碧桂園精裝修工程施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、工程質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3：裝修工程施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)目錄一、編制說明3二、裝修工程施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)41. 吊頂工程41.1 輕鋼龍骨吊頂工程41.2 窗簾盒安裝51.3石膏線安裝52. 輕鋼龍骨隔墻工程62.1施工工藝流程：62.2施工要點(diǎn)：62.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：73. 涂飾（乳膠漆）工程73.1施工工藝流程：73.2施工要點(diǎn)：73.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：84. 墻面鋪裝工程84.1 石材墻面濕鋪貼84.2 飾面磚墻面鋪貼94.3 木飾面墻面104.4 軟包墻面114.5 裱糊墻面125. 地面鋪裝工程135.1地面磚、石材鋪貼135.2實(shí)木、竹地板鋪裝136. 窗臺(tái)石、門檻石鋪貼156.1 窗臺(tái)石鋪貼156.

2、2 門檻石鋪貼167現(xiàn)代家居安裝工程167.1戶內(nèi)門安裝167.2強(qiáng)化復(fù)合木地板安裝187.3櫥柜安裝197.4浴室柜安裝207.5浴室鏡柜安裝218. 淋浴隔斷安裝228.1施工工藝流程：228.2施工要點(diǎn)：228.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：229龍頭、花灑、衛(wèi)浴五金安裝229.1施工工藝流程：229.2施工要點(diǎn)：229.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：2310. 衛(wèi)生器具及管道安裝工程2310.1施工工藝流程：2310.2施工要點(diǎn)：2310.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：2411室內(nèi)裝修電氣安裝2511.1施工工藝流程：2511.2施工要點(diǎn)：2511.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：26一、編制說明由集團(tuán)工程管理中心工程管理部編制的碧桂園集團(tuán)住宅裝修工程施工工

3、藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，是根據(jù)：1.建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50210-2001;2.住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范GB 50327-2001;3.建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50209-2010;4.建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)ZJQ00-SG-021-2006;5.建筑涂料工程施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ/T29-2003;結(jié)合碧桂園集團(tuán)裝修工程實(shí)際情況綜合編制而成。本標(biāo)準(zhǔn)為試行版，各區(qū)域、項(xiàng)目在執(zhí)行過程中如有疑問，請(qǐng)與集團(tuán)工程管理中心工程管理部聯(lián)系（聯(lián)系人：朱湖廣）。 試行期間，工程管理中心收集、整理各方意見，調(diào)整成熟后出正式版。二、裝修工程施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 吊頂工程1.1 輕鋼龍骨吊頂工

4、程 1.1.1施工工藝流程：吊筋安裝主龍骨安裝定標(biāo)高、龍骨排版彈線次龍骨安裝螺釘防銹處理飾面板安裝隱蔽工程驗(yàn)收橫撐龍骨安裝刮第一邊膩?zhàn)?、打磨刮第二邊膩?zhàn)?、打磨貼防裂帶補(bǔ)板縫刷乳膠漆底漆刷第二遍面漆刷第一遍面漆打磨處理分項(xiàng)驗(yàn)收分項(xiàng)驗(yàn)收衛(wèi)生清理 1.1.2施工要點(diǎn)：1天花吊頂主、次龍骨的規(guī)格、型號(hào)、封板厚度均符合設(shè)計(jì)要求；2天花造型部分（包括跌級(jí)、燈槽、弧面、拱型）采用阻燃木骨架、阻燃夾板；3金屬預(yù)埋件，鋼筋吊桿、型鋼吊桿應(yīng)進(jìn)行防銹處理，木吊桿、木龍骨、木飾面必須進(jìn)行防潮、防腐、防蛀、防火處理；4 安裝龍骨前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)房間凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進(jìn)行交接檢驗(yàn)；5根據(jù)吊頂

5、的設(shè)計(jì)標(biāo)高在四周墻上彈線，并進(jìn)行龍骨排版彈線，位置準(zhǔn)確清晰；6主龍骨間距：小于1.2m，主龍骨與墻體間距不得大于300mm， 主龍骨連接處應(yīng)增設(shè)吊桿加強(qiáng)；7 主龍骨吊點(diǎn)間距應(yīng)小于1.2m，吊桿應(yīng)通直，距主龍骨端部距離不得超過300mm，當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí)，應(yīng)調(diào)整吊點(diǎn)構(gòu)造或增設(shè)吊桿；8 次龍骨間距不得大于600mm，在潮濕地區(qū)和場(chǎng)所，間距宜為300400mm，相鄰的次龍骨應(yīng)錯(cuò)開連接；9吊頂應(yīng)按房間短向跨度的13起拱；10吊桿應(yīng)通直，當(dāng)?shù)鯒U長(zhǎng)度大于1.5m時(shí)，應(yīng)設(shè)置反支撐；11重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上；12. 飾面板安裝前必須進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，完成吊頂內(nèi)管道和設(shè)備的調(diào)

6、試和驗(yàn)收；13. 安裝雙層面板時(shí)，上下層板的接通應(yīng)錯(cuò)開，不得再同一根龍骨上接縫。相鄰兩塊板之間應(yīng)錯(cuò)縫拼接安裝； 14. 螺釘與板邊距離不得小于15mm,螺釘間宜為150 170mm，螺釘應(yīng)進(jìn)行防銹處理；15飾面板縫需進(jìn)行防裂處理，板縫順直、寬窄一致、兩板間縫隙為均勻的3-5mm；16不同材質(zhì)交接處或板材間交接處采取防開裂措施。 1.1.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1 龍骨、吊筋、飾面板安裝符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，安裝必須牢固，整體完好；2飾面板表面平整潔凈、色澤一致，吊頂無開裂、破損、翹曲、污垢等情況；3飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備，位置合理、美觀，套割尺寸準(zhǔn)確、邊緣整齊，與飾面板的交接應(yīng)吻合、

7、嚴(yán)密；4. 金屬吊桿、龍骨的接縫均勻一致，角縫吻合，表面平整，無翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨順直，無劈裂、變形；5允許偏差：吊頂表面平整度3mm，接縫直線度3mm，接縫高低差1mm。1.2 窗簾盒安裝 1.2.1施工工藝流程：檢查調(diào)效安裝窗簾盒制作窗簾盒彈線尺寸定位分項(xiàng)驗(yàn)收衛(wèi)生清理涂飾施工 1.2.2施工要點(diǎn)：1 窗簾盒寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無需求時(shí)，窗簾盒宜伸出窗口兩側(cè)200-300mm，窗簾盒中線應(yīng)對(duì)準(zhǔn)窗口中線并使兩端伸出窗口長(zhǎng)度相同，窗簾盒下沿與窗口上沿應(yīng)平齊或略低；2 當(dāng)采用木雙包夾板工藝制作窗簾盒時(shí)，遮擋板外立面不得有明榫、露釘帽，底邊應(yīng)做封邊處理；3 窗簾盒底板可采用后置埋木楔或

8、膨脹螺栓固定，遮擋板與頂棚交接處宜用角線收口，窗簾盒靠墻部分應(yīng)與墻面緊貼；4 窗簾軌道安裝應(yīng)平直，窗簾軌固定點(diǎn)必須在底板的龍骨上，連接必須用木螺釘，嚴(yán)禁用圓釘固定。采用電動(dòng)窗簾軌時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品說明書進(jìn)行安裝調(diào)試。 1.2.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1窗簾盒安裝必須牢固，水平、垂直、寬度一致；2窗簾盒表面平整、潔凈、線條順直、接縫嚴(yán)密、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損壞；3窗簾盒與墻面、窗框的銜接應(yīng)嚴(yán)密，密封膠應(yīng)順直、光滑，無空隙，兩端伸出窗口的長(zhǎng)度保持一致；4 允許偏差：水平度2mm、上口、下口直線度3mm、兩端距窗洞口長(zhǎng)度差2mm、兩端出墻厚度差3mm。1.3石膏線安裝1.3.1施工工藝流程：石膏粘粉固定石膏

9、線螺釘加固石膏線打孔裝預(yù)埋件彈線定位衛(wèi)生清理接縫、釘眼補(bǔ)平、打磨打磨涂飾施工分項(xiàng)驗(yàn)收 1.3.2施工要點(diǎn)： 1.石膏線安裝用石膏粘粉和自攻螺釘固定，使用的快干石膏粘粉須隨用隨拌，粘貼處粘粉飽滿，并快速粘貼，并以沉頭自攻螺釘加固，確保安全和接口處平直無縫；2自攻螺釘采用磷化螺絲或不銹鋼螺絲等防銹制品，嚴(yán)禁采用射釘固定，防止泛銹、脫落；3石膏線拼接，用石膏粘粉填滿、補(bǔ)平、打磨光滑，1米內(nèi)無明顯接縫；4螺釘孔與墻面天花縫隙用石膏膩?zhàn)友a(bǔ)平、打磨，不顯螺釘孔印跡、無縫隙；5石膏線嚴(yán)防遇水受潮、變質(zhì)、變色。 1.3.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1.線條安裝必須牢固，平整、順直、清晰，不得有彎形，裂痕、變色、污痕等現(xiàn)象；2

10、.線條與天花、墻面無縫隙，接縫自然、無明顯接縫痕跡，無缺損、裂縫等缺陷。2. 輕鋼龍骨隔墻工程2.1施工工藝流程：彈線定位豎向龍骨安裝門、窗洞口附加龍骨安裝沿天、沿地、邊墻龍骨安裝隱蔽工程驗(yàn)收隔墻內(nèi)管線、插座、開關(guān)底盒安裝貫通龍骨安裝支撐龍骨安裝補(bǔ)縫、貼防裂帶、螺釘防銹處理刮膩?zhàn)哟蚰ワ椕姘灏惭b刷乳膠漆分項(xiàng)驗(yàn)收衛(wèi)生清理2.2施工要點(diǎn)：2.2.1隔墻位置放線應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，沿地、墻、頂彈出隔墻的中心線和寬度線，寬度線應(yīng)與隔墻厚度一致，彈線清晰，位置準(zhǔn)確；2.2.2應(yīng)按彈線位置固定沿地、沿頂龍骨及邊龍骨，龍骨的邊線與彈線重合，龍骨的端部應(yīng)安裝牢固，龍骨與基體的固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于1m；2.2.3龍骨間距

11、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，豎向龍骨間距不宜大于400mm；2.2.4安裝支撐龍骨時(shí)，應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口方向，卡距宜為400-600mm，距龍骨兩端的距離宜為20-25mm；2.2.5安裝貫通系列龍骨時(shí)，低于3m的隔墻安裝一道，3-5m隔墻安裝兩道；2.2.6飾面板橫向接縫處不在沿地、沿頂龍骨上時(shí)，應(yīng)加橫撐龍骨固定；2.2.7門窗或特殊接點(diǎn)處安裝附加龍骨應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2.2.8在安裝飾面板前應(yīng)檢查骨架的牢固程度，墻內(nèi)設(shè)備管線、插座、開關(guān)底盒及填實(shí)材料的安裝是否符合設(shè)計(jì)要求；2.2.9飾面板宜豎向鋪設(shè)，長(zhǎng)邊接縫應(yīng)安裝在豎向龍骨上；2.2.10龍骨兩側(cè)的飾面板及龍骨一側(cè)的雙層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開，不

12、得在同一根龍骨山接縫；2.2.11輕鋼龍骨應(yīng)用自攻螺釘固定，沿板周邊釘間距不得大于200mm，板中釘間距不得大于300，螺釘與板邊距離應(yīng)為10-15mm；2.2.12飾面板的接縫、隔墻與頂棚和其他墻體的交接處均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行板縫防裂處理，兩板間縫隙為均勻的3-5mm，飾面板與周圍墻或柱也應(yīng)留3-5mm的槽口，板縫槽口順直、寬窄一致。2.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：龍骨、飾面板安裝必須牢固、垂直、平整、位置正確；飾面板無脫層、翹曲、開裂及破損現(xiàn)象；飾面板表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈、接縫應(yīng)均勻、順直；隔墻上的孔洞、槽、盒應(yīng)位置正確、套割方正、邊緣整齊；允許誤差：立面垂直度3mm、表面平整度3mm、陰陽角方正

13、3mm、接縫高低差1mm。3. 涂飾（乳膠漆）工程3.1施工工藝流程：第一遍滿刮膩?zhàn)犹钛a(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)踊鶎幽テ交鶎忧謇硗匡椀讓油苛夏テ降诙闈M刮膩?zhàn)幽テ降谝槐槊鎸油苛暇植客匡椀讓油苛夏テ綇?fù)補(bǔ)膩?zhàn)臃猪?xiàng)驗(yàn)收衛(wèi)生清理第二遍面層涂料3.2施工要點(diǎn)：3.2.1涂料的品種、顏色符合設(shè)計(jì)要求，涂飾工程所用膩?zhàn)拥恼辰Y(jié)強(qiáng)度符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；3.2.2涂飾工程施工前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行全面檢查、清理、缺陷修補(bǔ)；3.2.3新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆；3.2.4舊墻面在涂飾前應(yīng)清除疏松的舊裝修層，并涂刷界面劑；3.2.5天花、墻面基層應(yīng)干燥，涂刷溶劑型涂料時(shí)，基層含水率不得大于8%；

14、涂刷乳液型涂料時(shí)，基層含水率不得大于10%，木材基層的含水率不得大于12%；3.2.6基層的pH值不得大于10；3.2.7施工現(xiàn)場(chǎng)溫度宜在5-35之間，并應(yīng)注意通風(fēng)換氣和防塵；3.2.8基層處理應(yīng)滿刮膩?zhàn)?，砂紙打光，表面平整光滑，線角順直；3.2.9涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完；3.2.10涂飾施工應(yīng)按“底涂層，中間涂層，面涂層”的要求進(jìn)行，后一遍涂飾材料的施工必須在前一遍涂飾材料表面干燥后進(jìn)行；3.2.11涂飾施工一般方法： 滾涂法將蘸取漆液的毛輥先按W方式運(yùn)動(dòng)將涂料大致涂在基層上，然后用不蘸取漆液的毛輥緊貼基層上下、左右來回滾動(dòng)，使漆液在基層上均勻展開，最后用蘸取漆液的毛輥按

15、一定方向滿滾一遍，陰角及上下口宜采用排筆刷涂找齊； 噴涂法噴槍壓力宜控制在0.40.8MPa范圍。噴涂時(shí)噴槍與墻面應(yīng)保持垂直，距離宜在500mm左右，勻速平行移動(dòng)，兩行重疊寬度宜控制在噴涂寬度的1/3； 刷涂法宜按先左后右、先上后下、先難后易、先邊后面的順序進(jìn)行。3.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：3.3.1基層膩?zhàn)討?yīng)牢固、堅(jiān)實(shí)、無粉化，表面清潔、無灰塵、不開裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、無剝離、無石灰爆裂點(diǎn)、無附著力不良的舊涂層、無油跡、無銹斑、無霉點(diǎn)、無鹽類析出物、無青苔等污染、雜物； 3.3.2基層應(yīng)表面平整、立面垂直、陰陽角垂直、方正、無缺棱掉角；3.3.3乳膠漆應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固、顏色一致、表面平整、手

16、感細(xì)膩、整潔無污染； 3.3.4乳膠漆無漏涂、無刷紋、不起皮、無流墜、無疙瘩、無砂眼、無反銹、不透底、不變色、不咬色、無泛堿等現(xiàn)象； 3.3.5門、窗四周基層扇灰方正、無大小頭，門、窗、踢腳線、開關(guān)插座、燈具、消防噴淋、風(fēng)口等潔凈；3.3.6墻、身天花乳膠漆一致，無色差，分色線平直，偏差不大于1mm； 3.3.7涂層與其他裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面清晰，穿墻管、線盒等周邊收口細(xì)膩、順直，墻面開孔圓滑，死角位位置扇灰圓滑無瑕疵；3.3.8基層質(zhì)量允許偏差：表面平整2mm，陰陽角垂直2mm，陰陽角方正2mm，立面垂直3mm。4. 墻面鋪裝工程4.1 石材墻面濕鋪貼 4.1.1施工工藝流程：石

17、材鉆孔割槽安裝基層鋼筋網(wǎng)基層處理石材防堿處理石材穿銅絲與鋼筋連接固定安裝固定石材彈線試拼修補(bǔ)、打磨、拋光擦縫、嵌縫灌漿分項(xiàng)驗(yàn)收衛(wèi)生清理 4.1.2施工要點(diǎn)：1 石材品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2 采用濕作業(yè)法鋪貼的天然石材應(yīng)作防堿背涂處理；3 為預(yù)防石材泛堿，濕貼和灌漿宜用標(biāo)號(hào)32.5級(jí)以上的白水泥；4 石材墻面鋪貼前應(yīng)進(jìn)行材料挑選，并應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)拼；5 濕作業(yè)法施工時(shí)，固定石材的鋼筋網(wǎng)應(yīng)與預(yù)埋件連接牢固，每塊石材與鋼筋網(wǎng)連接點(diǎn)不得少于4個(gè)，連接用的金屬絲應(yīng)具有防銹性能，灌注砂漿前應(yīng)將石材背面及基層濕潤(rùn)，并應(yīng)用填縫材料臨時(shí)封閉石材板縫，避免漏漿；6 灌注砂漿宜用1：2.5的白水泥砂漿，灌注

18、時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行，每層灌注高度宜為150-200mm，且不超過板高的1/3，插搗應(yīng)密實(shí)，待其初凝后方可灌注上層水泥砂漿。7 強(qiáng)度較低或較薄的石材應(yīng)在背面粘貼玻璃纖維網(wǎng)布；8 石材海棠角需廠家切割、打磨、拋光；9 石材需在廠家排版生產(chǎn)，并做鏡面處理。 4.1.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1石材鋪貼安裝必須牢固，平整、垂直、無空鼓；2石材表面潔凈、圖案清晰、色澤一致，不得有隱傷、風(fēng)化，無裂紋、缺棱掉角、無泛堿等現(xiàn)象；3 石材板面嵌縫應(yīng)密實(shí)、平直、均勻、周邊順直、寬度和深度一致，嵌填應(yīng)連續(xù)、平滑，嵌填材料色澤一致，石材板上的孔洞應(yīng)套割吻合，邊緣整齊；4 墻裙、踢腳線表面潔凈、高度一致、與柱、墻面的結(jié)合牢固、表面順直、出

19、柱、墻厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且均勻一致；5 允許偏差：立面垂直度2mm、表面平整度2mm、陰陽角方正2mm、接縫直線度2mm、接縫高低差0.5mm、接縫寬度1mm、踢腳線上口直線度2mm。4.2 飾面磚墻面鋪貼 4.2.1施工工藝流程：預(yù)排選磚彈線分格基層處理衛(wèi)生清理擦縫、嵌縫墻磚鋪貼陽角保護(hù)分項(xiàng)驗(yàn)收4.2.2施工要點(diǎn)： 4.2.2施工要點(diǎn)：1 飾面磚品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2 飾面磚鋪貼前應(yīng)進(jìn)行挑磚，并浸水2h以上，曬干表面水分；3 鋪貼前應(yīng)進(jìn)行放線定位和預(yù)排，非整磚應(yīng)排放到次要部位或陰角處，每面墻不宜有兩列非整磚，非整磚寬度不宜小于整磚的1/3；4 鋪貼前應(yīng)確定水平及豎向標(biāo)高，墊好底尺，掛

20、線鋪貼，陰角磚壓向正確，陽角宜做成海棠角，以免蹦角。在墻面突出物處，應(yīng)整磚套割吻合，邊緣整齊，不得用非整磚拼湊鋪貼；5 結(jié)合砂漿宜采用1：2水泥砂漿，砂漿厚度宜為6-10mm，水泥砂漿應(yīng)滿鋪在墻磚背面，一面墻不宜一次鋪貼到頂，以防塌落；6 瓷磚采用水泥砂漿鋪貼，水泥砂漿需加入108建筑膠水（重量比為3%-5%），以防止大面積空鼓； 4.2.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1飾面磚粘貼必須牢固，無空鼓；2飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致、無裂縫和缺損現(xiàn)象；3飾面磚接縫平直、光滑，縫寬均勻一致，填嵌連續(xù)、密實(shí)，飾面磚上的孔洞應(yīng)套割吻合，邊緣整齊；4 墻裙、踢腳線表面潔凈、高度一致、與柱、墻面的結(jié)合牢固、表面順直、出柱

21、、墻厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且均勻一致；5 允許偏差：立面垂直度2mm、表面平整度3mm、陰陽角方正3mm、接縫直線度2mm、接縫高低差0.5mm、接縫寬度1mm、踢腳線上口直線度2mm。4.3 木飾面墻面 4.3.1施工工藝流程：（現(xiàn)場(chǎng)制作形式）飾面板制安基層骨架制作定尺寸、彈線基層處理分項(xiàng)驗(yàn)收成品保護(hù)細(xì)部處理 4.3.2施工要點(diǎn)：木飾面板制作安裝前，木龍骨、木質(zhì)基層板應(yīng)進(jìn)行防火處理，有防潮層要求的應(yīng)進(jìn)行防潮處理；1 木飾面分專業(yè)廠家生產(chǎn)的掛板形式和現(xiàn)場(chǎng)制作安裝形式；2 掛板形式、現(xiàn)場(chǎng)制作安裝形式：木飾面基層采用阻燃木方、夾板為阻燃夾板；3 現(xiàn)場(chǎng)制作安裝形式：木飾面板制作安裝前應(yīng)檢查基層的垂直度

22、和平整度；4 按設(shè)計(jì)要求彈出標(biāo)高、豎向控制線、分格線；5 龍骨間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求安裝，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，橫向間距宜為300mm，豎向間距宜為400mm；6 飾面板安裝前應(yīng)進(jìn)行選配，顏色、木紋對(duì)接應(yīng)自然協(xié)調(diào)；7 飾面板固定應(yīng)采用射釘或膠粘接，接縫應(yīng)在龍骨上，接縫應(yīng)平整；8 鑲接式木裝飾墻可用射釘從凹榫邊傾斜射入，安裝第一塊時(shí)必須核對(duì)豎向控制 線；9 安裝封邊收口線應(yīng)用射釘固定，釘?shù)奈恢脩?yīng)在線條的凹槽處或背視線的一側(cè)；10. 木飾面完成后，及時(shí)進(jìn)行成本保護(hù)。 4.3.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1龍骨、襯板、邊框安裝牢固，面板粘結(jié)密實(shí)，無翹曲，拼縫、裁口整齊；2木飾面板表面應(yīng)平整、潔凈、色澤均勻一致、無裂痕和缺損；

23、3木飾面板嵌縫應(yīng)密實(shí)、平直，嵌填材料色澤一致；4陽角順直，邊口壓條順直、平整，接縫吻合，分縫均勻，拼縫整齊，開縫深淺均勻一致；5木飾面的顏色、木紋對(duì)接自然、諧調(diào)，花紋美觀、無明顯釘眼；6允許偏差：立面垂直度1.5mm、表面平整度1mm、陰陽角方正1.5mm、接縫直線度1mm、墻裙、勒腳上口直線度2mm、接縫高低差0.5mm、接縫寬度1mm。4.4 軟包墻面 4.4.1施工工藝流程：基層底板處理吊直、套方、找規(guī)矩、彈線計(jì)算面料成品保護(hù)修整軟包墻面粘貼面料套裁面料分項(xiàng)驗(yàn)收 4.4.2施工要點(diǎn)：1 軟包墻面所用填充材料、紡織面料和龍骨、木基層板等均應(yīng)進(jìn)行防火處理，軟包墻面應(yīng)進(jìn)行防潮層處理；2 軟包墻

24、面施工前，先對(duì)墻面進(jìn)行防潮處理，在墻面均勻涂刷一層清油或滿鋪油紙；3 木龍骨宜采用凹槽榫工藝預(yù)制，可整體或分片安裝，與墻體連接應(yīng)緊密、牢固；4 填充材料制作尺寸應(yīng)正確、棱角方正，與木基層板粘接緊密；5 織物面料裁剪時(shí)經(jīng)緯應(yīng)順直，安裝應(yīng)緊貼墻面，接縫嚴(yán)密，花紋吻合，無波紋起伏、翹邊和褶皺，表面清潔；6 軟包完成后，應(yīng)及時(shí)清理，做好成本保護(hù)。 4.4.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1 軟包的龍骨、襯板、邊框安裝牢固，無翹曲，拼縫應(yīng)平直；2 軟包表面應(yīng)平整、潔凈，無凹凸不平及皺折，圖案應(yīng)清晰、無色差，不露基層，裁口整齊，單塊軟包面料不應(yīng)有接縫，四周應(yīng)繃壓嚴(yán)密，整體協(xié)調(diào)美觀； 3 軟包邊框、壓條平整、順直，接縫吻合，分

25、縫均勻，拼縫整齊；4 軟包布面與壓線條、踢腳線、電器盒等交接處應(yīng)嚴(yán)密、順直、無毛邊，電器盒蓋等開洞處，套割尺寸應(yīng)準(zhǔn)確；5 允許偏差：垂直度3mm, 邊框?qū)挾?、高?；-2mm，對(duì)角線長(zhǎng)度差3mm，裁口、線條接縫高低差1mm。4.5 裱糊墻面4.5.1施工工藝流程：墻面彈線墻面刷底膠墻面刷防潮漆基層處理裱貼、拼縫、搭接、對(duì)花裁紙、刷膠、墻紙、基層刷粘結(jié)劑墻紙浸水修整分項(xiàng)驗(yàn)收衛(wèi)生清理擦凈膠水趕壓膠粘劑氣泡4.5.2施工要點(diǎn)： 1. 基層墻面在刮膩?zhàn)忧皯?yīng)涂刷抗堿封閉底漆，裱糊前應(yīng)用封閉底膠涂刷基層；2墻紙裱糊前需現(xiàn)場(chǎng)施工樣板，觀察、檢驗(yàn)墻紙拼縫處理效果，掌握干后收縮裂縫程度；3混凝土或抹灰基層含水率

26、不大于8%，木材基層的含水率不得大于 12%；4. 裱糊前應(yīng)按墻紙、墻布的品種、花色、規(guī)格進(jìn)行選配、拼花、裁切、編號(hào)，裱糊時(shí)按編號(hào)順序粘貼；5 墻面應(yīng)采用整幅裱糊，先垂直面后水平面，先細(xì)部后大面，先保證垂直后對(duì)花拼縫，垂直面是先上后下，先長(zhǎng)墻面后短墻面，水平面是先高后低；6 墻紙裱糊后需要封閉門窗三天,保證自然干燥，避免快速干燥引起墻紙收縮，而暴露拼縫位置；7天花陰角宜設(shè)置石膏角收口，保證壁紙收于線條下口陰角；8鋁合金門窗框、窗臺(tái)石與壁紙陰角收口；9室內(nèi)不同種類墻紙拼縫應(yīng)收于陰角，并保證深色墻紙先行鋪貼； 10室內(nèi)相同種類墻紙拼縫嚴(yán)禁收于墻面陰陽角處，翻卷陰陽角不少于150mm，搭接應(yīng)順光；1

27、1室內(nèi)存在墻紙與涂料相接時(shí)，涂料應(yīng)先于墻紙施工，防止涂料咬色；12. 開關(guān)、插座等突出墻面的電氣盒，裱糊前應(yīng)先卸去盒蓋；13墻紙裱糊完的房間應(yīng)及時(shí)清理干凈，避免污染和損壞，做好成品保護(hù)。 4.5.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1 裱糊工程基層處理符合要求，基層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固、不得有粉化、起皮、裂縫和突出物，色澤應(yīng)一致，有防潮要求的應(yīng)進(jìn)行防潮處理；2墻紙、墻布應(yīng)粘貼牢固，不得有漏貼、補(bǔ)貼、脫層、空鼓、翹邊；3墻紙拼縫嚴(yán)密，橫平豎直，拼接處花紋圖案吻合，不離縫、不搭接、不顯拼縫，邊緣平直整齊，1.5m正視無明顯拼縫；4 墻紙、墻布表面應(yīng)平整、色澤應(yīng)一致、不得有波紋起伏、氣泡、裂縫、皺折、斑污、破損，邊緣應(yīng)平

28、直整齊、不得有紙毛、飛刺，斜視時(shí)應(yīng)無膠痕；5墻紙、墻布與各種裝飾線、設(shè)備線盒應(yīng)交接嚴(yán)密；5. 地面鋪裝工程5.1地面磚、石材鋪貼 5.1.1施工工藝流程：選料標(biāo)準(zhǔn)件鋪貼定標(biāo)高、彈線基層清理嵌縫養(yǎng)護(hù)鋪貼地磚、石材鋪水泥砂漿分項(xiàng)驗(yàn)收成品保護(hù)石材鏡面處理衛(wèi)生清理 5.1.2施工要點(diǎn)：1 地面磚、石材的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能符合設(shè)計(jì)要求；2 陽臺(tái)、露臺(tái)、衛(wèi)生間、廚房必須采用濕鋪貼法施工；3 采用濕作業(yè)法施工的天然石材應(yīng)進(jìn)行防堿背涂處理；4 地面磚、石材鋪貼前應(yīng)浸水濕潤(rùn)，天然石材鋪貼前應(yīng)進(jìn)行試拼，對(duì)色、拼花、編號(hào)，以便達(dá)到地面花色一致、紋理協(xié)調(diào)的效果；5 淺色天然石材宜用標(biāo)號(hào)32.5級(jí)以上的白水泥

29、鋪貼，以防泛堿；6 鋪貼前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定鋪貼層砂漿厚度，拉十字線控制厚度和石材、地面磚表面平整度；7 鋪貼層砂漿宜采用體積比為1:3的干硬性水泥砂漿找平，在地面磚、石材背面抹滿水泥漿，再把地面磚、石材平穩(wěn)地放置在鋪貼層上，并保持水平就位，用橡皮錘輕擊使其與砂漿結(jié)合緊密，同時(shí)調(diào)整其表面平整度及縫寬；8 鋪貼后應(yīng)及時(shí)清理表面，24h后應(yīng)選擇與地面顏色一致的顏料與白水泥拌和均勻后嵌縫；9 地面磚、石材鋪貼24小時(shí)后必須灑水養(yǎng)護(hù)；10嚴(yán)禁出現(xiàn)寬度小于100mm、無加筋等措施的窄邊天然石材現(xiàn)場(chǎng)拼貼，防止斷裂；11. 石材需在廠家排版生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)做鏡面處理。 5.1.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1. 地面磚、石材排版合

30、理、圖案符合圖紙要求、無明顯大小頭、沒有過大翹曲；2. 地面磚、石材表面平整、潔凈、圖案清晰、色澤一致，無泛堿、無空鼓、裂縫、缺棱掉角等缺陷；3. 地面磚、石材接縫平直、填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)、平滑，寬度和深度一致，填嵌材料色澤一致；4. 衛(wèi)生間、陽露臺(tái)地面流水坡向正確、坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無積水，與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無滲漏；5石材允許偏差：平整度2mm、接縫直線度2mm、接縫高低差0.5mm、接縫寬度1mm；地面磚允許偏差：平整度3mm、接縫直線度2mm、接縫高低差0.5mm、接縫寬度1mm。5.2實(shí)木、竹地板鋪裝 5.2.1施工工藝流程（成品板）：地面防潮處理安裝預(yù)埋件彈線基層

31、清理安裝木龍骨或夾板基層墊保溫層彈線安裝成品地板分項(xiàng)驗(yàn)收成品保護(hù)衛(wèi)生清理安裝踢腳線 5.2.2施工要點(diǎn)：1. 基層應(yīng)進(jìn)行防潮處理，防潮層宜刷涂防水涂料或鋪設(shè)塑料薄膜，木地板的墊層、木擱柵、墊木等應(yīng)做防腐、防蛀處理；2. 基層鋪設(shè)、安裝牢固平整，平整度誤差不得大于5mm；3. 鋪裝前應(yīng)對(duì)地板進(jìn)行選配，宜將紋理、顏色接近的地板集中使用于一個(gè)房間或部位；4. 木龍骨與基層連接牢固，固定點(diǎn)間距不得大于600mm；5. 相鄰板的接縫應(yīng)錯(cuò)開；6. 在龍骨上直接鋪裝地板時(shí)，主次龍骨的間距應(yīng)根據(jù)地板的長(zhǎng)度模數(shù)計(jì)算確定，地板接縫應(yīng)在龍骨的中線上；7. 地板釘長(zhǎng)度宜為板厚的2.5倍，釘帽應(yīng)砸扁，固定時(shí)應(yīng)從凹榫邊3

32、0角傾斜釘入，硬木地板應(yīng)先鉆孔，孔徑應(yīng)略小于地板釘直徑；8. 單層直鋪地板的基層必須平整、無油污，鋪貼前應(yīng)在基層刷一層薄而勻的底膠以提高粘結(jié)力，鋪貼時(shí)基層和地板背面均應(yīng)刷膠，待不粘手后在進(jìn)行鋪貼，拼板時(shí)應(yīng)用榔頭墊木塊敲打緊密，板縫不得大于0.3mm，溢出的膠液應(yīng)及時(shí)清理干凈。9安裝第一排時(shí)應(yīng)凹槽面靠墻，基板、面板與墻之間應(yīng)留1215mm的空隙； 5.2.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1木地板面層、基層、龍骨安裝牢固，無松動(dòng)，腳踩無起伏、無響聲、不起拱；2. 木地板表面平整、潔凈、無裂痕、無劃痕、無翹曲、無污染，圖案清晰、顏色均勻一致；3面板縫隙應(yīng)嚴(yán)密，接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，表面應(yīng)平整、潔凈；4. 面層采用粘、釘工藝時(shí)

33、，接縫應(yīng)對(duì)齊，沾、釘應(yīng)密實(shí)，縫隙寬度均勻一致，表面潔凈、無溢膠現(xiàn)象；5. 踢腳線安裝牢固、順直，表面光滑、接縫嚴(yán)密、高度一致，踢腳線與地板面層顏色一致或協(xié)調(diào)；6 允許偏差：板面縫隙寬度0.5mm、表面平整度2mm、踢腳線上口平齊3mm、板面拼縫平直3mm、相鄰板材高差0.5mm、踢腳線與面層的接縫1mm。6. 窗臺(tái)石、門檻石鋪貼6.1 窗臺(tái)石鋪貼 6.1.1施工工藝流程：預(yù)鋪選料彈線基層清理衛(wèi)生清理養(yǎng)護(hù)鋪貼窗臺(tái)石鋪水泥砂漿成品保護(hù)分項(xiàng)驗(yàn)收成品保護(hù) 6.1.2施工要點(diǎn)：1 圖紙沒有特別說明的窗臺(tái)石，長(zhǎng)度一般要求為：a.1.5米以內(nèi)的窗臺(tái)1塊鋪貼； b.大于1.5米小于2.5米的窗臺(tái)平分2塊鋪貼；

34、c.大于2.5米小于4米的窗臺(tái)平分3塊鋪貼;d.大于4米小于5米的窗臺(tái)平分4塊鋪貼；2 采用濕作業(yè)法鋪貼的天然石材應(yīng)作防堿處理；3 淺色石材宜用標(biāo)號(hào)32.5級(jí)以上的白水泥鋪貼，以防泛堿；4 窗臺(tái)石鋪貼前，應(yīng)先對(duì)鋁窗下框邊進(jìn)行防水檢查，如有滲漏現(xiàn)象，須用防水砂漿對(duì)窗邊進(jìn)行處理；5 窗臺(tái)基層浮塵、油污等雜物清潔干凈，防雷接地連接完成；6 鋪貼前先預(yù)鋪，將預(yù)鋪的1:3干硬性水泥砂漿澆水濕潤(rùn)或濕水泥砂漿，然后散一層2-3mm厚干水泥，將窗臺(tái)石小心鋪放一邊，再輕放另一邊，最后用橡皮錘輕敲平整密實(shí)；7 “L”型窗臺(tái)石對(duì)接應(yīng)采用45對(duì)角拼接，兩塊對(duì)接石材拼縫用同一種顏色的AB膠填塞密實(shí)、平整，拼接石材色澤、

35、紋理必須一致，接縫無高差；8 窗臺(tái)石（或下貼線條）與墻不得存在離縫，已便于墻面膩?zhàn)邮沼陉幗牵? 窗臺(tái)石外露邊均需倒角3mm，棱角磨圓，可視面拋光；10窗臺(tái)石應(yīng)緊貼窗框，低于窗框5mm、間隙不大于1mm，采用與石粉同色膠填縫處理；11裂縫、斷裂石材嚴(yán)禁使用，成品保護(hù)到位。 6.1.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1. 窗臺(tái)石鋪貼平整、水平，與窗邊、墻體接縫嚴(yán)密、無大小頭，收口美觀；2. 窗臺(tái)石無裂紋、無斷裂、缺損等缺陷，臺(tái)面無污染、劃痕，泛堿；3窗臺(tái)石應(yīng)突出墻面20mm厚度，兩側(cè)寬于窗洞20mm厚度，加邊厚度40mm。6.2 門檻石鋪貼6.2.1施工工藝流程：預(yù)鋪選料彈線基層清理養(yǎng)護(hù)衛(wèi)生清理鋪貼門檻石鋪水泥砂漿分項(xiàng)

36、驗(yàn)收成品保護(hù) 6.2.2施工要點(diǎn)：1 石材鋪貼前應(yīng)做防堿處理；2 淺色石材應(yīng)用標(biāo)號(hào)32.5級(jí)以上的白水泥鋪貼，以防泛堿；3 門檻石必須采用濕鋪法，且水泥砂漿飽滿；4 門檻石鋪貼層砂漿宜采用體積比為1:3的干硬性水泥砂漿找平，然后在門檻石背面抹滿水泥漿，平穩(wěn)地放置在鋪貼層上，并保持水平就位，用橡皮錘輕擊使其與砂漿結(jié)合緊密，同時(shí)調(diào)整其表面平整度；5 門檻石與客廳陽臺(tái)鋁合金推拉門底框、廚房鋁合金平開門底框標(biāo)高控制到位；6 門檻石應(yīng)在門框安裝前施工，以確保置于門框之下；7 裂縫、斷裂石材嚴(yán)禁使用，成品保護(hù)到位。 6.2.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1門檻石鋪貼平整、水平、密實(shí)，不空鼓，四周與地磚、墻體接縫嚴(yán)密；2.

37、表面光滑無劃痕、裂縫、破損，無污染、泛堿現(xiàn)象；3. 切割整齊，無大小頭，收口美觀。7現(xiàn)代家居安裝工程7.1戶內(nèi)門安裝 7.1.1施工工藝流程：鉆孔打木塞材料分配檢查零配件圖紙審核安裝門扇安裝門套線門套安裝門套組裝垃圾清理安裝磁吸安裝門鎖門扇調(diào)?？⒐を?yàn)收分項(xiàng)驗(yàn)收成品保護(hù)班組自檢7.1.2施工要點(diǎn)：1 門框、門套靠墻面需做防潮、防腐處理；2 門、門套造型、尺寸及固定應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3 檢查產(chǎn)品是否與設(shè)計(jì)圖紙相同，檢查零配件是否符合設(shè)計(jì)要求，數(shù)量是否滿足安裝要求；4 檢查標(biāo)簽有無錯(cuò)誤，按照標(biāo)簽的路址分派材料；5 門套板墻體木塞固定點(diǎn)相距不能大于450mm；6 門套板與墻體之間空隙用發(fā)泡膠填充飽滿，多

38、余的膠及時(shí)清掉；7 門套板安裝三維成90度角；8 門套板、門套線接口緊密、牢固、平順，門檔條粘貼牢固；9. 合頁須嵌入門套板、門扇，表面平密，開槽時(shí)不能損壞油漆；10門扇開關(guān)靈活，不能有“彈弓門”；11磁吸安裝位置合理、牢固；12門縫標(biāo)準(zhǔn)：上縫、左右縫：1.54mm； 下縫：入戶門：46mm, 室內(nèi)門：68mm, 衛(wèi)生間門：810mm；13工完場(chǎng)清，垃圾及時(shí)清理，并做好成品保護(hù)。 7.1.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1. 門安裝必須牢固，位置正確，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密；2. 門表面平整、光潔、色澤一致，顏色、紋路一致，無明顯色差；3門表面無劃痕、缺損、磕傷、毛刺、錘印及修補(bǔ)色差、污染等；4門扇割角、拼縫嚴(yán)密平整

39、，裁口順直，槽、孔邊緣整齊，無毛刺、無脫膠；5門開、關(guān)、鎖靈活自如、平穩(wěn)、無噪音；無倒翹、碰擦、異響，無自開、自關(guān)、回彈現(xiàn)象，框與扇及扇與扇平行，無大小頭；6 門框與門扇間應(yīng)有防撞措施，門橡膠封條或毛氈密封條安裝牢固、完好、平順，無斷裂、砂眼等缺陷；7 小五金配件（門鎖、門吸、門鉸、貓眼、門鏈等）齊全，安裝牢固，位置準(zhǔn)確，表面清潔，保護(hù)妥當(dāng)，無松脫、晃動(dòng)、磨損、劃傷、凹痕、銹跡等；8合頁槽深淺適宜，螺絲型號(hào)統(tǒng)一，螺絲頭平或略低于五金面，螺釘旋槽方向一致；9. 門套線與墻體無裂縫，門框與墻體間縫隙的填嵌材料填嵌應(yīng)飽滿；10允許偏差：門套正、側(cè)面垂直度3mm、門套上口水平度1mm、門套上口直線度3

40、mm。7.2強(qiáng)化復(fù)合木地板安裝 7.2.1施工工藝流程：清掃地面材料分派圖紙審核現(xiàn)場(chǎng)檢查檢查驗(yàn)收鋪裝地板鋪墊防潮棉地面水平檢測(cè)成品保護(hù)班組自檢垃圾清理裝釘踢腳線竣工驗(yàn)收分項(xiàng)驗(yàn)收 7.2.2施工要點(diǎn)： 1. 基層應(yīng)進(jìn)行防潮處理，防潮層宜刷涂防水涂料或鋪設(shè)塑料薄膜，防潮墊層應(yīng)滿鋪平整； 2. 檢查地面的平整度，墻身腳平直、垂直度等是否符合要求，門檻石是否正鋪貼好，高度是否符合要求，地面是否干燥、牢固、建筑等其他垃圾是否清理干凈； 3. 檢查產(chǎn)品是否與設(shè)計(jì)圖紙相同，檢查標(biāo)簽有無錯(cuò)誤，按照標(biāo)簽上的路址分派材料； 4. 地面清掃干凈，滿鋪防潮棉，防潮棉搭接處用膠帶粘連嚴(yán)實(shí)，墻角處上翻50mm； 5. 材

41、料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需進(jìn)行色差控制，同批次色號(hào)小于三個(gè)，鋪裝前應(yīng)先進(jìn)行試鋪，分色挑選，避免色差； 6. 地板鋪貼搭接采用“步步高”方式； 7. 安裝第一排時(shí)凹槽面靠墻，地板與墻之間應(yīng)留12-15mm的縫隙； 8. 當(dāng)?shù)匕宀捎脽o龍骨的空鋪法鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)在面層與柱、墻之間的空隙內(nèi)增設(shè)金屬彈簧卡，其間距宜為200mm300mm。 9. 大面積鋪設(shè)復(fù)合地板面層時(shí)，應(yīng)分段鋪設(shè)，房間長(zhǎng)度或?qū)挾瘸^8m時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置伸縮縫，分段縫的處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 10. 地板安裝完成后，檢查是否平直，走路時(shí)是否有響聲，是否有起伏、起鼓現(xiàn)象，地板四周伸縮縫預(yù)留寬度是否符合要求； 11. 工完場(chǎng)清，及時(shí)清除垃圾，做好成品保護(hù)：用

42、坑紋紙皮滿鋪，搭接口用封口膠紙粘貼好。 7.2.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1復(fù)合地板面層圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，圖案清晰、顏色一致、色澤均勻；2板面平整、潔凈、無裂痕、無劃痕、無翹曲、無毛刺，地板切口整齊、平直； 3面層鋪設(shè)牢固、平整、無松動(dòng)，腳踩無起伏、不起拱，行走時(shí)無異響、無冒灰，排版無大小頭；4面板縫隙應(yīng)嚴(yán)密，接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，表面應(yīng)平整、潔凈；5. 面層采用粘、釘工藝時(shí)，接縫應(yīng)對(duì)齊，沾、釘應(yīng)密實(shí)，縫隙寬度均勻一致，表面潔凈、無溢膠現(xiàn)象；6. 踢腳線安裝牢固、順直，與墻面平直、密實(shí)，接口處平直、嚴(yán)密、高度一致、無毛刺，踢腳線與地板面層顏色一致或協(xié)調(diào)；7 允許偏差：板面縫隙寬度0.5mm、表面平整度2m

43、m、踢腳線上口平齊3mm、板面拼縫平直3mm、相鄰板材高差0.5mm、踢腳線與面層的接縫1mm。7.3櫥柜安裝 7.3.1施工工藝流程：清掃現(xiàn)場(chǎng)材料分配檢查零配件圖紙審核地柜靠墻拼裝、固定組裝個(gè)柜開箱檢查定位劃線吊柜安裝、固定安裝水盆調(diào)效柜門、抽屜安裝臺(tái)面石成品保護(hù)班組自檢垃圾清理打膠收口竣工驗(yàn)收分項(xiàng)驗(yàn)收 7.3.2施工要點(diǎn)：1.櫥柜背板需做防潮、防腐處理；2.檢查產(chǎn)品是否與設(shè)計(jì)圖紙相同，檢查零配件是否符合設(shè)計(jì)要求，數(shù)量是否滿足安裝要求；3.檢查標(biāo)簽有無錯(cuò)誤，按照標(biāo)簽上的路址分派材料； 4.按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求定好地柜位置，吊柜高度位置，收口位置； 5.對(duì)于“L”型的櫥柜安裝方法，應(yīng)先中間、后兩邊

44、； 6.用專用螺絲把各個(gè)單體地柜、吊柜緊密連接，用玻璃鉆頭在墻上鉆孔，打膠粒，用專用螺絲固定在墻上；7.水盆安裝用專業(yè)粘貼膠與臺(tái)面石粘貼，在水盆柜上面板開切小盆孔，并裝上去水器；8.地柜安裝平整，效正穩(wěn)定后再安裝臺(tái)面石、粘貼檔水石；9.臺(tái)面后擋水高于臺(tái)面不小于50mm，與臺(tái)面粘結(jié)處應(yīng)倒內(nèi)圓角，圓角應(yīng)均勻一致；10.柜門平直，縫隙均勻，拉手對(duì)稱，垂直平衡，抽屜開關(guān)自如順暢，有拉開定位器；11.嚴(yán)禁用沖擊鉆在墻面打孔，以免墻面瓷磚空鼓；12.工完場(chǎng)清，垃圾及時(shí)清除，并做好成品保護(hù)。 7.3.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1 櫥柜安裝必須牢固，水平、垂直、方正，可見光面顏色一致，相鄰柜身接觸嚴(yán)密平整，柜身無晃動(dòng)，柜板

45、無崩邊、崩角、扭曲等現(xiàn)象；2 櫥柜的抽屜和柜門應(yīng)開關(guān)靈活、順暢，回位正確，無滯頓、卡死的現(xiàn)象，無異響，抽屜與框架、抽屜與門、抽屜與抽屜相鄰的表面間的距離不大于2mm。抽屜有拉出限位裝置，兩抽屜之間縫隙23mm；3 柜門安裝平直開關(guān)順暢，門板縫隙大小均勻，門與門間縫23mm，門板平整度高低差不大 于2mm；4 櫥柜臺(tái)面平整光亮、潔凈、色澤一致、不得有裂縫、翹曲及損壞；磨邊圓滑美觀，接縫平直 緊密、打膠完好、手感平滑、無缺損、劃痕、磕傷、污染等；5臺(tái)面無裂紋、缺損、皺紋、白斑、花斑、氣泡、麻點(diǎn)、砂眼、凹陷、色差、雜質(zhì)；6櫥柜五金件（門鉸鏈，滑輪，垃圾桶等）齊全、安裝牢固，位置正確、使用功能正常，無

46、松脫、晃動(dòng)、磨損、劃傷、銹跡等；7允許偏差：外形尺寸3mm、立面垂直度2mm、門與框架的平行度2mm。7.4浴室柜安裝 7.4.1施工工藝流程：清掃現(xiàn)場(chǎng)材料分配檢查零配件圖紙審核安裝臺(tái)面石安裝洗手盆安裝柜門柜體靠墻固定分項(xiàng)驗(yàn)收成品保護(hù)班組自檢垃圾清理竣工驗(yàn)收7.4.2施工要點(diǎn)： 1.檢查產(chǎn)品是否與設(shè)計(jì)圖紙相同，檢查零配件是否符合設(shè)計(jì)要求，數(shù)量是否滿足安裝要求； 2檢查標(biāo)簽有無錯(cuò)誤，按照標(biāo)簽上的路址分派材料； 3按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求擺放，用玻璃鉆在墻上鉆孔、打膠粒，用專用螺絲將柜體固定于墻身； 4洗手盆與臺(tái)面石同時(shí)安裝，并裝上洗手盆去水器，打膠收口平滑、順直、美觀； 5嚴(yán)禁用沖擊鉆在墻面打孔，以免墻面

47、瓷磚空鼓； 6工完場(chǎng)清，垃圾及時(shí)清理，并做好成品保護(hù)。7.4.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1 浴室柜必須安裝牢固、平穩(wěn)；2 柜門、抽屜、柜體整齊統(tǒng)一，平整、水平、垂直；3 柜門平衡、平直，開關(guān)靈活，柜門縫隙23mm，大小均勻；4 抽屜開關(guān)順滑、靈活，有拉出限位裝置，兩抽屜之間縫隙23mm；5 柜門拉手安裝正確、平衡、對(duì)稱、牢固；6 洗手盆粘貼牢固、不漏水，粘貼膠順滑、美觀；7 整體無明顯色差，柜體、臺(tái)面表面無劃痕、開裂、磕碰等損傷現(xiàn)象；8 五金配件齊全、安裝牢固、位置正確、無銹跡。7.5浴室鏡柜安裝 7.5.1施工工藝流程：開箱檢查材料分配檢查零配件圖紙審核垃圾清理固定鏡柜鉆孔上螺絲定位劃線竣工驗(yàn)收分項(xiàng)驗(yàn)收成

48、品保護(hù)班組自檢 7.5.2施工要點(diǎn)： （一）浴室鏡柜安裝：1 浴室鏡柜背板需做防潮、防腐處理；2 檢查產(chǎn)品是否與設(shè)計(jì)圖紙相同，檢查零配件是否符合設(shè)計(jì)要求，數(shù)量是否滿足安裝要求；3 檢查標(biāo)簽有無錯(cuò)誤，按照標(biāo)簽上的路址分派材料；4 檢查產(chǎn)品有無破損、劃傷等；5 根據(jù)圖紙尺寸要求，在墻上定位畫線；6 用玻璃鉆在墻上鉆孔、打膠粒，用專用螺絲把鏡柜固定在墻上；7 工完場(chǎng)清，垃圾及時(shí)清理，并做好成品保護(hù)。 （二）光鏡面安裝： 1. 鏡背面必須做防潮、防霉、防氧化處理； 2. 為確保鏡面防潮不發(fā)霉，必須在裝鏡的位置抹灰掃防霉漆，鏡底貼9厘厚夾板。磚墻（結(jié)構(gòu)層）及板底掃瀝青油2度，鏡背貼玻璃防潮紙，鏡周邊噴防

49、銹劑保護(hù)膜貼，2厘厚雙面膠帶紙定位，透明玻璃膠封鏡邊。 （三）掛鏡安裝： 1. 周邊噴防銹保護(hù)膜，裝飾夾固定； 2. 嚴(yán)禁用沖擊鉆在墻上打孔，以免墻面瓷磚空鼓。 7.5.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1浴室鏡柜安裝必須牢固、平穩(wěn)、水平、方正； 2鏡柜門開關(guān)良好，安裝完備，使用空間充足；3鏡面無破裂、劃痕、無氧化、腐蝕、污漬等，周邊打膠飽滿均勻美觀；4五金配件齊全、安裝正確、牢固，無銹跡。8. 淋浴隔斷安裝8.1施工工藝流程：玻璃隔斷安裝立柱固定安裝預(yù)埋件安裝定位放線分項(xiàng)驗(yàn)收成品保護(hù)衛(wèi)生清理縫隙打硅酮膠8.2施工要點(diǎn)：8.2.1淋浴隔斷規(guī)格、型號(hào)、顏色符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品噴涂層色澤均勻，同批產(chǎn)品不能出現(xiàn)明顯色差；8

50、.2.1根據(jù)圖紙要求，在墻上彈線放樣，并劃出固定點(diǎn)的位置；8.2.2采用玻璃鉆頭在墻上鉆孔，將產(chǎn)品所附塑粒打進(jìn)開孔處，用配套螺絲固定玻璃隔斷；8.2.3安裝隔斷門并調(diào)試合格；8.2.4玻璃隔斷與周邊墻、地面接縫處，打中性玻璃膠，縫寬為5-8mm，均勻、順直、美觀；8.2.5切口處應(yīng)使用裝飾配件予以收口，玻璃門應(yīng)裝擋水膠條；8.2.6嚴(yán)禁用沖擊鉆在墻面打孔，以免墻面瓷磚空鼓；8.2.7工完場(chǎng)清，垃圾及時(shí)清除，并做好成品保護(hù)。8.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：8.3.1淋浴隔斷安裝位置準(zhǔn)確（居中擋水石安裝）、牢固、水平、垂直；8.3.2產(chǎn)品表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、污跡等，不應(yīng)有明顯的劃痕、碰撞、捶打等損傷現(xiàn)象；8.3

51、.3淋浴隔斷與墻面磚接縫緊密，打膠密實(shí)、飽滿順直；8.3.4淋浴門啟閉正常、動(dòng)作自如，緊密、平順、無雜音；8.3.5密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固，周邊打膠飽滿，表面應(yīng)圓弧光滑、邊緣整齊；8.3.6平開門與固定玻璃上口平齊，膠條與玻璃上、下口平齊；8.3.7安裝正確、牢固、齊全，使用功能正常，無松脫、不歪斜，不擺動(dòng)、無劃痕、銹跡。9龍頭、花灑、衛(wèi)浴五金安裝9.1施工工藝流程：固定衛(wèi)浴五金件螺絲固定底片打孔裝膠粒定位畫線分項(xiàng)驗(yàn)收成品保護(hù)清潔9.2施工要點(diǎn)：9.2.1龍頭、花灑、衛(wèi)浴五金應(yīng)根據(jù)圖紙及合同要求，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料型號(hào)及配件進(jìn)行驗(yàn)收，檢查外觀是否正常，有無擦碰、變形，金屬鍍層有無剝落、銹蝕等現(xiàn)象；9.2.2龍頭、花灑安裝前必須試壓，確認(rèn)管道無漏水情況下，再關(guān)閉閥門安裝水龍頭；9.2.3龍頭安裝時(shí)，要避免與硬物磕碰，水泥、膠水或其他有害粉塵物質(zhì)要及時(shí)清理干凈，避免殘留在龍頭表面損壞鍍層，使用工具時(shí)，應(yīng)了解該位置是否可以承受外力，如須夾住龍頭鍍層時(shí)，使用軟布包住龍頭部位；9.2.4所有水龍頭安裝，用生料帶順時(shí)針纏繞10-20圈，放置好防水橡膠墊片后，用扳手順時(shí)針輕輕擰緊螺母，對(duì)連接部位要確保已經(jīng)上緊，不脫落、不要用力過猛，金屬軟管應(yīng)保持自然舒展?fàn)顟B(tài)，不要將其盤纏在龍頭上，同時(shí)注意軟管與閥體的接頭處不折成死角，以