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文檔簡(jiǎn)介
1、施工組織設(shè)計(jì)一、施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)(一)資料1、武漢江南天然氣利用工程黃家湖門站-大學(xué)城中壓施工程施工招標(biāo)文件2、武漢江南天然氣利用工程黃家湖門站-大學(xué)城中壓施工程采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及施工工藝特殊要求3、武漢江南天然氣利用工程黃家湖門站-大學(xué)城中壓施工程施工圖(二)定額文件中國石油建設(shè)安裝工程預(yù)算定額第5冊(cè)2000年7月版本石油建設(shè)工程量清單招標(biāo)規(guī)則(A版)中國石油建安裝工程費(fèi)用定額2006版年1月版本建設(shè)工程工程量清單計(jì)價(jià)規(guī)范(GB50500-2008)2008年湖北省建設(shè)工程計(jì)價(jià)定額湖北省建筑安裝工程費(fèi)用定額2008年湖北省建筑工程消耗量定額及統(tǒng)一基價(jià)表2008年湖北省安裝工程消耗量定額及統(tǒng)
2、一基價(jià)表2008年湖北省土石方工程消耗量定額及統(tǒng)一基價(jià)表2008年湖北省市政工程消耗量定額及統(tǒng)一基價(jià)表2008年湖北省施工機(jī)械臺(tái)班費(fèi)用定額2008年中國石油建設(shè)安裝工程預(yù)算定額 第5冊(cè)2000年7月版本湖北省建筑安裝工程費(fèi)用定額湖北省施工機(jī)械臺(tái)班費(fèi)用定額湖北省市政工程費(fèi)用定額(2008年版)(三)國家現(xiàn)行的法令、法規(guī),地區(qū)行業(yè)頒發(fā)的安全、消防、環(huán)保、文物等管理規(guī)定。l、石油天然氣工業(yè)健康、安全與環(huán)境管理體系(SYT 62761997)2、建設(shè)項(xiàng)目(工程)勞動(dòng)安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定(原勞動(dòng)部1996年第3號(hào)令)3、石油天然氣管道保護(hù)條例(中華人民共和國國務(wù)院第313號(hào)令)4、中華人民共和國消防法(19
3、98年5月1日實(shí)施)5、中華人民共和國安全生產(chǎn)法(2002年6月29日全國人民代表大會(huì)通過,2002年11月l目實(shí)施)6、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例(中華人民共和國國務(wù)院第393號(hào)令,自2004年2月1日起施行)7、中華人民共和國職業(yè)病防治法(2002年5月1日實(shí)施)8、石油天然氣管道安全監(jiān)察與管理暫行規(guī)定(中華人民共和國國家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易 委員會(huì)令第17號(hào))9、中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法(1989年12月26日)10、中華人民共和國自然保護(hù)區(qū)條例(1994年10月9日)ll、中華人民共和國森林法(1984年9月20日)12、中華人民共和國草原法(1985年6月18日)13、中華人民共和國野生動(dòng)物保護(hù)法
4、(1988年11月8日)14、中華人民共和國土地管理法(1998年8月29日)15、中華人民共和國水土保持法(1991年6月29日)16、中華人民共和國文物保護(hù)法(1982年11月19日)17、中華人民共和國大氣污染防治法(2000年4月29日)18、職業(yè)性健康檢查管理規(guī)定衛(wèi)生部(1991)60號(hào)文19、石油企業(yè)工業(yè)動(dòng)火規(guī)程SY58589320、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319200021、中華人民共和國民用爆炸物品管理?xiàng)l例(1984年1月6日國務(wù)院發(fā)布)22、大爆破安全規(guī)程GBl33499223、環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB3095-1996)24、地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GHZBI-1999)25、地
5、下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GBT1484893)26、城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)(GB3096-93)27、建筑施工場(chǎng)界噪聲限值(GBl2523-90)28、土壤環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GBl56181995)29、水土保持綜合治理(GBT16453-1996)(四)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范。1、油氣長輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50369-20062、石油天然氣鋼質(zhì)管道對(duì)接焊縫射線照相及質(zhì)量分級(jí)SY4065-933、石油天然氣管道穿越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SY/T4079-954、城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范CJJ33-20055、輸油輸氣管道線路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SY0401-986、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收
6、規(guī)范GB50236-2006二、施工組織設(shè)計(jì)(一)摘要武漢江南天然氣利用工程 黃家湖門站-大學(xué)城中壓管道施工工程中壓管道安裝及道路穿越工程施工組織設(shè)計(jì)主要包括如下內(nèi)容:1、工程概況從工程名稱、建設(shè)規(guī)模、建設(shè)地點(diǎn)、工程特點(diǎn)、招標(biāo)文件要求的開竣工時(shí)間、自然條件與社會(huì)依托、主要工程量、設(shè)備、儀表、材料情況等方面對(duì)工程進(jìn)行了描述。2、施工總體部署明確施工管理機(jī)構(gòu),建立統(tǒng)一的工程施工指揮系統(tǒng)。為高速、優(yōu)質(zhì)完成施工任務(wù),本著“合理、高效、精干”的原則,成立“武漢天然氣管道施工項(xiàng)目部”,選派管道施工經(jīng)驗(yàn)豐富的隊(duì)伍承擔(dān)此項(xiàng)工程的施工。3、施工方案先描述一般的管線施工工藝流程工序,對(duì)測(cè)量放線、作業(yè)帶開拓、運(yùn)管、
7、布管、組對(duì)、焊接、補(bǔ)口、管溝開挖、下溝、回填、地貌恢復(fù)以及試壓都有詳細(xì)的論述。然后論述了一些特殊的管線施工方案,例如定向穿越公路方案,重點(diǎn)論述了管道安裝方案。4、施工準(zhǔn)備 該部分描述了施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容計(jì)劃表、技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、施工人員培訓(xùn)計(jì)劃、施工設(shè)備和機(jī)具準(zhǔn)備,生產(chǎn)、生活、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃,施工機(jī)具、設(shè)備、消耗材料、加工件運(yùn)輸計(jì)劃,三通一平計(jì)劃,管理文件及資料的管理等。5、施工總進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度總進(jìn)度計(jì)劃是按招標(biāo)文件的要求并結(jié)合我公司的施工能力,以提前1天竣工為目標(biāo)。本計(jì)劃控制總進(jìn)度又留有余量,突出關(guān)鍵線路的施工。6、資源需要量計(jì)劃描述了各施工機(jī)組主要人員及各類機(jī)械設(shè)備的型號(hào)及數(shù)量。同
8、時(shí)說明了勞動(dòng)力投入計(jì)劃和工程施工設(shè)備機(jī)具等需要量計(jì)劃及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。7、質(zhì)量保證措施該兩部分論述了質(zhì)量保證體系的建立與運(yùn)行,制定了質(zhì)量保證及管理措施,設(shè)立了質(zhì)量,明確了管理人員的職責(zé)并確定了管理目標(biāo)。8、HSE保證措施SE監(jiān)管措施, HSE管理機(jī)構(gòu)并對(duì)施工風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行了識(shí)別、制訂了相應(yīng)的預(yù)防、安全管理技術(shù)措施。9、工期保證措施本文件特別強(qiáng)調(diào)以計(jì)劃控制為龍頭,加強(qiáng)合同控制、現(xiàn)場(chǎng)控制、施工調(diào)度控制及設(shè)備控制。10、材料、設(shè)備的接、保、檢運(yùn)措施該部分描述了對(duì)甲供材料如何接收,制定了物資保管的基本要求,規(guī)定了鋼管、閥門的吊裝運(yùn)輸方法,闡述了材料在使用過程中的管理制度。11、降低成本措施根據(jù)類似工程施工經(jīng)驗(yàn),提
9、出了降低成本的四項(xiàng)措施及目標(biāo)成本降低指標(biāo)。12、信息及文控管理措施規(guī)定了信息及文件資料(含電子文檔)的接收、發(fā)放與管理辦法,明確了文件資料的借閱和復(fù)制、文件資料遺失/損壞的處理,文件資料歸檔和保管,有關(guān)施工技術(shù)文件資料的交接、處理及文件的記錄程序、方法及其它基本要求。同時(shí)信息、文控管理與ISO9000系列以及竣工資料編制相結(jié)合。13、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)本部分根據(jù)業(yè)主的要求,國家有關(guān)法律法規(guī)的要求及我公司實(shí)際,制定了工期履約率、勞動(dòng)生產(chǎn)率、質(zhì)量合格及優(yōu)良率、安全生產(chǎn)、機(jī)械裝配率以及降低成本6大類指標(biāo)。14、施工平面布置圖施工平面布置圖全面描述了管道施工現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域布置、現(xiàn)場(chǎng)平面布置情況。15、 107
10、國道伴行施工安全保障 描述了本工程伴行107國道施工應(yīng)注意的安全事項(xiàng)。(一) 工程概況工程名稱: 武漢江南天然氣利用工程黃家湖門站-大學(xué)城中壓施工工程建設(shè)規(guī)模: 中壓管線(鋼管)、管徑DN400、長度4955米、壓力0.2-0.4MPa、材質(zhì)Q325。.建設(shè)地點(diǎn): 湖北省武漢市工程特點(diǎn): 中壓管線部分主要是沿107國道敷設(shè),沿線毗鄰較多的建筑物,有頂管穿越70米。由于在公路邊施工,需要減少對(duì)行人車輛的施工影響及安全施工。開竣工時(shí)間: 2009年11月1日-2009年12月1日,工期為一個(gè)月。武漢市黃家湖組團(tuán)屬于新開發(fā)建設(shè)的城區(qū),在該組團(tuán)的北部,已建設(shè)有幾家大學(xué),在組團(tuán)的南部,是江夏區(qū)近年的重點(diǎn)
11、建設(shè)區(qū)域-大橋城區(qū),目前已有幾家大型的企業(yè)投資,武鋼集團(tuán)武漢江北鋼鐵公司的鋼管廠也即將建設(shè),所以區(qū)內(nèi)現(xiàn)在急迫需要使用天然氣,但目前天然氣尚未供應(yīng)至區(qū)內(nèi),本項(xiàng)目的建設(shè)即是彌補(bǔ)這一缺陷。本工程得到了當(dāng)?shù)卣闹С?,這有利于施工單位順利施工。主要工程包括:管道組對(duì)焊接、土方工程、頂管、測(cè)試樁安裝、陰極保護(hù)、閥門管件安裝、破除恢復(fù)路面、標(biāo)志樁安裝等工程。(二) 施工總體部署1.施工總體方案明確施工管理機(jī)構(gòu),建立統(tǒng)一的工程施工指揮系統(tǒng),確定綜合的或?qū)I(yè)的施工組織,進(jìn)行施工任務(wù)劃分,明確關(guān)鍵工程施工項(xiàng)目,嚴(yán)格控制施工竣工日期,制定倒排計(jì)劃,保質(zhì)、按時(shí)的竣工。為高速、優(yōu)質(zhì)完成施工任務(wù),本著“合理、高效、精干
12、”的原則,成立“武漢天然氣管道施工項(xiàng)目部”,選派管道施工經(jīng)驗(yàn)豐富的隊(duì)伍承擔(dān)此項(xiàng)工程的施工。項(xiàng)目部將建立健全質(zhì)量保證管理體系、HSE管理體系、工程施工管理體系等管理網(wǎng)絡(luò),嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工驗(yàn)收規(guī)范精心組織施工,并在施工全過程中, 實(shí)施關(guān)鍵工序驗(yàn)收交接控制,確保按期、優(yōu)質(zhì)地完成施工任務(wù)。根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn),以一條高壓管網(wǎng)安裝為例:1、組織一個(gè)焊工組,負(fù)責(zé)鋼管焊接任務(wù),并配備專業(yè)管道安裝工,進(jìn)行焊口組對(duì)、工藝安裝;2、并配備一定數(shù)量的輔助工;3、組成一個(gè)土方挖掘隊(duì),負(fù)責(zé)管溝開挖、回填、夯實(shí)、警示帶鋪設(shè)工作組,以保證按期完成施工任務(wù)。項(xiàng)目部設(shè)立在管道的施工的中間地段。2. 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)施工單
13、位項(xiàng)目經(jīng)理三方質(zhì)檢監(jiān) 理地方政府業(yè) 主2.1 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖 辦 公 室質(zhì)檢部文控 部工程部財(cái)務(wù)部物質(zhì)部管線焊接安裝機(jī)組1個(gè)公路定向穿越隊(duì)1個(gè)工藝安裝機(jī)組1個(gè)試壓作業(yè)隊(duì)1個(gè)防腐作業(yè)隊(duì)1個(gè)陰 極 保 護(hù)1個(gè)土建施工隊(duì)2個(gè)2.2項(xiàng)目部主要領(lǐng)導(dǎo)崗位及部門責(zé)任2.2.1項(xiàng)目經(jīng)理1)全面負(fù)責(zé)組織工程的實(shí)施,對(duì)工程的質(zhì)量、進(jìn)度和安全負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2)組織編制項(xiàng)目施工實(shí)施計(jì)劃,確保按期完工。3)組織對(duì)全體施工人員進(jìn)行質(zhì)量及HSE培訓(xùn)。4)組織制定項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)責(zé)任制及其它制度,并確保其實(shí)施。5)組織調(diào)動(dòng)各施工單位的人員、設(shè)備,解決施工中的重大問題。6)組織協(xié)調(diào)和業(yè)主、監(jiān)理、地方及其它施工單位的關(guān)系。2.2.2主任工
14、程師1)對(duì)技術(shù)、質(zhì)量安全、機(jī)動(dòng)資產(chǎn)等部門進(jìn)行專業(yè)管理。2)參與項(xiàng)目重大問題的討論與決策。3)組織對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量、HSE培訓(xùn)。4)組織編制項(xiàng)目施工實(shí)施計(jì)劃、質(zhì)量管理計(jì)劃、HSE管理計(jì)劃及保證措施,制定各專業(yè)管理制度,并組織實(shí)施、檢查和調(diào)整。5)組織處理解決現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、質(zhì)量及HSE問題。6)組織項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量、HSE檢查。7)組織整理、編制各項(xiàng)竣工資料,參與組織竣工驗(yàn)交。2.2.3主任經(jīng)濟(jì)師1)對(duì)物資管理、經(jīng)營計(jì)劃、勞資等部門進(jìn)行業(yè)務(wù)管理。2)參與項(xiàng)目重大問題的討論與決策。3)組織編制項(xiàng)目施工總體計(jì)劃,物資管理計(jì)劃及人員調(diào)遷計(jì)劃,制定項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)責(zé)任制和專業(yè)管理制度,并組織實(shí)施、調(diào)整和檢查。4)組織
15、編制提交工程預(yù)算和工程結(jié)算。5)組織各種合同的編制與管理。6)組織項(xiàng)目物資的核銷。2.2.4主任會(huì)計(jì)師1)對(duì)項(xiàng)目財(cái)務(wù)部進(jìn)行專業(yè)管理。2)參與項(xiàng)目重大問題的討論和決策。3)組織管理現(xiàn)金收付和銀行結(jié)算業(yè)務(wù)。4)組織編制項(xiàng)目目標(biāo)成本計(jì)劃,并組織實(shí)施及檢查。5)組織經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析,及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理和公司財(cái)務(wù)匯報(bào)各項(xiàng)收支情況。2.2.5工程部1)參與組織有關(guān)施工準(zhǔn)備工作,包括:組織設(shè)備維修、人員培訓(xùn),組織營地建設(shè)和人員設(shè)備調(diào)遷。2)組織內(nèi)部圖紙會(huì)審和技術(shù)交底,編制施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)措施,辦理各種施工許可證。3)組織協(xié)調(diào)施工,合理調(diào)配施工力量,解決現(xiàn)場(chǎng)施工問題,檢查監(jiān)督技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行。4)辦理設(shè)計(jì)變
16、更,處理現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問題,參與質(zhì)量事故的分析與處理。5)檢查、監(jiān)督所屬施工單位的原始技術(shù)資料填寫及現(xiàn)場(chǎng)簽證情況。6)組織工程檢查、驗(yàn)交,參與組織保投產(chǎn)工作,整理、匯編竣工資料。7)處理對(duì)外征地協(xié)調(diào),搞好與業(yè)主、監(jiān)理及地方政府的關(guān)系。2.2.6質(zhì)檢部1)負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量的策劃,明確各個(gè)體系要素的責(zé)任部門。2)編寫項(xiàng)目質(zhì)量手冊(cè)、質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量程序文件,確定項(xiàng)目質(zhì)量方針、組織結(jié)構(gòu)、管理職責(zé)、合同評(píng)審等全部質(zhì)量體系要素的控制原則。3)對(duì)整個(gè)施工過程進(jìn)行質(zhì)量控制,定時(shí)對(duì)各營地、各機(jī)組進(jìn)行質(zhì)量體系審核。4)建立健全嚴(yán)格的質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度。5)參與組織對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn),定期組織各機(jī)組召開質(zhì)量會(huì)議,解決施工中出現(xiàn)的
17、有關(guān)質(zhì)量方面的問題。6)收集質(zhì)量信息,為解決施工中的質(zhì)量問題、提高工程施工質(zhì)量提供可靠保障。7)建立HSE管理網(wǎng)絡(luò),將HSE管理職能和管理活動(dòng)按照不同的級(jí)別進(jìn)行分工,使之能夠有效地開展。8)全面負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的HSE培訓(xùn)、審核和監(jiān)督檢查。9)制訂并實(shí)施工程應(yīng)急反應(yīng)計(jì)劃,對(duì)項(xiàng)目交通安全進(jìn)行嚴(yán)格管理。2.2.7經(jīng)營計(jì)劃部1)在控制概念上做到進(jìn)度和費(fèi)用控制的集合控制;在控制機(jī)理上,做到進(jìn)度和進(jìn)度款的實(shí)時(shí)控制。2)負(fù)責(zé)工程的預(yù)決算編制及管理,保證按計(jì)劃成本(費(fèi)用)完成工程,防止成本超支和費(fèi)用增加,達(dá)到盈利的目的。3)編寫施工計(jì)劃,搞好計(jì)劃管理,按預(yù)定進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施工程,按期交付工程,防止工程拖延。4)負(fù)責(zé)
18、主合同起草、簽訂及管理工作。5)負(fù)責(zé)承包商與分包商之間分包合同、采購合同的起草、簽訂及管理工作。6)培養(yǎng)整個(gè)項(xiàng)目施工人員的合同意識(shí),使施工人員能在合同實(shí)施過程中自覺地、認(rèn)真嚴(yán)格地按合同要求行使權(quán)利、履行義務(wù)。2.2.8物質(zhì)部1)編制項(xiàng)目物資管理計(jì)劃,并負(fù)責(zé)具體實(shí)施。2)嚴(yán)格按公司物資管理辦法的規(guī)定進(jìn)行物資的采購、驗(yàn)收、保管與發(fā)放。3)實(shí)行限額領(lǐng)料制度,各種工程用料要按計(jì)劃發(fā)放。4)監(jiān)督檢查所屬各單位材料的保管及使用情況。5)組織物資的統(tǒng)計(jì)與核銷,并及時(shí)上報(bào)。2.2.9財(cái)務(wù)部1)嚴(yán)格執(zhí)行國家的各項(xiàng)財(cái)務(wù)政策和公司有關(guān)規(guī)定。2)做好現(xiàn)金收付和銀行結(jié)算工作。3)制定項(xiàng)目目標(biāo)成本控制計(jì)劃并負(fù)責(zé)具體實(shí)施。
19、4)參與組織經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析,并提出改進(jìn)措施。2.2.10辦公室1)全面負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目部的文件控制和信息管理工作,在項(xiàng)目部建立嚴(yán)格的文件控制制度,規(guī)范收發(fā)文程序;2)負(fù)責(zé)項(xiàng)目部與業(yè)主、監(jiān)理及當(dāng)?shù)卣块T等的文件傳送及接收管理工作;3)負(fù)責(zé)項(xiàng)目部內(nèi)部的文件發(fā)放及接收工作;4)對(duì)項(xiàng)目部的傳真、文件、電子郵件進(jìn)行統(tǒng)一管理、歸檔。3. 主要施工隊(duì)伍3.1焊接機(jī)組根據(jù)招標(biāo)文件要求,我公司將采用手工下向焊及氬弧焊大底方式,焊條經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理審批同意后購買。3.2公路定向穿越隊(duì)本段管線定向穿越公路較多,為此,我公司成立公路定向穿越隊(duì)負(fù)責(zé)本工程的公路穿越施工,共計(jì)約30米/7處,在工程施工中將根據(jù)施工的進(jìn)度情況對(duì)其進(jìn)
20、行合理的安排。3.3 防腐作業(yè)隊(duì)為了使工程施工更加分工明確,提高防腐施工人員、設(shè)備及機(jī)具的利用率,本項(xiàng)目將成立防腐作業(yè)隊(duì),負(fù)責(zé)全標(biāo)段的補(bǔ)口、補(bǔ)傷作業(yè)。3.4土建施工隊(duì)負(fù)責(zé)管溝開挖、回填夯實(shí)、地貌恢復(fù)、閥井砌筑任務(wù)(三)工程施工方案1.施工程序施工準(zhǔn)備設(shè)計(jì)交樁作業(yè)帶開拓管 道 運(yùn) 輸布 管焊 接無損探傷補(bǔ)口、補(bǔ)傷下 溝回 填連 頭附屬工程施工試壓、清掃竣 工冷彎管預(yù)制地貌恢復(fù)管溝開挖組 裝測(cè)量放線2 中壓管道鋼管敷設(shè)(鋼管)2.1防腐管運(yùn)輸防腐管檢收裝車與防護(hù)防腐管拉運(yùn)卸管與保管防腐管運(yùn)輸與保管流程2.1.1工作內(nèi)容和目的將合格的防腐管運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),并加以存放保管,確保防腐管在安裝前不被破壞,符合設(shè)
21、計(jì)與規(guī)范規(guī)定的安裝前質(zhì)量要求。2.1.2施工方法和要求1)防腐管裝卸 防腐成品管吊裝裝車、卸車需有專人指揮,使用吊車卸車,使用專用吊具,采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施以防損傷防腐層及管口.裝卸過程中,管子和吊繩夾角不宜小于30,管子兩端應(yīng)設(shè)牽引繩子使管子卸放準(zhǔn)確。 鉤吊管子時(shí),吊鉤應(yīng)有足夠的強(qiáng)度且防滑,確保使用安全。 裝卸防腐管時(shí),為防止損壞管端和內(nèi)涂層,吊鉤與管端坡口的接觸面上應(yīng)襯墊橡膠材料。吊鉤與管口接觸面應(yīng)與管口曲率相同,且應(yīng)有足夠的寬度和深度。 裝卸管時(shí)應(yīng)輕起、輕放,避免與其它物體或管子之間相碰撞,有專人指揮。嚴(yán)禁采取撬、滾、滑等損傷防腐層的方法裝卸和移動(dòng)防腐管。 裝管不宜超過2層,管子伸出車后的
22、長度不宜超過2m。 防腐管運(yùn)輸前,與防腐管表面相接觸的運(yùn)輸工具表面均應(yīng)安裝軟墊。運(yùn)輸前防腐管要使用外套橡膠管或其它軟質(zhì)管套的鋼絲繩或?qū)ф溂右怨潭?,單管長度方向捆綁應(yīng)不少于2道,并加木質(zhì)墊塊、楔塊等防滑。 防腐管裝運(yùn)應(yīng)按承包商調(diào)度計(jì)劃進(jìn)行,每車所拉運(yùn)的防腐管必須為同一型號(hào)、壁厚的防腐管,不得混裝。2)防腐管運(yùn)輸 防腐管運(yùn)輸應(yīng)采用專用的運(yùn)管車進(jìn)行運(yùn)輸;公路運(yùn)輸拖車與駕駛室之間要有止推擋板,立柱必須牢固。管車應(yīng)有運(yùn)管專用支架,支架與管子接觸面應(yīng)墊橡膠板,橡膠板厚度不得小于15mm,寬度不得小于100mm。 管道運(yùn)輸前,要檢查途徑道路情況及沿途有無高壓線和通訊線影響,事先做好防護(hù)措施。運(yùn)管車應(yīng)中速行駛
23、,駕駛?cè)藛T應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。 當(dāng)大型的運(yùn)管車輛不能到達(dá)作業(yè)帶時(shí),可在道路末端設(shè)集散地,利用伴行路路進(jìn)行二次倒運(yùn)。將鋼管運(yùn)至作業(yè)帶,并沿作業(yè)帶運(yùn)輸。 為了保證施工時(shí)管材的需求,在原有道路和施工便道滿足車輛通行要求的情況下,運(yùn)管車輛要最大限度地將鋼管運(yùn)至作業(yè)帶,運(yùn)管車可采用專用管車。 防腐管運(yùn)輸采用車隊(duì)的形式運(yùn)輸,每車間距100-300m,相互照應(yīng)。熱煨彎頭采用有專用支架的運(yùn)輸車。 承包商對(duì)運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)的防腐管應(yīng)在卸車時(shí)逐根檢查驗(yàn)收,并與承運(yùn)商現(xiàn)場(chǎng)辦理交接手續(xù)。3)防腐管保護(hù) 運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的防腐管在卸管時(shí),逐根檢查,填寫檢查記錄,承運(yùn)方代表簽字,對(duì)每根管的管口損傷和防腐層破壞點(diǎn),應(yīng)
24、記錄清楚明白,作為原始資料待查。 管材存放地應(yīng)修建在地勢(shì)較平坦處。存放場(chǎng)地應(yīng)保持1%2%坡度,并設(shè)有排水溝,場(chǎng)地內(nèi)不得有積水、石塊等有損防腐層的物體,道路應(yīng)作硬化處理。 防腐管堆放時(shí),應(yīng)根據(jù)防腐管規(guī)格、級(jí)別分類堆放,底部應(yīng)墊軟墊層,墊高200mm以上。底部防腐管的外側(cè)應(yīng)設(shè)固定管子的楔形物,楔形物的硬度應(yīng)小于防腐層的硬度。楔塊的邊緣應(yīng)與管徑相適合,防腐管應(yīng)同向分層碼垛堆放,堆管高度不宜超過2層。管垛支撐應(yīng)以管子中部對(duì)稱布置,管端距端部支撐的距離為1.2-1.8m,管垛支撐4道,管垛支撐可采用砂袋或填充軟質(zhì)物的紡織袋,任何形式的支撐物與管子的接觸寬度不應(yīng)少于0.4m。3.2布管施工準(zhǔn)備管墩修筑防腐
25、管運(yùn)布填寫施工記錄布管流程3.2.1工作內(nèi)容和目的利用吊具將管子成鋸齒狀均布在施工作業(yè)帶一條線上3.2.2施工方法和要求3.2.3布管1)布管前,應(yīng)熟悉、了解、掌握施工段的設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)要求、測(cè)量放線資料及現(xiàn)場(chǎng)定樁情況、現(xiàn)場(chǎng)通行道路及地形、地質(zhì)情況。確認(rèn)鋼管規(guī)格、數(shù)量、內(nèi)外防腐類型符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。2)布管選用的設(shè)備機(jī)具要能適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件,且能保證使用安全、可靠。布管時(shí)使用專用吊具、鋼絲繩、吊鉤或吊帶,強(qiáng)度要滿足所吊重物的安全要求,尾鉤與管子接觸面與管子曲率相同,鋼絲繩與管子軸線的夾角不小于30。3)布管前,使用枕木或堆土等形式制做管墩,地勢(shì)平坦地區(qū)管墩高度為0.50.7m,地勢(shì)起伏較大地
26、區(qū)應(yīng)根據(jù)地形變化設(shè)置。管墩可用土筑,并壓實(shí)。管墩與管道接觸位置采用編織袋作為襯墊。土質(zhì)松軟或砂地用編織袋裝土人工堆砌管墩。4)斜坡管墩應(yīng)根據(jù)地形變化設(shè)置,滿足施工的需要。嚴(yán)禁使用硬土塊、石塊、碎石土作管墩。5)布管前,由專人測(cè)量管口周長、橢圓度,周長偏差超標(biāo)的不得使用,管口局部有壓痕或橢圓度超標(biāo)的采用漲管器、千斤頂?shù)葘S霉ぞ咝U?)布管在施工作業(yè)帶管道組裝一側(cè)進(jìn)行。依據(jù)設(shè)計(jì)要求、測(cè)量放線記錄、現(xiàn)場(chǎng)控制樁、標(biāo)志樁,將管子布放在設(shè)置好的管墩上,管與管應(yīng)首尾相接,相鄰兩管錯(cuò)開一個(gè)管口,成鋸齒形布置。7)布管時(shí),管子的吊裝(運(yùn))應(yīng)使用專用吊具和運(yùn)管車(爬犁),鋼絲繩或吊帶的強(qiáng)度應(yīng)滿足吊裝的安全要求。
27、爬犁運(yùn)管時(shí)應(yīng)做好軟墊層和綁扎,爬犁兩側(cè)應(yīng)有護(hù)欄,且將管子與爬犁捆牢,以防上、下坡串管。8)在坡地布管,線路坡度大于5時(shí),應(yīng)在下坡管端設(shè)置支擋物等措施,以防止竄管。線路坡度大于15時(shí),待組裝時(shí)從堆管平臺(tái)處隨用隨取。9)采用挖溝機(jī)布管,吊管時(shí)單根或雙根吊運(yùn)。在吊管和放置過程中,要輕起輕落。吊管行走時(shí),由專人牽引管子,防止碰撞管子。 10)遇有水渠、道路、堤壩等建(構(gòu))筑物時(shí),應(yīng)將管子按所需長度布設(shè)在位置寬闊的一側(cè),不應(yīng)直接擺放其上。11)布管過程中應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求作好記錄。4.3管溝開挖管溝開挖流程準(zhǔn)備工作下發(fā)開挖通知單驗(yàn)樁及核對(duì)管溝開挖管溝檢查驗(yàn)收填寫施工記錄下道工序5.3.1工作內(nèi)容和目的按設(shè)計(jì)要
28、求開挖出管道的永久埋放空間,清除溝內(nèi)可能損壞鋼管防腐層的巖石、樹根或其它物體。4.3.2施工方法和要求1)在管溝開挖前應(yīng)按下列依據(jù)編制管溝開挖計(jì)劃,并報(bào)業(yè)主或監(jiān)理批準(zhǔn)后方可實(shí)施。 合同規(guī)定的工期計(jì)劃; 業(yè)主提供的防腐成品管供應(yīng)計(jì)劃; 各類地質(zhì)狀況和地貌的管溝開挖最佳施工期; 特殊地段管溝開挖與管道組裝、焊接、下溝、回填工序的銜接要求; 管溝開挖與施工作業(yè)相結(jié)合的最佳方案。2)承包商向管溝開挖方下達(dá)管溝開挖通知書,并派員進(jìn)行協(xié)調(diào)和指導(dǎo)。管溝開挖方應(yīng)根據(jù)管溝開挖通知書的要求向施工人員作好技術(shù)交底,并做好安全教育工作。3)管溝開挖通知書應(yīng)包括下列內(nèi)容,但不僅限于此。 施工區(qū)間、進(jìn)度和設(shè)計(jì)要求; 管溝
29、深度、溝底寬度及管溝邊坡比的要求; 管溝開挖的棄土方位和暫留不開挖段的位置; 地面溝渠、障礙物位置及保護(hù)處理要求; 管道控制樁及各類標(biāo)志樁的保護(hù)要求;4)在管溝開挖通知書下達(dá)后,由監(jiān)理、承包商代表和管溝開挖方人員,依照設(shè)計(jì)圖紙和管溝開挖通知書,對(duì)開挖段的所有控制樁和標(biāo)志樁、管線中心灰線進(jìn)行驗(yàn)收和核對(duì),確認(rèn)無誤并在管溝開挖通知書上簽字后,才能進(jìn)行管溝開挖。5)管溝的開挖采用機(jī)械輔以人工的方式進(jìn)行,管溝開挖后人工清溝找平、石方段需超挖0.2m并回填細(xì)土。遇有地下電纜、管線、下水道及其它隱蔽物時(shí),應(yīng)與地方有關(guān)部門聯(lián)系,協(xié)商確定開挖方案,在地下構(gòu)筑物附近5m區(qū)域,原則上采取人工方式進(jìn)行管溝開挖,以防止
30、損壞地下原有的設(shè)施。6)管溝開挖進(jìn)行應(yīng)按管道中心灰線進(jìn)行控制。管溝開挖深度應(yīng)按開挖通知書的要求并結(jié)合線路控制樁、標(biāo)志樁標(biāo)示及設(shè)計(jì)圖紙綜合考慮進(jìn)行開挖控制。管溝開挖應(yīng)制定切實(shí)的施工安全措施,并加以落實(shí)。7)管線溝下組裝時(shí)應(yīng)開挖工作坑,坑底寬比溝槽寬加寬應(yīng)不小于0.5m,工作坑距槽底的深度應(yīng)不小于0.4m,工作坑上口寬比溝槽上口寬應(yīng)不小于0.5m。管子接口工作坑的回填尤其應(yīng)仔細(xì)夯實(shí)。8)對(duì)有地下隱蔽物的地段采用人工開挖,開挖前應(yīng)與有關(guān)管理單位聯(lián)系,取得同意后,方可施工。施工時(shí)應(yīng)注意地下隱蔽工程分布情況,事先作好作業(yè)人員的技術(shù)交底,并安排專人配合監(jiān)督、檢查、看護(hù),防止損壞已有設(shè)施。9)管溝坡比應(yīng)根據(jù)
31、現(xiàn)場(chǎng)開挖試驗(yàn)確定,開挖尺寸必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求,溝底平直,無塌方、無積水、無其它雜物,轉(zhuǎn)角符合圖紙要求。對(duì)不同的土質(zhì),在開挖初始段做試驗(yàn)時(shí),應(yīng)考慮施工機(jī)械的側(cè)壓、震動(dòng)、管溝暴露時(shí)間等因素。10)開挖管溝的棄土必須放置在施工便道的另一側(cè),保持施工便道的暢通;直管段應(yīng)保持順直、曲線段應(yīng)為圓滑過渡,無凸凹和折線。11)深度在5m以內(nèi)(不加支撐)的一般地段,管溝最陡邊坡的坡度和管溝溝底加寬裕量應(yīng)分別符合表1和表2的規(guī)定。深度在5m以內(nèi)管溝溝底寬度按式(1)確定。B=Dm+K (1)式中:B溝底寬度,單位為米; Dm鋼管的結(jié)構(gòu)外徑(包括防腐、保溫層的厚度),單位為米; K溝底加寬裕量,單位為米;按表2取值。
32、 表1 深度在5m內(nèi)的管溝最陡邊坡坡度(不加支撐)土 壤 類別最 陡 邊 坡 坡 度坡頂無載荷坡頂有靜載荷坡頂有動(dòng)載荷中密的砂土1:1.01:1.251:1.50中密的碎石類土(填充物為砂土)1:0.751:1.001:1.25硬塑的輕亞粘土1:0.671:0.751:1.00中密的碎石類土(填充物為粘性土)1:0.501:0.671:0.75硬塑的亞粘土、粘土1:0.331:1.501:0.67老黃土1: 0.101:0.251:0.25軟土(輕型井點(diǎn)降水)1: 1.00硬質(zhì)巖1:01:01:0表2:溝底加寬裕量K值表 單位:m條件因素溝上焊接溝下手工電弧焊接溝下半自動(dòng)焊接處管溝溝下焊接彎頭
33、、彎管及碰口處管溝土質(zhì)管溝巖石爆破管溝彎頭、冷彎管處管溝土質(zhì)管溝巖石爆破管溝溝中有水溝中無水溝中有水溝中無水K值溝 深3m以內(nèi)0.70.50.91.51.00.80.91.62.0溝 深35m0.90.71.11.51.21.01.11.62.012)管溝溝底寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。凡局部溝下組裝彎頭、彎管及碰死口地段,可開挖操作坑進(jìn)行安裝。13)對(duì)已開挖的管溝要進(jìn)行復(fù)測(cè),不符合設(shè)計(jì)要求的部分要進(jìn)行修整或重挖。管溝開挖后復(fù)測(cè)轉(zhuǎn)角和縱斷面曲線等主要點(diǎn)的標(biāo)高,為預(yù)制彎頭和彎管提供可靠的依據(jù)。14)如果已開挖的管溝產(chǎn)生一定程度的塌方,對(duì)塌方部分需進(jìn)行清溝。15)管道與電力通信電纜交叉時(shí),其垂直凈距不得小
34、于0.5m;管道與其它管道交叉時(shí),除保證管道設(shè)計(jì)埋深外,應(yīng)保證兩管道間凈距不得小于0.3m。16)管溝成型后,開挖方應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和挖溝通知書的要求進(jìn)行自檢,合格后由業(yè)主或監(jiān)理負(fù)責(zé)驗(yàn)收,并按業(yè)主或監(jiān)理的規(guī)定填寫記錄,業(yè)主或監(jiān)理簽字確認(rèn)合格。5.4管道組對(duì)準(zhǔn)備工作清管、洗口、修口對(duì)口器安裝管口組對(duì)管口組對(duì)檢查填寫施工記錄下道工序管道組對(duì)流程5.4.1工作內(nèi)容和目的清洗管口及管內(nèi)臟物,修整管口,使兩管口各項(xiàng)尺寸符合焊接操作要求。5.4.2施工方法和要求1)清管:組裝前使用專用清管工具清除管內(nèi)的所有雜物。2)洗口:組裝前用棉紗和鋼絲刷等工具,將管端50mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹等清理干凈,并檢查管口是否
35、存在壓痕、裂紋及橢圓等缺陷,如發(fā)現(xiàn)要及時(shí)通知監(jiān)理并按要求修復(fù),不符合要求的管子不得組裝。并按標(biāo)準(zhǔn)要求填寫施工記錄。3)逐根測(cè)量管子長度,并標(biāo)出管長平分線。按順序?qū)茏舆M(jìn)行編號(hào),記錄有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)。4)一般平坦地段管子組對(duì),使管子在同一水平線上,支撐高度應(yīng)大于500mm,管道組對(duì)采用對(duì)口器對(duì)口。5)坡度較大的管段、彎管連接和碰死口時(shí),采用外對(duì)口器,對(duì)口時(shí)不得強(qiáng)行組裝。6)使用外對(duì)口器時(shí),在根焊完成50%后拆卸,所完成的根焊要按圓周分為多段,均勻分布。7)現(xiàn)場(chǎng)切割防腐管時(shí),應(yīng)將管端150mm5mm寬的外防腐層應(yīng)清除干凈。8)組對(duì)時(shí),管道的坡口、鈍邊、對(duì)口間隙、錯(cuò)邊量等尺寸必須符合施工規(guī)范和焊接規(guī)程的
36、有關(guān)規(guī)定。兩管口的直焊縫或螺旋縫在圓周上必須錯(cuò)開100mm以上,兩環(huán)向焊縫間的長度不得小于1.5D。12152110mm不同壁厚坡口對(duì)接加工示意圖9)為方便連頭施工,在安排分段時(shí),連頭點(diǎn)選擇在交通方便、地勢(shì)較高且平坦及操作條件好的地方。10)組對(duì)完成后,由組對(duì)人員依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行對(duì)口質(zhì)量自檢,并按標(biāo)準(zhǔn)要求填寫組對(duì)記錄。同時(shí)由焊接人員進(jìn)行互檢,檢查合格后按標(biāo)準(zhǔn)要求填寫工序交接手續(xù),然后進(jìn)行焊接施工。11)所有已焊好的管段兩端,每天下班前在管口安裝臨時(shí)管帽進(jìn)行封堵。6.5預(yù)熱、焊接與檢驗(yàn)管道預(yù)熱、焊接、檢驗(yàn)流程準(zhǔn)備工作管口預(yù)熱及測(cè)溫管口施焊焊縫清理焊道外觀檢查填寫施工記錄下道工序6.5.1工作內(nèi)容
37、和目的采用外部加熱的方式,使管口處金屬溫度保持在規(guī)范與設(shè)計(jì)規(guī)定的允許焊接的溫度范圍內(nèi),利用焊材將管子連成統(tǒng)一的整體,質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。6.5.2施工方法和要求1)從事本工程焊接施工的管理人員要符合標(biāo)準(zhǔn)要求,實(shí)施焊接的焊工100%持雙證上崗。2)焊條必須有質(zhì)量證明書,并符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3)設(shè)專人管理焊接材料,嚴(yán)格按生產(chǎn)廠家要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定驗(yàn)收、運(yùn)輸、保管及使用焊條。4)纖維素焊條在包裝良好時(shí)不需要烘干。若受潮或當(dāng)天未用完,再用時(shí)必須烘干,烘烤溫度和時(shí)間按照焊條的使用要求進(jìn)行,烘烤后的焊條應(yīng)放在恒溫箱中。5)現(xiàn)場(chǎng)焊條要放置在焊工隨身攜帶的保溫筒內(nèi),隨用隨取。時(shí)間不得超過4h,超過4h應(yīng)交回焊材庫
38、重新烘烤,但重新烘烤次數(shù)不宜超過2次。6)嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)程要求進(jìn)行焊接。層間應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的清理,相鄰兩層焊道接頭應(yīng)錯(cuò)開30mm以上。7)嚴(yán)格按規(guī)范和焊接工藝規(guī)程要求進(jìn)行焊前預(yù)熱及焊后緩冷,層間溫度不低于規(guī)程規(guī)定。管口預(yù)熱采用中頻加熱器或環(huán)形火焰加熱器加熱。被焊接表面應(yīng)均勻、光滑,不得有起鱗、磨損、鐵銹、渣垢、油脂、油漆和其它影響焊接質(zhì)量的有害物質(zhì)。管內(nèi)外表面坡口兩側(cè)25mm范圍內(nèi)應(yīng)清理至顯現(xiàn)金屬光澤。8)焊道完成后將焊縫表面及焊縫兩側(cè)的熔渣及飛濺清理干凈。9)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行焊道外觀檢查,外觀檢查合格后進(jìn)行無損探傷。10)對(duì)無損探傷不合格的焊縫,按返修工藝進(jìn)行返修。7.6補(bǔ)口、補(bǔ)傷防腐補(bǔ)口流
39、程準(zhǔn)備工作焊道除銹及清理管口預(yù)熱涂刷底漆熱收縮套補(bǔ)口填寫施工記錄下道工序7.6.1工作內(nèi)容和目的利用熱收縮套將裸露的管口與管子防腐層緊密地結(jié)合起來,使管道防腐層成為統(tǒng)一的整體7.6.2施工方法和要求1)施工前對(duì)防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。2)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求對(duì)補(bǔ)口、補(bǔ)傷材料進(jìn)行檢驗(yàn)、驗(yàn)收及保管。3)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品使用說明進(jìn)行補(bǔ)口、補(bǔ)傷施工。4)采用噴砂除銹方法對(duì)管口露鐵表面進(jìn)行除銹,并達(dá)到規(guī)范要求的除銹等級(jí)。按要求將管口兩側(cè)防腐涂層200mm范圍內(nèi)的油污、泥土及其它污物清理干凈并打毛,防腐層端部坡角不大于30。5)噴砂除銹時(shí),噴槍應(yīng)與管道軸線基本垂直,噴槍勻速
40、沿管道軸線往復(fù)移動(dòng)。6)加熱底漆及收縮帶采用專用液化氣烤把,使用前調(diào)好火焰長度和溫度,以火焰不冒黑煙為宜。7)按生產(chǎn)廠家使用說明對(duì)管子表面預(yù)熱溫度進(jìn)行檢測(cè),用遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀測(cè)量管頂、管側(cè)、管底四點(diǎn)溫度,若達(dá)不到要求的溫度,進(jìn)行二次加熱。加熱時(shí)由兩人同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行,加熱要均勻,溫度達(dá)到要求后進(jìn)行熱縮套的安裝。8)安裝收縮套前,應(yīng)先進(jìn)行涂刷設(shè)計(jì)規(guī)定的防腐底漆,然后再安裝收縮套,并將套內(nèi)外防曬、防沙保護(hù)層拽掉,調(diào)整收縮套兩端搭接長度,使其均勻搭接,最后安裝固定片。9)加熱時(shí),先進(jìn)行軸向接縫及固定片加熱,火焰軸向擺動(dòng),并擠出空氣。然后由兩人對(duì)稱從中間沿環(huán)向快速擺動(dòng)火焰,逐漸向端部移動(dòng)。加熱收縮過程中,不斷
41、排擠干凈套內(nèi)空氣,以免產(chǎn)生氣泡,加熱至所有接縫處都有粘膠均勻溢出。10)加熱火焰不能對(duì)準(zhǔn)一點(diǎn)長時(shí)間噴烤,以免燒壞烤焦聚乙烯基層,發(fā)生碳化現(xiàn)象。11)熱收縮套補(bǔ)口施工結(jié)束后,按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行外觀、厚度、粘接力、針孔漏點(diǎn)檢查,并按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行表B.18防腐補(bǔ)口情況登記。檢查不合格的口,按修補(bǔ)工藝進(jìn)行修補(bǔ)。12)對(duì)于直徑小于等于30mm的損傷,采用熱熔膠外加補(bǔ)傷片的方法進(jìn)行修補(bǔ)。補(bǔ)傷時(shí),先將補(bǔ)傷處的泥土、污物、鐵銹等清理干凈,用火焰噴槍加熱表面,并將傷口周圍切成斜茬,然后涂上熱熔膠加蓋補(bǔ)傷片,貼補(bǔ)時(shí)應(yīng)邊加熱邊用輥?zhàn)訚L壓或戴耐熱手套用手?jǐn)D壓排出空氣。直至補(bǔ)傷片四周均有粘膠溢出。補(bǔ)傷片與防腐層搭接寬
42、度不小于100mm。對(duì)于直徑大于30mm的損傷,除按上述方法補(bǔ)傷外,還要包覆一條熱收縮套,其寬度應(yīng)大于補(bǔ)傷片寬度。13)補(bǔ)傷處外觀檢查合格后,用電火花檢漏儀進(jìn)行針孔檢漏,并按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行防腐補(bǔ)傷情況登記。如發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn),按修補(bǔ)工藝進(jìn)行修補(bǔ)。8.7下溝準(zhǔn)備工作管溝復(fù)測(cè)檢查防腐層檢漏石方段細(xì)土回填管道下溝及復(fù)檢填寫施工記錄下道工序下溝作業(yè)流程8.7.1工作內(nèi)容和目的在管溝測(cè)量合格后,將已焊接防腐好的管線放入管溝中。8.7.2施工方法和要求1)下溝前,對(duì)已驗(yàn)收合格的管溝再次進(jìn)行檢查,清除溝中的塌方及雜物。2)管道下溝前,由安全員對(duì)管溝進(jìn)行安全檢查,確認(rèn)溝內(nèi)無清溝作業(yè)人員、設(shè)備及機(jī)具,管道內(nèi)側(cè)無人站立,無
43、施工物品、用具存放。3)管道下溝由專人統(tǒng)一指揮作業(yè),在人員集中的通行路口設(shè)置醒目標(biāo)志,并安排專人巡防,無關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。4)管道下溝前,使用電火花檢漏儀按設(shè)計(jì)要求的檢漏電壓檢查防腐層,重點(diǎn)檢查管線底部和管子與支墩接觸部位的防腐層,如有破損或針孔及時(shí)修補(bǔ)。5)管道下溝時(shí),要注意避免管壁與溝壁掛碰,必要時(shí)在石方段管溝溝壁突出位置墊上膠皮或草袋,以防擦傷防腐層。石方段管溝下溝前,還應(yīng)進(jìn)行細(xì)土回填(最大粒徑不超過10mm),細(xì)土墊層的厚度要符合設(shè)計(jì)與規(guī)范的要求。6)管道下溝后,管道應(yīng)貼切地放到管溝中心位置,管道軸心距溝中心線的偏差小于100mm。7)管道下溝后對(duì)管頂標(biāo)高、曲線的始點(diǎn)、中點(diǎn)和終點(diǎn)標(biāo)高
44、進(jìn)行測(cè)量。管道標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。按業(yè)主或監(jiān)理規(guī)定填寫測(cè)量成果表、管道工程隱蔽檢查記錄。8)管道下溝中,如有防腐層損傷,應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。9)管道下溝后,由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員對(duì)下溝的質(zhì)量進(jìn)行檢查和復(fù)測(cè),確認(rèn)合格后在下溝記錄上簽字,再進(jìn)行管溝(二次細(xì)土)回填。9.8回填、地貌恢復(fù)9.8.1工作內(nèi)容和目的在管子下溝并經(jīng)檢查合格后,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行管溝回填。9.8.2施工方法和要求1)一般地段管線下溝、檢漏合格后(除工藝預(yù)留段外),均要及時(shí)進(jìn)行回填。易沖刷地段、高水位地段、人口稠密居住區(qū)及交通、生產(chǎn)等需要及時(shí)平整區(qū)段,均要立即進(jìn)行回填并平整。2)管溝回填前,向管溝回填單位下達(dá)管溝回填通知單,并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底。3)管
45、道下溝回填前應(yīng)將陰極保護(hù)測(cè)試線焊好并引出溝上地面,待管溝回填時(shí)配合進(jìn)行測(cè)試樁安裝;或者在回填時(shí)留出陰極保護(hù)操作坑,待陰極保護(hù)測(cè)試線安裝好后再回填。4)管道穿越地下電纜、管道、構(gòu)筑物處的管溝回填采用人工配合機(jī)械完成。對(duì)回填土應(yīng)進(jìn)行分層夯實(shí),以免造成不均勻沉降,防止損壞地下電纜、管道、構(gòu)筑物等損壞。5)一般地段采用挖掘機(jī)進(jìn)行管溝回填,特殊地段配合單斗、人工完成。6)石方段管溝先用細(xì)土回填至管頂300mm,細(xì)土的最大粒徑不應(yīng)超過10mm。然后用原土回填,然后回填原土石方,但石頭的最大粒徑不得超過250mm。設(shè)計(jì)有要求時(shí),執(zhí)行設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無要求時(shí),回填后溝頂應(yīng)高出地面300mm,用來彌補(bǔ)土層沉降的需
46、要。覆土要與管溝中心線一致,其寬度為管溝上開口寬度,并應(yīng)做成梯形。7)連頭處每側(cè)至少要留出20m管線不回填。10.9地面檢漏根據(jù)以往的工程經(jīng)驗(yàn)以及本標(biāo)段實(shí)際情況,地面檢漏工作,在部分管溝回填后,即可開始進(jìn)行,施工時(shí),采用人工沿線行走的方式,對(duì)管線沿線進(jìn)行地面檢漏工作,地面檢漏施工程序應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范,對(duì)沿線發(fā)現(xiàn)的漏點(diǎn)應(yīng)做出明顯標(biāo)記,并有詳細(xì)記錄,當(dāng)天檢測(cè)完畢的檢查記錄應(yīng)及時(shí)反饋施工單位,對(duì)發(fā)現(xiàn)的漏點(diǎn),立即進(jìn)行修補(bǔ),然后重新進(jìn)行該處的地需檢漏,確保全線無漏點(diǎn)。11公路頂管穿越11.1簡(jiǎn)述1)頂管原理本工程采用de1200水泥套管以頂管方式穿越公路,施工時(shí)采取“分節(jié)多次頂入法”頂管。在公路兩側(cè)放
47、出管中心線,確定頂管穿越的進(jìn)、出口位置,在一端挖操作坑,放入穿越套管和頂管設(shè)備。由人工先在套管前端掏土,待套管前端形成略大于套管外徑的圓形空間后,再頂進(jìn)套管。待套管頂進(jìn)后再繼續(xù)人工掏土,如此循序漸進(jìn),直至穿過路為止。施工中的清土、排渣采用軌道小滑車,并配以小型卷揚(yáng)機(jī)牽引。2)頂進(jìn)阻力算:由于公路穿越頂進(jìn)距離較短,且采用管前挖土方法,其頂進(jìn)摩阻一般可按下式計(jì)算:W1=fk1(Pv+Pn)DL+Po式中:W1為管壁與土層的摩阻力(以噸計(jì))f為管壁與土層摩阻系數(shù):平原土f為0.3k1頂力折減系數(shù):L=16-30m,k1=0.8;L=31-50m,k1=0.75Pv頂管上垂直土壓力(t/m2)Pv=r
48、h,r 為管頂上土容量(t/m2)土壤系數(shù)為1.7;h為管頂上土厚度(m)(包括路面厚度);h取7.1-2.1=5mPn=管壁上土的水平壓力(t/m2)Pn=Pvtg2(45-/2) 為土壤內(nèi)摩擦角,平原土為30D為管外徑(m);L為頂進(jìn)總長度(m)Po為頂進(jìn)全部管道自重(t)以本工程最長16m的計(jì)算:11.2頂管穿越施工程序打板樁或支撐測(cè)量放線挖操作坑和接收坑頂管(邊頂進(jìn)、邊清土)安裝頂管靠背停頂退程加頂鐵退程加接管檢 查挖管頭土再頂管檢查清除管內(nèi)泥土復(fù) 測(cè)管線就位檢 查管端封堵恢復(fù)地貌監(jiān)理、業(yè)主等驗(yàn)收接管頂管安裝軌道和設(shè)備11.3現(xiàn)場(chǎng)布置1)測(cè)量放線后,在穿越路兩側(cè)設(shè)頂進(jìn)工作坑和接收工作坑
49、,操作坑尺寸為8m4m,坑底標(biāo)高比套管底標(biāo)標(biāo)低0.8m,接收坑尺寸為4m4m,坑底標(biāo)高比套管底標(biāo)高低0.5m,應(yīng)避免坑的位置在地下管線及光電纜的位置,如為同穿應(yīng)事先對(duì)其進(jìn)行保護(hù);并在作業(yè)坑的坑底鋪碎石墊層200mm加素混凝土墊層100150mm,混凝土基礎(chǔ)100-150mm。然后安裝軌道,固定設(shè)備。如地下水位較高,可在適當(dāng)位置設(shè)0.60.60.6m3集水坑集水,用潛水泵提升排放??由峡谶呇卦O(shè)擋土堰,以防地表水匯入坑內(nèi)。地質(zhì)不良處坑邊用鋼板樁擋土,防止溝壁坍塌。頂管作業(yè)避免在雨季施工。2)在操作坑內(nèi)安裝頂管設(shè)備,設(shè)置后靠背墻,千斤頂臺(tái),安放高壓油泵、接油管、配備各種頂鐵、工作管,安裝測(cè)量儀器等。
50、并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在操作坑頂進(jìn)位置左右和前方采用鋼板樁支護(hù)?;囂坠艹料渌剿巾敼軝C(jī)公路接收坑11.4施工措施:1)為使后靠背受力均勻,液壓設(shè)備與后背接觸面加d=30mm的鋼板和道木。在液壓缸與被頂升的管間加承力盤。2)液壓系統(tǒng)含高壓油泵、動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)等安裝,液壓缸應(yīng)按頂管中軸線對(duì)稱布置,頂管中保持軸線重合。3)頂入傳力設(shè)備制作安裝:頂柱,橫梁均用型鋼焊制。由于頂程長,宜將頂柱與梁用螺栓固定,頂鐵安裝與頂力線一致,與橫梁垂直。4)做預(yù)頂試驗(yàn):檢驗(yàn)液壓系統(tǒng)性能,液壓缸行程,傳力設(shè)備的中心線和垂直度等。5)對(duì)頂入管節(jié)做最后檢查,如端面平直度、橢圓度,管殼任一側(cè)母線直線度等。6)用吊車將管節(jié)輕放在導(dǎo)軌
51、上,測(cè)量中線與前后兩端高程,管節(jié)端面垂直頂管中軸線。7)頂進(jìn)管每節(jié)長度為3m,兩套管間的接口采用承插式接頭。首節(jié)管頂入后,液壓缸退回到起始位置,再依次頂進(jìn),直至頂入設(shè)計(jì)的管長度,完成頂管作業(yè)。8)頂管過程中,架設(shè)水準(zhǔn)儀控制中心位移線。每頂進(jìn)3050cm左右就要對(duì)頂管中線、高程進(jìn)行觀測(cè),施工中采用全站儀控向,以施工放線時(shí)布置的中心樁為準(zhǔn)進(jìn)行監(jiān)測(cè),發(fā)現(xiàn)位移,要采取適當(dāng)措施予調(diào)整過來。每次糾偏角度不宜過大,可根據(jù)管徑、頂進(jìn)長度和土質(zhì)情況來確定,一般可在520之間選擇。另外應(yīng)嚴(yán)格控制糾偏油泵的壓力,不使油泵壓力升得過快,糾偏結(jié)束后應(yīng)鎖緊螺旋定位器。9)頂進(jìn)完成后的軸線偏差為200mm,管底偏差為200
52、mm。10)糾偏調(diào)整措施 在頂管處加墊鐵 在頂進(jìn)管的前端挖空。 在連接新管時(shí)調(diào)整管口 其它調(diào)整方法。11)頂管完成后,對(duì)軸線偏離、高程等指標(biāo)進(jìn)行測(cè)量,檢查合格后,拆除頂管設(shè)備,開挖穿越引溝,進(jìn)行主管穿越。12)主管穿越采用牽引法,前部安裝移動(dòng)小車,防止支撐塊損傷,后部利用吊車配合發(fā)送,穿入套管,然后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行封堵和防腐。11.5安全措施1)施工人員必須經(jīng)安全教育,按要求穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,遵守操作規(guī)程。2)根據(jù)公路等級(jí)的相應(yīng)要求,在穿越點(diǎn)兩側(cè)分設(shè)警示標(biāo)志、減速標(biāo)志、施工標(biāo)志、安全通過標(biāo)志和夜間照明裝置。穿越施工時(shí)設(shè)專人指揮過往車輛通過,避免交通堵塞。3)穿越完成后,如不能及時(shí)與主管線相連,要
53、加臨時(shí)封堵,以免泥水或其他異物進(jìn)入。4)其它有關(guān)條款詳見HSE保證措施。12.土方工程12.1場(chǎng)地平整1)在場(chǎng)地平整之前,承包商應(yīng)獲得業(yè)主書面同意后才能開始。在此前應(yīng)查清站場(chǎng)內(nèi)的地下、地上障礙物和植物種類,在清除時(shí)需得到業(yè)主代表書面同意。2)應(yīng)保護(hù)好不許清除的現(xiàn)有建筑物、地下管道、地下設(shè)施等,保護(hù)好現(xiàn)有道路、電線桿、圍欄等。3)用堆土機(jī)從站場(chǎng)一邊開始順序一道一道進(jìn)行平整,平整標(biāo)高按站場(chǎng)總平面圖有關(guān)要求執(zhí)行。用水平儀跟蹤測(cè)量標(biāo)高,以確定推土高度。4)在推土過程中,發(fā)現(xiàn)有低洼、坑洞要及時(shí)用合適的材料進(jìn)行回填。多余的土要及時(shí)運(yùn)走,放置土的地點(diǎn)按業(yè)主指定的位置堆放。5)用平地機(jī)從站場(chǎng)一邊逐步進(jìn)行平整,
54、不足場(chǎng)地要用土料填起,多余的地方要清走,按總平面圖標(biāo)高及坡向,順序找平找坡。用水平儀跟蹤測(cè)量標(biāo)高,并在全場(chǎng)設(shè)置標(biāo)高控制樁。6)用振動(dòng)壓路機(jī)對(duì)站場(chǎng)平整完的場(chǎng)區(qū)進(jìn)行壓實(shí),如地面較平時(shí),用灑水車進(jìn)行灑水,有時(shí)邊灑水邊壓實(shí),場(chǎng)地有不平時(shí)用人工進(jìn)行局部找平。在壓實(shí)過程中,應(yīng)保留要開挖的場(chǎng)地不被輾壓。7)按施工總平面圖道路的位置,把站場(chǎng)內(nèi)的道路確定,把道路的地基、基礎(chǔ)按施工圖進(jìn)行施工,在此基礎(chǔ)上修筑臨時(shí)用道,臨時(shí)道路要高出站場(chǎng)或地面高度。8)在臨時(shí)道路兩邊,挖設(shè)臨時(shí)排水溝,在站場(chǎng)一角處設(shè)集水坑,全站場(chǎng)排水都匯集到集水坑內(nèi)。9)坑(槽)底土質(zhì)開挖完畢后進(jìn)行檢查,檢查的土質(zhì)情況應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,如不符合要求,按設(shè)計(jì)和業(yè)主要求進(jìn)行處理,如超深開挖、土質(zhì)加固等。檢查完畢后業(yè)主和監(jiān)理代表簽字同意,才能進(jìn)行下道工序施工。1
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