鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件施工技術(shù)交底及方案

1、 施工技術(shù)交底工程名稱*鋼結(jié)構(gòu)工程施工部位與層次A段錨栓預(yù)埋施工內(nèi)容錨栓安裝交底項目錨栓安裝交底日期2012.10.20交底內(nèi)容: 1. 工程概況 A段錨栓預(yù)埋分為2縱排G軸線、J軸線，10橫排1軸線至11軸線，共22組，每組為12根，每根長度約為1080mm，總重約2.6t。G軸與J軸間距13.5 m，1軸與2軸間距8.0m，2軸至10軸各軸線間距均為12.0m，10軸與11軸間距11.0m。錨栓頂部設(shè)計標高如下：1軸為6.477m，2軸至8軸間為5.980m，G-9錨栓組為6.580 m，G-10錨栓組為7.345 m，G-11錨栓組為8.080 m,J-9 錨栓 組為5.680 m，J-

2、10錨栓組為4.905 m，J-11錨栓組為4.180 m。 2. 測量控制 根據(jù)A段外圍控制點J1、K5、K6，利用全站儀逐個放設(shè)出每組錨栓的中心線。依據(jù)某設(shè)計點標高，利用水準儀控制每組錨栓其中一根頂部標高，其他錨栓利用水平尺控制。 3. 安裝固定 考慮混凝土柱頂節(jié)點處鋼筋較密，錨栓安裝采用散裝法。首先依據(jù)放設(shè)出的錨栓組中心線點焊固定錨栓定位架，后把錨栓逐次固定于定位架。錨桿要求豎直不得傾斜，錨栓與鋼筋連接固定，固定位置盡量靠近下部。 4安裝精度 地腳錨栓栓的位置允許偏差為5.0mm，錨栓露出長度允許偏差為不小于0.0mm、不大于30.0mm。 5注意事項 錨栓與主筋沖突時，不得切斷主筋，采

3、用撬或其他方法保證錨栓的順利安裝。 必須保證錨栓與鋼筋連接牢靠，不得出現(xiàn)松動現(xiàn)象。 錨栓埋設(shè)完畢后，用膠帶封閉螺紋部分，保證螺紋部分不銹蝕、不被混凝土污染。 澆筑混凝土?xí)r，錨栓發(fā)生偏移，在混凝土初凝前必須及時校正固定。 錨栓預(yù)埋時，必須清楚鋼筋上的雜物、污物、銹跡等。 錨栓預(yù)埋時，必須確定其位置、標高、水平度、垂直度等均符合圖紙要求。交底人接受交底人項目技術(shù)負責人以上內(nèi)容需將紅色部分字體內(nèi)容改為與現(xiàn)場設(shè)計及圖紙要求相符合的內(nèi)容項目一期工程鋼結(jié)構(gòu)工程預(yù)埋件埋設(shè)工程施工方案公司年月日目 錄 1、適用范圍適用范圍適用范圍適用范圍 2、編制依據(jù)編制依據(jù)編制依據(jù)編制依據(jù) 3、術(shù)語術(shù)語術(shù)語術(shù)語 4、材料要

4、求材料要求材料要求材料要求 5、施工準備施工準備施工準備施工準備 6、操作工藝操作工藝操作工藝操作工藝 7、質(zhì)量控制質(zhì)量控制質(zhì)量控制質(zhì)量控制 8、質(zhì)量標準質(zhì)量標準質(zhì)量標準質(zhì)量標準 9、成品保護成品保護成品保護成品保護鋼結(jié)構(gòu)工程預(yù)埋件埋設(shè)工程施工方案 1 適用范圍 本方案適用于鋼結(jié)構(gòu)工程的預(yù)埋件和預(yù)埋螺栓的埋設(shè)施工。2 編制依據(jù) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502052001） 鋼結(jié)構(gòu)工程預(yù)埋件埋設(shè)工程施工工藝標準 J281-2004鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB500172002） 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB503002001） 工程測量規(guī)范（GB500261993） 建筑鋼結(jié)構(gòu)施工手冊 施

5、工圖紙 3術(shù)語 預(yù)埋件為便于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件與混凝土結(jié)構(gòu)連接，在混凝土結(jié)構(gòu)施工時預(yù)先埋設(shè)的鋼板連接件。 預(yù)埋螺栓為便于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件與混凝土結(jié)構(gòu)連接或為便于鋼構(gòu)件 的安裝定位，在混凝土結(jié)構(gòu)施工時預(yù)先埋設(shè)的螺栓。 螺栓群由兩個或兩個以上螺栓組成用于連接固定同一柱（梁）構(gòu)件的預(yù)埋螺栓的總稱。 錨筋與預(yù)埋件焊接連接用于錨固預(yù)埋鋼板的鋼筋。 4材料要求 4.1 預(yù)埋件及預(yù)埋螺栓材料的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。當設(shè)計有復(fù)驗要求時，尚應(yīng)按規(guī)定進行復(fù)驗并在合格后方準使用。4.2 當由于采購等原因不能滿足設(shè)計要求需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計工程師的認可并辦理相應(yīng)的設(shè)計變更文件。 4.3 預(yù)埋鋼板的平整度

6、及預(yù)埋螺桿的順直度影響使用時應(yīng)進行校平和矯直處理，并在運輸時進行必要的保護，預(yù)埋螺桿的絲扣部位應(yīng)采用塑料套管加以保護，防止絲扣破壞。 5 施工準備施工準備施工準備施工準備 5.1 施工前應(yīng)根據(jù)工程特點編制詳細的操作工藝標準，對操作工人進行統(tǒng)一交底。 5.2 電焊工、測量員等工種應(yīng)經(jīng)考試合格并取得上崗資格證。 5.3 預(yù)埋件（預(yù)埋螺栓）進場時應(yīng)附帶質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品合格證，進場后應(yīng)組織相關(guān)人員進行檢查驗收。 5.4 安裝前與施工技術(shù)人員辦理測量控制線交接手續(xù)，復(fù)核給定的測量控制線，根據(jù)該控制線引測預(yù)埋件（預(yù)埋螺栓）的平面及高程控制線。 5.5 根據(jù)工藝要求加工輔助用支架，準備輔助用料，并存放到指

7、定位置，由專人妥善保管。 5.6 與混凝土及鋼筋工序進行統(tǒng)一協(xié)調(diào)，合理安排好各工序間的穿插施工。 5.7 施工用電焊機、氣割、測量儀器等進行統(tǒng)一檢查調(diào)試。 6操作工藝 6.1 預(yù)埋件的測量定位控制線應(yīng)單獨設(shè)置，每個埋件的控制線都應(yīng)從結(jié)構(gòu)控制軸線單獨引測，在已澆筑的混凝土或已固定的鋼筋表面做好控制標記。 6.2 預(yù)埋件在安裝前應(yīng)做好中心定位標記，便于安裝時的測量校正。 6.3 預(yù)埋件錨筋與結(jié)構(gòu)主筋位置發(fā)生沖突時，可以適當調(diào)整錨筋位置，保證埋件安裝位置。當預(yù)埋螺桿與主筋位置發(fā)生沖突時，應(yīng)盡量調(diào)整主筋位置，保證螺桿按設(shè)計位置就位。 6.4 預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)筋的臨時固定可采用綁扎或與箍筋點焊定位，施工中應(yīng)

8、避 免埋件與結(jié)構(gòu)主筋的焊接。臨時定位措施應(yīng)可靠牢固，并能抵抗一定的施工荷載。 6.5 同一柱腳預(yù)埋螺栓的相對位置宜采用模板固定，模板可采用槽鋼支架或鋼板精確制孔制成，模板與螺桿應(yīng)采用螺母固定，不得進行點焊或焊接定位。安裝時通過控制模板中心點位置和模板中心線方向的辦法控制螺栓群的位置。 6.6 預(yù)埋件及預(yù)埋螺栓定位后，在混凝土澆筑前和澆筑振搗過程中，應(yīng)對預(yù)埋件及預(yù)埋螺栓的位置進行跟蹤測量，并制定相應(yīng)的糾偏措施。 6.7 混凝土澆筑完畢達到一定強度后，定位板或定位支架應(yīng)予以拆除。 7質(zhì)量控制 7.1 埋設(shè)工藝和定位措施是影響埋件施工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，施工前應(yīng)編制詳細且具有可操作性工藝標準并對操作工人進行詳細交底。7.2 搞好工序間協(xié)調(diào)，加強施工管理，保證預(yù)埋件施工與鋼筋工序和混凝土工序的合理穿插施工。 7.3 強化過程檢查，加強測量跟蹤監(jiān)督，保證埋件位置精度。 8質(zhì)量標準 見表1表1質(zhì)量標準項目 允許偏差（）備 注埋件平面位移3.0預(yù)埋件標高2.0螺栓中心位移1.0相對于定位軸線螺栓端部標高3.0螺桿垂直度3LL 為螺桿長度同一螺栓群內(nèi)兩螺栓間距1.0 不同螺栓群內(nèi)兩螺栓間距 3.09成品保護 9.1 預(yù)埋件及預(yù)埋螺栓在現(xiàn)場應(yīng)