企業(yè)資源計劃 ERP 期末考試 復習知識點總結(jié)

1、 第一章1. MRPII系統(tǒng)應(yīng)用帶來的經(jīng)濟（定量）效益：a) 降低庫存，降低成本，提高勞動生產(chǎn)率，按期交貨提高客戶服務(wù)質(zhì)量，MRPII系統(tǒng)同財務(wù)系統(tǒng)集成。2. 企業(yè)資源包括：人力，資金，物質(zhì)，時間，信息資源。3. 計劃在管理職能里處于什么地位a) 計劃是組織協(xié)調(diào)的前提 ，是指揮實施的準則，是控制活動的依據(jù)。4. 簡述ERP概念的不同含義a) ERP可以是指一種企業(yè)運營的現(xiàn)代化管理思想，也可以是指具體的生產(chǎn)計劃與控制的管理方法，可以是指一套ERP軟件，也可以是指以ERP軟件為核心的人機集成系統(tǒng)，甚至可能是指反應(yīng)業(yè)務(wù)流程的軟件操作。5. 閉環(huán)MRP與基本MRP的區(qū)別a) 閉環(huán)MRP是在基本MRP的

2、基礎(chǔ)上，引進能力需求計劃，并進行運作反饋，從而克服了基本MRP的不足。6. MRP/ERP經(jīng)歷了5個大的發(fā)展階段：a) 訂貨點法、基本MRP、閉環(huán)MRPMRPERP第二章MRPII軟件通常分為物流管理，財務(wù)管理，生產(chǎn)控制這三部分，而ERP則多了人力資源。物流模塊包括（采購管理，銷售管理和庫存控制）銷售管理的三個功能：，客戶關(guān)系管理和服務(wù)，銷售訂單的管理，對于銷售的統(tǒng)計和分析生產(chǎn)控制模塊，主生產(chǎn)計劃（MPS），物料需求計劃（MRP），能力需求計劃（CRP），車間控制，制造標準財務(wù)管理模塊1，會記核算（總賬，應(yīng)付帳，現(xiàn)金，固定資產(chǎn)，工資，成本，多幣制）2，財務(wù)管理（成本中心會計，利潤中心會計，訂單

3、和項目會計，盈利能力會計，執(zhí)行信息系統(tǒng)）人力資源模塊1，人力資源規(guī)劃2，招聘管理3，工資核算4，工時管理5，差旅核算ERP信息系統(tǒng)的運行是建立在計算機網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)這兩個支撐系統(tǒng)上。ERP系統(tǒng)從最基本層面上分為財務(wù)管理，物流管理，生產(chǎn)管理，人力管理。從另一個層面有四個全景：供應(yīng)全景，消費全景，生產(chǎn)管理，知識全景。第三章MRPII數(shù)據(jù)環(huán)境：靜態(tài)數(shù)據(jù)，動態(tài)數(shù)據(jù)，中間數(shù)據(jù)物料主文件的基本信息：物料編碼，物料名稱，物料類型，物料分類。提前期：生產(chǎn)提前期：排隊時間 準備時間 加工時間 等待時間 傳送時間采購提前期：總體提前期 累計提前期 管理提前期MRPII的制勝法寶：相關(guān)需求，時間分割，和能力平衡。

4、MRP的目標是按反工藝路線的原理：在準確的時間，準確的地點獲取準確的物資。即3R目標MRP有5個計劃層次，經(jīng)營規(guī)劃 銷售與運作規(guī)劃 主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、 車間作業(yè)控制第四章銷售與運作規(guī)劃(SOP)是以生產(chǎn)計劃大綱的形式，制定了產(chǎn)品類的銷售與生產(chǎn)的年度計劃，用以協(xié)調(diào)滿足經(jīng)營規(guī)劃產(chǎn)量與可用資 源之間的差距。銷售與運作規(guī)劃的制定可分為6個步驟。(1) 從各個來源收集資料。(2) 分解產(chǎn)品類銷售規(guī)劃。(3) 編制生產(chǎn)計劃大綱初稿。(4) 核定資源需求并調(diào)整計劃。(5) 確定生產(chǎn)計劃大綱。(6) 審查并批準生產(chǎn)計劃大綱。銷售與運作規(guī)劃的制定需用到的信息：計劃，市場，工程，生產(chǎn)，財務(wù)。編制生產(chǎn)計劃大

5、綱時，用以下三方面因素進行平衡市場策略：銷售需求，市場預測生產(chǎn)策略：生產(chǎn)方式，設(shè)施潛力庫存策略：庫存政策，資金水平制定資源需求計劃的具體方法是：(1) 分析資源清單。(2) 計算資源需求。(3) 比較可用資源和需求。(4) 協(xié)調(diào)可用資源和資源需求之間的差距。制定資源需求計劃常采用資源消耗系數(shù)法和能力計劃系數(shù)法。需求管理包括對生產(chǎn)，庫存，采購，分銷。需求信息一般包括預測量、合同量和其他需求。在MRP中，計劃的前3個層次，即經(jīng)營規(guī)劃、生產(chǎn)計劃大綱和主生產(chǎn)計劃的編制都離不開預測。 第五章主生產(chǎn)計劃的時間基準主要有：計劃展望期，時段，時區(qū)和時界。在MRP中，修改MPS或MRP有兩種方法。 全重排法。凈

6、改變法。第七章能力計劃層次體系：能力需求計劃CRP的數(shù)據(jù)環(huán)境主要有：工作中心文件、工藝路線文件、已下達車間訂單、MRP計劃訂單、車間日歷等。工作中心的能力核算：（1） 選擇計量單位（2）計算定額能力（3）計算實際能力粗能力需求計劃的編制方法 1. 用資源清單法編制粗能力計劃2. 分時間周期的資源清單法CRP的制定有兩種方法：無限能力計劃和有限能力計劃第八章物料的兩類重要來源：采購和自制。它由成本來選擇。采購作業(yè)過程(1) 供應(yīng)市場調(diào)研；(2) 確認采購需求；(3) 供應(yīng)商詢價與選擇；(4) 調(diào)整采購申請單；(5) 下達采購訂單；(6) 跟蹤采購訂單；(7) 驗收入庫；(8) 支付貨款。物料采購

7、標準主要方面：質(zhì)量，數(shù)量，時間，價格。供應(yīng)商的評審包括：價格 能力 靈活性 提前期 可靠性 制造過程管理與財務(wù)狀況。庫存是聯(lián)系供應(yīng)，生產(chǎn)，銷售的樞紐。庫存分級管理：綜合級庫存管理，項目級庫存管理，物料存儲與管理，分配庫存管理。成品庫存計劃包括季節(jié)庫存、批量庫存、安全庫存和運輸庫存。庫存管理的標準庫存信息準確 客戶服務(wù)水準 庫存占用的資金額 庫存資金周轉(zhuǎn)次數(shù)。庫存費用要考慮4個因素：物料價值 訂貨費 保管費 短缺損失。安全庫存與安全提前期 安全庫存常用庫存量來表示。只要未來周期的庫存水平達到或低于一定的數(shù)量，就生成該項目的采購或制造計劃訂單。安全庫存也可用時間單位來表示，叫做安全提前期。當要防止

8、交貨誤期時，這種方法最常用。采用該方法，下達制造或采購補充訂單要比期望的提前期所規(guī)定的早。安全庫存量主要針對供需數(shù)量不確定性大的物料，安全提前期針對時間不確定性大的物料，如受運輸條件變動影響的采購件。確定安全庫存的兩種方法：判斷法和統(tǒng)計分析法（重要庫存項目）。 訂貨批量方法：靜態(tài)：(1) 固定批量法(FOQ)。(2) 經(jīng)濟批量法(EOQ)動態(tài)：(3)直接批量法 (4)固定周期法訂貨策略：訂貨點系統(tǒng)法、周期審查系統(tǒng)法、經(jīng)濟批量法、雙箱系統(tǒng)法、物料需求計劃庫存事務(wù)包括3個方面。物料位置變化的管理：物料數(shù)量變化的管理：物料價值變化的管理：存儲方式：使用地點存儲和集中式存儲（定點、隨機、分區(qū)存放）。循

9、環(huán)盤點法的優(yōu)點：循環(huán)盤點法實現(xiàn)了全面管理。循環(huán)盤點法實現(xiàn)了重點管理。循環(huán)盤點法可以在不中斷生產(chǎn)的情況下進行盤點。循環(huán)盤點法能周期性地及時發(fā)現(xiàn)問題所在并采取措施。循環(huán)盤點能提高盤點人員的素質(zhì)。第九章車間任務(wù)主文件：是生產(chǎn)訂單的報表形式，是對任務(wù)訂單的記錄。加工單是一種面向被加工件說明物料加工計劃的文件。生產(chǎn)調(diào)度：對物料的加工順序排序，監(jiān)視、控制生產(chǎn)進度情況派工單也叫調(diào)度單，是一種面向工作宗信說明價格優(yōu)先級的文件。準時制生產(chǎn)（JIT）的宗旨：以消除制造過程中的一切浪費。JIT的理想目標：零缺陷 零儲備 零庫存 零搬運 零故障 零提前期和批量為一。最終目標：獲取最大利潤。JIT生產(chǎn)方式：看板管理，拉式生產(chǎn)，反沖法核銷成本，按生產(chǎn)率安排生產(chǎn)計劃。控制生產(chǎn)任務(wù)的關(guān)鍵信息：任務(wù)文件，基礎(chǔ)文件（物料主文件 工藝路線文件 工作中心文件），車間信息。車間作業(yè)控制的三方面：控制標準，控制信息，控制措施。第十章MRPII成本分析體系：標準成本 實際成本 模擬成本。成本差異分析：直接材料成本差異 直接人工成本差異 變動間接費差異 固定間接費差異。ERP財務(wù)控制模塊：產(chǎn)品成本核算 成本中心會計 訂單和項目會計 獲利能力分析 利潤中心會計 執(zhí)行信息系統(tǒng)如何成功實施ERP？1.取得領(lǐng)導重視和支持是ERP實施成功的