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文檔簡介

1、目 錄一、編制依據(jù)21、文澤路站主體、附屬結構施工圖紙22、品茗施工安全設施計算軟件23、主要規(guī)范和規(guī)程2二、工程概況21、工程說明22、目前施工完成情況33、本工程參建單位34、車站設計情況3三、施工布置31、總體布置32、施工管理體系、人員、職責43、材料計劃表64、勞動力配置75、施工進度計劃76、支架現(xiàn)場平面布置圖(垂直運輸、人行上下通道)77、砼澆注方式和順序及施工荷載要求7四、支架搭設計算書81、支架形式選定及參數(shù)82、腳手架承載力檢算103、梁底模板驗算124、整體結構支架驗算14五、支架的材質(zhì)檢驗標準與要求15六、支架的驗收標準與要求15七、支架的搭設及拆除171、施工準備17

2、2、碗扣件式鋼管架的搭設要求173、腳手架的拆除18八、 現(xiàn)場安全、質(zhì)量、文明施工措施及應急預案措施201、 安全措施202、質(zhì)量措施213、文明施工措施224、應急措施23一、編制依據(jù)1、文澤路站主體、附屬結構施工圖紙2、品茗施工安全設施計算軟件3、主要規(guī)范和規(guī)程 3.1 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 3.2 建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 3.3 浙江省工程建設標準建筑施工扣件式鋼管模板支架技術規(guī)程 3.4 砼模板用膠合板 (GB/T17658-1999)3.5 鋼管腳手架扣件 (GB15831) 3.6 木結構設計規(guī)范 (GBJ5)3.7 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 (J

3、GJ80-91) 3.8 建筑施工安全檢查標準 (JGJ59-99)3.9 浙江省、杭州市現(xiàn)行的有關安全生產(chǎn)和文明施工規(guī)定二、工程概況1、工程說明本站位于文澤路和二號大街相交路口處,呈東西走向,在二號大街路中。本站所在的二號大街為現(xiàn)狀30m、規(guī)劃50m的城市干道,西側為文澤路及五號大街,東側為九號大街,下沙大學城在二號大街北側,與之一河相隔。車站西南側為月雅苑住宅小區(qū),東南側為一天然氣站。本站臨近學生公寓和下沙城常規(guī)公交中心站,客流較集中。本工程范圍主要包括杭州地鐵1號線工程文澤路站工程主體部分及附屬部分的土建工程。車站起點里程K35+050.245,有效站臺中心里程K35+119.895,終

4、點里程K35+501.845,車站總長451.6m(其中地鐵車站部分長度為149.3m,車站折返線加臨時存車線長度為302.3m),標準段寬19.5m,開挖深度為16.09m;兩端盾構端頭井開挖深度約17.571m,寬度為23.7m。車站主體建筑面積為17849.72,建筑總面積為20283.42。主體部分為兩層,地下一層是站廳層和物業(yè)開發(fā)段,地下二層為站臺層。車站共設8個出入口和4組風亭。2、目前施工完成情況目前文澤路站底板已澆筑完成3段(東端頭井一段,標準段兩段),累計完成64.25米。3、本工程參建單位本工程由杭州市地鐵集團有限責任公司建設,鐵道第五勘察設計院設計, 四川鐵科建設監(jiān)理公司

5、監(jiān)理,中鐵三局集團有限公司總承包施工。4、車站設計情況本工程為地下二層,采用明挖法施工,結構形式為地下兩層二跨鋼筋混凝土矩形框架結構,車站總長451.6m,為島式站臺。出入口和風道均為明挖結構,出入口通道及風道結構型式為單層單跨箱形結構。三、施工布置1、總體布置作業(yè)流程由東端頭井向西施工,碗扣式鋼管腳手架從中間向兩邊分層、分段縱向搭設,搭設順序為:測量放線安放立桿底座(并固定)樹立桿安裝底層(第一層)橫桿安裝斜桿接頭銷緊安裝上層立桿緊立桿連接銷安裝橫桿直到達到設計高度安裝頂桿安裝頂撐。腳手架搭設斷面示意圖: 腳手架搭設斷面示意圖2、施工管理體系、人員、職責2.1、組織機構文澤路站為杭州市的重點

6、工程,也是杭州市政建設的形象工程。以總體施工組織設計為主導,我公司成立以丁立軍為經(jīng)理,現(xiàn)場負責副經(jīng)理李冬、技術負責艾厚軍的項目領導班子,并挑選在地鐵施工中經(jīng)驗豐富、年富力強、有責任心的人員組成現(xiàn)場技術、安全、質(zhì)量部門負責現(xiàn)場檢查工作,進行現(xiàn)場組織管理,實施本站土建工程的施工。組織機構見如下:杭州地鐵1號線工程文澤路站項目經(jīng)理部項目經(jīng)理(丁立軍)綜合辦公室(王文舉)綜合辦公室綜合辦公室財務室(郝曉紅)預算財務部技術負責人(艾厚軍)副經(jīng)理(李冬)安質(zhì)室(王國平)施工技術部()工程試驗室(張欽)機械物資(王路通)技術室(付?。┦┕ぜ夹g部() 綜合班木工班鋼筋班土 方 作 業(yè)班防水施工班鋼支撐施工班測

7、量監(jiān)測班開挖班砼 班機修班降水作業(yè)班 2.2、施工管理主體結構施工工序多,質(zhì)量要求高,為了保證施工質(zhì)量、加強現(xiàn)場施工組織管理并做好工序銜接,施工過程中在落實部門崗位責任制的基礎上實行行政領導和主要管理人員工地值班制度和工序技術負責制度。本工程實施項目法進行施工管理,從技術、安全、質(zhì)量、計劃、合同、文明施工及成本和信息管理上嚴格按照施工規(guī)范及要求進行科學管理,施工過程中人員職責與組織管理確保工程一次驗收合格率100%,優(yōu)良率95%以上。施工過程中,各工序技術負責人負責現(xiàn)場工序的技術指導、技術監(jiān)督,并及時處理施工中遇到的技術問題,及時反饋信息。質(zhì)量監(jiān)察工程師根據(jù)質(zhì)量總目標,進行施工質(zhì)量檢查,使工程

8、能按合同、設計、規(guī)范要求施工;進行隱蔽工程的檢查評定。安全負責人負責施工安全檢查、安全培訓教育、文明施工、環(huán)境保護等工作。物資設備部門負責人根據(jù)工程進度情況,合理組織原材料的采購、驗收、和保管;負責各種原材料、機具、設備的合理調(diào)配,對工程所用的材料、機電設備的質(zhì)量和管理負責。3、材料計劃表周轉(zhuǎn)材料表名稱規(guī)格數(shù)量碗扣鋼管483.0420T鋼管483.040T扣件直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件4000支頂托3500支安全帶 自動鎖緊式26副安全帽加固式厚150頂方木10cm10cm280m34、勞動力配置勞動力計劃表序號工種人數(shù)1木工522架子工303電焊工64吊裝工45普工156維修工37電工25

9、、施工進度計劃本工程作業(yè)時在加大施工力量的同時,會同建設單位在取得有關部門同意及周邊居民的理解的情況下利用夜間時間作業(yè)。節(jié)假日安排全體施工人員倒換休息,全力通入工程建設。具體施工計劃見附表6、支架現(xiàn)場平面布置圖(垂直運輸、人行上下通道)見附圖7、砼澆注方式和順序及施工荷載要求本工程砼澆注方式全部采用泵送,順序為先兩側墻,再中梁,向兩邊澆筑。1)本車站主體結構按照明挖順做法施工,即從車站東端向西端按Z1Z18段逐段進行施工,“縱向分段,豎向分縫”分工序作業(yè),每段從下到上順作施工。2)分段長度綜合考慮誘導縫、結構受力、一次砼灌注能力、砼水化熱、結構防水、抗裂、砼收縮與徐變等的影響,并結合本車站的具

10、體特點綜合考慮。施工分段劃分的原則如下:A、施工縫設置于縱梁彎矩、剪力最小的地方,即跨距1/41/3位置。B、分段位置和各層板上樓梯口、電梯井口及側墻上的通道位置盡量錯開,錯不開的要加強施工縫施工質(zhì)量控制。C、施工縫盡量考慮放在誘導縫處,施工分段長度一般考慮在2030m左右。本工程具體砼澆筑見主體結構施工方案。四、支架搭設計算書1、支架形式選定及參數(shù)為了在施工過程中加固模板和滿足承載力的要求,擬采用碗扣式鋼管加固作為模板加固的支撐和承重支架。車站為地下兩層,共18段設置17道誘導縫,梁的最大跨度為8.7m,頂板梁截面尺寸為1800900,頂板結構板厚800,中板梁截面尺寸為950900,中板結

11、構板厚400,板底模板支架搭設高度端頭井中板到頂板5.05m、底板到中板7.64m;標準段中板到頂板4.706m、底板到中板6.14m。出土口及風道最大支架搭設高度為施工中對模板支撐體系的剛度、穩(wěn)定性、整體性有較高的要求結構形式為單柱兩跨鋼筋混凝土矩形框架結構,主要受力體系由側墻、立柱、梁和板組成結構尺寸如下表:主體結構內(nèi)部結構主要尺寸 部位尺寸大?。╩m)頂板800頂板梁(寬高)9001800中板400中板縱梁(寬高)900950中間柱8001100內(nèi)襯墻450考慮到施工安全及可操作性同時兼顧經(jīng)濟方便。同時考慮到該結構梁截面尺寸一般,因此,該結構模板支撐架采用碗扣件式鋼管腳手架與扣件式鋼管腳

12、手架及可調(diào)頂托相結合的模板支撐體系。根據(jù)以往地鐵車站的施工經(jīng)驗,鋼管的立桿中板支撐間距為900900mm,頂板為支撐為600900mm,橫桿間距為1200mm,并在立桿和橫桿的兩端設置頂(底)托和剪刀撐,以確保結構的穩(wěn)定。立桿的底托可以增大腳手架的承載面積,頂托上面鋪放1010mm方木作為分配梁來承受頂中板混凝土的荷載;橫桿兩端的頂托用來支撐模板的豎向靠帶,并承受混凝土澆注過程中模板的側壓力。具體設置見“圖1腳手架布置圖”和“圖2腳手架細部結構圖”。圖2 腳手架細部結構圖2、腳手架承載力檢算腳手架工作狀態(tài)是一種復雜的空間受力體系,計算時可以進行簡化,簡化為軸力受壓桿件的穩(wěn)定性計算。2.1橫桿荷

13、載計算2.1.1混凝土側壓力計算根據(jù)混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定,新澆混凝土作用在橫板上的最大側壓力計算公式:F0.22ct012V1/2其中:F新澆混凝土對模板的最大側壓力(kN/m2) c混凝土的重力密度(kN/m3),取25 kN/m3 t0新澆混凝土的初凝時間,根據(jù)實測,t04h V混凝土的澆灌速度(m/h),由于是環(huán)向分層澆注,每層混凝土澆注厚度為0.3m,每層澆注時間為1h,所以V取0.3h 1外加劑影響修正系數(shù),摻緩凝作用加劑時取1.2 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù),坍落度在110150mm時,取1.15 F0.222541.21.150.31/2 16.63kN/m2 根

14、據(jù)規(guī)范荷載分項系數(shù)為1.22.1.2傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載2.0KN/m2,根據(jù)規(guī)范荷載分項系數(shù)為1.4。2.1.3橫桿荷載 F=16.631.2+2.01.4=22.76kN/m22.2橫桿承載力計算橫桿的間距為1.20.9m,即每個橫桿的作用面積為1.08m2,在每個橫桿的作用面積內(nèi),混凝土的側壓力為:22.761.0824.58kN每一個橫桿可以承受的荷載為30kN,安全系數(shù) 30/24.58 =1.22滿足施工需要。2. 3立桿荷載計算2.3.1混凝土垂直壓力計算立桿的間距為0.60.9m,即每根立桿的作用面積為0.54m2 中板混凝土厚度為0.4m,頂板混凝土厚度為0.9m,頂板控制

15、立桿強度,混凝土密度為25kN/m3,在每一個立桿的作用面積內(nèi),混凝土重量為250.90.5412.15kN。根據(jù)規(guī)范荷載分項系數(shù)為1.22.3.2模板及支架自重1KN/m20.54=0.54 kN根據(jù)規(guī)范荷載分項系數(shù)為1.22.3.3施工人員荷載1KN/m20.54=0.54 kN根據(jù)規(guī)范荷載分項系數(shù)為1.42.3.4立桿荷載 F=12.151.2+0.541.2+0.541.4=15.982.4立桿承載力計算每一個立桿可以承受的荷載為30kN,安全系數(shù) 30/15.981.87滿足施工需要。2.5端頭井端墻支架2.5.1支架設置方法端頭井端墻部分的支架不同于兩側邊墻的施工,因為邊墻支撐是以

16、腳手架的橫桿作為對口撐,在混凝土環(huán)向分層澆注的條件下,橫桿兩端的受力基本是一樣的,而端墻處腳手架的橫桿只有靠墻的一側頂在墻上,另一側沒有支撐點,所以在端墻處采用斜向支撐的方式進行模板的加固和支撐。斜向支撐由483.5mm的鋼管與扣件組成。防止跑模,具體布置如圖3所示。圖3 盾構井端墻支架示意圖根據(jù)經(jīng)驗,端頭井邊墻施工時每個斷面高約5m,設置3道斜撐,斜撐間距為1.66m,混凝土初凝時間為3h,每層施工高度為0.9m,故斜撐有效間距為0.9m,斷面間距為1.2m,每道支撐的作用面積為1.20.9=1.08,支撐的角度為40-45,根據(jù)1.3的計算,橫桿的水平荷載為16.63kN/m2,每根桿范圍

17、內(nèi)的荷載為16.631.08=17.96kN, 每根桿的軸力為17.961.414=25.4kN,每一道斜撐鋼管可以承受的荷載為30kN,3、梁底模板驗算 模板采用18mm厚普通膠合板,橫肋采用150mm150mm方木,凈間距900mm;縱帶采用100mm100mm方木,滿鋪,頂板梁高度為1.9m,中板梁高度為1m,取頂板梁為研究對象。模板構造體系圖如下 : 3.1、荷載設計值3.1.1、砼豎向壓力 F=KCHmax=1.2251.9=57KN/m2 K考慮施工荷載,取安全系數(shù)1.2;C新澆鋼筋混凝土的表觀密度,取25KN/m3; Hmax頂板梁厚度,取1.9m。3.1.2、模板驗算(膠合板=

18、18mm)取100mm200mm方格為研究對象。、化為線均布荷載 q =FL=570000.1=5700 KN/m、強度驗算慣性距 I=bh3/12=0.10.0183/12=4.8610-8m4h 模板厚度,取0.018 m;b 方格短邊,為0.1 mm.抵抗距 W= bh2/6=0.10.0182/6=5.410-6m3最大彎矩M= ql2/8=57000.228=28.5Nm抗彎=M/W=28.5/5.410-6=5.3106pa=5.3Mpa=10 Mpa撓度驗算=5 ql4/384EI=557000.24/384101094.8610-8=0.2mm =L/400=200/400=0

19、.5mm.3.1.3、橫帶取0.9m0.3m方格為研究對象。、化為線均布荷載 q=570000.9=51300 KN/m慣性距 I=0.150.153/12=4.210-5m4抵抗距 W=0.150.152/6=5.610-4m3最大彎矩M= ql2/8= 513000.628=2308.5Nm、抗彎強度=M/W=2308.5/5.610-4=4.1106pa=4.53Mpa=10 Mpa、撓度驗算= 5ql4/384EI=5513000.64/384101094.210-6=0.2mm=600/400=1.5mm4、整體結構支架驗算支架搭設嚴格按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范進行,支架

20、搭設高度設定為頂板4.75m、中板7m。搭設支架:步距La=0.9m,橫距 Lb=1.2m(頂板為0.9 m)4.1、頂板模板支架驗算4.1.1、由頂板縱帶方木檢算知,作用在立桿上的豎向荷載為:N=72902=14.58KN4.1.2、立桿驗算: 483.5鋼管截面特性查表得: A=4.89cm2,I=12.19 cm4,W=5.08 cm3,i=1.58 cm 強度驗算: N/A=14.58103/4.89102= 29.82N/mm3f=205N/mm2故立桿強度滿足要求。 f為立桿許用應力,取205N/mm2 穩(wěn)定性驗算:立桿的柔度=L/i=20.3/0.0158=38立桿的長度系數(shù),一

21、端固定,另一端自由的立桿,取2。L立桿上端伸出頂層橫桿的距離,取0.3m。i 立桿回轉(zhuǎn)半徑,查表為1.58cm。由查表知壓桿的折減因數(shù)=0.927N/A=14580/(0.927489)=32.164 N/mm2f=205N/mm2所以,頂板支架強度及穩(wěn)定性滿足要求,方案可行。4.2、頂板梁支架檢算4.2.1、荷載由頂板梁橫帶方木檢算知,作用在立桿上的豎向荷載為:N=570000.60.9=30.78KN4.2.2、立桿驗算: 483.5鋼管截面特性查表得: A=4.89cm2,I=12.19 cm4,W=5.08 cm3,i=1.58 cm 強度驗算: N/A=30.78103/4.8910

22、2= 62.94N/mm2f=205N/mm2故立桿強度滿足要求。 f為立桿許用應力,取205N/mm2 穩(wěn)定性驗算:立桿的柔度=L/i=20.3/0.0158=38立桿的長度系數(shù),一端固定,另一端自由的立桿,取2。L立桿上端伸出頂層橫桿的距離,取0.3m。i 立桿回轉(zhuǎn)半徑,查表為1.58cm。由查表知壓桿的折減因數(shù)=0.927N/A=30780/(0.927489)=67.9 N/mm2f=205N/mm24.3、側墻腳手架驗算 根據(jù)模板驗算知:F=58.55 N/mm2荷載 N=585500.450.6=15.81KN(1)、強度驗算:N/A=15.81103/4.89102= 32.33

23、N/mm2f=205N/mm2強度滿足要求。(2)、穩(wěn)定性驗算:N/A=15.81103/(0.9274.89102)=34.88 N/mm2f=205N/mm2故側墻腳手架穩(wěn)定性滿足要求所以,側墻腳手架方案可行。五、支架的材質(zhì)檢驗標準與要求立桿采用LG-180型,重量10.67kg,每隔60cm設一副碗扣接頭,承載力30KN/根。頂桿采用DG-90型,重量5.5kg,立桿墊座,DZ-1型,橫桿采用HG-60型和HG-90型,重量分別為5.2kg和7.8kg,斜桿用作架子的斜向拉壓桿,用于1.8m1.8m的網(wǎng)格,采用XG-216型,重量6.6kg??烧{(diào)橫托撐,可調(diào)范圍449-749mm,重量7

24、.3kg。可調(diào)頂托撐,可調(diào)范圍585mm-875mm,重量8.7kg。支撐架荷載和立桿的支撐面積表樓板厚度(cm)砼重量P1(KN)模板楞條重量P2(KN)沖擊荷載P3=0.3P1(KN)人行機具動荷載P4(KN)荷載總計(KN)每立桿可以支撐的面積(m2)409.410.442.8231.9614.6332.015011.770.443.5311.9617.7011.666014.120.444.2361.9620.7561.427016.470.444.9411.9623.8111.248018.830.445.6491.9626.8791.099021.180.446.3541.9629

25、.9340.9810023.540.447.0621.9633.0020.8911025.890.447.7671.9636.0570.82該表摘自建筑施工手冊中國建筑工業(yè)出版社-1992。六、支架的驗收標準與要求1、對使用的鋼管、扣件檢查以下內(nèi)容:1.1 查看鋼管、扣件材料產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告。1.2 檢查鋼管表面的平直度,不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。1.3 鋼管必須涂有防銹漆。1.4 鋼管表面銹蝕深度不得大于0.5mm。1.5 鋼管彎曲變形,各種桿件鋼管的端部彎曲不得大于5mm,立桿鋼管3-4m長度的彎曲不得大于12mm、4-6.5m長度的不得大于20

26、mm。1.6 檢查扣件廠家的生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。扣件的扭緊力矩抽查率不得少于80%,操作層為100%。1.7 舊扣件使用前進行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的禁止使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。1.8 新、舊扣件均應進行防銹處理。2、鋼管支撐架使用中,應定期檢查的內(nèi)容2.1檢查地基是否積水、底座是否松動,立桿是否懸空。2.2檢查扣件螺栓是否松動。2.3安全防護措施是否符合要求。3、支撐架驗收3.1模板支架投入使用前,必須進行驗收。3.2基礎:查看基礎表面堅實平整,表面是否積水,墊板是否晃動,檢查方法:觀察。3.3腳手架搭設的垂直度與水平度允許偏差項 目允許偏差(mm)垂直

27、度每步架H/1000及2.0腳手架整體H/600及50水平度一跨距內(nèi)水平架兩端高差L/600及3.0腳手架整體L/600及503.4間距檢查:腳手架步距不得大于20mm、縱距不得大于50mm、橫距不得大于20mm,用鋼卷尺測量。3.5 扣件安裝: 同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差應大于500mm,用鋼卷尺測量; 扣件螺栓擰緊扭力矩40-50N.m,用扭力扳手檢測; 剪刀撐斜桿與地面的傾角4560,用角尺檢測。4、其他未盡事宜按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2001、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 (JGJ128-2000、J43-2000)的相關要求執(zhí)行。七、支架的搭設

28、及拆除1、施工準備1.1腳手架搭設前,工程技術負責人應按照施工組織設計要求向搭設和使用人員做技術安全交底。1.2基礎上應先彈出支撐架的縱橫方向位置線并進行抄平。1.3對鋼管、扣件、腳手片等進行檢查驗收,嚴禁使用不合格產(chǎn)品。2、碗扣件式鋼管架的搭設要求2.1 鋼管采用48鋼管,鋼管壁厚3.5,不得采用銹蝕、裂紋和彎曲的鋼管。2.2 立桿除頂步外必須采用對接。相鄰立桿的對接扣件不得設置在同一步內(nèi)。剪刀撐和其他桿件可采用搭接,搭接長度不少于100,并不少于2只扣件緊固。2.3 水平桿搭接長度不應小于1m,應等距離設置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定。2.4 每步的縱、橫向水平桿應雙向拉通。2.5碗扣式鋼管腳手架立柱

29、橫距為1.2 m,縱距根據(jù)腳手架荷載可為1.2 m;1.5 m;1.8 m;2.4 m,步距為1.8 m、2.4 m。搭設時立桿的接長縫應錯開,第一層立桿應用長1.8 m和3.0 m的立桿錯開布置,往上均用3.0 m長桿,至頂層再用1.8 m和3.0 m兩種長度找平。高30 m以下腳手架垂直度偏差應控制在1/200以內(nèi),高30 m以上腳手架應控制在1/4001/600,總高垂直度偏差應不大于100 mm。2.6、樹立桿、安放掃地桿根據(jù)腳手架立桿的設計位置放線后,即可安放立桿墊座,并樹立桿。腳手架底層的立桿應選用3米和1.8米兩種不同長度的立桿互相交錯參差布置,使立桿的上端不在同一平面內(nèi),接頭錯

30、開,到架子頂部時再分別采用1.8米和3米兩種長度的立桿接長。在樹立桿時,應及時設置掃地桿,將所樹立桿連成一整體,以保證架子整體的穩(wěn)定。2.7、安裝底層橫桿本工程碗扣式鋼管腳手架步距取600mm,考慮到板和墻一次澆筑混凝土。將橫桿接頭插入立桿的下碗扣內(nèi),然后將上碗扣沿限位銷扣下,并順時針旋轉(zhuǎn),靠上碗扣螺栓旋面使之限位銷頂緊,將橫桿與立桿牢固的連在一起,形成框架結構。碗扣式鋼管腳手架底層的第一步搭設十分關鍵,因此要嚴格控制搭設質(zhì)量,當組裝完第一步橫桿后,應進行檢查。2.8、接立桿立桿的接長是靠焊于立桿頂部的連接管承插而成。立桿插入后,使上部立桿底端連接孔同下部立桿頂部連接孔對齊,插入立桿連接銷鎖定

31、即可。2.9、搭設基本要求2.9.1、腳手架地基要求平整,中板孔洞采用工字鋼搭設,立桿底座應用大釘固定在墊木上。2.9.2、立桿的接長縫應錯開,即第一層立桿應采用長1.8m和3.0m的立桿錯開布置,往上則均采用1.8m的立桿,至頂層再用兩種長度的立桿找平。2.9.3、立桿距邊墻面以65cm為宜。2.9.4、立桿的垂直度應嚴格加以控制,控制標準為2米高度偏差2cm。2.9.5、腳手架拼裝到3層高度時,使用經(jīng)緯儀檢查橫桿的水平度和立桿的垂直度,并在無荷載情況下逐個地檢查立桿底座有否松動或空浮情況。2.9.6、斜撐桿對于加強腳手架的整體剛度和承載力的關系很大,應按1.8m*1.8m要求設置,不應隨意

32、拆去。因操作需要暫時拆除時,必須嚴格控制同時拆除的根數(shù),并隨后及時裝上。2.9.7、支撐架的橫撐因使支撐架側向受力,必須對稱設置。3、腳手架的拆除3.1、準備工作1)當混凝土達到要求的強度后,必須經(jīng)單位工程負責人檢查驗證,確認腳手架不再需要后,方可拆除。腳手架拆除必須由施工現(xiàn)場技術負責人下達正式通知;2)制定腳手架拆除方案,并向操作人員進行技術交底;3)拆除前安排專人清除腳手架上的材料、工具和雜物,清理地面障礙物;4)制定詳細的拆除程序;5)拆除腳手架現(xiàn)場應設置安全警戒區(qū)域和警告牌,并派專人看管,嚴禁非施工作業(yè)人員進入拆除作業(yè)區(qū)內(nèi);3.2、腳手架的拆除腳手架的拆除順序與搭設順序相反,后搭的先拆

33、,先搭的后拆。碗扣式腳手架的拆除順序為:松動頂撐立桿上方木模板頂撐橫桿立桿斜撐立桿底座。拆除順序應“由外向內(nèi)、自上而下”逐層進行,嚴禁上、下同時作業(yè)。嚴禁將拆卸下來的桿配件及材料從高空向地面拋擲,已吊運至地面的材料應及時運出拆除現(xiàn)場堆碼,以保持作業(yè)區(qū)整潔。3.3、拆除注意事項1)如部分腳手架需要保留而采取分段、分立面拆除時,對不拆除部分腳手架必須設置斜撐,橫向斜撐應自底至頂層呈“之”字形連續(xù)布置;2)腳手架分段、分片拆除高度不應大于2步。3)拆除立桿時,把穩(wěn)上部,再松開下端的聯(lián)結,然后取下;4)拆除水平桿時,松開聯(lián)結后,水平托舉取下。5)拆除支撐架前,清除支撐架上的材料、工具和雜物。6)模板支

34、架拆除時,應在周邊設置圍欄和警戒標志,并派專人看守,嚴禁非操作人員入內(nèi)。7)拆除人員必須站在臨時設置的腳手板上進行拆除作業(yè),并按規(guī)定使用安全防護用品。8) 拆除工作中,嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖。9) 拆下的配件、鋼管、扣件、腳手片應逐一遞接至地面,并人工搬運至指定場所分類堆放整齊,嚴禁拋擲。10) 模板支架拆除時,構件的混凝土強度應符合國家標準混凝土結構工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204)的有關規(guī)定。11) 腳手架的拆除應在統(tǒng)一指揮下,按后裝先拆、先裝后后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求進行:a.腳手架的拆除應從一端走向另一端、自上而下逐層地進行;b.同一層的構配件和加固件應按先上后下、先外后里

35、的順序進行;c.在拆除過程中,腳手架的自由懸臂高度不得超過兩步,當必須超過兩步時,應加設臨時拉結;d.通長水平桿和剪刀撐等,必須在腳手架拆卸到相關的門架時方可拆除;e.工人必須站在臨時設置的腳手板上進行拆卸作業(yè),并按規(guī)定使用安全防護用品;f.拆除工作中,嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖,拆下的連接棒應放入袋內(nèi),鎖臂應先傳遞至地面并放室內(nèi)堆放;g.拆卸連接部件時,應先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置,然后開始拆除,不得硬拉,嚴禁敲擊。3.4卸料平臺腳手架搭設至頂面完成后,鋪設5cm木板做為卸料平臺,卸料平臺設置在靠近中柱的南側,卸料平臺寬度3米,長度15米,每平方米堆碼重量不得超過3噸。卸

36、料平臺處應設置相關荷載標識和堆碼高度(堆碼高度不得超過1米),不得超出規(guī)定的范圍。八、 現(xiàn)場安全、質(zhì)量、文明施工措施及應急預案措施1、 安全措施1.1、 模板支架搭設人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則(GB5036)考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應定期體檢,合格者方可持證上崗。1.2、搭拆腳手架時工人必須戴安全帽,系安全帶,穿防滑鞋。1.3、操作層上施工荷載應符合本方案設計要求,不得超載;不得在腳手架上集中堆放模板、鋼筋等物件。嚴禁在腳手架上拉其他設備的纜風繩或固定、架設混凝土泵、泵管及起重設備等。1.4、五級及五級以上大風和雨、霧天應停止腳手架的搭設、拆除及施工作業(yè)

37、。1.5、模板支架使用期間,不得任意拆除桿件。1.6、沿腳手架外側嚴禁任意攀登。嚴禁高空拋擲。1.7、對腳手架應設專人負責進行經(jīng)常檢查和保修工作。1.8、應避免卸物料對模板支撐和腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊;1.9、可調(diào)托座應采取防止砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋的措施;1.10、技術交底1.10.1 模板支架搭設前,應由項目相關技術人員向全體操作人員進行技術交底。1.10.2 技術交底內(nèi)容應與模板支架專項方案統(tǒng)一,交底的重點為搭設參數(shù)、構造措施和安全注意事項。1.10.3 技術交底應形成書面記錄,交底方和全體被交底人員應在交底文件上簽字。1.11、混凝土澆筑過程中,應派專人觀測模板支撐系統(tǒng)的工作狀

38、態(tài),觀測人員發(fā)現(xiàn)異常時應及時報告施工負責人進行加固處理。1.12、在模板支架上進行電、氣焊作業(yè)時,必須有防火措施和專人看守。1.13、工地臨時用電線路的架設,應按現(xiàn)行行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范(JGJ46)的有關規(guī)定執(zhí)行。 2、質(zhì)量措施2.1組織質(zhì)量管理結合本工程特點與質(zhì)量管理工作需要,組建一支以項目經(jīng)理為主,具有責任性強、有管理水平、有能力、施工經(jīng)驗豐富的資質(zhì)合格的項目質(zhì)量管理班子。2.2建立質(zhì)量責任制 從項目經(jīng)理管理層到施工班組長操作層,分二個層次建立質(zhì)量責任制:一是項目管理層質(zhì)量管理責任制,二是操作層質(zhì)量承包責任制。使質(zhì)量責任制縱向到底,橫向到邊,并直接與經(jīng)濟利益掛鉤,加強各級

39、質(zhì)量管理的意識,使各級人員既感到有壓力,又有動力,從而推動質(zhì)量管理的有力運行。2.3加強對工班組的考核: 項目部對工班組實行定期考核和檢查制度,并將考核結果納入年度考核內(nèi)容,與年底獎金掛鉤,對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,不僅要提出整改意見,更應提出改進措施,使之質(zhì)量不斷提高。2.4把好材料質(zhì)量關 全部材料,進場時應簽收驗貨,詳細核對其品種、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量要求,做到不合格的產(chǎn)品不進場。2.5把好施工質(zhì)量關2.5.1認真仔細地學習和閱讀施工圖紙,吃透和領會施工圖的要求,及時提出不明之處,遇工程變更或其他技術措施,均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù),施工前認真做好各項技術交底工作,嚴格按國家頒行混凝土結構工程施

40、工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002和其它有關規(guī)定施工和驗收,并隨時接受業(yè)主、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導。2.5.2認真做好各道工序的檢查、驗收關,對各工種的交接工作嚴格把關,做到環(huán)環(huán)扣緊,并實行獎罰措施。出了質(zhì)量問題,無論是管理上的或是施工上的,均必須嚴肅處理,分析質(zhì)量情況,加強檢查驗收,找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié),提出改進措施,把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)。3、文明施工措施3.1、文明施工管理制度 嚴格按照杭州市文明施工要求,并結合該站的實際情況制定文明施工細則,按其要求文明施工。管理小組對各班組定期檢查,隨時抽查,逐項打分,綜合評比,進行獎罰。 對職工進行文明施工教育,每周召開文

41、明施工例會,并由專職人員舉辦文明施工講座,宣傳文明施工準則,提高每一位員工文明施工意識,在杭州市樹立我集團公司良好的企業(yè)形象。3.2、現(xiàn)場文明施工措施 平面布置:施工現(xiàn)場必須按總平面圖布置,不隨意改變,其外飾面與周圍環(huán)境協(xié)調(diào),布局合理、整潔、大方,圍蔽墻外寫上與工程建設相關的標語、口號,有嚴格的門衛(wèi)制度,圍墻大門外側懸掛寫有工程簡介、開竣工日期和建設、設計、施工、監(jiān)理單位的施工牌。開挖范圍外其余場地采用硬化地面。 現(xiàn)場管理:施工現(xiàn)場設五牌一圖,即工程概況牌、安全紀律牌、安全標語牌、安全記錄牌、文明施工制度牌和施工平面圖。圖牌必須齊全且美觀整齊。施工現(xiàn)場范圍內(nèi)必須張貼宣傳標語,并設置黑板報和報欄

42、,其內(nèi)容經(jīng)常更換。場內(nèi)機械停放整齊,材料堆碼有序,施工便道通暢,各種線路清晰不亂。對危險的施工區(qū)域及設施設置醒目的警示牌。夜間照明充足。車站施工有良好的通風條件及便利的上、下樓梯。各工序銜接井然有序,工人操作標準化、規(guī)范化和制度化。 生活設施:施工現(xiàn)場設置必要的各類職工生活設施,并符合衛(wèi)生、通風、照明等要求;職工的膳食、飲水供應等符合衛(wèi)生標準。 環(huán)境衛(wèi)生:大門口設洗車槽,設專人對出入車輛沖洗。施工現(xiàn)場及生活區(qū)設專人打掃衛(wèi)生,清理垃圾。生活垃圾集中納入城市垃圾處理系統(tǒng)。 現(xiàn)場文明氣氛:所有工作人員持有充一制作的標有姓名、職務、身份及編號的工作證,在現(xiàn)場期間一直佩帶在胸前,且穿戴整齊,行為文明?,F(xiàn)

43、場的所有施工機械及設備都醒目地注上集團公司的名稱。3.3、環(huán)保措施 噪音、振動控制:通過設隔音罩、隔音板、減震底座,盡量使用環(huán)保機具等措施,將施工期間施工機械的噪音控制在最低限度,滿足國家和杭州市有關法規(guī)要求,符合建筑施工場地躁聲限界(GB12523-90)。 采取有效措施將施工產(chǎn)生的振動減小到最低幅度,以使施工不影響周圍建筑物安全,不對有關單位精密儀器正常精度產(chǎn)生影響和影響居民身體健康,控制標準符合城市區(qū)域環(huán)境震動標準(GB10070-88)的要求。 淤泥、污水排放管理:淤泥和廢漿定點堆放,采取必要的固化措施后及時外運,并做到泥漿不亂溢,淤泥不亂遺。淤泥外運嚴格遵守市政府有關規(guī)定,運泥車一次

44、不能裝得過滿,并加蓬布遮蓋,在出發(fā)前認真沖洗。施工及生活用的廢水、污水經(jīng)過沉淀、初步凈化后排水排污系統(tǒng)。采取切實有效措施,不使有害物質(zhì)(如燃料、油料、化學品、以及超過允許量的有害氣體和塵埃、棄渣等)污染場地周圍的環(huán)境以及草地和樹木。 垃圾管理:設專人負責管理,垃圾清掃、堆放,并納入市垃圾管理系統(tǒng)。 臨時交通維護:由于施工過程給周圍交通造成不便,為使施工對周圍交通影響減至最小,除采取合理的施工組織措施外,采取以下措施:a) 沿臨邊交通線路設置醒目的交通指示牌和夜間照明路燈,保證行人與車輛能夠安全方便疏散。b) 施工車輛避開交通高峰期,并派專人定期更新交通指示牌,維修路燈線路,配合交通管理人員維持

45、交通秩序,疏散擁塞車輛。 綠化:對場地內(nèi)需要保留的樹木用圍欄加以保護;開辟場地間隙種花植草,大門及圍墻設置綠化帶,使施工現(xiàn)場與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。 夜間施工應按杭州市有關規(guī)定辦理夜間施工許可證。 場地圍墻整齊美觀,場內(nèi)硬化整潔,出入車輛清洗干凈,使施工場地的環(huán)境與市容相協(xié)調(diào)。 對施工場地范圍內(nèi)以及施工可能觸及到的地方以內(nèi)應保護的樹木、廣告、管線、建筑物、構筑物等采取加防護圍欄、懸掛標簽和標記的方式妥善保管,以免施工機具及人員等對其造成破壞,并由專人經(jīng)常檢查防保,施工完畢后將其完整無損的向業(yè)主移交。4、應急措施4.1澆砼施工過程中,如果支撐架有什么情況,必須馬上停止施工,上部作業(yè)人員全部疏散到安全地方,項目部組織人員和支撐架施工人員進行檢查排除各種存在的安全隱患,加強對高支模的檢查和驗收工作,根據(jù)腳手架驗收規(guī)范嚴格執(zhí)行,保證不超載施工。4.2一旦在砼施工過程中,一處板或梁處出現(xiàn)輕微下陷,施工人員應馬上通知項目部,及時疏散施工人員,馬上卸掉板上的砼,停止施工,再加強底部支撐架的支撐力,對整個支撐架進行加固通過驗收后再施工,保證高支模的安全。4.3發(fā)生火災事故時,現(xiàn)場救援專業(yè)人員立即用干粉滅火器滅火,并報告項目部領導指揮人員立即到現(xiàn)場指揮,組織非應急人員疏散。在火勢擴大蔓延時,立即尋求第三方求助,撥打119,并組織搶救財產(chǎn)和保護現(xiàn)場。4.4觸電情況的發(fā)生采取的應急措施:發(fā)現(xiàn)有人觸電

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