防火漆車間內單片施工方案

1、防火漆車間內單片施工方案1 概述本方案適用于Gorgon項目中鋼結構膨脹型防火涂料Chartek 1709的噴涂施工。本方案根據Gorgon項目技術規(guī)格書及國際油漆的產品說明書以及模塊整體建造工藝文件編制，旨在闡述現場施工順序等，具體施工工藝方法請遵循國際油漆CHARTEK 1709防火系統施工手冊及阿克蘇諾貝爾現場技術人員培訓要求。2 施工資質防火涂料施工為特種施工，施工人員必需經過相應防火涂料制造商的培訓并取得防火漆施工資質后持證上崗操作，所獲得的培訓資質證書有效期為2年。取得施工資質證書人員若2年內沒有進行防火涂料施工需要進行重新培訓取證。防火漆所需要的設備也需要通過相應防火涂料制造商的

2、批準。3 施工方法根據GORGON項目結構復雜且主結構型鋼較小的基礎，選用人工鏝涂的方法可以保證較好的施工質量和材料利用率。這種方法具有浪費極少的優(yōu)點，而且?guī)缀醪恍枰诒巍２捎么朔椒ㄊ┕t必須對防火涂料A、B組分進行預攪。攪拌前可向A組份中添加少量的稀釋劑（通常為5%），以降低粘度，便于攪拌與噴涂。所需稀釋劑的量隨涂料的初始溫度不同而變化。在將A組份調勻后，將B組份倒入A組份容器內，刮擦B組份容器壁附著，使之完全清空。再用高扭矩變速葉輪式馬達（最低配置5HP氣動馬達或1000W/110V電動馬達），將兩組份充分、仔細攪拌，直至質地均勻、顏色一致。整個一組涂料大約需要攪拌4 表面處理鋼結構焊接、

3、制作完成后，應當清除所有飛濺、焊接殘留物及焊接缺陷?？梢允褂脛恿ぞ叽蚰C去除由于高溫、淬火導致的薄而堅硬的層片，避免尖角狀外觀。清潔在搬運、無損檢測過程中被污染表面的油/脂，磨料噴射前，所有待涂表面必須清潔至SSPC-SP1。4.1脫脂可以接受的脫脂方法如下： 使用壓力為2,0002,500psi的高壓淡水清洗除去有害殘留物。 用清潔劑或乳化劑/堿性去垢劑進行蒸汽清洗后，再用蒸汽或清水沖洗，或用抹布或刷子蘸取溶劑擦洗表面。 最后使用清潔的溶劑擦洗。4.2噴砂磨料噴射清理至ISO 8501-1 Sa2.5，并獲得5075um的均勻粗糙度。噴砂及檢驗后，所有殘留的磨料和灰塵必須使用壓縮空氣吹掃。

4、壓縮空氣必須干燥、不含油和水。待涂表面必須清潔至SSPC-SP1。5 底漆施工底漆：Intergard269 稀釋劑：GTA220 推薦稀釋比例：510%，混和比例： A組分：B組分=4:1（體積比）根據待涂工件大小選擇噴嘴噴幅大小，推薦噴嘴直徑0.380.53mm，噴嘴處噴涂壓力不低于141kg/cm2(2500 p.s.i.)。噴涂泵進氣壓力不宜過高，否則可能引起流掛、過噴，影響外觀。全面噴涂施工前，對于焊縫、自由邊、角落或噴涂難以達到的部位應預涂。預涂時注意避免流掛或涂料堆積，以免涂層開裂。此外，噴涂時也應避免過噴涂，因為一旦后續(xù)的涂料也超厚的話，過厚的漆膜將會遭受內聚開裂。涂層過厚將會

5、使其內聚強度減弱，進而可導致底涂系統過早失效。為此，需要仔細監(jiān)控和測量底漆厚度。6 PFP Chartek1709施工整體施工順序如下：6.1 施工環(huán)境適合的施工條件對于Chartek1709的成功涂覆至關重要。因此，只有當周圍環(huán)境條件在以下參數范圍內，方可進行Chartek1709的涂覆： 空氣溫度：不低于10 (50) 相對濕度：不高于85% 表面溫度：至少高于露點溫度3 (5)但在最低氣溫為5的條件下，可采用多組份噴涂設備涂覆Chartek1709，在這樣的施工條件下，固化時間將延長。此外，還更易形成胺霜，這將影響后續(xù)Chartek1709 涂層的覆涂以及面漆的覆涂。在如此低的氣溫下施工

6、，多組份噴涂設備是唯一推薦的施工方法。4分鐘。在未準備使用前，不得將兩組份混合。6.2 噴涂前涂料的儲存條件儲存溫度應保持在以下范圍內：1) 一般儲存：最低1（34），最高30（86）2) 用于多組份噴涂的涂料溫度：使用前可在3034 (8693)溫度條件下儲存24小時（最多48小時）。7 面漆施工面漆：Interthane870， 稀釋劑：GTA713 推薦稀釋比例：510%混合比例： A組分：B組分=7:1（體積比）打開A組分容器并徹底攪拌均勻，將B組分全部倒入A組分容器中并再次攪拌均勻。所有自由邊、角、焊縫及噴涂難以達到的區(qū)域均需預涂，以避免漏涂及涂料的過度損耗。8 施工順序 需防火漆的

7、結構單片按照正常油漆的施工順序進行，單片進車間，完成普通油漆涂裝的過程中完成防火漆的底漆施工； 對組對焊接點進行400500mm的焊口預留保護，現場組對后進行防火漆施工修補； 對于防火漆范圍內的管支架、管鞋、電儀支架以及其他附件，不要求防火漆保護的部位提前進行預留和保護。 根據圖紙劃分COATBACK防火區(qū)域。 第一度防火漆施工4mm或5mm后，4小時后進行第二度4mm或5mm施工?？偰ず襁_到設計膜厚的一半時，鋪設加強網。 加強網施工24小時（環(huán)境溫度為25）后進行下一度5mm防火涂料施工，4小時后施工最后5mm。以達到涉及厚度要求。 外觀檢驗全部合格后，最終現場組對完成后對防火漆表面吹掃處理

8、后進行面漆涂覆。預留原則： 對于不焊接的管鞋，除了管鞋與梁的接觸面還需要四周額外留取150mm的空間進行預留保護，這部分不需再做防火漆，后期無需現場修補； 對于有導向塊的管鞋，導向塊需要后期安管線的時候才能焊接，所以需要對導向塊焊接腳印處向外延150mm進行保護，同時包括梁面的反面，導向塊安裝之后，現場修補預留的150mm余量需要現場防火漆修補至與導向塊平行。 對于電氣儀表支架，多數以槽鋼和角鋼為焊接連接點，固不需要留取大范圍面積保護，僅需要按照焊接附件的腳印處外延150mm進行預留保護，安裝結束后現場修補150mm的余量區(qū)域；注意： 防火漆施工最小寬度為150mm，如果寬度小于150mm，則

9、不需要施工。 對于管鞋密集區(qū)域，如果兩個相鄰管鞋除去不防火保留區(qū)域后，中間寬度小于150mm時就不需要做防火漆，大于150mm需要進行防火漆施工。 修補區(qū)域小于25mm時，不需要加網。 對于梁的上面不需要防火漆施工，其反面需要施工時，邊緣需要做成斜面。 對于頂層甲板片有格柵區(qū)域的防火期施工，需要先安裝格柵或進行防火漆施工。由于格柵厚度為25mm，防火漆漆膜厚度僅為20mm/16mm，防火漆施工需要完全蓋住格柵，唄格柵覆蓋的梁面防火漆施工厚度就要做到25mm厚，并且需要撒防滑砂。韓國場地GORGON項目對不施工區(qū)域的保護韓國場地GORGON項目對現場焊道和不防火的附件的保護9 損壞區(qū)域的修補程序

10、在制作工場內或使用壽命期間，涂層損壞區(qū)域的修補與裁切區(qū)域應遵循下述程序： 標出要修補的區(qū)域。 用盤式研磨機，切入防火涂層和增強網（小心不要損傷底材）。 用所選的工具（錘子與鑿子或氣動鑿刀），將已損壞的防火涂層切割成小片，然后清除。確保清除所有未固化的涂料。 按照涂裝規(guī)范修補底涂層。小面積區(qū)域，如焊縫與局部修補區(qū)域，應按ISO8501-1標準的規(guī)定采用動力鋼絲刷進行表面處理，使之達到ST3(或SSPC-SP3)標準。大面積區(qū)域的初級表面處理方法不可采用動力鋼絲刷清理。 打磨距離修補區(qū)域邊緣150mm范圍之內的毗連表面。 施工條件必須符合可進行底涂、面涂與防火涂料施工的規(guī)定條件； 如果修補區(qū)域應較大并需要增強網，則應按加強網安裝規(guī)范進行加裝。如果修補區(qū)域小于150mm x 150mm，則不需要增強網。 應檢查防火涂層周圍“邊界”區(qū)域粘合部位涂料的堅固性與附著性。對防火涂層周圍50-75mm的“邊界”區(qū)域進行打磨，清除防火涂層的面涂層和/或“釉”面，使其變粗糙，以