機械加工工藝過程的概念

1、第一章 機械制造概論,第一節(jié) 機械加工工藝過程的概念,1.2 工藝過程設計的基本概念 1.2.1 機械加工工藝過程的組成,機械產品的生產過程：使原材料制成產品的全過程。 1.直接生產過程：按一定的順序使被加工對象的尺寸、形狀、相互位置以及性能產生一定的變化，使之稱為成品的過程（也稱之為工藝過程）。 直接生產過程包括：,儀器制造技術,（1）零件毛坯的制造工藝過程： 制造方法有：鑄、鍛、焊、沖壓、剪裁下料 （2）零件機械加工工藝過程：在加工車間改變生產對象的形狀、尺寸、相對位置及性能，使之成為半成品的過程。是直接生產過程的一部分。 加工方法： 有切屑的加工：車、銑、刨、插、磨、鉆 無切屑的加工：球

2、末鑄、精鑄、精鍛 熱處理：淬火、正火、退火、回火、調質 表面處理：氧化、氮化、鍍（鉻、鋅）、涂覆（防腐、抗氧化、耐磨）,儀器制造技術,2.輔助生產過程：不使加工對象產生直接的變化。輔助生產過程包括： （1）工、夾、量具的制造、維修過程。 （2）運輸、儲存過程。 （3）動力提供過程,（3）機械裝配工藝過程（4）檢驗、包裝過程,儀器制造技術,零件(產品）的生產過程,生產過程包括： 1) 原材料的運輸、保管和準備； 2) 生產的準備工作； 3) 毛坯的制造； 4) 零件的機械加工與熱處理； 5) 零件裝配成機器； 6) 機器的質量檢查及運行試驗； 7) 機器的油漆、包裝和入庫。,例、汽車產品的生產過

3、程,二、機械加工工藝過程的組成,1. 工序 一個或一組工人在一個工作地（機械設備）對同一個或同時對幾個工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程，稱為工序。,例：,圖71 階梯軸,討論：,生產規(guī)模不同，工序的劃分不一樣。,二、機械加工工藝過程的組成,2. 安裝 工件經(jīng)一次裝夾后所完成的那一部分工序內容，稱為安裝。,例：,圖71 階梯軸,兩次,兩次,一次,一次,一次,一次,一次,討論：,安裝次數(shù)多好還是少好？,二、機械加工工藝過程的組成,3. 工步 工步是指在加工表面和加工工具不變的情況下，所連續(xù)完成的那一部分工序內容。,例：,圖71 階梯軸,四個,五個,一個,兩個,三個,兩個,一個,二、機械加工工藝過程

4、的組成,4. 走刀 在一個工步中，有時因所需切除的金屬層較厚而不能一次切完，需分幾次切削，則每一次切削稱為一次走刀。,二、機械加工工藝過程的組成,5. 工位 為了完成一定的工序內容，工件一次裝夾后，與夾具或設備的可動部分一起，相對于刀具或設備的固定部分所占據(jù)的每一個位置稱為工位。,二、機械加工工藝過程的組成,5. 工位,圖73 在三個工位上鉆、鉸圓盤零件上的孔,工件,機床夾具回轉部分,夾具固定部分,分度機構,例：,三、生產綱領與生產類型,1. 生產綱領 生產綱領是指企業(yè)在計劃期內應當生產的產品產量。 零件在計劃期一年中的生產綱領N可按下式計算：,式中 Q產品的年生產綱領，單位：臺/年； n每臺

5、產品中所含零件的數(shù)量，單位：件/臺； a%備品率，對易損件應考慮一定數(shù)量的備品，以供用戶修配的需要； b%廢品率。,三、生產綱領與生產類型,2. 生產類型及其工藝特征 生產類型是指企業(yè)（或車間、工段、班組、工作地）生產專業(yè)化程度的分類。 一般分為： 1）大量生產 2）成批生產 3）單件生產,2. 生產類型及其工藝特征,1）大量生產 產品的數(shù)量很大，產品的結構和規(guī)格比較固定，產品生產可以連續(xù)進行，大部分工作地的加工對象是單一不變的。 例如，汽車、拖拉機、軸承等產品的制造，通常是以大量生產方式進行的。,2. 生產類型及其工藝特征,2）成批生產 產品數(shù)量較多，每年生產的產品結構和規(guī)格可以預先確定，而且在某一段時間內是比較固定的，生產可以分批進行，大部分工作地的加工對象是周期輪換的。 根據(jù)批量的大小，成批生產又可分為小批生產、中批生產和大批生產。 例如，通用機床（一般為車、銑、刨、鉆、磨床）等產品制造往往屬于這種生產類型。,2. 生產類型及其工藝特征,3）單件生產 產品數(shù)量少，但種類、規(guī)格較多，多數(shù)產品只能單個或少數(shù)