地鐵施工方案

1、某地鐵站綜合接地專項(xiàng)方案第一章 工程概況1.1 工程簡(jiǎn)介某地鐵站小里程盾構(gòu)井段和標(biāo)準(zhǔn)段為地下雙層雙跨結(jié)構(gòu)，大里程端為雙層四跨帶一層外掛段，全長(zhǎng)189m，標(biāo)準(zhǔn)段寬18.9m。地下一層為站廳層，地下二層為站臺(tái)層。車站結(jié)構(gòu)底板埋深約為16.0m，基底為全微風(fēng)化花崗巖，局部裂隙較發(fā)育滲水較大。車站采用明挖法施工，結(jié)構(gòu)外設(shè)置外包防水層。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，本站平均土壤電阻率約為330m，車站接地網(wǎng)面積約為3365m2。1.2 設(shè)計(jì)原則及要求1、綜合接地系統(tǒng)應(yīng)同時(shí)滿足強(qiáng)電設(shè)備、弱點(diǎn)設(shè)備及其他需接地的車站設(shè)備對(duì)接地的要求。2、綜合接地網(wǎng)的接地電阻不大于0.5歐姆；3、本站設(shè)兩組強(qiáng)電設(shè)備接地引出線及一組弱電設(shè)備接地

2、引出線及一組備用引出線，共四組。每組接地引出線為三根，其中一根為備用。每組接地引出線間距大于20m。4、接地網(wǎng)接地引出線需與結(jié)構(gòu)鋼筋絕緣。5、所有地鐵內(nèi)部的和通往地鐵外的金屬管線均應(yīng)進(jìn)行總等電位連接。6、綜合接地引出線穿越地下車站結(jié)構(gòu)底板時(shí)必須做好防水工作。7、降阻劑需采用物理降阻劑，回填土需采用電阻率小于35m的素土。8、當(dāng)雜散電流腐蝕防護(hù)與接地有矛盾時(shí)應(yīng)以接地安全為主。9、主體結(jié)構(gòu)施工需設(shè)置立柱預(yù)埋鋼板以便將來(lái)與綜合接地網(wǎng)相連。鋼板所在立柱上需做明顯標(biāo)記。綜合接地網(wǎng)主要由水平接地體和垂直接地體組成。接地裝置在車站底板墊層下的埋設(shè)深度不小于0.6米，底板墊層底部標(biāo)高有變化時(shí)，仍應(yīng)保持0.6米

3、的相對(duì)關(guān)系。水平接地體為40mm5mm（50mm5mm）紫銅排，垂直接地體為504銅管。1.3 工程數(shù)量本工程所用材料詳見(jiàn)工程數(shù)量表設(shè)備材料、主要工程量總表序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1垂直接地體銅管根4725 L=3m，銅層厚度不小于0.3mm。2水平接地體505（mm）紫銅排m480銅排單根長(zhǎng)度6m3水平接地體405（mm）紫銅排m680銅排單根長(zhǎng)度6m4接地引出線處125止水板3003505（mm）面126絕緣熱縮帶JRD卷247降阻劑t178更換素土M3580第二章 施工組織2.1 施工平面布置及分段劃分施工分段根據(jù)本項(xiàng)目實(shí)際情況及車站結(jié)構(gòu)分段的原則，某地鐵站主體結(jié)構(gòu)分為（1）（12）

4、共12個(gè)區(qū)段，施工時(shí)由兩端向中間施工，接地網(wǎng)分段與主體結(jié)構(gòu)施工分段相同（詳見(jiàn)蛇口客運(yùn)港站主體分段圖）。綜合接地施工隨主體結(jié)構(gòu)底板同步施工，在基底達(dá)到作業(yè)條件后，作業(yè)班組組織人員快速施工，一區(qū)段循環(huán)作業(yè)時(shí)間控制在2天以內(nèi)。各類要用的小型機(jī)具、焊接材料等在開工之時(shí)全部備齊，以免影響正常施工。2.1 人員設(shè)備配置詳見(jiàn)資源配置表資源配置表第三章 施工技術(shù)3.1 施工方法及工藝要求基坑開挖至坑底標(biāo)高后，按設(shè)計(jì)位置人工配合機(jī)械挖溝，施作水平接地體。為盡快封底，防止基底遇水浸泡軟化，先施工底板墊層，并預(yù)留水平接地體溝槽寬500-600mm，垂直接地體孔洞，預(yù)留接地引出線孔洞（500500mm），墊層達(dá)到強(qiáng)度

5、后再施工水平、垂直接地體、接地引出線。每一部分做完后，實(shí)測(cè)其接地電阻，記錄每次測(cè)量的數(shù)據(jù)，以便及時(shí)調(diào)整接地裝置的設(shè)計(jì)規(guī)模。整個(gè)接地網(wǎng)敷設(shè)完畢后，按要求實(shí)測(cè)接地電阻，接觸電位差及跨步電位差。3.2 接地網(wǎng)的連接外圈水平接地體，接地引出線以及連接兩者的水平均壓帶，其本身及相互間的連接采用放熱焊接，應(yīng)切實(shí)做到連接牢固、無(wú)虛焊。放熱焊接是通過(guò)鋁與氧化銅的化學(xué)反應(yīng)（放熱反應(yīng)）產(chǎn)生液態(tài)高溫銅液和氧化鋁的殘?jiān)?，并利用放熱反?yīng)所產(chǎn)生的高溫來(lái)實(shí)現(xiàn)高性能電氣熔接的現(xiàn)代焊接工藝。放熱焊接適用于銅、銅和鐵及鐵合金等同種或異種材料間的電氣連接，放熱焊接無(wú)需任何外加的能源或動(dòng)力。放熱焊接工藝方法操作步驟如下圖： 第一步

6、第二步 第三步 第四步第一步：模具固定，選用專用模具，把需要焊接的導(dǎo)體放入模具焊接腔；第二步：合上模具，鎖緊夾具，固定模具并放鋼碟于模具反應(yīng)腔底部；第三步：將焊藥倒入模具反應(yīng)腔，把引燃藥均勻撒在焊藥及模具沿口上；第四步：合上模具蓋并用專用點(diǎn)火槍點(diǎn)燃，待反應(yīng)完畢后，打開模具并清除焊渣。操作注意事項(xiàng)：焊接前對(duì)模具及導(dǎo)體加熱去除水分。去除焊接部位渣子及氧化層。3.3工具描述（1）專用去氧化層刷（兩種） （2） 鋼結(jié)構(gòu)固定夾具T313 適用氧化程度 適用氧化程度較重， 較輕，較小截 較大截面導(dǎo)體表面面導(dǎo)體表面清 清潔 （3）點(diǎn)火槍 （4）模具專用清潔刷 （5）鋼表面處理器T321 （6）增徑銅片B14

7、0增大較小導(dǎo)體截面去處鋼結(jié)構(gòu)表面鍍層 規(guī)程 （7）模具清潔鏟B136 （8）密封膠泥T403填充導(dǎo)體間縫隙適合對(duì)較硬殘?jiān)幚?3.4 接地引出線施工接地引出線應(yīng)在結(jié)構(gòu)底板砼中部加焊3003505mm銅板作止水板，止水板與引出線間必須滿焊，止水板周圍（尤其是下部）注意填滿防水砼，接地引出線在底板鋼筋網(wǎng)孔中心穿過(guò)，并在鋼筋高度上、下不小于150mm范圍內(nèi)和引出底板的部分用復(fù)合絕緣熱縮帶按其工藝要求包纏（熱縮帶重疊部分為帶寬1/31/2），用專用熱縮風(fēng)筒加熱收縮帶與銅排緊密地結(jié)合在一起，在施工時(shí)嚴(yán)禁損傷熱縮帶以保證結(jié)構(gòu)鋼筋和引出線之間的絕緣要求，引出線由站臺(tái)板外沿下隔墻內(nèi)側(cè)引出底板大于0.5m，嚴(yán)防

8、斷裂。見(jiàn)下圖所示。3.5 接地體的施工3.5.1垂直接地體用鉆機(jī)鉆出孔徑為150mm的孔，深3m。其次用深井泵或底部帶有活門的管筒抽干孔洞內(nèi)積水（防止?jié){料稀釋），放入垂直接地體并與水平接地體焊接。最后將漿料從管口壓入，直至充滿整個(gè)管體及降阻劑填充區(qū)，降阻劑用量每米約為23kg，并應(yīng)保證垂直接地體位于降阻劑填充區(qū)中心位置。為防止灌漿時(shí)管內(nèi)空氣對(duì)漿料“架橋”形成空洞及斷層，需在銅管下部約1/3管長(zhǎng)范圍內(nèi)的管壁上交錯(cuò)每隔200mm鉆上10-15mm的小孔。待料漿初步凝固后，回填細(xì)土層，垂直接地體與水平接地體交接處按設(shè)計(jì)要求焊接好。將銅管與水平接地體銅排焊接，搭接處不得小于規(guī)程要求。見(jiàn)垂直接地體敷設(shè)孔

9、洞斷面示意圖。3.5.2水平接地體挖溝斷面為上寬600mm，下寬400mm，深600mm梯形。抽干溝內(nèi)積水，將水平接地體銅排放入溝內(nèi)，按設(shè)計(jì)要求焊接好；用支撐物將水平接地體支撐起來(lái)，方便降阻劑料漿包裹；降阻劑包裹水平接地體銅排的尺寸為120*120，每米水平接地極降阻劑用量為19kg。將降阻劑和水按2：1的比例配置，在斗車或其它容器內(nèi)攪拌均勻，制成漿狀，然后均勻地灌入溝槽，包裹住水平接地體，包覆厚度最薄處不應(yīng)小于30mm才能達(dá)到防腐蝕的目的。待料漿初步凝固后，回填細(xì)土層，并夯實(shí)；回填土要求用細(xì)土不允許有磚頭、大塊石頭、混泥土建筑及垃圾以免影響接地電阻。詳見(jiàn)水平接地體敷設(shè)溝槽斷面示意垂直接地體敷

10、設(shè)孔洞斷面示意圖水平接地體敷設(shè)溝槽斷面示意第四章 質(zhì)量保證措施施工過(guò)程中凡需覆蓋的工序完成后即將進(jìn)入下道工序前，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量管理工程師和專職質(zhì)檢人員，跟班檢查驗(yàn)收。4.1 質(zhì)量管理措施(1)隱蔽工程采用班組自檢，班組互檢及專業(yè)檢查相結(jié)合的方式控制質(zhì)量。要求每工序的施工班組對(duì)本工序的施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，每一工序完成并自檢合格后，報(bào)專職質(zhì)檢人員檢查，合格后通知監(jiān)理工程師檢查。(2)每道需隱蔽的工序未經(jīng)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，不得進(jìn)入下一道工序施工，確保監(jiān)理工程師對(duì)即將覆蓋的或掩蓋的任何一部分工程進(jìn)行檢查、檢驗(yàn)以及任何部分工程施工前對(duì)其基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，監(jiān)理工程師認(rèn)為已覆蓋的工程需要返工時(shí)

11、，質(zhì)檢工程師和施工員應(yīng)積極配合并作好記錄。(3)所有隱蔽工程必須有嚴(yán)格的施工記錄，有隱蔽工程的檢查、驗(yàn)收都必須認(rèn)真做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄和隱蔽工程檢查簽證資料的整理、存檔工作。將檢查項(xiàng)目、施工技術(shù)要求及檢查部位等項(xiàng)填寫清楚，記錄上必須有項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查人的簽字。(4)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，分區(qū)域?qū)拥伢w進(jìn)行測(cè)量放線，測(cè)量放線應(yīng)執(zhí)行測(cè)量“三級(jí)”復(fù)核制。作業(yè)班組應(yīng)嚴(yán)格按照測(cè)量放線來(lái)控制接地體的位置。工序作業(yè)完成后，全體作業(yè)人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)成品的保護(hù)意識(shí)，切實(shí)避免因人為原因造成成品的損壞，給后續(xù)施工造成不必要的麻煩，對(duì)故意進(jìn)行破壞的班組和人員，項(xiàng)目部將嚴(yán)懲不怠。(5)所有進(jìn)場(chǎng)材料必須配有檢驗(yàn)合格證

12、，并經(jīng)試驗(yàn)檢驗(yàn)合格方可用于工程施工。4.2質(zhì)量控制點(diǎn)良好的熔接效果是指熔接完成后，；連接頭表面光亮，沒(méi)有貫穿性氣孔，經(jīng)切開檢驗(yàn)剖面也無(wú)所謂貫穿的氣孔或瑕疵。而影響熔接效果最大的因素是濕氣（或水氣），包括熔模，熔接粉劑或被熔接物等所吸收或附著的水氣。另一影響熔接效果的因素是熔模及被熔接物的清潔程度。針對(duì)以上兩個(gè)因素采取如下措施：1、熔模、焊劑、連接體在使用前用烘干箱或噴燈予以加熱驅(qū)除潮氣。2、凡附著于熔接物表面的塵土、油脂、鍍鋅、氧化膜等熔接前必須完全去除，使其光亮后才可以進(jìn)行熔接作業(yè)。3、熔模內(nèi)遺留的礦渣也需及時(shí)完全清除，否則將使熔接接頭表面不平滑或不光亮。每次熔接后趁熔模熱時(shí)，利用自然性毛刷

13、（不可用塑膠毛刷）及布輕挖輕拭除去。否則冷卻時(shí)則愈硬，愈難清除。4、接地棒的口徑小于熔模口徑者，很容易使銅水泄漏不能保證熔接質(zhì)量，此時(shí)利用銅帶包扎接地棒的末端予以補(bǔ)救。第五章 安全與文明施工1、施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛醒目的安全標(biāo)語(yǔ)及安全標(biāo)志牌，危險(xiǎn)部位要設(shè)警告、警示標(biāo)志并有專人負(fù)責(zé)。2、現(xiàn)場(chǎng)所用上下水管道、電氣線路、材料堆放、臨時(shí)設(shè)施的平面布置，都必須符合安全、衛(wèi)生、防火的要求，并加強(qiáng)管理，做到安全生產(chǎn)和文明施工。3、各種電氣設(shè)備，電動(dòng)工具等，線路，絕緣要良好，接“三相五線”時(shí)，須采用重復(fù)接地，現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備和線路的安裝，必須是持有操作證的電工（兩人以上）負(fù)責(zé)安裝。嚴(yán)禁電線拖地使用。4、現(xiàn)場(chǎng)的施工用電，臨

14、時(shí)用電的供電線路敷設(shè)要整齊，固定要可靠、無(wú)亂拉、亂扯現(xiàn)象，任何人不準(zhǔn)私自接電。5、配電箱符合統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)要求，箱內(nèi)零件齊全，并符合規(guī)范，膠蓋閘只作斷路開關(guān)使用，不得加熔絲。碰插保險(xiǎn)內(nèi)保險(xiǎn)絲的規(guī)格符合要求，嚴(yán)禁用銅、鋁、鐵絲代替保險(xiǎn)絲，箱內(nèi)漏電保護(hù)器靈敏、有效，無(wú)帶電裸露線，無(wú)雜物，箱門要有鎖，防雨措施良好。6、所有特殊工種人員、各種領(lǐng)班以上人員均必須符合有關(guān)規(guī)定的資質(zhì)，并且持有該項(xiàng)工作的上崗證，在施工期間佩帶其上崗證供監(jiān)理工程師隨時(shí)檢查。7、點(diǎn)火前收拾一切可燃物料遠(yuǎn)離出火口，以防止引起火災(zāi)。8、焊接點(diǎn)溫度較高，防止?fàn)C傷。9、工序作業(yè)完成后，須做到工完場(chǎng)地清。目 錄第一章 工程概況- 1 -1.1 工程簡(jiǎn)介- 1 -1.2 設(shè)計(jì)原則