東河請變電站宿舍樓管道項目施工方案

1、東河清變電站宿舍樓管道項目施工方案中國水利水電第十一局有限公司小浪底項目經(jīng)理部2011年11月18日東河清變電站宿舍樓管道項目施工方案一、工程概況東河清變電站外面的宿舍樓自前期工程投入使用以來，使用時間較長，該樓的室外供水主管網(wǎng)出現(xiàn)不同程度的漏水情況，經(jīng)多次檢修后仍不能完全修復，經(jīng)現(xiàn)場檢查，擬對室外供水管道進行改造。二、技術要求1、拆除室外變壓器，連接室內(nèi)變壓器的高低壓側(cè)電纜，并將拆除后的變壓器退入水力發(fā)電廠生產(chǎn)保障部倉庫，按照規(guī)范要求對電纜做相應的試驗。2、拆除室外的閥門井及明敷供水管道，改為暗敷供水管道，拆除并安裝水泵潤滑水水箱供水管。3、從東河清變電站的供水管道開挖一個連接宿舍樓外面的入

2、戶管道的管溝約80m，敷設一根DN50鍍鋅鋼管，并安裝2個DN50水表，磚砌2個水表井，安裝重型球墨鑄鐵水表井蓋。4、對暗敷的管道做人工除銹處理、刷2遍紅丹漆、2遍瀝青漆、三油兩布的加強防腐。管道回填之前做壓力試驗，應按1.5倍額定工作壓力試壓，試壓30分鐘后應無滲漏，管道工作壓力為0.6MPa。5、對開挖的管溝底部用素土回填、夯實，暗埋段的管溝回填須用素土分層回填夯實，每層虛鋪厚度小于25cm，施夯時應注意不要損傷鋼管。6、其它未盡事宜參見國家有關的規(guī)范及標準。三、施工部署 集中力量保質(zhì)量、保工期，在人力、物資、機械給工程以充分保障，各工序管理工作應相應協(xié)調(diào)，指導好現(xiàn)場的施工工作，搞好各工種

3、的協(xié)調(diào)配合。 組織各工種配合施工，穿插作業(yè)，重點部位重點趕工。以達到土建、安裝及其他各工種之間互創(chuàng)施工條件。在整個施工過程中土建工程與安裝工程相互穿插、相互配合進行施工，以確保工程總體進度。 為了按期完成該工程我們成立了以項目經(jīng)理為第一責任人的項目經(jīng)理部，選配高素質(zhì)的項目管理人員、施工技術人員，實行項目管理負責制，全權組織技術、質(zhì)檢、材料、安全等部門對施工進行全員、全面、全過程的系統(tǒng)動態(tài)管理，并對工程質(zhì)量、施工進度、安全生產(chǎn)、文明施工等進行全方位的目標責任管理與控制。四、主要施工任務 1、管道溝開挖、回填； 2、閥門井墻體制作； 3、管道制作、安裝； 4、閥門、法蘭安裝； 5、水表安裝 6、電

4、纜溝的開挖與電纜檢測； 7、三七灰土夯填 8、電纜敷設； 9、 電纜頭制作、安裝 10、混凝土路面澆筑 11、混凝土養(yǎng)護及保護 12、管道壓力試驗五、施工方法5.1 管道溝開挖、回填5.1.1 管道溝開挖 管道溝槽開挖深度h應1m+管道直徑D；溝底寬度應0.8m；溝頂寬度應溝底寬度+200mm。在開挖過程中，應注意地下管網(wǎng)及地埋電纜，要遇到地下管網(wǎng)或地埋電纜應采取相應的保護措施?；A開挖尺寸達到施工圖紙的要求后，對基礎底平面充分進行夯實。夯實后，則進行基礎混凝土澆筑。C20混凝土回填到預定高度刮平后用振搗器進行振搗，充分振搗到無漏振和無氣泡溢出時進行抹面，抹面完成進行防護。本工程所用的混凝土采

5、用現(xiàn)場拌制，拌制時嚴格按配合比控制混凝土質(zhì)量。當混凝土預制件應力達到要求時，進行管道安裝。5.1.2 管道溝回填 開挖的管溝底部用素土回填、夯實，暗埋段的管溝回填須用素土分層回填夯實，每層虛鋪厚度小于25cm，施夯時應注意不要損傷鋼管。5.2閥門井墻體砌筑 5.2.1 基層清理： 將砌筑加氣砼部位的水池和外加劑池地面的落地砂漿、垃圾等清掃干凈并澆水濕潤。5.2.2 砂漿攪拌： 砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為2%，砂、灰膏控制在5%以內(nèi)。采用機械攪拌，自投料完成起，攪拌時間不少于2min。5.2.3 排磚：墻身下磚采用標準磚砌筑，當?shù)讓哟u灰縫大于20mm上時，應采用細石砼找平鋪砌。砌筑前

6、按實際尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列磚塊，不夠整塊的可以鋸裁成需要的規(guī)格，但不得小于砌塊長度的1/3。本工程采用的砼加氣塊標準尺寸為200240640（寬高長）。墻下砌六皮標準磚，必須做到灰縫飽滿。墻頂斜砌標準磚并用砂漿填塞飽滿。5.2.4選磚： 標準磚、加氣砼砌塊使用時應選用棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚塊，變形嚴重、缺棱掉角的磚塊不得使用。5.2.5盤角： 砌墻前應選盤角，每次盤角不得超過3皮磚。新盤的大角應及時進行吊靠，如有偏差要及時修整，盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的砌塊層和標高，控制好灰縫大小使水平灰縫隙均勻一致，大角盤好后再復核一遍平整度和垂直度，完全符合要求后方可拉線砌筑。5.2.

7、6掛線： 砌筑墻體時必須掛線，掛線要拉緊扯平，使水平縫均勻一致，平直通順。掛線必須到陰陽角，做到“上跟線、下跟棱，左右相鄰要水平”。5.3管道制作、安裝：管道組成件的焊接、無損探傷、加工組裝和檢查應符合規(guī)范和有關規(guī)定。管道在預制過程中要充分考慮現(xiàn)場條件，按照方便運輸和安裝的原則來確定，預制深度和活口位置，活口處應留50-100mm下料余量，以便安裝時調(diào)整；安裝前應對管道內(nèi)部清理干凈，與設備連接前，應防止強力相對，在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行度和同軸度，并做到橫平豎直，當有坡度時，坡向應符合設計要求。5.4閥門、法蘭安裝核對閥門的規(guī)格、型號、銘牌、編號、壓力等級、材質(zhì)標注應符合圖紙設計要求，并按介

8、質(zhì)流向確定其安裝方向。安全閥應垂直安裝，在投入試運行時，要及時調(diào)整安全閥。安全閥的最終調(diào)校在系統(tǒng)上進行，開啟和回座壓力要符合設計文件的規(guī)定。法蘭或螺栓連接的閥門應在關閉狀態(tài)下安裝，焊接閥門焊接時不得關閉，閥門安裝要便于操作、維修、符合設計要求的原則。5.5水表安裝本工程設計采用數(shù)字式可拆卸螺翼式水表。水表安裝位置以施工圖為準，可以結合現(xiàn)場實際或業(yè)主要求適當調(diào)整，但其安裝位置必須便于檢修、查看，水表的前后應有不小于300MM的直線管段，水表外殼距墻表面不得小于30MM，表前后直線管段長度大于300MM時，其超出管段應轉(zhuǎn)彎沿墻敷設。水表應水平安裝，標度盤應向上，表殼上箭頭方面應與水流方向一致。5.

9、6電纜溝的開挖與電纜檢測電纜溝開挖深度h應0.8m+電纜直徑D；溝底寬度B應270mm+170mm（n-1） 【注：n 為電纜條數(shù)】；溝頂寬度應溝底寬度B+200mm。在開挖過程中，應注意地下管網(wǎng)，遇到地下管網(wǎng)要采取相應保護措施。 電纜敷設前，檢查外表有無扭曲損傷，規(guī)格應與要求相符，檢查電纜相間，做電纜試驗看是否符合規(guī)范要求。5.7三七灰土夯填回填土應用三七灰土，嚴禁使用淤泥、腐植土、耕植土、膨脹土和含有機物質(zhì)大于8的土作為填土；回填三七灰土每隔150用蛙式打夯機夯實一次，壓實系數(shù)不小于0.93，路面基礎平整度不大于7。5.8電纜敷設敷設時，設專人檢查，專人領線，為避免轉(zhuǎn)彎處電纜的交叉、重疊。

10、電纜在轉(zhuǎn)彎處要一致，以求美觀。敷設完一根電纜后要立即沿路進行整理，電纜在電纜溝內(nèi)應排列整齊，交叉無疊壓現(xiàn)象。電纜最小彎曲半徑與電纜外徑比應10倍，按要求固定好?？蛇M行電纜頭制作，工藝要求按照國家規(guī)范和技術要求進行施工，在與盤柜連接時應牢固可靠。電纜溝回填，直埋電纜的上部和下部應各鋪墊一層100mm厚的沙層或軟土并加蓋保護板，保護板覆蓋寬度應超過電纜兩側(cè)各50mm。經(jīng)驗收合格后，應將原土分層回填夯實，回填土內(nèi)不得有石塊，要有最佳含水量，每回填100200mm厚時夯一次，最好一層應高出地面3050mm。在回填的過程中應注意電纜標石的設置。一般在直線段每隔50100m處，電纜接頭處，轉(zhuǎn)彎處，進入建筑

11、物等處，設置明顯的方位標志或標樁。在施工過程中產(chǎn)生的棄土應做到及時外運，以保持施工現(xiàn)場的整潔。5.9 電纜頭制作、安裝5.9.1電纜中間頭制安 a.纜中間頭制作從開始剝切到制作完畢須連續(xù)進行一次完成，以免受潮。 b.對直電纜：將兩根電纜對直，重疊200-300mm，確定接頭中心，對正芯線，在中心的處鋸斷。 c.剝除電纜護套層：剝?nèi)ユz裝，距斷口50mm鎧裝綁上銅線，其余鎧裝剝除。 d.剝內(nèi)護套層及填充物：保留20mm內(nèi)護層，其余剝除，并摘去填充物。 e.壓接連接管：在芯線端部量取1/2接管長5mm切除絕緣體，壓接連接管。 f.固定密封護套管：將兩電纜端頭外護套上各纏繞一層防水密封膠后（寬度不小于

12、50mm），再依次將兩根護套管收縮固定，護套管與電纜外層搭接100mm，加熱固定。5.9.2 電纜終端頭制安 a.電纜終端頭制作從開始剝切到制作完畢須連續(xù)進行一次完成，以免受潮。 b.剝除電纜護層距離端頭750mm，剝錠裝，以外層護層斷口量取30mm錠裝，用鉛絲綁后，其余剝?nèi)?，剝?nèi)層從錠裝斷口量取20mm墊層，其余剝?nèi)?，分開芯線。c.用編織銅線作電纜鋼帶及屏蔽引出地線，將編織線拆分成三支，分別繞各相，用電烙鐵桿錫桿接在屏蔽銅帶上，用銅絲綁扎后和鋼帶焊牢。d.填充膠，固定三叉手套，均勻加熱。 e.壓接線端子，幷搭接絕緣層和端子為10mm使其平滑。 f.三相分別套入熱塑管，搭接銅蔽層20mm，從熱

13、塑管下端開始向上加熱壓縮固定。5.10 混凝土路面澆筑本工程混凝土澆注前，對相鄰路面的連接平整度。要做到模板應提前涂刷隔離劑，清理模板內(nèi)的雜物，檢查模板安裝幾何尺寸及牢固性，使高程、中線、邊線、順直度、穩(wěn)固度程度等均符合要求。自檢合格后，請監(jiān)理工程師驗收并辦理驗倉手續(xù)，進行混凝土澆筑施工?；炷琳駬v采用插入式振搗器振搗，平板震動器收面振搗，振動棒移動間距為250300mm(梅花式)每次震動時間為15s左右，在振動過程中，視混凝土翻漿和不再下沉及混凝土表面氣泡泛起，方可將振動棒慢慢上拔，以保證混凝土澆筑密實。澆筑方量較小部位可采用人工振搗，木抹子收面。待混凝土初凝后采用手推式刻紋機刻紋。5.11

14、混凝土養(yǎng)護及保護在抹平拉毛后2h馬上灑水，并隨后覆蓋塑料薄膜，在均勻灑水，每日灑水次數(shù)隨天氣變化而變化。總之要保持混凝土濕潤，保證水泥的水化反應，按規(guī)定應連續(xù)養(yǎng)護14天，期間嚴禁各種車輛通行，確?；炷谅访孢_到規(guī)定強度。5.12管道壓力試驗管道回填之前做壓力試驗，應按1.5倍額定工作壓力試壓，試壓30分鐘后應無滲漏，管道工作壓力為0.6MPa。六、安全保證措施 為了確保整個工程順利安全的完成，在全體職工中進行安全宣傳和教育，提高全員安全意識，形成人人注意安全、人人管安全的齊抓共管的局面。要求職工在施工中嚴格遵守國家有關安全生產(chǎn)的法律法規(guī)和各項規(guī)章制度。 消除安全隱患是保證安全生產(chǎn)的關鍵，而安全檢查是消除安全隱患的有力手段之一。在施工過程中，將進行日常檢、定期檢、綜合檢、專業(yè)檢等四種形式的檢查。 各項工作展開前，嚴格按照要求進行安全技術交底，進入施工現(xiàn)場的工作人員，必需戴安全帽和安全規(guī)程所要求的防護品，高空作業(yè)必需系安全帶，嚴禁違章作業(yè)。 在道路區(qū)域內(nèi)施工時，必需設置必要的標示，在危險區(qū)域設置醒目的標示牌。七、文明施工及環(huán)境保護措施 作好工地人員的文明施工與環(huán)保的教育，并建立健全安全文明施工制度，嚴格遵循各項施工工序，杜絕野蠻施工和違章作業(yè)。成立現(xiàn)場文明施工管理組織，并委派專職人員進行文明施工