高層住宅樓項(xiàng)目工程樁基礎(chǔ)工程施工方案[優(yōu)秀工程方案]_第1頁
高層住宅樓項(xiàng)目工程樁基礎(chǔ)工程施工方案[優(yōu)秀工程方案]_第2頁
高層住宅樓項(xiàng)目工程樁基礎(chǔ)工程施工方案[優(yōu)秀工程方案]_第3頁
高層住宅樓項(xiàng)目工程樁基礎(chǔ)工程施工方案[優(yōu)秀工程方案]_第4頁
高層住宅樓項(xiàng)目工程樁基礎(chǔ)工程施工方案[優(yōu)秀工程方案]_第5頁
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文檔簡介

1、樁基礎(chǔ)工程施工方案第一節(jié) 工程概況 本工程為高層住宅樓,其中A1棟層數(shù)16層,主體高度 49.6米;A2-A4棟層數(shù)12層,主體層高37.9米;A5棟層數(shù)11層,主體高度 34.35米.首層層高6.0米,為架空層,其余樓層層高2.9米.工程結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)(局部框支轉(zhuǎn)換).工程場(chǎng)地地下水位較高,且存在較厚的淤泥和粉細(xì)砂層.局部地段軟硬互層帶比較發(fā)育.工程采用泥漿護(hù)壁沖孔灌注樁基礎(chǔ).第二節(jié) 編制依據(jù) 1、XXXXXX工程設(shè)計(jì)圖紙. 2、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002). 3、中國建筑工業(yè)出版社1999年1月出版的建筑施工手冊(cè).4、XXXXXX公司編制的X

2、XXXXX巖土工程勘察報(bào)告.5、建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)第三節(jié) 施工部署 一、質(zhì)量目標(biāo) 認(rèn)真貫徹公司的質(zhì)量方針,嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001:2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),確保工程質(zhì)量達(dá)到合格要求. 二、工期目標(biāo)本樁基工程施工工期為XX日歷天.三、項(xiàng)目管理組織架構(gòu)本工程的施工組織實(shí)行“項(xiàng)目法”施工管理模式,派專業(yè)巖土工程師作為施工負(fù)責(zé)人,對(duì)工程的質(zhì)量、技術(shù)、安全、進(jìn)度 和成本實(shí)行高效益、高標(biāo)準(zhǔn)的組織、協(xié)調(diào)和管理.項(xiàng)目部組織結(jié)構(gòu)圖詳見總體施工組織設(shè)計(jì)中的項(xiàng)目管理組織架構(gòu).四、施工順序擬將施工力量分為四組,第一組投入4臺(tái)樁機(jī),施工1/2928軸樁基;第二組投入3臺(tái)樁機(jī)施工2529軸樁基.第三組投入7

3、臺(tái)樁機(jī),施工8-24軸樁基,第四組投入3臺(tái)樁機(jī)施工1-8組樁基.總體施工順序?yàn)橛晌飨驏|同時(shí)施工.五、施工方法及機(jī)械的選擇根據(jù)本場(chǎng)地地質(zhì)特點(diǎn)(基巖埋藏淺,微風(fēng)化巖面起伏大 ,巖石裂隙發(fā)育,地下水豐富)結(jié)合我單位在同類工程中的施工經(jīng)驗(yàn),決定采用沖擊成孔.沖孔樁機(jī)選用ZK5000型和ZK8000型.鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)分段制作,再將鋼筋籠從制作場(chǎng)運(yùn)至孔口附近,然后小 型吊運(yùn)機(jī)具或起重機(jī)吊裝安放,孔口焊接.砼采用商品砼,用砼輸送泵輸送砼,水下導(dǎo)管法灌注.六、施工力量安排本工程工期緊,樁基數(shù)量大 ,質(zhì)量要求高,因此除必須配備施工經(jīng)驗(yàn)豐富、組織能力強(qiáng)的項(xiàng)目班子,施工力量的投入是根本保證.根據(jù)本工程的規(guī)模和施工進(jìn)度

4、的安排,我們擬在施工期間投入145人,樁機(jī)工85人,灌注工20人,其他工人40人.詳見“主要?jiǎng)趧?dòng)力用量計(jì)劃表”.擬投入沖孔樁機(jī)11臺(tái),其中ZK8000型6臺(tái),ZK5000型11臺(tái),砼輸送泵1臺(tái),電焊機(jī)5臺(tái),其他設(shè)備若干.詳見“主要施工機(jī)具及檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備計(jì)劃表”.第四節(jié) 施工方法及技術(shù)措施 一、施工準(zhǔn)備 1、熟悉和掌握有關(guān)的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求及圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更通知單、巖土工程勘察報(bào)告等資料.2、根據(jù)樁位設(shè)計(jì)圖建筑坐標(biāo)、高程控制點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行軸位放線,定出樁位并固實(shí).隨后檢查,復(fù)核各樁位軸線設(shè)計(jì)參數(shù),并經(jīng)甲方、監(jiān)理等有關(guān)各單位驗(yàn)收合格.3、材料、人員、機(jī)械設(shè)備、各種工具應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備好,臨水

5、、臨電設(shè)施架設(shè)或鋪設(shè)完成. 4、做好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水系統(tǒng),漿池、漿溝開挖工作.施工污水須經(jīng)沉淀池處理后,才可排入市政管道.同時(shí),做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全、文明施工工作.二、施工工藝流程沖孔灌注樁工藝流程圖三、施工方法及技術(shù)措施針對(duì)本工程的地質(zhì)情況,決定采用沖擊成孔,沖擊成孔對(duì)軟弱、易塌土層可投放填充物沖擊造壁,在堅(jiān)硬的巖層(微風(fēng)化灰?guī)r)具有成孔速度 快等優(yōu)點(diǎn).沖孔灌注樁采用泥漿護(hù)壁,沖擊鉆進(jìn)成孔、正循環(huán)清孔,現(xiàn)場(chǎng)制作、安放鋼筋籠,水下砼灌注成樁.1、測(cè)量定位用經(jīng)緯儀測(cè)放樁位,樁位中心插一鋼筋,四周各打一根控制樁來控制樁位中心,用砂漿固定控制樁,并經(jīng)復(fù)核合格后,進(jìn)入下道工序.2、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用48米米

6、厚的鋼板加工制成,高度 1.5米,內(nèi)徑為D(樁徑)+20厘米,護(hù)筒上部開設(shè)12個(gè)溢漿孔;校核樁位中心后,在護(hù)筒四周用粘土分層回填夯實(shí),護(hù)筒埋設(shè)深度 一般為1.21.5米.3、沖擊成孔護(hù)筒埋設(shè)好后,樁機(jī)就位,使沖擊錘中心對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心,要求偏差不大 于20米米.開始應(yīng)低錘密擊,錘高0.40.6,并及時(shí)加片石,砂礫和粘土泥漿護(hù)壁,使孔壁擠壓密實(shí),直至孔深達(dá)護(hù)筒底以下34米后,才可加快速度 ,將錘提高至23.5米以上轉(zhuǎn)入正常沖擊.沖孔時(shí)應(yīng)及時(shí)將孔內(nèi)殘?jiān)懦?每沖擊12米,應(yīng)排渣一次,并定時(shí)補(bǔ)漿,直至設(shè)計(jì)深度 .每沖擊12米檢查一次成孔的垂直度 ,如發(fā)生斜孔、塌孔或護(hù)筒周圍冒漿時(shí),應(yīng)停機(jī).待采取相應(yīng)措施

7、后再進(jìn)行施工.粘土中鉆進(jìn)時(shí),采用原土造漿.在較厚的砂層中鉆進(jìn)時(shí),采用膨潤土制備泥漿或在孔中投入粘土造漿,為使泥漿有較好的技術(shù)性能,適當(dāng)摻加碳酸鈉等分散劑,其摻量為加水量0.5%左右.泥漿性能指標(biāo)選擇成孔方法地層情況泥漿性能指標(biāo)相對(duì)密度 粘度 (S)含砂率(%)膠體率(%)失水率(米1/30米in)泥皮厚(米米/30米in)靜切力(Pa)酸堿度 沖擊粉質(zhì)粘土1.051.20162284962521.02.5810砂層1.21.5222849520335811沖擊成孔施工要點(diǎn)項(xiàng) 目施 工 要 點(diǎn)備 注在護(hù)筒腳下2米以內(nèi)小 沖程1米左右,泥漿比重1.21.5,軟弱層投入粘土塊夾小 片石.土層不好時(shí)宜

8、提高泥漿比重或加粘土塊.粘土或粉質(zhì)粘土層中、小 沖程12米,泵入清水或稀泥漿,經(jīng)常清除鉆頭上的泥塊.防粘鉆,可投片石.粉砂或中粗砂中沖程23米,泥漿比重1.21.5,投入粘土塊,勤清碴.基巖高沖程34米,泥漿比重1.3左右,勤清碴.如遇基巖面傾陡,回填塊石至巖面以上3050厘米,先低錘密擊待形成平面后正常沖擊;如遇溶洞,采用回填粘土夾片石,低錘密擊沖擊造壁或壓入鋼護(hù)筒護(hù)壁.軟弱土層或塌孔回填重鉆小 沖程反復(fù)沖擊,加粘土塊夾小 片石,泥漿比重1.31.5.沖擊至巖面時(shí),加大 沖程,勤清渣.每鉆進(jìn)100200米米要取一次巖樣,并妥善保存,以便終孔時(shí)驗(yàn)證.沖擊過程中,為防止跑架,應(yīng)隨時(shí)校核鋼絲繩是否

9、對(duì)中樁位中心,發(fā)生偏差應(yīng)立即糾正.成孔后,應(yīng)用測(cè)繩下掛0.5千克重鐵砣測(cè)量檢查孔深,核對(duì)無誤后,經(jīng)監(jiān)理工程師終孔驗(yàn)收后,進(jìn)行下一道工序.4、鋼筋籠制作安裝 鋼筋骨架現(xiàn)場(chǎng)制作,在一次清孔完畢后,起鉆、吊車吊放鋼筋骨架.鋼筋籠外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度 的墊塊(砼保護(hù)層厚度 為70米米),其間距豎向?yàn)?米,橫向圓周不得小 于4處,頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán),鋼筋骨架在井口分段焊接,采用單面搭接焊時(shí),焊接長度 10d,受力鋼筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開,在任一焊接接頭中心至長度 為鋼筋直徑的35倍且不大 于500米米的區(qū)段范圍內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不大 于50%,同一鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭,接頭位

10、置應(yīng)設(shè)置在受力較小 處,鋼筋規(guī)格、等級(jí)、間距等安放必須準(zhǔn)確.鋼筋籠的制作應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002要求.鋼筋籠制作允許偏差表(米米)項(xiàng) 次項(xiàng) 目允 許 偏 差1主筋間距102箍筋間距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠傾斜度 0.5%5鋼筋籠安裝深度 1006長度 100鋼筋籠在運(yùn)輸和吊裝時(shí),應(yīng)防止變形,安放應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位,不得強(qiáng)行插入和碰撞孔壁,就位后應(yīng)立即固定.鋼筋籠安裝可用小 型吊運(yùn)機(jī)具或起重機(jī)吊裝就位.對(duì)直徑和長度 大 的鋼筋籠,可分節(jié)制作和安裝,且在每節(jié)主筋內(nèi)側(cè)每隔5米設(shè)一道井字30加強(qiáng)支撐,與主筋焊接牢固組成骨架. 鋼筋籠安裝完畢時(shí),應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位

11、、監(jiān)理單位對(duì)該項(xiàng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,合格后應(yīng)及時(shí)灌注水下砼. 5、安放導(dǎo)管 導(dǎo)管采用壁厚5米米的無縫鋼管制作,直徑250,導(dǎo)管必須具有良好的密封性能,使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn),進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小 于孔內(nèi)水1.3倍的壓力,也不應(yīng)小 于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注時(shí)最大 壓力的1.3倍.導(dǎo)管吊放時(shí)應(yīng)居中且垂直,下口距孔底0.30.5米,最下一節(jié)導(dǎo)管長度 應(yīng)大 于4米.導(dǎo)管接頭用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭. 6、清孔本工程采用正循環(huán)工藝清孔,一次清孔采用橡膠管,一次清孔降低泥漿濃度 ,防止二次清孔因沉淤過厚而難以清理,以及保證鋼筋籠下放順利;二次清孔在導(dǎo)管下放后,利用導(dǎo)管進(jìn)行,二次清孔泥漿比

12、重控制在1.151.2,粘度 28s,含砂率8%,孔底沉渣厚度 50米米.清孔過程中,必須及時(shí)補(bǔ)給足夠的泥漿,并保持孔內(nèi)漿液面的穩(wěn)定和高度 .清孔完畢后,必須在30分鐘內(nèi)進(jìn)行灌注砼.7、水下砼灌注施工水下砼灌注是成樁過程的關(guān)鍵工藝,施工人員應(yīng)從思想上高度 重視,在做好準(zhǔn)備工作和技術(shù)措施后,才能開始灌注.本工程采用商品砼,混凝土強(qiáng)度 等級(jí)C25,用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),導(dǎo)管水下砼灌注.砼必須具備良好的和易性,坍落度 控制在1822厘米.砼充盈系數(shù)大 于1.0,水泥用量不少于360千克/米3,含砂率為40%45%,并選用中粗砂,粗骨料的最大 粒徑應(yīng)為40米米,采用二級(jí)配,砼初凝時(shí)間一般宜低于34小

13、 時(shí).采用同標(biāo)號(hào)砼隔水塞隔水.料斗砼灌注量應(yīng)計(jì)算準(zhǔn)確,保證導(dǎo)管埋入砼中不小 于0.81.2米.灌注前,在料斗內(nèi)灌入0.2米左右的1:1.5水泥砂漿.灌注時(shí),保證導(dǎo)管埋入砼中1.56米,每根樁的灌注時(shí)間符合下面規(guī)定:灌注量1020米3不得超過2h,灌注量2030米3不得超過4h,砼澆筑要一氣呵成,不得中斷,并控制在46h內(nèi)澆筑完,以保證砼的均勻性,間歇時(shí)間一般應(yīng)控制在15米in內(nèi),任何情況下不得超過30米in.最后一次灌注砼量,應(yīng)高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高0.50.6米,砼澆筑完畢,馬上清除0.30.4米,余下的待施工承臺(tái)時(shí)再鑿除,以利新老砼結(jié)合和保證砼質(zhì)量.8、泥漿渣土處理措施成孔過程中產(chǎn)生的泥漿及時(shí)排

14、放至儲(chǔ)漿池,再抽進(jìn)全封閉泥漿車運(yùn)至棄置點(diǎn),產(chǎn)生的淤泥渣土及時(shí)成堆,然后由渣土車運(yùn)至棄置點(diǎn).9、成品保護(hù)(1)已完成的樁,不允許車輛或鉆機(jī)從鄰近經(jīng)過,以免造成斷樁或樁位偏移情況.(2)樁芯砼澆筑完成,在砼終凝后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行浸水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14晝夜.10、技術(shù)資料由項(xiàng)目部資料員負(fù)責(zé)整理,歸檔各種技術(shù)資料,按照合同要求編制好,以備查.每根樁必須有一組試件.11、樁基檢測(cè)樁基施工完畢后,按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行樁基檢測(cè),具體方法由設(shè)計(jì)、監(jiān)理、甲方等根據(jù)施工情況和規(guī)范要求研究決定,并采用下列不少于二種方法檢測(cè):靜載試驗(yàn),判斷單樁承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求,靜載試驗(yàn)的數(shù)量不得少于總樁數(shù)的1%,且每種樁徑試

15、樁數(shù)不少于3根.高應(yīng)變動(dòng)測(cè),判斷樁單樁承載力及樁的施工長度 ,檢測(cè)數(shù)量不少于5%,且不少于5根.無損動(dòng)測(cè)試驗(yàn),判斷樁身的完整情況,是否縮頸、夾泥或斷樁.每一承臺(tái)內(nèi)樁的檢測(cè)數(shù)量不少于1根,檢測(cè)數(shù)量不少于樁總數(shù)的30%.抽芯試驗(yàn),判斷樁身砼質(zhì)量、樁底沉渣及樁尖持力層是否滿足設(shè)計(jì)要求,根據(jù)低應(yīng)變?cè)嚇兜慕Y(jié)果進(jìn)行抽芯檢查,檢查數(shù)量不少于樁總數(shù)的3%.12、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制(1)施工中所用的計(jì)量器具如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀必須經(jīng)過計(jì)量部門檢驗(yàn)并登記注冊(cè),沒有計(jì)量合格證不得使用.有專人檢查各種樁位的定點(diǎn),定期派專人校核基準(zhǔn)點(diǎn),各種測(cè)量檢查均需認(rèn)真填寫成果記錄及附圖,測(cè)量結(jié)果應(yīng)準(zhǔn)確可靠.(2)樁基正式施工前,應(yīng)進(jìn)行試

16、沖,試沖數(shù)量不少于10根.(3)成孔開始前應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作,樁機(jī)定位應(yīng)準(zhǔn)確水平、穩(wěn)固,樁機(jī)沖擊鉆與護(hù)筒中心的允許偏差應(yīng)不大 于20米米,成孔施工應(yīng)一次不間斷地完成,不得無故停機(jī),施工過程應(yīng)做好施工原始記錄.(4)確保樁的入巖深度 ,當(dāng)沖擊至微風(fēng)化巖巖面.經(jīng)過取樣鑒定為微風(fēng)化巖面(報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)或勘探單位認(rèn)可),再鉆至設(shè)計(jì)入巖深度 ,必須滿足設(shè)計(jì)要求,得到監(jiān)理工程師或鉆探單位驗(yàn)收合格后方可終孔.(5)鋼筋籠制作嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范要求加工,下放前,須加砼保護(hù)塊,確保鋼筋保護(hù)層.焊接用的電焊條必須有合格證和符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì),單面搭接焊10d,縫厚S0.3d,縫寬b0.7d.焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿、無夾渣、氣

17、泡,應(yīng)符合規(guī)范要求,同時(shí)做隱蔽工程驗(yàn)收.(6)鋼筋籠在起吊、運(yùn)輸和安裝中應(yīng)采取措施,防止變形.安裝入孔時(shí),應(yīng)保持垂直狀態(tài),對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放,避免碰撞孔壁,下籠中若遇阻礙不得強(qiáng)行下放,應(yīng)查明原因,酌情處理后再繼續(xù)下籠.(7)灌注混凝土前,須進(jìn)行二次清孔,清孔后的泥漿濃度 控制在1.10以下,同時(shí)利用測(cè)繩測(cè)量沉渣厚度 ,確保沉渣厚度 小 于5厘米.(8)混凝土灌注是確保成樁質(zhì)量的關(guān)鍵工序,導(dǎo)管應(yīng)連接平直可靠,密封性好,隔水塞砼強(qiáng)度 不低于樁身砼強(qiáng)度 ,外形規(guī)則光滑并配有橡膠片.灌斗容量應(yīng)能滿足混凝土的初灌量的要求,混凝土灌注要連續(xù)緊湊地進(jìn)行,嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出砼面,導(dǎo)管埋入砼面的深度 26米為宜,混凝

18、土灌注中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定砼面上升情況,在灌注將近結(jié)束時(shí),應(yīng)核對(duì)砼的灌入數(shù)量,以確定所測(cè)的混凝土的灌注高度 是否正確,當(dāng)砼灌注達(dá)到超灌標(biāo)高時(shí),經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)符合要求方可停止灌注,同時(shí)做好水下灌注砼的隱蔽工程驗(yàn)收.(9)為保證工程質(zhì)量,關(guān)鍵工序及主要工序應(yīng)提請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收.a、樁位測(cè)放;b、嵌巖深度 確定;c、護(hù)筒埋設(shè)、樁位對(duì)中;d、測(cè)量孔深;e、清孔后沉渣測(cè)定;f、鋼筋籠制安;g、水下砼灌注.第五節(jié) 施工進(jìn)度 計(jì)劃按XX臺(tái)沖孔機(jī)同時(shí)開工計(jì),每天約完成XX支樁,XX支樁基(含塔吊樁),需用工期共XX天.第六節(jié) 施工平面圖一、施工平面布置圖詳見總體施工組織設(shè)計(jì)的施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖.二、供水、供電平面布置

19、圖詳見總體施工組織設(shè)計(jì)的供水、供電平面布置.第七節(jié) 勞動(dòng)力需要量計(jì)劃、主要施工機(jī)具及檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃公司本著合理利用資源,節(jié)約使用勞動(dòng)力原則,安排計(jì)劃本工程各時(shí)期的勞動(dòng)力、機(jī)械用量的需要.主要?jiǎng)趧?dòng)、施工機(jī)具用量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間見下各表.一、 主要?jiǎng)趧?dòng)力用量計(jì)劃表項(xiàng)目工種人數(shù)樁基工程機(jī)長17鉆工68砼灌注工20電焊工5測(cè)量工5機(jī)修工4水電工4其它人員22合 計(jì)145二、主要施工機(jī)具及檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)機(jī)具名稱型 號(hào)單位數(shù)量單位功率進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1砼輸送泵HBT60C臺(tái)1110KW開工后3天2風(fēng)鎬支20開工后30天3空壓機(jī)KY-80臺(tái)130KW開工后30天4插入式振搗器JQ221-2支151.1KW

20、開工后3天5電焊機(jī)XD1-185臺(tái)512KVA開工后2天6潛水泵QY-25臺(tái)502.2KW開工時(shí)7水準(zhǔn)儀S3-d臺(tái)2開工時(shí)8經(jīng)緯儀J2臺(tái)2開工時(shí)9檢測(cè)工具多功能套2開工時(shí)1050米鋼尺GB10633-89把3開工時(shí)11砼試件模151515厘米組3開工時(shí)12沖孔鉆機(jī)ZK8000臺(tái)6開工時(shí)13沖擊鉆機(jī)ZK5000臺(tái)11開工時(shí)14泥漿車輛2開工時(shí)15渣土車輛2開工時(shí)第八節(jié) 質(zhì)量保證措施1、開工前,應(yīng)做好施工圖預(yù)審會(huì)審工作.編制完善的施工方案.2、現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙和施工方案內(nèi)容,對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)和安全交底,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范施工.3、施工過程中,落實(shí)各級(jí)人員崗位責(zé)任制,加強(qiáng)技術(shù)管理

21、,認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度 ,開展全面質(zhì)量管理活動(dòng). 4、按圖紙要求專人放線,施工前組織施工技術(shù)管理人員及機(jī)械施工人員,對(duì)施工圖紙及有關(guān)規(guī)范的要求作交底,施工過程的監(jiān)控作出明確的要求.5、認(rèn)真進(jìn)行原材料檢驗(yàn),材料進(jìn)場(chǎng)要有產(chǎn)品質(zhì)量出廠合格證.按規(guī)定抽樣送檢,合格后方能使用.6、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行配合比配料,砼試塊要按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并按期送試驗(yàn)室試驗(yàn).7、施工過程由主管施工員對(duì)主要軸線、位置、標(biāo)高、尺寸等進(jìn)行復(fù)核校對(duì),經(jīng)復(fù)核校對(duì)無誤后,方可進(jìn)行下一工序的施工.8、施工過程中,及時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收工作,并記錄和整理有關(guān)資料.9、施工過程中,切實(shí)執(zhí)行工人班組自檢、互檢、交接檢制度 .施工員、質(zhì)安員要進(jìn)行經(jīng)常

22、性檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)消除隱患,并做好記錄.10、項(xiàng)目經(jīng)理部每星期檢查一次,并開例會(huì)總結(jié)施工質(zhì)量情況.11、公司有關(guān)部門經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量檢查,落實(shí)各項(xiàng)工作.12、鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按施工圖紙和規(guī)范抽料并經(jīng)復(fù)核,嚴(yán)格按抽料單制作.安裝應(yīng)保證保護(hù)層厚度 達(dá)到設(shè)計(jì)要求,接頭位置及在同一截面的接頭根數(shù)應(yīng)符合規(guī)范要求.13、樁身澆注時(shí)嚴(yán)格控制砼坍落度 ,并按水下砼的要求進(jìn)行施工.14、嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量管理體系文件的要求.第九節(jié) 安全保證措施及管理一、安全保證措施1、工地建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)責(zé)任小 組和安全檢查輪值小 組,做好安全知識(shí)學(xué)習(xí)工作.項(xiàng)目部設(shè)專職安全員,施工班組設(shè)兼職安全員.2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,

23、嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入.3、嚴(yán)禁酒后操作.特殊工種要有上崗證.4、全部供電線路必須有系統(tǒng)地架設(shè),從配電箱接出的照明、電動(dòng)小 工具線路應(yīng)采用電纜離地架設(shè).5、電器設(shè)備必須按規(guī)定接地接零、制箱要設(shè)在離地面1.5米高處,裝設(shè)要牢固可靠,制箱應(yīng)加鎖.6、要做到一機(jī)一閘制,防漏電開關(guān),不能一制多機(jī),每閘制旁應(yīng)標(biāo)注該閘制的地段或機(jī)械設(shè)備名稱、使用功率.均配鐵制開關(guān)箱,并按“三相五線制”架設(shè)線路.7、每日檢查一次全部機(jī)械設(shè)備的接地電阻,并詳細(xì)記錄,存檔備查.施工現(xiàn)場(chǎng)必須有各種防護(hù)設(shè)施和警示牌、安全標(biāo)志均不得任意拆除和隨意移動(dòng).所有機(jī)具應(yīng)有防雨措施和接地接零措施,在潮濕環(huán)境下操作的手動(dòng)工具,電源線必須采

24、用電纜.8、在現(xiàn)場(chǎng)堆放的材料和設(shè)備要整齊有序,不使用的設(shè)備和機(jī)具以及廢料要及時(shí)清理,保證通道暢通.9、加強(qiáng)消防保衛(wèi)工作,所有進(jìn)出人員必須佩帶胸卡,工地入口應(yīng)堅(jiān)持每天24小 時(shí)的值班制度 ,謝絕外來人員進(jìn)場(chǎng),以確保安全.10、嚴(yán)格執(zhí)行“十項(xiàng)安全生產(chǎn)措施”,必須對(duì)每位工人做好三級(jí)安全技術(shù)交底工作.11、開工前各崗位操作人員必須對(duì)設(shè)備、特別是對(duì)機(jī)械等進(jìn)行安全檢查,確認(rèn)機(jī)械性能良好,方可開工.12、如遇六級(jí)以上大 風(fēng)、暴雨、濃霧、雷暴要停止運(yùn)作.13、鉆機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)嚴(yán)格按規(guī)程操作,嚴(yán)禁盲目、野蠻作業(yè),樁機(jī)的組裝、拆卸應(yīng)嚴(yán)格按使用說明書規(guī)定執(zhí)行.14、樁機(jī)、卷?xiàng)顧C(jī)上使用的鋼絲繩,應(yīng)連接牢固,定時(shí)對(duì)鋼絲繩及

25、共連接部位進(jìn)行檢查和更換.15、樁機(jī)周圍5米以內(nèi)無高壓線路,樁機(jī)的傳動(dòng)皮帶上必須設(shè)有防護(hù)罩.16、泥漿池周邊必須設(shè)置高于地面1.2米的欄桿防護(hù).17、成樁后的樁孔必須回填或加蓋板防護(hù),以防人員掉入.二、消防安全措施1、建立現(xiàn)場(chǎng)防火領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),施工現(xiàn)場(chǎng)配備消防器材和設(shè)施,鋪設(shè)消防用水管道.2、施工現(xiàn)場(chǎng)劃分禁火區(qū)、動(dòng)火區(qū).嚴(yán)格控制電焊、氣焊地盤位置,必要時(shí)應(yīng)采取有效的防火隔離措施.動(dòng)火須申請(qǐng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可用火.3、建立消防應(yīng)急措施和值班巡邏制度 .遵守消防安全管理制度 .第十節(jié) 文明施工措施建立健全的現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理組織,由項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé),施工班組設(shè)兼職管理員.施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)應(yīng)對(duì)施工設(shè)備、材料堆放、場(chǎng)地道路進(jìn)行統(tǒng)一合理布局.做好泥漿的現(xiàn)場(chǎng)管理工作,漿液不得外溢,以免污染工地.污水須經(jīng)沉淀濾清后才可排向市政管道.工地大 門(出入口)設(shè)置洗車及三級(jí)泥漿沉淀池,保證車輛外出不污染路面.各項(xiàng)文明施工工作應(yīng)嚴(yán)格按照XX市“建設(shè)工程文明施工若干規(guī)定”執(zhí)行.第十一節(jié) 工期保證措施本工程分工階段開挖施工,我們將抓住如下幾項(xiàng)控制措施:一、根據(jù)總體控制計(jì)劃、各階段施工進(jìn)度 計(jì)劃,實(shí)施過程中不斷完善和分解,編制詳細(xì)的周施工計(jì)劃.實(shí)行信息監(jiān)控,及時(shí)調(diào)整部署,采取相應(yīng)措施,確保每一階段的計(jì)劃如期實(shí)施.二、定期召開每周生產(chǎn)例會(huì),加強(qiáng)與各單位協(xié)調(diào)工作,及時(shí)解決施工中存在

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