平紋針織物的后整理

1、平紋針織物的整理,第五組：肖敬賢、徐麗軍、許夏皊 鄧強、魏乾,針織物后整理分類：,按其整理目的： (1)手感整理:改善織物手感，如硬挺整理、柔軟整理等； (2)外觀整理:改善織物外觀(光澤、白度、懸垂性等),如軋光整理、增白整理及其他改善織物表面特性的整理； (3)其他整理:獲得織物服用性能的改善、賦予織物特殊功能的整理,如拒水、阻燃、衛(wèi)生整理、化纖織物的親水性整理、防靜電、防起毛起球等。 按其加工方法: 機械后整理、化學后整理、物理化學兩種方法同時進行。,平紋針織物的整理,目錄,針織物的一般整理硬挺整理（上漿整理）,利用高分子物質在織物上成膜的特點。,漿料：天然漿料、變性漿料、合成漿料； 其

2、他：填充劑、防腐劑、染料或涂料。,織物上漿后一般用烘筒烘燥機烘干， 以防止產生漿斑或漿膜脫離現(xiàn)象。,針織物的一般整理柔軟整理,方法,三輥橡膠 預縮機 導布桿+軋光機 柔軟劑,柔軟劑,乳化液臘 絲光膏等 防水劑PF 有機硅等 表面活性劑,要求,沒有不良氣味 沒有不良影響,針織物的一般整理軋光整理、增白整理,方法：上藍增白法、熒光增白法 ； 上藍增白：白度有所提高，但亮度降低，略有灰暗感； 熒光增白：因反射光的總強度提高,亮度有所增加，但在缺少紫外光的光源條件下效果略差。,原理：通過機械壓力、溫度、濕度的作用，利用纖維的可塑性，使織物表面壓平、紗線壓扁，以提高織物表面光澤及光滑平整度； 方法：普通

3、軋光、電光、軋紋整理； 缺陷：不持久，不耐洗(可與樹脂整理聯(lián)合加工)。,棉針織物的防縮整理縮水原因,織物縮水原因之一是織縮調整作用。 (織物潤濕后如在無張力作用下，纖維產生異向膨潤作用,天然纖維膨潤后直徑增加程度遠大于纖維長度的增加。) 棉針織物易縮水的主要原因是其易變形的線圈結構。 (當針織物在受到縱向拉伸時，圈高增加，圈距減少，線圈產生較大變形，使其脫離穩(wěn)定狀態(tài)。當織物松弛放松而恢復原狀，導致縮水出現(xiàn)。),避免棉針織物縮水的兩個途徑,潤濕的織物受到振蕩，施加相反的力，強迫織物回縮，才能使織物線圈恢復到理想的空間結構。達到穩(wěn)定產狀態(tài)，然后維持這一狀態(tài)進行烘干使之固定下來。,理布縫頭常溫溢流機

4、染色 松式烘干機（無張力） 長規(guī)程（十節(jié)）開幅定型 無張力打卷機（或落布折疊包裝）,棉針織物的防縮整理化學防縮法、熱定形防縮法,合成纖維針織物具有熱塑性，可以應用熱定形防縮法，但對棉針織物來說由于其分子鏈段難以位移重整建立新的穩(wěn)定結合，因此采用熱定形的方法進行防縮效果不理想。,絲光處理：大分子重整排列,以穩(wěn)定其尺寸,獲得蠶絲一般的光澤 ； 樹脂或交聯(lián)劑：阻礙纖維中大分子鏈段的移動,增進其形態(tài)穩(wěn)定性 ； 液氨：對纖維的劇烈膨脹作用,增加無定形區(qū),減少結晶區(qū),再經高彈交聯(lián)功能的樹脂單體處理。,超喂?jié)窭?棉針織物的防縮整理機械防縮法(三超喂防縮整理),超喂烘干 即用改造的圓網烘干機，使織物經運輸帶

5、超喂進機,并經過幾個速度依次降低的圓網滾筒進行松弛烘干。,超喂軋光,對圓筒針織物在平幅雙層狀態(tài)下,施加縱向擠壓,迫使線圈向縮短和橫向 擴展,從而使織物獲得預縮的效果。,棉針織物的防縮整理機械防縮法(阻尼預縮整理),棉針織物的防縮整理機械防縮法(雙呢毯預縮整理 ),將經超喂擴幅、蒸汽給濕的織物緊貼于拉伸狀態(tài)又富有彈性的呢毯表面,當呢毯由拉伸而轉入收縮狀態(tài)時,織物隨呢毯產生同步收縮,從而提高防縮效果。利用雙呢毯的作用,可使織物雙面得到同時整理。,汽蒸預縮整理機適用于針織物、真絲織物等在松弛抖動狀態(tài)下，以飽和蒸汽進行預縮整理。,棉針織物的防縮整理機械防縮法(汽蒸預縮整理 ),針織物縮水率的測定(晾干

6、縮水率),a試驗條件:試液為清水,溫度為452,浴比1:50,時間:棉和合纖織物為30分鐘 b試樣準備:取樣,需經熱定型后24h，距布端2-5米處，數量不得少于2塊。每塊試樣的尺寸為70cm幅寬的 1/2試樣標記：試樣沿縱向或橫向各量取之處，縱向量50cm，橫向量全幅（開幅織物離邊10cm，幅寬在1米以上的離布邊20cm。圓筒織物離邊5cm，用劃粉或鉛筆對正線圈畫好十字記號，并用棉線沿標記，精細縫紉并記錄縮水前的縱橫向尺寸。c操作步驟： 在縮水機內加入45熱水，攪拌25-30min，脫水3-5分鐘，沿布邊平幅懸掛，室內同時用手輕輕拍平，消除皺紋。 計算術平均值 縮水率=(縮前平均值-縮后平均值

7、)/縮前平均值,針織物編織設計與染整工藝的配合,影響下機的坯布或染整加工后光坯布的尺寸的主要因素是紗線原料，線圈長度和織物組織結構。編織條件如纖維種類、紗支、機號、送紗比、組織結構、線圈長度。 針對織物的組成結構，門幅、紗支、物理選用針織機機號，針筒、織針，并合理調整坯布縱橫向密度?？偨Y要點：勻、松、縮、送。勻：編織密度要勻、卷取張力要勻，布面門幅要勻。每路密度要勻，大片段要勻。松：染整加工要松，路程要短，摩擦要輕?？s：注意煮縮、堿縮、停放、超喂。送：超喂烘干，超喂定型。,合成纖維針織物的熱定形整理原理及影響,原理：合成纖維熱定型就是利用其熱塑性，將織物在一定張力下加熱處理，使之固定于新狀態(tài)的

8、工藝過程。 途徑： (1)使纖維在松弛狀態(tài)下進行熱處理，纖維大分子可能折疊結晶而使內應力消失。 (2)在施加張力狀態(tài)下進行熱處理，這時既可能有緩彈性位移又可能引起晶區(qū)轉變，使網結結構改組，鏈段結點舒展而內應力消失。 影響：強伸度、密度、機械性質、熱回縮率、回復性、染色性能,合成纖維針織物的熱定形整理方法及工藝條件,溫度 張力 時間 織物含水,干熱定型法： 加熱形式主要是熱風加熱 濕熱定型法： 濕法定形：水是常用的膨化劑 蒸汽定形：蒸汽為膨化劑 膨化劑定形 過熱蒸汽定形,干坯定形 即在染整工藝的第一道工序進行。 優(yōu)點：是可以去除生坯布上的皺紋,并可防止以后繩狀加工產生卷邊或縱向折痕或皺紋的產生。

9、工序道數減少。缺點：容易使油劑和油污固結在織物上而不易凈化。,合成纖維針織物的熱定形整理工序安排,染前定形 水洗定型染色定型優(yōu)點：可提高染色的上染率和上染速率，對染料的選擇升華牢度可較低，防止染色時卷邊或造成折痕和染疵。,染后定形 優(yōu)點：強化定型作用 缺點：對染料選擇較高。,樹脂整理 通過樹脂整理可獲得具有耐久性效果的免燙整理產品。樹脂整理除用于棉針織物、粘膠纖維織物外,還用于滌棉、滌粘等混紡針織物的整理，以提高織物防皺防縮性能。,針織物的化學整理樹脂、抗靜電、防熔洞整理,抗靜電整理 抗靜電整理可分為暫時陛整理和永久性整理，均屬于纖維表面處理。 暫時性:表面活性劑 永久性:樹脂,防熔洞整理 方

10、法： 合纖與天然纖維混紡 吸附高溶解熱或蒸發(fā)熱物質 樹脂整理,針織物的化學整理抗起毛起球整理,影響因素：纖維性能、紗線、織物組織結構、染整工藝、穿著條件 方法： 1、燒毛、剪毛和熱定形（減少織物表面的纖維頭端、提高纖維強力和剛性） 2、生物拋光（生物酶水解和機械沖擊，去除織物表面毛茸和纖維末梢） 3、輕度縮絨（使纖維根部在紗線內產生氈化，增強纖維之間的摩擦系數） 4、樹脂整理（可以自身交聯(lián)，可以與纖維上活性基團鍵合形成樹脂膜）,針織物的化學整理抗起毛起球整理（樹脂整理）,工藝處方： 聚氨酯抗起毛起球整理劑 50g/L 碳酸氫鈉或有機堿 調節(jié)pH值為8 工藝流程： 二浸二軋(軋液率85%) 預烘(80,3min) 焙烘(160 ,4min),工藝處方： 聚丙烯酸酯抗起毛起球整理劑 5080g/L 滲透劑 3g/L 柔軟劑 1015g/L 工藝流程： 二浸二軋(軋液率80%) 預烘(80,3min) 焙烘(