電動機及其附屬設(shè)備安裝工藝[詳細]

1、表C2-2 技術(shù)、安全交底記錄施工單位：年月日編號：工程名稱交底部位共頁第頁交底內(nèi)容:電動機及其附屬設(shè)備安裝1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程固定式交、直和同步電動機及其附屬設(shè)備安裝.2 施工準(zhǔn)備 2.1 設(shè)備及材料要求: 2.1.1 電動機應(yīng)有銘牌,注明制造廠名,出廠日期,電動機的型號、容量、頻率、電壓、電流、接線方法、轉(zhuǎn)速、溫升、工作方法、絕緣等級等有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù). 2.1.2 電動機的容量、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求,附件、備件齊全,并有出廠合格證及有關(guān)技術(shù)文件. 2.1.3 電動機的控制、保護和起動附屬設(shè)備,應(yīng)與電動機配套,并有銘牌,注明制造廠名,出廠日期、規(guī)格、型

2、號及出廠合格證等有關(guān)技術(shù)資料. 2.1.4 各種規(guī)格的型鋼均應(yīng)符合設(shè)計要求,型鋼無明顯的銹蝕.并有材質(zhì)證明. 2.1.5 螺栓:除電機穩(wěn)裝用螺栓外,均應(yīng)采用鍍鋅螺栓,并配相應(yīng)的鍍鋅螺母平墊圈、彈簧墊. 2.1.6 其它材料:絕緣帶、電焊條、防銹漆、調(diào)和漆、變壓器油、潤滑脂等均應(yīng)有產(chǎn)品合格證. 2.2 主要機具: 吊鏈、龍門架、繩扣、臺鉆、砂輪、手電鉆、聯(lián)軸節(jié)頂出器、臺虎鉗、油壓鉗、扳手、電錘、板銼、榔頭、鋼板尺、圓鋼套絲板、電焊機、汽焊工具、塞尺、水平尺、轉(zhuǎn)速表、搖表、萬用表、卡鉗電流表、測電筆、試鈴、電子點溫計. 2.3 作業(yè)條件: 2.3.1 施工圖及技術(shù)資料齊全. 2.3.2 土建工程基

3、本施工完畢、門窗玻璃安好. 2.3.3 在室外安裝的電機,應(yīng)有防雨措施. 2.3.4 電動機的基礎(chǔ)、地腳螺栓孔、溝道、電纜管位置尺寸應(yīng)符合設(shè)計質(zhì)量要求. 2.3.5 電動機安裝場地應(yīng)清理干凈、道路暢通.2.3.6電動機驅(qū)動設(shè)備已安裝完畢,且初檢合格.3 操作工藝 3.1 工藝流程:設(shè)備拆箱點件安裝前的檢查電動機安裝抽芯檢查電機干燥控制、保護和起動設(shè)備安裝試運行前的檢查試運行及驗收 3.2 設(shè)備拆箱點件: 3.2.1 設(shè)備拆箱點件檢查應(yīng)有安裝單位、供貨單位、建設(shè)單位共同進行,并作好記錄; 3.2.2 按照設(shè)備供貨清單、技術(shù)文件,對設(shè)備及其附件、備件的規(guī)格、型號、數(shù)量進行詳細核對; 3.2.3 電

4、動機本體、控制和起動設(shè)備外觀檢查應(yīng)無損傷及變形,油漆應(yīng)完好; 3.2.4 電動機及其附屬設(shè)備均應(yīng)符合設(shè)計要求. 3.3 安裝前的檢查 3.3.1 電動機安裝前應(yīng)進行以下檢查: 3.3.1.1 電動機應(yīng)完好,不應(yīng)有損傷現(xiàn)象.盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)輕快,不應(yīng)有卡阻及異常聲響. 3.3.1.2 定子和轉(zhuǎn)子分箱裝運的電機,其鐵心轉(zhuǎn)子和軸頸應(yīng)完整無銹蝕現(xiàn)象; 3.3.1.3 電機的附件、備件應(yīng)齊全無損傷. 3.3.2 電動機的性能應(yīng)符合電動機周圍工作環(huán)境的要求,電機選擇應(yīng)符合表2-34的規(guī)定. 電動機型式的選擇 表2-34 序號安 裝 地 點采用電動機型號12345 一般場所 潮濕場所 有粉塵多纖維及有火災(zāi)危險性的

5、場所 有易燃、易爆炸危險場所 有腐蝕性氣體及有蒸汽浸濁的場所 防護式電動機 防滴式及有耐潮絕緣電機 封閉式電機 防焊式電機 密封式及耐酸絕緣電機 3.4 電動機的安裝: 3.4.1 電動機安裝應(yīng)由電工、鉗工操作,大型電動機的安裝需要搬運和吊裝時應(yīng)有起重工配合進行. 3.4.2 應(yīng)審核電動機安裝的位置是否滿足檢修操作運輸?shù)姆奖? 3.4.3 固定在基礎(chǔ)上的電動機,一般應(yīng)有不小于1.2米維護通道. 3.4.4 采用水泥基礎(chǔ)時,如無設(shè)計要求,基礎(chǔ)重量一般不小于電動機重量的3倍.基礎(chǔ)各邊應(yīng)超出電機底座邊緣100150米米. 3.4.5 穩(wěn)固電機的地腳螺栓應(yīng)與混凝土基礎(chǔ)牢固地結(jié)合成一體,澆灌前預(yù)留孔應(yīng)清

6、洗干凈,螺栓本身不應(yīng)歪斜,機械強度應(yīng)滿足要求. 3.4.6 穩(wěn)裝電機墊片一般不超過三塊,墊片與基礎(chǔ)面接觸應(yīng)嚴(yán)密,電機底座安裝完畢后進行二次灌漿. 3.4.7 采用皮帶傳動的電動機軸及傳動裝置軸的中心線應(yīng)平行,電動機及傳動裝置的皮帶輪,自身垂直度全高不超過0.5米米,兩輪的相應(yīng)槽應(yīng)在同一直線上. 3.4.8 采用齒輪傳動時,圓齒輪中心線應(yīng)平行,接觸部分不應(yīng)小于齒寬的2/3.傘形齒輪中心線應(yīng)按規(guī)定角度交叉,咬合程度應(yīng)一致. 3.4.9 采用靠背輪傳動時,軸向與徑向允許誤差,彈性聯(lián)接的不應(yīng)小于0.05米米,鋼性聯(lián)接的不大于0.02米米.互相連接的靠背輪螺栓孔應(yīng)一致,螺帽應(yīng)有防松裝置. 3.4.10

7、電刷的刷架、刷握及電刷的安裝; 3.4.10.1 同一組刷握應(yīng)均勻排列在同一直線上; 3.4.10.2 刷握的排列一般應(yīng)使相鄰不同極性的一對刷架彼此錯開,以使換向器均勻的磨損; 3.4.10.3 各組電刷應(yīng)調(diào)整在換向器的電氣中性線上; 3.4.10.4 帶有傾斜角的電刷,其銳角尖應(yīng)與轉(zhuǎn)動方向相反; 3.4.10.5 電刷與銅編帶的連接及銅編帶與刷架的連接應(yīng)良好. 3.4.11 定子和轉(zhuǎn)子分箱裝運的電動機,安裝轉(zhuǎn)子時,不可將吊繩綁在滑環(huán)、換向器或軸頸部分. 3.4.12 高壓同步電機軸承座有絕緣時,應(yīng)用1000V搖表測定絕緣電阻不應(yīng)小于1米. 3.4.13 電機接線應(yīng)牢固可靠,接線方式應(yīng)與供電電

8、壓相符. 3.4.14 電動機安裝后,應(yīng)做數(shù)圈人力轉(zhuǎn)動試驗. 3.4.15 電機外殼保護接地(或接零)必須良好. 3.5 電動機抽芯檢查: 3.5.1 電動機有下列情況之一時,應(yīng)做抽芯檢查: 3.5.1.1 出廠日期超過制造廠保證期限; 3.5.1.2 經(jīng)外觀檢查,或電氣試驗,質(zhì)量有可疑時; 3.5.1.3 開啟式電動機,經(jīng)端部檢查有可疑時; 3.5.1.4 試運轉(zhuǎn)時有異常情況; 3.5.1.5 交流電動機容量在40kW及其以上者,安裝前宜做抽芯檢查. 3.5.2 抽芯檢查應(yīng)符合下列要求: 3.5.2.1 電動機內(nèi)部清潔無雜物; 3.5.2.2 電機的鐵心、軸頸、滑環(huán)和換向器等應(yīng)清潔,無傷痕、

9、銹蝕現(xiàn)象,通風(fēng)孔無阻塞; 3.5.2.3 線圈絕緣層完好,綁線無松動現(xiàn)象; 3.5.2.4 定子槽楔應(yīng)無斷裂、凸出及松動現(xiàn)象,每根槽楔的空響長度不應(yīng)超過1/3,端部槽楔必須牢固; 3.5.2.5 轉(zhuǎn)子的平衡塊應(yīng)緊固,平衡螺絲應(yīng)鎖牢,風(fēng)扇方向正確,葉片無裂紋. 3.5.2.6 磁極及鐵軛固定良好,勵磁線圈緊貼磁極,不應(yīng)松動; 3.5.2.7 鼠籠式電機轉(zhuǎn)子導(dǎo)電條和端環(huán)的焊接應(yīng)良好,澆鑄的導(dǎo)電條和端環(huán)應(yīng)無裂紋; 3.5.2.8 電機繞組連接正確、焊接牢固; 3.5.2.9 直流電機的磁極中心線與幾何中心線應(yīng)一致; 3.5.2.10 電機的滾珠軸承工作面應(yīng)光滑、無裂紋、無銹蝕,滾動體與內(nèi)外圈接觸良好

10、,無松動;加入軸承內(nèi)的潤滑脂應(yīng)填滿內(nèi)部空隙的2/3. 3.6 電機干燥: 3.6.1 電機由于運輸、保存或安裝后受潮,絕緣電阻或吸收比,達不到規(guī)范要求,應(yīng)進行干燥處理; 3.6.2 電機干燥工作,應(yīng)由有經(jīng)驗的電工進行,在干燥前應(yīng)根據(jù)電機受潮情況制定烘干方法及有關(guān)技術(shù)措施. 3.6.3 烘干溫度要緩慢上升,鐵芯和線圈的最高溫度應(yīng)控制在7080. 3.6.4 當(dāng)電機絕緣電阻值達到規(guī)范要求時,在同一溫度下經(jīng)5h穩(wěn)定不變時,方可認(rèn)為干燥完畢. 3.6.5 烘干工作可根據(jù)現(xiàn)場情況、電機受潮程度選擇以下方法進行: 3.6.5.1 采用循環(huán)熱風(fēng)干燥室進行烘干; 3.6.5.2 燈泡干燥法.燈泡可采用紅外線燈

11、泡或一般燈泡使燈光直接照射在繞組上,溫度高低的調(diào)節(jié)可用改變燈泡瓦數(shù)來實現(xiàn). 3.6.5.3 電流干燥法.采用低電壓,用變阻器調(diào)節(jié)電流,其電流大小宜控制在電機額定電流的60%以內(nèi).并應(yīng)設(shè)置測溫計,隨時監(jiān)視干燥溫度. 3.7 控制、保護和起動設(shè)備安裝: 3.7.1 電機的控制和保護設(shè)備安裝前應(yīng)檢查是否與電機容量相符. 3.7.2 控制和保護設(shè)備的安裝應(yīng)按設(shè)計要求進行.一般應(yīng)裝在電機附近. 3.7.3 電動機、控制設(shè)備和所拖動的設(shè)備應(yīng)對應(yīng)編號. 3.7.4 引至電動機接線盒的明敷導(dǎo)線長度應(yīng)小于0.3米,并應(yīng)加強絕緣,易受機械損傷的地方應(yīng)套保護管. 3.7.5 高壓電動機的電纜終端頭應(yīng)直接引進電動機的

12、接線盒內(nèi).達不到上述要求時,應(yīng)在接線盒處加裝保護措施. 3.7.6 直流電動機、同步電機與調(diào)節(jié)電阻回路及勵磁回路的連接,應(yīng)采用銅導(dǎo)線.導(dǎo)線不應(yīng)有接頭.調(diào)節(jié)電阻器應(yīng)接觸良好,調(diào)節(jié)均勻. 3.7.7 電動機應(yīng)裝設(shè)過流和短路保護裝置,并應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)相序斷相和低電壓保護裝置. 3.7.8 電動機保護元件的選擇: 3.7.8.1 采用熱元件時,熱元件一般按電動機額定電流的1.11.25倍來選. 3.7.8.2 采用熔絲(片)時,熔絲(片)一般按電動機額定電流的1.525倍來選. 3.8 試運行前的檢查: 3.8.1 土建工程全部結(jié)束,現(xiàn)場清掃整理完畢. 3.8.2 電機本體安裝檢查結(jié)束. 3.8.

13、3 冷卻、調(diào)速、潤滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢,驗收合格,分部試運行情況良好. 3.8.4 電機的保護、控制、測量、信號、勵磁等回路的調(diào)試完畢動作正常. 3.8.5 電動機應(yīng)做下列試驗 3.8.5.1 測定絕緣電阻:a. 1kV以下電動機使用1kV搖表搖測,絕緣電阻值不低于1米;b. 1kV及以上電動機,使用2.5kV搖表搖測絕緣電阻值在75時,定子繞組不低于每千伏1米,轉(zhuǎn)子繞組不低于每千伏0.5米,并做吸收比試驗. 3.8.5.2 1kV及以上電動機應(yīng)作交流耐壓試驗. 3.8.5.3 1000V以上或1000kW以上、中性關(guān)連線已引出至出線端子板的定子繞組應(yīng)分項作直流耐壓及泄漏試驗. 3.8.6 電

14、刷與換向器或滑環(huán)的接觸應(yīng)良好. 3.8.7 盤動電機轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無碰卡現(xiàn)象. 3.8.8 電機引出線應(yīng)相位正確,固定牢固,連接緊密. 3.8.9 電機外殼油漆完整,保護接地良好. 3.8.10 照明、通訊、消防裝置應(yīng)齊全. 3.9 試運行及驗收: 3.9.1 電動機試運行一般應(yīng)在空載的情況下進行,空載運行時間為2h,并做好電動機空載電流電壓記錄. 3.9.2 電機試運行接通電源后,如發(fā)現(xiàn)電動機不能起動和起動時轉(zhuǎn)速很低或聲音不正常等現(xiàn)象,應(yīng)立即切斷電源檢查原因. 3.9.3 起動多臺電動機時,應(yīng)按容量從大到小逐臺起動,不能同時起動. 3.9.4 電機試運行中應(yīng)進行下列檢查: 3.9.4.1

15、電機的旋轉(zhuǎn)方向符合要求,聲音正常; 3.9.4.2 換向器、滑環(huán)及電刷的工作情況正常; 3.9.4.3 電動機的溫度不應(yīng)有過熱現(xiàn)象; 3.9.4.4 滑動軸承溫升不應(yīng)超過80,滾動軸承溫升不應(yīng)超過95. 3.9.4.5 電動機的振動應(yīng)符合規(guī)范要求. 3.9.5 交流電動機帶負(fù)荷起動次數(shù)應(yīng)盡量減少,如產(chǎn)品無規(guī)定時按在冷態(tài)時可連續(xù)起動2次;在熱態(tài)時,可起動l次. 3.9.6 電機驗收時,應(yīng)提交下列資料和文件. 3.9.6.1 設(shè)計變更洽商. 3.9.6.2 產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證等技術(shù)文件; 3.9.6.3 安裝記錄(包括電機抽芯檢查記錄、電機干燥記錄等); 3.9.6.4 調(diào)整試驗記錄.4

16、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 保證項目: 4.1.1 電動機的試驗調(diào)整結(jié)果,必須符合施工規(guī)范規(guī)定. 檢驗方法:實測或檢查試驗調(diào)整記錄. 4.1.2 電視接線端子與導(dǎo)線端子必須連接緊密,不受外力,連接用緊固件的鎖緊裝置完整齊全.在電機接線盒內(nèi),裸露的不同相導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間最小距離必須符合施工規(guī)范規(guī)定. 檢驗方法:觀察檢查和檢查安裝記錄. 4.2 基本項目: 4.2.1 電機抽芯檢查結(jié)果應(yīng)符合以下規(guī)定 4.2.1.1 線圈絕緣層完好、無傷痕、綁線牢靠,槽楔無斷裂,不松動,引線焊接牢固;內(nèi)部清潔,通風(fēng)孔道無堵塞; 4.2.1.2 軸承工作面光滑清潔,無裂紋或銹蝕,注油(脂)的型號,規(guī)格和數(shù)量正確;轉(zhuǎn)子平衡塊

17、緊固,平衡螺絲鎖緊,風(fēng)扇葉片無裂紋. 4.2.1.3 電機油漆完好,均勻、抽芯檢查記錄齊全. 檢驗方法:觀察檢查和檢查電機抽芯記錄. 4.2.2 電機電刷安裝應(yīng)符合以下規(guī)定: 4.2.2.1 電刷與換向器或集電環(huán)接觸良好,在刷握內(nèi)能上、下活動,電刷的壓力正常,引線與刷架連接緊密可靠. 4.2.2.2 繞線電機的電刷抬起裝置動作可靠,短路刀片接觸良好,動作方向與標(biāo)志一致. 4.2.2.3 電機運行時,電刷無明顯火花. 檢驗方法:觀察和試運行檢查. 4.2.3 電機外殼接地(接零)線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定: 4.2.3.1 連接緊密、牢固,接地(接零)線截面選用正確,需防腐的部分涂漆均勻無遺漏. 4.

18、2.3.2 線路走向合理,色標(biāo)準(zhǔn)確,涂刷后不污染設(shè)備和建筑物. 檢驗方法:觀察檢查.5 成品保護 5.1 電機及其附屬設(shè)備安裝在機房內(nèi),機房門應(yīng)加鎖.未經(jīng)安裝及有關(guān)人員的允許,非安裝人員不得入內(nèi). 5.2 電機及附屬設(shè)備如安裝在室外,根據(jù)現(xiàn)場情況采取必要的保護措施,控制設(shè)備的箱、柜要加鎖. 5.3 施工各工種之間要互相配合,保護設(shè)備不受碰撞損傷. 5.4 電機安裝后,應(yīng)保持機房干燥,以防設(shè)備銹蝕. 5.5 電機及電機拖動設(shè)備安裝完后,應(yīng)保持清潔. 5.6 高壓電機安裝調(diào)試過程中應(yīng)設(shè)專人值班.6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.1 電機安裝調(diào)試中應(yīng)注意的質(zhì)量問題見表2-35.7 應(yīng)具備的質(zhì)量記錄 7.1 設(shè)備材料產(chǎn)品合格證. 7.2 設(shè)備材料進貨檢驗記錄. 7.3 自互檢記錄. 7.4 調(diào)試記錄. 常產(chǎn)生的質(zhì)量問題和防治措施 表2-35序號常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防 治 措 施1 電機接線盒內(nèi)裸