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1、便攜式電子裝置電池的充電管理1 引言 隨著科技的進(jìn)步,個(gè)人電子裝置正日新月異、突飛猛進(jìn)地向前發(fā)展。手機(jī)、筆記本電腦、數(shù)碼相機(jī)等便攜式裝置己越來越變成人們生活的必需品。便攜式裝置配備的現(xiàn)代化學(xué)電池對(duì)充電管理要求是比較嚴(yán)格的。如果能從充電控制、安全、體積及成本諸方面考慮,為這些現(xiàn)代化學(xué)電池提供優(yōu)質(zhì)的充電管理,對(duì)最終用戶來說,比使用一次性電池更為方便,又能降低使用成本;對(duì)制造商來說,也能增加自己的競(jìng)爭(zhēng)力。 本文以TI公司研制的多化學(xué)結(jié)構(gòu)電池充電管理集成電路BQ2000為例,探討便攜式電子裝置配備的電池充電控制的最新技術(shù)。 2 便攜式裝置可充電電池及其充電技術(shù)現(xiàn)狀 現(xiàn)在應(yīng)用的可充電電池有多種多樣,其中

2、鎳鎘(Ni-Cd)、鎳金屬氫(Ni-MH)和鋰離子(Li-Ion)電池是其中的三大競(jìng)爭(zhēng)者,表1列出了它們各自的特點(diǎn)。 表1 3種 可 充 電 電 池 的 特 性 比 較 電池特性 Ni-Cd Ni-MH Li-Ion 能量密度Wh/kg 40 60 90 工作電壓/V 1.2 1.2 3.6 開路電壓/V 1.3 1.3 3.6 快充電流 1C 1C 1C 充電方法 恒流法 恒流法 先恒流,再恒壓 基本充電終結(jié)法 PVD PVD或T/t 最小電流法 放電電壓范圍/V 1.01.2 1.01.2 3.03.8 月平均自放電率 15 20 6 從表1可看出,Ni-Cd電池的能量密度最低,而Li-I

3、on電池能量密度最高。就成本而言,Ni-MH電池居于其余兩者之間,由于Ni-MH電池近幾年來性能有長(zhǎng)足的改進(jìn),因而需要較高能量密度的場(chǎng)合,Ni-MH電池具有較強(qiáng)的成本競(jìng)爭(zhēng)力。 便攜式裝置的制造商利用各種電池的不同特性來實(shí)現(xiàn)他們的產(chǎn)品性能和成本目標(biāo),以便在市場(chǎng)上較好地定位和區(qū)分他們的產(chǎn)品。這些電池不同的性價(jià)比也使得制造商為同產(chǎn)品提供多種電池組選擇,使消費(fèi)者可根據(jù)自身的需要來選擇適合的電池。這樣一來電池多樣化的局面便形成了,而各種充電裝置也必須支持多種化學(xué)電池的充電方法。 圍繞電池充電這一問題,人們想了不少辦法,各種充電控制方法應(yīng)運(yùn)而生。以前,一般都是采用一些常用的集成電路和分立電子元器件搭構(gòu)成具

4、有一定功能的裝置,對(duì)充電電壓或充電電流加以控制。 對(duì)于現(xiàn)代Ni-Cd、Ni-MH及Li-Ion電池的再充電,其典型的控制方法是用一個(gè)具有模/數(shù)變換的微處理器,不同的開關(guān)變換器充電控制電路及帶溫度補(bǔ)償?shù)牟煌碾妷夯鶞?zhǔn),加上有關(guān)鎳基和鋰基化學(xué)的相應(yīng)知識(shí)來設(shè)計(jì)預(yù)充電判定、狀態(tài)處理、充電計(jì)算和維護(hù)充電的技術(shù)來進(jìn)行。完成這樣的充電控制,成本是比較昂貴的,工藝也比較復(fù)雜,充電器體積相對(duì)來說也較大。為了降低成本,縮小體積,減少設(shè)計(jì)的復(fù)雜程度,BENCHMARK公司(已被TI收購)研制了一種全集成且能為多種化學(xué)結(jié)構(gòu)電池充電進(jìn)行管理的,半導(dǎo)體集成電路BQ2000。 3 BQ2000簡(jiǎn)介 BQ2000是一種8腳開

5、關(guān)型充電控制集成電路,適用于多種化學(xué)結(jié)構(gòu)電池的充電管理,能實(shí)現(xiàn)高精度充電控制。它簡(jiǎn)化了LiIon、NiCd和NiMH電池的充電過程,把必要的功率轉(zhuǎn)換和多種化學(xué)結(jié)構(gòu)電池的充電控制算法及其它許多現(xiàn)代化學(xué)電池充電需要的功能電路制作到同一塊半導(dǎo)體集成電路芯片上。 其主要特點(diǎn)如下: 可對(duì)鎳鎘、鎳氫、鋰離子電池進(jìn)行安全充電管理; 高頻開關(guān)模式控制器使得充電效率可達(dá)90以上; 可防止對(duì)電池組的過充電和欠充電; 初充電模式可檢測(cè)電池短路、損壞以及電池過熱; 快速充電結(jié)束方式,對(duì)鎳基電池可選擇為峰值電壓(PVD)和最長(zhǎng)時(shí)間關(guān)斷模式,對(duì)鋰電池可選擇為最小電流和最長(zhǎng)時(shí)間關(guān)斷模式; 可編程的涓流充電方式,使嚴(yán)重虧電電

6、池得以恢復(fù),并有過充維護(hù)功能; 補(bǔ)足充電模式可使鎳氫電池達(dá)到最大容量; 電池組放入與取出檢測(cè); 低功耗的休眠方式。 圖1是BQ2000的管腳排列圖,而圖2則是其簡(jiǎn)略功能方框圖。 圖1 BQ2000管 腳 排 列 圖 圖2 BQ2000功 能 方 框 圖 各管腳功能如下: 腳1(SNS) 充電電流檢測(cè)輸入端(此端口利用與電池組相串聯(lián)的檢測(cè)電阻上的電壓來限制充電電流)。 腳2(Vss) 電源地。 腳3(LED) 充電狀態(tài)輸出端。用一只外接發(fā)光二極管的亮、暗及閃爍來顯示不同的充電狀態(tài)。 腳4(BAT) 電池電壓的輸入端。由一個(gè)加在充電電池兩端的電阻分壓器,產(chǎn)生此電池的電壓檢測(cè)輸入信號(hào)。 腳5(Ts)

7、 溫度檢測(cè)輸入端。是充電電池組溫度檢測(cè)電路的輸入,它由外接電阻和負(fù)溫度系數(shù)的熱敏電阻組成,用于設(shè)定高低溫度的閾值。 腳6(RC) 定時(shí)器的程序輸入。在充電循環(huán)中,RC輸入為最大充電時(shí)間,對(duì)關(guān)斷周期和涓流充電率進(jìn)行編程,且可控制有無補(bǔ)足充電模式。 腳7(Vcc) 芯片電源引入引腳。 腳8(MOD) 充電控制輸出端。用來控制電池的充電電流。 4 BQ2000的工作原理 Ni-Cd,Ni-MH及Li-Ion電池需要精確控制最大化學(xué)電池容量,又要防止過量充電,因?yàn)?,過量充電會(huì)減小電池的使用壽命,而且會(huì)對(duì)終端設(shè)備造成物理傷害。針對(duì)這種情況,BQ2000是這樣做的,首先由振蕩器和內(nèi)部振蕩器共同作用到時(shí)鐘脈

8、沖發(fā)生器,產(chǎn)生時(shí)鐘信號(hào),用來控制數(shù)模轉(zhuǎn)換、V運(yùn)算器及其它有關(guān)單元電路,并使之同步工作。對(duì)于電池充電電壓的采樣,BQ2000在瞬間中斷充電電流期間進(jìn)行采樣,以求采樣的精確。采樣電壓從腳4(BAT)進(jìn)入電路內(nèi)部,經(jīng)模數(shù)轉(zhuǎn)換后送入V運(yùn)算器處理。并將運(yùn)算結(jié)果送入充電控制單元,隨時(shí)控制充電過程,經(jīng)每秒成千上萬次采樣、運(yùn)算、控制,使其達(dá)到精確控制的目的。 在充電初始階段,BQ2000通過監(jiān)視電池的電壓來檢測(cè)電池的化學(xué)結(jié)構(gòu),一旦確定了化學(xué)結(jié)構(gòu),立即用適當(dāng)?shù)乃惴ù_定符合該化學(xué)結(jié)構(gòu)的控制方法。這個(gè)過程排除了欠充電和過充電情況發(fā)生。BQ2000使用的基本充電方法,視電池的化學(xué)結(jié)構(gòu)而異。對(duì)于Ni-Cd和Ni-MH電

9、池而言為峰值終結(jié)法,而對(duì)Li-Ion電池來說卻是最小電流法。為了充電安全,電路內(nèi)部設(shè)置了一個(gè)可供用戶編程的充電定時(shí)器。通過定時(shí)器也可以用最大時(shí)間法終結(jié)充電。 另外,為了確保安全,在電池的電壓和溫度未達(dá)到預(yù)先確定的或用戶規(guī)定的閾值之前,BQ2000禁止快速充電。對(duì)于Ni-MH電池來說,該集成電路還提供一種可選充電,即補(bǔ)足充電模式,以使電池容量達(dá)到最大。 BQ2000的集成高頻功率變換器可用做效率大于90的開關(guān)型設(shè)計(jì),此特性與精密內(nèi)部基準(zhǔn)一起使BQ2000成為低功耗高精度充電器的理想解決辦法。 5 充電過程分析 5.1 鎳鎘和鎳氫的充電管理 充電管理流程圖如圖3所示。在一個(gè)典型的充電循環(huán)中,鎳鎘和

10、鎳氫電池首先必須進(jìn)行檢測(cè)以確定當(dāng)前電池的狀態(tài),正常時(shí)方可進(jìn)行快速充電。若電池的溫度和電壓在允許的范圍之外,為了確保安全,BQ2000會(huì)自動(dòng)拒絕快速充電。當(dāng)電池溫度超過45時(shí),充電被掛起,直到溫度降低。而當(dāng)電池溫度低于10或單節(jié)電池電壓低于1V的嚴(yán)重虧電電池,則要先進(jìn)行小電流充電,待溫度和電壓正常后,方可進(jìn)行快速充電。以上措施,可有效地延長(zhǎng)電池的壽命。 圖3 充 電 管 理 流 程 圖 快速充電開始后,設(shè)置一段時(shí)間為PVD檢測(cè)封鎖時(shí)間,此段時(shí)間在本充電器中設(shè)計(jì)為300s,在此段時(shí)間內(nèi),不檢測(cè)電壓負(fù)增量,這是由于給某些舊電池進(jìn)行充電的初期,電池端電壓不僅不升反而降低,從而導(dǎo)致充電器過早地停止工作。

11、 PVD終結(jié)檢測(cè)方式對(duì)原先采用的V檢測(cè)方式作了一些改進(jìn),V檢測(cè)時(shí),當(dāng)單節(jié)電池的電壓比最高充電電壓降低12mV時(shí)快速充電才會(huì)終止,而PVD則將其改為4mV/每節(jié),這樣就有效地避免了過充的發(fā)生。鎳基可充電電池通常采用不大于1C的恒流充電。對(duì)鎳基可再充電電池來說,快速充電可根據(jù)電壓或溫度來終結(jié)。圖4所示的是一種典型的電壓法,即峰值電壓檢測(cè)法??梢钥闯?,在電池的電壓峰值為每節(jié)04mV范圍時(shí),快速充電終結(jié)。溫度終結(jié)法即電池溫度上升率,典型的比率為1/min,如圖5所示。 圖4 峰 值 電 壓 終 結(jié) 法 圖5 溫 度 變 化 率 終 結(jié) 法 充電速率為1C或0.5C時(shí),快速充電終結(jié)后,電池有可能還沒有真

12、正充足電,為了適應(yīng)電池的這種化學(xué)特性,本充電器具有補(bǔ)足充電程序,補(bǔ)足充電的平均充電速率定為快速充電速率的1/18。 在快速充電或補(bǔ)足充電完成之后,則轉(zhuǎn)入脈沖涓流充電,它的作用是補(bǔ)充電池因自放電而損失的電量,此過程通常被稱為維護(hù)充電。充電速率一般定為快速充電的1/32。只要電池未取出,這種維護(hù)充電就一直進(jìn)行下去。 5.2 鋰離子電池的充電管理 與鎳鎘和鎳氫電池一樣,鋰離子電池在快速充電前也必須進(jìn)行電池狀態(tài)認(rèn)定和可能的狀態(tài)處理。但是,鋰離子電池的充電算法卻較為復(fù)雜一些,典型情況下,這種電池首先用1C或小于1C的恒定電流充電,一直充到其容量的7080,然后改用恒壓充電,恒壓一般限定為每節(jié)4.2V。

13、鋰離子電池充電電壓嚴(yán)格要求的原因有兩個(gè),其一,是為了把電池容量充到最大而不損壞電池,如果充電電壓低,雖然不損壞電池,但難于充至最大容量,降低了電池的放電容量;其二,如果充電電壓過高,在充電過程中可能損壞電池組內(nèi)部電壓保護(hù)器。 圖6是鋰離子電池的典型充電曲線,隨著恒流充電進(jìn)行到一定時(shí)間后,充電電流開始逐漸減小。通常當(dāng)充電電流降到最大充電電流的1015時(shí),充電終結(jié)。由于鋰離子電池的自放電很小,所以一般情況下無須維護(hù)充電。 圖6 鋰 離 子 電 池 典 型 充 電 圖 6 設(shè)計(jì)實(shí)例 圖7是我們制做的充電器的充電管理部分的實(shí)際電路,其直流輸入電壓為916V,Vcc為5V,充電電流為1A。可充4節(jié)鎳電池

14、和1節(jié)鋰電池,當(dāng)R7接電池負(fù)極時(shí),可充4節(jié)鎳電池,當(dāng)R8接電池負(fù)極時(shí),可充1節(jié)鋰電池。下面計(jì)算有關(guān)數(shù)據(jù)。 圖7 充電器原理圖 1)最大充電終結(jié)時(shí)間 根據(jù)相關(guān)資料,對(duì)鎳基電池而言,設(shè)最大充電時(shí)間為tmax,則 tmax=35998C7R10=359883.31076.810380(min) 而對(duì)鋰電池而言 tmax=235998C7R10160(min) 式中:電容單位為F,電阻單位為,時(shí)間單位為min。 2)溫度監(jiān)視 如前所述,無論鎳電池還是鋰電池,為了安全起見,必須在電池廠家所給的最佳溫度范圍內(nèi)給電池快速充電,因此,在整個(gè)充電過程中必須始終堅(jiān)持檢測(cè)被充電池的溫度。在充電過程中,電池溫度會(huì)慢慢

15、上升,溫度達(dá)到設(shè)定最高點(diǎn)時(shí)應(yīng)終結(jié)快速充電。 負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻可作為廉價(jià)的溫度電壓變換器,來監(jiān)控電池的溫度,為了準(zhǔn)確地監(jiān)控電池的溫度,熱敏電阻應(yīng)該盡量靠近電池,腳Vcc和Vss之間接入電阻熱敏電阻網(wǎng)絡(luò),這樣在電阻與熱敏電阻的節(jié)點(diǎn)處(腳TS)即可得到溫度取樣輸入電壓,如圖8所示。 圖8 溫 度 檢 測(cè) 配 置 圖 3)充電電壓與充電電流在充電過程中,BQ2000時(shí)刻監(jiān)測(cè)電池的電壓,確保其不超過最大允許值。加到電池電壓取樣輸入端(腳BAT)的電壓,應(yīng)當(dāng)是單體電池的電壓。為此,應(yīng)當(dāng)在電池組兩端加入高阻抗電阻分壓器。如圖7所示,對(duì)鎳基電池充電時(shí),分壓比應(yīng)為=N1(式中N為充電電池節(jié)數(shù),R2接電池正極,

16、R7接電池負(fù)極)。當(dāng)對(duì)鋰電池充電時(shí),假定單節(jié)鋰電池最高端電壓為4.1V,則分壓比=(4.1N2)/2。此時(shí)輸入直流電壓也相應(yīng)改變。 本設(shè)計(jì)中最大充電電流Imax為1A,可通過改變R9進(jìn)行調(diào)節(jié)。 Imax=。 4)發(fā)光管情況 充電時(shí)發(fā)光二極管的工作情況如表2所列。 表2 發(fā)光二極管的工作狀況 充電類型 發(fā)光管狀態(tài) 充電類型 發(fā)光管狀態(tài) 無電池 滅 補(bǔ)足充電模式 滅 充電前對(duì)電池檢測(cè) 閃爍 充電完成 滅 涓流充電(快速充電前) 閃爍 睡眠模式 滅 快速充電 亮 充電掛起 閃爍 5)實(shí)測(cè)波形 在充電器制作中,我們對(duì)快速充電和涓流充電用示波器進(jìn)行測(cè)量,其波形圖分別如圖9和圖10所示。 圖9 1A快 速 充 電 時(shí) 電 流 波 形

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