材料采購制度及流程

1、項目材料設備采購管理制度及流程 為進一步提高項目部的管理水平，在保證施工安全、進度、質量和降低成本的前提下，提高項目部盈利水平，加強對物資采購、使用過程的監(jiān)督管理，根據國家有關的法律法規(guī)的相關規(guī)定結合公司對物資工作的管理要求，特制定本制度。 材料采購員（以下簡稱采購員）是工程材料設備采購管理的第一責任人，具體工作由采購員、項目部主管副經理會同項目財務人員共同完成材料采購管理及流程相關程序如下： 一、 采購計劃 1.項目部在施工前填寫項目材料采購計劃表。 2.由項目部依據建設施工圖和施工進度以及材料消耗定額提出材料需用計劃及采購要求。 3.材料需用計劃必須說明材料的名稱、規(guī)格、型號、需用數量、需

2、用時間等。必要時，應提出使用要求及驗收標準和質量保證要求。 4.急件優(yōu)先辦理。 二、市場詢價1.詳細說明采購材料的品名、規(guī)格、質量要求、數量、交貨期、交貨地點、付款方式。 2.同規(guī)格產品應詢價與不少于三個供應商，應提供同規(guī)格，不同品牌做比較。 3.是否有其他較有利的代用品。 4.是否有辦理售后服務和保固年限的必要。 5.新供應商產品需經檢驗試用。 6.合格材料設備供應商制度 6.1項目部對材料、設備采購實行統(tǒng)一管理，以保證質優(yōu)價廉。建立材料供應商考察、評審制度，建立項目部合格供應商名冊。 6.2對首次接觸的新供應商應進行資格預審，采購員應合同主管項目副經理應對供應商進行考察，形成供應商評估報告

3、，經項目部主要管理人員認可后納入合格供應商目錄。 6.3涉及技術、質量等方面有特殊要求的材料、設備，需有相關專業(yè)技術人員參加評審。對供應商實行分級制度，年度審核優(yōu)勝劣汰，一般情況下優(yōu)先采購優(yōu)質供應商的材料。三、比價、議價1.合格材料生產廠家的條件：能提供采購物資質量方面的合格文件;具有良好的市場信譽，價格合理；提供合格的物資，并保證物資質量的持續(xù)穩(wěn)定性；滿足進度和服務要求。2.合格供應商名冊中有同類材料供應經歷的供應商，優(yōu)先詢價及相關服務咨詢。 3.價格上漲下跌有何因素。 4.單價一萬元以上、總價5萬元以上大宗材料、大型設備的購進按照招標采購流程進行。 4.1招標在入圍的合格供應商中進行，參加

4、投標的供應商數量不少于3家。 4.2按規(guī)定時間開標，由項目部、采購部、財務部、商務部、法律部、技術部共同評標，按 合理低價的原則，確定中標單位。經領導審批后，對中標單位發(fā)出中標通知書。 5.價格低、批量小的材料，經項目部分管副經理批準后可通過詢價方式定點采購。四、材料設備詢價表的審核1.同種規(guī)格的材料應記錄不少于三家的報價。 2.詢價表應詳細注明與廠家議定的價格、運輸方式、稅率、結算方式。 3.現場選用較貴材料時，聯絡相關部門說明原因。 4.詢價完成后交采購部主管領導審核。五、簽訂合同、訂購材料1.與廠商確認價格、交貨期、質量驗收標準、付款方式及附帶條件。 2.合同簽訂由項目部、財務部、采購部

5、、法律顧問共同會簽后轉交主管領導審核。 3.合同內容包括品名、產地、品牌、等級、數量、單價、型號、供貨時間、運輸責任、結算及付款方式，包裝要求以及所需的售后服務六、催交1.約定日期前應再確認交貨期。 2.無法于約定日期前交貨時聯絡材料使用部門，協(xié)商具體解決或替代辦法。 3.已逾約定交貨日期尚未到貨者加緊催交。七、采購材料的驗證1.材料驗收內容：材料需用計劃、發(fā)票票據、數量、包裝、材質證明材料和產品合格證明，隨行技術資料以及相關質量、安全、環(huán)保標準材料和生產許可證（或復印件）。 2、.倉庫管理員對到貨材料與送料單上的相應項目內容是否一致進行核對驗收。 3.倉庫管理員對應相應項目內容填寫入庫單，入

6、庫單一式四聯，一聯簽字后交送貨方做結算憑證使用，一聯交財務記賬使用，一聯作入庫記賬憑證，一聯交項目部質量部門。 4.項目部質量部門根據到貨材料記錄確定檢驗或實驗項目，配合業(yè)主或監(jiān)理人員按規(guī)定抽樣報檢。八、材料儲存與保管1、.項目部對進場材料應按其性能、形態(tài)分類，合理堆碼，分類存放。并用標示牌明確標示廠家、進場時間等相關信息。 2.有毒、有害、易燃易爆、腐蝕性等危險品和化學品應分類儲存，設置安全警示標志，采取防護、隔離等預防措施，制定應急預案。 3.按有關規(guī)定建立防火、防水、防盜措施。 4.材料工程師對已進場檢驗合格的材料建立材料進出庫臺賬，正確標識，記錄規(guī)格、數量、進出庫情況，定期盤點，核對帳

7、、物。九、材料領用1.現場領料的依據是下達給施工班組、施工隊班組的作業(yè)計劃（任務書）。根據任務書上簽發(fā)的工程項目和工程量計算出的材料用量，辦理材料的領發(fā)手續(xù)。（附表5） 2.庫外儲存材料：在辦理材料進場驗收手續(xù)后，同時將材料點交給班組，辦理領料手續(xù)。 3.庫內儲存材料：憑限額領料單領料。出庫時，材料工程師和使用人員共同核對領料單，復核、點交實物，記賬。 4.班組應明確專人負責辦理材料領用手續(xù)。十、 6、 由財務部門履行支付現金或支票支付的必要手續(xù)。 7、 即將采購的材料樣品由倉庫保管員進行封樣，便于貨樣與入庫貨物相符。 8、 有些必須分期分批進入工地的材料，采購部們要本著“先急后緩”的原則提出采購計劃或供應材料。 9、 材料入庫必須要有監(jiān)控程序，工程部、采購部要對每批入庫材料定期或不定期抽檢。大宗材料入庫，每批都要檢查到。不在三亞地區(qū)的工地驗收抽檢，由項目經理或項目經理指定其他施工人員代為承擔。 10、 施工材料按時到貨入庫，履行必要手續(xù)。憑產品合格證