒，使三個零件的平面密合或更換合格的壓腳及牙齒4、機(jī)針彎曲；更換新機(jī)針5、機(jī)針過細(xì)或縫線過粗；更換相應(yīng)的機(jī)針和縫線連續(xù)性跳線1、底線線頭留的太短， 線環(huán)套不住底線；取出梭克，把底線拉出 10 厘米左右 2、機(jī)針經(jīng)長期使用，或維護(hù)、保養(yǎng)不當(dāng)，零件位置發(fā)生變化，達(dá)不

27、到縫制要求；按要求更換合格的零部件，調(diào)整好針桿高低位置，機(jī)針和旋梭尖的間距、間隙3、面線受針熱影響變熱；化纖線應(yīng)采取機(jī)針冷確（硅油）4、縫制特殊材料，線圈不能正常形成；應(yīng)放慢縫速并增加面線的光滑性5、配有自動剪線機(jī)器，剪線后機(jī)針上線頭過短面線脫出針眼；調(diào)節(jié)剪線凸輪配合時間.6、壓腳槽太寬，當(dāng)針刺布退出時，縫料移動而影響線圈，這種情況做薄料時影響最大；可根據(jù)縫料，將壓腳移左、移右，或?qū)挷塾煤稿a填滿再開較窄的槽，并拋光或更換合格的壓腳斷線斷線是機(jī)器在縫紉過程中， 最常見的故障之一， 對于平縫機(jī)來說， 斷線現(xiàn)象一般可分為斷面線和斷底線。斷面線1、機(jī)針針孔邊緣有銳角或針槽毛；拋光針孔后使用或更換新機(jī)

28、針2、面線的各過線孔部分拉毛，使縫線在運(yùn)動時受阻；可用砂皮打光或線涂上拋光膏拉光、拋光3、縫制厚料用細(xì)線；相應(yīng)更換縫線4、縫線強(qiáng)度太差；更換縫線5、壓線壓力太緊，使縫線碰傷或抽紗斷線；應(yīng)適當(dāng)旋松夾線騾母6、旋梭內(nèi)槽有銳角，將縫線碰傷或抽紗斷線；應(yīng)將旋梭內(nèi)拋光，然后試裝，或者更換新的旋梭7、旋梭定位鉤與梭架凹口配合不當(dāng)；調(diào)整旋梭定位鉤的配合，使面線能順利通過8、針過熱把化纖線熔斷；應(yīng)對化纖線采取機(jī)針或縫線冷確（硅油）9、針板容針孔邊緣有毛刺及銳角以致碰傷縫線；可用紗繩和拋光膏拉光，但不能拉的過大，太大會引起跳線10 、機(jī)針的位置裝錯；調(diào)整機(jī)針到正確位置11 、機(jī)針彎曲；更換新機(jī)針12 、針桿上下行程不對，針桿曲柄上的挑線、曲柄定位騾釘沒有定位在挑線曲柄的凹槽內(nèi)或定位方向錯誤；應(yīng)重新定位后糾正錯誤的定位方向斷底線1 、梭芯線繞的太滿、太松