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文檔簡(jiǎn)介
1、建筑工程常見(jiàn)質(zhì)量缺陷及防治措施,Contents, 樁身垂直度差 原因分析 人工挖孔樁身砼護(hù)壁軸心未按每節(jié)復(fù)核垂直度,產(chǎn)生左右偏移。 防治措施 樁護(hù)壁模板應(yīng)按每安裝一節(jié)在樁口架十字用線墜復(fù)核、調(diào)校。,挖孔樁的垂直度較好,挖孔樁的垂直度較差,挖孔樁模板固定采用十字線法較好,現(xiàn) 場(chǎng) 實(shí) 例, 樁頂浮漿清理,原因分析 由于泵送預(yù)拌砼粗骨料偏小,水灰比過(guò)大,振搗砼水泥漿時(shí)樁頂浮漿過(guò)厚,影響樁的抗壓強(qiáng)度。 防治措施 樁澆筑砼應(yīng)高于設(shè)計(jì)標(biāo)高3050,砼初凝前剔除部分樁頂浮漿,砼終凝后 采用人工鑿打見(jiàn)石子為宜。 監(jiān)理逐樁檢查拍照。,樁頂浮漿未認(rèn)真清理,樁帽內(nèi)浮漿剔打清理較好,石子清晰顯現(xiàn),現(xiàn) 場(chǎng) 實(shí) 例,
2、柱短肢墻插筋偏移 原因分析 短肢墻(柱)插筋由于下部鋼筋密集安裝插筋偏移。 插筋安裝后未固定。 澆筑砼時(shí)插筋偏移,未扶筋及復(fù)核。 防治措施 按軸線位置撥開(kāi)密集鋼筋插筋錨入用點(diǎn)焊或增加箍筋固定。 插筋上部用鋼管或木枋井字架固定,復(fù)核軸線。 澆筑砼后及時(shí)扶筋、調(diào)校。 加強(qiáng)旁站監(jiān)理的責(zé)任心教育。,柱筋偏移,軸線控制準(zhǔn)確,現(xiàn) 場(chǎng) 實(shí) 例,挖孔樁插筋定位較好, 地梁軸線偏移 原因分析 地梁模板安裝后未復(fù)核軸線。 防治措施 按縱橫軸線用鋼尺丈量及房間的對(duì)角線檢查,做到準(zhǔn)確無(wú)誤。 搞清楚中心軸線與偏心軸線的相互關(guān)系。 監(jiān)理復(fù)核軸線時(shí)必須所有軸線逐一復(fù)核,不允許抽查;甲方對(duì)此加強(qiáng)檢查督促力度。,現(xiàn) 場(chǎng) 實(shí) 例
3、,地梁位移40mm,地梁軸線偏差75mm,地梁軸線準(zhǔn)確,2、主體工程,模板安裝, 模板安裝主要問(wèn)題 支撐體系不規(guī)范,現(xiàn)澆梁板下?lián)?后澆帶二側(cè)模板及支撐提前拆除 軸線偏移大,爆模,后期剔打, 模板安裝支撐體系不規(guī)范,現(xiàn)澆梁板下?lián)?原因分析 梁板支撐支承在基土面上時(shí),基土未平整夯實(shí)。 支撐間距過(guò)大,無(wú)鎖腳桿及墊枋。 鋼管支撐扣件未扭緊。 模板主次龍骨間距過(guò)大或材質(zhì)較差。, 模板安裝支撐體系不規(guī)范,現(xiàn)澆梁板下?lián)?防治措施 支撐體系的搭設(shè)必須嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行。 梁板支撐支承在基土上時(shí),應(yīng)對(duì)基土平整、夯實(shí),滿足承載力、剛度和穩(wěn)定性的要求;支撐與基土之間安放木墊枋,荷載較大的還應(yīng)在墊枋上安放墊鐵。 支撐
4、間距:板一般控制在8001200,梁高小于750時(shí)間距控制在600800以內(nèi),當(dāng)梁高750時(shí)間距應(yīng)控制在400600以內(nèi),并梁支撐上增加剪力撐,支撐底部距地(樓面)200設(shè)置縱橫鋼管鎖腳桿,中部設(shè)置縱橫水平桿以滿足砼結(jié)構(gòu)整體受力及穩(wěn)定性。如轉(zhuǎn)換層模板支撐安裝及大型構(gòu)件用有專項(xiàng)施工方案,并經(jīng)專家論證。 鋼管支撐扣件應(yīng)在澆筑砼前進(jìn)行檢查扭緊式增加扣件(十字花扣件)。 板模板主龍骨間距應(yīng)控制在600以內(nèi),次龍骨應(yīng)控制在400以內(nèi)(九層膠合板為例),主次龍骨應(yīng)采用40100木枋,上下立邊應(yīng)刨平。,邊梁下?lián)?現(xiàn) 場(chǎng) 實(shí) 例,梁柱成型質(zhì)量好,梁柱成型質(zhì)量好,現(xiàn) 場(chǎng) 實(shí) 例,回填土未平整及夯實(shí), 并無(wú)墊枋和
5、鎖腳桿,梁橫向支撐間距過(guò)大(1.3m),掃地桿和墊塊正確, 模板安裝后澆帶二側(cè)模板及支撐提前拆除 原因分析 后澆帶二側(cè)模板、支撐安裝時(shí)未嚴(yán)格按方案實(shí)施,未形成獨(dú)立體,砼徐變、應(yīng)力線變形時(shí)間未達(dá)到。 班組交底不到位。 防治措施 嚴(yán)格按審批后的施工方案實(shí)施,后澆帶處的模板、支撐在安裝時(shí)應(yīng)與支撐系統(tǒng)脫離開(kāi),形成獨(dú)立體系,待后澆帶澆筑完成且砼強(qiáng)度達(dá)到75以上方能拆除支撐及模板,跨度大于8m的構(gòu)件應(yīng)砼強(qiáng)度達(dá)到100方能拆除支撐及模板。 加強(qiáng)班組交底的督促檢查。,車庫(kù)后澆帶支撐較好,后澆帶拆模過(guò)早,梁處未斷開(kāi),現(xiàn) 場(chǎng) 實(shí) 例, 模板安裝軸線偏移大,爆模,后期剔打 原因分析 短肢墻(柱)縱向筋澆筑砼后未及時(shí)
6、扶正、校核,預(yù)拌砼流動(dòng)性過(guò)大,從而使模板的側(cè)壓力過(guò)大,梁側(cè)模板支撐不牢或間距過(guò)大,爆模鋼筋位移,剔打鋼筋外露。 防治措施 短肢墻(柱)縱向伸出樓面部位應(yīng)增加不小于二道箍筋,澆筑砼后及時(shí)用鋼尺校核軸線尺寸,鋼筋偏移的立馬扶正。 梁側(cè)模板支撐間距應(yīng)控制在400以內(nèi),板主、次龍骨應(yīng)支撐在梁側(cè)模上。 爆模使砼構(gòu)件截面積增大,剔打時(shí)嚴(yán)禁將主要受力筋剔出,如主要受力筋外露必須采取碳纖維加固處理。,車庫(kù)邊墻嚴(yán)重外傾,挑梁鑿打露筋,現(xiàn) 場(chǎng) 實(shí) 例,鋼筋安裝主要問(wèn)題 電渣壓力焊接頭偏心,焊接質(zhì)量差 同截面接頭過(guò)多 梁二排筋下沉 梁柱接頭搭接錯(cuò)誤 加強(qiáng)筋安裝錯(cuò)誤 擋墻頂部豎向內(nèi)外排鋼筋錨入一側(cè)板在一個(gè)平面, 鋼筋
7、安裝電渣壓力焊接頭偏心,焊接質(zhì)量差 原因分析 焊工技能差。 鋼筋端部歪扭不直,鋼筋頭下料不平整,在夾具中夾持不正或傾斜。 夾具長(zhǎng)期使用磨損,造成上下鋼筋不同心,上下鋼筋直徑相差級(jí)別過(guò)大。 預(yù)壓時(shí)用力過(guò)大,使上端鋼筋晃動(dòng)和移位。 焊后夾具過(guò)早放松,接頭未及冷卻使上鋼筋傾斜。, 鋼筋安裝電渣壓力焊接頭偏心,焊接質(zhì)量差 防治措施 不合格的焊工不允許上崗。 鋼筋頭歪扭、不平整不直部分焊前應(yīng)采用氣割切斷或矯正。 兩端鋼筋?yuàn)A持于夾具內(nèi),上下應(yīng)同心,焊接過(guò)程中上鋼筋應(yīng)保持垂直和穩(wěn)定,夾具的滑桿和導(dǎo)管之間。如有較大的間縫隙,造成夾具上下不同心時(shí),應(yīng)修理后再使用,上下鋼筋直徑相差不宜超過(guò)兩級(jí)(即14與18)。
8、鋼筋下送加壓時(shí),頂壓力應(yīng)適當(dāng),不得過(guò)大。 焊接完成后,不能立即卸下夾具,應(yīng)在停焊后約2分鐘再卸夾具,以免鋼包流淌或鋼筋傾斜。, 鋼筋安裝電渣壓力焊接頭偏心,焊接質(zhì)量差 總要求 重視焊接過(guò)程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié) a、接頭部位平直、干凈 b、鋼筋安裝應(yīng)上下同心 c、夾具緊固,嚴(yán)防晃動(dòng) d、引弧過(guò)程,力求可靠 e、電弧過(guò)程,延時(shí)充分 f、電渣過(guò)程,短而穩(wěn)定 g、擠壓過(guò)程,壓力適當(dāng),電渣壓力焊觀感較好,現(xiàn) 場(chǎng) 實(shí) 例,電渣壓力焊錯(cuò)位, 鋼筋安裝同截面接頭過(guò)多 原因分析 鋼筋配料時(shí)疏忽大意,未考慮原材料的長(zhǎng)度。 忽略了配置在構(gòu)件同一截面中的接頭。 分不清鋼筋位在受拉區(qū)還是受壓區(qū)。 防治措施 配料時(shí)按下料單鋼
9、筋編號(hào)再劃出幾個(gè)分號(hào),注明搭配,同一組搭配,可按一順一例安裝,接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。 軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭均應(yīng)采取焊接或機(jī)械連接。 縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35,且不小于500,同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。,同一斷面有3個(gè)焊接接頭,達(dá)60%, 鋼筋安裝梁二排筋下沉 原因分析 梁二排筋固定辦法不當(dāng),振搗砼時(shí)碰撞。 防治措施 利用一些同鋼筋強(qiáng)度等級(jí)直徑25的短鋼筋(長(zhǎng)度按梁箍筋寬度)架立與梁下部二排筋及箍筋綁牢或?yàn)檎w澆筑砼時(shí)振搗邦盡量避開(kāi)碰撞。 梁上部二排筋不能與箍筋綁扎的采用拉鉤筋方式懸掛綁扎或采用開(kāi)口式箍筋兜起箍筋。, 鋼筋
10、安裝梁柱接頭搭接錯(cuò)誤 原因分析 工長(zhǎng)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)圖集不熟悉,忽略受拉和受壓縱向受力鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度。 防治措施 當(dāng)縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25,其最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合表中規(guī)定。 當(dāng)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大于25,但不大于50時(shí),其最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)附表中數(shù)值乘以系數(shù)1.2取用,當(dāng)接頭面積百分率大于50時(shí),應(yīng)按附表中數(shù)值乘以系數(shù)1.35取用。 縱向受壓鋼筋搭接時(shí),其最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)1條、2條確定相應(yīng)數(shù)值后,乘以系數(shù)0.7取用,在任何情況下,受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200。 對(duì)于機(jī)械速接接頭的受拉鋼筋應(yīng)力較小的部位或縱向受壓鋼筋,接頭百分率可不受限制。,柱 梁 節(jié) 點(diǎn) 鋼 筋
11、安 裝 較 規(guī) 范,鋼 筋 安 裝 錯(cuò) 誤,現(xiàn) 場(chǎng) 實(shí) 例, 鋼筋安裝擋墻頂部豎向內(nèi)外排鋼筋錨入一側(cè)板在一個(gè)平面 原因分析 配料時(shí)未考慮外排鋼筋與內(nèi)排鋼筋的高度不同。 鋼筋連接時(shí)未按外排鋼筋高于內(nèi)排鋼筋安裝。 防治措施 配料制作時(shí)按鋼筋連接方式配制不同長(zhǎng)度的內(nèi)排、外排鋼筋,分別編號(hào)掛牌。 安裝時(shí)伸入板內(nèi)的外排鋼筋應(yīng)高于內(nèi)排鋼筋(伸入板內(nèi)的外排與內(nèi)排鋼筋間凈高宜50左右)。,砼擋墻外側(cè)第一排豎向筋彎折處與內(nèi)側(cè)豎向筋在一個(gè)水平面上,應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),砼擋墻外側(cè)二排豎向筋彎折處已經(jīng)相互錯(cuò)開(kāi),現(xiàn) 場(chǎng) 實(shí) 例, 砼主要問(wèn)題 麻面蜂窩,露筋,空洞,漏漿 夾渣 板面不平整,開(kāi)裂 同條件試件擱置錯(cuò)誤,砼養(yǎng)護(hù)不到位
12、施工縫留置不合理, 砼麻面蜂窩,露筋,空洞,漏漿 原因分析 模板表面粗糙未濕潤(rùn),拼縫不嚴(yán),砼振搗不密實(shí)。 鋼筋保護(hù)層墊塊太小,間距過(guò)大甚至漏安。 砼結(jié)構(gòu)斷面較小,鋼筋過(guò)密。 砼離析,澆筑部位缺漿,振搗半徑過(guò)大或漏振。 振搗棒碰撞鋼筋位移。 拆膜過(guò)早,砼表面拉傷。, 砼麻面蜂窩,露筋,空洞,漏漿 防治措施 模板表面清理干凈,刷隔離劑,充分濕潤(rùn),砼澆筑應(yīng)分層均勻振搗至氣泡排除為止,插入式振搗棒移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍,振搗棒至模板的距離不應(yīng)大于振搗棒有效作用半徑的1/2,振搗應(yīng)插入下層砼不得少于50。 澆筑砼前應(yīng)嚴(yán)格辦理隱蔽手續(xù)(墊塊的數(shù)量、間距、固定的方式、厚度)。 鋼筋較密集的部位
13、采用插扦或直徑30振搗。 澆筑砼前模板充分濕潤(rùn),砼自由傾落高度超過(guò)2m時(shí)應(yīng)用串筒進(jìn)行下料。 拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)3天或7天的試塊試驗(yàn)結(jié)果正確掌握,防止過(guò)早拆模,拆模砼強(qiáng)度要求應(yīng)達(dá)到規(guī)范主控項(xiàng)目規(guī)定。 加強(qiáng)砼澆筑過(guò)程管理和砼拆模報(bào)驗(yàn)的申報(bào)管理。,現(xiàn) 場(chǎng) 實(shí) 例,坡屋面砼觀感質(zhì)量好,短支墻根部漏振、爛根、露筋,短支墻根部漏振、爛根、露筋, 砼夾渣 原因分析 澆筑砼前柱根部、梁、板底部殘留雜物未干凈。 施工縫處理不當(dāng)。 防治措施 梁、板中的雜物采用人工清理然后用水沖洗至柱內(nèi)根部,柱或短肢墻根部模板開(kāi)清渣口。 施工縫是砼接觸處,應(yīng)先將施工縫處的殘留的松散砼鑿掉,沖洗干凈,保持濕潤(rùn),然后將同標(biāo)號(hào)的水泥漿刷面再
14、澆筑砼。 監(jiān)理在簽署砼澆灌許可證前,必須作全面的檢查。,梯板根部局部夾渣,現(xiàn) 場(chǎng) 實(shí) 例,梯板根部成型質(zhì)量好, 砼板面不平整,開(kāi)裂 原因分析 板面未采取二次趕壓收光。 砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa,板面上人、上料產(chǎn)生沖擊荷載、搭設(shè)支撐。 模板支撐未支承在堅(jiān)硬的基土上,墊板支承面不足,澆筑砼時(shí)或早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生下沉。 防治措施 預(yù)拌砼澆筑樓板應(yīng)采用2m4m長(zhǎng)木枋(60X160木枋)趕平、壓實(shí),砼初凝前板面應(yīng)進(jìn)行二遍壓實(shí)收光,嚴(yán)格控制標(biāo)高和板的澆筑厚度。 砼初凝后12小時(shí)以內(nèi)應(yīng)進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)(如氣溫低于50C不得澆水),砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后方上人施工,卸料時(shí)嚴(yán)禁沖擊模板。 模板、支撐應(yīng)有足夠的剛度
15、和穩(wěn)定性,支撐應(yīng)支承在堅(jiān)實(shí)的基土并有足夠的支承面積,支撐應(yīng)有鎖腳桿、水平桿及剪刀撐,使支撐形成整體。,樓 板 開(kāi) 裂,現(xiàn) 場(chǎng) 實(shí) 例,混凝土樓面養(yǎng)護(hù)較好,現(xiàn) 場(chǎng) 實(shí) 例, 砼同條件試件擱置錯(cuò)誤,砼養(yǎng)護(hù)不到位 原因分析 同條件養(yǎng)護(hù)試件未隨主體結(jié)構(gòu)上升擱置在樓層上,只養(yǎng)護(hù)試件不養(yǎng)護(hù)砼構(gòu)件。 施工用水管未隨主體上升安裝在樓層上。 防治措施 同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)放置在自制的鋼筋盒,二把鎖(監(jiān)理見(jiàn)證取樣人員,施工單位時(shí)間工各一把),隨主體上升擱置在樓層上;養(yǎng)護(hù)構(gòu)件時(shí)養(yǎng)護(hù)試件,等效養(yǎng)護(hù)齡期按日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到600Cd送檢(等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14d,也不宜大于60d)。 施工用水管采用DN50水管隨結(jié)構(gòu)
16、上升各層設(shè)置二個(gè)取水點(diǎn)。 砼構(gòu)件養(yǎng)護(hù)不得少于7d,對(duì)摻用緩凝劑或抗摻要求的砼,養(yǎng)護(hù)不得少于14d,砼表面應(yīng)保持濕潤(rùn)。 現(xiàn)場(chǎng)檢查到位。,試件放置方式不符合要求,符合要求的試件放置方式,現(xiàn) 場(chǎng) 實(shí) 例, 砼施工縫留置不合理 原因分析 施工方案編制時(shí)未針對(duì)工程特點(diǎn)明確施工縫位置。 因施工問(wèn)題留設(shè)施工縫的方案未經(jīng)設(shè)計(jì)同意。 施工時(shí)因突發(fā)情況未能按設(shè)計(jì)和施工方案要求留設(shè)施工縫。 防治措施 在施工方案中應(yīng)明確施工縫留設(shè)的位置。 當(dāng)施工原因需留設(shè)施工縫時(shí),其留設(shè)位 置應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)同意。 在施工前編制施工技術(shù)方案考慮突發(fā)情況施工縫留設(shè)處理的措施,施工時(shí)做好相關(guān)交底和準(zhǔn)備。,施工縫留置位置不合理 且鋼筋此處應(yīng)加強(qiáng),
17、 砌體工程主要問(wèn)題 砂漿攪拌無(wú)計(jì)量,未用砂漿攪拌機(jī),隨意添加外加劑 干磚上墻 拉結(jié)筋長(zhǎng)度不夠或漏安 構(gòu)造柱頂部澆筑不密實(shí) 灰縫超標(biāo), 砌體工程砂漿攪拌合無(wú)計(jì)量,未用砂漿攪拌機(jī),隨意添加外加劑 原因分析 未按砂漿配合比計(jì)量,拌合時(shí)采用體積比。 拌合機(jī)械用臥式拌合機(jī)。 在水泥砂漿中摻微沫劑且無(wú)試驗(yàn)室出具的試配報(bào)告,降低了砂漿的強(qiáng)度。 防治措施 砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌合應(yīng)嚴(yán)格按配合比、重量比計(jì)量;(工程部在07年8月已經(jīng)要求現(xiàn)場(chǎng)砂漿攪拌必須使用砂漿攪拌機(jī)),砂漿攪拌必須在現(xiàn)場(chǎng)的攪拌站進(jìn)行,不得在樓層上攪拌!對(duì)此必須作嚴(yán)格的要求。 采用立式砂漿拌合機(jī),摻用有機(jī)塑化劑的砂漿,拌和時(shí)間為35min,隨拌和隨用,時(shí)間控
18、制在3h內(nèi)用光,嚴(yán)禁使用過(guò)時(shí)灰。 在滿足砂漿和易性的條件下,控制砂漿的強(qiáng)度而摻加塑化材料后應(yīng)適當(dāng)?shù)恼{(diào)整水泥用量(凡在砂漿中摻入有機(jī)塑化劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等應(yīng)有試驗(yàn)室出具的試配報(bào)告,方可使用;抹灰砂漿不允許添加塑化劑)。 不得用增加微沫劑摻量方法來(lái)改善砂漿的和易性。, 砌體工程干磚上墻 原因分析 原因:管理不到位 危害性:干磚墻影響砂漿與磚的粘結(jié)力,造成吸水較快,砂漿保水性差,和易性很差,砌筑時(shí)鋪攤和擠漿困難,砂漿強(qiáng)度減低。 防治措施 磚應(yīng)在砌筑前提前12d澆水濕潤(rùn),待磚表面涼干后使用,嚴(yán)禁干磚上墻砌筑。 加強(qiáng)管理。,干磚上墻, 砌體工程拉結(jié)筋長(zhǎng)度不夠或漏安 原因分析 砌筑前未技術(shù)交底,
19、拉結(jié)筋下料長(zhǎng)度不夠、偷工減料。 防治措施 監(jiān)理應(yīng)檢查落實(shí)班組交底記錄。 設(shè)計(jì)明確了的,按設(shè)計(jì)施工。 砌筑前應(yīng)認(rèn)真向工人技術(shù)交底,一般情況下,凡墻體轉(zhuǎn)角處,與砼結(jié)構(gòu)結(jié)合處,內(nèi)墻留有斜直槎處都應(yīng)加設(shè)拉結(jié)筋,數(shù)量為120墻厚放置16拉結(jié)鋼筋(獨(dú)立墻120厚墻放置26),墻厚大于120應(yīng)加設(shè)26拉結(jié)鋼筋,間距沿墻高不應(yīng)超過(guò)500,埋入長(zhǎng)度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于500,對(duì)抗震設(shè)防烈度6度、7度的地區(qū)不應(yīng)小于1000,末端應(yīng)有900彎鉤,轉(zhuǎn)角處埋入長(zhǎng)度每邊均不應(yīng)小于700,與砼結(jié)構(gòu)結(jié)合處埋入墻體內(nèi)長(zhǎng)度不小于700,墻垛處埋入長(zhǎng)度應(yīng)不少于墻垛的2/3。,拉結(jié)筋長(zhǎng)度只有250,轉(zhuǎn)角筋按規(guī)定設(shè)置,拉結(jié)筋長(zhǎng)度
20、不夠,現(xiàn) 場(chǎng) 實(shí) 例, 砌體工程構(gòu)造柱頂部澆筑不密實(shí) 原因分析 構(gòu)造柱頂模板安裝未設(shè)置斜模進(jìn)料口,澆筑砼時(shí)未插釬搗實(shí)。 防治措施 構(gòu)造柱安裝模板應(yīng)在頂部安裝450(寬度250,高度應(yīng)比梁底高3050)的斜模進(jìn)料口,澆筑細(xì)石砼時(shí)用榔頭輕敲模板,鋼筋插釬搗實(shí)。,構(gòu)造柱未澆筑到頂,現(xiàn) 場(chǎng) 實(shí) 例,構(gòu)造柱喇叭口規(guī)范,構(gòu)造柱喇叭口規(guī)范, 砌體工程灰縫超標(biāo) 原因分析 墻體砌筑前未按砌塊模數(shù)設(shè)置皮數(shù)桿或未在砼結(jié)構(gòu)柱上標(biāo)注控制水平灰縫尺寸。 防治措施 磚混結(jié)構(gòu)的建筑物應(yīng)在四大角設(shè)置皮數(shù)桿,框架(短肢墻)結(jié)構(gòu)的填充墻應(yīng)在柱 (短肢墻)標(biāo)注砌磚模數(shù)(沿高625彈水平線)控制水平灰縫。 砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直,厚薄均
21、勻,水平灰縫厚度宜為10,但不應(yīng)小于8,也不應(yīng)大于12。,填充墻水平、豎縫灰縫不均勻,現(xiàn) 場(chǎng) 實(shí) 例,墻面平整、灰縫平直、飽滿, 抹灰主要問(wèn)題 一遍成活,墻面空鼓 砂漿攪拌無(wú)計(jì)量,未用砂漿攪拌機(jī),隨意添加外加劑 陰陽(yáng)角不順直,過(guò)梁不水平 開(kāi)間尺寸超標(biāo), 抹灰一遍成活,抹灰空鼓 原因分析 基層處理不好,清掃不干凈,墻面澆水未保持濕潤(rùn)或不勻。 一次抹灰太厚或一遍成活(干縮率較大),及各層抹灰間隔時(shí)間太短,使用過(guò)時(shí)灰。 砼構(gòu)件與砌體界面處未認(rèn)真鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)。 夏季施工砂漿失水過(guò)快或抹灰后沒(méi)有適當(dāng)?shù)膰娝B(yǎng)護(hù)等。, 抹灰一遍成活,抹灰空鼓 防治措施 抹灰前,應(yīng)將基層表面清掃干凈,砼表面凸出部分先剔平刷凈,
22、對(duì)于蜂窩、凹洼、缺棱掉角處,宜在水泥摻加建筑膠先刷一道,然后用1:3水泥砂漿分層修補(bǔ),加氣混凝土砌塊墻和砼墻面宜先刷摻水泥重量20的建筑膠的素水泥漿一道或拉毛,隨刷隨抹灰,基層應(yīng)提前一天澆水,澆透澆勻,讓基層吸足水分。 水泥砂漿抹墻面灰應(yīng)是三遍成活(即7厚1:3水泥砂漿打底兩次成活,7厚1:3水泥砂漿找平、掃毛,6厚1:2.5水泥砂漿罩面、壓實(shí)、趕光),各層間隔時(shí)間宜在4小時(shí)以上(終凝后),砂漿應(yīng)隨拌隨用,控制在3小時(shí)內(nèi)用完,嚴(yán)禁使用過(guò)時(shí)灰。 砼構(gòu)件與砌體的界面應(yīng)先刷一道水泥摻建筑膠然后鋪寬度不小于150、直徑不少于0.8的鋼絲網(wǎng)釘牢,立即抹灰,不得在漿面干燥后再抹灰。 待抹灰層終凝后適當(dāng)?shù)膰?/p>
23、水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)不得少于7d,抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖和振動(dòng),保證各層有足夠的強(qiáng)度。 見(jiàn)OA重慶公司工程部墻面抹灰、室內(nèi)樓地面空鼓開(kāi)裂施工控制工程技術(shù)導(dǎo)則 。,內(nèi)墻底糙 按工序操作,分層抹灰樣板,內(nèi)墻抹灰空鼓,墻面噴水養(yǎng)護(hù),現(xiàn) 場(chǎng) 實(shí) 例, 抹灰砂漿拌合無(wú)計(jì)量,未用砂漿拌合機(jī),隨意添加外加劑 原因分析 抹灰未作施工配合比(配合比由試驗(yàn)室出具),拌合時(shí)無(wú)磅秤計(jì)量。 砂漿拌合機(jī)采用臥式攪拌機(jī)。 未按配合比添加外加劑。 防治措施 按設(shè)計(jì)配合比配置施工配合比,嚴(yán)格計(jì)量(重量比)。 砂漿拌合應(yīng)采用立式砂漿拌合機(jī),不允許使用臥式攪拌機(jī),嚴(yán)禁在樓層內(nèi)攪拌(見(jiàn)重慶公司工程部施工現(xiàn)場(chǎng)砂漿拌制管理規(guī)定)
24、。 現(xiàn)場(chǎng)配制的砂漿,如要添加外加劑等,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求請(qǐng)?jiān)囼?yàn)室出具配合比,施工中嚴(yán)格掛牌執(zhí)行。,室內(nèi)墻體抹灰 使用臥式拌合 機(jī),無(wú)計(jì)量及 配合比掛牌, 抹灰陰陽(yáng)角不順直,過(guò)梁不水平 原因分析 抹陰陽(yáng)角時(shí),操作不正確。 過(guò)梁下口未找水平線。 防治措施 抹陰角貼垂直靠尺時(shí),抹完一面起尺后,抹另一面時(shí)應(yīng)靠尺垂直,用線墜復(fù)檢垂直度,陰角交接處的水泥砂漿分兩次完成罩面操作,在靠近陰角處在底子灰上彈垂直線作為抹直的依據(jù),然后抹另一面灰,分兩次抹灰解決陰角不垂直、順直的問(wèn)題。 抹過(guò)梁下橫邊水泥砂漿時(shí)應(yīng)按房間墻面水平線找過(guò)梁下口的水平,然后依照此水平線靠尺抹灰,而不應(yīng)該從板底向下量。,門過(guò)梁大小頭, 抹灰開(kāi)間尺寸
25、超標(biāo) 原因分析 抹灰前未認(rèn)真檢查房間的對(duì)角線、開(kāi)間、進(jìn)深尺寸,不按規(guī)定打粑、沖柱、使 房間不方正。 防治措施 室內(nèi)抹灰前,必須對(duì)砼、砌體墻面進(jìn)行檢測(cè),在房間地面彈“十字線”找方、確定灰靶厚度,保證房間的開(kāi)間、進(jìn)深等凈空尺寸。 室內(nèi)墻面抹灰前應(yīng)對(duì)房間方正尺寸進(jìn)行檢查,根據(jù)偏差值,在踢腳線(距樓地面150)位置打粑2000,再?gòu)?fù)查房間抹灰打粑的尺寸,無(wú)偏差后依據(jù)打粑的實(shí)際厚度沖墻面抹灰厚度的豎向柱。,室內(nèi)抹灰前,必須對(duì)砼、砌體墻面進(jìn)行檢測(cè),在房間地面彈“十字線”找方、確定灰靶厚度,保證房間的開(kāi)間、進(jìn)深等凈空尺寸。, 外墻主要問(wèn)題 滲水 墻磚及石材施工質(zhì)量 細(xì)部收口, 外墻滲水 原因分析 基層水泥砂
26、漿抹灰留槎不正確,罩面灰未拉毛,砂漿原材料不一致,未統(tǒng)一配料,墻面磚未采取勾縫。 外墻保溫(聚苯顆粒砂漿)在窗洞口處卷邊或未在洞口過(guò)梁,立邊靠外側(cè)處作截水線。 窗洞口后塞口縫隙過(guò)大,窗臺(tái)流水坡不夠,窗眉鷹嘴坡度不夠返水。, 外墻滲水 防治措施 抹外墻水泥砂漿基層應(yīng)先將墻面充分濕潤(rùn)、干凈,砂漿應(yīng)統(tǒng)一配料,機(jī)械拌合,抹灰留槎應(yīng)按每層為一段,抹灰三遍成活,罩面抹紋不易壓光,搓抹毛面時(shí)應(yīng)輕重一致、上下抽拉、方向一致,墻面磚應(yīng)采取勾縫(因開(kāi)縫造成灰縫砂漿不飽滿,水泥水泥膠面破壞,灰縫中產(chǎn)生大量的毛細(xì)孔,特別是陰雨天墻體滲水嚴(yán)重)。 凡外墻有保溫層的應(yīng)窗洞口外側(cè)面抹50寬,厚度同墻面保溫層,水泥石粉截水線
27、帶(無(wú)窗眉、窗套)。 窗洞口與窗框的縫隙應(yīng)不大于20,后塞砂漿應(yīng)留58的凹槽,嵌縫膠封閉,窗臺(tái)坡度應(yīng)控制在1015,鷹嘴斜度應(yīng)大于300。, 外墻墻磚及石材施工質(zhì)量 原因分析 墻磚及石材和構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收不嚴(yán)格,施工時(shí)未試拼,操作不當(dāng)。 防治措施 材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行驗(yàn)收檢查,面磚、石材的表面應(yīng)光潔、方正、平整、質(zhì)地堅(jiān)固,其品種規(guī)格、尺寸、色澤或圖案應(yīng)均勻一致,按規(guī)定進(jìn)行抽驗(yàn)。 施工前應(yīng)作樣板,屋面機(jī)房處墻面試拼,檢驗(yàn)后(抗撥)合格后方能大面積施工,面磚拼縫宜采取勾縫。 外墻干掛石材幕墻應(yīng)對(duì)龍骨和后置埋件進(jìn)行嚴(yán)格的隱蔽驗(yàn)收(節(jié)點(diǎn)、防銹等檢查)石材的連接件應(yīng)為不銹鋼,嚴(yán)禁使用鍍鋅件。,石材幕墻板面翹
28、曲、色差大, 外墻細(xì)部收口 原因分析 陰陽(yáng)角處搭接方式,墻面突出物周圍套割,滴水線(槽)、窗臺(tái)、窗眉、窗套、流水坡等施工工藝不正確。 防治措施 陽(yáng)角飾面磚宜45碰貼(有保溫層的除外),非整磚使用部位應(yīng)在陰角處,如采取拼貼飾面磚應(yīng)正面蓋側(cè)面,上面蓋下面,飾面磚掛線操作,凡墻面高2m應(yīng)掛面磚下線,2m應(yīng)掛面磚上線。 墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合,邊緣應(yīng)整齊,墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。 飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑、填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)、寬度和深度應(yīng)一致。 有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽),滴水線(槽)應(yīng)順直,流水坡向正確。,外墻面磚細(xì)部處理較好,外墻面磚細(xì)部處理較好,老鷹嘴做得較好,現(xiàn) 場(chǎng) 實(shí)
29、 例, 樓地面主要問(wèn)題 找平層空鼓開(kāi)裂 管道、煙道后塞口滲水 公共部分精裝修成品保護(hù), 樓地面找平層空鼓開(kāi)裂 原因分析 基層處理不認(rèn)真。 未按配合比試配,水灰比過(guò)大。 振搗不密實(shí),表面未進(jìn)行二次趕壓。, 樓地面找平層空鼓開(kāi)裂 防治措施 應(yīng)將基層上的浮漿、落地灰等用清灰機(jī)、鏨子或鋼絲刷清理掉,然后用掃帚和水清洗干凈。 嚴(yán)格按配合比試配,計(jì)量機(jī)拌,控制水灰比。 找標(biāo)高,用細(xì)石砼打粑出柱,間距雙向不大于2m(有坡度的房間應(yīng)拉線,抹出坡度墩)。 鋪設(shè)前應(yīng)將基層濕潤(rùn),并在基底上刷一道素水泥漿或截面結(jié)合劑,隨刷隨鋪,從房間內(nèi)退著往外鋪。 用鐵鍬鋪細(xì)石砼,厚度略高于找平柱或墩,隨即用鐵篩子來(lái)回碾壓,表面形成
30、漿狀為止,然后用手鐵板趕壓二遍,有坡度要求的應(yīng)按設(shè)計(jì)要求坡度做。 應(yīng)在施工完成后12h左右灑水養(yǎng)護(hù),嚴(yán)禁上人,養(yǎng)護(hù)(宜采用蓄水方式)期不少7d。,室內(nèi)樓地面找平層養(yǎng)護(hù)中, 樓地面管道、煙道后塞口滲水 原因分析 衛(wèi)生間、廚房給排水穿過(guò)樓板的套管未采用金屬套管,管道、煙道后塞口填充材料不符合規(guī)定。 防治措施 凡有返水要求的房間(如衛(wèi)生間)管道套管應(yīng)加設(shè)帶止水環(huán)的金屬套管或塑料止水環(huán),安裝在陽(yáng)臺(tái)、廚房?jī)?nèi)的套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面50,底部應(yīng)與板底相平,套管與管道之間的縫隙應(yīng)用瀝青油麻填實(shí),端面光滑。 套管與樓板、煙道與樓板的縫隙應(yīng)用細(xì)石砼內(nèi)摻微膨脹劑(板底撐模)搗實(shí)(分2次澆筑),縫隙50應(yīng)附設(shè)6
31、環(huán)形箍和板筋焊接,細(xì)石砼初凝后,蓄水養(yǎng)護(hù)不滲漏后再進(jìn)行防水施工。 套管、煙道后塞口處防水應(yīng)加強(qiáng)。,管根及煙道根部撐補(bǔ)后結(jié)構(gòu)關(guān)水試驗(yàn),管根防水加強(qiáng)處理,現(xiàn) 場(chǎng) 實(shí) 例, 樓地面公共部分精裝修成品保護(hù) 原因分析 公共部分樓地面精裝修不按程序施工。 防治措施 施工程序應(yīng)嚴(yán)格按先天棚(管道、通風(fēng)、電氣、吊頂),其后墻面(線管敷設(shè)、開(kāi)關(guān)、 插座、抹灰、膩?zhàn)?、罩?最后地面磚施工。地面磚施工中嚴(yán)禁上人踩踏,地面磚完成后灑水養(yǎng)護(hù)7d然后遮蓋地毯保護(hù)。,鋁合金下門框保護(hù)好,現(xiàn) 場(chǎng) 實(shí) 例,精裝修成品保護(hù)好, 門窗欄桿主要問(wèn)題 成品保護(hù) 門框上方或側(cè)面用磚填塞 接地 欄桿與墻體的連接不規(guī)范, 門窗欄桿成品保護(hù)
32、原因分析 施工單位未按成品保護(hù)方案進(jìn)行操作。 防治措施 安裝好的玻璃護(hù)欄應(yīng)在玻璃表面涂刷醒目的圖案或警示標(biāo)識(shí),以免因不注意而碰、撞到玻璃護(hù)欄。 安裝好的木扶手應(yīng)用泡沫塑料等柔軟物包好、裹嚴(yán),防止破壞、劃傷表面。 鋁合金門窗框應(yīng)有保護(hù)膠紙和塑料膜封貼包扎,再進(jìn)行門窗框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工,以防止水泥漿、噴涂材料等污染。 鋁合金窗接地焊接時(shí),應(yīng)采取措施防止電焊火花損壞周圍的鋁合金窗型材、玻璃等材料。 嚴(yán)禁在安裝好的鋁合金門窗、欄桿扶手、玻璃護(hù)欄上安放腳平架,懸掛重物,經(jīng)常出入口的門洞口,應(yīng)及時(shí)用木板保護(hù)門框,嚴(yán)禁踩踏、碰擦。 交工前撕去保護(hù)層時(shí),要輕輕剝離,不得劃破、剝花鋁合
33、金表面氧化膜。,門窗安裝規(guī)范、界面清晰,百葉窗污染嚴(yán)重,現(xiàn) 場(chǎng) 實(shí) 例, 門窗欄桿門框上方或側(cè)面用磚填塞 原因分析 過(guò)梁標(biāo)高未控制好,圖施工方便,未考慮開(kāi)裂、脫落,影響使用功能。 防治措施 門框與墻體縫隙60應(yīng)采取植筋,大于2055的縫隙應(yīng)采取鋼絲網(wǎng)錨固,用細(xì)石砼搗填。,電梯門洞立邊楞砌易脫落,防火門后塞口用碎磚填塞,錯(cuò)誤,后塞口植筋作法較好,現(xiàn) 場(chǎng) 實(shí) 例, 門窗欄桿接地 原因分析 不按規(guī)范要求施工。 防治措施 凡建筑物高30m以上的金屬欄桿、金屬外窗等,均應(yīng)設(shè)接地裝置,當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí),接地裝置的材料應(yīng)采用鋼材、熱浸鍍鋅處理6圓鋼,扁鋼厚度不小于3,角鋼厚度不小于2。 接地裝置的焊接應(yīng)采用搭
34、接焊,扁鋼搭接為扁鋼寬度2d,三面焊;圓鋼搭接為6d,雙面焊;圓鋼與扁鋼搭接6d,雙面焊;扁鋼與角鋼焊接,緊貼角鋼外側(cè)兩面、上下兩側(cè)施焊,接頭處施焊后應(yīng)防銹處理(紅丹二遍,防銹漆二遍)。,均壓環(huán)焊接質(zhì)量較好,現(xiàn) 場(chǎng) 實(shí) 例, 門窗欄桿欄桿與墻體的連接不規(guī)范 原因分析 欄桿與墻體的連接未考慮安全要求,而直接埋管或點(diǎn)焊與膨脹螺栓上。 防治措施 欄桿扶手(金屬件)或水平桿與墻體的連接必須有可靠的預(yù)埋,預(yù)制鐵件連接,焊接連接的金屬應(yīng)四周滿焊。 預(yù)制鐵件應(yīng)與實(shí)心墻體不少于3顆6以上的金屬膨脹螺栓連接,扶手與預(yù)制鐵件處滿焊。,陽(yáng)臺(tái)鋼管扶手與墻體節(jié)點(diǎn)應(yīng)按此 作法(補(bǔ)齊膨脹螺栓),并由 監(jiān)理逐一進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。
35、 (應(yīng)有記錄),鋼欄桿扶手未進(jìn)入主體結(jié)構(gòu)內(nèi),直接點(diǎn)焊在膨脹螺栓上,存在安全隱患。,現(xiàn) 場(chǎng) 實(shí) 例, 給排水主要問(wèn)題 給排水管道支座松動(dòng) 漏裝伸縮節(jié)、檢查口、清掃口 排污管預(yù)埋套管低于立管三通, 給排水給排水管道支座松動(dòng) 原因分析 鉆孔過(guò)大,膨脹管過(guò)短,支座處墻體為空心磚。 防治措施 根據(jù)膨脹管的規(guī)格,合理選擇鉆頭。 充分考慮外保溫厚度,選購(gòu)長(zhǎng)度合適的膨脹管。 管道提前定位的情況下,砌體施工時(shí)將支座處的磚改成實(shí)心磚,或安裝前將支座處的空心磚換成砼 。,生活陽(yáng)臺(tái)給水管支座松動(dòng),支架松動(dòng), 給排水漏裝伸縮節(jié)、檢查口、清掃口 原因分析 班組交底不清晰。 防治措施 加強(qiáng)班組交底、加強(qiáng)自檢和監(jiān)理的檢查。
36、設(shè)計(jì)有明確時(shí)按設(shè)計(jì)施工、設(shè)計(jì)沒(méi)有明確時(shí)按建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB502422002)第5.2.4、5.2.6、5.2.7等條款施工。, 給排水排污管預(yù)埋套管低于立管三通 此現(xiàn)象發(fā)生在兩相鄰的衛(wèi)生間共用一根排污立管的現(xiàn)場(chǎng),二衛(wèi)生間之間的梁上排水管套管低于立管三通。 原因分析 結(jié)構(gòu)施工預(yù)埋套管時(shí)與衛(wèi)生間底板的關(guān)系控制不準(zhǔn)確。 三通安裝時(shí)沒(méi)有顧及套管高度的相互關(guān)系。 防治措施 套管預(yù)埋時(shí)考慮稍高一些。 先安立管時(shí)盡可能將三通的高度降低。,生活污水管套管埋設(shè)過(guò)低, 建筑電氣主要問(wèn)題 橋架的支架未接地 ,橋架跨接錯(cuò)誤多 電纜未能敷設(shè)在托盤(pán)內(nèi),影響蓋板 ;橋架安裝歪斜 燈頭軟線接線未
37、搪錫 PVC線管墻上水平開(kāi)槽, 建筑電氣橋架的支架未接地,橋架跨接錯(cuò)誤多 原因分析 未作樣板帶路、班組交底不透、監(jiān)理督促不力。 防治措施 堅(jiān)持樣板帶路、堅(jiān)持班組交底。 根據(jù)電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB501682006) 4.2.9條和建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB503032002)12.1.1條規(guī)定:金屬電纜支架全長(zhǎng)均應(yīng)有良好的接地;金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地(PE)或接零(PEN)可靠;均為強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB503032002)中12.1.1條第2款規(guī)定:非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線,接地線最小允許
38、截面積不小于4mm2亦為強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。,跨接點(diǎn)錯(cuò),支架接地正確,現(xiàn) 場(chǎng) 實(shí) 例, 建筑電氣電纜未能敷設(shè)在托盤(pán)內(nèi),影響蓋板;橋架安裝歪斜 原因分析 電纜的填充率過(guò)高。 鎧裝電纜的硬度大,橋架選型時(shí)沒(méi)有考慮適當(dāng)加大斷面。 安裝的規(guī)范性不夠。 防治措施 電纜橋架的填充率不能過(guò)高(電纜在橋架內(nèi)橫斷面的填充率)。電力電纜不應(yīng)大于40,控制電纜不應(yīng)大于50。 電纜橋架內(nèi)的電纜應(yīng)在下列部位進(jìn)行固定:垂直敷設(shè)時(shí),電纜的上端及每隔1.5-2m處;水平敷設(shè)時(shí),電纜的首、尾兩端、轉(zhuǎn)彎及每隔5-10m處。 電纜橋架在跨越其他管線時(shí)角度過(guò)大,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采用逐漸提高標(biāo)高和減小角度的方法。,橋架安裝規(guī)范,線纜敷設(shè)不規(guī)范,
39、現(xiàn) 場(chǎng) 實(shí) 例, 建筑電氣燈頭軟線接線未搪錫 原因分析 工人接線時(shí)圖方便,將軟/硬線直接綁扎連接。監(jiān)理對(duì)此沒(méi)有引起重視。 防治措施 根據(jù)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB503032002)中19.2.2之第二條規(guī)定,兩端芯線應(yīng)搪錫 。 如現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)為工人仰視搪錫不方便,應(yīng)該改用線夾等簡(jiǎn)單易行的處理方式進(jìn)行處理。,樓梯間照明燈頭多股軟芯線均未塘錫且未纏橡膠絕緣帶,現(xiàn) 場(chǎng) 實(shí) 例, 建筑電氣PVC線管墻上水平開(kāi)槽 原因分析 現(xiàn)場(chǎng)交底不到位。 防治措施 水平開(kāi)槽會(huì)在水平方向減少砌體的斷面,對(duì)砌體的穩(wěn)定性等有影響。應(yīng)加強(qiáng)交底、樣板帶路、過(guò)程檢查。,砌體施工時(shí)將線管夾在砌體中一并埋設(shè),減少了后期工作量,線
40、管開(kāi)槽規(guī)范,不允許水平開(kāi)槽,現(xiàn) 場(chǎng) 實(shí) 例, 通用設(shè)備安裝主要問(wèn)題 設(shè)備基礎(chǔ)未認(rèn)真驗(yàn)收 墊鐵安裝不規(guī)范 地腳螺栓伸出長(zhǎng)度問(wèn)題, 通用設(shè)備安裝設(shè)備基礎(chǔ)未認(rèn)真驗(yàn)收 防治措施 設(shè)備安裝前,應(yīng)按GB5023198機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通收規(guī)范附錄一的要求,質(zhì)檢基礎(chǔ)的位置、標(biāo)高、幾何尺寸及地腳螺栓孔洞的位置,幾何尺寸是否符合要求;如有超差不符合要求的,應(yīng)由建筑單位進(jìn)行返修;其外表面不應(yīng)有裂縫、蜂窩、孔洞、露筋及剝落缺陷。,泵房設(shè)備基礎(chǔ)沒(méi)有 進(jìn)行認(rèn)真驗(yàn)收,設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量較好,現(xiàn) 場(chǎng) 實(shí) 例, 通用設(shè)備安裝墊鐵安裝不規(guī)范 防治措施 新規(guī)范規(guī)定:每一墊鐵組宜減少墊鐵的塊數(shù),且不宜超過(guò)5塊,并不宜采用薄墊鐵。
41、放置平墊鐵時(shí),厚的宜放在下面,薄的宜放在中間且不宜小于2,并應(yīng)將各墊鐵相互用定位焊焊牢。 墊鐵塊與減震墊重合在一起使用沒(méi)有任何依據(jù)。 每個(gè)地腳螺栓近旁至少應(yīng)有一組墊鐵,伸入長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)地腳螺栓孔。,水泵底座的墊料不妥,所有水泵安裝時(shí),均未采用墊鐵,僅用橡膠隔振墊,現(xiàn) 場(chǎng) 實(shí) 例, 通用設(shè)備安裝地腳螺栓伸出長(zhǎng)度問(wèn)題 防治措施 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通收規(guī)范( GB5023198 )4.1.1第五條,伸出長(zhǎng)度應(yīng)為螺栓直徑的1/3-2/3,現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常出現(xiàn)地腳螺栓伸出過(guò)場(chǎng)的現(xiàn)象。, 焊接主要問(wèn)題 焊口無(wú)組對(duì)間隙,焊件未開(kāi)坡口 低合金鋼16用一般碳鋼焊條施焊 用碳鋼焊條點(diǎn)焊不銹鋼欄桿,C, 焊接焊口無(wú)組
42、對(duì)間隙,焊件未開(kāi)坡口 防治措施 根據(jù)氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫 坡口的基本形式與尺寸( GB98588 ) 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收 規(guī)范(GB5023698)的規(guī)定:,管道焊接質(zhì)量較好,焊口組對(duì)無(wú)坡口,現(xiàn) 場(chǎng) 實(shí) 例, 焊接低合金鋼16用一般碳鋼焊條施 防治措施 重要的鋼結(jié)構(gòu)件一般都采用低合金鋼材料,需采用低氫型焊條,應(yīng)選用直流焊機(jī)、逆變焊機(jī)或硅整流焊機(jī)。, 焊接用碳鋼焊條點(diǎn)焊不銹鋼欄桿 原因分析 非持證的合格焊工人員在操作。 未按焊接工藝要求選用焊接材料。 防治措施 焊接操作應(yīng)是合格的持證焊工。 選用不銹鋼焊絲焊接材料,氬弧焊施焊。,用碳鋼焊條替代不銹鋼焊條, 通風(fēng)空調(diào)主
43、要問(wèn)題 圓形風(fēng)管的吊裝架不妥 風(fēng)管法蘭的墊料不規(guī)范 風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組倒坡, 通風(fēng)空調(diào)圓形風(fēng)管的吊裝架不妥 防治措施 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502432002)6.3.4.7規(guī)定:應(yīng)采用扁鋼抱箍,底部墊弧形托架型式。,圓形玻璃鋼風(fēng)管 在已有鍍鋅扁鋼 抱箍的基礎(chǔ)上, 還應(yīng)該有托架,現(xiàn) 場(chǎng) 實(shí) 例, 通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管法蘭的墊料不規(guī)范 防治措施 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502432002)6.2.6.2條:法蘭墊料應(yīng)為不產(chǎn)塵、不易老化和具有一定強(qiáng)度和彈性的材料,厚度為5-8mm(凈化管道,一般管道為3mm)。不得采用乳膠海綿,法蘭墊片應(yīng)盡量減少拼接,并不允許直縫對(duì)接連接, 嚴(yán)禁在墊料表面涂涂料。,風(fēng)管安裝橡膠墊,接頭不正確,現(xiàn) 場(chǎng) 實(shí) 例,
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