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文檔簡介
1、9-4表面粗糙度,9-4 表面粗糙度,1. 表面粗糙度 零件經(jīng)過機械加工后的表面會留有許多高低不平的凸峰和凹谷,零件加工表面上具有的較小間距和峰谷所組成的這種微觀幾何形狀特征。,表面粗糙度與加工方法、所用刀具和工件材料等各種因素都有密切關(guān)系。,表面粗糙度是評定零件表面質(zhì)量的一項重要技術(shù)指標,是零件圖中必不可少的一項技術(shù)要求。,2.表面波紋度 在機械加工過程中,由于機床、工件和刀具系統(tǒng)的振動,在工件表面形成的間距比粗糙度大得多的表面不平度。,一、表面粗糙度的基本概念及術(shù)語,9-4 表面粗糙度,3. 評定表面結(jié)構(gòu)常用的輪廓參數(shù) 算術(shù)平均偏差Ra和輪廓的最大高度Rz,一、表面粗糙度的基本概念及術(shù)語,
2、表面輪廓的構(gòu)成,表面輪廓,粗糙度,波紋度,形狀誤差,9-4 表面粗糙度,一、表面粗糙度的基本概念及術(shù)語,4. 有關(guān)檢驗規(guī)范的基本術(shù)語,(1)取樣長度和評定長度 在輪廓表面選取的適當測量長度稱為取樣長度。用于評定輪廓的,包含一個或幾個取樣長度的測量段稱為評定長度。 (2)輪廓濾波器和傳送帶 將輪廓分成長波和短波成分的儀器稱為輪廓濾波器。由兩個不同截止波長的濾波器分離獲得的輪廓波長范圍稱為傳輸帶。 (3)極限值判斷規(guī)則 分為兩種 16%規(guī)則 當被檢表面測得的全部參數(shù)值中超過極限值的個數(shù)不多于總個數(shù)的16%時,該表面是合格的。 最大規(guī)則 當被檢表面測得的參數(shù)值一個也不應超過極限值。 16%規(guī)則是默認
3、規(guī)則,應用最大規(guī)則時須在數(shù)值前加注“max”或“min”,如Ra max 0.8 表示應用最大規(guī)則,Ra 0.8 表示應用16%規(guī)則。,二、表面粗糙度的圖形符號,9-4 表面粗糙度,基本符號,表示表面可用任何方法獲得,基本符號加一短畫,表示表面是用去除材料的方法獲得,基本符號加一小圓,表示表面是用不去除材料方法獲得,在上述三個符號的長邊上均可加一橫線,用于標注有關(guān)參數(shù)和說明,符 號 意 義 及 說 明,二、表面粗糙度的圖形符號,9-4 表面粗糙度,在完整圖形符合上加上一個圓圈,表示視圖上構(gòu)成封閉輪廓的各個表面具有相同的表面粗糙度要求。,9-4 表面粗糙度,二、表面粗糙度的圖形符號,9-4 表面
4、粗糙度,三、表面粗糙度要求在圖形符號中注寫位置,位置 a 注寫表面粗糙度的單一要求 位置 a 和 b a 注寫第一表面粗糙度要求 b 注寫第二表面粗糙度要求 位置 c 注寫加工方法,如“車”、“磨”、“鍍”等 位置 d 注寫表面紋理方向,如“”、“”、“M”等 位置 e 注寫加工余量,為了明確表面粗糙度要求,除了標準表面粗糙度參數(shù)和數(shù)值外,必要時應標注補充要求,包括傳輸帶、取樣長度、加工工藝,表面紋理及方向、加工余量等。,四、 表面粗糙度代號,9-4 表面粗糙度,表示不允許去除材料,單向上限值,默認傳輸帶,R輪廓,算術(shù)平均偏差為0.8 m,評定長度為5個取樣長度(默認),16%規(guī)則(默認)。,
5、表示去除材料,單向上限值,默認傳輸帶,R輪廓,輪廓最大高度的最大值為0.2 m,評定長度為5個取樣長度(默認),最大規(guī)則。,表示去除材料,單向上限值,傳輸帶0.0080.8mm,R輪廓,算術(shù)平均偏差為3.2 m,評定長度為5個取樣長度(默認), 16%規(guī)則(默認) 。,參數(shù)代號與極限值之間應留空格,未標注傳輸帶應理解為默認傳輸帶,極限值單向向上,可不標注“U”,若單向向下,則應加注“L”,傳輸帶“0.008-0.8”中的前后數(shù)值分別為短波和長波濾波器的截止波長(s-c),以示波長范圍,此時取樣長度等于c,即lr=0.8mm。,代號示例 含義/解釋 補充說明,表面粗糙度符號中注寫了具體參數(shù)代號及
6、參數(shù)值等要求后,稱為表面粗糙度代號,四、 表面粗糙度代號,9-4 表面粗糙度,表示去除材料,單向上限值,傳輸帶0.00250.8mm,R輪廓,算術(shù)平均偏差為3.2 m,評定長度為3個取樣長度(默認), 16%規(guī)則(默認) 。,傳輸帶僅注出一個截止波長值(本例0.8表示c值)時,另一截止波長值s應理解為默認值,由GB/T6062中查知s=0.0025mm。,表示不允許去除材料,雙向上限值,兩極限值均使用默認的傳輸帶,R輪廓,上極限值:算術(shù)平均偏差為3.2 m,評定長度為5個取樣長度(默認),最大規(guī)則。下極限值:算術(shù)平均偏差為0.8 m,評定長度為5個取樣長度(默認),16%規(guī)則(默認) 。,本例
7、為雙向極限要求,用“U”和“L”分別表示上限值和下限值,在不致引起歧義時,可以不加注“U”和“L”。,代號示例 含義/解釋 補充說明,五、表面粗糙度代號在圖樣中的注法,9-4 表面粗糙度,1. 表面粗糙度代號對每個表面只標注一次,并盡可能注在相應尺寸及其公差的同一個視圖上。除非另有說明,所注的表面粗糙度代號是對完工零件表面的要求。 2. 表面粗糙度的注寫和讀取方向與尺寸的注寫和讀取方法相同。 3. 表面粗糙度代號可標注在輪廓線上, 其符號從材料外指向接觸表面。必要時可用帶箭頭或黑點的指引線引出標注。,五、表面粗糙度要求在圖樣中的注法,9-4 表面粗糙度,4. 在不致引起誤解時,表面粗糙度代號可以標注在給定的尺寸線上。,5. 表面粗糙度代號可以標注在幾何公差框格的上方。,五、表面粗糙度要求在圖樣中的注法,9-4 表面粗糙度,6. 圓柱和棱柱的表面粗糙度代號只標注一次。,如果每個棱柱表面由不同的表面粗糙度要求,則分別單獨標注。,六、表面粗糙度代號在圖樣中的簡化注法,9-4 表面粗糙度,1. 有相同表面粗糙度要求的簡化注法,表面有相同的表面粗糙度要求時,其表面粗糙度代號一般標注在圖樣標題欄的附近(不同要求的表面粗糙度代號應直接標注在圖形中)。在相同要求的表面粗糙度代號后面應有:,在圓括號內(nèi)給出基本符號,在圓括號內(nèi)給出其他不同的表面粗糙度要
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