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文檔簡(jiǎn)介
1、 鴻嘉星城西湖蘭庭25#-30#樓工程質(zhì)量通病治理方案和施工措施編制人: 審核人: 淄博裕民建筑安裝工程公司二0 一一年四月目 錄一、工程概況二、填充墻體裂縫三、墻面抹灰裂縫四、外墻保溫飾面層裂縫、滲漏五、門(mén)窗滲漏六、有防水要求的房間地面滲漏七、屋面滲漏八、衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)做法不規(guī)范九、電氣暗配管不通,管內(nèi)穿線“死線”金屬線管有毛刺十、戶內(nèi)配電箱安裝及配線不規(guī)范,存在安全隱患十一、地漏安裝不規(guī)范,水封深度不足散熱器安裝不規(guī)范,散熱器支管滲漏十二、散熱器安裝不規(guī)范,散熱器支管滲漏一、工程概況我公司承建的鴻嘉星城西湖蘭庭26#27#29#30#樓工程建設(shè)單位由山東鴻嘉置業(yè)有限公司開(kāi)發(fā),由山東省
2、同圓建筑設(shè)計(jì)集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì),由山東光正建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司進(jìn)行監(jiān)理。鴻嘉星城西湖蘭庭26#27#29#30#樓工程為四層帶閣樓剪力墻結(jié)構(gòu)民用住宅,其中地下室為車(chē)庫(kù)及儲(chǔ)藏室,一至四層為住宅樓,基礎(chǔ)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ),樓板為現(xiàn)澆砼板。二、填充墻裂縫通病表現(xiàn)形式:不同基本材料交接部位易產(chǎn)生裂縫;填充墻臨時(shí)施工洞口周邊易產(chǎn)生裂縫;填充墻內(nèi)暗敷線管處易產(chǎn)生裂縫。治理主要措施:2.1、蒸壓(養(yǎng))磚、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊類的墻體材料至少養(yǎng)護(hù)28d后方可用于砌筑。2.2、嚴(yán)格控制砌塊的含水率和融水深度。墻體材料現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)應(yīng)設(shè)置可靠的防潮、防雨淋措施。2.3、不同基本材料交接處應(yīng)采取釘鋼絲
3、網(wǎng)等抗裂措施。鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊不小于100mm。鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)大于20mm20mm,其鋼絲繩直徑不應(yīng)小于1.2mm.,應(yīng)采用熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng),并宜采用先成網(wǎng)后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網(wǎng)。鋼絲繩應(yīng)用鋼釘或射釘加鐵片固定,間距不大于300mm.2.4、在填充墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時(shí),應(yīng)先用切割鋸沿邊線切開(kāi),后將槽內(nèi)砌塊剔除,應(yīng)輕鑿,保持砌塊完整,如有松動(dòng)或損壞,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。剔鑿深度應(yīng)保持線管管壁外表面距墻面基層15mm,并用M10水泥砂漿抹實(shí),外掛鋼絲網(wǎng)片兩邊壓墻不小于100mm。2.5、填充墻砌塊應(yīng)分次砌筑。每次砌筑高度不應(yīng)超過(guò)1.5mm,日砌筑高度不宜大于2.8mm;灰縫砂漿
4、應(yīng)飽滿密實(shí),嵌縫應(yīng)嵌成凹縫,嚴(yán)禁使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。2.6、填充墻砌筑接近梁板底時(shí),應(yīng)留一定空間,至少間隔7d后,再將其補(bǔ)砌擠緊。宜采用梁(板)底預(yù)留3050mm,用干硬性C25膨脹細(xì)石混凝土填塞(防腐木 600mm擠緊)方法。2.7、填充墻砌體臨時(shí)施工洞處應(yīng)在墻體兩側(cè)預(yù)留2 6500拉結(jié)筋,補(bǔ)砌應(yīng)與原墻接槎處頂實(shí),并外掛鋼絲網(wǎng)片,兩邊壓墻不小于100mm.2.8、消防箱、配電箱、水表箱、快開(kāi)關(guān)箱等預(yù)留洞上的過(guò)梁,應(yīng)在其線管穿越的位置預(yù)留孔槽,不得事后剔鑿,其背面的抹灰層應(yīng)滿掛鋼絲網(wǎng)片。三、墻面抹灰裂縫通病表現(xiàn)形式:抹灰墻面出現(xiàn)空鼓、裂縫治理主要措施:3.1、應(yīng)嚴(yán)格控制抹灰砂漿配合比,
5、宜用過(guò)篩中砂(含泥量5%,保證砂漿有良好的和易性和保水性。采用預(yù)拌砂漿時(shí),應(yīng)由設(shè)計(jì)單位明確強(qiáng)度及品種要求。3.2、對(duì)混凝土、填充墻砌體基層抹灰時(shí),應(yīng)先清理基層,然后做甩漿結(jié)合層,摻加界面劑與水泥漿拌合,噴涂后抹底灰。3.3、抹灰前墻面應(yīng)澆水,澆水量應(yīng)根據(jù)墻體材料和氣溫不同分別控制,并同時(shí)檢查基體抗裂措施實(shí)施情況。3.4、抹灰面層嚴(yán)禁使用素水泥漿抹面。抹灰砂漿已摻加聚丙烯抗裂纖維、碳纖維或耐堿玻璃纖維等纖維材料。必要時(shí),可在基層抹灰和面層砂漿之間增加玻纖網(wǎng)。如墻面抹灰有施工縫時(shí),各層之間施工縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。3.5、墻面抹灰應(yīng)分層進(jìn)行,抹灰總厚度超過(guò)35mm時(shí),應(yīng)采取加設(shè)鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。3.6、墻
6、體抹灰完成后應(yīng)及時(shí)噴水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。四、外墻保溫飾面層裂縫、滲漏通病表現(xiàn)形式:飾面層易出現(xiàn)開(kāi)裂,外墻易產(chǎn)生滲漏治理主要措施;4.1、外墻外保溫施工圖及設(shè)計(jì)變更的應(yīng)經(jīng)同一圖審機(jī)構(gòu)審查標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計(jì)變更不得降低節(jié)能效果,并應(yīng)獲得監(jiān)理或建設(shè)單位確認(rèn),建設(shè)、監(jiān)理、施工單位不得更改外墻外保溫系統(tǒng)構(gòu)造和組成材料。4.2、外墻外保溫設(shè)計(jì)應(yīng)明確基層抹灰要求,并應(yīng)對(duì)門(mén)窗洞口四周、外墻細(xì)部及突出構(gòu)件等做好防水保溫細(xì)部設(shè)計(jì),出具節(jié)點(diǎn)詳圖。4.3、外墻外保溫系統(tǒng)組成材料應(yīng)與其系統(tǒng)型式檢驗(yàn)報(bào)告一致。4.4、保溫材料應(yīng)有省級(jí)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)行政主管部門(mén)出具的產(chǎn)品認(rèn)定證書(shū)。EPS板自然條件下陳化期不得低于42天,60度恒溫蒸汽條件下
7、不得低于5天,XPS板陳華期不得低于28天。4.5、涂飾飾面應(yīng)采用與保溫系統(tǒng)相容的柔性耐水膩?zhàn)雍透邚椥酝苛稀?.6、外墻外保溫施工前應(yīng)作出專項(xiàng)施工方案,由總承包單位報(bào)建設(shè)(監(jiān)理)單位審查批準(zhǔn)后實(shí)施。4.7、外墻外保溫工程施工應(yīng)堅(jiān)持樣板引路的原則,樣板驗(yàn)收合格后方可全面施工。4.8、外墻基層處理及找平層施工應(yīng)符合下列要求。4.8.1、抹灰前應(yīng)先堵好架眼及孔洞,封堵應(yīng)由專人負(fù)責(zé)施工,施工、監(jiān)理單位應(yīng)對(duì)孔洞封堵質(zhì)量進(jìn)行專項(xiàng)檢查驗(yàn)收,并形成或隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4.8.2、封堵腳手架眼和孔洞時(shí),應(yīng)清理干凈,澆水濕潤(rùn),然后采用干硬性細(xì)石混凝土封堵嚴(yán)密。4.8.3、穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發(fā)泡和防水膨脹干硬性
8、水泥砂漿填塞密實(shí),封堵后孔洞外側(cè)表面應(yīng)進(jìn)行防水處理。4.9、粘貼聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)施工應(yīng)符合下列要求:4.9.1、條粘法需用工具鋸齒涂抹,涂抹面積應(yīng)達(dá)到100%;點(diǎn)框法粘結(jié)不應(yīng)小于50%。4.9.2、涂料飾面時(shí),應(yīng)采用EPS半做保溫層,建筑物高度在20m以上時(shí),宜采用以粘結(jié)為主,錨栓固定為輔的站錨結(jié)合的方式,錨栓每平方米不宜少于3個(gè);當(dāng)采用XPS板做保溫層,應(yīng)從首層開(kāi)始采用站錨結(jié)合的方式,錨栓每平方米不宜少于4個(gè),錨栓在墻體轉(zhuǎn)角、門(mén)窗洞口邊緣的水平、垂直方向加密,其間距不大于300mm,錨栓距基層墻體邊緣應(yīng)不小于60mm,錨栓拉拔力不得夏鷗0.3Mpa。4.9.3、以XPS板為保溫層時(shí),應(yīng)對(duì)
9、xps板表面進(jìn)行粗造化處理,并應(yīng)在兩面噴刷專用界面砂漿,界面砂漿宜為水泥基界面砂漿。4.9.4、保溫板之間應(yīng)拼接緊密,并與相鄰板齊平,膠粘劑的壓實(shí)厚度宜控制在35mm,貼好后應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的膠粘劑。保溫板間殘留縫隙應(yīng)采用阻燃型聚氨酯發(fā)泡材料填縫,板件高差不得大于1.5mm。4.9.5、門(mén)窗洞口上部和突出建筑物的裝飾腰線、女兒墻壓頂?shù)扔信潘蟮耐鈮Σ课粦?yīng)做滴水線。4.9.6、門(mén)窗洞口四周聚苯板不得拼接,應(yīng)采用整版切割成型,拼縫離開(kāi)角部至少200mm。4.9.7、耐堿網(wǎng)格布粘貼時(shí),洞口處應(yīng)在其四周個(gè)加貼一塊長(zhǎng)300mm、寬200mm的45度五、門(mén)窗滲漏治理通病表現(xiàn)形式:外窗框周邊易出
10、現(xiàn)滲水,組合窗的拼接處易出現(xiàn)滲水。治理主要措施:5.1 外窗制作前必須對(duì)洞口尺寸逐一校核,保證門(mén)窗框與墻體間有適合的間隙;外窗進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)其氣密性能及抗風(fēng)壓性能及抗風(fēng)壓性能進(jìn)行復(fù)檢。5.2 窗下框應(yīng)采用固定片法安裝固定,嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳螺栓穿透型材固定門(mén)窗框。固定片宜為鍍鋅鐵片,鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm,固定點(diǎn)間距:轉(zhuǎn)角處180mm,框邊處不大于500mm。窗側(cè)面及頂面打孔后工藝孔冒安裝前應(yīng)用密封膠封嚴(yán)。5.3 窗框與結(jié)構(gòu)墻體間應(yīng)施打聚氨酯發(fā)泡膠,發(fā)泡前應(yīng)清理干凈,發(fā)泡膠應(yīng)連續(xù)施打,一次成形,填充飽滿。5.4 外窗框四周密封膠應(yīng)采用中性硅酮密封膠,密封膠應(yīng)在外墻粉刷涂料前完成,打膠要保證基層干燥,
11、無(wú)裂紋、氣泡,轉(zhuǎn)角處平順、嚴(yán)密。5.5 外窗臺(tái)上應(yīng)做出向外的流水斜坡,坡度不小于10%,內(nèi)窗臺(tái)應(yīng)高于外窗臺(tái)10mm。窗楣上應(yīng)做鷹嘴或滴水槽。5.6 組合外窗的拼樘料應(yīng)采用套插或搭接連接,并應(yīng)深入上下基層不少于15mm。拼接時(shí)應(yīng)帶膠拼接,外縫采用硅酮密封膠密封。5.7 外窗排水孔位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)根據(jù)窗型設(shè)置,滿足排水要求。5.8 外窗安裝完成后,應(yīng)進(jìn)行外窗現(xiàn)場(chǎng)淋水見(jiàn)證檢驗(yàn),并形成記錄。六、有防水要求的房間地面滲漏通病表現(xiàn)形式:管根、墻根、板底等部位易出現(xiàn)滲漏。治理主要措施:6.1 有防水要求的房間樓板混凝土應(yīng)一次性澆筑,振搗密實(shí)。樓板四周應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土止水臺(tái),高度不小于120mm,且應(yīng)與樓
12、板同時(shí)澆筑。6.2 防水應(yīng)沿墻四周上返,高出地面不小于300mm。管道根部、轉(zhuǎn)角處、墻根部位應(yīng)做防水附加層。6.3 管道穿過(guò)樓板的洞口處封堵時(shí)應(yīng)支設(shè)模板,將孔洞四周澆水濕潤(rùn),用高于原設(shè)計(jì)強(qiáng)度一個(gè)等級(jí)的防滲混凝土分兩次進(jìn)行澆灌、搗實(shí)。管道穿樓板處宜采用止水節(jié)施工法。6.4 對(duì)于沿地面敷設(shè)的給水、采暖管道,在進(jìn)入有水房間處,應(yīng)沿有水房間隔墻外側(cè)抬高至防水層上返高度以上后,再穿過(guò)隔墻進(jìn)入衛(wèi)生間,避免破壞防水層。6.5 地漏安裝的標(biāo)高應(yīng)比地面最低處低5mm,地漏四周用密封材料封堵嚴(yán)密。門(mén)口處地面標(biāo)高應(yīng)低于相鄰無(wú)防水要求的地面不小于20mm。6.6 有防水要求的房間內(nèi)穿過(guò)樓板的管道根部應(yīng)設(shè)置阻水臺(tái),阻水
13、臺(tái)不應(yīng)直接做在地面面層上。阻水臺(tái)高度應(yīng)提前預(yù)留,保證高出成品地面20mm。有套管的,必須保證套管高度滿足上口高出成品地面20mm.6.7 防水層上施工找平層或面層時(shí)應(yīng)做好成品保護(hù),防止破壞防水層。有防水要求的房間應(yīng)做二次蓄水試驗(yàn),即防水隔離層施工完成時(shí)一次,工程竣工驗(yàn)收時(shí)一次,蓄水時(shí)間不少于24小時(shí),蓄水高度不少于20-30mm,并形成記錄。七、屋面滲漏通病表現(xiàn)形式:屋面細(xì)部處理不規(guī)范,易產(chǎn)生漏水、滲水。治理主要措施:7.1 不得擅自改變屋面的防水等級(jí)和防水材料,確需變更的,應(yīng)經(jīng)原,圖紙審圖機(jī)構(gòu)審核批準(zhǔn),圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中應(yīng)明確節(jié)點(diǎn)細(xì)部做法。7.2 屋面防水必須由有資質(zhì)的專業(yè)防水隊(duì)伍施工,施工前進(jìn)行圖
14、紙會(huì)審,掌握細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求。7.3 卷材防水屋面基層與女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙(井)道等突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層轉(zhuǎn)角處,找平層均應(yīng)做成圓弧形,圓弧半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。7.4 卷材防水在天溝、檐溝與屋面交界處、泛水、陰陽(yáng)角等部位,應(yīng)做防水附加層;附加層驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下一步的施工。7.5 天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊,塞入預(yù)留凹槽內(nèi),用金屬壓條釘壓牢固,最大釘間距不應(yīng)大于450mm,并用密封材料嵌填封嚴(yán)。7.6 伸出屋面的管道、井(煙)道、設(shè)備底座及高出屋面的結(jié)構(gòu)處應(yīng)用柔性防水材料做泛水,其高度不應(yīng)小于250mm;管根底部應(yīng)做防水臺(tái),防水層收頭處應(yīng)箍筋,
15、并應(yīng)用密封材料封口。7.7 屋面水落口周?chē)睆?00mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)不小于5%的坡度坡向水落口,水落口處防水層應(yīng)深入水落口內(nèi)部50mm,并用防水材料密封。7.8 剛性防水層與基層、剛性保護(hù)層與柔性防水層之間應(yīng)做隔離層。屋面細(xì)石混凝土保護(hù)層分隔縫間距不宜大于4.0m。7.9 屋面太陽(yáng)能、消防等設(shè)施,設(shè)備、高度安裝時(shí),應(yīng)采取有效的措施,避免損壞防水層。7.10 屋面防水工程完工后,應(yīng)做蓄水檢驗(yàn),蓄水時(shí)間不少于24小時(shí),蓄水最淺出不少于30mm;坡屋面應(yīng)做淋水檢驗(yàn),淋水時(shí)間不少于2小時(shí)。八、安裝工程、導(dǎo)線連接、避雷帶安裝、排水管材質(zhì)與安裝坡度水電安裝施工配合及措施(1)安裝人員按圖進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋,與土建
16、結(jié)構(gòu)有矛盾處由施工人員進(jìn)留孔,管道安裝衛(wèi)生間的施工,在土建及土建主體施工時(shí)配合進(jìn)行留孔,管道安裝時(shí)由土建確定樓地坪標(biāo)高基準(zhǔn)。暗埋電管預(yù)埋施工人員必須熟悉圖紙,力求將接線盒位置座標(biāo)找正確,接線盒與鋼管連接鎖要緊固,接地跨接的焊接必須符合規(guī)范要求,焊接最小長(zhǎng)度40cm,接線盒內(nèi)管口須用泡沫板封住,盒內(nèi)填裝泡沫,保證穿線時(shí)沒(méi)有堵塞現(xiàn)象,電線管彎曲半徑不應(yīng)小于10倍,鋼管連接必須由合格焊工焊接。管線過(guò)長(zhǎng),可以使用中間過(guò)渡箱,過(guò)渡箱開(kāi)孔,嚴(yán)禁氣割,必須使用專用開(kāi)孔器。成品保護(hù)與配合:配電箱柜及設(shè)備安裝完畢應(yīng)用塑料薄膜封蓋,并向上級(jí)及各安裝單位操作人員交待保護(hù)事項(xiàng)。土建和安裝的施工要合拍,編制一統(tǒng)一的切實(shí)
17、可行的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,土建在結(jié)構(gòu)施工階段是主體,安裝方密切配合,裝修階段主次相當(dāng),裝修后期和調(diào)試階段要以安裝為主體,土建密切配合,土建單位要確保軸線較高的準(zhǔn)確性。土建、裝修工序最好同結(jié)構(gòu)施工和安裝工程施工順序一致,土建在安排進(jìn)度計(jì)劃時(shí),在上下工序之間要給安裝留出必要的施工期。安裝合理組織施工,在土建結(jié)構(gòu)施工階段,水、電系統(tǒng)的毛坯安裝進(jìn)度盡量向前趕,在裝修階段努力縮短安裝期,為確保工程進(jìn)度創(chuàng)造條件。安裝工程按單項(xiàng)工程逐項(xiàng)交付裝璜單位進(jìn)行裝修。在施工程序的安排上,安裝方必須采取相應(yīng)措施,適應(yīng)土建裝修進(jìn)度的要求。做好安裝工程各專業(yè)工程的協(xié)作配合工作,對(duì)安裝內(nèi)容要進(jìn)行笠學(xué)的安排。施工技術(shù)員向施工班組進(jìn)行詳細(xì)
18、的書(shū)面交底,提供安裝草圖。加強(qiáng)各專業(yè)工種之間的施工協(xié)調(diào)工作臺(tái),安排好各工程的施工次序,并在安裝進(jìn)程中嚴(yán)格按規(guī)定的尺寸進(jìn)行控制。確保工程進(jìn)度,除搞好安裝同土建、裝修的交叉配合外,還要協(xié)調(diào)切同工藝安裝和其它相關(guān)單位之間的關(guān)系,要求各相關(guān)單位要認(rèn)真安排施工作業(yè)計(jì)劃,逐層搞好工序交叉與配合。a、先地下后地上,安裝與土建密切配合,交叉施工,做好各項(xiàng)預(yù)留、預(yù)埋工作。b、先預(yù)制后安裝:管道、電氣各工種支、吊托架等,凡有條件的均提高預(yù)制加工,這是保證總進(jìn)度和工程質(zhì)量的關(guān)鍵。c、先重點(diǎn)后一般,在土建完工具備安裝條件后,按先重點(diǎn)后一般的原則,進(jìn)行設(shè)備、管道、電氣等頂工程的安裝工作臺(tái)。(1)管道安裝工作施工順序b、
19、熟悉設(shè)計(jì)圖紙有關(guān)技術(shù)資料c、配合土建進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋工作d、彎管及管件加工e、支(吊)架制作f、管道鋪設(shè)及組裝g、管道與設(shè)備連接h、自控儀表及其管道安裝i、試壓及清(吹)洗j、防腐及保溫k、交工驗(yàn)收施工條件b、設(shè)計(jì)圖紙及其他技術(shù)文件齊全,并經(jīng)會(huì)審c、施工方案已經(jīng)批準(zhǔn),工會(huì)班組作了交底d、臨建設(shè)施及供水、供電能滿足正常施工要求e、與管道安裝有豢的建(構(gòu))筑物基本完工,并驗(yàn)收合格,并向安裝單位提供必須的資料,能滿足安裝要求f、設(shè)備就位安裝完畢g、必須在管道安裝前完成的有關(guān)工作:如清洗、脫脂、內(nèi)防腐等已進(jìn)行完畢。h、管子、管件、閥門(mén)等已經(jīng)校驗(yàn)合格,并具備合格證、質(zhì)量保證書(shū)等有關(guān)技術(shù)證件。i、管材、管件
20、、閥門(mén)等已經(jīng)按設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)無(wú)誤,內(nèi)部已清理干凈、無(wú)雜物。j、相關(guān)機(jī)具已配齊并進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),具備施工作業(yè)條件管道安裝a、管子在組安裝前,必須對(duì)管子進(jìn)行外觀檢查并把內(nèi)壁清理干凈,管道的坡度、坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管道坡度正負(fù)偏差不得超過(guò)設(shè)計(jì)要求的三分之一。b、管道的坡度可用支座下的金屬桿調(diào)整。吊架用吊桿螺栓調(diào)整,墊板應(yīng)與預(yù)埋件或鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接,不得加在管道和支座之間。c、法蘭及其他接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修,并不得緊貼墻壁、樓板或管件上。d、埋地管道安裝時(shí),如遇地下積水,應(yīng)采取排水措施。e、洼池管道試壓防腐后,應(yīng)辦理隱蔽工程驗(yàn)收,并填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。f、凡過(guò)樓板、墻壁、基礎(chǔ)的管道,應(yīng)加套管進(jìn)行保護(hù),在套管
21、內(nèi)一般不應(yīng)有管口接口。g、管道與套管的空隙應(yīng)按工藝要求或規(guī)范進(jìn)行堵塞。h、管道邊接時(shí),不得用強(qiáng)力對(duì)口。對(duì)加熱管子、加偏熱或多層熱等方法來(lái)消除接口端面的空隙,偏差錯(cuò)口或不同心等缺陷。j、管道安裝工作臨時(shí)間斷時(shí),應(yīng)及時(shí)封閉敞開(kāi)的管口。(2)電氣安裝工程:進(jìn)戶電纜與保護(hù)管:a、金屬電源進(jìn)戶管不應(yīng)有穿孔、裂縫,顯著的凹凸不平及嚴(yán)重銹蝕等情況,管子內(nèi)壁應(yīng)光滑毛刺,管外應(yīng)涂防銹漆,管子切斷嚴(yán)禁用電焊、氣焊割斷。b、穿在預(yù)埋套管內(nèi)的電纜進(jìn)戶管,其管外與套管內(nèi)壁之間的縫隙應(yīng)用石棉水泥封堵密實(shí)。c、暫時(shí)不穿電纜的進(jìn)永管及專用設(shè)備敷設(shè)保護(hù)管的預(yù)埋套管的外管口,應(yīng)用一塊S5mm鐵板將管口封堵,防止室外水流進(jìn)室內(nèi)。d、埋設(shè)地下的各種電纜均應(yīng)在回填土前進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,并繪制竣工圖,標(biāo)明具體座標(biāo),部位及走向,并在電纜溝上做標(biāo)示牌,注明電纜規(guī)格、型號(hào)、回路及用途,以便檢修。低壓配電箱和配電線路安裝:a、預(yù)埋的各種鐵件均需預(yù)先刷好紅丹漆。b、配電盤(pán)內(nèi)的配線需排齊、綁扎結(jié)束。并用卡固定在盤(pán)反上,引出及引入的導(dǎo)線應(yīng)留有適量余量,以便檢修。c、使用的管材經(jīng)檢
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