采礦工程畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）-新田灣煤礦+180m水平零一采區(qū)設(shè)計(jì)

1、重慶大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育學(xué)院畢業(yè)論文1.礦井概況1.1位置交通新田灣煤礦位于重慶市萬盛區(qū)青年鎮(zhèn)轄區(qū)內(nèi)，地理位置東經(jīng)106401065045，北緯285045285400，地表海拔約+480m+840m，市級(jí)國有煤礦。礦井距區(qū)政府直距18km,運(yùn)距22km，距重慶市130km。該礦交通方便，有區(qū)、村級(jí)公路連接鐵路線和省級(jí)公路，距三萬鐵路線的谷口河火車站直距4km，運(yùn)距10km。距川湘公路直距8km，運(yùn)距16km。全套圖紙加扣 3346389411或30122505821.2自然地理新田灣煤礦地處四川赤色盆地與黔北高原接壤地帶，區(qū)域構(gòu)造位置屬川鄂湘黔隆褶帶西緣，山脈延伸與地層走向基本一致，大致南北?？傮w地

2、勢由南東向西北逐漸降低，地形標(biāo)高一般在485840m之間，屬中低山地帶。區(qū)內(nèi)的棲霞組、茅口組、長興組石灰?guī)r一般構(gòu)成陡峻的單面山和梁狀山脊。龍?zhí)督M、玉龍山組、飛仙關(guān)組巖系則多被剝蝕呈串珠狀洼地，植被茂密。嘉陵江組石灰?guī)r則構(gòu)成較為開闊的侵蝕槽谷或山間凹地，總體而言，礦區(qū)屬構(gòu)造剝蝕地貌。井田內(nèi)的洗布河發(fā)源于井田南部山區(qū)，蜿蜒于山間槽谷、凹地，相繼入蒲河，并綦江，匯長江，歸大海。1.3氣候特征新田灣煤礦區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)氣候。溫暖濕潤，四季分明，氣候溫和，日照充足，雨量充沛，具夏秋多雨，冬春多霧的特點(diǎn)。據(jù)萬盛區(qū)氣象站資料，多年平均氣溫18.4，最高氣溫44.3(2006年8月21日)，最低氣溫0.3（19

3、82年12月27日）平均相對濕度79%，平均降雨量1038.50mm，歷年最大降雨量1470.20mm(1998年)，降雨多集中在每年的59月，占全年降雨量的66.8372.16%，其中1、2、12月份的降雨量僅占多年平均降雨量的4.235.87%。1.4地震據(jù)重慶市地震局資料，萬盛區(qū)地震震級(jí)屬5級(jí)，地震烈度為6度。1986年8月16日，萬盛城區(qū)附近發(fā)生了2.8級(jí)地震，未造成損失。據(jù)中國地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖(GB183062001)及建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(GB500112001)附錄A的劃分方案，新田灣煤礦地震動(dòng)峰值加速度為0.05g，地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期為0.35s，抗震設(shè)防烈度為6度。1.5鄰近礦

4、井新田灣煤礦井田范圍內(nèi)共有六個(gè)小煤礦，從北向南分別為爛凼煤礦、均田煤礦、炭窩煤礦、盛達(dá)煤礦、黃水凼煤礦和堰口煤礦。除黃水凼煤礦年生產(chǎn)能力為6.0萬噸，其余各礦生產(chǎn)能力為3.0萬噸。爛凼煤礦采礦許可證開采標(biāo)高為+699m330m,開采新田灣煤礦廟頂背斜西翼接近背斜軸淺部的K1、K2、K3、K4煤層殘留煤柱，目前開采標(biāo)高為+370m,其礦坑水進(jìn)入新田灣煤礦+320m一區(qū)。均田煤礦采礦許可證開采標(biāo)高為+660m330m,開采新田灣煤礦+320m主石門煤柱的K1、K2、K3、K4煤層的殘留煤柱，目前開采標(biāo)高為+460m,其礦坑水排入新田灣煤礦。炭窩煤礦采礦許可證開采標(biāo)高為+695m+330m,開采新田

5、灣煤礦+320m主石門煤柱以南K1、K2、K3煤層的殘留煤柱，目前開采標(biāo)高為+427m,其礦坑水排入新田灣煤礦。盛達(dá)煤礦采礦許可證開采標(biāo)高為+600m+427m,開采新田灣煤礦四六區(qū)接近F17扭褶帶的K1、K2、K3煤層的殘留煤柱，05年曾下到+330m水平，目前開采標(biāo)高為+450m,其礦坑水排入新田灣煤礦+320m六石門。黃水凼煤礦采礦許可證開采標(biāo)高為+600m+320m,開采F17扭褶帶原生煤體K1、K2、K3煤層，目前開采標(biāo)高為+410m,其礦坑水部分排入新田灣煤礦+320m六石門，是新田灣煤礦+320m南茅口的主要水源，平均涌水量為100t/h。堰口煤礦開采云峰山扭褶帶南至板遼河以北K

6、1、K3煤層，目前開采標(biāo)高為+460m,煤質(zhì)為貧煤。1.6煤田開發(fā)簡史新田灣煤礦于1970年2月建礦，（原為南桐煤礦三井）屬市級(jí)國有煤礦企業(yè)，總投資3375萬元，設(shè)計(jì)能力15萬噸/年，1992年經(jīng)重慶煤炭工業(yè)局重新核定生產(chǎn)能力為12萬噸/年。由于煤炭市場不景氣，企業(yè)長期虧損，于2003年10月8日實(shí)行了政策性破產(chǎn)，2004年由市政府和重煤集團(tuán)，對該礦井進(jìn)行投資、改制，重組為南桐礦業(yè)有限責(zé)任公司新田灣煤礦。新田灣煤礦所開采的煤炭產(chǎn)品主要以原煤運(yùn)往南桐礦業(yè)有限責(zé)任公司南桐選煤廠作洗選用煤。2.采區(qū)地質(zhì)概況2.1概況2.1.1采區(qū)位置及范圍該采區(qū)位于廟頂背斜軸部及東翼，東以距F12斷層50米平距為界

7、，西以 +180m水平一石門以北370米、+110一石門北460米、+40一石門北520米為界。采區(qū)走向長+180m水平為290米，+110m水平為380米， +40m水平為460米，開采標(biāo)高+42m- +186m。對應(yīng)坐標(biāo)位置：X：-4504-3955 Y：-2216-2496。2.1.2四鄰關(guān)系該區(qū)上部+320m水平在82年和84年分別試采了1505北四段和1605北四段，93年布置了+235m2605北一段機(jī)巷作為探巷后對該區(qū)棄采，現(xiàn)+200m標(biāo)高以上劃為了全興煤礦的開采范圍，但該礦短期內(nèi)不進(jìn)入該區(qū)，對我礦無影響。東鄰F12大斷層，南鄰三水平一采區(qū)僅余3501二段未采，其他煤層已回采完畢

8、。下鄰四水平01采區(qū)尚未布置。2.1.3井上下對照關(guān)系對應(yīng)地表為干草埡與潘家灣一帶，對應(yīng)地面標(biāo)高+653.9- +572m,為山地丘陵地貌,無大的水體和建筑物,回采后對地表建筑無大影響。2.1.4已有勘探鉆孔資料情況該采區(qū)有25勘探線，平6孔打在+370標(biāo)高軸部，青14孔布置在廟頂背斜西翼正常區(qū)域，136地質(zhì)隊(duì)施工的補(bǔ)勘11號(hào)孔布置在26勘探線，其鉆孔資料也不能利用。1994年在+235m2605北一段機(jī)巷作為探巷后施工了兩個(gè)地質(zhì)鉆孔，資料不詳，其資料也與已揭露資料有很大矛盾，只能作參考之用。2.2相鄰采區(qū)地質(zhì)、水文地質(zhì)情況概述南鄰三水平一區(qū)地質(zhì)構(gòu)造較為復(fù)雜，煤厚及產(chǎn)狀變化較大，構(gòu)造呈現(xiàn)出各煤

9、層不協(xié)調(diào)性和無規(guī)律性，頂?shù)装逍?gòu)造非常發(fā)育，水文地質(zhì)簡單，4#煤層采后發(fā)生突水，水量達(dá)150噸/小時(shí)，6#煤層回采有少量底板茅口水，5#煤層掘進(jìn)回采無水。2.3地質(zhì)構(gòu)造該區(qū)構(gòu)造復(fù)雜，東鄰F12斷層，在上水平臨近該斷層發(fā)育f304f307等斷層，在+235m6#層探孔有見該斷層， F12斷層為東傾高角度正斷層，落差50米。該斷層除在+320水硐大巷有揭露外，其他巖巷和煤巷尚未揭露。2.4煤巖層情況本采區(qū)據(jù)三水平生產(chǎn)資料與勘探資料對比分析：巖性與整個(gè)井田巖性吻合，煤系地層屬二疊系龍?zhí)睹合担≒2l），巖性重要為灰黑色頁巖，砂頁巖，鐵質(zhì)砂巖，少量灰?guī)r和煤等組成。煤系地層下覆地層為二疊系茅口組（P1m）

10、，巖性為棕灰色中厚層、厚層、塊狀灰?guī)r，含有零星和條帶狀燧石，煤系地層上覆地層為二疊系長興組（P2c），巖性為深灰色至黑色灰色灰?guī)r，含瀝青質(zhì)。煤系地層其含煤七層，可采三層。從沉積順序依次為K1（六號(hào)煤層），K2（五號(hào)煤層），K3（四號(hào)煤層），各煤層間距與上水平基本一致，即六號(hào)煤層距五號(hào)煤層平均14m，五號(hào)煤層距四號(hào)煤層平均為24m。該區(qū)內(nèi)煤巖層，層序、間距正常，煤層頂?shù)装鍘r性均較穩(wěn)定，易于管理。六號(hào)煤層頂板為深灰色鈣質(zhì)頁巖，底板為灰白色鋁土泥巖及角礫巖，因沉積基底不平所致，呈現(xiàn)底突薄化現(xiàn)象。五號(hào)煤層頂板為深灰色鈣質(zhì)頁巖，含大量黃鐵礦結(jié)核，底板為砂頁巖，含菱鐵礦結(jié)核，間夾薄層鐵質(zhì)細(xì)砂巖。四號(hào)煤層頂

11、板為黑色砂質(zhì)頁巖，夾薄層鐵質(zhì)細(xì)砂巖，含黃鐵晶粒呈條帶狀分布，且水平層理發(fā)育。底板為黑色砂質(zhì)泥巖間夾薄層鐵質(zhì)細(xì)砂巖，直接底為灰白色粘土泥巖，含植物根部化石。采區(qū)內(nèi)煤層結(jié)構(gòu)簡單，四、五號(hào)煤層煤厚度均較穩(wěn)定。六號(hào)煤層由于受原生沉積變化及次生構(gòu)造擠壓，常出現(xiàn)頂壓，底鼓現(xiàn)象，導(dǎo)致煤層厚度變化較大。區(qū)內(nèi)平均煤厚分別為：六號(hào)煤層1.0m，五號(hào)煤層1.0m，四號(hào)煤層2.0m。區(qū)內(nèi)各煤層傾角37-47，平均為40。2.5水文由于該區(qū)上部地表無較大水系，水文地質(zhì)條件較為簡單，根據(jù)一采區(qū)涌水量情況預(yù)計(jì)該區(qū)回采最大涌水量150t/h，一般涌水量80t/h。在該區(qū)進(jìn)行巖巷采掘和掘進(jìn)距離F12斷層較近的煤巷時(shí)必須對進(jìn)行探

12、放水工作。3.可采儲(chǔ)量及可采期3.1儲(chǔ)量計(jì)算儲(chǔ)量計(jì)算為擬定采區(qū)范圍，根據(jù)現(xiàn)有構(gòu)造煤厚資料分區(qū)域、水平、階段和扣除構(gòu)造影響面積為塊段計(jì)算地質(zhì)儲(chǔ)量，該區(qū)地質(zhì)儲(chǔ)量為45.91萬t，可采儲(chǔ)量37.86萬噸，其中K3煤層地質(zhì)儲(chǔ)量22.95萬t，可采儲(chǔ)量18.36萬t。K2煤層地質(zhì)儲(chǔ)量11.48萬t，可采儲(chǔ)量9.76萬t。K1煤層地質(zhì)儲(chǔ)量11.48萬t，可采儲(chǔ)量9.75萬t。儲(chǔ)量計(jì)算結(jié)果見表3-1。 表3-1 儲(chǔ)量估算結(jié)果煤層編號(hào)塊段編號(hào)估算標(biāo)高(m)平面積(m2)傾角(度)容重(t/m3)煤厚(m)地質(zhì)儲(chǔ)量(萬噸)可采儲(chǔ)量(萬噸)K31+180+110m27946401.402010218172+110

13、+40m34860401.402012741019小計(jì)6280622951836K21+180+110m27946401.40105.114342+110+40m34860401.401.0637541小計(jì)628061148975K11+180+110m27946401.40105114342+110+40m34860401.4010637541小計(jì)628061148975合計(jì)188418459137863.2儲(chǔ)量計(jì)算參數(shù)及方法計(jì)算方法采用地質(zhì)塊段法，在煤層底板等高線圖上按地質(zhì)因素的不同，分水平、分勘探線、分儲(chǔ)量等級(jí)、分煤類、劃分塊段計(jì)算儲(chǔ)量。參數(shù)中：煤層厚度采用鉆探控制和巷道實(shí)測煤層厚度并剔

14、除夾矸；煤層傾角直接在煤層底板等高線圖上按儲(chǔ)量計(jì)算塊段量取按公式換算而得；投影面積用求積儀在煤層底板等高線上連續(xù)測定三次，誤差不超過3，取其算術(shù)平均值。煤層視密度在井下實(shí)測取得，其中K1、K2、K3煤層均為1.40t/m3。3.3采區(qū)服務(wù)年限及可采期根據(jù)該采區(qū)的開采地質(zhì)條件，結(jié)合采煤方法和采煤工藝，經(jīng)初步計(jì)算得出采區(qū)的年生產(chǎn)能力為6.3萬t/a。由此可計(jì)算出采區(qū)服務(wù)年限為：T=Zk/(AK)=37.86/（6.31.1）5.46（a）可采期為： 5.4612=65(月)式中： T采區(qū)服務(wù)年限，a；Zk采區(qū)可采儲(chǔ)量，萬t；K儲(chǔ)量備用系數(shù)，取1.1；A采區(qū)生產(chǎn)能力，萬t/a。4.采區(qū)方案設(shè)計(jì)4.1

15、 采區(qū)布置應(yīng)考慮的因素4.1.1現(xiàn)有的生產(chǎn)系統(tǒng)礦井現(xiàn)有+180m、+40m水平茅口大巷均為礦井的主要運(yùn)輸系統(tǒng)， +180m水平零一采區(qū)以上已經(jīng)開采，但還保留有回風(fēng)系統(tǒng)，最高水平為+235m，考慮回風(fēng)系統(tǒng)與+235m水平接通，+180m、+40m水平與現(xiàn)有茅口運(yùn)輸系統(tǒng)相連形成零一采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)。4.1.2 區(qū)段劃分該區(qū)劃分為二個(gè)段，劃分為兩個(gè)區(qū)段進(jìn)行開采，區(qū)段垂高為70m，即第一區(qū)段開采標(biāo)高為+180m+110m，第二區(qū)段開采標(biāo)高為+110m+40m，采區(qū)巷道布置均在此基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)計(jì)。4.2 采區(qū)布置方案根據(jù)新田灣煤礦+180m水平零一區(qū)的地質(zhì)條件，并結(jié)合現(xiàn)有的生產(chǎn)系統(tǒng)、生產(chǎn)部署等實(shí)際情況，在遵循

16、新田灣煤礦30萬噸/年擴(kuò)能方案設(shè)計(jì)總體原則的基礎(chǔ)上，確定該采區(qū)的開拓開采布置方案為：開拓巷道仍然布置在+180m、+40m水平茅口灰?guī)r內(nèi)，即分別從+180m、+40m水平一區(qū)石門向北掘進(jìn)茅口運(yùn)輸大巷到達(dá)零一區(qū)石門位置（26#勘探線附近，零一區(qū)北邊界）并布置采區(qū)石門及生產(chǎn)系統(tǒng)，+40m水平布置高、低雙石門，+110m、+180m水平均布置單石門，采區(qū)內(nèi)布置三條上山（+50+120m一條下煤上山，+40+180m一條回風(fēng)上山，+40+180m一條軌道上山），并實(shí)行由北向南單翼開采，俯偽斜掩護(hù)支架采煤法（或走向長壁采煤法），放炮落煤，單體液壓支柱（或掩護(hù)支架）支護(hù)頂板和全部冒落法管理頂板。初步確定了

17、兩套方案，運(yùn)輸大巷均布置在茅口灰?guī)r內(nèi)，方案一：+180m茅口大巷布置在茅口灰?guī)r911分層中，全長302; +40m水平先在一區(qū)掘一補(bǔ)套回風(fēng)系統(tǒng)，再在茅口灰?guī)r1112分層中布置茅口大巷，全長539m，+40m 一石門處距離K1煤層44m（水平距離），處于茅口12分層中，在距+40m一石門430m處受一小斷層影響，大巷稍有轉(zhuǎn)向，此處距離K1煤層的水平距離為52m，處于茅口11分層中；方案二：+180m茅口大巷布置在茅口灰?guī)r9分層中，全長236m，開口點(diǎn)距離K1煤層水平距離98m，+180m零一區(qū)石門位置距離K1煤層91m；+40m水平先在一區(qū)掘一補(bǔ)套回風(fēng)系統(tǒng)，再在茅口灰?guī)r912分層中布置茅口大巷，

18、全長487m，+40m 一石門處距離K1煤層44m（水平距離），處于茅口12分層中，+40m零一石門處距離K1煤層113m，處于茅口9分層中；兩個(gè)方案底板生產(chǎn)系統(tǒng)及主干系統(tǒng)有所不同，其方案具體內(nèi)容如下：方案一：單翼開采，采區(qū)布置三條上山（其中：軌道上山+40m+180m），底板系統(tǒng)位于采區(qū)西邊界（即廟頂背斜軸附近）（1）回風(fēng)系統(tǒng)：在茅口灰?guī)r1213分層中，布置一條+40m-+235m回風(fēng)上山，+180m水平連接原+235m五石門回入現(xiàn)一采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)，再進(jìn)入總回風(fēng)系統(tǒng)，+40m、+50m、+110m、+180m、+235m石門均通過回風(fēng)聯(lián)絡(luò)平巷與回風(fēng)上山連接，從而形成采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)， +235m回

19、風(fēng)平巷距離K1煤層14m（水平距離），+180m回風(fēng)平巷距離K1煤層22m，+110m回風(fēng)平巷距離K1煤層44m，+50m回風(fēng)平巷距離K1煤層38m，+40m回風(fēng)平巷距離K1煤層41m。（2）提升系統(tǒng)：在茅口灰?guī)r9分層中布置一條+40m+180m上山作采區(qū)軌道上山，擔(dān)負(fù)采區(qū)內(nèi)的使用材料和設(shè)備提升任務(wù)兼作一條行人出口，上山嚴(yán)格按“行人不行車，行車不行人”的原則執(zhí)行。軌道上山上部通過繞道連接+180m茅口運(yùn)輸大巷，距離K1煤層108m（水平距離）；下部通過下車場連接+40m茅口運(yùn)輸大巷，距離K1煤層94m，在+110m通過甩車場與石門連接，距離K1煤層90m，在+110m甩車道內(nèi)掘進(jìn)提料小上山與+

20、120m石門連接，作為+120m的材料運(yùn)輸系統(tǒng)。（3）溜煤系統(tǒng)： 在茅口10-211分層布置一條從+110+50m的溜煤上山，上面連接+110m零一石門距離K1煤層63m（水平距離）處于茅口11分層，下面至+50m連接+40m采區(qū)煤倉、距離K1煤層56m；+40m+50m爬坡溜子道與煤倉相連，低石門與+50m零一石門通過爬坡溜子道連接，+40m儲(chǔ)煤倉及裝車站設(shè)在+40m茅口大巷的東側(cè)。距離軌道上山下車場以北70m處。（4）抽放巷系統(tǒng)布置：抽放布置在K2與K3煤層之間距K2煤層12m（法線距離）的硅質(zhì)灰?guī)r中，采區(qū)內(nèi)共布置三條抽放巷，分別為+180m、+110m、+40m、抽放巷，在采區(qū)保護(hù)煤柱線

21、邊緣布置從+40m+110m+180m的硅質(zhì)灰?guī)r回風(fēng)聯(lián)絡(luò)上山，形成獨(dú)立的硅質(zhì)灰?guī)r巷通風(fēng)系統(tǒng)。另外再根據(jù)生產(chǎn)需要來考慮是否補(bǔ)掘硅質(zhì)灰?guī)r回風(fēng)聯(lián)絡(luò)上山。方案二：雙翼開采，采區(qū)布置三條上山（其中：軌道上山+110m+180m）底板系統(tǒng)位于采區(qū)中部（即廟頂背斜軸部）（1）回風(fēng)系統(tǒng)：在茅口灰?guī)r912分層中布置一條+40m-+235m回風(fēng)上山，+180m水平連接原+235m五石門回入現(xiàn)一采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)，再進(jìn)入總回風(fēng)系統(tǒng)，+40m、+110m、+180m、+235m石門均通過回風(fēng)聯(lián)絡(luò)平巷與回風(fēng)上山連接，+235m回風(fēng)平巷距K1煤層28m（水平距離）處于茅口12分層；+180m回風(fēng)平巷距距離K1煤層54m處于茅口

22、10-1分層；+110m回風(fēng)平巷距離K1煤層41m，+40m回風(fēng)平巷距距離K1煤層66m；從而形成采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)。（2）提升系統(tǒng)：在茅口10-1分層布置一條+110m+180m上山作采區(qū)軌道上山，擔(dān)負(fù)采區(qū)中部的使用材料及設(shè)備的提升任務(wù)兼作一條行人出口，上山嚴(yán)格按“行人不行車，行車不行人”的原則執(zhí)行。軌道上山上部通過繞道連接+180m茅口運(yùn)輸大巷距離K1煤層80m（水平距離），下部通過甩車場與+110m石門連接，距離K1煤層72m；上下區(qū)段均采用一個(gè)低石門布置（即+110m零一石門、+40m零一石門）。（3）溜煤系統(tǒng)： 在茅口灰?guī)r910-2分層中布置一條從+110m+50m的溜煤上山，上面連接+1

23、10m零一石門距離K1煤層70m（水平距離）處于茅口10-2分層中，下面至+50m連接+40m采區(qū)煤倉、距K1煤層87m處于9分層中，+50m抬高石門與煤倉相連，低石門通過運(yùn)輸平巷+爬坡溜子道連接煤倉，+40m煤倉及裝車站設(shè)在+40m茅口大巷的西側(cè)。抽放巷系統(tǒng)布置：抽放布置在K2與K3煤層之間距K2煤層12m（法線距離）的硅質(zhì)量灰?guī)r中，采區(qū)內(nèi)共布置三條抽放巷， 分別為+180m、+110m、+40m、抽放巷，在采區(qū)F12斷層以西保護(hù)煤柱線邊緣布置從+40m+110m+180m的硅質(zhì)灰?guī)r回風(fēng)上山，形成獨(dú)立的硅質(zhì)灰?guī)r巷通風(fēng)系統(tǒng)。另外再根據(jù)生產(chǎn)需要來考慮是否補(bǔ)掘硅質(zhì)灰?guī)r回風(fēng)上山。方 案 一方 案 二

24、序號(hào)巷道名稱長度（m）序號(hào)巷道名稱長度（m）1+180m茅口大巷3021+180m茅口大巷2362+180m+40m軌道上山2982+180m+110m軌道上山1493零一區(qū)+40m+235m回風(fēng)上山及聯(lián)絡(luò)巷5963零一區(qū)+40m+235m回風(fēng)上山及聯(lián)絡(luò)巷4194零一區(qū)溜煤上山、爬坡溜子道及+40m煤倉1974零一區(qū)溜煤上山、爬坡溜子道及+40m煤倉1685+40m、+110m、+180m硅質(zhì)灰?guī)r抽放巷及鉆場11335+40m、+110m、+180m硅質(zhì)灰?guī)r抽放巷及鉆場10476 +40+110+180m硅質(zhì)灰?guī)r回風(fēng)上山2386 +40+110+180m硅質(zhì)灰?guī)r回風(fēng)上山3497+40m茅口運(yùn)輸

25、大巷5397 +40m茅口運(yùn)輸大巷4878+180m/+110m/+50m/+40m零一石門及+40m變電所、通道4628+180m/+110m/+40m零一石門及+40m變電所、通道6659 +180m上車場及繞道、+110m甩車場、+40m下車場2019 +180m上車場及繞道、+110m下車場8510信號(hào)硐室、躲身硐4410信號(hào)硐室、躲身硐4011+40m一區(qū)提料上山1911+40m一區(qū)提料上山1912+50m一石門4712+50m一石門4713+40一區(qū)回風(fēng)平巷及下矸眼7313+40一區(qū)回風(fēng)平巷及下矸眼7314+40m、+50m提料上山平巷4614+40m、+50m提料上山平巷4615

26、+40m一區(qū)煤倉1315+40m一區(qū)煤倉1316+40m一區(qū)提料上山躲身硐216+40m一區(qū)提料上山躲身硐2工程量合計(jì)4022工程量合計(jì)3806 4.3 方案比較及選擇4.3.1 工程量統(tǒng)計(jì)及比較工程量統(tǒng)計(jì)及比較，見表4-1。表4-1 井巷工程比較表4.3.2綜合比較（見表42）綜合比較結(jié)果見表4-2。 表4-2 綜合比較表方 方案優(yōu) 點(diǎn)缺 點(diǎn)方案一1、系統(tǒng)較為完善，有利于增加區(qū)段劃分。2、采區(qū)為單翼采區(qū)，工作面連續(xù)推進(jìn)，與方案二相比減少工作面的搬家次數(shù)。 1、井巷工程量大，投產(chǎn)時(shí)間與方案二相比較長;2、增加了巷道掘進(jìn)的工程量和采區(qū)輔助設(shè)施的經(jīng)濟(jì)投入。方案二1、采區(qū)為雙翼采區(qū)，有利于集中生產(chǎn)。

27、2、巷道工程量較一方案小。3、系統(tǒng)環(huán)節(jié)簡單。1、不利于采區(qū)東翼工作面的回采與收尾。2、采區(qū)兩翼走向短，煤炭資源的損失量較大。3、增加了工作面的搬家次數(shù)。經(jīng)過比較，雖然方案一工程量較大，經(jīng)濟(jì)投入高于方案二，但從系統(tǒng)的全面性、安全、技術(shù)等綜合考慮，方案一具有采區(qū)布置更符合該區(qū)總體布局，故推薦采用方案一。5.采煤工藝5.1采煤方法及工藝5.1.1煤層概況該采區(qū)煤層結(jié)構(gòu)簡單，煤層穩(wěn)定，可采煤層有三層，分別為K1煤層、K2煤層和K3煤層，其中K2煤層為設(shè)計(jì)開采煤層（保護(hù)層），K3煤層為主采層，K1、K2煤層平均厚度1.0m，K3煤層平均厚度2.0m，煤層傾角為越靠近背斜軸越緩、呈3747變化，平均傾角4

28、0，屬傾斜煤層。5.1.2采煤方法根據(jù)上水平的開采經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合采區(qū)煤層的賦存情況，因大部分區(qū)域達(dá)到45，故對采區(qū)后續(xù)開采設(shè)計(jì)采用俯偽斜柔性掩護(hù)支架采煤法為主，在軸部若遇煤層傾角較緩時(shí)，采用走向長壁采煤法為輔。工作面回采方式均采用后退式，即從采區(qū)東（北）翼向西（南）翼方向回采，最后在采區(qū)石門邊界收尾。勞動(dòng)組織方式采用“三八”作業(yè)制度，三采三準(zhǔn)，班內(nèi)準(zhǔn)備。5.1.3采煤工藝由于礦井屬于突出礦井，由此對采區(qū)選擇采煤工藝：（1）K1、K2煤層較薄，采用炮采，工作面采用塘瓷溜槽（在廟頂背斜軸部采用刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤）自溜運(yùn)煤；運(yùn)輸巷采用刮板運(yùn)輸機(jī)或皮帶輸送機(jī)運(yùn)煤。（2）K3煤層為中厚煤層，因技術(shù)設(shè)備的限制，未

29、考慮機(jī)采，根據(jù)長期的開采經(jīng)驗(yàn)，也采用炮采，工作面采用塘瓷溜槽（或刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤）自溜運(yùn)煤；運(yùn)輸巷采用刮板運(yùn)輸機(jī)或皮帶輸送機(jī)運(yùn)煤。5.1.4采煤工作面主要設(shè)備根據(jù)采煤工作面所選擇的采煤方法和工藝，配備相應(yīng)的工作面設(shè)備。K2煤層采煤工作面設(shè)備見表5-1。表5-1 35001一段工作面設(shè)備 設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備 注帶式輸送機(jī)SPJ-B650臺(tái)2運(yùn)輸巷、石門用乳化泵XRB2B（A）臺(tái)21臺(tái)備用煤電鉆ZMS-12臺(tái)1工作面打鉆用回柱絞車JH-14臺(tái)2刮板輸送機(jī)SGB-40T臺(tái)1工作面5.1.5、采區(qū)及工作面回采率按煤礦安全規(guī)程及相關(guān)規(guī)范規(guī)定，結(jié)合礦井煤層賦存條件和工作面布置方式，采區(qū)回采率K1、K

30、2煤層按85，K3煤層按80%，工作面回采率K1、K2煤層按97，K3煤層95%。5.2 采面頂板管理與支護(hù)設(shè)計(jì)5.2.1 采煤工作面頂板管理根據(jù)不同的采煤方法和采煤工藝，分別采用相應(yīng)的頂板管理方式。（1）走向長壁采煤法（炮采）工作面的頂板管理支護(hù)方式：設(shè)計(jì)采用單體液壓支柱配合鉸接頂梁支護(hù)頂板，“四五”排控頂，最大控頂距為5排支柱4.0m，最小控頂距為4排支柱3.2m。采空區(qū)處理：采用直線切頂，全部垮落法管理頂板。工作面隨采煤回柱放頂，讓頂板自然垮落充填采空區(qū)，兩巷則用回柱機(jī)拉廂放頂。（2）掩護(hù)支架采煤法（炮采）工作面的頂板管理支護(hù)方式：采用多邊型掩護(hù)支架配單體液壓支柱支護(hù)頂板。（掩護(hù)支架的型

31、號(hào)：K1、K2煤層為1.0m，K3煤層為2.0m，采用11#礦用工字鋼自制加工）采空區(qū)處理：工作面隨采煤后支架移動(dòng)，頂板自然垮落充填采空區(qū)，兩巷則用回柱機(jī)拉廂放頂。5.2.2 采煤工作面支護(hù)設(shè)計(jì)根據(jù)不同的采煤方法和采煤工藝，分別采用相應(yīng)的頂板管理方式,采用掩護(hù)支架采煤時(shí),按現(xiàn)生產(chǎn)采區(qū)各煤層使用的成功支護(hù)技術(shù)進(jìn)行配備。（1）K2煤層工作面支護(hù)設(shè)計(jì)（走向長壁炮采）礦壓資料參考本煤礦相鄰?fù)幻簩拥V壓觀測資料，預(yù)計(jì)本工作面礦壓參數(shù)表，見下表5-2。 表5-2 預(yù)計(jì)本工作面礦壓參數(shù)表 序號(hào)項(xiàng) 目單位本面預(yù)計(jì)1頂?shù)装鍡l件老頂厚度m0.7直接頂厚度m2.9 直接底厚度m7.42直接頂初次垮落步距m153初次

32、來壓來壓步距m1216最大平均支護(hù)強(qiáng)度kN/m2200最大平均頂?shù)装逡平縨m120來壓顯現(xiàn)程度不明顯4周期來壓來壓步距m912最大平均支護(hù)強(qiáng)度kN/m2190最大平均頂?shù)装逡平縨m100來壓顯現(xiàn)程度不明顯5平時(shí)最大平均支護(hù)強(qiáng)度kN/m2160最大平均頂?shù)装逡平縨m206巷道超前影響范圍m1520 （2）支護(hù)密度確定合理的支護(hù)強(qiáng)度計(jì)算：Pt =9.81hrk=9.811.02.54=98.10KN/m式中 Pt工作面合理的支護(hù)強(qiáng)度，KN/m2；h采高，1.0m；r直接頂巖石容重，2.5t/m3；k工作面支柱應(yīng)該支護(hù)的上覆巖層厚度與采高之比，取4。單體液壓支柱實(shí)際支護(hù)能力Rt=KgKzKbK

33、hKaR =0.990.950.91.00.9100=76.18kNKg支柱的工作系數(shù)，0.99；Kz支柱本身的增阻系數(shù)，0.95；Kb不同支柱承載不均勻系，0.9；Kh采高系數(shù)，1.0；Ka傾角系數(shù)，0.9；R支柱額定工作阻力，100kN（支柱型號(hào)：DW1230/100X）支護(hù)密度n=1.29（根/）柱排距的確定根據(jù)南桐礦業(yè)公司近年來的支護(hù)經(jīng)驗(yàn)，決定選用HDJA-800型金屬鉸接頂梁，為此，排距a=0.8m，則柱距為：b=0.78（m）為保證安全和滿足支護(hù)的允許偏差，在實(shí)際中柱距確定為0.60m。其支護(hù)密度：n/=1.671.29（根/）為此，柱、排距最終確定為ba=0.600.8m，最大控

34、頂距為4.0m，最小控頂距為3.2m，放頂步距為0.8m，炮道為0.6m。5.3 采區(qū)巷道掘進(jìn)及支護(hù)5.3.1采區(qū)主要底板系統(tǒng)的掘進(jìn)+180m大巷及其軌道上山、回風(fēng)上山、溜煤上山、+40m大巷均布置在底板茅口灰?guī)r中。（1）+180m、+40m茅口運(yùn)輸大巷掘進(jìn)：采用炮掘，YT-29風(fēng)鉆打眼，三級(jí)煤礦許用乳化（含水）炸藥和煤礦許用（15段）毫秒電雷管爆破，巷道斷面為三心拱，裸巷支護(hù)（巖石破碎地帶采用錨（網(wǎng)）噴支護(hù)）。選用ZYP-17型耙斗機(jī)裝矸。運(yùn)輸巷采用CTL8/6G-110型蓄電池機(jī)車運(yùn)輸。（2）軌道上山、回風(fēng)上山、溜煤上山掘進(jìn):采用炮掘，YT-29風(fēng)鉆打眼，煤礦許用巖石乳化（含水）炸藥和煤礦

35、許用（15段）毫秒雷管爆破，巷道斷面為三心拱，裸巷支護(hù)（巖石破碎地帶采用錨（網(wǎng)）噴支護(hù)），自溜裝矸。運(yùn)輸巷采用CTL8/6G-110型蓄電池機(jī)車運(yùn)輸。（3）各區(qū)段石門在K1、K2、K3煤層前后5m采用等腰梯形廂支護(hù)，其它與茅口大巷相同。5.3.2采區(qū)硐室及煤倉掘進(jìn)（1）采區(qū)變電所采用炮掘，YT-29風(fēng)鉆打眼，三級(jí)煤礦許用乳化（含水）炸藥和煤礦許用(15段)毫秒電雷管爆破，巷道采用噴射混凝土支護(hù)，噴射厚度為100150mm。（2）采區(qū)煤倉采用炮掘，YT-29風(fēng)鉆打眼，三級(jí)煤礦許用乳化（含水）炸藥和煤礦許用(15段)毫秒電雷管爆破，巷道采用鑄石塊鋪底，厚度為200mm。5.3.3各區(qū)段煤層巷道、矽

36、灰?guī)r抽放巷及小石門掘進(jìn)（1）煤層巷全采用炮掘，YT-29風(fēng)鉆打眼，三級(jí)煤礦許用乳化（含水）炸藥和煤礦許用(15段)毫秒電雷管爆破，巷道采用梯形廂支護(hù)。人工裝煤矸，人力推車。（2）矽灰?guī)r抽放巷（平巷和上山）全采用炮掘，YT-29風(fēng)鉆打眼，三級(jí)煤礦許用乳化炸藥和煤礦許用(15段)毫秒電雷管爆破，巷道采用錨桿支護(hù)，異形（或梯形）斷面。（3）小石門全采用炮掘，YT-29風(fēng)鉆打眼，三級(jí)煤礦許用乳化（含水）炸藥和煤礦許用(15段)毫秒電雷管爆破，巷道采用錨桿支護(hù)，異型斷面。5.4 采區(qū)生產(chǎn)能力5.4.1生產(chǎn)能力計(jì)算：由于該采區(qū)采煤工藝均為炮采，故在計(jì)算生產(chǎn)能力時(shí)應(yīng)分每層煤中的1個(gè)工作面分別計(jì)算，然后計(jì)算單

37、面平均產(chǎn)量得出其生產(chǎn)能力。根據(jù)本章第一節(jié)內(nèi)容：該采區(qū)設(shè)計(jì)有K1煤層炮采工作面2個(gè)，K2煤層炮采工作面2個(gè)，K3煤層有炮采工作面2個(gè)。結(jié)合采區(qū)布置的實(shí)際情況，采區(qū)按同時(shí)只布置1個(gè)工作面回采考慮，故采區(qū)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力計(jì)算如下?；夭晒ぷ髅嬖O(shè)計(jì)生產(chǎn)能力按下式計(jì)算： QLbmrc 式中：Q采煤工作面年產(chǎn)量, t/d L采煤工作面平均長度, K1、K2為110m，K3為93m b采煤工作面年推進(jìn)度, m（年工作天數(shù)按330d，K1煤層炮采推進(jìn)度按1m/d，一個(gè)工作面平均劃分為三個(gè)作業(yè)點(diǎn)，兩個(gè)作業(yè)點(diǎn)相距37m，每個(gè)小班的一個(gè)作業(yè)點(diǎn)各采12.3m，K2煤層炮采推進(jìn)度同K1煤層按1m/d，K3煤層炮采按1.5m/

38、d）m煤層平均開采厚度, m(K1煤層按1.0m、K2煤層按1.0m、K3煤按2.0m計(jì)算)r煤的視密度，（均為1.40t/m3）c工作面回采率,K1、K2煤層按97%，K3按95%K1煤層炮采工作面生產(chǎn)能力為：Q1=1103301.01.40.974.93萬t/aK2煤層炮采工作面生產(chǎn)能力為：Q2=1103301.01.40.974.93萬t/aK3煤層炮采工作面生產(chǎn)能力為：Q3=933302.01.40.958.16萬t/a則該采區(qū)采煤工作面的平均年生產(chǎn)能力為（按加權(quán)平均計(jì)算）：Q均（4.93+4.93+8.16）36.01萬t/a該采區(qū)掘進(jìn)工作面產(chǎn)煤量按采煤工作面產(chǎn)量的5計(jì)，則采區(qū)平均年

39、生產(chǎn)能力為6.01（1+0.05）6.32萬t /a。故將采區(qū)年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力確定為6.3萬t/a。6.采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)6.1通風(fēng)系統(tǒng)新鮮風(fēng)流：+180m茅口大巷軌道上山階段石門機(jī)巷采掘頭面（單段開采掩護(hù)支架工作實(shí)行上行通風(fēng)，上下段同采實(shí)行“W”型通風(fēng)）；泛風(fēng)流：采掘頭面風(fēng)巷階段石門回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷回風(fēng)上山；6.1.1 風(fēng)量計(jì)算與分配（1）按采區(qū)同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算風(fēng)量（m3/min）。Q=4NK m3/min式中： 4每人每分鐘的供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)。N井下同時(shí)工作的最多人數(shù)，依據(jù)設(shè)計(jì)的年產(chǎn)量，取56個(gè)人。K風(fēng)量備用系數(shù)， 取1.20。即：Q=4NK=4561.20=269m3。（2）按采煤、掘進(jìn)、硐室等處實(shí)際需

40、風(fēng)量計(jì)算：Q=(Q采Q掘Q硐Q其它)K漏式中：Q采采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量總和，m3/minQ掘掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量總和，m3/minQ硐獨(dú)立硐室實(shí)際需要風(fēng)量總和，m3/minQ其它除采掘硐室外其它需風(fēng)量總和，m3/min K漏漏風(fēng)系數(shù)，取1.20采煤工作面需風(fēng)量計(jì)算 1）按瓦斯涌出量計(jì)算 Q采100q采Kc 式中：Q采采煤工作面需要風(fēng)量，m3/min q采采煤工作面絕對瓦斯涌出量，m3/min。根據(jù)2007年的瓦斯鑒定結(jié)果，K1按1.3m3/min， K2按1.72m3/min，K3按1.95m3/min進(jìn)行考慮。 Kc工作面因瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，?。?.0 K1采煤工作面：Q采=

41、1001.32.0=260m3/minK2采煤工作面：Q采=1001.722.0=344m3/minK3采煤工作面：Q采=1001.952.0=390m3/min2）按工作面溫度計(jì)算 Q采60VcScKi 式中： Vc回采工作面適宜風(fēng)速，m/s Sc回采工作面平均有效斷面，m2,為2.0m2 Ki工作面長度系數(shù)，取：1.1 Q采=600.52.01.1=66m3/min3）按炸藥使用量計(jì)算 乳化炸藥不作為風(fēng)量計(jì)算依據(jù)4）按工作面人員數(shù)量計(jì)算 Q采4nc式中：4每人每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量，m3/min nc采煤工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)。 Q采42080 m3/min5）按風(fēng)速驗(yàn)算 根據(jù)煤礦安全規(guī)

42、程規(guī)定，回采工作面風(fēng)量應(yīng)滿足： 15ScQ采240ScSc回采工作面平均有效斷面，m2,為2.0 m2 30Q采480根據(jù)上述算得知，按瓦斯涌出量計(jì)算風(fēng)量最大，故該礦井回采工作面需要風(fēng)量取390m3/min。設(shè)計(jì)正常開采一個(gè)采煤工作面。因此Q掘3401340m3/min。（3）掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算按瓦斯涌出量計(jì)算Q掘100q掘Kd 式中： Q掘掘進(jìn)工作面需風(fēng)量，m3/min q掘掘進(jìn)工作面絕對瓦斯涌出量，m3/min。煤巷按1.50m3/min，半煤巷按0.8m3/min，巖巷按0.4m3/min進(jìn)行考慮。 Kd掘進(jìn)工作面因瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，取：2.0煤巷Q掘1001.502.030

43、0 m3/min半煤巷Q掘1000.82.0160 m3/min巖巷Q掘1000.42.080 m3/min按炸藥使用量計(jì)算 乳化炸藥不作為風(fēng)量計(jì)算依據(jù)按工作人員數(shù)量計(jì)算 Q掘=4nj 式中：nj掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)。 Q掘=41248 m3/min按風(fēng)速驗(yàn)算 煤巷、半煤巷掘進(jìn)面風(fēng)量應(yīng)滿足： 15ScQ掘240ScSj掘進(jìn)工作面巷道過風(fēng)斷面，m2，平均取5 m2 75Q掘1200巖巷掘進(jìn)面風(fēng)量應(yīng)滿足： 9ScQ掘240ScSj掘進(jìn)工作面巷道過風(fēng)斷面，m2，平均取7.1 m2 64Q掘1704根據(jù)上述計(jì)算得知,按局部通風(fēng)機(jī)吸入量計(jì)算風(fēng)量最大。再考慮20%的富余風(fēng)量，故煤巷掘進(jìn)工作面取42

44、0m3/min，半煤巷或巖巷掘進(jìn)工作面取420 m3/min，巖巷掘進(jìn)工作面取360m3/min。礦井設(shè)計(jì)正常開采時(shí)為3個(gè)掘進(jìn)工作面,巖巷、半煤巷、煤巷掘進(jìn)工作面各一個(gè)，因此Q掘420+420+3601200m3/min。（4）硐室需風(fēng)量計(jì)算由于該采區(qū)機(jī)電硐室只設(shè)有一個(gè)采區(qū)變電所，且采用串聯(lián)通風(fēng)，因此不必另外配風(fēng)。（5）井下其它巷道需風(fēng)量計(jì)算井下其它巷道（包括抽放巷）需風(fēng)量按300 m3/min考慮。綜合上述計(jì)算結(jié)果：采煤工作面需風(fēng)量按最大(K3煤層)計(jì)算采區(qū)總風(fēng)量：Q=(Q采Q掘Q硐Q其它)K漏（3901200300）1.22268m3/min取Q其37.8m3/s6.2 運(yùn)輸系統(tǒng)6.2.1

45、 煤炭運(yùn)輸該采區(qū)的煤炭運(yùn)輸系統(tǒng)：前期：（1）對于+110m以上的K1、K2、K3煤層均由工作面通過搪瓷溜槽（或電溜子）上區(qū)段運(yùn)輸平巷+110m運(yùn)輸石門采區(qū)煤倉+40m茅口運(yùn)輸大巷+40m+180m+320m主井水洞運(yùn)輸大巷地面。（2）對于+110m以下的K1、K2、K3煤層均由工作面通過塘瓷溜槽下區(qū)段運(yùn)輸平巷+40m運(yùn)輸石門采區(qū)爬坡溜子道+50m運(yùn)輸石門采區(qū)煤倉+40m茅口運(yùn)輸大巷+40m+180m+320m主井水洞運(yùn)輸大巷地面。后期：當(dāng)-100m+320m水平的主皮帶提升系統(tǒng)形成后，考慮8t蓄電池機(jī)車、2t底卸式礦車運(yùn)輸，通過溜煤上山+40m主石門附近，再通過皮帶送入+320m煤倉，然后經(jīng)+

46、320m水平10t機(jī)車運(yùn)輸至南桐煤礦地面。這樣可大幅緩減礦井的提升、運(yùn)輸壓力，提高環(huán)節(jié)能力。6.2.2材料、設(shè)備運(yùn)輸材料及設(shè)備的運(yùn)輸根據(jù)具體的運(yùn)送地點(diǎn)，可選擇經(jīng)+40m茅口大巷、或+180m茅口大巷等線路進(jìn)入采區(qū)軌道上山、區(qū)段石門，然后進(jìn)入工作面。具體線路應(yīng)根據(jù)“就近”原則合理安排。材料、矸石運(yùn)輸則采用8t蓄電池機(jī)車、1t固定式礦車進(jìn)行運(yùn)輸。采區(qū)內(nèi)各區(qū)段石門、抽放巷、甩車場采用1t固定式礦車運(yùn)輸，煤（半煤）巷運(yùn)輸則采用人工推車。6.2.3矸石（煤）運(yùn)輸全巖掘進(jìn)工作面的矸石運(yùn)輸采用8t機(jī)車、1t固定式礦車，煤（半煤）巷掘進(jìn)頭的運(yùn)輸均采用人工推車，矸可通過回風(fēng)上山至+40m茅口運(yùn)輸大巷，煤通過溜煤

47、上山溜至+40m煤倉。6.2.4運(yùn)輸設(shè)備的選擇+180m、+40m大巷目前采用8t蓄電池機(jī)車、1t固定式礦車運(yùn)輸。當(dāng)-100m+320m水平的主皮帶提升系統(tǒng)形成后，考慮8t蓄電池機(jī)車、2t底卸式礦車運(yùn)輸，通過溜煤上山+40m主石門附近，再通過皮帶送入+320m煤倉，然后經(jīng)+320m水平10t機(jī)車運(yùn)輸至南桐煤礦地面。這樣可大幅緩減礦井的提升、運(yùn)輸壓力，提高環(huán)節(jié)能力。6.3 提升系統(tǒng)6.3.1提升系統(tǒng)簡述+40m +180m零一區(qū)軌道上山為該采區(qū)的提升系統(tǒng)，擔(dān)負(fù)采區(qū)內(nèi)的主要材料、設(shè)備提升任務(wù)等。采區(qū)軌道上山與各區(qū)段石門通過甩車場與石門連接。6.3.2提升設(shè)備選型設(shè)計(jì)（1）設(shè)計(jì)原始資料采區(qū)軌道上山擔(dān)

48、負(fù)+40m+180m零一區(qū)的材料及設(shè)備提升任務(wù)，原始資料如下：采區(qū)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力：An=15kt/a，材料提升量最大15車/天，最大件重量為17型耙斗裝巖機(jī)，最大不可拆卸件重量4t，采用5t平板車運(yùn)輸，平板車自重790kg井筒傾角:=28 井筒斜長：LT=298m （+180m+40m ） 年工作日：br=330d 日工作小時(shí)：t=16h 提升容器：采用MC1.1-6A型1噸固定式礦車，其中：1)礦車自重： mz1=600kg 2）5t平板車： 790kg提升方式：上、中間甩車場，下平車場單鉤串車提升，人工摘鉤。（2）一次提升量和車組中礦車數(shù)的確定計(jì)算提升斜長L=LT+Lk=298+30=328

49、m根據(jù)設(shè)計(jì)能力及井筒條件，提材料按照每次3車，裝載普通材料重量按照每車不超過600kg。1）提升材料時(shí)繩端載荷為：Qcm=n(Qz+Qg)(sin+f1cos)g =3（600+1000）（sin28+0.015cos28）9.8 =22730 N提升最大件時(shí)繩端載荷為：Qzm=n(Qz+Qg)(sin+f1cos)g =1（790+4000）（sin28+0.015cos28）9.81 =22683 N2）鋼絲繩懸垂長度：Lc1=298+30+30 =358m3）計(jì)算鋼絲繩每米質(zhì)量Pk= =0.8266Kg/m 其中B鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度 1670MPa4）選擇鋼絲繩查鋼絲繩規(guī)格表選用鋼絲繩：

50、選配園型股NAT 619+FC 20-1670- GB8918-2006纖維芯鋼絲繩，PK=1.47Kg/m F=220KN。安全系數(shù)： m= =8.446.5 滿足要求。（3）計(jì)算選擇提升機(jī)提升機(jī)最大靜張力：提材料：FjQcm+LPg（sin+f2cos） 22730+2981.479.81（sin28。+0.2cos28。） 24619N提最大件：FjQzg+LP（sin+f2cos） 22683+2981.479.81（sin28。+0.2cos28。） 24572N根據(jù)以上條件，結(jié)合礦井現(xiàn)有實(shí)際：選用JD-2.5A，即40kw內(nèi)齒輪，其技術(shù)參數(shù)為：最大靜張力30000NFj滿足要求，最

51、大提升速度V1.3m/s 。電動(dòng)機(jī)容量校核： Ns37.3kw40kw， JD-2.5A內(nèi)齒輪配套電機(jī)40kw，滿足要求。提升時(shí)間估算：按公式：tg=（V/a+L/V）2=（1.3/0.3+298/1.3+25）2=517.12S 取518s 年提升能力計(jì)算：（按每天提升16h計(jì)，330天/年）每天提材料用時(shí)間 ：（c1.25）Tc0.9h 每天運(yùn)送設(shè)備考慮最多時(shí)3次 ，同時(shí)運(yùn)送設(shè)備考慮采用低速1m/s運(yùn)行，每一循環(huán)時(shí)間約需600s，考慮運(yùn)送不均衡系數(shù)，則每天運(yùn)送設(shè)備時(shí)間最多不會(huì)操過1h?？紤]施工期間可能會(huì)適當(dāng)運(yùn)輸部分掘進(jìn)煤，選配JD-2.5A內(nèi)齒輪滿足要求。6.4 排水系統(tǒng)該采區(qū)主要采用自然排水，采區(qū)內(nèi)的涌水均通過區(qū)段石門、回風(fēng)上山流入+180m或+40m水平大巷，然后匯入+180m或+40m水倉，最后排出地面。6.