連續(xù)梁掛籃施工.ppt

1、主橋(65+100+65)m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁,施工方案評(píng)審,主要內(nèi)容,第一章 工程概況,第一章 工程概況,1、工程主要概況： （1）工程范圍 *一期土建工程*起于*，跨越*河后，止于*，起訖樁號(hào)為*，路線全長(zhǎng)2.61km。 （2）主要工程內(nèi)容 本標(biāo)段施工主要內(nèi)容為*河特大橋；*岸的0#28墩及*河河灘內(nèi)的34#70#墩引橋，其上部結(jié)構(gòu)為30m與25m跨的先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)預(yù)應(yīng)力預(yù)制小箱梁；下構(gòu)為雙柱式橋墩配系梁。在跨*大堤、*河河道及*大堤位置采用上部結(jié)構(gòu)為(65+100+65)m三跨變截面全預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁；下部結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土實(shí)體墩，低樁承臺(tái)，群樁基礎(chǔ)。,第一章 工程概況,2、主橋連

2、續(xù)箱梁概況： 主橋箱梁上部結(jié)構(gòu)為（65+100+65）m三跨變截面全預(yù)應(yīng)力混泥土連續(xù)箱梁，由上、下行分離的兩個(gè)單箱單室箱形截面組成。箱體頂板寬16.5m，厚0.37m，直線段設(shè)2%的橫坡；底板寬8.55m，厚度由0.32m從按2次拋物線變化成0.8m，橫橋向地板保持水平，箱梁根部梁高6m，跨中梁高2.6m，箱梁梁高從2.6按2次拋物線變化；腹板厚度由0.5m、0.75m、0.9m組成，變化段按直線變化；翼緣板懸臂長(zhǎng)為3.85m端部厚0.2m，距離端部2m處厚0.45m，根部厚0.8m。橋墩墩頂設(shè)置一道厚2.5m的隔板，邊跨端部設(shè)置2.01m的橫梁外，中跨跨中設(shè)置一道0.58m跨中隔板，其余部位

3、均不設(shè)橫隔板。 主梁0#塊及邊跨現(xiàn)澆段采用墩旁托架施工一次灌注，101#113#、101#113#節(jié)段采用輕型掛籃施工，中跨和邊跨合攏段采用吊架施工。連續(xù)箱梁施工按先左幅貫通后施工右幅的總體順序進(jìn)行，共配備掛籃6對(duì)/12只、0號(hào)塊托架12套、合攏段吊架6套。,第一章 工程概況,2、主橋連續(xù)箱梁概況：,第一章 工程概況,3、計(jì)劃開(kāi)工日期及完工日期 （一）第一聯(lián)主橋施工（28#31#墩）： 1、右幅連續(xù)梁施工：2011年4月1日2011年10月27日； 2、左幅連續(xù)梁施工：2011年10月1日2012年4月27日； （二）第二聯(lián)主橋施工（31#34#墩）： 1、右幅連續(xù)梁施工：2011年4月25日

4、2011年11月20日； 2、左幅連續(xù)梁施工：2011年11月1日2012年5月28日； （三）第三聯(lián)主橋施工（70#73#墩）： 1、右幅連續(xù)梁施工：2011年5月1日2011年11月26日； 2、左幅連續(xù)梁施工：2011年11月1日2012年5月28日；,第二章 主要工藝流程及依據(jù)標(biāo)準(zhǔn),1、主要工藝流程：,體系轉(zhuǎn)換,第二章 主要工藝流程及依據(jù)標(biāo)準(zhǔn),第二章 主要工藝流程及依據(jù)標(biāo)準(zhǔn),2、主要依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)： 依據(jù)有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖紙等。,第三章 施工準(zhǔn)備,第三章 施工準(zhǔn)備,2.1施工結(jié)構(gòu)用料 、鋼材 鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告單,并按規(guī)定對(duì)所用鋼筋抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，鋼筋使用

5、前應(yīng)清除干凈其表面的銹蝕、油漬、泥砂灰塵，再進(jìn)行整直加工。 焊材質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，焊材與其對(duì)應(yīng)鋼材相適應(yīng)。,第三章 施工準(zhǔn)備,、預(yù)應(yīng)力筋 預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)具有合格證明或出廠檢驗(yàn)報(bào)告單，經(jīng)抽檢合格后方可使用。 、錨具 預(yù)應(yīng)力筋錨具按批次進(jìn)行驗(yàn)收。 不同廠家的錨具應(yīng)分開(kāi)堆放，分批發(fā)料，不得混用。,第三章 施工準(zhǔn)備,、管道 預(yù)留管道為金屬波紋管。 其質(zhì)量均應(yīng)滿足規(guī)范要求，且須做密封試驗(yàn)，合格后方可使用。,第三章 施工準(zhǔn)備,、混凝土材料 混凝土采用商品混凝土，混凝土材料有水泥、粗、細(xì)骨料、外加劑以及礦物外加劑等。 水泥須有出廠合格證明且現(xiàn)場(chǎng)按批次進(jìn)行復(fù)驗(yàn)后方可使用。水泥現(xiàn)場(chǎng)存放要滿足相關(guān)要求。,第三章

6、 施工準(zhǔn)備,應(yīng)采用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈的粗、細(xì)骨料。 拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土用水須滿足相關(guān)規(guī)范，經(jīng)化驗(yàn)合格后方可使用。,第三章 施工準(zhǔn)備,外加劑進(jìn)場(chǎng)須有合格證書(shū)，用量應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)行配合比試驗(yàn)確定。 礦物外加劑包括磨細(xì)粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉、硅灰等，進(jìn)場(chǎng)須有產(chǎn)品合格證書(shū)，其技術(shù)條件應(yīng)符合相關(guān)要求。,第三章 施工準(zhǔn)備,2.2主要施工機(jī)具和吊裝設(shè)備 （1）0#塊：0#塊托架12套； （2）懸澆掛籃：菱形掛籃12只； （3）起重設(shè)備：TC5613塔吊兩臺(tái)，50噸履帶吊兩臺(tái)； （4）張拉設(shè)備：千斤頂12臺(tái)； （5）其它設(shè)備：混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸機(jī)具設(shè)備、鋼筋加工設(shè)備等。,第四章 主要施工方法及技術(shù)要求,施

7、工步驟,0#塊施工,托架搭設(shè) 托架預(yù)壓 0#塊澆筑,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段施工,掛籃拼裝 掛籃預(yù)壓 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)施工 拆除掛籃,第四章 主要施工方法及技術(shù)要求,連續(xù)梁施工順序圖解,0#塊施工,掛籃拼裝,1#塊施工,標(biāo)準(zhǔn)塊施工,拆除掛籃,合龍段施工,第四章 主要施工方法及技術(shù)要求,橋梁基礎(chǔ)、墩身工程施工完畢,安裝托架，永久支座和臨時(shí)支墩（座），施工0號(hào)塊。,安裝施工掛籃，對(duì)稱懸灌施工1號(hào)塊 。,三跨連續(xù)梁掛籃施工步驟流程圖,第四章 主要施工方法及技術(shù)要求,移動(dòng)掛藍(lán)，連續(xù)對(duì)稱懸灌施工標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段。,安裝邊跨永久支座和臨時(shí)支架， 現(xiàn)澆邊跨混凝土。拆除掛籃 。,安裝吊架，邊跨合龍施工。拆 除主墩臨時(shí)固結(jié)，完成第一次 體系轉(zhuǎn)換

8、。,安裝吊架，中跨合龍施工，完 成第二次體系轉(zhuǎn)換。全面成橋 。,第四章 主要施工方法及技術(shù)要求,0#塊施工,第四章 主要施工方法及技術(shù)要求,1 0#塊基本概況 （1）0#塊作為墩頂梁體懸澆的起始?jí)K段，具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、施工難度大 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高、施工條件差等特點(diǎn)。具體表現(xiàn)在：梁體內(nèi)預(yù)應(yīng)力管道集 中（箱形截面的底板、腹板、橫隔板內(nèi)都設(shè)有相應(yīng)的預(yù)應(yīng)力體系），鋼 筋布設(shè)密集，一次澆筑混凝土數(shù)量多，側(cè)面積大且翼緣板懸臂較長(zhǎng)，梁 體高度大等特點(diǎn)。 （2）主墩箱梁0#塊長(zhǎng)度12m，中心處高度6m，底板厚度為80100cm， 頂板厚度為37cm，懸臂板端部厚20cm，根部厚80cm，腹板厚90cm，橫隔 板厚度為

9、250cm，為方便施工隔板內(nèi)設(shè)置人洞。箱梁0#塊混凝土采用C55 級(jí)，全橋共計(jì)12個(gè)，單個(gè)混凝土方量279.63m3，梁段重727.04t。 （3）0#塊采用墩旁托架現(xiàn)澆法施工。,第四章 主要施工方法及技術(shù)要求0#塊施工,2 墩旁托架結(jié)構(gòu)形式 0#塊托架是0#塊箱梁砼現(xiàn)澆的主要承重結(jié)構(gòu)，要求其具有足夠的強(qiáng)度和 剛度。 （1）臨時(shí)支墩：采用1000mm鋼管混凝土柱作為豎向主要支承構(gòu)件。在 主墩每側(cè)各設(shè)2根，管壁厚度為10mm，支承在箱梁兩側(cè)腹板位置，鋼管混凝 土柱底端焊在承臺(tái)表面的預(yù)埋鋼板上。鋼管混凝土柱橫向間距為770cm，管 柱中心與墩身的距離為240cm。2根鋼管混凝土樁之間及鋼管混凝土柱

10、與墩身 之間采用鋼桁架設(shè)置較強(qiáng)的連接系，形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，以滿足現(xiàn)澆施工的強(qiáng)度 及穩(wěn)定性要求。 （2）鋼管柱頂部設(shè)置縱向承重梁及橫向分配梁，分配梁上設(shè)置楔形鋼桁 架，桁架上擺放100100mm橫方木，于其上敷設(shè)竹膠板底模。 （3）0#塊托架結(jié)構(gòu)形式如下圖：,第四章 主要施工方法及技術(shù)要求0#塊施工,第27頁(yè)共59頁(yè),第27頁(yè)共75頁(yè),托架橫立面布置圖,托架縱立面布置圖,第四章 主要施工方法及技術(shù)要求0#塊施工,第28頁(yè)共59頁(yè),第28頁(yè)共75頁(yè),第四章 主要施工方法及技術(shù)要求0#塊施工,3 0#塊托架預(yù)壓 （1）0#塊托架拼裝完畢進(jìn)，采用最大施工荷載1.01.2倍重 量預(yù)壓，用混凝土壓重塊作為壓重

11、荷載，壓重塊堆放時(shí)要按照 單位橫斷面荷載分布情況進(jìn)行堆放，以便能真正模擬荷載，達(dá) 到預(yù)壓的目的。 （2）0#塊托架預(yù)壓示意圖如下：,第四章 主要施工方法及技術(shù)要求0#塊施工,第30頁(yè)共59頁(yè),第30頁(yè)共75頁(yè),預(yù)壓前在托架底設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，不少于4個(gè)橫斷面，每個(gè)橫斷面不少于3個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，預(yù)壓前測(cè)出沉降觀點(diǎn)標(biāo)高，砂袋堆放完后，測(cè)出沉降觀點(diǎn)的標(biāo)高，隔一天再測(cè)一次；當(dāng)試壓沉降穩(wěn)定后，記錄各測(cè)點(diǎn)的最終沉降值，從而推算出底模各測(cè)點(diǎn)的標(biāo)高，然后卸載。卸完載后，精確測(cè)出底模各測(cè)點(diǎn)的標(biāo)高，此標(biāo)高減去加載終了時(shí)的標(biāo)高，即為支架支撐的回彈值，余下的沉降值為支架系統(tǒng)不可恢復(fù)的塑性變形值。,第四章 主要施工方法及技術(shù)要求

12、0#塊施工,4 臨時(shí)支座和臨時(shí)錨固 由于連續(xù)梁在采用分段懸臂澆筑過(guò)程中，永久支座不能承受施工中 產(chǎn)生的力和不平衡力矩。 根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙及懸澆施工工藝要求，在墩旁托架立柱頂設(shè)置 60cm60cm、高30cm的硫磺砂漿臨時(shí)支座。在0#塊施工時(shí)，按設(shè)計(jì)位置 及長(zhǎng)度準(zhǔn)確預(yù)埋32錨筋，在墩頂臨時(shí)支座位置涂刷隔離劑，嚴(yán)格控制 頂面標(biāo)高，高程誤差在1mm。于臨時(shí)支座頂面涂刷隔劑，在0#塊鋼筋綁 扎時(shí)調(diào)整好固結(jié)錨筋的位置，待0#塊混凝土澆筑后即將箱梁與托架立柱 臨時(shí)固結(jié)在一起。,第四章 主要施工方法及技術(shù)要求0#塊施工,第32頁(yè)共59頁(yè),第32頁(yè)共75頁(yè),墩梁固結(jié)布置圖,第四章 主要施工方法及技術(shù)要求0#塊

13、施工,5、支座 （1）支座驗(yàn)收 支座按設(shè)計(jì)圖紙的要求訂購(gòu)，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收及簽證。,第四章 主要施工方法及技術(shù)要求0#塊施工,（2） 支座安裝,第四章 主要施工方法及技術(shù)要求0#塊施工,6、模板工程及預(yù)應(yīng)力混凝土工程 0#節(jié)段的模板工程及預(yù)應(yīng)力混凝土工程施工方法同其它懸澆節(jié)段，在懸澆施工中一并敘述。,第四章 主要施工方法及技術(shù)要求0#塊施工,懸澆施工,第四章 主要施工方法及技術(shù)要求,懸澆施工,第四章 主要施工方法及技術(shù)要求懸澆施工,1. 1）掛籃應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)及檢算。 2）按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行制造，并按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收、簽證。 3）掛籃安裝完成后按規(guī)定檢查驗(yàn)收、簽證，然后按計(jì)算荷載進(jìn)行加載試驗(yàn)，合格后

14、方可投入使用。,第四章 主要施工方法及技術(shù)要求懸澆施工,設(shè)計(jì)參數(shù)要求：,掛籃與梁段混凝土質(zhì)量比值應(yīng)控制在 0.3-0.6之間，或設(shè)計(jì)限重內(nèi),允許最大變形（包括吊帶變形）：20mm,施工行走時(shí)的抗傾覆安全系數(shù)：2,自錨安全系數(shù)：2,第四章 主要施工方法及技術(shù)要求懸澆施工,1）掛籃設(shè)計(jì),1）掛籃設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)其他要求：,掛籃重量應(yīng)控制在設(shè)計(jì)要求的重要范圍之內(nèi)。,吊帶與下前橫梁聯(lián)結(jié)應(yīng)設(shè)雙向鉸設(shè)計(jì)。,主桁片的數(shù)量應(yīng)與箱梁的腹板對(duì)應(yīng)。主桁位置應(yīng)作用在箱梁的腹板位置或附近。,掛籃的聯(lián)接形式。,掛籃主要受力點(diǎn)處要進(jìn)行局部加強(qiáng)，尤其在承重系統(tǒng)位置。,第四章 主要施工方法及技術(shù)要求懸澆施工,設(shè)計(jì)荷載組合：,主要荷載

15、：箱梁重量、掛籃自重、施工荷載、風(fēng)荷載,工況一荷載組合（最重塊段混凝土灌筑）： 混凝土重量（最大塊體重量）+動(dòng)力附加荷載+混凝土偏載+掛籃自重+人群和機(jī)具荷載 注：所有構(gòu)件均檢,工況二荷載組合（掛籃行走）： 掛籃自重+沖擊附加荷載 注：內(nèi)、外滑梁及軌道部分必檢,第四章 主要施工方法及技術(shù)要求懸澆施工,1）掛籃設(shè)計(jì),掛籃設(shè)計(jì)荷載傳遞線路,第四章 主要施工方法及技術(shù)要求懸澆施工,主要構(gòu)造及功能：,承重結(jié)構(gòu)：主桁，主要受力構(gòu)件。,吊掛系統(tǒng)：將底模架、張拉工作平臺(tái)的自重及其上面的荷重傳遞到承重結(jié)構(gòu)。,行走系統(tǒng)：導(dǎo)鏈驅(qū)動(dòng)。,模板系統(tǒng)：主要是內(nèi)、外模，端模。,工作平臺(tái)：張拉平臺(tái)，人行通道操作平臺(tái)。,第四章

16、 主要施工方法及技術(shù)要求懸澆施工,1）掛籃設(shè)計(jì),2） 掛籃的技術(shù)參數(shù), 適應(yīng)最大梁重：180t 適應(yīng)最大梁段長(zhǎng)：4.5m 梁高變化范圍：2.66m 最大梁寬：頂板16.5m，底板8.55m 走行方式：無(wú)平衡重走行 掛籃自重：49.8t 掛籃的傾覆穩(wěn)定系數(shù)：空載時(shí)2.8，灌注時(shí)2,掛籃設(shè)計(jì),掛籃系統(tǒng)圖示注釋：,第四章 主要施工方法及技術(shù)要求懸澆施工,掛籃系統(tǒng)圖示注釋：,第四章 主要施工方法及技術(shù)要求懸澆施工,掛籃安裝流程,掛籃拆卸流程,2）掛籃拼裝,軌 道,前 支 點(diǎn),后 錨,主桁2桿件,軌道,后錨,2桿件,前支點(diǎn),掛籃安裝 的步驟,2）掛籃拼裝,軌 道,前 支 點(diǎn),后 錨,主桁架2桿件,主桁架

17、1桿件,主桁架3桿件,主桁架4桿件,主桁架5桿件,2桿件,4桿件,1桿件,3桿件,5桿件,前結(jié)點(diǎn)板,上結(jié)點(diǎn)板,2）掛籃拼裝,軌 道,前 支 點(diǎn),后 錨,主桁架2桿件,主桁架1桿件,主桁架3桿件,主桁架4桿件,主桁架5桿件,后上橫梁,前上橫梁,前 懸 吊,吊 帶,吊帶,前懸吊,后上橫梁,前上橫梁,橫 聯(lián),橫聯(lián),2）掛籃拼裝,軌 道,前 支 點(diǎn),后 錨,主桁架2桿件,主桁架1桿件,主桁架3桿件,主桁架4桿件,主桁架5桿件,后上橫梁,前上橫梁,前 懸 吊,吊 帶,底 縱 梁,底縱梁,2）掛籃拼裝,軌 道,前 支 點(diǎn),后 錨,主桁架2桿件,主桁架1桿件,主桁架3桿件,主桁架4桿件,主桁架5桿件,后上橫

18、梁,前上橫梁,前 懸 吊,吊 帶,底 平 臺(tái),模 板,模板,2）掛籃拼裝,預(yù)壓目的：,消除部分非彈性變形。,檢驗(yàn)掛籃的強(qiáng)度。,檢驗(yàn)掛籃的剛度，為線形控制提供依據(jù)。,3）掛籃預(yù)壓,預(yù)壓方案：,為保證掛籃承載能力滿足使用要求，并有一定的安全儲(chǔ)備，荷載擬加至最大塊體重量的1.2倍。本橋梁懸澆箱梁中最重的塊段為1#塊，混凝土數(shù)量為63.76m3，梁段自重為165.78噸，則掛籃試驗(yàn)時(shí)的加載重量為165.781.2=198.94噸。 掛籃的預(yù)壓采用袋裝中砂，各砂袋的重量盡量相等，以有利于控制預(yù)壓總重量。在加載完成后每12小時(shí)測(cè)試一次，直至48小時(shí)的累計(jì)沉降量不大于2mm進(jìn)卸載，卸載后，按測(cè)得的沉降量及設(shè)

19、計(jì)標(biāo)高，重新調(diào)整模板標(biāo)高。 預(yù)壓施工時(shí)，注意不要破壞測(cè)試基準(zhǔn)點(diǎn),注意預(yù)壓荷載與使用過(guò)程中的荷載實(shí)際分布的差異性,3）掛籃預(yù)壓,2 1）模板應(yīng)保證強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 2）模板的分塊應(yīng)結(jié)構(gòu)合理、裝拆方便，并充分考慮模板的適應(yīng)性和周轉(zhuǎn)率。 3）底模與外側(cè)模連接密貼不漏漿。 4）模板之間宜設(shè)置臨時(shí)撐桿，保證模板位置安裝牢固、準(zhǔn)確。 5）為了保證外觀質(zhì)量和拆模方便，應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)脫模劑。,第四章 主要施工方法及技術(shù)要求懸澆施工,3 1）、鋼筋規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的有關(guān)要求。 2）、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行抽檢，合格后方可使用。 3）、鋼筋加工、綁扎、接頭等項(xiàng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范有關(guān)規(guī)定。 4）、定位網(wǎng)鋼筋應(yīng)嚴(yán)格

20、按設(shè)計(jì)圖及有關(guān)規(guī)范設(shè)置。 5）、鋼筋電焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)波紋管保護(hù)。,第四章 主要施工方法及技術(shù)要求懸澆施工,4 1）混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)考慮強(qiáng)度等級(jí)、張拉強(qiáng)度、齡期、彈性模量、施工性能等因素，符合經(jīng)濟(jì)、合理的原則。 2）混凝土原材料質(zhì)量應(yīng)滿足規(guī)范要求。 3）在混凝土重塑前完成澆注工作。,第四章 主要施工方法及技術(shù)要求懸澆施工,4）混凝土應(yīng)具有良好的和易性和坍落度。發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。 5）拌制混凝土?xí)r，各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確，對(duì)骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)。 6）箱梁節(jié)段混凝土澆筑采用全斷面一次澆筑成型。 7）對(duì)模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道、預(yù)埋件及掛籃預(yù)留孔位置等按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行

21、檢查驗(yàn)收，辦理簽證手續(xù)后，方可澆筑混凝土。,第四章 主要施工方法及技術(shù)要求懸澆施工,8）新老混凝土結(jié)合面必須事先經(jīng)過(guò)鑿毛清洗保持濕潤(rùn)。 9）施工中采用以內(nèi)部插入振動(dòng)為主，外部側(cè)振為輔，比較困難的區(qū)段利用鋼扦輔助插搗。 10）一般季節(jié)，對(duì)混凝土進(jìn)行遮蓋澆水養(yǎng)護(hù)，在溫暖季節(jié)時(shí)，還可以在混凝土表面噴涂養(yǎng)護(hù)液在混凝土表面形成膜層，防止混凝土內(nèi)水份蒸發(fā)，使混凝土在適宜的條件下硬化。,第四章 主要施工方法及技術(shù)要求懸澆施工,5 1）、按張拉噸位選用千斤頂，千斤頂應(yīng)經(jīng)標(biāo)定后方可使用，最大張拉噸位3710.7KN，選用450噸千斤頂。 2）、油泵、油壓表應(yīng)與張拉千斤頂配套標(biāo)定。 3）、張拉前應(yīng)對(duì)孔道進(jìn)行清理。

22、 4）、為驗(yàn)證設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，應(yīng)進(jìn)行孔道摩阻試驗(yàn)，測(cè)定孔道摩阻系數(shù)。,第四章 主要施工方法及技術(shù)要求懸澆施工,5）、預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定，并計(jì)入千斤頂?shù)墓ぷ鏖L(zhǎng)度。 6）、預(yù)應(yīng)力筋下料宜用砂輪機(jī)切斷，不得用電焊或氧氣切斷。 7）、張拉順序?yàn)榭v向豎向橫向，批次張拉按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。,第四章 主要施工方法及技術(shù)要求懸澆施工,8）、張拉程序：0 初始張拉力0（伸長(zhǎng)值標(biāo)記）分級(jí)加載（測(cè)伸長(zhǎng)值）張拉con（測(cè)伸長(zhǎng)值）持荷2分鐘自錨（測(cè)回縮量）回油（測(cè)總回縮量及夾片外露量）退頂。（超張拉應(yīng)力設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)，按設(shè)計(jì)規(guī)定取值）。 9）、張拉采用雙控，以張拉控制噸位為主，用伸長(zhǎng)值進(jìn)行核對(duì)，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值誤

23、差控制在6%以內(nèi)。,第四章 主要施工方法及技術(shù)要求懸澆施工,10）、孔道壓漿必須確保壓漿質(zhì)量，孔道壓漿分為普通壓漿和真空輔助壓漿。 11）、封錨端面應(yīng)進(jìn)行鑿毛、沖洗、清理，以利新老混凝土結(jié)合。 12）、為確保封端混凝土振搗密實(shí)，封端模板應(yīng)按高度分段開(kāi)窗。,第四章 主要施工方法及技術(shù)要求懸澆施工,6 1）、施工前，對(duì)設(shè)計(jì)圖提供的各節(jié)段線形控制高程進(jìn)行核算，確認(rèn)無(wú)誤后方可采用。 2）、懸澆線形控制，應(yīng)綜合考慮懸臂長(zhǎng)度與重量、掛籃重量與施工荷載、預(yù)應(yīng)力、溫度及施工調(diào)整等因素。 3）、測(cè)量放線時(shí)，應(yīng)注意對(duì)同孔同節(jié)段的竣工高程、中線偏位及里程保持一致，以確保順利合攏與成橋線形。,第四章 主要施工方法及技

24、術(shù)要求懸澆施工,4）、撓度控制一般考慮以下幾方面因素 計(jì)算撓度值須考慮掛籃變形，梁段自重，鋼束張拉、溫度變化、混凝土收縮徐變及活載作用等因素。 5）、在梁段頂面中線及左右兩側(cè)埋設(shè)觀測(cè)點(diǎn)。 6）、在施工過(guò)程中，對(duì)已澆梁段按工況進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量，并對(duì)照計(jì)算值，確定下一梁段預(yù)抬量。,第四章 主要施工方法及技術(shù)要求懸澆施工,7）、箱梁立模標(biāo)高按下式計(jì)算：,Hn=hn+h+b+hn-1+ht+hd（cm）,式中各項(xiàng)代表意義如下：,第四章 主要施工方法及技術(shù)要求懸澆施工,第四章 主要施工方法及技術(shù)要求懸澆施工,8）、工期要有計(jì)劃性，相鄰“T”澆筑時(shí)間要接近。,第四章 主要施工方法及技術(shù)要求懸澆施工,掛籃懸澆施

25、工時(shí)間,每個(gè)單“T”共13個(gè)懸澆梁段，其中一個(gè)懸澆梁段各工序工作時(shí)間如下： 1.綁扎鋼筋,安裝預(yù)應(yīng)力系統(tǒng),立模(48h) 2.砼澆筑(6h)； 3.砼養(yǎng)護(hù)待強(qiáng)(168h)； 4.預(yù)應(yīng)力張拉、封錨、壓漿(12h)； 5.掛籃脫模、行走(6h)； 6.掛籃就位調(diào)整(6h)。 一個(gè)梁段平均施工時(shí)間10天故113懸澆梁段計(jì)劃工期130天。,第四章 主要施工方法及技術(shù)要求懸澆施工,掛籃施工控制要點(diǎn),混凝土灌筑前檢查：,掛籃結(jié)構(gòu)是否與設(shè)計(jì)吻合。,前吊桿是否有效（不扭彎、持力）。,后短吊桿是否預(yù)張。,模板與既有箱梁節(jié)段是否密貼(模板的設(shè)計(jì)是否合理),掛籃后錨及前支點(diǎn),前一節(jié)段端部混凝土面是否處理到位,第四章

26、 主要施工方法及技術(shù)要求懸澆施工,掛籃施工控制要點(diǎn),混凝土灌筑應(yīng)注意：,混凝土配合比、供應(yīng)能力與灌注時(shí)間,混凝土灌筑順序（先懸臂端后錨固端、先翼緣板再頂板）,底板的壓板設(shè)置及灌筑節(jié)奏（控制底板的翻漿）,掛籃對(duì)稱施工原則（前后、左右）,混凝土的振搗（尤其是錨下）,第四章 主要施工方法及技術(shù)要求懸澆施工,掛籃施工控制要點(diǎn),其他事項(xiàng)：,通道、平臺(tái)及圍護(hù)的設(shè)置。,預(yù)應(yīng)力的施工。,測(cè)量監(jiān)測(cè)。,第四章 主要施工方法及技術(shù)要求懸澆施工,掛籃移動(dòng)控制要點(diǎn),保證掛籃移動(dòng)左右對(duì)稱同步移動(dòng)。,在6級(jí)風(fēng)以上大風(fēng)天氣下不得進(jìn)行移籃作業(yè)。,掛籃與箱梁的聯(lián)結(jié)是否脫開(kāi)，移動(dòng)條件是否具備。,應(yīng)加強(qiáng)觀察，遇有異常及時(shí)停下來(lái)處理。,移籃限位裝置是否設(shè)置，滑道是否可靠。,主桁的后錨最后松開(kāi)，最早安裝。,第四章 主要施工方法及技術(shù)要求懸澆施工,第五章 邊跨段和合攏段施工及體系轉(zhuǎn)換,第五章 邊跨直線段和合攏段施工及體系轉(zhuǎn)換,邊跨現(xiàn)澆段施工,邊跨現(xiàn)澆段是邊跨合龍口靠過(guò)渡墩方向一段直線現(xiàn)澆梁段，為15#、16#塊，長(zhǎng)度14米。邊跨現(xiàn)澆段支架采用滿堂支架或插打鋼管樁為支撐，支架上部縱