抹灰專項(xiàng)施工方案

1、抹灰專項(xiàng)施工方案一、材料選用：1、水泥選用P.O 32.5普通硅酸鹽水泥。2、砂選用中砂以上，（砂顆粒大減少裂縫產(chǎn)生）3、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求采用的體積比：外墻抹灰采用陜02J01外21：12厚1:3水泥砂漿打底掃毛； 6厚1:2.5水泥砂漿找平。衛(wèi)生間內(nèi)墻釉面磚（瓷磚）防水墻面抹灰采用陜02J01內(nèi)38：10厚1:3水泥砂漿打底壓實(shí)抹平；1.5厚水泥聚合物涂膜防水層；普通房間油漆、乳膠漆墻面抹灰采用陜02J01內(nèi)17：10厚1:1:6水泥石灰膏砂漿打底掃毛；6厚1:0.3:0.25水泥石灰膏砂漿抹面壓實(shí)抹光；二、作業(yè)條件：1、抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收合格，門窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)檢

2、查合格。2、抹灰用的腳手架應(yīng)搭好，架體內(nèi)立桿離墻200250mm.3、對于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透。三、墻面抹水泥砂漿操作工藝：1、基層處理：套方、吊直、做灰餅、打墩、墻面沖筋（打欄）、抹底層灰和中層灰等工序的做法基本相同，但底灰和中層灰用1：2.5水泥砂漿或水泥混合砂漿涂沫并用磨板搓干帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。2、抹水泥砂漿面層：低層砂漿抹好后第二天，用1：2.5水泥砂漿或按設(shè)計(jì)要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度為58mm，操作時(shí)先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮，到使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二道、達(dá)到要求的厚度用壓尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙

3、壓實(shí)壓光。3、養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜不少于7d。高溫烈日下的抹灰面應(yīng)及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)。四、施工注意事項(xiàng)1、工程質(zhì)量通病的避免（1）門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上等抹灰空鼓、裂縫。其產(chǎn)生的主要原因及對策有如下幾點(diǎn)：a、門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動(dòng)，經(jīng)門窗開關(guān)振動(dòng)，在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。應(yīng)重視門窗框塞縫工作，安排專人負(fù)責(zé)堵塞密實(shí)；b、基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水；c、基底偏差較大，一次抹灰過厚、干縮率較大，應(yīng)分層找平。每遍厚度宜為79mm.（注：

4、外墻一般抹灰，立面總高度的垂直偏差應(yīng)符合建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（GB30188）中表5、3、9、和6、1、11的規(guī)定。中級抹灰對陰陽角方正一項(xiàng)可不檢查。頂棚抹灰對表面平整一項(xiàng)可不檢查，但應(yīng)平順）。d、砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)不同基層配制所需要的砂漿，同時(shí)要加強(qiáng)對原材料的使用管理工作。（2）抹灰面層起泡，有抹紋、開花（爆灰仔）。產(chǎn)生的主要原因及對策有以下幾點(diǎn)：a、抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光，因而出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象。在基層為混凝土?xí)r較為常見。b、底灰過分干燥，又沒有澆水，抹面層灰后，水分很快被底層吸去，因而來不及壓光，故殘留抹紋。c、淋制石灰膏時(shí)，對過大灰顆粒及雜質(zhì)沒有過濾好，灰膏

5、熟化時(shí)間短，抹灰后繼續(xù)吸收水分熟化、體積膨脹，造成抹灰面出現(xiàn)開花（爆灰白）現(xiàn)象。（3）抹灰表面不平、陰陽角不垂直、不方正。其主要原因及防范對策是：抹灰前吊垂直、套方以及打砂漿墩、沖筋不認(rèn)真，或沖筋后間隔時(shí)間過短過長。造成沖筋被損壞、表面不平，沖筋與抹灰層收縮不同，因而產(chǎn)生高低不平、陰陽角不垂直，不方正。（4）門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等面灰接槎明顯或顏色不一致，主要是操作時(shí)隨意留施工縫造成。留施工縫應(yīng)盡量有分隔條，最好留置于陰角處或門窗框邊等位置。（5）踢腳板、水凝墻裙和窗臺(tái)板上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不細(xì)，墻面抹灰時(shí)下部接近踢腳板等處不平整，凹凸偏差大，或踢腳板等

6、施工時(shí)沒有拉線找直，抹完后又未用尺子把上口趕平、壓光。（6）管道后抹灰不平。主要是工作不認(rèn)真細(xì)致，沒有分層找平，壓光。（7）鋼板網(wǎng)頂棚抹灰空鼓、開裂。主要原因防范對策有：a、使用混合砂漿內(nèi)摻水泥比例大，養(yǎng)護(hù)不好，收縮率大。b、鋼板網(wǎng)頂棚大小龍骨間距過大，鋼板網(wǎng)彈性大，抹灰后發(fā)生撓曲變形使各抹灰層之間產(chǎn)生剪力導(dǎo)致空鼓、開裂。c、頂棚吊筋木材含水率過大，干燥后收縮變形，以及接頭不緊密，起拱不準(zhǔn)。d、棚平整度不符合要求，部分位置抹灰層過厚，容易造成開裂。或是對面積較大的房間未采用吊掛麻繩絲束的做法。2、安全技術(shù)措施：（1）室內(nèi)抹灰時(shí)使用的木凳、金屬腳手架等架設(shè)應(yīng)平穩(wěn)牢固，腳手架跨度不得大于2m，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度的腳手板內(nèi)不應(yīng)超過兩人同時(shí)作業(yè)。（2）不準(zhǔn)在門窗、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。陽臺(tái)部位粉刷，外側(cè)沒有腳手架時(shí)，必須掛設(shè)安全網(wǎng)。（3）使用砂漿攪拌機(jī)攪拌砂漿，往拌筒內(nèi)投料時(shí)，拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得用腳睬或用鐵鏟、木棒等工具撥刮筒口的砂漿或材料。（4）機(jī)械噴灰噴涂應(yīng)戴防護(hù)用品，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠、輸漿管等部位接口應(yīng)擰緊卡牢。管路擺放順直，避免折彎。（5）輸漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，超壓和管道堵塞，應(yīng)卸壓檢修。3、產(chǎn)品保護(hù)（1）推小車或搬運(yùn)物料時(shí)，要注意不要碰撞墻角、門框等。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成的墻面抹灰層上。（2）拆除施工用腳手架時(shí)要注意輕拆輕