鋼構(gòu)施工測量方案

1、中國建筑股份有限公司CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRG.CORP. LTD東北亞（長春）國際機械城會展中心項目鋼結(jié)構(gòu)工程施工測量專項方案中建二局第三建筑工程有限公司2017年5月目 錄1 編制依據(jù)22 工程概況22.1 施工區(qū)域劃分32.2 鋼結(jié)構(gòu)概況33 鋼結(jié)構(gòu)安裝測控總體思路34 測量主要內(nèi)容及重難點55 測量施工前準備工作66 主要的施工測量工藝86.1 平面控制網(wǎng)的建立86.2 施工測量工藝136.3 測量控制標準177 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)測方案187.1 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)測點設(shè)置187.2監(jiān)測基本要求197.3監(jiān)測執(zhí)行的技術(shù)標準197.4 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)測208 測量質(zhì)

2、量控制措施218.1質(zhì)量控制措施218.2現(xiàn)場施工測量流程219 安全管理措施229.1 控制點安全管理措施229.2儀器安全管理措施221 編制依據(jù)1、工程合同文件；2、工程相關(guān)施工圖紙；3、國家工程測量規(guī)范（GB 50026-2007）；4、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50205-2001）；5、鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB 50755-20126、工程鋼結(jié)構(gòu)施工方案2 工程概況表2-1 工程概況序號內(nèi)容說明1項目名稱東北亞（長春）國際機械城會展中心項目鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝工程2建筑地點長春市長德甲三路以南，102國道以東3施工內(nèi)容東北亞（長春）國際機械城會展中心項目鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程第二標段

3、施工圖紙范圍內(nèi)的深化設(shè)計、原材采購、加工制作、運輸、防腐涂裝（底漆、中間漆、面漆）、安裝、防火涂料等。4總包單位中建二局第三建筑工程有限公司5質(zhì)量目標滿足國家、吉林省、長春市及建筑行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范、標準要求，確保鋼結(jié)構(gòu)金獎和魯班獎6建筑概況建筑總面積.95m，檐口高度為18。10m，屋頂最高點為28.10m。結(jié)構(gòu)類型為鋼框架結(jié)構(gòu)；建筑總長度為441m，建筑總寬度為252m。局部有地下室，地上一層，局部有夾層。承臺底標高-0.40m。工程整體效果圖2.1 施工區(qū)域劃分本工程鋼結(jié)構(gòu)加工制作、拼裝、安裝工程分兩個標段，標段劃分以圖紙中1/20軸與21軸之間施工縫為準，施工縫以東為I標段，施工縫以西為II

4、標段。具體范圍以施工合同約定為準。分區(qū)平面布置圖2.2 鋼結(jié)構(gòu)概況本工程整體結(jié)構(gòu)造型呈現(xiàn)蝴蝶型。鋼結(jié)構(gòu)主要由五部分組成：鋼柱、鋼梁、鋼桁架、張弦梁、鋼系桿，材質(zhì)為Q345，工程量約17000t。鋼柱：鋼柱分為圓管柱和方管柱，圓管柱截面為1100*25、900*20和700*20，方管柱截面為600*600*20。鋼梁：主要為熱軋H型鋼和，最大截面為HN500*200*10*16，H800*400*16*25。鋼桁架：主要為焊接工字鋼鋼桁架，最大截面為H700*300*12*20。張弦梁：張弦梁按跨度分為90m、72m。3 鋼結(jié)構(gòu)安裝測控總體思路1、工程鋼結(jié)構(gòu)施工測量主要為平面測量、標高控制兩部

5、分。測量應(yīng)遵循“由整體到局部”的原則，其總體思路為：表3-1 測控總體思路序號思 路 內(nèi) 容1平面控制網(wǎng)的測放根據(jù)現(xiàn)場通視條件，利用土建提供的測量控制點，先測設(shè)主控軸線，在此基礎(chǔ)上根據(jù)結(jié)構(gòu)安裝過程中測量需要進行測控的部位及建筑軸線進一步加密，并確保主要測站點形成閉合導(dǎo)線，相互通視，以便進行坐標聯(lián)測復(fù)核。2高程控制網(wǎng)的引導(dǎo)整體大范圍內(nèi)高程的引導(dǎo)采用全站儀進行統(tǒng)一控制，局部較小范圍內(nèi)的標高控制、引導(dǎo)在作業(yè)環(huán)境允許的情況下優(yōu)先使用水準儀進行測量控制。2、本工程結(jié)構(gòu)體系復(fù)雜，且施工面積大，施工穿插作業(yè)多，且場地內(nèi)部環(huán)境復(fù)雜，是本工程測量的環(huán)境特點。同時由于本工程的各部分結(jié)構(gòu)體系的施工精度直接影響下道工

6、序的安裝誤差精度，因此必須從工廠加工制作至現(xiàn)場安裝制定嚴格的測量方案，采用科學(xué)的測量儀器及測量手段進行各道施工精度的控制。另外由于本工程的鋼結(jié)構(gòu)屋蓋張弦梁結(jié)構(gòu)跨度大、結(jié)構(gòu)的施工面積大且安裝精度要求高的特點及現(xiàn)場施工安裝過程中不同結(jié)構(gòu)體系的溫差效應(yīng)導(dǎo)致的熱脹冷縮差異，所以本工程所涉及的測量、監(jiān)測內(nèi)容繁多，技術(shù)要求很高。具體測量、監(jiān)測的基本內(nèi)容有：表3-2 具體測量、監(jiān)測的基本內(nèi)容控制要素示意圖鋼柱定位及復(fù)測支撐胎架定位及標高控制測量展廳張弦梁控制點定位軸線及標高測量桁架結(jié)構(gòu)的定位及測量為了提高測量精度，首先應(yīng)合理設(shè)置測量基準網(wǎng)，它包括場內(nèi)和場外兩部分，平面和高程相結(jié)合，并組成一個系統(tǒng)，定期復(fù)測，

7、校核合格后方可使用；選擇適用的高精度測量儀器(全站儀、激光準直儀和水準儀等)；采用合理的測量工藝和手段，提高數(shù)值傳遞的精度；在保證良好通視條件下，合理布置構(gòu)件上的測點及提高測點的設(shè)置精度；在測量基準網(wǎng)的建立和基準網(wǎng)豎向傳遞時，用GPS全球定位系統(tǒng)進行復(fù)核；組建高素質(zhì)的測量專業(yè)隊伍，保證多項措施的不折不扣的執(zhí)行。4 測量主要內(nèi)容及重難點表4-1測量主要內(nèi)容及重難點類型內(nèi) 容測量主要內(nèi)容鋼柱預(yù)埋件定位、支座坐標復(fù)核、張弦梁定位、鋼結(jié)構(gòu)施工控制網(wǎng)的建立及豎向傳遞、現(xiàn)場拼裝放線定位、安裝用支撐架定位等。重點控制網(wǎng)的建立和傳遞、預(yù)埋件定位、張弦梁地面拼裝測量、張弦梁及桁架吊裝測量、張弦結(jié)構(gòu)卸載的測量等。

8、難點張弦梁結(jié)構(gòu)安裝精度要求；施工場地上工種多，交叉作業(yè)頻繁、測量作業(yè)過程受干擾多。5 測量施工前準備工作5.1 測量儀器及設(shè)備1、主要測量器材的選用表5-1 主要測量器材表序號儀器名稱規(guī)格型號器材圖示數(shù)量主要用途1全站儀TCA20032臺放樣、坐標測量、位移監(jiān)測2全站儀TCR-4024臺放樣、坐標測量4激光經(jīng)緯儀J2-JDE4臺垂直度檢測5水準儀DSC4328臺標高測量6塔尺（配尺墊）5m8把標高測量7塔尺（配尺墊）3m8把標高測量8鋼卷尺50m/10把短距離丈量9拉力計20kg8個短距離丈量（2）、測量儀器的精度要求表5-2 測量儀器的精度要求表測量儀器全站儀（TCA2003）全站儀(TCR

9、402)經(jīng)緯儀(J2-JDE)水準儀(DS-1)鋼卷尺(50m)測量精度0.51mm1ppm2，（2mm+2ppm.D）21mm0.001m5.2 測量人員準備為保證本工程測量工作順利進行，確保鋼結(jié)構(gòu)安裝的進度和質(zhì)量要求，我們將對本工程選派一名測量工程師作為測量總負責，主持工程鋼結(jié)構(gòu)安裝總體測量工作，其余選派持證測量員及測量工人進行具體測量作業(yè)。根據(jù)工程施工過程中作業(yè)范圍廣，拼裝場較多且分散的特點，高峰時期施工現(xiàn)場會出現(xiàn)多處拼裝場地同時進行張弦梁及桁架的現(xiàn)場拼裝，各區(qū)域至少安排2名測量員進行拼裝測量控制，為確保工程施工過程中測量工作順利及時的完成，投入測量人員如下：表5-3 投入測量人員表 測

10、量工程師2人測量員6人測量工8人放線工8人5.3 測量施工其他準備工作1、與土建施工坐標系交接鋼結(jié)構(gòu)安裝在土建施工滿足預(yù)埋件安裝條件后進行，整個鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)體系通過預(yù)埋件與土建結(jié)構(gòu)形成統(tǒng)一整體。在鋼結(jié)構(gòu)安裝前期測量準備時，確立與土建施工統(tǒng)一的參考坐標系至關(guān)重要。在進行測量施工前，需同土建施工測量組進行坐標點的交接，內(nèi)容包括現(xiàn)場坐標點位的指定（至少2個），坐標點坐標及標高參照的記錄，并對給定坐標點位進行復(fù)核測量，在允許誤差范圍之內(nèi)后形成書面交接資料。如在原始控制點交接過程中不能達成一致坐標系復(fù)核結(jié)果，可采用GPS定位進行原始點位坐標值復(fù)核。2、熟悉測量資料測量人員和設(shè)備進場后，在工程技術(shù)負責人的領(lǐng)

11、導(dǎo)下，根據(jù)施工組織設(shè)計，測量工程師首先組織測量人員詳細了熟讀施工圖紙，詳細了解工程各部位的結(jié)構(gòu)分布情況，準備測量放樣數(shù)據(jù)，以采取相應(yīng)的測量控制手段和方法。3、測量方案的擬定在進行本工程測量前，測量專組由測量工程師組織、所有測量人員參加，經(jīng)過討論擬定初步測量方案，指導(dǎo)后面具體測量工作的展開實施。4、測量器具的檢驗測量儀器、工具必須準備齊全。其中全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀及鋼卷尺等儀器、工具必須送甲方指定的專業(yè)檢測單位檢測，檢測過的儀器、工具必須保證在符合使用的有效期內(nèi)，測量儀器的精度必須符合精度要求，并保留相應(yīng)的檢驗合格證備查。6 主要的施工測量工藝6.1 平面控制網(wǎng)的建立6.1.1測量控制網(wǎng)的建立

12、1、平面控制網(wǎng)的布網(wǎng)原則 場地平面控制網(wǎng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計定位原則，建筑物形狀和軸線尺寸，以及施工方案，現(xiàn)場情況等進行全面考慮后確定，其布網(wǎng)原則為： （1）控制網(wǎng)中應(yīng)包括作為場地定位依據(jù)的起始點和起始邊，建筑物主點和主軸線。 （2）要在便于施測、使用(平面定位及豎直控制)和長期保留的原則下，盡量組成四周平行于建筑物的閉合圖形，以便閉合校核。 （3）控制線的間距以 30m50m 為宜，控制點之間應(yīng)通視、易量，其頂面標高應(yīng)略低于場地設(shè)計標高、樁底低于冰凍層，以便長期保留。2、平面控制網(wǎng)的布設(shè)本工程平面控制網(wǎng)分二級布設(shè)：首級控制網(wǎng)為四邊形邊角網(wǎng)，四邊形的對角線為長軸和短軸；二級控制網(wǎng)為主軸線控制網(wǎng)。1）控制

13、網(wǎng)分級的技術(shù)標準見下表。表6-1控制網(wǎng)分級序號控制網(wǎng)分級布網(wǎng)形式測量等級主要作用1首級控制網(wǎng)四邊形邊角網(wǎng)四等總體控制，布設(shè)二級網(wǎng)2二級控制網(wǎng)環(huán)線和射線網(wǎng)一級軸線定位，施工放樣2） 精度要求本工程首級控制網(wǎng)依據(jù)土建交付的基準點用徠卡全站儀引測，引測時要達到工程測量規(guī)范GB50026-2007的相應(yīng)精度等級要求，具體如下表所示。表6-2四邊形邊角網(wǎng)水平角技術(shù)要求序號儀器測回數(shù)半測回歸零差2倍照準差同一方向值各較差12全站儀68139表6-3軸線控制網(wǎng)技術(shù)參數(shù)序號等級平均邊長（m）測角中誤差（）邊長相對中誤差1一級100-30051/300003、平面控制網(wǎng)設(shè)計準備測量工程師、測量人員熟悉所有的設(shè)計

14、圖紙和設(shè)計資料，并在進行平面控制網(wǎng)設(shè)計工作之前，必須先了解建筑物的尺寸、工程結(jié)構(gòu)內(nèi)部特征和施工的要求，熟悉施工場地環(huán)境以及與相鄰地物的相互關(guān)系等。6.1.2總控制網(wǎng)的復(fù)核根據(jù)總包提供的基準點和測量的坐標，以及施工現(xiàn)場平面圖和長春市一級控制點的標高和坐標，對現(xiàn)存的基準點進行復(fù)測，驗證基準點數(shù)據(jù)資料的準確性。復(fù)測過程必須是與總包、監(jiān)理方共同進行，并報監(jiān)理工程師驗證。復(fù)測內(nèi)容及要求如下：平面基準點復(fù)測，按國家四等導(dǎo)線測量的要求實施，測算出精度誤差。水準基點復(fù)測，按規(guī)范要求進行聯(lián)測，精度達到國家四等水準要求。6.1.3 現(xiàn)場測量控制網(wǎng)的建立1、平面控制網(wǎng)的建立首級控制網(wǎng)為土建單位布設(shè)施工控制網(wǎng)。鋼結(jié)構(gòu)

15、一級測控網(wǎng)以土建施工提供的測控網(wǎng)為依據(jù)進行布設(shè)，導(dǎo)線設(shè)計等級為二級。平面控制網(wǎng)布設(shè)原則：從整體到局部，先控制后細部。在控制點的選擇上需注意：（1）各控制點需形成閉合回路，以便定期進行各控制點精確度的校核；（2）相鄰控制點間盡量保持通視，以便支站，進行碎步測量；（3）所選測站點需固定、可靠。結(jié)合本工程施工圖紙及施工方法，為提高放樣效率、方便施工，施工放樣采用施工坐標系，坐標原點定為軸和軸的交點，X軸定為軸，由向軸方向為正方向，Y軸定為軸，由向軸方向為正方向。施工坐標原始控制點由總包提供，共計2個，詳細信息如下：表6-4 控制點信息表點號XY備注1142.000462.877北大門閘機里面2142

16、.000-83.687南面102國道邊上平面控制點點位圖：按工程不同施工階段，鋼結(jié)構(gòu)安裝平面控制網(wǎng)布設(shè)需根據(jù)現(xiàn)場實際施工情況進行調(diào)整。2、高程控制網(wǎng)根據(jù)土建施工單位外圍原始布設(shè)施工標高測量控制網(wǎng)，鋼結(jié)構(gòu)施工前復(fù)測各標高控制基準點間相對高差和平面圖形的高差閉合差，如誤差符合要求，選定標高基準點作為鋼結(jié)構(gòu)施工的標高起算點，用水準儀往返觀測4個水準點到鋼柱翼緣外側(cè)面作起始標高并畫好油漆標記，要求中間無間隔阻擋。報請監(jiān)理復(fù)核驗證。引測點標高將作為鋼結(jié)構(gòu)部分的施工用基準點。本工程高程控制采用相對高程，相對標高0m取值參考本工程設(shè)計地坪標高，取絕對標高EL210.000m?？偘峁?個絕對高程控制點，施工

17、過程中，自行轉(zhuǎn)換為相對高程，詳細信息如下：表6-5 水準點信息表點號絕對高程值(m)相對高程值(m)備注G1210.1710.171高程控制點點位圖：高程控制方法：鋼尺豎向傳遞法。0.0米以上標高傳遞，主要是用鋼尺沿結(jié)構(gòu)外墻、邊柱或電梯井筒等向上豎直量距。一般至少要由34處同時向上引測，以便于相互校核和適應(yīng)分段施工的需要。（1）引測步驟如下：1）先用水準儀根據(jù)固定水準點或0.00米水平線，在各向上引測處準確地測出相同的起始標高線（一般大多測1.00m標高線）。2）從起始標高處，用50m標準鋼尺分四處垂直向上，用標準拉力量至+1m處。相互檢測四個標高引測點間的引測誤差，如誤差值在允許范圍內(nèi)，將閉

18、合差及時調(diào)正并用白色油漆作好標高三角標記。各層的標高線均由起始標高線向上直接量取。3）將水準儀安置到施工層，校測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線，誤差應(yīng)在5mm以內(nèi)，在各層抄平時，應(yīng)后視兩條水平線以作校核。（2）為了提高精度，可采用以下幾種辦法測量：1）測設(shè)水平線時，采用直接調(diào)整水準儀的儀器高度，使后視的視線正對準水平線，前視時直接用紅鉛筆標出視線標點。這樣能提高精度1-2mm。2）測設(shè)標高或水平線時，盡量做到前后視距等長。3）由0.00米水平線向上量距時，所用鋼尺應(yīng)經(jīng)過計量檢定，量高差時尺身應(yīng)垂直并用標準拉力，同時要進行尺長和溫度改正。4）為防止標高偏差積累數(shù)使建筑物總高度偏差超限，要嚴格控制各層標

19、高偏差，不得超限。均應(yīng)以原始起點傳距，尺身保持垂直，整尺傳遞，絕不能逐層傳遞，避免積累誤差。通過上述辦法，層間標高測量偏差不應(yīng)超過3mm，建筑全高（H）測量偏差不應(yīng)超過3H/1000，且不應(yīng)大于30mm。施工過程中將應(yīng)用全站儀對高程進行復(fù)測6.1.4 控制網(wǎng)的加密雖然控制網(wǎng)已布設(shè)完畢，但并不能保證每一控制點均可直接用于施工，可用的控制點也不能滿足所有區(qū)域施工測量的需要，因此在現(xiàn)有控制網(wǎng)基礎(chǔ)上進行適當加密，使之能直接用于施工測量。本工程占地面積大，建筑分區(qū)多，方便分區(qū)域施工，加快施工進度。為滿足施工要求，需對已知控制點進行合理加密。根據(jù)現(xiàn)場施工情況，經(jīng)過現(xiàn)場勘查，考慮到現(xiàn)場正在進行樁基施工，所以

20、將加密控制點布置在場地外圍。高程控制點由已知高程點引測至已完成的平面控制點上，實現(xiàn)平面高程控制合一，方便施工放樣。加密平面及高程控制點信息：表6-6加密平面及高程控制點信息表點號XYZ（相對高程m）備注B1302.207-43.5790.060施工坐標B2308.772454.7331.063施工坐標B3-8.756261.351/施工坐標B4189.160297.0030.278施工坐標加密點點位圖：控制網(wǎng)布設(shè)技術(shù)指標表6-7控制網(wǎng)布設(shè)技術(shù)指標表項 目精度要求控制網(wǎng)邊長相對中誤差100m1/4000040m，且100m1/3000040m1/20000控制網(wǎng)測角中誤差10相鄰點位中誤差測距誤

21、差3mm測角橫向誤差2mm水準點兩點間高差中誤差3.0mm水準尺傳遞高程每站兩次高差較差2mm水準尺和50m鋼尺（懸掛10kg重球）兩次高差較差3mm6.1.5控制點的保存加密控制網(wǎng)標石直接在硬化地面采用水泥釘進行標識，四周采用鋼管進行保護，并做好警示標識。標識點坐標及高程定期進行復(fù)測，業(yè)主測量隊及監(jiān)理也應(yīng)進行相應(yīng)核驗，以確保加密控制點數(shù)據(jù)的準確性。如下圖所示：地面標識點保護措施加密控制網(wǎng)標石無法直接在硬化地面采用水泥釘進行標識的，采用現(xiàn)澆砼預(yù)埋十字鋼釘?shù)姆绞?，四周采用鋼管進行保護，并做好警示標識。標識點坐標及高程定期進行復(fù)測，業(yè)主測量隊及監(jiān)理也應(yīng)進行相應(yīng)核驗，以確保加密控制點數(shù)據(jù)的準確性。如

22、下圖所示：現(xiàn)澆砼標識點保護措施6.2 施工測量工藝1、柱腳錨栓安裝測量在柱腳錨栓安裝之前，先將構(gòu)件設(shè)計坐標換算到施工坐標系中，將構(gòu)件上各關(guān)鍵控制基準點、用彈設(shè)墨線的方式進行標注。測量人員隨時檢查構(gòu)件的幾何尺寸與設(shè)計值是否相符。（1）平面位置測設(shè)根據(jù)現(xiàn)場已建立的控制網(wǎng)，采用全站儀以極坐標放樣的方式放出支座軸線，準確位置，用墨線彈出做出明顯標記，各條線的線端必須超出構(gòu)件物邊10cm左右，以便吊裝時能檢查后續(xù)結(jié)構(gòu)的安裝位置。其次，在柱腳錨栓與基礎(chǔ)控制線相對應(yīng)位置畫出明顯標記。柱腳軸線測設(shè)示意圖（2）柱腳錨栓標高控制地腳螺栓埋設(shè)前，要對土建施工軸線進行復(fù)核，以確認土建施工誤差不影響埋件的埋設(shè)。對軸線進

23、行復(fù)核后，開始對要埋設(shè)的螺栓進行放線定位；由于提前對埋件進行了預(yù)加工，同一根鋼柱的埋件在地面預(yù)加工，根據(jù)圖紙對螺栓的相對位置用定位環(huán)固定，所以埋件安裝時，只需要測量放樣其中兩個螺栓即可，初步固定后，檢查第三個螺栓，以確保安裝準確無誤，然后進行最終固定。柱腳錨栓安裝固定后一般有混凝土的澆灌過程，所以其測量定位需在安裝前進行軸線測設(shè)、標記；混凝土澆灌過程觀察偏移情況；澆灌完成后進行全面復(fù)核。確保后續(xù)鋼結(jié)構(gòu)安裝的精度要求。2鋼柱安裝的測量鋼柱安裝前需要再次對預(yù)埋的地腳螺栓進行檢查，對比混凝土完成之后的復(fù)核記錄，誤差值在允許范圍內(nèi)，即可進行鋼柱安裝程序，若發(fā)現(xiàn)誤差值較大，則需要重新校對控制點，重新檢核

24、。若確認螺栓偏移值過大，應(yīng)立即上報技術(shù)部，經(jīng)技術(shù)部商討確定最終方案后，按照方案進行鋼柱安裝。鋼柱安裝過程，需全程對鋼柱安裝的垂直度進行跟蹤測量。使用全站儀對鋼柱安裝進行監(jiān)測要同時監(jiān)測兩個互相垂直的方向，為減少計算量，提高工作效率，監(jiān)測選擇兩條軸線方向，結(jié)合施工坐標，可以快速準確的獲得鋼柱的傾斜值。鋼柱安裝除了垂直度，還要對每節(jié)鋼柱的頂標高進行準確測量，以保證最終的安裝精度。每層鋼柱安裝完成后測量柱頂標高，標高偏差控制在規(guī)定范圍內(nèi)，并做好測量記錄，將最終測量結(jié)果反映至技術(shù)部，通知加工廠根據(jù)柱頂標高調(diào)整下節(jié)鋼柱的加工長度。3、鋼柱垂直度偏差校正根據(jù)加密控制點，我們力求提高放樣精度，采用精密量距和經(jīng)

25、緯儀測角二測回，放出每個柱腳的縱橫線，并用全站儀進行點位復(fù)測。將誤差控制在驗收規(guī)范允許的范圍之內(nèi)。鋼柱測量示意圖4鋼梁的測量校正當鋼柱校測完畢后，下一道工序吊裝鋼梁。在安裝主梁前，在根據(jù)焊接收縮量預(yù)留焊接變形值，預(yù)留的變形值應(yīng)作書面記錄。如果柱子安裝時垂直度達到安裝精度要求，那就在安裝和校正鋼梁時，在把柱子承開，留出接頭焊接收縮量，這時柱子產(chǎn)生的內(nèi)力，在焊接完成和收縮后也就自動消失。梁和鋼柱之間用高強螺栓連接，由于柱與柱之間的主梁截面大、剛度也大，在安裝柱與柱之間的主梁時，將會影響鋼柱的垂直度，因此需要進一步對柱子進行跟蹤校正；對主梁聯(lián)系的隔跨甚至隔兩跨以上的柱子也要一起監(jiān)測，只有采取這樣的措

26、施，柱子的安裝質(zhì)量才有保證。當高強螺栓緊固完成后，對這一片區(qū)的鋼柱再次進行整體觀測，并做好記錄，根據(jù)記錄的偏差值大小及偏差方向，決定對焊前偏差是否還需要進行局部尺寸調(diào)整以及確定焊接順序、焊接方向焊接收縮的傾斜預(yù)留量，然后交付焊接班組進行施焊。高強螺栓最終擰緊之后，下一道工序焊接，焊接時焊接縫會收縮。因此在焊接完成以后必須再一次對該片區(qū)的鋼柱、鋼梁再次復(fù)測，并做好記錄，校測后所記錄的測量數(shù)據(jù)，進行整理，作為下一層鋼柱吊裝校正及焊接的預(yù)控數(shù)據(jù)。5、 桁架拼裝測量下部及屋面鋼桁架地面拼裝過程的測量包括拼裝胎架中心軸線的定位、構(gòu)件在地面上的投影的放樣、桁架本身高度、構(gòu)件拼裝完成后的校正測量。本工程鋼桁

27、架拼裝測量控制采用“地樣法”進行。為保證拼裝過程中胎架的定位準確，并為以后的胎架位置復(fù)測提供可靠依據(jù)，在拼裝工作開始前應(yīng)事先在每塊登機橋拼裝場地內(nèi)設(shè)置2個平面控制點和1個水準點。同時它們也是后續(xù)構(gòu)件投影線及構(gòu)件拼裝校正測設(shè)的依據(jù)。胎架定位測量時，根據(jù)桁架分段特定拼裝方式的前提下計算出登機橋垂直投影各節(jié)點中心點的相對坐標，然后利用全站儀測出該點位置，并在地面上彈設(shè)墨線做好標記。待拼裝場地準備好后，在硬化拼裝場地表面重新測放胎架定位點，并作十字線作為胎架安裝的依據(jù)，胎架安裝完成后首先在地面上放樣待拼裝構(gòu)件的輪廓線，同時利用水準儀校正胎架上部調(diào)整機構(gòu)頂面高度，確保同一構(gòu)件下部所有胎架頂平。構(gòu)件的水平

28、位置以線垂與地面投影線進行校正。桁架拼裝、焊接完成后需進行尺寸復(fù)核測量。采用全站儀檢測桁架構(gòu)件坐標，根據(jù)設(shè)計值進行比對，計算誤差，如發(fā)現(xiàn)構(gòu)件的相對位置偏差超出允許誤差，則需及時校正。6、臨時支撐定位根據(jù)臨時支撐的設(shè)計及施工驗算可知，臨時支撐在鋼結(jié)構(gòu)安裝和就位時會產(chǎn)生一定的變形，因此在設(shè)計時需要對臨時支撐預(yù)留變形量。臨時支撐的測量控制主要從平面位置及支撐標高兩部分進行：（1）支撐平面位置測量鋼結(jié)構(gòu)安裝主要采用1m1m和2m2m截面尺寸的支架，布置位置根據(jù)吊裝過程中需支撐點位設(shè)置。測量操作過程主要將支撐點位坐標利用全站儀投影至地面位置，從而確定支撐布置的截面中心位置，以此為中心彈設(shè)1m1m或2m2

29、m的正方形標記線，從而確定支撐搭設(shè)的平面位置。（2）支撐標高測量工程中臨時支撐頂部設(shè)置可調(diào)節(jié)裝置，從而實現(xiàn)對安裝構(gòu)件進行微調(diào)。所以在支撐架標高測量控制上根據(jù)對應(yīng)位置構(gòu)件安裝高度下調(diào)30cm5cm作為預(yù)留，剩余空間用以可調(diào)節(jié)裝置。支撐架的測量7、張弦梁安裝測量張弦梁分段吊裝測量張弦梁單榀就位測量6.3 測量控制標準表6-8 測量控制標準表分 項 名稱允許偏差(mm)建筑物整體傾斜H/2500+10且50建筑總高度偏差eH/1000 且-30e30單節(jié)柱傾斜H/1000 且10層高偏差H5建筑物矢量彎曲eL/2500 且 e25.上柱和下柱的扭轉(zhuǎn)e3同層柱頂標高差-5e5梁水平度eL/1000 且

30、 e10地腳螺柱（錨栓）位移e2基礎(chǔ)柱底標高-2e2建筑物定位軸線L/20000，且不應(yīng)大于 3.0底層柱底軸線對定位軸線偏移e3柱子定位軸線e17 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)測方案7.1 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)測點設(shè)置本工程為鋼框架及屋蓋張弦梁結(jié)構(gòu)形式，鋼結(jié)構(gòu)安裝要求在施工階段進行監(jiān)測外，在運營階段也要進行監(jiān)測，提供運營階段結(jié)構(gòu)安全的保障。1在每榀張弦梁兩端支座處；跨中位置；撐桿支撐處；設(shè)置張弦梁位移監(jiān)測點。實時監(jiān)測位移與理論仿真計算的數(shù)值進行對比分析。確保在誤差范圍內(nèi)。張弦梁變形監(jiān)測點根據(jù)長度不同確定數(shù)量，90m和72m的張弦梁每榀布置5個，45m張弦梁每榀布置3個。布置位置如圖所示：90m張弦梁監(jiān)測點布設(shè)示意圖

31、72m張弦梁監(jiān)測點布設(shè)示意圖45m張弦梁監(jiān)測點布設(shè)示意圖7.2監(jiān)測基本要求1、安全監(jiān)測的內(nèi)容（1）結(jié)構(gòu)損傷識別進行鋼屋蓋結(jié)構(gòu)及鋼柱分析計算，包括基準計算分析模型的建立、修正以及基于模型的結(jié)構(gòu)損傷識別。（2）監(jiān)測項目施工階段、運營階段實施監(jiān)測的項目為：關(guān)鍵部位應(yīng)力應(yīng)變監(jiān)測、結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測、結(jié)構(gòu)振動監(jiān)測、環(huán)境風速監(jiān)測、環(huán)境溫度監(jiān)測。（3）監(jiān)測重點結(jié)構(gòu)關(guān)鍵構(gòu)件的結(jié)構(gòu)變形和結(jié)構(gòu)振動為本工程的監(jiān)測重點。1）在施工階段，監(jiān)測重點包括：各關(guān)鍵構(gòu)件的準確定位、張弦結(jié)構(gòu)的張拉過程以及臨時支撐拆除過程中主體結(jié)構(gòu)關(guān)鍵部位的結(jié)構(gòu)關(guān)鍵控制點的變形等；2）在結(jié)構(gòu)的運營階段，監(jiān)測重點包括：風速風向、各關(guān)鍵構(gòu)件結(jié)構(gòu)關(guān)鍵控制點的

32、變形等。7.3監(jiān)測執(zhí)行的技術(shù)標準1、相關(guān)技術(shù)標準，包括：建筑變形測量規(guī)范（JGJ 8-2007）工程測量規(guī)范（GB50026-2007）2、測量級別（1）變形測量級別不低于一級；（2）本技術(shù)要求中，個別專項指標高于上述標準者，應(yīng)按專項指標要求執(zhí)行；（3）基于本項目結(jié)構(gòu)形式的特殊性，監(jiān)測單位須根據(jù)本項目的實際情況和特點，在上述國家標準的基礎(chǔ)上，制訂更為嚴格可靠、妥善可行的方案。 7.4 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)測1、結(jié)構(gòu)監(jiān)測內(nèi)容及目的表7-1 結(jié)構(gòu)監(jiān)測內(nèi)容及目的表序號監(jiān)測區(qū)塊監(jiān)測范圍監(jiān)測內(nèi)容監(jiān)測方法監(jiān)測目的監(jiān)測類型監(jiān)測部位1張弦結(jié)構(gòu)形變監(jiān)測張弦梁對接節(jié)點豎向位移監(jiān)測全站儀測量該工程屋蓋為大跨度張弦結(jié)構(gòu)屋蓋，

33、通過對施工過程中張弦梁、桁架等結(jié)構(gòu)重點、關(guān)鍵部位的豎向位移及水平位移的監(jiān)測，與該部位空間位置設(shè)計值進行比較，及時發(fā)現(xiàn)偏差，并采取相應(yīng)措施進行調(diào)整，確保結(jié)構(gòu)外形及安全、可靠；2懸挑處節(jié)點豎向位移監(jiān)測全站儀測量3支撐架卸載處水平位移監(jiān)測全站儀測量4豎向位移監(jiān)測全站儀測量5張弦結(jié)構(gòu)下弦節(jié)點（均勻分布）豎向（撓度）監(jiān)測全站儀測量6中區(qū)屋蓋桁架水平位移監(jiān)測全站儀測量7豎向位移監(jiān)測全站儀測量10鋼柱支撐系統(tǒng)形變監(jiān)測鋼柱與上部屋蓋連接節(jié)點沉降監(jiān)測精密水準儀測量水平位移監(jiān)測全站儀測量11鋼柱與張弦梁連接節(jié)點沉降監(jiān)測精密水準儀測量12水平位移監(jiān)測全站儀測量13鋼柱與桁架連接節(jié)點沉降監(jiān)測精密水準儀測量14水平位移

34、監(jiān)測全站儀測量主要監(jiān)測儀器角度測量：精度：0.5（Hz.V）距離測量（IR）：（精度/測量時間） 1mm+1ppm/3.0s（標準模式）3mm+2ppm/1.5s（快速模式）LeicaTC2003 5mm+2ppm/0.3s（跟蹤模式）監(jiān)測頻率形變監(jiān)測1、結(jié)構(gòu)施工階段從1天/次到5天/次到15天/次，直至位移觀測值保持穩(wěn)定；2、結(jié)構(gòu)施工完成后，進行屋面施工過程中，在結(jié)構(gòu)上部增加荷載后需監(jiān)測、記錄每次變化值。8 測量質(zhì)量控制措施8.1質(zhì)量控制措施1、測量前要把所使用的測量儀器進行細致檢查確定處于良好的狀態(tài)，檢查三腳架是否穩(wěn)定，所使用的棱鏡垂直度是否有偏差，水平氣泡是否有損壞，靈敏度是否正常。2、

35、進行閉合現(xiàn)場所使用的控制點與總包提供的控制點能達到安裝所需的精度要求，用當下準備使用的控制點復(fù)核之前已定位加固的構(gòu)件，檢查是否和以前的定位數(shù)據(jù)差別很大。如果差別很大找出原因，處理好問題再確定是否可以測量。3、構(gòu)件測量時，現(xiàn)場測量員必須與技術(shù)員進行分析討論，確定最適合可以定位構(gòu)件的控制點。4、安裝之前把要的構(gòu)件測量控制點提前做好標記，用角尺以及卷尺進行反復(fù)檢驗。5、根據(jù)技術(shù)指標要求，測量必須達到安裝誤差之內(nèi)，加固之前例如鋼柱必須觀測垂直度，坐標與垂直度都達到技術(shù)要去才可以進行初加固，當初加固完成構(gòu)件處于自然狀態(tài)在進行復(fù)測如果有變動重新矯正直到達到技術(shù)要求才可進行精加固。6、構(gòu)件焊接完成每兩天進行一次復(fù)查，看是否有大的變化，并把每次復(fù)查的結(jié)果報予技術(shù)部進行數(shù)據(jù)分析。8.2現(xiàn)場施工測量流程1、現(xiàn)場測量員通知測量工長復(fù)測放樣點。2、現(xiàn)場儀器調(diào)試好，測量工長自己操作，做好記錄。按照規(guī)范進行逐個檢查，檢查合格把復(fù)測記錄交與技術(shù)負責人進行簽字。通報監(jiān)理做報檢。3、測量記錄隨時上報，做好測量資料歸檔。4、內(nèi)部檢查合格通知監(jiān)理方做實際現(xiàn)場檢查，根據(jù)監(jiān)理所提出的合理要求，進行復(fù)查，直到達到本工程施工測量方案的技術(shù)要求。5、做好監(jiān)理要求的所有測量資料，按規(guī)定時間完成，并提交。未經(jīng)驗收合格不得進入下道工序。9 安全管理措施9.1 控制點安全管理措施本