氣瓶安全使用知識培訓.ppt

1、東南大學 & 實驗室與設備管理處 東南大學 & 實驗室與設備管理處 東南大學 & 實驗室與設備管理處,錢杰生,氣瓶安全使用知識培訓,2013.6,安全經(jīng)驗分享,瓶裝氣體的分類,按GB 16163瓶裝壓縮氣體分類規(guī)定。按其臨界溫度可劃分為三類：,瓶裝氣體,永久氣體：臨界溫度小于-10,高壓液化氣體：臨界溫度大于或等于-10 且小于或等于70的,低壓液化氣體：臨界溫度大于70的,氣瓶,鋼制無縫氣瓶,鋼制焊接氣瓶,纏繞玻璃纖維氣瓶,按制造方法劃分：,范圍,氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程中對氣瓶的定義： 氣瓶是一種特殊的壓力容器，主要參數(shù)包括： 1. 正常環(huán)境溫度-40至60； 2. 公稱

2、工作壓力為1.0至30Mpa； 3. 公稱容積為0.4L至3000L； 4. 盛裝永久氣體、液化氣體或混合氣體； 5. 無縫、焊接和特種氣瓶。,范圍,氣瓶的公稱工作壓力,氣瓶的公稱工作壓力，對于盛裝永久氣體的氣瓶，系指在基準溫度時（一般為20），所盛裝氣體的限定充裝壓力；對于盛裝液化氣體的氣瓶，系指溫度為60時瓶內(nèi)氣體壓力的上限值。 盛裝高壓液化氣體的氣瓶，其公稱工作壓力不得小于8MPa。盛裝有毒和劇毒危害的液化氣體的氣瓶，其公稱工作壓力的選用應適當提高。,常用氣體氣瓶的公稱工作壓力,常用氣體氣瓶的公稱工作壓力,氣瓶的年檢,1盛裝腐蝕性氣體的氣瓶（如二氧化硫、硫化氫等），每二年檢驗一次。2盛裝

3、一般氣體的氣瓶（如空氣、氧氣、氮氣、氫氣、乙炔等），每三年檢驗一次。3液化石油氣瓶，使用未超過二十年的，每五年檢驗一次；超過二十年的，每二年檢驗一次。4盛裝惰性氣體的氣瓶（氬、氖、氦等），每五年檢驗一次。 5低溫絕熱氣瓶，每三年檢驗一次。 6車用液化石油氣鋼瓶每五年檢驗一次，車用壓縮天然氣鋼瓶，每三年檢驗一次。汽車報廢時，車用氣瓶同時報廢。,氣瓶在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有嚴重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r，應提前進行檢驗。超過 檢驗期限的氣瓶，啟用前應進行檢驗。,圖1-1-A 鋼印標記打在瓶肩,圖1-1-B鋼印標記打在護罩,氣瓶的標記,下圖為制造鋼印標記,圖中標記含義： 1充裝氣體名稱或化學分子

4、式； 2氣瓶編號； 3水壓試驗壓力，MPa； 4公稱工作壓力，MPa； 5實際重量，kg； 6實際容積，L； 7瓶體設計壁厚，mm； 8制造單位代碼（與在發(fā)證機構(gòu)備案的一致）和制造年月； 9監(jiān)督檢驗標記； 10寒冷地區(qū)用氣瓶標記；,氣瓶鋼印標記,氣瓶的標記,圖1-2-B檢驗鋼印標記,（3）檢驗鋼印標記，也可打在金屬檢驗標記環(huán)上，如圖1-3所示,圖1-3,1、氣瓶的鋼印標記是識別氣瓶的依據(jù)，鋼印標記必須準確、清晰、完整，以永久標記的形式打印在瓶肩或不可拆卸附件上。應盡量采用機械方法打印鋼印標記。 2、氣瓶的鋼印標記和檢驗色標 A、氣瓶的鋼印標記包括：制造鋼印標記和檢驗鋼印標記。 B、氣瓶出廠和檢

5、驗都有鋼印標記，如下圖： (1)鋼印標記打在瓶肩上時，其位置如圖1-1-A所示，打在護罩上時，如圖1-1-B所示。,氣瓶的標記,C、鋼印標記應排列整齊、清晰。鋼印字體高度應為510mm， 深度為0.5mm。D、檢驗鋼印標記上，還應按檢驗年份涂檢驗色標。檢驗色標的 顏色和形狀如下表：,注： 1.括號內(nèi)的符號和數(shù)字表示該顏色的代號。2.橢圓形的長軸約為80mm，短軸約為40mm；矩形約為8040mm； 3.檢驗色標每10年為一個循環(huán)周期。,氣瓶的標記,氣瓶的漆色與介質(zhì),一、氣瓶的安全附件 (一)安全泄壓裝置氣瓶的安全泄壓裝置，是為了防止氣瓶在遇到火災等高溫時，瓶內(nèi)氣體受熱膨脹而發(fā)生破裂爆炸。氣瓶常

6、見的泄壓附件有爆破片和易熔塞。(1)爆破片裝在瓶閥上， (2)易熔塞一般裝在低壓氣瓶的瓶肩上,氣瓶附件,(二)其它附件其它附件有：防震圈、瓶帽、瓶閥。1氣瓶氣瓶裝有兩個防震圈，是氣瓶瓶體的保護裝置。氣瓶在充裝、使用、搬運過程中，常常會因滾動、震動、碰撞而損傷瓶壁，以致發(fā)生脆性破壞。這是氣瓶發(fā)生爆炸事故常見的一種直接原因。,氣瓶附件,2瓶帽瓶帽是瓶閥的防護裝置，它可避免氣瓶在搬運過程中因碰撞而損壞瓶閥，保護出氣口螺紋不被損壞，防止灰塵、水分或油脂等雜物落人閥內(nèi)。其要求：A.有良好的抗撞擊性。B.不得用灰口鑄鐵制造。C.無特殊要求的，應配帶固定式瓶帽，同一工廠制造的同一規(guī)格的固定式瓶帽，重量允差不

7、超過。3瓶閥A、瓶閥是控制氣體出入的裝置，一般是用黃銅或鋼制造。充裝可燃氣體的鋼瓶的瓶閥，其出氣口螺紋為左旋；盛裝助燃氣體的氣瓶，其出氣口螺紋為右旋。瓶閥的這種結(jié)構(gòu)可有效地防止可燃氣體與非可燃氣體的錯裝。,氣瓶附件,B、對瓶閥的要求 瓶閥材料應符合相應標準的規(guī)定，所用材料既不與瓶內(nèi)盛裝氣體發(fā)生化學反應，也不影響氣體的質(zhì)量。 瓶閥上與氣瓶連接的螺紋，必須與瓶口內(nèi)螺紋匹配，并符合相應標準的規(guī)定。瓶閥出氣口的結(jié)構(gòu)，應有效地防止氣體錯裝、錯用。 氧氣和強氧化性氣體氣瓶的瓶閥密封材料，必須采用無油的阻燃材料。 液化石油氣瓶閥的手輪材料，應具有阻燃性能。 瓶閥閥體上如裝有爆破片，其公稱爆破壓力應為氣瓶的水

8、壓試驗壓力。 同一規(guī)格、型號的瓶閥，重量允差不超過。 非重復充裝瓶閥必須采用不可拆卸方式與非重復充裝氣瓶裝配。 瓶閥出廠時，應逐只出具合格證。,氣瓶附件,氣瓶的安全特性： 1.氣瓶內(nèi)裝的壓縮氣體、液化氣體的壓力受溫度的影響大，因此，設計要求以60時的瓶內(nèi)壓力作為設計壓力； 2.由于氣瓶直徑小，無法進行內(nèi)部檢查，因此，對耐壓試驗要求高，試驗壓力要求為設計壓力的1.5倍。,范圍,有掌握氣瓶安全知識的專人負責氣瓶安全工作； 制定事故應急處理措施，配備必要的防護用品； 定期對氣瓶的運輸（含裝卸）、儲存、經(jīng)銷和使用人員進行安全技術教育。 裝運氣瓶的車輛應有“危險品”的安全標志。運輸工具上應備有滅火器材；

9、 氣瓶必須配戴好氣瓶帽（有防護罩的氣瓶除外）、防震圈（集裝氣瓶除外），當裝有減壓器時應拆下，氣瓶帽要擰緊，防止摔斷瓶閥造成事故。 輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰； 氣瓶應直立向上裝在車上，妥善固定，防止傾斜、摔倒或跌落，車廂高度應在瓶高的三分之二以上。臥放時，瓶閥端應朝向一方，垛高不得超過五層且不得超過車廂高度； 瓶內(nèi)氣體相互接觸可引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶，不得同車（廂）運輸；易燃、易燃、腐蝕性物品或與瓶內(nèi)氣體起化學反應的物品，不得與氣瓶一起運輸； F夏季運輸應有遮陽設施，避免曝曬；在城市的繁華地區(qū)應避免白天運輸； 不應長途運輸乙炔氣瓶。,氣瓶運輸,運輸可燃氣體氣瓶的車輛必須備有滅火器材。

10、 運輸有毒氣體氣瓶的車輛必須備有防毒面具。 夏季運輸時應有遮陽設施，適當覆蓋，避免曝曬。 所裝介質(zhì)接觸能引燃爆炸，產(chǎn)生毒氣的氣瓶，不得同車運輸。 易燃品、油脂和帶有油污的物品， 不得與氧氣瓶或強氧化劑氣瓶同車運輸。 運輸氣瓶的車輛?？繒r，駕駛員與押運人員不得同時離開。運輸氣瓶的車不得在繁華市區(qū)、人員密集區(qū)附近停靠。 車輛上除司機、押運人員外，嚴禁無關人員搭乘。 司乘人員嚴禁吸煙或攜帶火種。 吊裝時，嚴禁使用電磁起重機和金屬鏈繩；,氣瓶運輸,搬運氣瓶時，要旋緊瓶帽，以直立向上的位置來移動，注意輕裝輕卸，禁止從瓶帽處提升氣瓶。 近距離（5m內(nèi)）移動氣瓶，應手扶瓶肩轉(zhuǎn)動瓶底，并且要使用手套。移動距離

11、較遠時，應使用專用小車搬運，特殊情況下可采用適當?shù)陌踩绞桨徇\。 禁止用身體搬運高度超過1.5m的氣瓶到手推車或?qū)Ｓ玫趸@等里面，可采用手扶瓶肩轉(zhuǎn)動瓶底的滾動方式。 卸車時應在氣瓶落地點鋪上軟墊或橡膠皮墊，逐個卸車，嚴禁溜放。 裝卸氧氣瓶時，工作服、 手套和裝卸工具、機具上不得粘有油脂。 當提升氣瓶時，應使用專用吊籃或裝物架。不得使用鋼絲繩或鏈條吊索。嚴禁使用電磁起重機和鏈繩。,氣瓶搬運,氧氣瓶不管是滿瓶還是空瓶都不能同可燃氣體儲存在一起. 除了氧氣瓶不準接觸油脂外，包括與氧氣接觸的附件（如減壓閥、焊接炬、輸氣膠管等），都不能接觸油脂。 搬運瓶體時使用專用推車；,氣瓶搬運,采購和使用有制造許可證

12、的企業(yè)的合格產(chǎn)品或充裝氣瓶。，不使用超期未檢的氣瓶； 對檢 、查不合格的氣瓶不得接收。 氣瓶使用單位應指定氣瓶現(xiàn)場管理人員，在接收氣瓶時以及在氣瓶使用過程中定期對氣瓶的外表狀態(tài)進行檢查。 對有缺陷的氣瓶，應與其它氣瓶分開，并及時更換或報廢。,接收氣瓶前檢查驗收,五查一登記 查氣瓶有無定期檢驗，有無鋼??；氣瓶是否超過定期檢驗周期； 查氣瓶出廠合格證； 外表：是否有清晰可見的外表涂色和警示標簽；是否存在腐蝕、變形、磨損、裂紋等嚴重缺陷； 查氣瓶氣嘴有無變形、開關有無缺失、附件（防震圈、防護瓶帽、瓶閥、氣瓶手輪）是否齊全符合安全要求。 氣瓶的使用狀態(tài)標識（滿瓶、使用中、空瓶）。 氣瓶檢查合格后驗收登

13、記。,氣瓶驗收安全管理要求,氣瓶檢查,無目視標簽,規(guī)范的目視標簽,氣瓶日常檢查與使用,氣瓶無固定,氣瓶進行固定,膠圈不齊全,至少兩個膠圈,氣瓶無 “安全帽”,氣瓶的 “安全帽”,氣瓶日常檢查與使用,無目視標簽,規(guī)范的目視標簽,氣瓶日常檢查與使用,氣瓶無手輪,氣瓶手輪,氣瓶日常檢查與使用,氣瓶倒放,氣瓶應直立,氣瓶日常檢查與使用,壓力表完好,氣瓶用到最后留“余壓”,氣瓶日常檢查與使用,管線開裂,應有防回火裝置,氣瓶日常檢查與使用,請勿使用鐵絲夾固,氣瓶日常檢查與使用,不小于 5 米,距離明火不小于10米,距離明火不小于10米,氣瓶日常檢查與使用,室外使用要注意，防止暴曬最安全,氣瓶日常檢查與使用

14、,使用氣瓶前使用者應對氣瓶進行安全狀況檢查，不符合安全技術要求的氣瓶嚴禁入庫和使用；使用時必須嚴格按照使用說明書的要求使用氣瓶；檢查重點： 對盛裝氣體進行確認，盛裝氣體是否符合作業(yè)要求； 瓶體是否完好； 減壓器、流量表、軟 管、防回火裝置是否有泄漏、磨損及接頭松懈等現(xiàn)象； 氣瓶應在通風良好的場所使用。 如果在通風條件差或狹窄的場地里使用氣瓶，應采取相應的安全 措施，以防止出現(xiàn)氧氣不足，或危險氣體濃度加大的現(xiàn)象。 安全措施主要包括強制通風、氧氣監(jiān)測和氣體檢測等。 氣瓶應立放使用，嚴禁臥放，并應采取防止傾倒的措施。 嚴禁敲擊、碰撞氣瓶。嚴禁在氣瓶上進行電焊引弧。,氣瓶使用,氣瓶必須固定上部、單獨固

15、定到墻上、放置在框內(nèi)或防傾倒裝置上，固定氣瓶經(jīng)常用到的是鐵鏈或結(jié)實的帶子。,氣瓶使用,禁止將氣瓶與電氣設備及電路接觸，與氣瓶接觸的管道和設備要有接地裝置。在氣、電焊混合作業(yè)的場地，要防止氧氣瓶帶電，如地面是鐵板，要墊木板或膠墊加以絕緣。 氣瓶瓶閥或減壓器有凍結(jié)、結(jié)霜現(xiàn)象時，不得用火烤，可將氣瓶移入室內(nèi)或氣溫較高的地方，或用40以下的溫水沖澆，再緩慢地打開瓶閥。 夏季應防止曝曬 嚴禁用溫度超過40的熱源對氣瓶加熱。 開啟或關閉瓶閥時，應用手或?qū)Ｓ冒馐郑粶适褂闷渌ぞ?，以防損壞閥件。裝有手輪的閥門不能使用扳手。如果閥門損壞，應將氣瓶隔離并及時維修。 開啟或關閉瓶閥應緩慢，特別是盛裝可燃氣體的氣瓶

16、，以防止產(chǎn)生摩擦熱或靜電火花。 打開氣瓶閥門時，人要站在氣瓶出氣口側(cè)面。 氣瓶使用完畢后應關閉閥門，釋放減壓器壓力，并配戴好瓶帽。,氣瓶使用,氧氣瓶和乙炔氣瓶使用時應分開放置，至少保持5m間距，且距明火10m以外。 氣瓶及附件應保持清潔、干燥，防止沾染腐蝕性介質(zhì)、灰塵等。氧氣瓶閥不得沾有油脂，焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接觸氧氣瓶閥、減壓器等。 乙炔氣瓶使用前，必須先直立20min后，然后連接減壓閥使用。 使用乙炔氣瓶的現(xiàn)場，乙炔氣的存儲不得超過30立方 （相當5瓶，指公稱容積為40L的乙炔瓶）。 乙炔氣瓶不得放在橡膠等絕緣體上。 乙炔氣瓶使用過程中，開閉乙炔氣瓶瓶閥的專用搬手

17、應始終裝在閥上。 乙炔氣瓶瓶閥出口處必須配置專用的減壓器和回火防止器。使用減壓器時必須帶有夾緊裝置與 瓶閥結(jié)合。 正常使用時，乙炔氣瓶的放氣壓降不得超過0.1MPa/h，如需較大流量時，應采用多只乙炔氣 瓶匯流供氣。 暫時中斷使用時，必須關閉焊、割工具的閥門和乙炔氣瓶瓶閥。嚴禁手持點燃的焊、割工具調(diào)節(jié)減壓器或開、閉乙炔氣瓶瓶閥。,氣瓶使用,瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力。壓縮氣體氣瓶的剩余壓力應不小于0.05MPa，液化氣 體氣瓶應留有不少于0.51.0規(guī)定充裝量的剩余氣體。 關緊閥門，防止漏氣，使氣壓保持正壓。 禁止自行處理氣瓶內(nèi)的殘液。 在可能造成回流的使用場合，使用設備上必須配置防止

18、回流的裝置，如單向閥、止回閥、緩沖 器等。 氣瓶投入使用后，不得對瓶體進行挖補、焊接修理。嚴禁將氣瓶用作支架等其他用途。 氣瓶使用完畢，要妥善保管。氣瓶上應有狀態(tài)標簽（“空瓶”、“使 用中”、“滿瓶”標簽）。 嚴禁在泄漏的情況下使用氣瓶。 使用過程中發(fā)現(xiàn)氣瓶泄漏，要查找原因，及時采取整改措施。 嚴禁擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標記。,氣瓶使用,使用經(jīng)驗分享,手工具未拿開,使用經(jīng)驗分享,使用經(jīng)驗分享,氣瓶使用安全要求,人員合格、安全檢查、附件完好 直立放置、安全距離、防止暴曬 避免凍結(jié)、嚴禁撞擊、遠離熱源 保持清潔、安全操作、留有余壓,氣瓶宜存儲在室外帶遮陽、雨篷的場所，存儲場所應通風、干燥，防止雨

19、(雪)淋、水浸、避免陽光直射。 存儲在室內(nèi)時，建筑物應符合有關標準要求。 氣瓶存儲室不得設在地下室或半地下室，應與辦公、居住區(qū)域保持10m以上。 氣瓶的放置地點不得靠近熱源，嚴禁明火，不得有地溝、暗道和底部通風孔，并且嚴禁任何管線穿過。 存儲可燃、爆炸性氣體氣瓶的庫房內(nèi)照明設備必須防爆，電器開關和熔斷器都應設置在庫房外， 同時應設避雷裝置。 禁止將氣瓶放置到可能導電的地方。 氣瓶應分類存儲： 空瓶和滿瓶分開、氧氣或其它氧化性氣體與燃料氣瓶和其它易燃材料分開； 乙炔氣瓶與氧氣瓶、氯氣瓶及易燃物品分室、毒性氣體氣瓶分室、瓶內(nèi)介質(zhì)相互接觸能引起燃燒、爆炸、 產(chǎn)生毒物的氣瓶分室。并在附近設置防毒用具或

20、滅火器材； 氣瓶放置應整齊，配戴好瓶帽。立放時，要妥善固定；橫放時，頭部朝同一方向。,氣瓶保存,易燃氣體氣瓶儲存場所的15m范圍以內(nèi)，禁止吸煙、從事明火和生成火花的工作， 并設置相應的警示標志。 乙炔氣的儲存量超過30立方 時，應用非燃燒材料隔離出單獨的儲存間，其中一面應為固定墻壁。 乙炔氣的儲存量超過240立方 （相當40瓶）時，應建造耐火等級不低于二級的存儲倉庫，與建筑物的防火間距不應 小于10，否則應以防火墻隔開。 氣瓶應直立存儲，用欄桿或支架加以固定或扎牢，禁止利用氣瓶的瓶閥或頭部來固定氣瓶。 支架或扎牢應采用阻燃的材料，同時應保護氣瓶的底部免受腐蝕。,氣瓶保存,氣瓶（包括空瓶）存儲時

21、應將瓶閥關閉，卸下減壓器，戴上并旋緊氣瓶帽，整齊排放。 盛裝不宜長期存放或限期存放氣體的氣瓶，如氯乙烯、氯化氫、甲醚等氣瓶，均應注明存放期限。 盛裝容易發(fā)生聚合反應或分解反應氣體的氣瓶，如乙炔氣瓶，必須規(guī)定存儲期限，根據(jù)氣體的性質(zhì)控制儲存點的最高溫度，并應避開放射源。 氣瓶存放到期后，應及時處理。 氣瓶在室內(nèi)存儲期間，特別是在夏季，應定期測試存儲場所的溫度和濕度，并做好記錄。 存儲場所最高允許溫度應根據(jù)盛裝氣體性質(zhì)而確定，儲存場所的相對濕度應控制在80以下。,氣瓶保存,存儲毒性氣體或可燃性氣體氣瓶的室內(nèi)儲存場所，必須監(jiān)測儲存點空氣中毒性氣體或可燃性氣體的濃度。 如果濃度超標，應強制換氣或通風，

22、并查明危險氣體濃度超標的原因，采取整改措施。 如果氣瓶漏氣，首先應根據(jù)氣體性質(zhì)做好相應的人體保護。 在保證安全的前提下，關閉瓶閥，如果瓶閥失控或漏氣點不在瓶閥上，應采取相應緊急處理措施。 應定期對存儲場所的用電設備、通風設備、氣瓶搬運工具和柵欄、防火和防毒器具進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。,氣瓶保存,用氣瓶固定板，把氣瓶固定在墻上、壁上、車廂上。是正確的氣瓶固定方式。黃色顯眼，警示,氣瓶保存,氣瓶儲存安全要求,專人管理、設計規(guī)范、分室存放 遠離明火、保持通風、避免日曬 適量儲存、限期存放、附件齊全 記錄清晰、安全標識、消防準備,氣瓶的充裝,一、氣瓶充裝單位資質(zhì)的情況 氣瓶充裝注冊登記有效期為五年

23、，有效期滿前三個月，氣瓶充裝單位應向原注冊單位提出辦理換發(fā)注冊登記申請。逾期不申請者，視為自動放棄，不得再從事氣瓶充裝。辦理和換發(fā)注冊登記時的具體檢查工作由有條件的中介機構(gòu)或事業(yè)單位進行。 二、對充裝單位的要求： 1、充裝單位應符合相應的充裝站安全技術條件國家標準的要求，嚴格執(zhí)行氣瓶充裝有關規(guī)定，確保不錯裝、不超裝、不混裝和充裝質(zhì)量的可追蹤檢查。,氣瓶的充裝,2、氣瓶充裝前，充裝單位應有專人對氣瓶逐只進行充裝前的檢查，確認瓶內(nèi)氣體并做好記錄。無制造許可證單位制造的氣瓶和未經(jīng)安全監(jiān)察機構(gòu)批準認可的進口氣瓶不準充裝，嚴禁充裝超期未檢氣瓶和改裝氣瓶。 3、氣瓶充裝單位必須在每只充氣氣瓶上粘帖符合國家

24、標準GB 16804氣瓶警示標簽的警示標簽和充裝標簽。 4、屬于下列情況之一的氣瓶，應先進行處理，否則嚴禁充裝： a鋼印標記、顏色標記不符合規(guī)定，對瓶內(nèi)介質(zhì)未確認 的； b附件損壞、不全或不符合規(guī)定的；,氣瓶的充裝,c瓶內(nèi)無剩余壓力的； d超過檢驗期限的； e經(jīng)外觀檢查，存在明顯損傷，需進一步檢驗的； f氧化或強氧化性氣體氣瓶沾有油脂的； g易燃氣體氣瓶的首次充裝或定期檢驗后的首次充裝，未經(jīng)置換或抽真空處理的。 5、充裝液化氣體必須遵守下列規(guī)定： a、實行充裝質(zhì)量逐瓶復驗制度，嚴禁過量充裝。 b稱重衡重應保持準確，其最大稱量值應為常用稱量的1.5-3.0倍。,氣瓶的充裝,c嚴禁從液化石油氣儲罐

25、或罐車直接向氣瓶灌裝，不允許瓶對瓶直接倒氣； d充裝后應逐只檢查氣瓶，發(fā)現(xiàn)有泄漏或其他異?，F(xiàn)象，應妥善處理； e充裝前的檢查記錄、充裝操作記錄、充裝后復驗和檢查記錄應完整，內(nèi)容至少應包括：氣瓶編號、氣瓶容積、實際充裝量、發(fā)現(xiàn)的異常情況、檢查者、充裝者和復稱者姓名或代號、充裝日期。記錄應妥善保存、備查； f操作人員應相對穩(wěn)定，由企業(yè)考核后持證上崗并定期進行安全教育。,2011年4月20日下午4時10分左右，在蘭大二院舊樓拆除工地，施工單位甘肅毫順機械化拆除有限公司發(fā)生氣瓶爆炸事故，造成人員傷亡。事故發(fā)生后，醫(yī)院立即組織搶救。傷亡人員共9人，均為施工單位人員，其中1人當場死亡，1人因傷勢過重，經(jīng)搶

26、救無效死亡，1人為腹部開放性損傷，1人為胸腹聯(lián)合外傷，2人下肢骨折，3人輕傷。,部分氣瓶爆炸事件,部分氣瓶爆炸事件,氣瓶爆炸事故,部分氣瓶爆炸事件,2002年4月12日，江蘇省常州市城南鋼瓶檢驗站環(huán)氧乙烷氣瓶爆炸，死亡3人，重傷1人。,部分氣瓶爆炸事件,事件經(jīng)過 2011年5月5日17:40，塔里木油田礦區(qū)物業(yè)服務中心水電維修班氣焊工盧X完成鋼板切割任務后，在收拾作業(yè)現(xiàn)場、關閉氧氣瓶減壓閥時突然發(fā)生了氧氣瓶爆炸事件。 爆炸現(xiàn)場沒有發(fā)生人員傷亡，直接經(jīng)濟損失約500元。氧氣瓶從中部炸裂為三塊，飛向東北方向。其中：瓶體上部1塊重19.4Kg，飛入附近墻體中；另外2塊（瓶體中部1塊重12.8Kg、瓶

27、體尾部1塊重23.4Kg），爆炸后散落在附近地面上。,塔里木油田“55”氧氣瓶爆炸事件,下部殘片,中部殘片,上部殘片,塔里木油田“55”氧氣瓶爆炸事件,原因分析 當天下午，礦區(qū)成立了事件調(diào)查小組?，F(xiàn)場發(fā)現(xiàn)以下問題： 1. 在氧氣瓶底部有油性物質(zhì)。油性物質(zhì)接觸高純度氧氣發(fā)生化學反應，并釋放熱量，直接導致了爆炸發(fā)生。,疑似油性物質(zhì),塔里木油田“55”氧氣瓶爆炸事件,2.該氧氣瓶出廠標定為氮氣瓶,但氧氣生產(chǎn)廠違反國家質(zhì)監(jiān)局鍋發(fā)【2000】250號氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程中嚴禁氣瓶混用規(guī)定，擅自改充氧氣,并涂改為天藍色。（氮氣瓶為黑色，氧氣瓶為天藍色）,氮氣瓶鋼印標識,天藍色氧氣標識,塔里木油田“55”氧氣瓶

28、爆炸事件,3.該氧氣瓶顯示最后檢驗日期為2001年11月，按照國家質(zhì)監(jiān)局鍋發(fā)【2000】250號氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程每3年檢驗1次規(guī)定，已經(jīng)有3次漏檢，累計10年沒有檢驗，而且生產(chǎn)廠不能提供該氣瓶的歷史檢驗報告。,檢驗標記,塔里木油田“55”氧氣瓶爆炸事件,4.該氧氣生產(chǎn)廠超出許可范圍生產(chǎn)，其危險化學品經(jīng)營許可證的許可范圍是氮氣、二氧化碳、氬氣和乙炔四項，沒有氧氣的生產(chǎn)和銷售資質(zhì)。,經(jīng)營許可范圍,塔里木油田“55”氧氣瓶爆炸事件,5.管理方面，氣瓶入庫驗收還存在問題。 一是入庫驗收制度不完善，缺乏對氧氣瓶檢驗證件進行審核的制度要求。 二是對已有制度落實流于形式，僅對數(shù)量、外觀、壓力和氧氣合格證進行

29、了審核，對氣瓶鋼印標記、檢驗日期、氣瓶顏色檢查不嚴格。沒有發(fā)現(xiàn)該氧氣瓶是用氮氣瓶改裝的違規(guī)現(xiàn)象。 三是供應商超范圍供貨，資質(zhì)審查不嚴格。,塔里木油田“55”氧氣瓶爆炸事件,糾正與預防措施 1. 立即封存、停用該批次氣瓶，并組織事件調(diào)查。 2. 在全單位范圍內(nèi)開展了一次氣瓶專項檢查，查找存在的問題，消除安全隱患。 3. 修訂、完善氣瓶驗收管理制度，進一步明確氣瓶質(zhì)量驗收和使用標準，建立氣瓶使用登記制度。 4. 組織開展氣瓶使用、管理人員專項培訓，提高風險識別和隱患控制能力。 5. 加強供應商管理，嚴把共供應商資質(zhì)準入關。對提供不合格氧氣產(chǎn)品的供應商堅決清出市場。,塔里木油田“55”氧氣瓶爆炸事件

30、,一般氣瓶爆炸原因,1、 氧瓶氫瓶混充，沒有專瓶專用 在氣瓶爆炸死亡事故中，氫、氧瓶混充占很大比例。氫瓶氧瓶螺紋不同，氫瓶(可燃氣體)瓶閥為左旋，氧瓶(非可燃性氣體)瓶閥為右旋，氧氣瓶閥當然裝不進氫氣瓶。但有的操作人員無知硬裝，結(jié)果釀成慘劇。如1998年5月26日大同市發(fā)生的氧氣瓶爆炸事故，先兩名工人裝不進氣瓶減壓表，一位無知領導就批評他們，然后自己去裝，還是裝不進，看是否瓶內(nèi)有氣，在開閥瞬間“氧”氣瓶爆炸，結(jié)果這位領導與另一名工人當場炸死。氣瓶必須專瓶專用，嚴禁混充。,2、 不留余壓氣用盡，燃氣回灌隱患存 只顧個人賺錢，不管他人死活?，F(xiàn)在不少個體戶，為了多營利，將氣用盡，不留余壓，這樣就易造成焊割作業(yè)時乙炔氣回灌。去充氧時，充裝站又不作檢查，就留下事故隱患。按89瓶規(guī)，瓶內(nèi)剩余壓力應不小于005MPa。,一般