空壓機維護保養(yǎng)操作規(guī)程

1、空壓機維護保養(yǎng)操作規(guī)程一、目的： 確?？諌簷C使用、維護保養(yǎng)工作的開展規(guī)范、有序。二、范圍： 本標(biāo)準(zhǔn)適用于空壓機的使用、維護保養(yǎng)及清潔。三、責(zé)任者： 操作人員4、 參考文件及相關(guān)規(guī)程： 空壓機使用說明書五、內(nèi)容：1 啟動前檢查與準(zhǔn)備1.1 檢查設(shè)備是否已清潔，并更換相應(yīng)標(biāo)識牌。1.1 檢查電源線及接地線，測試主電壓是否正常，三相間電源是否平衡。1.2 檢查潤滑油是否受污染或有污垢；油位是否在規(guī)定刻度（紅線）的范圍內(nèi)。1.3 檢查排氣管路是否通暢，避免開機后空氣壓力迅速提高造成憋壓。1.4 打開油氣桶底部的泄油閥，將其內(nèi)的冷凝水排出，一旦有油流出，立即關(guān)閉泄油閥。2空壓機啟動與停機及運轉(zhuǎn)時的檢查2

2、.1啟動空壓機之前，首先按冷凍干燥機控制面板上的RUN（啟動）按鍵，確認(rèn)冷凍干燥機運行正常后；再將電源開關(guān)切入，向空氣壓縮機送電。3自動運行3.1控制器接通電源后3 秒內(nèi)進行自檢不能開機，如一切正常3 秒后即可開機運行。3.2自動氣調(diào)運行與停機：按下“開”鍵啟動按紐，吸氣閥關(guān)閉，壓縮機開始空負(fù)荷運行一段時間后，吸氣閥打開，開始負(fù)載運行供氣。當(dāng)壓力達到設(shè)定值時，吸氣閥關(guān)閉，壓縮機空載運行。按“關(guān)”鍵，約5 秒后電機停止運轉(zhuǎn)。顯示屏顯示停車倒計時間，90 秒鐘后按“開”鍵按鈕才能重新啟動空壓機。自動電調(diào)運行與停機：在停機狀態(tài)下按“電調(diào)”鍵，顯示屏顯示“自動電調(diào)運行”，壓縮機控制系統(tǒng)進入自動電調(diào)運行

3、狀態(tài)，按“開”鍵開始啟動，當(dāng)壓力達到設(shè)定值時，吸氣閥關(guān)閉，延時一段時間后，空壓機電機停止運轉(zhuǎn)，顯示屏顯示停車倒計時間。在30 分鐘內(nèi)連續(xù)3 次電調(diào)停機后，自動轉(zhuǎn)換為“自動氣調(diào)運行”狀態(tài)。3.4 氣調(diào)電調(diào)自動轉(zhuǎn)換：氣調(diào)運行過程中， 90 分鐘內(nèi)連續(xù)有 3 次空車過久自動停車后，自動轉(zhuǎn)換到電調(diào)方式運行。電調(diào)運行過程中， 在 30 分鐘內(nèi)連續(xù) 3 次電調(diào)停機后，自動轉(zhuǎn)換到氣調(diào)運行，只有按停機鍵后才能停機。4注意事項4.1 空壓機運行中應(yīng)隨時檢查機體排氣溫度是否保持在7595之間。4.2 空氣壓縮系統(tǒng)運行時，必須經(jīng)常巡檢各部有無異常響聲；溫度、壓力是否正常。4.3 檢查冷凍干燥機自動排水器是否有水排出

4、。4.4 運行中應(yīng)隨時觀察儀表及指示燈是否正常，同時注意各預(yù)警指示燈是否有異常指示。4.5 若發(fā)現(xiàn)有異常聲音、異常振動或漏油等現(xiàn)象，應(yīng)立即按“緊急停止”鈕停機檢查。4.6 運轉(zhuǎn)中管路及容器內(nèi)均有壓力，不可松開管路或塞頭以及打開不必要的閥門。4.7 在長期運轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)從觀油鏡中觀察不到油位， 應(yīng)立即停機。停機十分鐘后觀察油位，不足應(yīng)及時補充潤滑油。4.8 加注潤滑油時嚴(yán)禁混用不同牌號的潤滑油， 混用不同牌號或指定的潤滑油， 將造成機頭卡死的嚴(yán)重后果。4.9 補充潤滑油時，應(yīng)確定系統(tǒng)內(nèi)已無壓力時方可打開加油口蓋。4.10 空壓系統(tǒng)運行中每12小時檢查儀表，記錄電壓、電流、氣壓、排氣溫度、油位等項目

5、。4.11 非緊急情況下，嚴(yán)禁使用“緊急停止”按鈕停機，按下“緊急停止”按鈕，要切斷電源查明原因處理后，方可送電運行。5 維護保養(yǎng)及檢修5.1 每天須對貯罐、主管路過濾器（ T）、微油霧過濾器（ A）、超高效微油霧過濾器（ AA）中的油水及沉淀物排放一次。5.2 油過濾器：首次磨合期的更換時間為 500 小時，以后每 2000 小時更換一次。5.3 防塵網(wǎng)的清潔：每星期清潔 23 次，使用自來水輕輕沖洗即可，清潔后自然晾干。5.4 空氣過濾器濾芯：每 5001000 小時清潔一次，使用純凈的壓縮空氣由里向外吹掃，經(jīng)過 2-4 次清潔后，更換新的濾芯。但環(huán)境灰塵、設(shè)備安裝、防塵網(wǎng)的清潔、箱體板的

6、開啟都將影響空氣過濾器的壽命 。5.5 油分離器濾心：濾芯的最大壽命為 3000 小時，到期必須定期更換。但空氣過濾器濾芯與防塵網(wǎng)的清潔、油過濾器、潤滑油的狀態(tài)與其壽命有很大的關(guān)系。5.6 油細(xì)分離器回油過濾器：每 1000 1500 小時清潔一次，檢查節(jié)流小孔，根據(jù)需要清潔。使用安全溶劑清洗濾網(wǎng)及其外殼，然后吹干。5.7 主管路過濾器（ T）、微油霧過濾器（ A）、超高效微油霧過濾器（ AA）工作 1000 小時后，須立即更換冷凍干燥機5.8.1 自動排水器每月卸下清洗一次。5.8.2 每星期用毛刷或噴槍清掃散熱網(wǎng)一次。5.9 用噴槍噴氣清理壓空系統(tǒng)中的配電箱及線路板。5.10 每 4000

7、12000 小時更換一次空氣壓縮機電機皮帶，每次應(yīng)全部更換；新機在第一次運行 3040 小時后須檢查皮帶的松緊度。若有松動須立即進行調(diào)整。以后每1500 小時檢查或調(diào)整一次。5.11 空氣壓縮機在第一次運行500 小時，要全部更換潤滑油，重新加入回轉(zhuǎn)式壓縮機超級潤滑油；以后每20004000 小時更換一次。5.12 空氣壓縮機電機在運行2500 小時左右，需補充或更換電機軸承潤滑油脂。電機在運行過程中發(fā)現(xiàn)軸承異?；驖櫥冑|(zhì)，應(yīng)立即更換軸承和潤滑油脂5.13 每半年對設(shè)備進行一次二級維護，每一年對設(shè)備進行一次三級維護。6清潔6.1 清潔對象：空壓機表面6.2 清潔頻次：每周一次、檢修后清洗6.3 清潔工具：水桶、深色抹布。6.4 清潔劑：飲用水6.5 清潔方法：用水桶盛裝飲用水至空壓機