地管施工方案

1、一、 工程概況 中石化股份有限公司茂名分公司10萬(wàn)噸/年高順式順丁橡膠生產(chǎn)裝置地下給排水及消防管線工程，由北京燕山玉龍石化工程有限公司設(shè)計(jì)。管線包括生產(chǎn)給水管道、生活給水管道、循環(huán)給水管道、循環(huán)回水管道、高壓消防給水管道、生產(chǎn)污水壓力管道、雨水管道、生活污水管道、工業(yè)廢水管道、工業(yè)污水管道共十種管線。前六種為壓力流管線，后四種為重力流管線。1、管線技術(shù)參數(shù) 給排水管線技術(shù)參數(shù)表 表1管道名稱管道代號(hào)設(shè)計(jì)壓力(Mpa)試驗(yàn)壓力(Mpa)備 注生產(chǎn)給水管道PW0.60.90壓力流管線生活給水管道DW0.60.90壓力流管線循環(huán)給水管道CWS0.60.90壓力流管線循環(huán)回水管道CWR0.60.90壓

2、力流管線消防給水管道FW1.001.5壓力流管線生產(chǎn)污水壓力管道PDa0.60.9壓力流管線雨水管道RD常壓重力流管線生活污水管道SD常壓重力流管線工業(yè)廢水管道PD（11）常壓重力流管線工業(yè)污水管道PD（12）常壓重力流管線2、主要工程量磚 給排水管道工程量一覽表 表2名稱材質(zhì)單位數(shù)量規(guī)格范圍螺旋縫焊接鋼管Q235-Bm705SY/T5037-2000焊接鋼管20#m758GB/T3091-2008熱鍍鋅鋼管20#+Znm232GB/T3091-2008鋼筋砼圓井鋼砼座35鋼筋砼方井鋼砼座1雨水口磚砌座22化糞池鋼砼座1管溝土方開挖m316953、.工程特點(diǎn) 中石化股份有限公司茂名分公司10萬(wàn)

3、噸/年高順式順丁橡膠生產(chǎn)裝置地下給排水及消防管線，施工工作量大、工期短。如果將地下管施工安排到土建主體施工完后，就會(huì)影響后續(xù)其它工程的施工。因此，地下管線施工必須在裝置土建基礎(chǔ)工程施工完工后、豎向道路及豎向場(chǎng)地平整鋪裝前進(jìn)行施工。二、.編制依據(jù)1、石油化工給水排水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3533-2003；2、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008；3、鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0414-2007。4、管道接口焊接螺旋縫焊接鋼管（SY/T50237-2000）；5、管道接口焊接鋼管（GB/T309-2008）；6、熱鍍鋅鋼管接口（GB/T309-2008）；7、地

4、下管網(wǎng)施工圖7911-022-S-5北京燕山玉龍石化工程有限公司設(shè)計(jì)；三、主要施工方法1、施工程序施工準(zhǔn)備管道敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè) 材料檢驗(yàn) 管材防腐預(yù)制 測(cè)量放線 管溝開挖 管道基礎(chǔ)施工 管道試壓 坐標(biāo)標(biāo)高復(fù)測(cè) 防腐修補(bǔ)及土方回填 管線沖洗 井施工 鑄鐵管及砼管安裝 交工驗(yàn)收 圖1 施工程序圖 2、 材料檢驗(yàn)2.1、所有材料應(yīng)有完備的出廠質(zhì)量合格證明書，入庫(kù)前應(yīng)由供應(yīng)部會(huì)同質(zhì)安部進(jìn)一步檢驗(yàn)；材料應(yīng)分類存放，按產(chǎn)品說明書或包裝狀況的要求設(shè)置防火、防潮、防塵、防爆等措施。2.2、鋼管外觀檢查，應(yīng)無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷，外徑及壁厚允許偏差應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，銹蝕或凹陷不應(yīng)超過壁厚負(fù)偏差。2.

5、3、鑄鐵管及管件內(nèi)外表面漆層應(yīng)完整光潔，附著牢固，不得有裂縫和冷隔等缺陷.承插口處不得有粘砂及凸起,其它部位不得有大于2mm厚的粘砂及5mm高的凸起。承口的根部不得有凹陷，其它部位的局部凹陷不應(yīng)大于壁厚的5%加2 mm。插口外徑允許偏差為-4+2mm，承口內(nèi)徑允許偏差為-2+4 mm，承口深度允許偏差為5mm。鑄鐵管直線度允許偏差為2.0 mm/m，長(zhǎng)度允許偏差為20 mm。2.4、鋼砼管表面應(yīng)光滑，砼表面無(wú)蜂窩麻面及露筋現(xiàn)象。3、.管道防腐所有埋地鋼管（鍍鋅管除外）均采用拋丸除銹，達(dá)到涂裝前鋼材表面修飾等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923-88Sa2-1/2級(jí)后采用特加強(qiáng)級(jí)聚乙烯膠粘帶防腐，見鋼質(zhì)管道

6、聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0414-2007。4、管道保溫隔熱明設(shè)生活給水管道為保證水質(zhì)不受到長(zhǎng)期日照影響而惡化，需設(shè)保溫。保溫材料采用復(fù)合硅鹽酸，厚50 mm，外包PVC薄膜及鍍鋅鐵皮。5、測(cè)量放線5.1、裝置測(cè)量控制網(wǎng)開工之前由專業(yè)測(cè)量工程師，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，布設(shè)座標(biāo)施工控制點(diǎn)，并提請(qǐng)第三方給予復(fù)測(cè)確認(rèn)。對(duì)測(cè)設(shè)的控制點(diǎn)采取必要的加固措施并增加醒目的護(hù)欄保護(hù)，保證測(cè)量控制點(diǎn)的準(zhǔn)確。5.2、定位放線軸線定位完成后，應(yīng)向建設(shè)監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)，經(jīng)復(fù)測(cè)合格后方可進(jìn)行細(xì)部測(cè)量放線。細(xì)部放線后，應(yīng)經(jīng)工號(hào)技術(shù)員與質(zhì)檢和測(cè)量人員共同復(fù)測(cè)無(wú)誤后方可進(jìn)行下部工程施工。5.3、過程控制測(cè)量人員擔(dān)負(fù)著施工過程

7、測(cè)量控制的重要職責(zé)。施工過程中，主要的測(cè)量控制：樁位引測(cè)，管溝開孔前在樁位外設(shè)置定位龍門樁，即先用4個(gè)木樁以十字線的形式將樁位引至離孔口0.51.0m處，以便進(jìn)行首節(jié)孔的模板對(duì)中工作。樁基開挖隨時(shí)對(duì)坐標(biāo)和開挖標(biāo)高及孔壁的垂直度進(jìn)行控制。5.4、竣工測(cè)量竣工測(cè)量是對(duì)工程施工實(shí)際位置、標(biāo)高情況的真實(shí)反映，對(duì)工程以后的檢修、維護(hù)、改擴(kuò)建具有重要參考價(jià)值，必須引起高度重視。樁基完成以后立即進(jìn)行竣工測(cè)量，為后續(xù)工程施工提供依據(jù)，并對(duì)不符合設(shè)計(jì)要求的情況進(jìn)行修正。對(duì)復(fù)測(cè)的位置與標(biāo)高除填寫有關(guān)表格作為竣工資料技術(shù)文件的一部分外，尚應(yīng)將不同于設(shè)計(jì)圖紙、變更的內(nèi)容在竣工圖上標(biāo)明。6、管溝開挖管溝開挖采用機(jī)械開挖

8、，現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)多為回填壓實(shí)雜土，溝深不超過1.5m時(shí)，溝壁不設(shè)邊坡；溝深超過1.5m時(shí)，管溝溝邊邊坡為10.33。溝底寬度應(yīng)符合表3的規(guī)定；當(dāng)管溝深度超過1.5 m時(shí)，溝深每增加1 m，溝底寬度應(yīng)增加200 mm。 溝底寬度 表3 公稱直徑DN(mm) 溝底寬度(m) 5075 0.6 100200 0.7 250350 0.8大于350D0.60開挖管溝時(shí)，如遇流砂、土質(zhì)松散或逢雨，可加大坡邊或設(shè)置支撐，機(jī)械開挖時(shí)采用板樁支撐。采用板樁支撐且溝深小于2m時(shí)，溝底寬度增加400mm。7、管道基礎(chǔ)處理7.1、所有管道應(yīng)敷設(shè)在末經(jīng)擾動(dòng)的原狀土上。7.2、對(duì)一般土質(zhì)，其地基承載力特征值FK80時(shí)，在基底

9、鋪100 mm厚的中粗砂層。7.3、土質(zhì)較差，其地基承載力特征值55KPF80 KP時(shí)，在基底鋪300 mm厚的中粗砂層。7.4、對(duì)軟土地基或原狀土被擾動(dòng)，其地基承載力特征值F55 KP時(shí)，必須先對(duì)地基進(jìn)行加固處理，達(dá)到規(guī)定的地基承載力后按7.2、7.3處理。7.5、當(dāng)溝槽地基為巖石、半巖石、礫石時(shí)，管道基底鋪300 mm厚的中粗砂層。8、管道預(yù)制及敷設(shè)8.1、鋼管接口采用焊接,鑄鐵管接口采用純水泥接口。8.2、本著便于停車前現(xiàn)場(chǎng)安裝的原則,將每條管線整條或分段預(yù)制,按同一級(jí)別進(jìn)行試壓,試壓合格后,進(jìn)行補(bǔ)口補(bǔ)傷防腐。8.3、地下管敷設(shè)按先重力流管道后壓力流管道，先大管徑后小管徑，先深后淺的原則

10、進(jìn)行。8.4、做好防腐層的管子在吊運(yùn)與下溝時(shí)應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施，如采用軟吊帶，平穩(wěn)下溝。穩(wěn)管時(shí)，管子中心必須對(duì)準(zhǔn)設(shè)計(jì)中心線。穩(wěn)好的管子應(yīng)檢查其坐標(biāo)、標(biāo)高和坡度。管底應(yīng)與管基緊密接觸。管道接口處應(yīng)挖工作坑，以滿足接口、焊接及防腐的需要。8.5、管道穿井壁須設(shè)剛性防水套管，套管必須在施工管道時(shí)先套上，隨后施工井;套管內(nèi)管段不得有接口。8.6、管道穿馬路，若覆地小于700 mm時(shí)需設(shè)穿馬路鋼套管。套管比過路管管徑至少大一號(hào)，且要求防腐。8.7、管道交叉及穿越構(gòu)筑物時(shí)，遵循以下原則：壓力路避讓重力流，小管徑辟讓大管徑。8.7、鋼管采用手工電弧焊焊接，焊條選用E4303。坡口型式采用V型。對(duì)口間隙為1

11、1.5 mm,焊縫寬度應(yīng)超過坡口邊緣2 mm為宜，表面不允許有裂紋、氣孔、夾渣及熔合性飛濺、表面凹陷,咬邊應(yīng)小于0.5 mm，其總長(zhǎng)度不應(yīng)大于焊縫全長(zhǎng)的10%且小于100 mm，表面加強(qiáng)高宜為2 mm，接口錯(cuò)邊小于0.25倍的壁厚。消防給水系統(tǒng)管道焊縫無(wú)損檢測(cè)數(shù)量，應(yīng)按每一焊工所焊焊縫的5%進(jìn)行抽查，每條管線上檢測(cè)數(shù)量不少于一個(gè)焊口。發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，加倍抽查。8.10、管道安裝允許偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定 埋地管道安裝允許偏差(mm) 表4 項(xiàng) 目 允許偏差 坐 標(biāo) 60 標(biāo) 高 20水平管平直度DN100 2L且50DN100 3 L且80 立管垂直度 5 L且30 成排管道間距 15 交叉管外壁

12、或隔熱層間距 208.11、管線分段預(yù)制,分段試壓,分段安裝,等以后再進(jìn)行第二次試壓,試壓合格后,進(jìn)行與主干線的連接;分段安裝的管線可進(jìn)行已完成段的回填工作。9、.井室砌筑及澆筑9.1、 井室的的紅磚砌筑及砼施工執(zhí)行相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)要求，井室的尺寸允許偏差為20 mm。9.2、 井室與管道接口采用填打石棉水泥的套管結(jié)構(gòu)，以保證井室的密封性能。9.3道路上的井蓋應(yīng)同路面齊平，高度允差+5 mm。9.4、 井圈應(yīng)在潔凈狀態(tài)下安裝，用水泥砂漿砌筑抹光。鋼井梯安裝前應(yīng)進(jìn)行防腐，防腐工藝按有關(guān)說明。10、系統(tǒng)試驗(yàn)10.1、管道試驗(yàn)前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)完畢，坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度、管基等復(fù)查合格后，進(jìn)行壓力試驗(yàn)，

13、經(jīng)共檢合格后進(jìn)行土方回填，焊口及打口部位應(yīng)全部裸露。10.2、壓力管道安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)采用潔凈水。10.3、試驗(yàn)用的壓力表不少于2塊，精度等級(jí)為1.5級(jí)，量程為試驗(yàn)壓力的1.52倍。管線上設(shè)高點(diǎn)放空及低點(diǎn)排液，不參與試驗(yàn)的消火栓等加以隔離。10.4、壓力管道的試驗(yàn)壓力：生產(chǎn)給水為0.90 Mpa，生活給水為0.90 MPa 循環(huán)冷卻給水為0.90 MPa、循環(huán)冷卻回水為0.90MPa，消防水為1.5MP，生產(chǎn)污水壓力管道為0.90MPa。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢升壓至試驗(yàn)壓力，保壓10min，檢查無(wú)異?，F(xiàn)象，然后將壓力降至工作壓力，無(wú)滲漏即為合格。10.5、各支線應(yīng)試壓合格后再與主干

14、線相連，接口由有經(jīng)驗(yàn)的焊工施焊，并在通水時(shí)進(jìn)行檢查。10.6、自流管道敷設(shè)完畢先進(jìn)行檢查，查看有無(wú)異物等。若井室已施工完畢，可連同井室一起試驗(yàn)，井室未施工完可分段封口試驗(yàn)。首先進(jìn)行通水試驗(yàn)，管內(nèi)局部存水深度應(yīng)小于10mm。密封性試驗(yàn)先將管段充滿水，24h后進(jìn)行外觀檢查，外觀檢查時(shí)允許向管內(nèi)補(bǔ)水，保持水位不變，所有管線不允許有滲漏現(xiàn)象。未參與試驗(yàn)的井室在井室施工完后，管子封口未拆除的情況下，單獨(dú)進(jìn)行充水嚴(yán)密性試驗(yàn)，以井室、井室與管接口無(wú)滲漏為合格。11、.補(bǔ)口及補(bǔ)傷 補(bǔ)口、補(bǔ)傷處的防腐層結(jié)構(gòu)及所用材料應(yīng)與主管防腐層相同;補(bǔ)口工作應(yīng)在對(duì)口焊接后，管表面溫度冷卻至50C以下進(jìn)行。補(bǔ)口及補(bǔ)傷的工藝同主

15、管相同，與管體防腐層搭接長(zhǎng)度不小于100 mm，并按主管要求進(jìn)行質(zhì)量檢查。12、.管溝回填12.1、管溝回填前應(yīng)具備下列條件：管線的轉(zhuǎn)折點(diǎn)、起止點(diǎn)、井室的坐標(biāo)和管頂標(biāo)高已校驗(yàn)；管道試壓試漏合格；防腐施工完成；通過隱蔽工程驗(yàn)收；管溝支撐拆除；管溝內(nèi)無(wú)積水。12.2、回填應(yīng)從管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，分層夯實(shí)。管頂以上500mm范圍內(nèi)采用人工回填，回填土不允許含有直徑大于100mm的石塊;人工夯實(shí)每層厚度不大于200mm，機(jī)械夯實(shí)每層厚度不大于300mm。管頂敷土厚度小于700mm時(shí)，機(jī)械設(shè)備不得在管道上方通行;多余的回填土，按監(jiān)理單位指定的地點(diǎn)外運(yùn)。12.3、與主管線接口處,等通水合格后回填。13、.管

16、道沖洗給水管道應(yīng)通水沖洗，沖洗時(shí)應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出水口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。四、施工組織1、勞動(dòng)力組織計(jì)劃勞動(dòng)力組織計(jì)劃表5各工種人數(shù)4月份5月份6月份7月份管工人數(shù)4442電焊工人數(shù)6663起重工人數(shù)2221力工人數(shù)22222、 施工機(jī)具計(jì)劃 施工機(jī)具計(jì)劃表6 表6 名 稱規(guī)格型號(hào)單 位數(shù) 量挖掘機(jī)臺(tái)1卡車15t臺(tái)1吊車25臺(tái)1直流電焊機(jī)14KW臺(tái)6角向磨光機(jī)100臺(tái)3角向磨光機(jī)180臺(tái)3無(wú)齒鋸400臺(tái)1套絲機(jī)臺(tái)1試壓泵60MPa臺(tái)2空壓機(jī)818m3/min臺(tái)1壓力表2.5MPa塊4測(cè)量工具套1潛水泵2臺(tái)1蛤蟆夯臺(tái)23、施工手段用料計(jì)劃 施工手

17、段用料計(jì)劃 表7 名 稱規(guī)格單 位數(shù) 量鋼板=10m24鋼板=16m24鋼板=20m25焊接鋼管3/4m80焊接鋼管1m60閥門DN25個(gè)8閥門DN20個(gè)6破布Kg20鋼絲刷把40砂輪片100片200砂輪片180片100消防帶m100電焊條J422 3.2Kg504、施工進(jìn)度計(jì)劃 施工進(jìn)度計(jì)劃表 表5 時(shí)間 項(xiàng)目2012年施工進(jìn)度計(jì)劃4月份5月份6月份7月份1生產(chǎn)給水管道2生活給水管道3循環(huán)給水管道4循環(huán)回水管道5高壓消防給水管道6生產(chǎn)污水壓力管道7雨水管道8生活污水管道9工業(yè)廢水管道10工業(yè)污水管道五、.質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)把原材料關(guān)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的原材料，除必須具備材料證明文件外，還應(yīng)按有關(guān)規(guī)定

18、進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。2、參與施工的焊工應(yīng)持有上崗證。3、加強(qiáng)施工過程中計(jì)量器具的使用管理，確保量具準(zhǔn)確可靠。4、做好技術(shù)交底工作，使參與施工的人員對(duì)施工的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有明確的認(rèn)識(shí)。5、強(qiáng)化工序質(zhì)量控制和“三檢一評(píng)”管理，并認(rèn)真做好地下管工程的施工記錄。6、對(duì)需要共檢的項(xiàng)目應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確地做好簽字完備的檢驗(yàn)記錄。7、建立完善的工序交接制度，對(duì)于上道工序不合格品不得轉(zhuǎn) 入下道工序施工，未辦理工序交接不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。 8、通過以上措施，應(yīng)使工程質(zhì)量達(dá)到評(píng)定合格率100%，優(yōu)良率93%以上。六、安全保證技術(shù)措施1、加強(qiáng)安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行班前安全講話和周一安全活動(dòng)制度。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)（廠區(qū)內(nèi)）嚴(yán)禁吸煙，班前嚴(yán)禁飲酒。4、現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)場(chǎng)所設(shè)置安全色標(biāo)或警示牌專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查，對(duì)有危險(xiǎn)的作業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行檢查指導(dǎo)，禁止違章作業(yè)，行使安全否決權(quán)。5、在安裝現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火，應(yīng)有必備的消防設(shè)施，廠區(qū)內(nèi)動(dòng)火必須辦理動(dòng)火票。6、夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。7、手拉胡蘆使用前應(yīng)檢查是否完好，不得超載使用，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽;吊裝用索具定期檢