MV2F高速機(jī).ppt

1、,Approved By/,Reviewed By/,Copy to ( All Contents ) :,Copy ( Cover Sheet ) :,Prepared By/,Description :,Reason For Change :,Notice: This cover sheet forms a part of the following directive (specification) and is not to be discarded unless superseded by a revised issue.,Rev:,Revision status:,2,MZZ500

2、/,Page 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12,Rev 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2,1.0 目的(PURPOSE) 2.0 範(fàn)圍(SCOPE) 3.0 職責(zé)(RESPONSIBILITY) 4.0 參考資料(RESPONSIBILITIES) 5.0 設(shè)備規(guī)格 6.0 主控制盤(pán)電源控制盤(pán) 7.0 程式組成 8.0 換線程序 9.0 開(kāi)機(jī)關(guān)機(jī)程序 1.0 保養(yǎng)檢查基準(zhǔn),Rev:,Page of,0,1.0 目的(PURPOSE) 使操作者能充分熟悉機(jī)器各部分功能之使用充分發(fā)揮設(shè)備應(yīng)有之工作能力提高生產(chǎn)品質(zhì)與工作 效率將零缺點(diǎn)且具有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品及服務(wù)準(zhǔn)時(shí)送達(dá)顧客的手

3、中。 2.0 范圍(SCOPE) 適用於中山廠SMT生產(chǎn)區(qū)。 3.0 責(zé)任(RESPONSIBILITY) 工程單位負(fù)責(zé)文件之訂定二級(jí)保養(yǎng)SPARE PARTS之訂購(gòu)生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)一級(jí)保養(yǎng)及設(shè)備操作。 4.0 參考資料(REFERENCES) 4.1 Panasert MV2F Reference Manual 4.2 Panasert MV2F Operation Manual 4.3 Panasert MV2F Progromming Manual 5.0 設(shè)備規(guī)格 5.1 規(guī)格,Rev:,Page of,0,5.2 吸嘴與零件對(duì)照表 MV2CMV2F和MV2V相同。 5.3 基板尺寸及可允

4、許置放零件范圍 允許基板尺寸: MAX 330*250mm , MIN 50*50mm 工作范圍: MAX 330*242mm,不能置放零件區(qū)域,5.4 基板厚度 5.5 基板彎曲度限制,MAX 0.5mm,MAX 0.5mm,置放方向,置放表面,1,6.0.主控制盤(pán) 6.0.1主控制盤(pán)各功能鍵說(shuō)明 顯示部將利用操作盤(pán)輸入的資料及MPA-V相關(guān)的各種訊息顯示在營(yíng)幕上。 (DISPLAY) 輸入部使用於主機(jī)電源的入和切以及伺服馬達(dá)電源的ON/OFF. 用於運(yùn)轉(zhuǎn)式切換(ON LINE全自動(dòng)半自動(dòng)手動(dòng))動(dòng)作模式切換(連續(xù) 動(dòng)作EOP動(dòng)作BLOCK動(dòng)作)以及啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)停止運(yùn)轉(zhuǎn)等。執(zhí)行目錄的選擇 校導(dǎo)(T

5、EACHING)數(shù)值資料文字等輸入及操作。,Rev:,Page of,0,6.1.1 在AUTO模式下使用開(kāi)始執(zhí)行生產(chǎn) 6.1.2 停止輸送基板 6.1.3 消除錯(cuò)誤信息或?qū)⑸a(chǎn)步驟恢復(fù)為開(kāi)始狀態(tài) 6.1.4 在AUTO 模式下機(jī)器停止時(shí)使用將Z軸移出到上下料位置 6.1.5 在AUTO模式下機(jī)器停止時(shí)使用將Z軸移出到上下料位置或由上下料位置 移回到原點(diǎn) 6.1.6 消除畫(huà)面 6.1.7 在MANU 模式下用於回原點(diǎn) 6.1.8 在MANU 模式下可移動(dòng)X-Y TABLE 6.1.9 在MANU 模式下當(dāng)燈亮?xí)r有調(diào)升速度之作用 6.1.10 畫(huà)面切換 6.1.11 SERVO MOTOR ON

6、 打開(kāi)伺服馬達(dá) 6.1.12 SERVO MOTOR OFF 關(guān)閉伺服馬達(dá) 6.1.13 POWER ON 指示燈 燈亮表示設(shè)備電源接通,START,STOP,RESET,部品交換,畫(huà)面消除,ORG,高速,REQUEST,7.0 程式組成(PROGRAM COPOSTITION) 7.1 NC PROGRAM組成 NC PROGRAM SHEET,7.1.1 NC PROGRAM NAME 程式名稱除第一位”P(pán)”已由機(jī)器自動(dòng)設(shè)定外其后可輸入15個(gè)文字(自行輸入0-9H-Z) EX, P338PANSERTMV2V MAX 15 CHARACTERS 7.1.2 PROGRAM OFFSET :

7、 程式補(bǔ)嘗值,7.1.3 Multi-org Z軸的原點(diǎn)可依需要而設(shè)定在設(shè)定分配零件架的組織群后就不須因更換不同機(jī)型的 基板而交換零件或零件架同時(shí)可擺置數(shù)種機(jī)型的零件架因此可縮短更換不同基板時(shí) 所消耗的時(shí)間 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定值: Multi-org=1(Z No.1) Multi-org=1 EX, Z Axis No.1 Z=1 Z Axis No.2 Z=2 Components are picked up according to this system of order.,Multi-org=50 EX, Z Axis No.1 Z=1 Z Axis No.2 Z=2 Components a

8、re picked up according to this system of order.,7.1.4 Block No.程式順序之步驟 7.1.5 X,Y Positon : X,Y軸座標(biāo)值 7.1.6 Z Axis No. 零件供應(yīng)器位置 7.1.7 Theta : 零件置放角度,Rotary table,7.1.8 S&R : STEP & REPEAT 此功能是用來(lái)簡(jiǎn)化分離式基板NC資料的制作使用此功能NC資料可用基板模板的資 料再加上各片的補(bǔ)嘗值來(lái)制作 1 ST Digit : Mounting Pattern 2 ND Digit : Mounting Pattern Rota

9、tion Angle EX Z Z 1 ST Digit : Pattern Repeat 2 ND Digit : 1800 Rotation,7.1.9 No Mounting,7.1.10 Skip Block: 程式跳躍指令 7.1.11 Mark,7.1.12 Land Teaching,Land,7.1.13 Bad Mark,Bad Mark,PCB,7.2 Array Program Data 組成 Array Program,7.2.1 Array Program Name 程式名稱除第一位”D”已由機(jī)器設(shè)定外其后可輸入15個(gè)字(可自行輸入0-9,A-Z) EX, D338P

10、ANSERTMV2V MAX 15 CHARACTERS 7.2.2 Z Axis No.: 零件站數(shù) 7.2.3 Component Shape Code : 零件外形編碼 EX 1608R95 2125RP6 2125CE10 3216RP6 3216CE10 SOT23E11,7.2.4 Component Name : 零件名稱 7.2.5 Pickup Height Offset : 吸料高度補(bǔ)償值 7.2.6 Master Z No. :變更供應(yīng)相同零件之站數(shù) 7.2.7 Cassettes: 料站數(shù)量 7.3 Component Data Library 組成 Component

11、 Data Library Sheet,7.3.1 Componert Shape Code: 零件外形編碼 EX 1608R95 2125RP6 2125CE10 3216RP6 3216CE10 SOT23E11 7.3.2 Component classification : 零件分類,7.3.3 Component perimetrical dimensions : 零件周邊尺寸,Unit: mm,7.3.4 Component Thickness:零件厚度,Unit: mm,7.3.5 Thickness tolerance : 厚度容詳差值 7.3.6 Head Speed,7.3

12、.7 XY Specd : XY Table 移動(dòng)速度 1high specd 8low specd 7.3.8 Mount Nozzle : 選擇置放吸嘴 7.3.9 Camera : 選擇大小視覺(jué)系統(tǒng),7.3.10 Shutter :辨識(shí)時(shí)是否選用Shutter,7.3.11 Feed Dir :供料方向,7.3.12 Package : 料帶包性質(zhì),7.3.13 Pushup : 是否用頂針,7.3.14 Main feed , Aux feed :主輔FEEDER推料次數(shù) 7.3.15 Recov :選擇是否執(zhí)行自動(dòng)補(bǔ)料 7.3.16 Chip stand :是否檢查立吸側(cè)吸 7.3.

13、17 Eectrode: 電極尺寸 L1,L2:長(zhǎng)度 W1,W2 :寬度 7.3.18 Outer Size :零件周邊尺寸(帶腳),W1,7.3.19 Lead Count :零件腳數(shù) Top (u) , Bottom (D), Left (L),Right( R),FEEDER,Part,7.3.20 Lead Size (pitch) :零件腳間距 7.3.21 Lead Size (Toterance) :腳間距允許誤差 7.3.22 Cut Lead,Part,FEEDER,Dir 1,8.0 換線程序(Mode Change Procedure) 8.1 在生產(chǎn)狀態(tài)畫(huà)面點(diǎn)擊 按鈕切換到手動(dòng)模式。 8.2 在副操作盤(pán)按 鍵放下支撐PIN. 8.3 點(diǎn)擊 圖標(biāo)和 按鈕分別選擇NC Program ,Array program 和 PCB program. 8.4 選 好程式后繼續(xù)點(diǎn)擊 按鈕設(shè)置 TABLE運(yùn)作模式和SKIP BLOCK條件。 8.5 點(diǎn)擊 確認(rèn)點(diǎn)擊 根據(jù)PCB PROGRAM自動(dòng)調(diào)軌寬。 8.6 定位PIN 調(diào)整。 8.7 支撐PIN位置調(diào)整。 8.8 安置部品零件 8.9 半自動(dòng)狀態(tài)試運(yùn)行 8.10 全自動(dòng)狀態(tài)生產(chǎn) 9.0 開(kāi)機(jī)關(guān)機(jī)程序(POWE