多種方法-樁基檢測作業(yè)指導(dǎo)書

1、 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX檢測有限公司編號：XXXXXXXXXX-DJ地基基礎(chǔ)作業(yè)指導(dǎo)書 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 受控狀態(tài)： XXXXX-X-DJ-06 2016年01月01日發(fā)布 2016年01月01日起實施XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX檢測有限公司 發(fā)布XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX檢測有限公司作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書編號：XXXXXXXXXX-DJ第 1 頁共 1 頁標(biāo)題：地基基礎(chǔ)檢測作業(yè)指導(dǎo)書目錄第 1 版第 0次修訂頒布日期2016年01月01日地基基礎(chǔ)檢測作業(yè)指導(dǎo)書目錄序號項目名稱控制編號頁碼1基礎(chǔ)錨桿抗拔試驗實施細(xì)則XXXXXXXXXX-DJ

2、00122單樁豎向抗壓靜載試驗檢測實施細(xì)則XXXXXXXXXX-DJ00253單樁豎向抗拔靜載試驗檢測實施細(xì)則XXXXXXXXXX-DJ00384鉆芯法試驗實施細(xì)則XXXXXXXXXX-DJ004115樁基低應(yīng)變完整性試驗實施細(xì)則XXXXXXXXXX-DJ005166聲波透射法完整性試驗實施細(xì)則XXXXXXXXXX-DJ006217復(fù)合地基靜載荷試驗實施細(xì)則XXXXXXXXXX-DJ007278淺層平板靜載荷試驗實施細(xì)則XXXXXXXXXX-DJ008309深層平板靜載荷試驗實施細(xì)則XXXXXXXXXX-DJ0093310巖基靜載荷試驗實施細(xì)則XXXXXXXXXX-DJ01036XXXXXXX

3、XXXXXXXXXXXXXX檢測有限公司作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書編號：XXXXXXXXXX-DJ001第 1 頁共 3 頁標(biāo)題：基礎(chǔ)錨桿抗拔試驗實施細(xì)則第 2 版第 0次修訂頒布日期2016年01月01日一、術(shù)語錨桿：由設(shè)置于鉆孔內(nèi)、端部深入穩(wěn)定巖土層中的鋼筋或鋼絞線等抗拉材料與孔內(nèi)注漿體組成的抗拉桿件。按使用類別，分支護(hù)錨桿（包括土釘）與基礎(chǔ)錨桿。按巖土層性質(zhì)，分土層錨桿與巖層錨桿?；A(chǔ)錨桿：將基礎(chǔ)承受的向上豎向荷載，通過錨桿的拉結(jié)作用傳遞到基礎(chǔ)底部的穩(wěn)定巖土層中去的錨桿。土層錨桿：錨固段設(shè)置于土層中的錨桿。巖層錨桿：錨固段設(shè)置于巖層中的錨桿。基本試驗：為確定錨固體與巖土層間的粘結(jié)強度特征值、錨

4、桿設(shè)計參數(shù)和施工工藝而進(jìn)行的抗拔試驗。驗收試驗：為檢驗錨桿施工質(zhì)量而進(jìn)行的抗拔試驗。二、試驗?zāi)康暮瓦m用范圍基本試驗的目的是通過試驗得出基坑抗浮錨桿的抗拔能力（承載力）的大小，為下一步錨桿設(shè)計和施工提供依據(jù)。驗收試驗的目的是通過試驗檢驗基坑抗浮的錨桿的施工質(zhì)量是否符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范要求，即承載力和變形是否滿足設(shè)計和有關(guān)規(guī)范規(guī)程要求?；A(chǔ)錨桿的驗收試驗的適用于抗拔基礎(chǔ)的驗收檢測。三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)湖北省標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)檢測規(guī)范DB42/269-2003；國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB 50007-2011；行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ 1062014；四、檢測設(shè)備檢測設(shè)備見下表。試驗儀器一覽

5、表序號名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家1穿心千斤頂1000kN德州市沃利液壓機具廠2壓力表60MPaYB-150A(60MPa)YB-150A(100MPa)西安自動化儀表一廠3百分表0-50成都成量工具集團(tuán)有限公司XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX檢測有限公司作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書編號：XXXXXXXXXX-DJ001第 2 頁共 3 頁標(biāo)題：基礎(chǔ)錨桿抗拔試驗實施細(xì)則第 2 版第 0次修訂頒布日期2016年01月01日檢測設(shè)備在投入使用前應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)。設(shè)備性能應(yīng)符合相應(yīng)檢測方法的技術(shù)要求。五、試驗方法5.1 土層錨桿試驗 5.1.1加載裝置可采用穿心千斤頂，其額定壓力應(yīng)大于試驗壓力。反力裝置可采用有

6、足夠的剛度的型鋼鋼梁，其支撐點與試驗錨桿的最小間距不應(yīng)小于6倍錨桿孔徑。 5.1.2荷載可用放置于千斤頂上的應(yīng)力環(huán)直接測定，也可采用標(biāo)準(zhǔn)壓力表測定油壓，根據(jù)千斤頂荷載油壓率定曲線換算位移量一般采用電測位移計或百分表量測。 5.1.3試驗方法:最大試驗荷載及按錨桿芯材強度標(biāo)準(zhǔn)值計算的芯材抗拉強度均應(yīng)大于設(shè)計或預(yù)估的抗拔極限承載力。采用循環(huán)加荷法進(jìn)行試驗，在每一循環(huán)內(nèi)每一荷載等級觀測時間內(nèi)側(cè)讀錨頭位移不應(yīng)小于三次。每級荷載施加或卸載完畢后應(yīng)立即測度變形量。在觀測時間內(nèi)錨頭位移不大于0.1mm時，可施加下一集荷載，否則應(yīng)延長觀測時間，直至錨頭位移增量在2小時內(nèi)小于2.0mm時，方可施加下一級荷載。

7、5.1.4錨桿破壞標(biāo)準(zhǔn)1后一級在產(chǎn)生的錨頭位移增量達(dá)到或超過前一級位移增量的2倍。2錨頭位移不收斂。3錨頭總位移超過設(shè)計允許位移量。5.1.5實驗資料整理1根據(jù)實驗記錄繪制荷載位移曲線，荷載彈性位移曲線，荷載塑性位移曲線。2錨桿彈性變形應(yīng)超過自由段長度變形計算值的80%，且應(yīng)小于自由段長度與1/2錨固段長度之和的彈性變形計算值。 5.1.6錨桿抗拔極限承載力確定錨桿極限承載力取破壞荷載前一級的95%，錨桿的極限承載力應(yīng)取終止試驗荷載的前一級荷載的95%。當(dāng)滿足其極差不超過平均值的30%時，可取其平均值為錨桿極限承載力。極差超過平均值的30%時，宜增加試驗量并分析離差過大的原因，結(jié)合工程情況確定

8、極限承載力。錨桿抗拔承載力特征值取極限承載力的1/2，臨時性錨桿取1/1.7。5.1.7錨桿驗收檢測1實驗設(shè)備應(yīng)滿足本書5.1.1，5.1.2條的規(guī)定。2實驗方法：應(yīng)采用慢速維持荷載法；當(dāng)芯材強度控制時實驗荷載值對永久性錨桿為0.76倍的桿芯抗拉設(shè)計值，對臨時性錨桿為0.87的桿芯抗拉設(shè)計值，當(dāng)錨固長度控制時，對永久性錨桿實驗荷載值為2倍的錨桿承載力特征值，對臨時性錨桿實驗荷載值為1.7倍的錨桿承載力特征值；前三級荷載可按實驗荷載值的20%施加，以后按10%施加，達(dá)到實驗荷載后觀測10min，穩(wěn)定后卸荷到實驗荷載的0.1倍并測出錨頭位移。各級荷載觀測時間為5min，穩(wěn)定后方可加下一級荷載；實驗

9、資料根據(jù)實驗記錄繪制荷載位移曲線。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX檢測有限公司作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書編號：XXXXXXXXXX-DJ001第 3 頁共 3 頁標(biāo)題：基礎(chǔ)錨桿抗拔試驗實施細(xì)則第 2 版第 0次修訂頒布日期2016年01月01日3符合下列條件時，實驗的錨桿滿足設(shè)計要求；加載到實驗荷載后變形穩(wěn)定；符合5.1.5第二條規(guī)定。4當(dāng)驗收錨桿不滿足設(shè)計要求時應(yīng)加倍抽檢并分析原因。5錨桿總變形量應(yīng)滿足設(shè)計允許值。5.2巖石錨桿試驗 5.2.1試驗錨桿穿過的巖層應(yīng)具有代表性，試驗錨桿鉆孔時，應(yīng)利用鉆孔取出的巖心加工成標(biāo)準(zhǔn)試件，在天然濕度條件下進(jìn)行巖石單軸抗壓試驗，每根試驗錨桿的試驗數(shù)不得

10、少于3個。5.2.2實驗采用分級加載，荷載分級不得少于八級。試驗的最大加載了應(yīng)大于設(shè)計或預(yù)估的抗拔荷載力特征值的2.5倍。對深基坑等臨時性錨桿進(jìn)行驗收監(jiān)測時施加法處理不應(yīng)小于抗拔特征值的1.7倍。 5.2.3每級荷載施加完畢后，應(yīng)立即測讀位移量。以后每隔5min測讀一次，連續(xù)4次測讀處的錨桿拔出值小于0.01min時，認(rèn)為在該級荷載下的位移已達(dá)穩(wěn)定狀態(tài)，可繼續(xù)施加下一級拔出荷載。 5.2.4錨桿試驗終止條件:1錨桿拔出量持續(xù)增長，且在1小時內(nèi)未出現(xiàn)穩(wěn)定的跡象。2新增力的拔出力無法施加，或者施加后無法使拔出力保持穩(wěn)定。3錨桿的鋼筋已被拔段，或者錨桿錨筋被拔出。4符合上述終止條件的前一級荷載，即為

11、該錨桿的極限抗拔力。5.2.5符合上述終止條件的前一級荷載，即為該錨桿的極限抗拔力。極限抗拔承載力的統(tǒng)計取值方法應(yīng)符合本書第5.1.6條的有關(guān)規(guī)定。將錨桿極限承載力除以安全系數(shù)2.0（深基坑等臨時性錨桿除以1.7）為錨桿抗拔承載力特征值。5.2.6實驗結(jié)束后，應(yīng)對錨桿試驗現(xiàn)場的破壞情況進(jìn)行描述和拍照。5.2.7錨桿驗收檢測方法應(yīng)符合本書5.1.7規(guī)定，加載穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)符合本書5.2.3的規(guī)定。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX檢測有限公司作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書編號：XXXXXXXXXX-DJ002第 1 頁共 3 頁標(biāo)題：單樁豎向抗壓靜載試驗檢測實施細(xì)則第 2 版第 0次修訂頒布日期2016

12、年01月01日一、 術(shù)語單樁豎向抗壓靜載試驗：在樁頂部逐級施加豎向壓力，觀測樁頂部隨時間產(chǎn)生的沉降，以確定相應(yīng)的單樁豎向抗壓承載力的試驗方法。二、 試驗?zāi)康暮瓦m用范圍單樁豎向抗壓靜載試驗檢測適用于確定樁的承載能力或?qū)对O(shè)計承載力的檢測。三、 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)湖北省標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)檢測規(guī)范（DB42/269-2003）；行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ942008）；行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ792012）；行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ 1062014）；四、 檢測設(shè)備序號名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家1千斤頂3000kN5000kN1000kN湖北中德智控設(shè)備有限公司2位移傳感器50mm/0.

13、01mm武漢巖海工程技術(shù)有限公司3壓力表60MPaYB-150A(60MPa)YB-150A(100MPa)西安自動化儀表一廠4樁基靜載荷檢測儀RS-JYD武漢巖海工程技術(shù)有限公司五、 基本規(guī)定5.1調(diào)查、資料收集的內(nèi)容5.1.1現(xiàn)場的地質(zhì)資料；5.1.2建設(shè)單位名稱、設(shè)計單位名稱、施工單位名稱、工程地點、工程名稱、樁類型、樁總數(shù)、建筑類型、層數(shù)；5.1.3試樁號、樁齡期、樁長、樁徑、砼標(biāo)號、設(shè)計承載力。5.2檢測方案 5.2.1 在進(jìn)場檢測前應(yīng)制定檢測方案。檢測方案宜包含以下內(nèi)容：工程概況，檢測方法及其所依據(jù)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，檢測數(shù)量，檢測時的現(xiàn)場條件，所需的機械設(shè)備和人工配合，試驗時間與工期，檢

14、測報告的內(nèi)容等。5.2.2檢測方案:在進(jìn)場檢測前應(yīng)制定檢測方案。檢測方案宜包含以下內(nèi)容：工程概況，檢測方法及其所依據(jù)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，檢測數(shù)量，檢測時的現(xiàn)場條件，所需的機械設(shè)備和人工配合，試驗時間與工期，檢測報告的內(nèi)容等。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX檢測有限公司作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書編號：XXXXXXXXXX-DJ002第 2 頁共 3 頁標(biāo)題：單樁豎向抗壓靜載試驗檢測實施細(xì)則第 2 版第 0次修訂頒布日期2016年01月01日5.2.3現(xiàn)場檢測期間，除應(yīng)執(zhí)行相關(guān)規(guī)范規(guī)定外，還應(yīng)遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定；當(dāng)現(xiàn)場操作環(huán)境不符合儀器設(shè)備使用要求時，應(yīng)采取有效的措施，保證儀器設(shè)備的正常工作。

15、 六、操作流程6.1試驗采用慢速維持荷載法進(jìn)行分級加載，加載返利裝置宜采用錨樁，當(dāng)采用堆載時宜遵守以下規(guī)定；6.1.1堆載加于地基的壓應(yīng)力不應(yīng)超過地基承載力特征值的1.5倍。6.2.2堆載量大時，宜利用（可利用工程樁）作為堆載的支點。6.2.3堆載法可能對基準(zhǔn)樁的穩(wěn)定造成影響時，應(yīng)采用二級以上水準(zhǔn)測量或其它可靠方法兩側(cè)基準(zhǔn)樁分級變形，修正每級讀數(shù)。6.2加載設(shè)備的安裝應(yīng)保證軸向加載，千斤頂平放于試樁中心，當(dāng)采用2個以上千斤頂加載時，應(yīng)將千斤頂并聯(lián)同步工作并使千斤頂?shù)暮狭νㄟ^試樁中心。6.3量測裝置：荷載測量可用放置在千斤頂上的荷重傳感器直接測定；或采用并聯(lián)于千斤頂油路的壓力表或壓力傳感器測定油

16、壓，根據(jù)千斤頂率定曲線換算荷載，傳感器的測量誤差不應(yīng)大于1%壓力表精度應(yīng)優(yōu)于或等于0.4級。試驗用壓力表、油泵、油管最大加載量的壓力不應(yīng)超過規(guī)定工作壓力的80%。6.4總加載量應(yīng)大于設(shè)計或預(yù)估的單樁極限承載力，當(dāng)樁的承載力以樁身強度控制時，可按設(shè)計要求加載。反力裝置的承載能力不宜小于預(yù)計最大加載量的1.2倍。樁頭強度及尺寸應(yīng)滿足設(shè)計要求6.5為設(shè)計提供依據(jù)及鑒定檢測時，加載分級不應(yīng)小于8級，每級加載量宜為預(yù)估極限荷載的1/81/10。驗收檢測時可將第二級荷載定位單樁承載力特征值對應(yīng)的荷載，其后分級（不應(yīng)少于4級）加至設(shè)施要求的單樁極限承載力。每級荷載達(dá)到穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)后可加下一級荷載。 6.6沉降量

17、測宜采用分辨率優(yōu)于或等于0.01m的位移傳感器或大量程百分表。直徑或邊長大于500mm的樁，應(yīng)在樁頂200mm以下對稱設(shè)置4個位移測試儀表，直徑或邊長小于等于500mm的樁可對稱設(shè)置2個位移測試儀表。測讀樁沉降量的間隔時間為每級加載后，每第5、10、15min時各測讀一次，以后每隔15min讀一次，累計一小時后每隔每半小時讀一次。 6.7穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為在每級荷載作用下，樁的沉降量連續(xù)兩次在每小時內(nèi)0.1mm（由1.5h內(nèi)連續(xù)三次觀測值計算）。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX檢測有限公司作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書編號：XXXXXXXXXX-DJ002第 3 頁共 3 頁標(biāo)題：單樁豎向抗壓靜載試驗

18、檢測實施細(xì)則第 2 版第 0次修訂頒布日期2016年01月01日七、加載與沉降記錄 7.1終止加載條件7.1.1當(dāng)荷載沉降曲線上有柯判定極限承載力的陡降段，且樁頂總沉降量超過40mm7.1.2（Sn+1/Sn）2且經(jīng)24h尚未達(dá)到穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)7.1.3樁長25mm以上的非嵌巖樁，QS曲線呈緩變型時，加載至s6080mm7.1.4在特殊條件下或樁沉降異常需要分析破壞或沉降過大的原因時，可根據(jù)具體要求加載至s100mm 7.2卸載規(guī)定7.2.1每級卸載值為加載值的兩倍。卸載后隔15min測讀一次沉降量，讀兩小時后，隔半小時再讀一次，即可卸下一級荷載。全部卸載后，隔34小時再測讀一次。7.2.2單樁豎向

19、極限承載力的確定應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 當(dāng)QS曲線陡降段明顯時，取相應(yīng)于陡降起點的荷載值2. 取相應(yīng)與SlgQ曲線陡降段起點的荷載值3. 當(dāng)出現(xiàn)7.1.2的情況時，取前一級荷載4. 當(dāng)QS曲線呈緩變型時，取樁頂總沉降量S=40mm所對應(yīng)的荷載值。當(dāng)樁長大于40mm時宜考慮樁身的彈性壓縮時，樁身軸力可按倒三角分布考慮5. 按上述方法判斷有困難時，可結(jié)合其他輔助分析方法綜合判定。對樁基沉降有特殊要求者，應(yīng)根據(jù)具體情況選取。 7.3參加統(tǒng)計的試樁，當(dāng)其極差不超過平均值的30%時，可取其平均值為單樁豎向極限承載力；極差超過平均值的30%時宜增加試樁數(shù)量分析離差過大的原因。結(jié)合工程具體情況確定極限承載力；

20、對樁數(shù)為3根及3根以下的柱下承臺或檢測數(shù)量少于三根時，取最小值。 在驗收檢測中，當(dāng)實驗未達(dá)到極限承載力，且極差不超過平均值的20%時，可將最大加載量作為單樁極限承載力參加統(tǒng)計。7.3.1將單樁豎向極限承載力除以2，和為單樁豎向承載力特征值R7.3.2從成樁到開始試驗的時間間隔，砂土中不應(yīng)少于七天，粘性土不應(yīng)少于15天，飽和軟黏土中不應(yīng)少于25天。灌注樁尚應(yīng)保證樁身混凝土達(dá)到設(shè)計或?qū)嶒炓蟮膹姸?。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX檢測有限公司作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書編號：XXXXXXXXXX-DJ003第 1 頁共 3 頁標(biāo)題：單樁豎向抗拔靜載試驗檢測實施細(xì)則第 2 版第 0次修訂頒布日期2

21、016年01月01日一、 術(shù)語單樁豎向抗拔靜載試驗：天然地基，或千斤頂提供反力來確定相應(yīng)的單樁抗拔承載力特征值的試驗方法。二、 試驗?zāi)康暮瓦m用范圍單樁豎向抗拔靜載試驗檢測適用于樁的抗拔承載能力或?qū)犊拱卧O(shè)計承載力的檢測。三、 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)湖北省標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)檢測規(guī)范（DB42/269-2003）；行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ942008）；行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ792012）；行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ 1062014）；四、 檢測設(shè)備序號名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家1千斤頂3000kN5000kN1000kN湖北中德智控設(shè)備有限公司2百分表0-50mm成都成量工具集團(tuán)有限公

22、司3壓力表60MPaYB-150A(60MPa)YB-150A(100MPa)西安自動化儀表一廠五、基本規(guī)定5.1調(diào)查、資料收集的內(nèi)容 5.1.1現(xiàn)場的地質(zhì)資料；5.1.2建設(shè)單位名稱、設(shè)計單位名稱、施工單位名稱、工程地點、工程名稱、樁類型、樁總數(shù)、建筑類型、層數(shù)；6、 操作流程6.1單樁豎向抗拔靜載荷試驗應(yīng)采用慢速維持荷載法進(jìn)行分級加載。6.2試樁應(yīng)符合實際工作條件并滿足以下要求6.2.1試樁樁身鋼筋伸出樁頂長度不宜少于40d+500mm（d為鋼筋直徑）。為設(shè)計提供依據(jù)時，試樁按鋼筋強度標(biāo)準(zhǔn)值計算的抗拔力應(yīng)大于預(yù)估極限承載力的1.25倍。6.2.2試樁頂部露出地面高度不宜小于300mm，樁身

23、垂直度偏差不應(yīng)大于1%。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX檢測有限公司作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書編號：XXXXXXXXXX-DJ003第 2 頁共 3 頁標(biāo)題：單樁豎向抗拔靜載試驗檢測實施細(xì)則第 2 版第 0次修訂頒布日期2016年01月01日6.2.3試樁的成樁工藝和質(zhì)量控制應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)程.6.3加載裝置應(yīng)采用同型號并聯(lián)同步油壓千斤頂，千斤頂?shù)姆戳ρb置可為反力錨樁。反力錨樁可根據(jù)現(xiàn)場情況利用工程樁；采用天然地基提供反力時，施加于地基的壓應(yīng)力不應(yīng)大于地基承載力特征值的1.5倍。6.4加載設(shè)備的安裝應(yīng)保證軸向加載，千斤頂平放于試樁中心，當(dāng)采用2個以上千斤頂加載時，應(yīng)將千斤頂并聯(lián)同步工作并使

24、千斤頂?shù)暮狭νㄟ^試樁中心。6.5量測裝置：荷載測量可用放置在千斤頂上的荷重傳感器直接測定；或采用并聯(lián)于千斤頂油路的壓力表或壓力傳感器測定油壓，根據(jù)千斤頂率定曲線換算荷載，傳感器的測量誤差不應(yīng)大于1%壓力表精度應(yīng)優(yōu)于或等于0.4級。試驗用壓力表、油泵、油管最大加載量的壓力不應(yīng)超過規(guī)定工作壓力的80%。6.6總加載量應(yīng)大于設(shè)計或預(yù)估的單樁極限承載力，當(dāng)樁的承載力以樁身強度控制時，可按設(shè)計要求加載。反力裝置的承載能力不宜小于預(yù)計最大加載量的1.2倍。樁頭強度及尺寸應(yīng)滿足設(shè)計要求。 6.7沉降量測宜采用分辨率優(yōu)于或等于0.01m的位移傳感器或大量程百分表。直徑或邊長大于500mm的樁，應(yīng)在樁頂200m

25、m以下對稱設(shè)置4個位移測試儀表，直徑或邊長小于等于500mm的樁可對稱設(shè)置2個位移測試儀表。測讀樁沉降量的間隔時間為每級加載后，每第5、10、15min時各測讀一次，以后每隔15min讀一次，累計一小時后每隔每半小時讀一次。 6.8加載量不宜少于預(yù)估的或設(shè)計要求的單樁抗拔極限承載力，每級加載為設(shè)計或預(yù)估單樁極限抗拔承載力1/81/10，每級荷載達(dá)到穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)后加下一級荷載，直到滿足加載終止條件，然后分級卸載到零。 6.9抗拔靜載試驗除對試樁的上拔量進(jìn)行觀測外，還應(yīng)對錨樁的變形量，樁周地面土的變形情況及樁身外露部分裂縫開展情況進(jìn)行觀測記錄。七、 加載卸載與沉降記錄7.1每級加載后，第5、10、15

26、min各測讀一次，以后每隔15min測讀一次，累計1h后每隔30min測讀一次。7.2每級卸載值為加載值的兩倍。卸載后間隔15min測讀一次，讀兩次后，隔30min再讀一次，即可卸下一級荷載。全部卸載后隔3h再測讀一次。 7.3穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：在每級荷載作用下，1h內(nèi)上拔變形量不超過0.1mm。 7.4試驗終止條件：7.4.1樁頂荷載達(dá)到樁受拉鋼筋強度標(biāo)準(zhǔn)值的0.9倍，或某根鋼筋拉斷。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX檢測有限公司作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書編號：XXXXXXXXXX-DJ003第 3 頁共 3 頁標(biāo)題：單樁豎向抗拔靜載試驗檢測實施細(xì)則第 2 版第 0次修訂頒布日期2016年01月0

27、1日7.4.2某級荷載作用下，上拔位移量陡增且總上拔量已超過80mm。7.4.3累計上拔量超過100mm。7.5驗收檢測時，施加的上拔力達(dá)到設(shè)計要求，當(dāng)樁有抗裂要求時，不應(yīng)超過樁身抗裂要求所對應(yīng)的荷載。7.6單樁豎向抗拔極限承載力的確定應(yīng)符合下列規(guī)定：7.6.1對于陡變形曲線，取相應(yīng)于陡升段起點的荷載值。7.6.2對于緩變型US曲線，可根據(jù)Slgt曲線，取尾部顯著彎曲的前一級荷載值。7.6.3驗收檢測時，出現(xiàn)7.4.1條時取前一級荷載。7.7單樁豎向抗拔承載力特征值應(yīng)按以下方法確定，并取最小值：7.7.1將單樁豎向抗拔極限承載力除以2。7.7.2按設(shè)計允許的上拔量所對應(yīng)的荷載取值。有抗裂要求的

28、樁，確定抗拔承載力特征值時尚應(yīng)滿足樁身抗裂要求。7.8從成樁到開始試驗的時間間隔，砂類土中不應(yīng)少于10天，粉土和粘性土中不應(yīng)少于15天，飽和軟黏土中不應(yīng)少于25天，灌注樁尚應(yīng)保證樁身混凝土達(dá)到設(shè)計或試驗要求的強度。 7.9極限承載力統(tǒng)計取值：參加統(tǒng)計的試樁，當(dāng)其極差不超過平均值的30%時，可取其平均值為單樁豎向極限承載力；極差超過平均值的30%時宜增加試樁數(shù)量分析離差過大的原因。結(jié)合工程具體情況確定極限承載力；對樁數(shù)為3根及3根以下的柱下承臺或檢測數(shù)量少于三根時，取最小值。 在驗收檢測中，當(dāng)實驗未達(dá)到極限承載力，且極差不超過平均值的20%時，可將最大加載量作為單樁極限承載力參加統(tǒng)計。XXXXX

29、XXXXXXXXXXXXXXXX檢測有限公司作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書編號：XXXXXXXXXX-DJ004第 1 頁共 5 頁標(biāo)題：鉆芯法實施細(xì)則第 2 版第 0次修訂頒布日期2016年01月01日一、術(shù)語鉆芯法：用鉆機鉆取復(fù)合地基豎向增強體、地下連續(xù)墻、混凝土灌注樁及其持力層的芯樣，判定其完整性、芯樣試件強度、底部沉渣厚度及持力層巖土性狀的檢測方法?；鶚叮簶痘A(chǔ)中的單根樁。二、試驗?zāi)康暮瓦m用范圍鉆芯法適用于檢測混凝土灌注樁或地下連續(xù)墻的樁長（墻深）、樁（墻）身混凝土強度、樁（墻）身缺陷及其位置、樁（墻）底沉渣厚度，判定或鑒別（墻）底持力層巖土性狀、判定樁身完整性類別。也可用于檢測復(fù)合地基豎向增強

30、體和支護(hù)工程中的樁（墻）身完整性、水泥土墻的墻身完整性、天然巖石地基的定性和強度。三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)湖北省標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)檢測規(guī)范（DB42/269-2003）；行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ 1062014）；國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2011）；四、檢驗設(shè)備主 標(biāo) 準(zhǔn) 設(shè) 備標(biāo)準(zhǔn)名稱型號規(guī)格測量范圍允許誤差備注百米鉆機CS-100/萬能試驗機WES-10001000kN/4.1 應(yīng)采用帶有產(chǎn)品合格證的鉆芯設(shè)備。鉆機宜采用巖芯鉆探的液壓鉆機，并配有相應(yīng)的鉆塔和牢固的底座，機械技術(shù)性能良好，不得使用立軸曠動過大的鉆機。鉆機設(shè)備參數(shù)應(yīng)符合以下規(guī)定： 4.1.1 額定最高轉(zhuǎn)速不

31、低于790r/min。 4.1.2 轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍不少于4檔。 4.1.3 額定配用壓力不低于1.5MPa。 4.2鉆機應(yīng)配備單動雙管鉆具以及相應(yīng)的孔口管、擴孔器、卡簧、扶正穩(wěn)定器和可撈取松軟渣樣的鉆具。鉆桿應(yīng)順直，直徑不宜小于54mm 。 4.3鉆頭應(yīng)根據(jù)混凝土設(shè)計強度等級選用合適粒度、濃度、胎體硬度的金剛石鉆頭，且外徑不宜小于100 mm。鉆頭胎體不得有肉眼可見的裂紋、缺邊、少角、傾斜及喇叭口變形。 4.4水泵的排水量應(yīng)為50160L/min，泵壓應(yīng)為1.02.0MPa。 4.5鋸切芯樣試件用的鋸切機應(yīng)具有冷卻系統(tǒng)和牢固夾緊芯樣的裝置，配套使用的金剛石圓鋸片應(yīng)有足夠剛度。 XXXXXXXXX

32、XXXXXXXXXXXX檢測有限公司作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書編號：XXXXXXXXXX-DJ004第 2 頁共 5 頁標(biāo)題：鉆芯法實施細(xì)則第 2 版第 0次修訂頒布日期2016年01月01日 4.6芯樣試件端面的補平器和磨平機應(yīng)滿足芯樣制作的要求。 4.7鉆芯深度在500mm以內(nèi)時可采用輕型取芯機配套機具。五、檢測原理通過鉆芯直接將樁（墻）身混凝土（或水泥土）和持力層抽出來，通過量測深度和外觀判斷直觀地揭露混凝土（或水泥土）的質(zhì)量、樁底沉渣和持力層情況，用壓力實驗機對混凝土（或水泥土）和基巖進(jìn)行抗壓強度試驗，獲知其強度。把檢測數(shù)據(jù)和設(shè)計與規(guī)范的要求相比較，獲知檢測對象的質(zhì)量狀況。六、基本規(guī)定6.1

33、、調(diào)查、資料收集的內(nèi)容6.1.1收集被檢測工程的巖土工程勘察資料、地基基礎(chǔ)設(shè)計與施工資料；了解施工工藝和施工中出現(xiàn)的一場情況；6.1.2進(jìn)一步明確委托方的具體要求；6.1.3分析檢測項目實施的可行性。 6.2檢測方案 在進(jìn)場檢測前應(yīng)制定檢測方案。檢測方案宜包含以下內(nèi)容：工程概況，檢測方法及其所依據(jù)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，檢測數(shù)量和布孔方案，檢測時的現(xiàn)場條件，所需的機械設(shè)備和人工配合，試驗時間與工期，抽樣方案，終孔深度，持力層鉆進(jìn)深度，檢測報告的內(nèi)容等。 6.3現(xiàn)場檢測期間，除應(yīng)執(zhí)行相關(guān)規(guī)范規(guī)定以外，還應(yīng)遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定；當(dāng)現(xiàn)場操作環(huán)境不符合儀器設(shè)備使用要求時，應(yīng)采取有效的措施，保證儀器設(shè)備的正常工作

34、。七、操作規(guī)程 7.1每根受檢樁的鉆芯孔數(shù)和鉆孔位置宜符合下列規(guī)定： 1樁徑小于1.2m的樁鉆1 孔，樁徑為1.21.6m的樁鉆2孔，樁徑大于1.6m的樁鉆3孔。 2當(dāng)鉆芯孔為一個時，宜在距樁中心150mm以內(nèi)的位置開孔；當(dāng)鉆芯孔為兩個或兩個以上時，開孔位置宜在距樁中心0.15 0.25d內(nèi)均勻?qū)ΨQ布置。3對樁端持力層的鉆探，每根受檢樁不應(yīng)少于一孔，且鉆探深度應(yīng)滿足設(shè)計要求。 7.2 鉆取的芯樣應(yīng)由上而下按回次順序放進(jìn)芯樣箱中，芯樣側(cè)面上應(yīng)清晰標(biāo)明回次數(shù)、塊號、本回次總塊數(shù)，并應(yīng)按規(guī)范及時記錄鉆進(jìn)情況和鉆進(jìn)異常情況，對芯樣質(zhì)量進(jìn)行初步描述。 7.3 鉆芯過程中，應(yīng)對芯樣混凝土，樁底沉渣以及樁端

35、持力層詳細(xì)編錄。 7.4 鉆芯結(jié)束后，應(yīng)對芯樣和標(biāo)有工程名稱、樁號、鉆芯孔號、芯樣試件采取位置、樁長、孔深、檢測單位名稱的標(biāo)示牌的全貌進(jìn)行拍照。 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX檢測有限公司作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書編號：XXXXXXXXXX-DJ004第 3 頁共 5 頁標(biāo)題：鉆芯法實施細(xì)則第 2 版第 0次修訂頒布日期2016年01月01日7.5 當(dāng)單樁質(zhì)量評價滿足設(shè)計要求時，應(yīng)采用0.51.0MPa壓力，從鉆芯孔孔底往上用水泥漿回灌封閉；否則應(yīng)封存鉆芯孔，留待處理。7.6受檢承臺、基礎(chǔ)梁等鉆芯孔數(shù)、深度及開孔位置符合下列規(guī)定：1承臺鉆孔深度不應(yīng)小于300mm承臺厚度大于1000mm，

36、需要判定承臺下部混凝土質(zhì)量時，鉆孔深度不宜小于0.8m。開孔位置宜避開樁位及承臺內(nèi)鋼筋。2基礎(chǔ)梁鉆孔深度不應(yīng)小于150mm，鉆孔時應(yīng)避開梁內(nèi)主筋，并現(xiàn)則梁受力較小的部位開孔。3筏基以100為一個受檢單元，每個受檢單元不應(yīng)少于3個鉆孔；條形基礎(chǔ)以20m長為受檢單元，每個單元不應(yīng)少于3個鉆孔。每單體建筑筏基不應(yīng)少于9個孔。7.7檢測混凝土強度時，芯樣直徑不得小于混凝土內(nèi)骨料最大粒徑的2倍。7.8鉆機安裝設(shè)備必須正、穩(wěn)、平、準(zhǔn)，鉆機立軸中心，天輪中心，孔口中心必須同在一鉛垂線上。并確保鉆芯孔垂直度片差不大于0.5%。 7.9鉆進(jìn)時，鉆孔內(nèi)循環(huán)水流不得中斷，適當(dāng)調(diào)整鉆進(jìn)速度，每回次進(jìn)尺控制在1.5m左

37、右，提取鉆芯時，嚴(yán)禁敲打卸芯。 7.10截取混凝土抗壓芯樣試件應(yīng)符合下列規(guī)定： 7.10.1芯樣加工及技術(shù)要求芯樣抗壓試件的高度和直徑之比應(yīng)在0.951.05范圍內(nèi)。7.10.2 采用鋸切機加工芯樣試件時，應(yīng)將芯樣固定，并使鋸切平面垂直于芯樣軸線。鋸切過程中應(yīng)冷卻人造金剛石圓鋸片和芯樣。7.10.3 芯樣試件內(nèi)不應(yīng)含有鋼筋。如不能滿足此項要求，每個試件內(nèi)最多只允許含有二根直徑小于10mm的鋼筋且鋼筋應(yīng)與芯樣軸線基本垂直并不得露出端面。7.10.4 鋸切后的芯樣，當(dāng)不能滿足平整度及垂直度要求時，宜采用以下方法進(jìn)行端面加工：7.10.5 在磨平機上磨平； 7.11 芯樣尺寸偏差及外觀質(zhì)量超過下列數(shù)

38、值時，不得用作抗壓強度試驗。 經(jīng)端面補平后的芯樣高度小于0.95d(d為芯樣試件平均直徑),或大于2.05d時；沿芯樣高度任一直徑與平均直徑相差達(dá)2mm以上時；芯樣端面的不平整度在100mm長度內(nèi)超過0.1mm時；芯樣端面與軸線的不垂直度超過2時；芯樣有裂縫或有其他較大缺陷時。 7.12在試驗前應(yīng)按下列規(guī)定測量芯樣試件的尺寸：7.12.1平均直徑用游標(biāo)卡尺在芯樣試件中部相互垂直的兩個位置上測量，取測量的算術(shù)平均值為芯樣試件的直徑，精確至0.5mm；7.12.2芯樣試件高度用鋼卷尺或鋼板尺進(jìn)行測量，精確至1mm；XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX檢測有限公司作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書編號：XX

39、XXXXXXXX-DJ004第 4 頁共 5 頁標(biāo)題：鉆芯法實施細(xì)則第 2 版第 0次修訂頒布日期2016年01月01日7.12.3垂直度用游標(biāo)量角器測量芯樣試件兩個端面與母線的夾角，精確至0.1；7.12.4平整度用鋼板尺或角尺緊靠在芯樣試件端面上，一面轉(zhuǎn)動鋼板尺，一面用塞尺測量鋼板尺與芯樣試件端面之間的縫隙；也可采用其他專用設(shè)備量測。7.12.5芯樣試件尺寸偏差及外觀質(zhì)量超過下列數(shù)值時，相應(yīng)的測試數(shù)據(jù)無效： 1芯樣試件的實際高徑比（H/d）小于要求高徑比的0.95或大于1.05； 2沿芯樣試件高度的任一直徑與平均直徑相差大于2mm；抗壓芯樣試件端面的不平整度在100mm長度內(nèi)大于0.1mm

40、； 3芯樣試件端面與軸線的不垂直度大于1； 4芯樣有其他裂縫或其他較大缺陷。芯樣試件應(yīng)在自然干燥狀態(tài)下進(jìn)行抗壓試驗； 5當(dāng)結(jié)構(gòu)工作條件比較潮濕，需要確定潮濕狀態(tài)下混凝土的強度時，芯樣試件應(yīng)在205的清水中浸泡4048h,從水中取出后應(yīng)立即進(jìn)行抗壓試驗。（芯樣試件一般應(yīng)在自然干燥的狀態(tài)下進(jìn)行試驗。芯樣試件的含水量對強度有一定影響，含水愈多則強度愈低。一般來說，強度等級高的混凝土強度降低較少，強度等級低的混凝土強度降低較多。因此建議自然干燥狀態(tài)與潮濕狀態(tài)兩種試驗情況。6芯樣試件的抗壓試驗的操作應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50081中對立方體試塊抗壓試驗的規(guī)定。7.13

41、芯樣試件抗壓強度計算：7.13.1芯樣試件的混凝土強度換算值系指用鉆芯法測得的芯樣強度，換算成相應(yīng)于測試齡期的，邊長為150mm的立方體試塊的抗壓強度值。7.13.2芯樣試件的混凝土強度換算值，應(yīng)按下列公式計算：=芯樣試件抗壓強度換算值F芯樣試件測得的最大壓力d芯樣試件的平均直徑強度折算系數(shù)，通過實驗統(tǒng)計確定，當(dāng)無實驗統(tǒng)計資料時，可取1.0。八、數(shù)據(jù)處理8.1 同一受檢樁同一深度部位有多個芯樣試件抗壓強度換算值，取其平均值為該深度處的抗壓強度換算值（樁頂水平力較大時，極差不應(yīng)超過30%，不滿足要求時，應(yīng)分析具體原因）。不同深度的芯樣試件抗壓強度換算值中的最小值為受檢樁的混凝土抗壓強度代表值，當(dāng)

42、每一深度的芯樣僅有一個時，以芯樣試件抗壓強度換算值中的最小值為受檢樁的混凝土抗壓強度代表值。 8.2 基礎(chǔ)梁、承臺等構(gòu)件強度檢測時，一組芯樣試件抗壓強度換算值中取最小值為該構(gòu)件混凝土抗壓強度代表值，若一組芯樣最大值與最小值差值超過30%時，應(yīng)分析原因，或增加抽檢數(shù)量，或取最小值。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX檢測有限公司作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書編號：XXXXXXXXXX-DJ004第 5 頁共 5 頁標(biāo)題：鉆芯法實施細(xì)則第 2 版第 0次修訂頒布日期2016年01月01日8.3樁端持力層性狀應(yīng)根據(jù)芯樣特征、巖石芯樣單軸抗壓強度試驗、動力觸探或標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗結(jié)果、綜合判定樁端持力層巖土性狀

43、。8.4樁身完整性類別應(yīng)結(jié)合鉆芯孔數(shù)、現(xiàn)場混凝土芯樣特征、芯樣單軸抗壓強度試驗結(jié)果，按照如下綜合判定：依據(jù)建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ 106-2014）：類：混凝土芯樣連續(xù)、完整、表面光滑、膠結(jié)好、骨料分布均勻、呈長柱狀、端口吻合，芯樣側(cè)面僅見少量氣孔。類：混凝土芯樣連續(xù)、完整、膠結(jié)較好、骨料分布基本均勻、呈柱狀、斷口基本吻合，芯樣側(cè)面局部見蜂窩、麻面、溝槽。類：大部分混凝土芯樣膠結(jié)較好，無松散、夾泥或分層現(xiàn)象，但有下列情況之一：芯樣局部破碎且破碎長度不大于10cm；芯樣骨料分布不均勻；芯樣多呈短柱狀或塊狀；芯樣側(cè)面蜂窩麻面、溝槽連續(xù)。類：鉆進(jìn)很困難；芯樣任一段松散、夾泥或分層；芯樣局部破碎

44、且破碎長度大于10cm。8.5成樁質(zhì)量評價應(yīng)按單樁進(jìn)行。當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)判定該受檢樁不滿足設(shè)計要求：8.5.1樁身完整性類別為類的樁。8.5.2受檢樁混凝土芯樣試件抗壓強度代表值小于混凝土設(shè)計強度等級的樁。8.5.3樁長、樁底沉渣厚度不滿足設(shè)計或規(guī)范要求的樁。8.5.4樁底持力層巖土性狀（強度）或厚度未達(dá)到設(shè)計或規(guī)范要求的樁。 8.6鉆芯孔偏出樁外時，僅對鉆取芯樣部分進(jìn)行評價。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX檢測有限公司作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書編號：XXXXXXXXXX-DJ005第 1 頁共 5 頁標(biāo)題：樁基低應(yīng)變完整性檢測實施法則第 2 版第 0次修訂頒布日期2016年01月

45、01日一、術(shù)語1低應(yīng)變反射波法：采用低能量瞬態(tài)激振方式在樁頂激振，實測樁頂部的速度時程曲線，通過波動理論分析，對樁身完整性進(jìn)行判定的方法。1.1應(yīng)力波反射法1.2機械阻抗法1.3 動力參數(shù)法 2應(yīng)力波反射法：在樁頂采用低能量瞬態(tài)激振方式，實測樁頂部的速度時程曲線，或同時實測樁頂?shù)臎_擊力時程曲線，通過波動理論分析和頻域輔助分析對樁身完整性進(jìn)行判定的檢測方法。2.1以一維彈性桿件理論為基礎(chǔ)二、試驗?zāi)康暮瓦m用范圍2.低應(yīng)變反射波法適用于檢測鋼筋混凝土樁的樁身完整性，判定樁身缺陷的程度及位置。 適用： 鋼筋混凝土樁、素混凝土樁 、CFG 樁、夯擴短樁的等截面樁身部分。 不適用：鋼樁、水泥土攪拌樁、石灰

46、樁、碎石樁適用于：完整性檢測（判定樁身完整性類別及缺陷位置）三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)湖北省標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)檢測規(guī)范（DB42/269-2003）；行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ 1062014）； 基樁動測儀（JG/T 3055）；四、檢測設(shè)備檢測設(shè)備采用中國武漢巖海工程技術(shù)有限公司生產(chǎn)的RS-1616K(S)樁基低應(yīng)變檢測儀。儀器性能指標(biāo)如下：名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家樁基低應(yīng)變檢測儀RS-1616K(S)武漢巖海工程技術(shù)有限公司檢測設(shè)備在投入使用前應(yīng)進(jìn)行檢定。設(shè)備性能應(yīng)符合技術(shù)要求。5、 檢測原理低應(yīng)變反射法由力錘對樁土體系施加一機械激振F（t），使樁的質(zhì)點受迫面振動并產(chǎn)生XXXXXXXXXXXXXX

47、XXXXXXX檢測有限公司作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書編號：XXXXXXXXXX-DJ005第 2 頁共 5 頁標(biāo)題：樁基低應(yīng)變完整性檢測實施法則第 2 版第 0次修訂頒布日期2016年01月01日彈性波沿樁體向下傳播，其傳播方程：=F（t）在1.5倍樁徑范圍外，樁內(nèi)傳播的波可視為平面波，當(dāng)樁身存在某些缺陷而造成樁身砼密度或截面積或速度變化時，必然引起波阻抗的差異，從而產(chǎn)生波的反射和疊加，這些信號被放置在樁頂?shù)膫鞲衅魉邮眨@個過程受樁的彈性模量、土的剪切模量及樁土體系剛度等諸多因素的影響。通過對記錄波形的時域（相位、頻率、波幅、旅行時、波速）分析和頻譜分析就可綜合判定樁身質(zhì)量和缺陷界面，并對照規(guī)范給

48、出的樁基質(zhì)量類別可劃分樁的質(zhì)量等級。六、基本規(guī)定 6.1調(diào)查、資料收集的內(nèi)容6.1.1收集被檢測工程的巖土工程勘察資料、地基基礎(chǔ)設(shè)計與施工資料；了解施工工藝和施工中出現(xiàn)的一場情況；6.1.2分析檢測項目實施的可行性。 6.2檢測方案6.2.1在進(jìn)場檢測前應(yīng)制定檢測方案。檢測方案宜包含以下內(nèi)容：工程概況，檢測方法及其所依據(jù)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，檢測數(shù)量，檢測時的現(xiàn)場條件，所需的機械設(shè)備和人工配合，試驗時間與工期，檢測報告的內(nèi)容等。受檢樁樁身混凝土強度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度的70%，且不應(yīng)小于15MPa。受檢樁的樁長L與樁徑或截面邊長d的比不宜大于50，且樁長不宜大于50m；超過有效檢測范圍時，應(yīng)通過現(xiàn)場試驗確定該

49、方法的適用性。檢測設(shè)備由傳感器、信號放大、濾波、A/D轉(zhuǎn)換、記錄、處理、監(jiān)視系統(tǒng)以及激振設(shè)備和專用附件組成。檢測儀器的主要技術(shù)性能指標(biāo)不應(yīng)低于JG/T 3055基樁動測儀中表1規(guī)定的2級標(biāo)準(zhǔn)。七、操作規(guī)程7 現(xiàn)場檢測前應(yīng)進(jìn)行以下準(zhǔn)備工作： 7.1根據(jù)現(xiàn)場實際情況選擇合適的激振設(shè)備與傳感器。每次檢測前應(yīng)確保整個測試系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。 7.2樁頭處理應(yīng)滿足以下要求：1)樁頂宜剔至設(shè)計標(biāo)高；2)應(yīng)鑿去浮漿及破損部分，露出新鮮密實的混凝土，平整樁頭；3)樁頭外露鋼筋不應(yīng)影響檢測工作的正常進(jìn)行；4)當(dāng)樁頭與樁側(cè)混凝土墊層相連時，應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)處理，排除墊層的干擾。 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

50、檢測有限公司作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書編號：XXXXXXXXXX-DJ005第 3 頁共 5 頁標(biāo)題：樁基低應(yīng)變完整性檢測實施法則第 2 版第 0次修訂頒布日期2016年01月01日7.3根據(jù)樁徑大小，受檢樁宜布置2個4個檢測點，每個檢測點記錄的有效信號數(shù)不宜少于3個。 7.4安裝傳感器應(yīng)符合以下要求：1)根據(jù)激振和傳感器布點的要求，在樁頂分別剔出大小相宜且與樁縱軸垂直的平面作為傳感器安裝點；安裝傳感器部位應(yīng)清理干凈，不得有浮土砂粒；可用黃油、石膏、橡皮泥或其它粘接劑粘接傳感器，粘接應(yīng)牢固，耦合良好，安裝諧振頻率應(yīng)高于規(guī)定的測試頻率范圍；4)傳感器安裝位置宜在離樁中心2/3半徑附近，且距離樁的主筋不

51、宜小于50mm。對空心樁，傳感器安裝點、激振點與樁中心連線的夾角宜反復(fù)試驗后合理選擇。 7.5激振應(yīng)按以下要求操作：1)實心樁的激振點位置宜選擇在樁中心附近，管樁或其他空心樁激振點與傳感器安裝點之間的相對位置宜反復(fù)試驗后合理選擇。2)激振力方向應(yīng)垂直樁橫截面。 7.6檢測工作應(yīng)符合下列要求：1)應(yīng)進(jìn)行激振方式和接收條件的選擇試驗，確定最佳的激振方式和接收條件。2)采樣參數(shù)的設(shè)置應(yīng)通過現(xiàn)場試驗確定。3)應(yīng)隨時檢查所采集波形的質(zhì)量，如有異常應(yīng)及時檢查檢測系統(tǒng)，若測試系統(tǒng)有故障，則應(yīng)排除故障，重新檢測。4)檢測波形應(yīng)有良好的一致性，每根樁的重復(fù)檢測不應(yīng)少于三次，對有缺陷的樁應(yīng)改變檢測條件多次檢測，相

52、互驗證。 7.7激振力是影響測試效果的重要因素之一。瞬態(tài)激振通過改變錘的重量及錘頭材料，可改變沖擊入射波的脈沖寬度及頻率成分。在沖擊力大小相同時，錘頭重量越大或剛度越小，則沖擊入射波脈沖越寬，以低頻成分為主，這時候其能量較大，衰減較慢，適用于獲得長樁的下部缺陷和樁底信號。在沖擊力大小相同時，錘頭越輕或剛度越大時，沖擊入射波脈沖越窄，同時含有較多高頻成分，這時候其能量較小，衰減較快，會加劇大直徑樁的尺寸效應(yīng)影響，但適用于樁身淺部缺陷的識別及定位。7.8樁身混凝土縱波波速判定： C樁身混凝土的一維應(yīng)力波縱波波速（m/s），簡稱波速 L測點下樁的長度（m） 樁底反射波峰值與入射波峰值間的時刻差（ms

53、）t幅值譜上完整樁相鄰峰值間的頻率差（Hz）XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX檢測有限公司作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書編號：XXXXXXXXXX-DJ005第 4 頁共 5 頁標(biāo)題：樁基低應(yīng)變完整性檢測實施法則第 2 版第 0次修訂頒布日期2016年01月01日2.單位工程的樁身混凝土平均波速值應(yīng)由樁身結(jié)構(gòu)完整的工程樁的波速來計算確定，參加計算的工程樁數(shù)量不應(yīng)少于5根 7.9 判定樁身完整性時，其等級可按四類劃分：類：樁身結(jié)構(gòu)完整。類：樁身結(jié)構(gòu)基本完整，存在輕微缺陷，對樁身結(jié)構(gòu)完整性有一定影響，不影響樁身結(jié)構(gòu)承載力的正常發(fā)揮。類：樁身結(jié)構(gòu)存在明顯缺陷，完整性介于類和類之間，對樁身結(jié)構(gòu)承載力有一定影響。宜采用鉆芯法或聲波透射法等其它方法進(jìn)一步判斷或直接進(jìn)行處理。類：樁身結(jié)構(gòu)存在嚴(yán)重缺陷,不宜考慮其承載作用。 7.10 樁身完整性的判定可采用時域、頻域分析，