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文檔簡介
1、第一章 總 論第一節(jié) 概況食品公司是一家肉類加工屠宰企業(yè),公司領(lǐng)導在發(fā)展自身企業(yè)經(jīng)濟的同時,對環(huán)保工作非常重視,為了保障企業(yè)的持續(xù)發(fā)展,樹立良好的企業(yè)形象,創(chuàng)造良好的社會效益和環(huán)境效益,公司領(lǐng)導決定對工廠污水進行治理,使其達到國家排放標準。第二節(jié) 設(shè)計依據(jù)、原則一、設(shè)計依據(jù)1)國家污水綜合排放標準(GB8978-96);2)室外排水設(shè)計規(guī)范(GBJ14-87);3)國家現(xiàn)行的建設(shè)項目環(huán)境保護法規(guī)、條例;4)參考國內(nèi)同行業(yè)、同原料生產(chǎn)廢水的有關(guān)數(shù)據(jù);5)廠方提供的有關(guān)資料;6)借鑒我公司以往工程的成功經(jīng)驗。二、設(shè)計原則:2) 符合國家現(xiàn)行的污水排放標準要求;3) 本著技術(shù)先進、經(jīng)濟可行的原則,采
2、用合理、成熟、先進的技術(shù)和優(yōu)化工藝,減少投資和運行管理費用;4) 結(jié)合當?shù)氐膶嶋H情況與客觀條件,因地制宜、積極穩(wěn)妥地采用先進技術(shù)和優(yōu)化、簡潔的工藝,使工程的設(shè)計、施工、運行管理都能達到預期目標;5) 操作、維護、管理方便,保證達標并穩(wěn)定運行。第二章 水質(zhì)、水量及處理后標準第一節(jié) 水質(zhì)、水量根據(jù)建設(shè)單位提供的資料,確定屠宰產(chǎn)生廢水為200m3/d,本方案設(shè)計水質(zhì)和水量如下:1、設(shè)計水量:污水處理站設(shè)計規(guī)模為Q=200m3/d 平均小時排放量為10m3/h2、 設(shè)計水質(zhì): 參考其他同行業(yè)廠家污水水質(zhì)情況:CODcr:10001500mg/l BOD5: 700900mg/lSS: 600mg/l
3、pH:6.58第二節(jié) 處理后標準根據(jù)當?shù)丨h(huán)保部門及廠方要求,該廠廢水應(yīng)達到中華人民共和國污水綜合排放標準(GB8978-96)中的一級排放標準,即:CODcr:100mg/l BOD5:30 mg/lSS: 50mg/l pH:69第三章 工藝流程第一節(jié) 工藝流程的選擇、確定該廠廢水主要來生產(chǎn)車間的屠宰廢水及地面、設(shè)備沖洗水。其中收豬站及清洗腸胃排出的糞便等回收外運,不進入污水處理站。肉類加工車間廢水主要來自褪毛、解體、開腔等過程,廢水中含有血、毛、油脂、碎肉,水量大,并且含有大量以固態(tài)或溶解狀態(tài)存在的蛋白質(zhì)、脂肪、碳水化合物和其它雜物,這些物質(zhì)的存在,使肉類加工廢水表現(xiàn)出較高的BOD5、CO
4、Dcr、SS、油脂等。肉聯(lián)廠水質(zhì)水量變化較大,可生化性較好,水質(zhì)混濁,易腐易臭,形成浮渣。通過以上分析,確定如下工藝:1) 由于生產(chǎn)廢水中含有一定量泥砂,首先經(jīng)沉砂池沉淀,去除無機顆粒。2) 沉砂溝出水自流進入調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)水質(zhì),均衡水量。 3) 生化處理采用兼氧-好氧相結(jié)合的工藝,投資費用低,能耗少。4) 兼氧處理部分采用水解酸化工藝,既可充分降解有機物質(zhì),又可避免產(chǎn)生沼氣,防止二次污染。5) 好氧部分采用生物接觸氧化,進一步降解廢水中有機污染物。工藝穩(wěn)妥可靠,投資和運行費用較低、處理性能高等特點,在工業(yè)廢水處理中得到廣泛應(yīng)用。6) 污泥部分利用污泥干化場,投資低,管理簡單,運行費用低。本方案
5、綜上所述,具體工藝流程見附圖。 第二節(jié) 工藝說明1、沉砂池: 屠宰生產(chǎn)廢水混合液中含有砂子、未消化的食料等雜質(zhì),為此設(shè)池體較淺的沉砂池,內(nèi)分兩格,交替清理,沉砂池在處理生豬屠宰廢水中 非常重要。2、格網(wǎng)、格柵: 廢水中含有大量肉屑等細小雜質(zhì),盡管已在生產(chǎn)中回收了一部分,但仍含有許多細毛等懸浮物,本方案選用兩道格網(wǎng)、格柵,以進一步去除SS,降低負荷,防止后續(xù)水泵、管道堵塞,保證設(shè)施正常穩(wěn)定運行。3、調(diào)節(jié)池:由于肉聯(lián)廠廢水來自各個生產(chǎn)工段,水質(zhì)、水量受加工對象、生產(chǎn)工藝、用水量、廢物清除方法等的影響,變動范圍較大。且肉類加工一般集中在一定時間屠宰,水質(zhì)、水量排放不規(guī)律,為使后續(xù)處理設(shè)施正常運行,設(shè)
6、調(diào)節(jié)池均衡水量、均勻水質(zhì)。另外生豬加工過程油脂類含量較高,在進入主體生化前予以去除,否則會造成管道、水泵和一些設(shè)備的堵塞,還會對生物處理工藝造成一定的抑制,而且冬季易結(jié)塊,所以調(diào)節(jié)池前段設(shè)計為隔油池。4、水解酸化池:調(diào)節(jié)池出水提升至水解酸化反應(yīng)池進行水解酸化,降解廢水中有機污染物,使COD、BOD進一步降低。水解酸化是一種兼氧處理方法,它是介于厭氧-好氧之間的工藝。厭氧發(fā)酵的全過程分為三個階段:第一階段稱水解階段。這一階段分解菌分泌的胞外酶將多糖水解成單糖;蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)化為肽和氨基酸;脂肪轉(zhuǎn)化為甘油和脂肪酸。第二階段稱為酸化階段,這一階段產(chǎn)酸菌能將較高級的脂肪及長鏈脂肪酸、芳香族酸等分解成醋酸和氫
7、。第三階段稱為甲烷化階段,產(chǎn)甲烷細菌將醋酸轉(zhuǎn)化為CH4和CO2,利用H2還原CO2產(chǎn)生CH4或利用產(chǎn)生甲酸等形成甲烷。而以上三個過程是通過時間的推移來逐步完成的。水解酸化池是通過控制水力停留時間,利用厭氧發(fā)酵的前兩個階段,即水解和酸化反應(yīng)使高分子有機物降解為低分子有機物,以利于后面的好氧處理。水解酸化過程不需要嚴格的厭氧條件,故運行條件較易控制,且停留時間短(一般為410小時,而厭氧發(fā)酵在數(shù)天左右),投資低,占地省,能適應(yīng)較高的COD、BOD負荷。這一過程由于將高分子有機物降解為低分子有機酸,提高了廢水的可生化性,使得后續(xù)的生物處理所需的停留時間縮短,能耗降低,對好氧處理提高其去除率,減少泡沫
8、極為有利。因未到產(chǎn)氣階段,故沒有厭氧發(fā)酵所特有的不良氣味。水解酸化還能將懸浮固體物質(zhì)(包括進水懸浮物和后續(xù)好氧處理中的剩余污泥)水解為可溶性物質(zhì),使污泥得到處理,減少污泥產(chǎn)量,提高了污泥的脫水性能,實現(xiàn)了污水、污泥的一次性處理。5、混凝氣浮裝置: 水解酸化池的廢水由泵提升至混凝氣浮系統(tǒng)。混凝氣浮系統(tǒng)集混凝反應(yīng)與氣浮分離技術(shù)于一體,混凝反應(yīng)的處理對象是水中微小的懸浮物和膠體性雜質(zhì)。這些物質(zhì)在水中能長時間地保持分散懸浮狀態(tài),有很強的穩(wěn)定性,去除它們的方法就是使其脫穩(wěn)、絮凝,結(jié)合形成大的絮凝顆粒而利于分離。在水中投加適當?shù)幕炷齽┛梢詫崿F(xiàn)這一目的。混凝劑的作用在于能夠壓縮水中膠體的雙電層結(jié)構(gòu),降低其電
9、位,膠體間的斥力消失,相互碰撞發(fā)生聚結(jié),失去穩(wěn)定性。另外高分子混凝劑溶于水后產(chǎn)生水解和縮聚反應(yīng)形成具有長鏈性結(jié)構(gòu)的聚合物??杀荒z體微粒強烈吸附并相互吸附形成粗大的絮凝體。這是高分子混凝劑吸附架橋作用。完成混凝反應(yīng)形成的絮凝體比重接近1,沉淀需要較長時間,用氣浮法使之強制上浮,用機械刮除。BQF氣浮工作原理是在一定的壓力下,使適量空氣與部分回流水在溶氣罐內(nèi)形成飽和溶氣載體,經(jīng)釋放器驟然減壓釋放獲得大量微細氣泡(其量度、粒度、穩(wěn)定性都在最佳值),這些氣泡吸附在水中絮凝體、懸浮物、膠體等周圍,使其比重小于1而上浮到水面,呈泡沫狀,用刮板很容易刮除,從而污水得到凈化。6、生物接觸氧化池: 混凝氣浮出水
10、進入生物接觸氧化池進行好氧生物處理。 生物接觸氧化池是利用好氧微生物來氧化分解水中有機污染物,微生物新陳代謝所需要的氧氣由鼓風曝氣裝置供給。好氧微生物為了自身的生命及生長繁殖,而以廢水中有機物作為營養(yǎng)物進行合成和分解代謝的活動。生物接觸氧化是在池內(nèi)設(shè)置生物填料,并向池內(nèi)鼓風曝氣,填料的作用是給微生物提供生長附著床,同時擴大微生物的比表面積,使微生物迅速繁殖并進一步吸附水中呈懸浮、膠體和溶解狀態(tài)的物質(zhì),逐漸形成生物膜,膜上的微生物在氧的參與下,對有機物進行降解,而曝氣系統(tǒng)的曝氣一方面提高了傳氧速率,另一方面對生物膜起到了攪動作用加速了生物膜的更新,使生物膜活性提高,同時,脫落的生物膜漂浮在水中也
11、起降解有機物作用,因此,生物接觸氧化法是一種介于活性污泥法和生物濾池法之間的處理方法,兼有兩種處理法的優(yōu)點,且生物膜發(fā)展的每一階段都是同時存在的,使去除有機物的能力穩(wěn)定在一定的水平上,它克服了污泥膨脹,可以間歇運行,不需污泥回流。7、沉淀過濾池: 生物接觸氧化池出水中仍然含有一定量脫落的生物膜,為使出水水質(zhì)穩(wěn)定達到COD100 mg/l,SS50mg/l以下,在工藝未端設(shè)沉淀-過濾一體設(shè)施,通過沉淀及過濾將廢水中雜質(zhì)去除。8、污泥干化場: 混凝氣浮裝置及沉淀過濾池的污泥排至污泥干化場自然干化,外運。第三節(jié) 各工藝段處理效果分析 (單位mg/l)工 藝 段CODcrBOD5SS沉砂池-格網(wǎng)、格柵
12、-隔油調(diào)節(jié)池進水 10001500700900600出水1350855300去除率10%5%50%水解酸化反應(yīng)池進水1350855300出水81013-去除率40%40%60%混凝氣浮裝置進水810513-出水486333-去除率40%35%60%生物接觸氧化池進水486333-出水10030-去除率85%95%-沉淀過濾池進水-出水1003050 第四章 主要構(gòu)筑物的確定及設(shè)備選型第一節(jié) 主要構(gòu)筑物的確定1) 沉砂池: 設(shè)計流量:Q0=200m3/d 水力停留時間:1 h 有效容積10m3 地下式磚混結(jié)構(gòu) 1座2) 調(diào)節(jié)池: 設(shè)計流量:Q=200m3/d 總停留時間:10h 有效容積:100
13、m3 池總?cè)莘e:103m3 地下式磚混結(jié)構(gòu) 1座3) 水解酸化反應(yīng)池: 設(shè)計流量:Q=200m3/d 水力停留時間:8h 有效容積:80m3 (內(nèi)設(shè)組合填料50m3) 池總?cè)莘e:83m3 地下式磚混結(jié)構(gòu) 1座4) 混凝氣浮池 設(shè)計流量:Q=200m3/d 池總?cè)莘e:18m3 地上式鋼砼結(jié)構(gòu) 1座7)生物接觸氧化池 設(shè)計流量:Q=200m3/d 池總?cè)莘e:160m3 內(nèi)設(shè)組合填料120m3 內(nèi)設(shè)波夫爾嚗氣器58只 地下式鋼砼結(jié)構(gòu) 1座污泥干化場: 占地面積:S=50m2 內(nèi)分兩格 地上式磚砌結(jié)構(gòu)8)風機房: 建筑面積:S=20m2 內(nèi)設(shè)鼓風機一臺第二節(jié) 主要設(shè)備選型1) 污水提升泵:(沉淀池污泥
14、提升)選用WQ10-10-1.1型 2臺 Q=10m3/h H=10m N=1kW2) 混凝氣浮裝置:選用HK-BQF1型 1套 Q=10m3/h N=5.36Kw3) 羅茨鼓風機: SLW65型 共1臺 風量:Q=2.83m3/min 升壓:H=4000mmH2O 電機功率:N=4KW 4)格網(wǎng)、格柵:選用Hk-GW(S)-1型 共2臺第五章 工程投資框算1)設(shè)備投資序號名 稱規(guī) 格 型 號數(shù)量金額(萬元)1提升泵WQ10-10-1.12臺0.262混凝氣浮裝置HK-BQF-1型1套2.903組合填料170m32.554填料架1.205加強型波富爾曝氣器58套0.776羅茨鼓風機SLW65型
15、1套2.807格網(wǎng)、格柵2臺0.10小 計10.588管道閥門1.509電氣儀表自控1.00合 計13.082)其它費用序號項 目取 費 率金額(萬元)1設(shè)計費占直接費用的8%1.052調(diào)試培訓費占直接費用的6%0.783安裝費2.50小 計4.334稅金占直接費用的3.5%0. 61合 計18.023)土建投資名 稱規(guī)模數(shù)量金額(萬元)沉砂溝10m31座0.12調(diào)節(jié)池100 m31座1.20水解酸化池80 m31座1.00混凝氣浮池18 m31座0.72生物接觸氧化池160m31座4.16污泥干化場50m21座0.50機房20m21座0.80合 計8.50第六章 運行費用與效益分析第一節(jié) 運
16、行費用分析1) 電費:裝機容量:11.56kW連續(xù)運行:9.30 kW電 費:0.60元/(kWh)(平均價格)運行費用E1:0.535元/噸水2) 人工費:定 員:2人月工資:500元/人人工費E2:0.16元/噸水3) 直接運行費用: 0.695元/噸水第二節(jié) 工程效益分析 經(jīng)處理后的污水可用于農(nóng)田灌溉,為當?shù)剞r(nóng)民帶來利益。 本工程上馬后,污染物排放總量將大大減少,COD消減量達280kg/d,從而避免了對附近生態(tài)環(huán)境、地下水的污染; 提高了環(huán)境質(zhì)量和人民群眾的生活及健康水平; 本工程運行后,可免交大量排污收費。第七章 平面布置 根據(jù)建設(shè)單位的要求及工藝原則,本污水處理設(shè)施統(tǒng)一規(guī)劃設(shè)計,整
17、體布局合理、緊湊,占地面積少、建筑物及構(gòu)筑物平面布置排列有序,道路通暢方便,機動車輛便于廠區(qū)內(nèi)運行。廠區(qū)內(nèi)空余土地植樹種草,進行綠化,建成一個污水變清、空氣清新的花園式工程。第八章 高程布置在設(shè)計時充分考慮地形及各構(gòu)筑物的高程布置,使污水靠重力流入各處理單元,盡量減少提升,降低動力消耗。充分考慮地質(zhì)情況,合理確定池體深度第九章 防腐涂漆措施1 關(guān)于管道支撐、樓梯扶手、管道等外壁涂漆參照Q/ZB77-73涂漆通用技術(shù)要求中有關(guān)要求制作;2 污水處理站設(shè)備安裝完成后,根據(jù)有關(guān)的規(guī)定,對各種管道外壁涂上不同顏色的油漆,以示區(qū)別和表明走向。 第十章 項目實施計劃項目實施計劃詳見表7.1:表7.1時 間工作內(nèi)容第一個月第二個月第三個月第四個月第五個月備 注施工圖設(shè)計25天設(shè)備加工、訂貨一個半月土建工程一個半月設(shè)備安裝25天調(diào)試驗收一個半月 本工程從項目立項、資金到位至設(shè)計、施工、安裝調(diào)試、驗收
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