輸煤綜合樓基礎(chǔ)施工方案

1、山東茌平郝集電廠2360MW燃煤機(jī)組工程輸煤綜合樓基礎(chǔ)施工方案一、編制依據(jù)山東茌平郝集電廠2360MW燃煤機(jī)組工程輸煤綜合樓施工圖電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程第一部分：土建部分；DL/T5210.1-2005電力建設(shè)安全工作規(guī)程、電力建設(shè)安全健康與環(huán)境工作規(guī)定國家有關(guān)規(guī)程規(guī)范公司施工同類工程的經(jīng)驗(yàn)及工藝標(biāo)準(zhǔn)二、工程概況本方案為輸煤綜合樓基礎(chǔ)施工方案，輸煤綜合樓地基處理均采用水泥土深層攪拌復(fù)合地基，基礎(chǔ)下設(shè)置300厚的級配碎石褥墊層及C15混凝土墊層；基礎(chǔ)采用獨(dú)立基礎(chǔ)，現(xiàn)土方開挖已完成，具備基礎(chǔ)施工條件。柱鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級為C40。三、基礎(chǔ)工程主要的施工順利及施工工藝

2、1、碎石褥墊層及混凝土墊層的施工基礎(chǔ)采用水泥粉噴復(fù)合地基，基礎(chǔ)下設(shè)置碎石褥墊層，厚度為300mm，最大粒徑不超過20mm，每邊寬出墊層邊緣500mm，壓實(shí)系數(shù)不小于0.95，碎石墊層在鋪設(shè)前應(yīng)先試驗(yàn)確定碎石的級配，壓實(shí)采用平板振動夯進(jìn)行夯實(shí)，墊層應(yīng)鋪設(shè)平整。碎石褥墊層的施工質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)范要求，碎石褥墊層檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行C15混凝土墊層的施工，墊層混凝土的厚度100mm。2、基礎(chǔ)模板工程 施工縫順序及施工縫的留設(shè)：基礎(chǔ)部分施工縫留設(shè)承臺頂面及柱-0.50m的部位，上部結(jié)構(gòu)施工縫留設(shè)在梁板頂面。本工程中，模板采用15mm厚的復(fù)合木模板，支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件腳手架及對拉螺栓進(jìn)行加固。模板的背肋

3、在模板接縫處采用50*80的木方，其它采用鋼管。模板接縫必須保證嚴(yán)密，中間加PE密封膠條，防止模板漏漿影響混凝土質(zhì)量，穿對拉螺栓的PVC必須穿出模板，且保證PVC管處不漏漿。模板安裝的偏差必須在規(guī)范允許范圍之內(nèi)，保證混凝土外觀尺寸準(zhǔn)確，美觀等?；A(chǔ)承臺模板施工：獨(dú)立基礎(chǔ)承臺采用48*3的鋼管做成基礎(chǔ)圍箍，承臺下口設(shè)置1道12的對拉螺栓，水平間距為500mm，其余用鋼管做成圍箍，間距300mm，同時承臺上口應(yīng)用鋼管扣件拉結(jié)，承臺的鋼管圍箍與鋼管腳手架相連，柱基礎(chǔ)之間通過鋼管扣件腳手架練成整體，提高整體穩(wěn)定性。 基礎(chǔ)部分柱模板施工：基礎(chǔ)柱截面尺寸為600*600兩種，模板采用12的對拉螺栓進(jìn)行加固

4、，每面設(shè)置一道，對拉螺栓的豎向間距為600mm，采用48*3的鋼管做成圍箍，角部使用雙扣件。 模板的拆除應(yīng)保證混凝土的棱角不受到損壞，混凝土強(qiáng)度滿足規(guī)范要求等。3、基礎(chǔ)鋼筋工程基礎(chǔ)鋼筋全部在汽車卸煤溝側(cè)的鋼筋車間加工完成，運(yùn)輸至現(xiàn)場綁扎，鋼筋原材料應(yīng)檢驗(yàn)合格，鋼筋半成品加工完成后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，保證鋼筋半成品綁扎時尺寸準(zhǔn)確等?；A(chǔ)承臺鋼筋鋼筋綁扎時，先在墊層上畫出鋼筋位置線，然后進(jìn)行綁扎。承臺鋼筋網(wǎng)片縱橫向鋼筋應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)文件進(jìn)行確定出綁扎的先后順序，設(shè)計(jì)文件無要求時，應(yīng)先綁扎短向，然后綁扎長向的?；A(chǔ)鋼筋四周兩根鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)該全部綁扎，中間部分可交叉綁扎，但應(yīng)保證鋼筋網(wǎng)片不變形。柱鋼筋綁扎前

5、，應(yīng)先搭設(shè)鋼管扣件腳手架，柱縱向筋先固定在腳手架上，位置無誤后，在主筋上標(biāo)出箍筋的位置線，然后進(jìn)行箍筋的綁扎安裝。柱豎向鋼筋應(yīng)注意放置在鋼筋網(wǎng)片上。柱箍筋的開口方向應(yīng)交叉設(shè)置在柱的四角，連系梁的箍筋開口方向應(yīng)交叉設(shè)置在梁上口。柱及梁鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎。鋼筋連接根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用機(jī)械連接，接頭等級為I級，接頭的位置、質(zhì)量等應(yīng)符合現(xiàn)行國家的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4、基礎(chǔ)混凝土工程混凝土采用集中攪拌，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，泵送入模。混凝土的原材料應(yīng)檢驗(yàn)合格，配合比無誤，且混凝土計(jì)量準(zhǔn)確，保證混凝土質(zhì)量滿足要求。承臺混凝土澆筑應(yīng)先澆筑承臺四角，然后中間的方式進(jìn)行，按照每一臺階分層一次澆筑完成，澆筑過程中，應(yīng)防止

6、柱鋼筋位移或傾斜?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，一般接縫不應(yīng)超過2h,如間歇超過混凝土的混凝土的初凝時間，應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定留設(shè)施工縫。澆筑混凝土的過程中時，木工、鋼筋工、架子工跟班；應(yīng)該時常檢查和觀察模板、鋼筋及插筋等是否位移、變形等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)該立即處理，并且應(yīng)該在混凝土初凝前修正完畢。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動。順序進(jìn)行，不得遺漏，作到均勻密實(shí)，移動間距不大于振搗半徑的1.25倍（一般為300400mm），振搗上層時應(yīng)該插入下層50100mm，以使兩層混凝土結(jié)合牢固，振搗時不得觸動鋼筋和模板。每振點(diǎn)的延續(xù)時間以表面出現(xiàn)泛漿為度。除了斜角和鋼筋較密處采用斜向振搗的方法，其

7、他部位均應(yīng)采取垂直振搗，振搗點(diǎn)間距為300400mm，插入點(diǎn)距離模板不小于200mm。澆筑前應(yīng)該用水沖洗模板及施工縫，保證現(xiàn)澆混凝土與底板的有效連接。采用覆蓋澆水自然養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。施工縫的處理按：鑿毛清理濕潤鋪水泥砂漿四道工序進(jìn)行。即先將施工縫表面的砼鑿毛，剔除松動浮石子及表面浮漿層，然后清理垃圾及鋼筋表面的水泥漿及鐵銹，再灑水潤濕施工縫表面，接著澆搗一層50mm厚與砼成份同級配的水泥砂漿，然后再澆筑砼。4、基礎(chǔ)腳手架工程的施工本工程的搭設(shè)主要有：模板的固定架；柱鋼筋綁扎用的操作架及固定鋼筋用的腳手架；澆砼用的人行通道；供操作人員上下用的人行通道，均采用483.5mm的鋼管，配

8、標(biāo)準(zhǔn)機(jī)件、竹木腳手板搭設(shè)。墊層混凝土澆筑完畢，混凝土達(dá)到的初期強(qiáng)度時，彈出基礎(chǔ)承臺模板尺寸線后，開始搭設(shè)腳手架。搭設(shè)場地必須平整、夯實(shí)，按設(shè)計(jì)的立桿間距，在腳手架的立柱下鋪設(shè)墊板，并確保位置準(zhǔn)確、鋪放平穩(wěn)。承臺鋼筋綁扎時，應(yīng)先搭設(shè)獨(dú)立柱腳手架，腳手架立桿沿承臺外側(cè)設(shè)置，立桿距離承臺模板300mm，搭設(shè)的高度至-0.50m，上面鋪設(shè)腳手板，滿足鋼筋綁扎及澆筑承臺混凝土?xí)r固定柱鋼筋的需要，且澆筑承臺混凝土?xí)r，所用獨(dú)立柱腳手架應(yīng)連接成為整體，見附圖。柱段施工時，基礎(chǔ)承臺搭設(shè)獨(dú)立腳手架，滿足柱鋼筋綁扎及柱模板固定的需要，按照有關(guān)的規(guī)范設(shè)置剪刀撐，見附圖。腳手板的鋪設(shè)：在操作層上必須設(shè)二道防護(hù)欄桿，欄桿

9、高度為1.2米。腳手架上的所有腳手板都必須用12號鐵絲兩頭綁扎牢固。采用300030050的腳手板。腳手架在作業(yè)層滿鋪竹木腳手板，腳手板鋪設(shè)應(yīng)平穩(wěn)，板與板之間緊靠，采用搭接，接頭下設(shè)小橫桿，兩頭用12號鐵絲綁扎牢固，每塊腳手板都必須是三支點(diǎn)，鋪設(shè)腳手板嚴(yán)禁出現(xiàn)翹頭板。四、質(zhì)量要求及強(qiáng)制性條文的執(zhí)行1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格，本工程中所包括的檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部均合格，所用質(zhì)量檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)均以電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程第一部分：土建部分；DL/T5210.1-2005為準(zhǔn)。2、本工程執(zhí)行的強(qiáng)制性條文混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）5.1.1當(dāng)鋼筋的品種、級

10、別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。設(shè)計(jì)變更情況5.2.1鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499）等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。力學(xué)性能檢驗(yàn)情況5.2.2對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求：當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下列規(guī)定：1、鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25.2、鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3.結(jié)構(gòu)類型及抗震等級設(shè)計(jì)要求抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值5.5.1鋼筋安裝時

11、，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。施工情況混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）7.2.1水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。水泥品種、級別復(fù)驗(yàn)情況存放情況7.2.2混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB8076、

12、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164的規(guī)定。外加劑使用情況外加劑名稱外加劑質(zhì)量結(jié)構(gòu)類型氯化物含量8.2.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對己經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。以經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。外觀觀察8.3.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和

13、安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。尺寸偏差處理方案7.4.1結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1.每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2.每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；3.當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；4.每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次5.每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同

14、條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定?；炷翉?qiáng)度等級設(shè)計(jì)值混凝土試塊留置混凝土強(qiáng)度4.1.1 模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆注混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載模板及其支架設(shè)計(jì)承載能力、剛度和穩(wěn)定性計(jì)算4.1.3模板及其支架拆除的水順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。施工方案執(zhí)行五、本工程施工機(jī)械和人員情況1、人員配備情況：輸煤施工區(qū)域設(shè)施工員一名，助理施工人員兩名，技術(shù)質(zhì)量員一名，專職安全員一名。2、勞動力需求計(jì)劃：木工40人，鋼筋工30人，混凝土工20人，普工60人，架子工

15、20人，所用班組勞動力進(jìn)場后，均應(yīng)進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，合格后方可進(jìn)行施工作業(yè)。3、本工程中所采用主要施工機(jī)械 汽車泵(48m臂長)1臺，混凝土運(yùn)輸車3輛，插入式振動棒30根，其余需用小型工器具根據(jù)需要隨時準(zhǔn)備（以上根據(jù)工程實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整）六、安全保證措施現(xiàn)場成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，工地設(shè)專業(yè)安全人員，由主管生產(chǎn)的副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)及各種安全教育活動由工程部組織有關(guān)部門對現(xiàn)場進(jìn)行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時組織人員整改，保證無人為的重大事故發(fā)生。1、建立健全安全責(zé)任制度、安全規(guī)章制度、安全網(wǎng)絡(luò)管理體系。2、以項(xiàng)目部主管生產(chǎn)經(jīng)理為首，安全人員為主的機(jī)構(gòu)，每月進(jìn)行一次安全生產(chǎn)、文明施工綜合性大檢查，各

16、施工區(qū)域每周堅(jiān)持安全檢查，檢查內(nèi)容根據(jù)建筑行業(yè)、電力行業(yè)及總公司制定的安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程，企業(yè)的規(guī)章制度進(jìn)行。對檢查出的不安全隱患召開安全活動分析會，落實(shí)人員及時進(jìn)行整改。杜絕違章指揮、違章操作，嚴(yán)肅安全紀(jì)律、激發(fā)廣大職工增強(qiáng)安全生產(chǎn)法制觀念，教育廣大職工遵章守紀(jì)，遵守安全生產(chǎn)法規(guī)，規(guī)范和企業(yè)的一系列安全規(guī)章制度。3、各班組(勞務(wù)隊(duì))以班長、隊(duì)長、安全干事為主，堅(jiān)持每天班前安全檢查，堅(jiān)持每周一次的安全活動日制度，每項(xiàng)活動應(yīng)有組織、有內(nèi)容、有要求，應(yīng)填寫安全活動記錄，以備考查，活動記錄定期交于專職安全員審核，加注評語，并反饋于班組，或?qū)Ｂ毎踩珕T進(jìn)行不定期抽查。4、以項(xiàng)目經(jīng)理、勞資員、安全員、施

17、工員和班組長組織對進(jìn)場人員進(jìn)行三級安全教育，受教育者簽字建卡登記、受教育職工進(jìn)行安紀(jì)安規(guī)考試，考試合格方可上崗。5、加強(qiáng)安全“三寶”正確使用，對不符合安全標(biāo)準(zhǔn)要求的防護(hù)用品一律不投入使用，現(xiàn)場使用的機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備及安全臨時用電按JGJ5999標(biāo)準(zhǔn)及“一標(biāo)準(zhǔn)、三規(guī)范”的要求拉設(shè)使用。6、特殊工種必須持證上崗。7、季節(jié)性施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行季節(jié)性施工方案及有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。8、土方開挖要探明地下網(wǎng)管線，防止發(fā)生意外事故。9、施工機(jī)械一切服從指揮，人員盡量遠(yuǎn)離施工機(jī)械，如有必要，先通知操作人員，待回應(yīng)后方可接近。10、人員上下基坑采用鋼管腳手架搭設(shè)扶梯。11、基坑施工期間必須設(shè)置警示牌，夜間加設(shè)紅色

18、燈標(biāo)志。12、砼澆筑作業(yè)前，檢查振搗器電源線路有無破損漏電，漏電保護(hù)裝置是否靈活可靠，機(jī)具各部件連接緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。所有用電必須使用專用盤或配電箱，配電盤或配電箱要采用規(guī)范化的系列盤（箱），并進(jìn)行編號；各種接線及端子排規(guī)范、整齊，箱內(nèi)多路配電要有明顯的標(biāo)記。13、文明施工措施：不得隨意堆放垃圾，所有垃圾必須倒運(yùn)至指定的垃圾堆放處。不得隨便占用路面、地面及通道、交通道路保持暢通。施工現(xiàn)場，做到誰使用誰負(fù)責(zé)誰清理、做到工完場清、工完料凈，保持現(xiàn)場清潔、結(jié)構(gòu)無污染、成品無破壞。施工區(qū)域安全設(shè)施符合標(biāo)準(zhǔn)化，孔洞有蓋板、平臺有欄桿、通道暢通。材料堆放整齊、各種能源管線布設(shè)符合標(biāo)準(zhǔn)化。綁扎班組將半成品運(yùn)至施工現(xiàn)場時，必須將半成品堆放整齊，防止半成品被損壞，鋼筋綁扎完畢后，及時回收料牌及剩余鋼筋。危險點(diǎn)分析及預(yù)控卡序號可 能 造 成 的 危 害預(yù) 控 措 施責(zé)任人監(jiān)督人備注 111拆除的材料高處墜落傷人1拆除后的各類材料堆放整齊，不用的及時清理干凈華永標(biāo)丁開誠12模板安裝時傾覆傷人1.模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時固定措施華永標(biāo)丁開誠13使用的工器具高處墜毀落傷人2各類人員使用工器具必須綁扎安全保險繩華永標(biāo)丁開誠3嚴(yán)格要求作業(yè)人員認(rèn)真按照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作華永標(biāo)丁開誠4模板上下傳遞必須使用綜繩往上吊運(yùn)華永標(biāo)丁開誠5任何材料物品決不允許從煙囪上往下拋擲華永標(biāo)丁開誠 221砼機(jī)