大理石、磨光花崗石、預(yù)制水磨石飾面施工工藝[詳細(xì)]

1、表C2-2 技術(shù)、安全交底記錄施工單位：年月日編號(hào)：工程名稱交底部位共頁(yè)第頁(yè)交底內(nèi)容:大理石、磨光花崗石、預(yù)制水磨石飾面施工1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用及公共建筑的室內(nèi)外墻面、柱面和門(mén)窗套的大理石、磨光花崗石、預(yù)制水磨石等飾面板裝飾工程. 2 施工準(zhǔn)備 2.1 材料要求: 2.1.1 水泥:325號(hào)普通硅酸鹽水泥.應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單,若出廠超過(guò)三個(gè)月應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用. 2.1.2 白水泥:325號(hào)白水泥. 2.1.3 砂子:粗砂或中砂,用前過(guò)篩. 2.1.4 大理石、磨光花崗石、預(yù)制水磨石等:按照設(shè)計(jì)和圖紙要求的規(guī)格、顏色等備料.但表面不得有隱傷、風(fēng)化等缺陷.不宜用易褪色的材料包裝. 2.

2、1.5 其他材料:如熟石膏、銅絲或鍍鋅鉛絲、鉛皮、硬塑料板條、配套掛件(鍍鋅或不銹鋼連接件等);尚應(yīng)配備適量與大理石或磨光花崗石、預(yù)制水磨石等顏色接近的各種石渣和礦物顏料;107膠和填塞飾面板縫隙的專用塑料軟管等. 2.2 主要機(jī)具: 2.2.1 磅秤、鐵板、半截大桶、小水桶、鐵簸箕、平鍬、手推車、塑料軟管、膠皮碗、噴壺、合金鋼扁鏨子、合金鋼鉆頭(5,打眼用)、操作支架、臺(tái)鉆、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺(30005000米米40米米1015米米)、托線板、線墜、粉線包、高凳、木楔子、小型臺(tái)式砂輪、裁改大理石用砂輪、全套裁割機(jī)、開(kāi)刀、灰板和鉛皮(1米米厚)、木抹子、鐵抹子、細(xì)鋼絲刷、笤帚、大

3、小錘子、小白線、鉛絲、擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、毛刷、工具袋等. 2.3 作業(yè)條件: 2.3.1 辦理好結(jié)構(gòu)驗(yàn)收.少數(shù)工種(水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等)的活應(yīng)做在前面,并準(zhǔn)備好加工飾面板所需的水、電源等. 2.3.2 內(nèi)墻面彈好50厘米水平線(室外墻面彈好0和各層水平標(biāo)高控制線). 2.3.3 腳手架式吊籃提前支搭好,宜選用雙排架子(室外高層宜采用吊籃,多層可采用橋式架子等),其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開(kāi)門(mén)窗口角150200米米.架子步高要符合施工要求. 2.3.4 有門(mén)窗套的必須把門(mén)框、窗框立好(位置準(zhǔn)確、垂直、牢固,并考慮安裝大理石時(shí)尺寸有足夠的余量).同時(shí)要用13水泥砂漿將縫

4、隙堵塞嚴(yán)實(shí).鋁合金門(mén)窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且塞堵密實(shí)并事先粘貼好保護(hù)膜. 2.3.5 大理石、磨光花崗石或預(yù)制水磨石等進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)堆放于室內(nèi),下墊方木,核對(duì)數(shù)量、規(guī)格,并預(yù)鋪、配花、編號(hào)等,以備正式鋪貼時(shí)按號(hào)取用. 2.3.6 大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣,并做樣板,經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)鑒定合格后,還要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、甲方、施工單位共同認(rèn)定.方可組織班組按樣板要求施工. 2.3.7 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的石料應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收,顏色不均勻時(shí)應(yīng)進(jìn)行挑選,必要時(shí)進(jìn)行試拼選用.3 操作工藝 3.1 工藝流程: 3.1.1 簿型小規(guī)格塊材(邊長(zhǎng)小于40米米)工藝流程:基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅?zāi)ǖ讓由皾{彈線分析排塊材浸

5、塊材鑲貼塊材表面勾縫與擦縫3.1.2 大規(guī)格塊材(邊長(zhǎng)大于40米米)工藝流程:施工準(zhǔn)備 (鉆孔、剔槽穿銅絲或鍍鋅絲與塊材固定綁扎、固定鋼筋網(wǎng)吊垂直、找規(guī)矩彈線安裝大理石、磨光花崗石或預(yù)制水磨石分層灌漿擦縫3.2 薄型小規(guī)格塊材(一般厚度10米米以下):邊長(zhǎng)小于40米米,可采用粘貼方法. 3.2.1 進(jìn)行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩,其他可參見(jiàn)鑲貼面磚施工要點(diǎn)有關(guān)部分.要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚,并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的部位. 3.2.2 在基層濕潤(rùn)的情況下,先刷107膠素水泥漿一道(內(nèi)摻水重10%的107膠),隨刷隨打底;底灰采用13水泥砂漿,厚度約12米米.,分二遍操作,第一遍約5

6、米米,第二遍約7米米,待底灰壓實(shí)刮平后,將底子灰表面劃毛. 3.2.3 待底子灰凝固后便可進(jìn)行分塊彈線,隨即將已濕潤(rùn)的塊材抹上厚度為23米米的素水泥漿,內(nèi)摻水重20%的107膠進(jìn)行鑲貼(也可以用膠粉),用木錘輕敲,用靠尺找平找直. 3.3 大規(guī)格塊材:邊長(zhǎng)大于40米米,鑲貼高度超過(guò)1米時(shí),可采用安裝方法. 3.3.1 鉆孔、剔槽:安裝前先將飾面板按照設(shè)計(jì)要求用臺(tái)鉆打眼,事先應(yīng)釘木架使鉆頭直對(duì)板材上端面,在每塊板的上、下兩個(gè)面打眼,孔位打在距板寬的兩端1/4處,每個(gè)面各打兩個(gè)眼,孔徑為5米米,深度為12米米,孔位距石板背面以8米米為宜(指鉆孔中心).如大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石,板材寬度較大

7、時(shí),可以增加孔數(shù).鉆孔后用金鋼鏨子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽,深5米米左右,連同孔服形成象鼻眼,以備埋臥銅絲之用(圖9-6).圖9-6 飾面板材打眼示意圖若飾面板規(guī)格較大,特別是預(yù)制水磨石和磨光花崗石板,如下端不好控綁鍍鋅鉛絲或銅絲時(shí),亦可在未鑲貼飾面板的一側(cè),采用手提輕便小薄砂輪(45米米),按規(guī)定在板高的1/4處上、下各開(kāi)一槽(槽長(zhǎng)約34米米,槽深約12米米與飾面板背面打通,豎槽一般居中,亦可偏外,但以不損壞外飾面和不反堿為宜),可將鍍鋅鉛絲或銅絲臥入槽內(nèi),便可拴綁與鋼筋網(wǎng)固定.此法亦可直接在鑲貼現(xiàn)場(chǎng)做.3.3.2 穿鋼絲或鍍鋅鉛絲:把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長(zhǎng)20厘米左右,一端用木楔粘

8、環(huán)氧樹(shù)脂將銅絲或鍍鋅鉛絲模進(jìn)孔內(nèi)固定牢固,另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi),使大理石或預(yù)制水磨石、磨光花網(wǎng)石板上、下端面沒(méi)有銅絲或鍍鋅鉛絲突出,以便和相鄰石板接縫嚴(yán)密. 3.3.3 綁扎鋼筋網(wǎng):首先剔出墻上的預(yù)埋筋,把墻面鑲貼大理石或預(yù)制水磨石的部位清掃干凈.先綁扎一道豎向6鋼筋,并把綁好的豎筋用預(yù)埋筋彎壓于墻面.橫向鋼筋為綁扎大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板材所用,如板材高度為60厘米時(shí),第一道橫筋在地面以上10厘米處與主筋綁牢,用作綁扎第一層板材的下口固定銅絲或鍍鋅鋁絲.第二道橫筋綁在50厘米水平線上78厘米,比石板上口低23厘米處,用于綁扎第一層石板上口固定銅絲或鍍鋅鉛絲,再往

9、上每60厘米綁一道橫筋即可. 3.3.4 彈線:首先將大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石的墻面、柱面和門(mén)窗套用大線墜從上至下找出垂直(高層應(yīng)用經(jīng)緯儀找垂直).應(yīng)考慮大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板材厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占尺寸,一般大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度應(yīng)以57厘米為宜.找出垂直后,在地面上順墻彈出大理石或預(yù)制水磨石板等外廓尺寸線(柱面和門(mén)窗套等同).此線即為第一層大理石或預(yù)制水磨石等的安裝基準(zhǔn)線.編好號(hào)的大理石或預(yù)制水磨石板等在彈好的基準(zhǔn)線上畫(huà)出就位線,每塊留1米米縫隙(如設(shè)計(jì)要求拉開(kāi)縫,則按設(shè)計(jì)規(guī)定留出縫隙). 3.3.5 安裝大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石:

10、按部位取石板并舒直銅絲或鍍鋅鉛絲,將石板就位,石板上口外仰,右手伸入石板背面,把石板下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上.綁時(shí)不要太緊可留余量,只要把銅絲或鍍鋅鉛絲和橫筋栓牢即可(灌漿后即會(huì)錨固),把石板豎起,便可綁大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板上口銅絲或鍍鋅鉛絲,并用木楔子墊穩(wěn),塊材與基層間的縫隙(即灌漿厚度)一般為3050米米.用靠尺板檢查調(diào)整木楔,再拴緊銅絲或鍍鋅鉛絲,依次向另一方進(jìn)行.柱面可按順時(shí)針?lè)较虬惭b,一般先從正面開(kāi)始.第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直,水平尺找平整,方尺找陰陽(yáng)角方正,在安裝石板時(shí)如灰現(xiàn)石板規(guī)格不準(zhǔn)確或石板之間的空隙不符,應(yīng)用鉛皮墊牢,使石板之間縫隙均勻一致,并保持第一

11、層石板上口的平直.找完垂直、平整、方正后,用碗調(diào)制熟石膏,把調(diào)成粥狀的石膏貼在大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板上下之間,使這二層石板結(jié)成一整體,木楔處亦可粘貼石膏,再用靠尺板檢查有無(wú)變形,等石膏硬化后方可灌漿(如設(shè)計(jì)有嵌縫塑料軟管者,應(yīng)在灌漿前塞放好). 3.3.6 灌漿:把配合比為12.5水泥砂漿放入半截大桶加水調(diào)成粥狀(稠度一般為 8 12厘米),用鐵簸箕舀漿徐徐倒入,注意不要碰大理石或預(yù)制水磨石板,邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣.第一層澆灌高度為15厘米,不能超過(guò)石板高度的1/3;第一層灌漿很重要,因要錨固石板的下口銅絲又要固定石板,所以要輕輕操作,防止碰撞和猛灌.如發(fā)生石板

12、外移錯(cuò)動(dòng),應(yīng)立即拆除重新安裝. 第一次灌入15厘米后停 l2h,等砂漿初凝,此時(shí)應(yīng)檢查是否有移動(dòng),再進(jìn)行第二層灌漿,灌漿高度一般為2030厘米,待初凝后再繼續(xù)灌漿.第三層灌漿至低于板上口5 10厘米處為止. 3.3.7 擦縫:全部石板安裝完畢后,清除所有石膏和余漿痕跡,用麻布擦洗干凈,并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫,邊嵌邊擦干凈,使縫隙密實(shí)、均勻、干凈、顏色一致. 3.3.8 柱子貼面:安裝柱面大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石,其彈線、鉆孔、綁鋼筋和安裝等工序與鑲貼墻面方法相同,要注意灌漿前用木方子釘成槽形木卡子,雙面卡住大理石板或預(yù)制水磨石板,以防止灌漿時(shí)大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板外脹. 3.

13、4 夏期安裝室外大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石時(shí),應(yīng)有防止暴曬的可靠措施. 3.5 冬期施工: 3.5.1 灌縫砂漿應(yīng)采取保溫措施,砂漿的溫度不宜低于5. 3.5.2 灌注砂漿硬化初期不得受凍.氣溫低于 5時(shí),室外灌注砂漿可摻入能降低凍結(jié)溫度的外加劑,其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定. 3.5.3 用凍結(jié)法砌筑的墻,應(yīng)待其解凍后方可施工. 3.5.4 冬期施工,鑲貼飾面板宜供暖也可采用熱空氣或帶煙囪的火爐加速干燥.采用熱空氣時(shí),應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)備排除濕氣.并設(shè)專人進(jìn)行測(cè)溫控制和管理,保溫養(yǎng)護(hù)79d.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 保證項(xiàng)目: 4.1.1 飾面板(大理石、預(yù)制水磨石、磨光花崗石)的品種、規(guī)格、顏色、圖案,必須

14、符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定. 4.1.2 飾面板安裝(鑲貼)必須牢固,嚴(yán)禁空鼓,無(wú)歪斜,缺楞掉角和裂縫等缺陷. 4.2 基本項(xiàng)目: 4.2.1 表面:平整、潔凈,顏色協(xié)調(diào)一致. 4.2.2 接縫:填嵌密實(shí)、平直,寬窄一致,顏色一致,陰陽(yáng)角處板的壓向正確,非整板的使用部位適宜. 4.2.3 套割:用整板套割吻合,邊緣整齊;墻裙、貼臉等上口平順,突出墻面的厚度一致. 4.2.4 波向、滴水線:流水坡向正確;滴水線順直. 4.3 大理石、磨光花崗石、預(yù)制水磨石允許偏差項(xiàng)目;見(jiàn)表9-30; 大理石、磨光花崗石、預(yù)制水磨石飾面板安裝允許偏差 表9-30項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差 (米米)檢 查 方 法大理石、

15、磨光花崗石預(yù)制水磨石1立面垂室內(nèi)22用2米托線板和尺量檢查室外332表面平整12用2米靠尺和楔形塞尺檢查3陽(yáng)角方正22用20.米方尺和楔形塞尺檢查4接縫平直23拉5米小線,不足5米拉通線和尺量檢查5墻裙上口平直22拉5米小線,不足5米拉通線和尺量檢查6接縫高低0.30.5用鋼板短尺和楔形塞尺檢查7接縫寬度偏差0.50.5拉5米小線和尺量檢查5 成品保護(hù) 5.1 大理石、磨光花崗石、預(yù)制水磨石柱面、門(mén)窗套等安裝完后,對(duì)所有面層的陽(yáng)角應(yīng)及時(shí)用木板保護(hù).同時(shí)要及時(shí)清擦干凈殘留在門(mén)窗框、扇的砂漿.特別是鋁合金門(mén)窗框、扇,事先應(yīng)粘貼好保護(hù)膜,預(yù)防污染. 5.2 大理石、磨光花崗石、預(yù)制水磨石板墻面鑲貼完

16、后,應(yīng)及時(shí)貼紙或貼塑料薄膜保護(hù),以保證墻面不被污染. 5.3 飾面板的結(jié)合層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖、撞擊和振動(dòng). 5.4 拆除架子時(shí)注意不要碰撞墻面.6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 6.1 接縫不平,高低差過(guò)大:主要是基層處理不好,對(duì)板材質(zhì)量沒(méi)有嚴(yán)格挑選,安裝前試拼不認(rèn)真,施工操作不當(dāng),分次灌漿過(guò)高等,容易造成石板外移或板面錯(cuò)動(dòng),以致出現(xiàn)接縫不平、高低差過(guò)大. 6.2 空鼓:主要是灌漿不飽滿、不密實(shí)所致.如灌漿稠度大,使砂漿不能流動(dòng)或因鋼筋網(wǎng)阻擋造成該處不實(shí)而空鼓;如砂漿過(guò)稀,一方面容易造成漏漿,或由于水分蒸發(fā)形成空隙而空鼓;最后清理石膏時(shí),剔鑿用力過(guò)大,使板材振動(dòng)空鼓;缺乏養(yǎng)護(hù),脫水過(guò)早,也會(huì)產(chǎn)生空鼓等. 6.3 開(kāi)裂: 6.3.1 有的大理石石質(zhì)較差,色紋多,當(dāng)鑲貼部位不當(dāng),墻面上下空隙留得較少,常受到各種外力影響,出現(xiàn)在色紋暗縫或其他隱傷等處,產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫. 6.3.2 鑲貼墻面、柱面時(shí),上下空隙較小,結(jié)構(gòu)受壓變形,使飾面石板受到垂直方向的壓力而開(kāi)裂.施工時(shí)應(yīng)待墻、柱面與承重結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后進(jìn)行,尤其在頂部和底部,安裝板塊時(shí),應(yīng)留有一定的縫隙,以防結(jié)構(gòu)壓縮,飾面石板直接承重被壓開(kāi)裂. 6.4 墻面碰損、污染:主要是由于塊材在搬運(yùn)和操作中被砂漿等臟物污染,末及時(shí)清洗,或安裝后成品保護(hù)不好所致.應(yīng)隨手擦凈,以免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)污染板