浙江高層醫(yī)院綜合樓屋面施工方案(種植屋面)

1、目 錄 1、工程概況0022、編制依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)0023、各部位屋面設(shè)計情況0024、施工部署0045、屋面工程施工進(jìn)度計劃0056、地下室頂板屋面工程施工進(jìn)度計劃0057、施工準(zhǔn)備0058、各工序施工工藝0051）、CL7.5輕集料混凝土施工工藝0052)、屋面通氣管布局0073）、水泥砂漿找平層施工工藝0094）、JS防水涂膜施工工藝0095）、地下室頂板聚氨酯防水涂料施工工藝0106）、APP改性瀝青防水卷材施工工藝0117）、隔離層點粘200g油氈施工工藝0138）、泡沫混凝土保溫隔熱層施工工藝0139）、剛性混凝土防水層施工工藝01410）、油膏嵌縫施工工藝01511）、地磚面層施工

2、工藝01512）、塑料夾層板、土工布、種植土回填施工工藝01713）、瀝青混凝土路面施工工藝01714）、細(xì)部構(gòu)造施工工藝0209、屋面工程冬期施工控制措施02710、屋面工程施工質(zhì)量控制措施02711、屋面工程安全管理控制措施028一 、工程概況*人民醫(yī)院醫(yī)療綜合大樓的屋面分主樓屋面、裙樓屋面及地下室頂板屋面。工程地上19層，地下2層，裙樓地上6層，總建筑面積82794m2，屋面防水等級級，地下室頂板分級與級防水。屋面工程對整個工程在以后使用過程至關(guān)重要，發(fā)生滲漏水對醫(yī)療機械的損失、對住院病人增加了麻煩，對施工單位聲譽均產(chǎn)生一定負(fù)面影響，現(xiàn)為了工程質(zhì)量，明確各道工序的施工方法，對細(xì)部進(jìn)行優(yōu)化

3、與創(chuàng)出細(xì)部亮點作出分析，特編制本方案。二、編制依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012、屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-20023、屋面工程技術(shù)規(guī)范（GB50345-2001）4、地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50208-20025、種植屋面工程技術(shù)規(guī)程JGJ155-20076、現(xiàn)行國家有關(guān)施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)以及施工合同等7、建施與結(jié)施圖紙以及聯(lián)系單8、*集團(tuán)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及精品細(xì)部做法第二版匯編書三、各部位屋面設(shè)計情況（一）裙樓屋面設(shè)計做法表工序號種植屋面做法大餐廳屋面、連廊屋面做法機房、樓梯屋面做法天溝做法1鋼筋結(jié)構(gòu)砼屋面樓板（結(jié)構(gòu)找坡3%）鋼筋結(jié)構(gòu)砼屋面樓板

4、（結(jié)構(gòu)找坡3%）鋼筋結(jié)構(gòu)砼屋面樓板現(xiàn)澆鋼砼結(jié)構(gòu)屋面板并基層處理220厚1：3水泥砂漿找平20厚1：3水泥砂漿找平CL7.5輕集料混凝土，最薄處30mm，找坡2%20厚1:3水泥砂漿找平31.5厚JS防水涂膜3厚APP改性瀝青防水卷材20厚1：3水泥砂漿找平泡沫混凝土保溫隔熱層410厚C20水泥砂漿隔離層泡沫混凝土保溫隔熱層厚度120mm。3厚APP改性瀝青防水卷材3厚APP改性瀝青防水卷材厚度50mm53厚APP改性瀝青防水卷材隔離層點粘200g油氈一層防水卷材保護(hù)層附加一道3厚APP改性瀝青防水卷材6隔離層點粘200g油氈一層40厚C20水泥基滲透結(jié)晶型剛性混凝土防水層（內(nèi)配6150雙向鋼筋

5、網(wǎng)片）泡沫混凝土保溫隔熱層厚度80mm。C20細(xì)石混凝土找縱坡1%最薄厚50mm，內(nèi)配4b150雙向，側(cè)壁砼厚120mm支模澆搗7泡沫混凝土保溫隔熱層厚度50mm12厚1：2.5干硬水泥砂漿結(jié)合層，8厚防滑廣場磚面層,1:1水泥砂漿勾縫隔離層點粘200g油氈一層20厚1:2.5水泥砂漿保護(hù)層850厚C20剛性混凝土防水層（內(nèi)配6150雙向鋼筋網(wǎng)片）40厚C20剛性混凝土防水層（內(nèi)配6150雙向鋼筋網(wǎng)片）綠色1.5厚858防水涂料9水泥基滲透結(jié)晶型一遍 水泥預(yù)制蓋板寬通長1025厚塑料夾層板25，保溫砂漿填充支點（支點向下） 11土工布過濾層12種植土（二）主樓屋面設(shè)計做法表工序號上人屋面做法機

6、房、樓梯屋面做法天溝做法1鋼筋結(jié)構(gòu)砼屋面樓板（結(jié)構(gòu)找坡3%）鋼筋結(jié)構(gòu)砼屋面樓板現(xiàn)澆鋼砼結(jié)構(gòu)屋面板并基層處理220厚1：3水泥砂漿找平CL7.5輕集料混凝土，最薄處30mm，找坡2%20厚1:3水泥砂漿找平33厚APP改性瀝青防水卷材20厚1：3水泥砂漿找平泡沫混凝土保溫隔熱層厚度50mm4泡沫混凝土保溫隔熱層厚度120mm3厚APP改性瀝青防水卷材3厚APP改性瀝青防水卷材5隔離層點粘200g油氈一層防水卷材保護(hù)層附加一道3厚APP改性瀝青防水卷材740厚C20防水細(xì)石混凝土剛性防水層（內(nèi)配6150雙向鋼筋網(wǎng)片）泡沫混凝土保溫隔熱層厚度80mmC20細(xì)石混凝土找縱坡1%最薄厚50mm，內(nèi)配4b

7、150雙向，側(cè)壁砼厚120mm支模澆搗812厚1：2.5干硬水泥砂漿結(jié)合層，8厚防滑廣場磚面層,1:1水泥砂漿勾縫隔離層點粘200g油氈一層20厚1:2.5水泥砂漿保護(hù)層940厚C20防水細(xì)石混凝土剛性防水層（內(nèi)配6150雙向鋼筋網(wǎng)片）綠色1.5厚858防水涂料成品鑄鐵蓋板（三）地下室頂板屋面設(shè)計施工做法表工序號地下室頂板1級防水做法地下室頂板級防水做法地下配電間地下室頂板1防水鋼筋混凝土頂板現(xiàn)澆防水鋼砼結(jié)構(gòu)頂板防水鋼筋混凝土頂板2最薄處30厚CL7.5輕集料混凝土找坡層(0.5%)最薄處30厚CL7.5輕集料混凝土找坡層(0.5%)最薄處30厚CL7.5輕集料混凝土找坡層(0.5%)320厚

8、1:3防水水泥砂漿找平層20厚水泥砂漿找平層20厚1:3防水水泥砂漿找平層4聚氨酯防水涂料2厚隔離層點粘200g油氈一層聚氨酯防水涂料2厚5隔離層點粘200g油氈一層聚氨酯防水涂料2厚隔離層點粘200g油氈一層780厚C20混凝土保護(hù)層，隨搗隨抹，雙向配筋825080厚C20混凝土保護(hù)層，隨搗 隨抹，雙向配筋825020厚1：2.5水泥砂漿保護(hù)層8乳化瀝青透層乳化瀝青透層25厚塑料夾層板H25,保溫砂漿填充支點（支點向下）940厚瀝青混凝土40厚瀝青混凝土土工布過濾層1020厚細(xì)石混凝土墊層1180厚C20混凝土保護(hù)層，隨打隨抹，雙向配筋825012乳化瀝青透層1340厚瀝青混凝土四、施工部署

9、 1）、分部工程質(zhì)量目標(biāo)：確保屋面在合同約定的保修期內(nèi)無滲漏水基礎(chǔ)上再延長5年，同時為工程創(chuàng)優(yōu)起到一個亮點部位。2）、安全目標(biāo)：嚴(yán)格遵照有關(guān)建筑工程的文明施工規(guī)定組織施工，確保達(dá)到省級安全文明示范工地的標(biāo)準(zhǔn)。 3）、屋面工程施工創(chuàng)優(yōu)小組組織網(wǎng)絡(luò)圖屋面總負(fù)責(zé)：韋金炎 質(zhì)量監(jiān)督：李金航技術(shù)負(fù)責(zé)：劉志明安全員：金錦紅材料員：張云龍資料員：周江楠細(xì)部施工員：金國良施工員：杜羽生施工班組：周金洪、梁紹耀、金國良等五、屋面工程施工進(jìn)度計劃日期項目2011年12月1月過春節(jié)2月3月4月5月515311020102029102031102030102031輕集料找坡砂漿找平防水卷材泡沫混凝土剛性防水層地磚鋪貼

10、細(xì)部處理六、地下室頂板屋面工程施工進(jìn)度計劃日期項目2012年7月2012年8月71421307142130輕集料找坡砂漿找平防水涂料混凝土墊層砼保護(hù)層瀝青砼安裝工程七、施工準(zhǔn)備 1、原材料質(zhì)量檢驗要求：32.5 普通硅酸鹽水泥、防水涂料、防水卷材、泡沫混凝土保溫、各層次的混凝土強度檢驗等必須按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測，合格后方可使用。2、屋面施工根據(jù)氣象預(yù)報選定無雨、無霧的天氣。雨天禁止在屋面上做防水施工?？紤]到冬季施工，做好建筑毛毯與塑料膜準(zhǔn)備工作。 3、基層處理：屋面混凝土板面應(yīng)清理干凈，砼板面充分濕潤后不可積水。八、各工序施工工藝（一）、CL7.5輕集料混凝土施工工藝 1、CL7.5輕集料混凝

11、土重量配比：1(水泥):5（爐渣灰）2、人員安排： 指 揮： 1人； 電 工： 1人；攪 拌：3人； 塔吊接料：2人； 平 鏟：5人； 刮 平：2人； 振 搗： 2人、備用機器1臺 滾壓：1人 修 面: 2人。 3、做好灰餅，按照水流方向進(jìn)行設(shè)置標(biāo)高，找標(biāo)高彈水平控制線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測出找坡層標(biāo)高，再彈在四周墻上。 主樓屋面找坡坡向見下圖：裙樓屋面找坡坡向見下圖：3、攪拌：先將1(水泥):5（爐渣灰）攪拌成均勻，再加適量的水?dāng)嚢?，形成均勻的混凝土拌合物，即可施工?、施工方法：鋪已攪拌好復(fù)合輕骨料墊層混凝土，用鐵鍬將混凝土鋪在基層上，以已做好的找平墩為標(biāo)準(zhǔn)將灰鋪平，比

12、找平堆高出3mm，然后用平板振搗器振實找平。如厚度較薄時，可隨鋪隨用鐵鍬和特制木拍板拍壓密實，并隨即用大杠找平，用木抹子搓平或用鐵滾滾壓密實，全部操作過程要在3h內(nèi)完成。5、采用20厚1：3水泥砂漿找平，表面平整、密實，無裂紋、起砂、修面平整?；鶎优c突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、天窗壁、變形縫、風(fēng)井等）的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成做R=10cm園弧形，圓弧半徑應(yīng)符合要求。內(nèi)部排水的水落口周圍，找平層應(yīng)做成略低的凹坑。找平層設(shè)分格縫，并嵌填密封材料，分格縫應(yīng)留設(shè)在板端縫處，不宜大于6mm。6、采用自然養(yǎng)護(hù)，澆筑成型后應(yīng)防止表面失水太快，避免由于濕差太大而出現(xiàn)表面網(wǎng)狀裂紋。應(yīng)及時覆蓋，或噴水養(yǎng)護(hù)

13、，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。7、檢驗拌合物的坍落度及密度，每臺班至少一次；混凝土強度的檢驗應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：每100盤，且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣次數(shù)不得少于一次；每一工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時，其取樣次數(shù)不得少于一次。輕集料混凝土強度的檢驗評定方法可按混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ10787）執(zhí)行。（二）屋面通氣管布局1、材料準(zhǔn)備：用80的不銹鋼管，露出屋面高度450mm。2、通氣槽設(shè)置要求：排氣道要縱橫貫通，不得堵塞，留出排氣孔與大氣連通，設(shè)置36m2留一孔，并要做好防水措施，采用20粒徑卵石層200寬、厚度按照保溫層做為通氣槽，上附加400寬防水卷材，內(nèi)嵌50的

14、PVC管貫通，交叉鉆孔100，三通連接口，后用通氣管連接。3、面層通氣管施工方法：在通氣管周圍與細(xì)石砼防水層之間，預(yù)留20mm20mm的凹槽，并用密封材料嵌縫嚴(yán)密；管道根部四周增設(shè)附加層，寬度和高度均不少于250mm，管道上的防水層收頭處用金屬箍緊固，外做錐體保護(hù)，并用密封材料封嚴(yán)。4、通氣管節(jié)點示意圖：6、主樓與裙樓屋面通氣管布置圖：主樓屋面通氣管布置圖（圖中圓實心圈為通氣管位置） 裙樓屋面通氣管布置圖（圖中圓實心圈為通氣管位置）（三）、水泥砂漿找平層施工工藝1、施工準(zhǔn)備：水泥采用32.5普通復(fù)合水泥。砂采用中砂，找平層水泥砂漿配合比為1：3，拌合稠度控制在7。細(xì)石混凝土的強度等級C20。機

15、具：混凝土攪拌機、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、水平尺2、作業(yè)條件準(zhǔn)備：找平層施工前，對前道工序進(jìn)行檢查驗收，并辦理隱蔽驗收手續(xù)。各種穿過屋面的預(yù)埋管件、風(fēng)井、女兒墻、水溝、伸縮縫等根部，按設(shè)計施工圖及規(guī)范要求處理完整。根據(jù)設(shè)計要求的標(biāo)高、坡度，找好規(guī)矩并彈線（包括天溝、檐溝的坡度）。 施工找平層時應(yīng)將原表面清理干凈，進(jìn)行處理，有利于基層與找平層的結(jié)合，如澆水濕潤等3、操作工藝：（1）、工藝流程：基層清理 管根封堵 標(biāo)高坡度彈線 灑水濕潤 施工找平層（水泥砂漿及細(xì)石混凝土） 養(yǎng)護(hù) 驗收 （2）、基層清理：將表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。（3）、

16、基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（預(yù)埋管件、風(fēng)井、女兒墻、水溝、伸縮縫等）的交接處基層的轉(zhuǎn)角處，陰陽角部位做成半徑約10mm的小圓角圓弧形，圓弧半徑符合質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的要求。內(nèi)部排水的水落口周圍，找平層應(yīng)做成略低的凹坑（4）、抹水泥砂漿找平層前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤基層表面，主要是利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓。所以灑水達(dá)到基層和找平層能牢固結(jié)合為度。（5）、貼點標(biāo)高、沖筋：根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為1.5m，在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后進(jìn)行找平層抹灰。根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般按12m貼點標(biāo)高（貼灰餅）

17、，鋪抹找平層時，先按流水方向以間距12m沖筋，并設(shè)置找平層分格縫，寬度一般為20，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6m。（6）、找平層要留分格縫，分格縫兼做排氣屋面的排氣道時，分格縫應(yīng)適當(dāng)加寬，并與保溫層連通，分格縫的寬度為20mm；留置分格縫的位置在預(yù)制支承的拼縫處，其縱縫的最大間距：水泥砂漿找平層不宜大于6m。（7）、鋪水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮扛靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光可交活。（8）、24小時后灑水養(yǎng)護(hù)。（四）、JS防水涂膜施工工藝1、施工準(zhǔn)備：水泥砂漿找平層其表面要抹平壓光，不用允許有凹凸不平、松動和起砂掉灰等缺陷存在。以便涂料施工。所有穿墻管線必須安

18、裝牢固，接縫嚴(yán)密，收頭圓滑，不得有任何松動現(xiàn)象。施工前，先以鏟刀掃帚將基層表面的的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清除干凈。對陰陽角、管道根部等部位更應(yīng)認(rèn)真清理，如發(fā)現(xiàn)有油污、鐵銹等，要用鋼絲刷、砂紙和有機溶劑等將其清除干凈。2、材料準(zhǔn)備：采用杭州藍(lán)天建筑JS防水涂料型，其配比為打底：液料+粉料+水=1：2：0.5，面層配比為：液料+粉料+水=1：2：00.3，用攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆蛑敝亮现胁缓瑘F(tuán)粒（攪拌時間5分鐘左右，最好不用手工攪拌）。現(xiàn)場所使用材料必須經(jīng)送檢合格后經(jīng)監(jiān)理同意后才使用。3、操作工藝： （1）、工藝流程：清理基層配料攪拌涂刷防水涂料打底面層若干遍（達(dá)到設(shè)計厚度）工程

19、質(zhì)量驗收。（2）、涂覆及注意事項：用滾筒涂覆，按順序逐層完成。各層之間的時間間隔以前一層涂膜干固不粘為準(zhǔn)。涂覆時應(yīng)注意以下事項：、涂料（尤其是底涂）有沉淀應(yīng)隨時攪拌均勻；、涂覆要盡量均勻，不能有局部沉積，并要求多滾刷幾次，使涂料與基層之間不留氣泡，粘接嚴(yán)實。、每層涂覆必須按規(guī)定用量取料，不能過厚或過薄，若最后防水厚度不夠，可加涂一層或數(shù)層。4、第一道是將已配好的打底涂膜防水材料用滾筒均勻在涂的基層表面，涂量為1.0kg/m2，厚度控制0.5mm，不得有漏涂缺陷，24h固化后進(jìn)行第二道涂層面層，第二道涂刷方向與第一道互相垂直，均勻涂刷在第一道涂層表面，涂膜均勻，不得有鼓泡現(xiàn)象。固化后依次施工，刷

20、到厚度達(dá)到設(shè)計1.5mm止。5、保護(hù)層施工：JS-I型保護(hù)層施工須在完工2天后進(jìn)行。施工中必須注意不損壞防水涂膜，破損涂膜處應(yīng)重新補好才做保護(hù)層。6、質(zhì)量要求與工程檢驗：防水層施工完畢后，應(yīng)認(rèn)真檢驗整個工程的各個部分，特別是薄弱環(huán)節(jié)，發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)，涂層不應(yīng)有裂紋、翹邊、鼓泡、分層等現(xiàn)象。等涂層完全干固后進(jìn)行持續(xù)淋水3h試驗，應(yīng)檢查排水系統(tǒng)是否暢通、有無滲漏。不滲漏為合格。并經(jīng)過檢查驗收辦理隱蔽工程驗收手續(xù)，然后根據(jù)設(shè)計要求做保護(hù)層施工。7、 安全方面防水作業(yè)時嚴(yán)禁在現(xiàn)場抽煙、穿拖鞋，施工面?zhèn)溆型L(fēng)設(shè)備，作業(yè)時必須戴防護(hù)手套。屋面作業(yè)時不得向外拋擲雜物，倒臟水。（五）、地下室頂板聚氨酯防水涂

21、料施工工藝1、施工材料準(zhǔn)備（1）、材料：甲組份（預(yù)聚體）NCO=3.5% 1kg/m2：乙組份（固化體）OH=0.8% 1.5kg/m2 現(xiàn)場所使用材料必須經(jīng)送檢合格后經(jīng)監(jiān)理同意后才使用。（2）、 現(xiàn)場條件準(zhǔn)備：基層表面要抹平壓光，不允許有凹凸不平、松動和起砂掉灰等缺陷存在。有套管的管道部位應(yīng)高出基層表面20mm以上。陰陽角部位應(yīng)做成半徑10mm 的小圓角，以便涂料施工。如發(fā)現(xiàn)有油污、鐵銹等，要用鋼絲刷、砂紙和有機溶劑等將其徹底清除干凈?；鶎映矢稍餇顟B(tài)，含水率小于9%為宜，其簡單測定方法是將面積為1、厚度為1.52.0MM 的橡膠板覆蓋在基層面上，放置23 小時，如覆蓋的基層表面無水印，緊貼基

22、層一側(cè)的橡膠板又無凝結(jié)水印，根據(jù)經(jīng)驗說明其含水率已小于9%， 符合施工要求。先以鏟刀和掃帚將基層表面的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清掃干凈。對陰陽角、管道根部、地漏和排水溝口等部位更應(yīng)認(rèn)真清理，2、聚氨酯防水涂料施工工藝（1）、工藝流程：基層表面處理涂聚氨酯底涂料局部增強涂刷聚氨酯涂料厚度達(dá)到設(shè)計20厚、表面保護(hù)或修飾驗收（2）、配合(其它涂層按產(chǎn)品規(guī)格規(guī)定比例配合)。當(dāng)乙料較稠時，可用專用稀釋劑稀釋，切不可用含酸性或含油性稀釋劑稀釋，以免影響原產(chǎn)品質(zhì)量。在配制時，應(yīng)先把乙料稀釋攪拌2-3分鐘，如不需稀釋，可直接用甲乙組分配和攪拌5-10分鐘，把攪拌器提起，可見到均勻液體慢慢滑

23、自容器為佳，同時應(yīng)注意，打開料應(yīng)立刻蓋嚴(yán)，以免凝固報廢，混合料應(yīng)根據(jù)實際用量，即配即用。（3）、局部增強：對伸縮縫、控制縫、陰陽角、管道縫等處，可由一層加筋布增強，固化后再進(jìn)行整體防水施工。（4）、第一遍涂層施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料或橡膠刮板均勻涂刮一層涂料，涂刮時要求均勻一致，不可過厚或過薄，涂刮厚度一般為0.8mm左右為宜。開始涂刮時，應(yīng)根據(jù)施工面積大小、形狀和用料，統(tǒng)一考慮施工退路和涂刮順序。（5）、第二遍涂層施工：在第一遍涂層基本固化后，再在其表面刮涂第二遍涂層，涂刮方法同第一遍涂層。為了確保防水工程質(zhì)量，涂刮的方向必須與第一層的涂刮方向垂直。重涂時間的間隔，由施工時的溫度和

24、涂膜固化的程度（以手觸不粘）來確定。（6）、在第二遍涂膜固化后，再按上述方法涂刮第三遍涂膜，厚度要達(dá)到20厚。（7）鋪貼保護(hù)層或飾面材：在第三遍涂膜施工完畢又未完全固化時，可在其表面稀撒上少量干凈的砂粒（直徑不大于2MM），以增加涂膜層與將要覆蓋的水泥砂漿之間的粘結(jié)能力。當(dāng)涂膜固化完全和檢查驗收合格后，即可抹水泥砂漿保護(hù)層或粘貼面磚，馬賽克等飾面層。3聚氨酯防水涂料施工注意事項： 當(dāng)涂料粘度過大，不便進(jìn)行刮涂施工時，可加入少量的專用稀釋劑進(jìn)行稀釋，以降低粘度， 加入量不得大于乙料的10%。起鼓：基層有起皮、起砂、開裂、不干燥，使涂膜粘結(jié)不良；基層施工應(yīng)認(rèn)真操作、養(yǎng)護(hù)，待基層干燥后，先涂底層涂料

25、，固化后，再按防水層施工工藝逐層涂刷。破損：涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活動，或放置工具材料等，將涂膜碰壞。劃傷。施工中應(yīng)保護(hù)涂膜的完整。施工時應(yīng)注意防火，施工人員應(yīng)采取防護(hù)措施，施工現(xiàn)場要求通風(fēng)良好，以防溶劑中毒。施工溫度宜在5以上。4. 聚氨酯防水涂料防水失敗原因解析：材料劣質(zhì)化；底層有水氣，所以在施作前必須確認(rèn)素地是否干燥。底層未清潔干凈。聚氨酯防水涂料防水層過薄。施工經(jīng)驗不足。 （六）APP改性瀝青防水卷材施工工藝 1、施工準(zhǔn)備：所用的APP卷材改性瀝青防水卷材必須有出廠合格證，進(jìn)場后在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下依據(jù)規(guī)定取樣送檢，待復(fù)試合格后方可使用。2、人

26、員安排：由于屋面防水工程的重要性，因此，施工屋面卷材防水必須由專業(yè)防水資質(zhì)與專業(yè)人員進(jìn)行，配置4名專業(yè)技術(shù)工人。3、施工機具主要機具見下表：序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量用途1棕掃帚普通把 2清理基層2鋼絲刷普通把 3清理基層3小平鏟小型把 3清理基層4火焰加熱器噴燈或?qū)Ｓ脟姌寕€ 2熱熔卷材膠用5滾 桶12米長個 1推刮卷材及刮邊6刮 板膠皮刮板把 4推刮卷材及刮邊7鋼卷尺2m(5m)個 1度量尺寸4、施工工藝流程：施工流程為：找平層修補及清掃找平層分格縫密封處理節(jié)點密封處理節(jié)點防水涂膜附加層涂刷冷底子油卷材鋪貼及封邊處理閉水試驗。 5、施工順序：卷材鋪貼順序：鋪貼多跨或高低跨屋面時，應(yīng)先遠(yuǎn)后近，先

27、高跨后低跨；在一個單跨鋪貼時，應(yīng)先鋪貼排水比較集中部分（如天溝、水落口），由低到高，使卷材油按流水方向搭接。6、施工方法 ：（1）、卷材鋪貼方向?qū)τ谖菝媾潘牌?%時，采用平行屋脊的鋪貼方法。高低跨相毗連的屋面，應(yīng)先高跨后低跨。對同一屋面，先鋪雨水口、女兒墻等異型部位的加強層，后鋪大面積，防水層其搭接縫按順流水方向搭接。卷材防水層采用熱熔粘法施工，要求長邊的搭接縫寬度均不得小于80，短邊不得小于100。為確保搭接縫的寬度，應(yīng)先進(jìn)行卷材試鋪，無問題后方可進(jìn)行正式鋪貼。（2）、冷底子油：當(dāng)找平層已干燥后，在鋪貼卷材之前在找平層上涂刷一道冷底子油。冷底子油采用長柄滾刷涂刷，要求涂刷均勻，不漏涂。當(dāng)冷

28、底油揮發(fā)干燥后，即可鋪貼卷材防水層。如涂刷冷底油后因氣候、材料等影響，較長時間不能鋪貼卷材時，則在以后鋪貼卷材之前重刷一道冷底子油，以清除找平層上的灰塵、雜物，增強卷材與基層的粘結(jié)。 （3）掌握好卷材熱熔膠的加熱程度 ：滾鋪卷材及刮邊的操作人員應(yīng)戴手套等防護(hù)用品，以免燙傷，烘烤時要使卷材底面和基層同時均勻加熱，噴槍的噴嘴與卷材面的距離要適中，一般保持50100左右，與基層呈3045角。噴槍要沿著卷材橫向緩緩來回移動，移動速度要合適，使在卷材幅寬內(nèi)加熱溫度均勻，至熱熔膠融呈光亮黑色時，即可趁卷材柔軟的情況下滾鋪粘貼。鋪貼時，應(yīng)使卷材與基層緊密粘結(jié)，避免鋪斜、扭曲，仔細(xì)壓緊、刮平、封嚴(yán)。如發(fā)現(xiàn)已鋪

29、貼卷材有空鼓或翹邊等現(xiàn)象，應(yīng)及時進(jìn)行處理。卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；細(xì)部、復(fù)雜部位應(yīng)根據(jù)不同情況進(jìn)行增強處理，大面積防水層鋪貼要求平整，順直搭接尺寸準(zhǔn)確，不扭曲，熱熔后隨滾鋪壓實，不得有皺折，隨時刮封接口。（4）、落水口做法：落水口應(yīng)牢固地固定在設(shè)計位置，安裝前應(yīng)徹底清除鐵銹，刷好防銹漆，與水落口連接的各層卷材附加層，應(yīng)按設(shè)計要求貼在杯口上，并用漏斗罩底盤壓緊，并認(rèn)真處理好落水口與豎管的連接處，防止漏水。 （5）、搭接縫施工：在進(jìn)行搭接縫粘結(jié)施工前，應(yīng)將卷材表面80100寬用噴槍燒熔，注意不要燒傷搭接縫處的卷材。粘貼搭接縫卷材時，當(dāng)卷材底部的熱熔膠熔

30、融至呈光亮的黑色即可粘貼，并進(jìn)行滾壓至熱熔膠溢出，收邊者趁熱用刮板將溢出的熱膠刮平，沿邊封嚴(yán)。（6）、淋水試驗：卷材鋪貼完成后24小時，經(jīng)外觀初步檢查合格，然后種植屋面淋水不少于3小時，非種植屋面淋水不少于2小時，未發(fā)現(xiàn)有滲漏為合格。（7）、質(zhì)量控制措施：屋面防水層施工后，不準(zhǔn)在防水層上鑿洞打孔，也不準(zhǔn)在防水層上拌制砂漿和進(jìn)行其它工序作業(yè)，如確需在上面進(jìn)行少量工序的作業(yè)時，應(yīng)對卷材防水層采取針對性的防護(hù)措施，完工后應(yīng)通知防水專業(yè)施工隊進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)卷材防水層有破損時，應(yīng)及時組織修復(fù)。直徑不大于300mm的鼓泡（空鼓），處理方法是：割破鼓泡，排出氣體，使卷材復(fù)平，在鼓泡范圍面層上部增鋪一層卷材

31、，熱熔封嚴(yán)其周邊。直徑大于300mm的鼓泡處理方法是：按斜一字形將鼓泡切開，翻開部分的防水卷材重新分片按流水方向粘貼，并在面上增貼一層卷材，其周邊長應(yīng)比開口范圍大100mm，之后粘牢封邊。（8）、安全控制措施：噴燈點燃時不要對著人進(jìn)行，大風(fēng)天氣不要施工，熱熔施工時，注意火焰與卷材間的距離和停留時間，以免卷材過熱變質(zhì)。使用液化氣噴槍時，液化氣罐應(yīng)距離燃火點20m以外，罐體旁應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。在施工現(xiàn)場及材料堆放點嚴(yán)禁煙火，粘結(jié)劑桶要隨用隨封蓋，以防溶劑揮發(fā)增加粘結(jié)劑的稠度。危險區(qū)域及高空作業(yè)系好安全帶。（七）、隔離層點粘200g油氈施工工藝1、施工準(zhǔn)備：采用200g石油瀝青油氈，膠結(jié)材料：55號建筑

32、石油瀝青。2主要機具：瀝青專用鍋、油壺、油刷、長把條帚、運油桶、笊籬（漏勺）、溫度計（350400）、鐵鍬、刮板等；泡沫滅火器等消防器材。 3、施工工藝：（1）、施工工藝流程：基層清理陰、陽角等細(xì)部檢查、處理涂刷55號建筑石油瀝青鋪貼一層油氈防水層驗收。（2）、先將瀝青破成碎塊、放入瀝青鍋中均勻加熱并隨時攪拌，熔化后用笊籬（漏勺）及時清撈雜物，至脫水無泡沫時進(jìn)行測溫。建筑石油瀝青的熬制溫度應(yīng)不高于240，使用溫度不低于190。油氈清掃：在平坦寬敞的地面上打開油氈，用掃帚將油氈表面的撒布物清掃干凈。清掃時不得損壞油氈，后再將油氈反卷，放在通風(fēng)處（立放）待用。（3）、卷材鋪貼的方向平行于屋脊方向鋪

33、貼，鋪貼時應(yīng)從沿口端開始往上鋪，澆油點粘500澆油，不要澆的太長，太多，粘結(jié)材料的厚度宜為1mm1.5mm，最厚不得超過2mm，鋪貼工人用兩手緊壓油氈向前滾壓，并用力均勻揉壓以便把瀝青擠壓出來，相鄰兩幅卷材短邊接縫應(yīng)錯開不小于500mm，上下兩層卷材應(yīng)錯開1/3或1/2幅度，長邊搭接不小于70mm，短邊搭接平屋面不小于100mm。 油氈不方正時，可裁成23段鋪貼。（4）、成品保護(hù) ：施工人員應(yīng)保護(hù)已做好的保溫層，找平層等成品。 運送材料用的手推車支腿應(yīng)用麻袋包扎，防止將油氈防水層刮破。在施工時，注意不要讓瀝青污染墻面、門窗等做完的工程項目。 雨水口、天溝等處應(yīng)及時清理，不得有雜物堵塞。（八）、

34、泡沫混凝土保溫隔熱層施工工藝 1、材料、設(shè)備準(zhǔn)備： 水泥：P.O.32.5#復(fù)合硅酸鹽水泥，發(fā)泡劑、砂漿攪拌機、FG50風(fēng)冷系列空氣壓縮機（含壓力表）、水準(zhǔn)儀、卷尺、鐵鍬、坍落度筒、鋁合金刮杠、木抹子、切割機等。2、施工前準(zhǔn)備：分格縫留置按照上圖通氣管分布圖分隔（泡沫混凝土在一般情況下出于保溫隔熱的要求可以進(jìn)行整體澆筑施工，而在抗震機構(gòu)設(shè)計中應(yīng)依據(jù)需要設(shè)置分割縫），分格縫應(yīng)用柔性防水材料填嵌；其坡度必須準(zhǔn)確，符合設(shè)計要求，不能倒泛水。將泡沫混凝土預(yù)埋件、預(yù)留孔（水管、排水孔等）在澆注泡沫混凝土前做好，嚴(yán)禁在澆筑后在保溫隔熱層上鑿孔打洞，雨雪天或五級風(fēng)以上的天氣不得施工，施工的環(huán)境溫度宜在540

35、之間。3、施工工藝：（1）、根據(jù)設(shè)計要求，試配泡沫混凝土，確定其水泥、發(fā)泡劑、水等的摻量。屋面泡沫混凝土干密度采用300/kg/m3。（2）、清理基層上的塵土、雜物和積水。（3）、按照泡沫混凝土層的設(shè)計厚度、設(shè)計坡度，用水泥砂漿貼點標(biāo)高（貼灰餅），再拉線，沖筋，按設(shè)計選定的保溫層厚度，設(shè)定澆注面標(biāo)高線。（4）、在發(fā)泡瓶內(nèi)加入發(fā)泡劑及發(fā)泡劑量1213倍的水充氣加壓36分鐘，待空壓機氣壓升壓到0.60.8MPa后停機待用。（6）、在攪拌機內(nèi)加入水、水泥、摻合物及外加劑等的先后順序加入攪拌機內(nèi)攪拌23分鐘形成稠狀濃液，隨后加入5.2.4中所述形成的泡沫。（7）、采用分段流水作業(yè)攤鋪泡沫混凝土，虛鋪厚

36、度為實際厚度的1.21.3倍，然后用長3米的鋁合金刮杠刮平即可。天溝等部位的找坡要保證泡沫混凝土厚度不小于設(shè)計厚度。在施工屋面女兒墻四周標(biāo)好應(yīng)作隔熱層的厚度及坡度。澆筑泡沫混凝土，澆筑面應(yīng)做到平整，并一次性成型，1214小時后進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不小于72小時。 （8）、泡沫混凝土施工完屋面保溫隔熱層做好后，2-3天內(nèi)不能上人，不能承重。以免破壞其中的氣泡結(jié)構(gòu)，影響隔熱效果。4、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場文明施工：施工作業(yè)人員必須了解和掌握本工藝的技術(shù)操作要領(lǐng)，特殊工種（機械操作工等）應(yīng)持證上崗。泡沫混凝土制作前，應(yīng)對空氣壓縮機、發(fā)泡瓶、攪拌機等進(jìn)行檢查，且在試運轉(zhuǎn)正常后方可開機工作。泡沫混凝土為現(xiàn)場制

37、作，所有材料應(yīng)統(tǒng)一保管，剩余材料不能隨意丟棄，尤其是各種外加劑及發(fā)泡劑等在工序完成后要及時收起，并妥善保管。（九）、剛性混凝土防水層施工工藝1、施工前準(zhǔn)備：剛性防水層與基層間隔離層施工完畢，并辦理隱蔽驗收手續(xù)。采用6鋼筋進(jìn)行復(fù)試合格后再使用。50厚 C20細(xì)石采用自拌，提前做好級配，對進(jìn)場浙江紅獅32.5的復(fù)合硅酸鹽水泥，進(jìn)行復(fù)試。骨料采用中砂與碎石（粒徑為520mm）。 2、工藝流程：基層處理做隔離層立分格條扎鋼筋網(wǎng)混凝土澆搗滾壓抹面壓光起分格縫條養(yǎng)護(hù)接縫修補嵌灌密封材料固化養(yǎng)護(hù)檢查驗收隱蔽上層施工。3、施工工藝：（1）、分格縫設(shè)置：設(shè)置在屋面板的端頭處，縱橫向分格縫交接處必須相通；分格縫縱

38、橫向的距離不應(yīng)大于6m，板塊面積不超過36。分格縫木條刨光，尺寸為上口寬20mm，下口寬15mm，高度稍低于防水層厚度；預(yù)留槽邊棱角整齊，不得有松散破損蜂窩麻面等缺陷；女兒墻周邊縫寬30mm，下圖a為平分倉縫做法，b為企口分倉縫做法，分布見通氣管分布圖。（2）、鋼筋網(wǎng)的鋼筋規(guī)格間距按設(shè)計要求，雙向設(shè)置，網(wǎng)片采用綁扎，分格縫處鋼筋應(yīng)斷開并彎成90度，鋼筋應(yīng)置中部偏上，保護(hù)層厚度不小于10mm。（3）、當(dāng)剛性防水層混凝土采用現(xiàn)場攪拌時，混凝土拌合應(yīng)嚴(yán)格計量，控制坍落度，當(dāng)砂石料含水率變化時應(yīng)及時調(diào)整用水量，坍落度測定每臺班不少于二次混凝土應(yīng)采用機械攪拌，攪拌時間不應(yīng)少于2分鐘混凝土運輸過程中應(yīng)防止

39、漏漿和離析每個分格板塊的混凝土應(yīng)一次澆筑完成，不得留施工縫。 （4）、混凝土攤鋪的虛鋪厚度控制在1.2倍壓實厚度，先用平板振動器振實，然后用滾筒十字交叉來回滾壓之表面平整密實泛出水泥漿，后由專人抹光，抹壓時不得在表面灑水，加水泥漿或撒干水泥在混凝土初凝時進(jìn)行第二次壓光，然后起出分格縫木條。（5）、終凝后應(yīng)隨時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法采用澆水塑料薄膜密封遮蓋；養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。（6）、細(xì)石混凝土防水層應(yīng)表面平整壓實抹光，不得有裂縫起殼起砂等缺陷。(7)、剛性防水屋面的雨水口2種做法：（十）、油膏嵌縫施工工藝1、先用鋼絲刷、壓縮空氣把線糟內(nèi)殘渣塵土等清除干凈，并保持干燥(表面含水率小于6%)。2、按

40、設(shè)計要求進(jìn)行油膏嵌縫：先將板縫滿涂冷底子油一遍，要求刷得薄而均勻，并刷過板面3cm，待其干燥后，先嵌1/3的瀝青麻絲后立即冷嵌或熱灌油膏，如冷嵌施工則將油膏撮成比縫寬一些的密實細(xì)長條，嵌入縫內(nèi)，借刮刀用力壓實刮平，使之與縫槽緊密粘牢，無空隙、邊緣整齊、密實，并使高出板面3-5mm蓋過板縫。如接縫尺寸大，寬度超過30mm，或接縫底部是圓弧形時，宜采用二次填充法嵌填，即待先填充的密封材料固化后，再進(jìn)行第二次填充但是，允許一次嵌填的應(yīng)盡量一次性進(jìn)行，以避免嵌填的密封材料出現(xiàn)分層現(xiàn)象4、剛性防水層與變形縫兩側(cè)墻體交接處的30mm縫隙，用密封材料嵌填；泛水處鋪設(shè)卷材，頂部應(yīng)加扣混凝土蓋板或金屬蓋板。 5

41、、伸出屋面管道與剛性防水層交接處留設(shè)縫隙，用密封材料嵌填，并應(yīng)加設(shè)柔性防水附加層；收頭處應(yīng)固定密封。6、水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5，并用防水涂料或密封材料涂封。7、密封材料嵌填必須密實連續(xù)飽滿，粘結(jié)牢固，無氣泡開裂脫落等缺陷。密封防水接縫寬度的允許偏差為10，接縫深度為寬度的0.50.7倍。嵌填的密封材料表面應(yīng)平滑，縫邊應(yīng)順直，無凹凸不平現(xiàn)象。（十一）、地磚面層施工工藝1、施工前技術(shù)準(zhǔn)備：（1）、設(shè)計選用的磚應(yīng)封樣保存，水泥應(yīng)做復(fù)試。（2）、磚面層下的各層作法進(jìn)行隱蔽工程驗收且合格，并進(jìn)行隱檢會簽。（3）、施工前應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等

42、方法。（4）、屋面樣板塊已經(jīng)得到認(rèn)可。（5）、對磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進(jìn)行預(yù)選，浸水濕潤晾干待用。2、材料要求（1）、浙江紅獅32.5的復(fù)合硅酸鹽水泥，進(jìn)行復(fù)試。不同品種、不同強度等級的水泥嚴(yán)禁混用。砂用中砂，含泥量不大于3%。磚有出廠合格證及性能檢測報告，抗壓、抗折及規(guī)格品種均應(yīng)符合設(shè)計要求，外觀顏色一致、表面平整，圖案花紋正確，邊角齊整，無翹曲、裂紋等缺陷。3、施工工藝：（1）、工藝流程：檢驗水泥、地磚質(zhì)量試驗技術(shù)交底選磚準(zhǔn)備機具設(shè)備找標(biāo)高基底處理鋪抹結(jié)合層排磚鋪磚養(yǎng)護(hù)勾縫檢查驗收（2）、基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鋼絲刷清理掉，在用掃帚將浮土清掃干凈。（3）、找標(biāo)高：

43、根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標(biāo)高控制線。（4）、排磚：將依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置，并在基層地面彈出十字控制線和分格線。排磚應(yīng)符合設(shè)計要求，避免出現(xiàn)板塊小于1/4邊長的邊角料。(5)、鋪磚：先在中間按照十字鋪設(shè)十字控制磚，之后按照十字控制磚向四周鋪設(shè)，并隨時用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應(yīng)分段、分部位鋪貼。鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤，在磚背面涂厚度約3mm的素水泥膏，用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平坐正。面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無滲漏。磚面層表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周

44、邊順直。板塊無裂紋、缺楞、掉角等缺陷。在管根或埋件部位應(yīng)套裁，磚與管或埋件結(jié)合嚴(yán)密。（6）、有圖案要求時，應(yīng)按照設(shè)計圖案彈出準(zhǔn)確分格線，并做好標(biāo)記，防止差錯。（7）、養(yǎng)護(hù)：當(dāng)磚面層鋪貼完24h后應(yīng)開始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。（8）、勾縫：當(dāng)磚面層的強度達(dá)到可上人的時候，進(jìn)行勾縫，用同種、同強度等級、同色的水泥膏或1：1水泥砂漿。要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫應(yīng)低于磚面0.5-1mm。（9）、冬季施工時，施工作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成，在雨季應(yīng)有防雨措施，防止造成水灰比控制不準(zhǔn)；冬季應(yīng)有保溫防凍措施，防止受凍，溫度不應(yīng)低于5。4、面層空鼓預(yù)防控制：（1）、墊層應(yīng)清理干凈，應(yīng)灑水

45、濕潤透，影響面層與下一層的粘結(jié)力，造成空鼓。（2）、刷素水泥漿不到位造成結(jié)合層之間的粘結(jié)力不夠，形成空鼓。（3）、養(yǎng)護(hù)不及時，水泥收縮過大，形成空鼓。（3）、不合格：凡檢驗不合格的部位，均應(yīng)返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。5、成品保護(hù)（1）、施工時應(yīng)注意對定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù)，不得觸動、移位。（2）、對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。（3）、磚面層完工后在養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，保持濕潤，避免受侵害。當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層的抗壓強度達(dá)到設(shè)計要求后，方可正常使用。（4）、后續(xù)工程在磚面上施工時，必須進(jìn)行遮蓋、支墊，嚴(yán)禁直接在磚面層上

46、動火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等；進(jìn)行上述工作時，必須采取可靠保護(hù)措施。（十二）、塑料夾層板、土工布、種植土回填施工工藝1、施工前準(zhǔn)備：基層要堅實、平整，保溫砂漿采用聚合物保溫砂漿，25厚塑料夾層板一平整。2、施工方法：（1）、工藝流程：基層驗收 規(guī)劃彈線 保溫砂漿25厚鋪設(shè)鋪塑料夾層 橡膠錘拍實檢查驗收土工布鋪設(shè)檢查驗收種植土回填。3、操作方法：塑料夾層板：自然展開、舒松地鋪設(shè)，順坡鋪設(shè)，邊緣大小支點相互搭接一個支點，使排水板形成一個整體，既排水，又起到隔熱的作用，同時還是一個輔助的防水層，土工布：土工布鋪設(shè)工藝流程： 基底檢查現(xiàn)場丈量土工布裁剪鋪設(shè)細(xì)部處理驗收。土工布在排水板鋪好

47、后于板上滿鋪，邊緣相互搭接10-20CM，與排水板形成一個整體中空層，可以保證排水的通暢并阻止泥土流入其中。遇擋墻或側(cè)壁時土工布需延伸至基質(zhì)表層上方10CM處，并進(jìn)行固定；地下室頂板落差較大時，可用土工布直接對側(cè)壁進(jìn)行鋪設(shè)保護(hù)。在鋪設(shè)土工布時，必須注意不要讓石頭、大量塵土或水分等有可能破壞土工布、有可能阻塞排水或過濾網(wǎng)、或有可能給接下來的連接帶來困難的物質(zhì)進(jìn)入土工布或土工布的下面。鋪設(shè)完畢后，用細(xì)砂對搭接部位進(jìn)行固定或直接回填土。施工人員所穿工作鞋子及所用施工機具不應(yīng)損傷土工布，施工人員不得在已鋪設(shè)的土工布上做可能傷害土工布的事，則應(yīng)焊接或縫合。為了土工布材料的安全，應(yīng)在鋪設(shè)土工布前打開包裝膜

48、，即鋪開一卷，開一卷。并檢查外觀質(zhì)量。土工布主要采用搭接，細(xì)部處理可采用縫接或焊接。在坡面上，對土工布的一端進(jìn)行錨固，然后將卷材須坡面放下以保證土工布保持拉緊的狀態(tài)。所有的土工布都須用砂袋壓住，砂袋將在鋪設(shè)期間使用并保留到回填土方。在塑料夾層板板鋪好以后于板上滿鋪，邊緣相互搭接510cm，局部涂膠水粘接固定，與排水板形成一個整體中空層，可以保證排水的通暢并阻止泥土流入其中。土工布收口時上翻，至少高出出水孔10cm（起到擋土濾水的作用），頂部用粘膠或鋼釘固定。種植土回填：種植土層選用田園土、改良土或無機復(fù)合種植土，濕密度1500-1800Kg/立方米。先在車道上鋪設(shè)木板，再用手推車推運土，從邊處

49、逐漸向中心區(qū)推進(jìn)，分二次回填，第一次土回至厚10cm，第二次按照景觀設(shè)計標(biāo)高回填。勞動車盡量不要直接在塑料夾層板上行走?；靥钜皶r，需要避免現(xiàn)場其他工種對塑料夾層板的破壞。（十三）瀝青混凝土路面施工工藝瀝青混凝土路面 由專業(yè)施工單位、人員進(jìn)行施工，我們對其主要施工方法、施工質(zhì)量進(jìn)行編制，具體如下：1、施工前準(zhǔn)備：（1）、放樣和安裝路邊側(cè)石。（2）、每班抽樣做瀝青混合料性能、礦料級配組成和瀝青用量試驗。2、瀝青混凝土混合料運輸(1)、從拌合機向運料車上放料時,運料車應(yīng)挪動23次,以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。(2)、運料車必須對運料覆蓋,以保溫、防污染。(3)、運料車的運量應(yīng)較拌合能力或攤鋪速度有所

50、富余。開始攤鋪時或攤鋪過程中,在攤鋪現(xiàn)場應(yīng)有不少于5輛運料車等候卸料。(4)、運料車應(yīng)采用較大噸位的自卸汽車,車箱內(nèi)應(yīng)清掃干凈,為防止混合料與車箱板粘結(jié),可用油水混合液涂抹車箱底板與側(cè)板。3、瀝青混凝土混合料的攤鋪：(1)、攤鋪前應(yīng)檢查確認(rèn)封層的質(zhì)量,當(dāng)封層不符合要求時不得攤鋪。(2)、施工測量放樣工作必須先行,對封層標(biāo)高不理想段和橋頭兩側(cè)沒有用水穩(wěn)層及時調(diào)整標(biāo)高段要預(yù)先調(diào)整到粗粒式底面層的設(shè)計標(biāo)高。(3)、可用單機進(jìn)行攤鋪,但攤鋪機必須有自動或半自動方式調(diào)節(jié)攤鋪厚度、寬度及找平的裝置。(4)、攤鋪時攤鋪機自動找平必須兩側(cè)同時掛線,線托距離不得超過5m。(5)、瀝青混凝土混合料的攤鋪溫度應(yīng)符合

51、規(guī)范要求。(6)、混合料松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)混合料類型、施工機械和工藝,并參照部頒標(biāo)準(zhǔn)等由試驗路總結(jié)確定。(7)、攤鋪必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷。攤鋪過程中不得隨意變換速度或中途停頓,攤鋪速度不得超過2.5m/min。(8)、出現(xiàn)局部混合料明顯離析、攤鋪機后有明顯拖痕、攤鋪帶邊緣局部缺料、構(gòu)造物接頭部位缺料等情況時可用人工局部找補或更換混合料。(9)、在路面超寬路段,必須用兩臺以上攤鋪機攤鋪,攤鋪機攤鋪不到的部位可用人工攤鋪。(10)、攤鋪時攤鋪機前收料斗必須每車收料。攤鋪機后導(dǎo)料葉片盡量勻速導(dǎo)料,不得忽快、忽慢。攤鋪溫度必須有專人負(fù)責(zé)檢測,同時要有專用的測溫記錄。4、瀝青混凝土混合料壓實及成型(1

52、)、壓實后的瀝青混凝土混合料必須符合壓實度和平整度的要求,并應(yīng)本著先慢后快、先靜后振、先鋼輪后膠輪、先低后高、速度應(yīng)緩慢而均勻的原則碾壓,壓路機的數(shù)量、組合方式及碾壓步驟應(yīng)根據(jù)試驗路確定。(2)、壓實應(yīng)按初壓、復(fù)壓、終壓(包括成型)三個階段進(jìn)行。(3)、初壓應(yīng)符合下列要求：、應(yīng)在攤鋪后較高溫度下進(jìn)行,壓實溫度由試驗路確定。、應(yīng)采用雙輪鋼筒式壓路機或關(guān)閉振動的振動壓路機從低側(cè)向高側(cè)碾壓,相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/2輪寬,壓完全幅為一遍。(4)、復(fù)壓應(yīng)緊跟在初壓后進(jìn)行,應(yīng)采用自重不宜小于15t的輪胎式壓路機,也可采用振動式壓路機(振頻宜為3550Hz,振幅宜為0.30.8mm),開始碾壓時宜采用低頻、高振幅,然后采用高頻、低振幅,碾壓遍數(shù)應(yīng)由試驗路確