乾照光電潔凈廠房監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、A.0.4揚(yáng)州乾照光電四元系LED芯片擴(kuò)產(chǎn)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（潔凈廠房部分）內(nèi)容提要：樁基子分部工程概況本工程特點(diǎn)、難點(diǎn)監(jiān)理工作依據(jù)監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及目標(biāo)值監(jiān)理工作方法及措施 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師：（簽字、執(zhí)業(yè)印章）： 日 期： 2014年4月14日 江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳監(jiān)制目 錄編制依據(jù)一、主要控制目標(biāo) 二、主要控制措施 三、工程質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn) (一)、潔凈廠房主要施工程序（二）、潔凈室、圍護(hù)結(jié)構(gòu)的監(jiān)理要點(diǎn) （三）、潔凈廠房建筑裝飾裝修監(jiān)理要點(diǎn) （四）、潔凈廠房?jī)艋照{(diào)系統(tǒng)監(jiān)理要點(diǎn) （五）、排風(fēng)與排風(fēng)處理監(jiān)理要點(diǎn)（六）、自控控制監(jiān)理要點(diǎn)編制依據(jù)一

2、、 監(jiān)理規(guī)劃二、 施工圖三、 施工組織設(shè)計(jì)四、 本工程依據(jù)適用的國(guó)家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)規(guī)范名稱規(guī)范代碼建筑裝飾專業(yè)1建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-20062公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50189-20053潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范GB50073-20014建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50057-945潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50591-20106民用建筑設(shè)計(jì)通則GB50352-20057屋面工程技術(shù)規(guī)程GB50207-20028鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001暖通空調(diào)專業(yè)9采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50019-200310通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-200211建筑采暖與衛(wèi)生

3、工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-200212機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50231-9813潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范GB50073-200114壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB50275-98給排水專業(yè)15工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-200216建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范GB50015-200317建筑給排水及采暖工程驗(yàn)收規(guī)范GB50242-200218自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50084-2001電氣專業(yè)19低壓弱電設(shè)計(jì)規(guī)范GB50054-9520供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50052-9521工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ65-8322工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)規(guī)范GB50034-9223電力

4、工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范GB50217-9424電氣圖形符號(hào)GB4728-852510KV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范GB50053-9426電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254-9627電氣裝置安裝工程電器照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50259-9628電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-200629電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50170-200630電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171-9231電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50149-201032電氣裝置安裝工程電氣交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-9133工業(yè)自動(dòng)化儀表

5、工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50093-2002工業(yè)管道和氣體管道34工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ126-8935工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-201036工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50252-201037工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50184-9338自動(dòng)化儀表安裝及管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50131-200739工業(yè)設(shè)備及管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50185-2010其他標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集40工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-200241國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織ISO International Oranization for Standardization42

6、國(guó)際電工協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)IEC一、主要控制目標(biāo) 根據(jù)業(yè)主要求，確定本工程主要控制目標(biāo)為： 1、工期的控制目標(biāo)：按施工合同約定工期為控制目標(biāo)。 2、單位工程質(zhì)量為合格 3、受監(jiān)工程總投資控制在業(yè)主認(rèn)可的預(yù)算及變更范圍內(nèi)二、主要控制措施1、技術(shù)措施 （1）、協(xié)助業(yè)主組織好圖紙會(huì)審與技術(shù)交底工作，把好目標(biāo)控制的技術(shù)關(guān)。 （2）、審查施工單位編制的施工組織設(shè)計(jì)，提出監(jiān)理意見，以確保方案的正確，從而保證工程的順利進(jìn)行。 （3）、幫助施工單位改善管理，推廣項(xiàng)目法施工，網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)等科學(xué)管理方法。 （4）、分析各種風(fēng)險(xiǎn)因素，制定相應(yīng)預(yù)控措施，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。 （5）、嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)劃已制定的各類監(jiān)理工作程序和有關(guān)制度。

7、 （6）、充分運(yùn)用儀器和試驗(yàn)手段，控制好工程質(zhì)量。 2、合同措施 （1）、協(xié)助業(yè)主簽訂各類合同，并注意合同中的工期、質(zhì)量、造價(jià)目標(biāo)與控制目標(biāo)保持一致。 （2）、注意合同條款是否詳盡嚴(yán)格，特別是違約責(zé)任的賠償條款不能含糊。 （3）、加強(qiáng)已簽合同的管理，監(jiān)督合同雙方嚴(yán)格按合同要求履行責(zé)任和義務(wù)。 3、經(jīng)濟(jì)手段：經(jīng)濟(jì)手段的內(nèi)容反映在合同中，要與業(yè)主充分協(xié)商，采用一定的經(jīng)濟(jì)手段對(duì)承包商進(jìn)行制約三、工程質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn)潔凈工業(yè)廠房的核心部位是潔凈室。所謂潔凈室是指空氣懸浮粒子濃度受控的房間，潔凈室的建造和使用應(yīng)減少室內(nèi)誘入、室內(nèi)及滯留粒子。而室內(nèi)其它有關(guān)參數(shù)如溫度、濕度、壓力等均按要求進(jìn)行嚴(yán)格控制?？刂?/p>

8、的主要手段是潔凈空調(diào)，其保證條件是建筑維護(hù)結(jié)構(gòu)。產(chǎn)品的生產(chǎn)是那些被電氣、管道相連的工藝設(shè)備在自動(dòng)控制下完成的。作為監(jiān)理，應(yīng)對(duì)潔凈工業(yè)廠房的設(shè)計(jì)及施工方案進(jìn)行認(rèn)真審查：是否技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)適用、安全可靠、質(zhì)量達(dá)標(biāo)，并應(yīng)符合節(jié)約能源、勞動(dòng)衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)的要求，又為施工安裝、維護(hù)管理、檢修測(cè)試和安全運(yùn)行創(chuàng)造必要的條件。一、潔凈廠房主要施工程序（一） 潔凈廠房的施工安裝內(nèi)容主要有：建筑裝飾、凈化空調(diào)系統(tǒng)、各動(dòng)力公用和安全設(shè)施以及各種配管配線等；潔凈廠房的施工安裝應(yīng)根據(jù)具體工程特點(diǎn)，使用功能，還應(yīng)安排好相關(guān)生產(chǎn)工藝設(shè)備的安裝和二次配管配線的安裝。（二） 潔凈廠房的施工安裝程序中，應(yīng)根據(jù)具體工程情況、復(fù)雜程

9、度等因素，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行二次潔凈室裝飾設(shè)計(jì)或二次配管配線設(shè)計(jì)等。（三）潔凈廠房的施工安裝需各專業(yè)、多工種密切配合，按具體工程實(shí)際情況，制定施工安裝程序和計(jì)劃進(jìn)度，循環(huán)漸進(jìn)地完成潔凈廠房的施工建造。下圖是潔凈廠房的主要施工程序圖示。安裝各管線支吊架安裝風(fēng)管 支吊架安裝電氣橋架吊桿安裝頂棚 吊桿主體結(jié)構(gòu)完成、圍護(hù)結(jié)構(gòu)完成外門、外窗安裝完成屋面防水工程完成現(xiàn)場(chǎng)清理龍骨安裝清掃管線試壓測(cè)量、劃線安裝電氣 橋架安裝風(fēng)管安裝各類 管線漏風(fēng)檢 查 電氣配管配線安裝大型、特殊要求生產(chǎn)設(shè)備就位門、窗 安裝燈具、過濾箱等安裝頂板、墻板安裝撕膜、清潔接縫密封打膠凈化空調(diào)*系統(tǒng)試車初驗(yàn)收清潔地面裝修高效過濾器安裝竣工驗(yàn)

10、收（空態(tài)）生產(chǎn)設(shè)備安裝竣工驗(yàn)收（空態(tài)）潔凈室調(diào)試檢測(cè)（空態(tài)）空吹* 潔凈廠房的主要施工程序圖示二、潔凈室、圍護(hù)結(jié)構(gòu)的監(jiān)理要點(diǎn)1、潔凈室的圍護(hù)結(jié)構(gòu)（1）建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的材料：必須是氣密性良好，在溫度和濕度變化時(shí)其變形量最小。（2）潔凈室內(nèi)墻壁和頂棚的表面要平整、光滑、不起塵、避免眩光、便于除塵、減少凹凸面，墻板的垂直度允許偏差均為2。（3）踢腳不允許突出墻面，底部宜采用圓弧或鈍角交接。（4）潔凈室的地面：要求平整、耐磨、易澆洗、不易積聚靜電、避免眩光、防水、防潮，平整度允許偏差為1。（5）潔凈室的門窗：應(yīng)有良好的氣密性，加設(shè)氣閘門、前后門互鎖。其門要向空氣潔凈度和氣壓低的方向開啟，并加設(shè)閉門器。窗

11、戶一般為固定的雙玻窗。2、潔凈室、圍護(hù)結(jié)構(gòu)的材料報(bào)驗(yàn)（潔凈室特有材料）（1）夾芯巖棉彩鋼板：外觀平整、色差均勻，總厚度達(dá)標(biāo)，彩鋼板厚度不小于0.47mm，邊框直線度和幾何形狀不得超標(biāo)，用標(biāo)卡檢測(cè)。（2）鋁合金結(jié)合條：批量報(bào)驗(yàn)中其弧度應(yīng)一致，無明顯差異。平行度、直線度負(fù)偏差應(yīng)在互換性范圍內(nèi)。（3）全絲吊桿：直徑及螺距要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，用游標(biāo)卡量并計(jì)算螺距。（4）門窗：主要是檢查其厚度與壁板是否配套。（5）自流坪材料：品牌、廠家、出廠時(shí)間、質(zhì)檢報(bào)告是否符合要求。（6）PVC地板，審核厚度、色差、水的滲透性和耐酸堿腐蝕性的質(zhì)檢報(bào)告。3、施工過程中的巡檢（1）全絲吊桿在混凝土頂板上的機(jī)械埋植：M1

12、0絲桿按每m2一根計(jì)吊重量150kg，要求施工單位委托有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，保險(xiǎn)系數(shù)在6以上為合格，可作為彩鋼玻鎂-巖棉頂板吊架之用。（2）潔凈室內(nèi)隔放線：要求用定位儀放線，根據(jù)設(shè)計(jì)圖驗(yàn)線，驗(yàn)線通過后進(jìn)入下道工序鋪設(shè)地軌。（3）壁板的豎立拼接：首先要求施工單位設(shè)計(jì)排板圖，門窗及頂板上的風(fēng)口必須預(yù)留，嚴(yán)禁大面積開孔，頂板的標(biāo)高，立板的垂直度均應(yīng)用紅外室位儀校正。拼縫大小應(yīng)一致，可控可調(diào)。（4）自行坪施工：主要是施工的平整度及厚度要進(jìn)行實(shí)測(cè)，按圖紙要求檢查，包括有地漏的坡度要求，并控制施工溫度不低于13攝氏度。（5）PVC地坪：花色線條順著人流方向，粘結(jié)前的刷膠要均勻，壓實(shí)后不得有氣泡，拼

13、縫處的焊接要平直、高低均勻，不能有漏水漏氣現(xiàn)象。（6）密封：壁板間的縫隙調(diào)整均勻后打膠，對(duì)進(jìn)出潔凈室的各種管道加裝飾蓋后膠封，特別是開關(guān)、插座、門窗框、回風(fēng)口、送風(fēng)口疏流器周邊要密封，并做氣密試驗(yàn)合格后進(jìn)行單項(xiàng)及檢驗(yàn)批的報(bào)驗(yàn)。三、 潔凈廠房建筑裝飾裝修監(jiān)理要點(diǎn)（一）一般規(guī)定1、潔凈廠房裝飾裝修工程進(jìn)行施工詳圖設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)包括主要內(nèi)容：（1） 室內(nèi)裝飾裝修技術(shù)要求；（2）吊頂、墻體用金屬壁板模數(shù)選擇；（3） 吊頂、隔墻、門窗、送回風(fēng)口、燈具、報(bào)警器、設(shè)備留洞、管線留洞、特殊留洞等設(shè)施的綜合布置和氣密性節(jié)點(diǎn)圖；（4） 門窗構(gòu)造和節(jié)點(diǎn)圖、金屬壁板安裝節(jié)點(diǎn)圖。2、 潔凈廠房裝飾裝修工程的材料選擇，應(yīng)符合

14、下列規(guī)定：（1） 應(yīng)滿足項(xiàng)目施工圖設(shè)計(jì)要求；（2） 應(yīng)滿足防火、保溫、隔熱、防靜電、隔振、降噪等要求；（3） 應(yīng)確保潔凈室氣密性要求，材料表面應(yīng)不產(chǎn)塵、不吸附微粒、不積塵；（4） 應(yīng)采用不霉變、防水、可清洗易清潔和不揮發(fā)分子污染物的材料；（5） 應(yīng)滿足產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)工藝的特殊要求，并不得釋放對(duì)人員健康及產(chǎn)品質(zhì)量有害的物質(zhì)。3、潔凈廠房裝飾裝修工程的施工應(yīng)在廠房主體結(jié)構(gòu)和屋面工程完成并驗(yàn)收合格后進(jìn)行。對(duì)現(xiàn)有建筑進(jìn)行潔凈室裝飾裝修時(shí)，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、現(xiàn)有設(shè)施等進(jìn)行清理與清潔，達(dá)到潔凈施工要求后才能進(jìn)行施工。4、 潔凈廠房裝飾裝修工程施工過程，應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封閉管理，包括進(jìn)出人員、設(shè)備材料等進(jìn)行潔凈

15、管制。5、潔凈廠房裝飾裝修工程施工時(shí)的環(huán)境溫度不宜低于5。低溫施工時(shí)，對(duì)有溫度要求和影響的施工作業(yè)，應(yīng)采取保溫措施。6、裝飾裝修工程施工過程，應(yīng)保持施工現(xiàn)場(chǎng)清潔，對(duì)隱蔽空間，應(yīng)做好清掃與清潔記錄。7、 潔凈廠房裝修工程施工過程，應(yīng)保護(hù)已完成的裝飾裝修工程表面，不得因撞擊敲打、踩踏等造成表面凹陷、破損和表面裝飾的污染。（二） 墻、柱、頂涂裝工程1、本節(jié)適用于水性、溶劑型以及防塵、防霉涂料的涂裝工程的施工驗(yàn)收。2、 基層狀況的確認(rèn)，應(yīng)符合下列要求；（1） 基層養(yǎng)護(hù)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；（2） 基層表面平整度、垂直度及陰陽角方正；（3） 基底應(yīng)堅(jiān)實(shí)、牢固，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面、空鼓、粉化、裂縫等現(xiàn)象；（4）

16、 新建筑應(yīng)將建筑物表面建筑殘留物清理干凈，并用砂紙打磨；舊墻面在施工前應(yīng)將疏松部分清理干凈，并涂界面劑后再補(bǔ)平；（5） 當(dāng)在混凝土或抹灰基層上施工時(shí)，含水率要求：溶劑型涂料時(shí)宜大于8%；水性涂料時(shí)宜大于10%；（6） 抹灰基層施工應(yīng)涂刷均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、起皮、起泡、流墜和裂縫等。2、 涂裝工程應(yīng)符合下列要求：（1） 涂料顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（2） 水性涂料涂飾工程施工不宜在陰雨天施工，環(huán)境溫度應(yīng)控制在1035；（3） 涂裝前確認(rèn)基層已硬化、干燥，并符合本規(guī)范4.2.5條的規(guī)定；（4） 涂裝層應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮、起泡、流墜和裂縫。（三） 地面涂裝工程1、基層狀況的

17、確認(rèn)應(yīng)符合下列要求：（2） 基層上的水泥、油污等殘留物清理干凈；（3） 當(dāng)基層為建筑物的最底層時(shí)，必須做好防水層；（4） 基層表面的塵土、油污、殘留物等應(yīng)清除干凈；并用磨光機(jī)、鋼絲刷全面打磨、修補(bǔ)找平，并用吸塵器清除灰塵；（5） 對(duì)于舊地面為油漆、樹脂及PVC地面清除時(shí)，應(yīng)將基層表面打磨干凈，并用膩?zhàn)踊蛩嗟刃扪a(bǔ)找平。（6） 當(dāng)基底表面為混凝土類時(shí)，其表面應(yīng)堅(jiān)硬、干燥，不得有蜂窩麻面、粉化、脫皮、龜裂、起殼等現(xiàn)象；且應(yīng)平整、光滑；（7） 當(dāng)基層為瓷磚、水磨石、鋼板時(shí)，相鄰板塊高差不應(yīng)大于1.0mm。板塊不得有松動(dòng)、裂縫等現(xiàn)象。2、 面層涂裝應(yīng)符合下列要求（1） 涂裝的厚度、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

18、厚度偏差不得大于0.2mm；（2） 面層涂裝必須待結(jié)合層晾干后進(jìn)行；（3） 面層施工環(huán)境溫度應(yīng)控制在535；（4） 每次配料必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完，并作好記錄；（5） 面層施工宜一次完成。分次施工時(shí)，應(yīng)做到接縫少，并設(shè)置于隱蔽處。接縫應(yīng)平整、光滑，不得分色、露底；（6） 表面應(yīng)無裂紋、鼓泡、分層、麻點(diǎn)等現(xiàn)象；（7） 防靜電地面的體積電和表面電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、地面涂裝用材料應(yīng)具有防霉、防水、易清洗、耐磨、發(fā)塵少、不積塵和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量無害的性能。（四） 高架地板1、高架地板及其支撐結(jié)構(gòu)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和承重要求。安裝前應(yīng)檢查出廠合格證和復(fù)核荷載檢驗(yàn)報(bào)告，每種規(guī)格均應(yīng)具有相應(yīng)的檢驗(yàn)報(bào)告。2、鋪設(shè)高架地

19、板的建筑地面，應(yīng)符合下列要求：（1） 地面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（2） 地面表層應(yīng)平整、光潔、不起塵，含水率不大于8%，并按設(shè)計(jì)要求涂刷涂料；3、高架地板的面層和支承件，應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，并具有耐磨、防霉變、防潮、難燃或不燃、耐污染、耐老化、導(dǎo)靜電、耐酸堿等性能。 4、對(duì)有防靜電要求的高架地板，安裝前應(yīng)核查產(chǎn)品出廠證明、合格證和防靜電性能測(cè)試報(bào)告。5、對(duì)有通風(fēng)要求的高架地板，面層上的開孔率和開孔分布、孔徑或邊長(zhǎng)等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6、高架地板支撐立桿與建筑地面的連接或粘結(jié)應(yīng)牢固可靠。支撐立桿下部的連接金屬構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，固定螺栓的外露絲扣不得少于3扣。7、 高架地板面層鋪設(shè)允許偏差，應(yīng)符合下表的

20、規(guī)定。高架地板面層鋪設(shè)允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法鑄鋁合金地板鋼、復(fù)合地板面層表面平整2.02.02M靠尺和楔形塞尺檢查面層接縫高低差0.41.0鋼尺和楔形塞尺檢查面層板塊間隙寬度0.31.0鋼尺檢查面層水平方向累計(jì)誤差L100m10經(jīng)緯儀或測(cè)距儀檢查100mL200m20L200m35注：L表示活動(dòng)地板面層水平面某方向的長(zhǎng)度8、高架地板施工前應(yīng)認(rèn)真放線，正確選擇標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)出地板塊安裝位置、高度。9、 高架地板安裝后行走應(yīng)無擺動(dòng)，無聲響，牢固性好。高架地板面層平整、清潔，板塊接縫橫平豎直。10、 高架地板邊角位置板塊的安裝，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行切割后鑲補(bǔ)，設(shè)可調(diào)支撐和橫桿，切割邊與墻

21、體交接處應(yīng)用柔軟的不產(chǎn)塵材料填縫。（五）、吊頂工程1、 吊頂工程的施工前，應(yīng)對(duì)下列隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收、交接。（1）吊頂內(nèi)各類管道、功能設(shè)施和設(shè)備的安裝工程；（2） 龍骨、吊桿和預(yù)埋件等的安裝，包括防火、防腐、防霉變、防塵處理；（3） 其它與吊頂相關(guān)的隱蔽工程。2、安裝龍骨前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)房間凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)管道、設(shè)備及其它支架的標(biāo)高等辦理工序交接手續(xù)。3、吊頂工程中的預(yù)埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進(jìn)行防銹或防腐處理；當(dāng)?shù)蹴斏喜孔鳛殪o壓箱時(shí)，預(yù)埋件與樓板或墻體的銜接處，均應(yīng)進(jìn)行密封處理。支吊架應(yīng)采取防塵處理。4、 吊頂工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)檢查下列文件和記錄：（1） 吊頂工程施工詳圖、設(shè)計(jì)及施工說明

22、和相關(guān)產(chǎn)品合格證、性能檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄等；（2） 隱蔽工程驗(yàn)收記錄；（3） 施工記錄。5、吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒?，?yīng)與主體結(jié)構(gòu)相聯(lián)。不得與設(shè)備支架和管線支架聯(lián)接；吊頂?shù)牡鯍旒嗖坏糜米鞴芫€支吊架或設(shè)備的支吊架。6、空氣過濾器、燈具、煙感探測(cè)器、揚(yáng)聲器和各類管線穿吊頂處的洞口周圍應(yīng)平整、嚴(yán)密、清潔，并用不燃材料封堵。隱蔽工程的檢修口周邊應(yīng)采用密封墊密封。7、 吊頂?shù)臉?biāo)高、尺寸、起拱、板間縫隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。板間縫隙應(yīng)一致，每條板間縫隙誤差不得大于0.5mm；并以密封膠均勻密封，做到平整、光滑、略低于板面，不得有間斷和雜質(zhì)。8、吊頂飾面的材質(zhì)、品種、規(guī)格等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并對(duì)產(chǎn)品性能進(jìn)行核對(duì)。

23、9、吊桿間距宜小于1.5m。吊桿與主龍骨端部距離不得大于300mm。10、 吊桿、龍骨和飾面板的安裝必須安全、牢固。11、 吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格及連接方式，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理。12、 吊頂飾面表面應(yīng)清潔、光滑、色澤一致，不得有翹曲、裂紋和缺損；并不得發(fā)生霉變，不產(chǎn)塵。13、 金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無翹曲、錘印。14、 吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法金屬板石膏板1表面平整度1.02.03.0用2m靠尺和塞尺檢查或水平儀檢查2接縫平直度1.01.53

24、.0拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查或經(jīng)緯儀檢查3接縫高低差0.51.01.0用鋼尺和塞尺檢查（六） 墻體工程1、 墻體工程施工前，應(yīng)進(jìn)行下列驗(yàn)收和交接：（1） 與墻體工程相關(guān)管線、設(shè)施的安裝工程；（2） 龍骨、預(yù)埋件等的防火、防腐、防塵、防霉變處理。2、 墻體工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)檢查下列文件和記錄；（1）墻體工程的施工詳圖、設(shè)計(jì)及施工說明和相關(guān)產(chǎn)品合格證、性能檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄等；（2） 隱蔽工程驗(yàn)收記錄；（3） 施工記錄。3、金屬壁板安裝前應(yīng)認(rèn)真按施工圖進(jìn)行放線。墻角應(yīng)垂直交接，防止壁板傾斜扭曲，壁板垂直度偏差不得大于0.15%。4、墻體面板接縫間隙應(yīng)一致，每條面板縫間隙誤差不得大于0

25、.5mm，并應(yīng)在正壓面以密封膠均勻密封，密封膠應(yīng)平整、光滑，略低于板面，不得有間斷、雜質(zhì)。5、墻體面板上的電氣接線盒、控制面板和管線穿越處的各種洞口，應(yīng)位置正確、邊緣整齊、嚴(yán)密、清潔、不產(chǎn)塵，并應(yīng)以不燃或或燃材料封堵。6、安裝門窗的預(yù)留洞口應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)平整、嚴(yán)密、清潔、不產(chǎn)塵。7、 隔墻板材安裝應(yīng)牢固，預(yù)埋件、連接件的位置、數(shù)量、規(guī)格、連接方法和防靜電方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8、 墻體板材安裝應(yīng)垂直，平整、位置正確，與吊頂板和相關(guān)墻體板的交接處，應(yīng)采取防開裂措施；其接縫應(yīng)進(jìn)行密封處理。拐角處宜采用圓角。9、 墻體表面應(yīng)平整、光滑、色澤一致，金屬壁板的面膜應(yīng)完好無損（撕膜前）。10、 墻體板

26、材安裝的允許偏差和檢查方法，應(yīng)符合下表的要求。墻體板材安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)方法金屬夾芯板其他復(fù)合板1立面垂直度1.52.0用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度1.52.0用2m靠尺和塞尺檢查3接縫高低差1.01.5用鋼尺和塞尺檢查（七） 門窗安裝工程1、 門窗工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)檢查下列文件：（1） 門窗工程的施工圖、設(shè)計(jì)或施工說明和其他相關(guān)文件；（2） 門窗的產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證及（包括主要制作材料）合格證書、性能檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄；（3） 門窗固定（連接）件的隱蔽工程驗(yàn)收記錄；（4） 門窗密閉性檢測(cè)報(bào)告（空氣潔凈度15級(jí)潔凈室）。2、 門窗表面應(yīng)不發(fā)塵、不霉變、不吸附污染物、

27、易清潔和消毒、平整、光滑，門窗上玻璃均應(yīng)為固定型。3、 門窗邊框、副框的安裝必須牢固，預(yù)埋件、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、埋設(shè)或連接方式等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、 門窗邊框與墻體應(yīng)連接牢固。門窗邊框、副框與墻體之間的縫隙應(yīng)均勻，并不得超過1mm?？p隙應(yīng)以密封材料填嵌和密封膠密封。5、 潔凈室門配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)牢固、表面光滑、不積塵、易清潔和消毒。6、門窗表面應(yīng)色澤一致，無銹蝕、無劃痕和碰傷。保護(hù)層或薄膜應(yīng)連續(xù)。7、 門扇應(yīng)安裝牢固，并開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法，應(yīng)符合下表的規(guī)定。 潔凈室門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)方法1門窗槽

28、口寬度、高度1,5001.5用鋼尺檢查1,5002.02門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差2,0003.0用鋼尺檢查2,0004.03門窗框的正、側(cè)面垂直度2.5用垂直檢測(cè)尺檢查4門窗橫框的水平度2.0用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標(biāo)高5.0用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5.0用鋼尺檢查四、 潔凈廠房?jī)艋照{(diào)系統(tǒng)監(jiān)理要點(diǎn)（一）、一般規(guī)定1、 凈化空調(diào)系統(tǒng)施工中使用的材料、附件和設(shè)備應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)圖紙的要求，并不得產(chǎn)生或散發(fā)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的正常進(jìn)行、產(chǎn)品質(zhì)量和人員健康有害的物質(zhì)。2、 施工中所使用的材料、附件和設(shè)備，應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證等，進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收，并作好產(chǎn)品驗(yàn)收記錄。3、 凈化空調(diào)系統(tǒng)施工中的隱蔽工

29、程，經(jīng)驗(yàn)收和做好記錄后，才能進(jìn)行隱蔽。4、 凈化空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)在潔凈室（區(qū)）建筑裝飾裝修驗(yàn)收合格和各種管線吹掃及試壓等工序完成后進(jìn)行。（二）風(fēng)管及部件1、凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的材質(zhì)應(yīng)按工程設(shè)計(jì)文件的要求選擇，工程設(shè)計(jì)無要求時(shí)，宜采用鍍鋅鋼板。當(dāng)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求或環(huán)境條件必須采用非金屬風(fēng)管時(shí)，應(yīng)采用不燃材料或B1類難燃材料，并應(yīng)表面光滑、平整、不產(chǎn)塵、不霉變。2、 凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管制作應(yīng)符合下列要求：（1） 矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)小于或等于900mm時(shí)，底面板不得采用拼接；大于900mm的矩形風(fēng)管，不得采用橫向拼接；（2） 風(fēng)管所用的螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)采用與管材性能相適應(yīng)，不產(chǎn)生電化學(xué)腐

30、蝕的材料。不得采用抽芯鉚釘；（3） 風(fēng)管內(nèi)表面平整、光滑，不得在風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固框及加固筋；（4） 風(fēng)管無法蘭連接時(shí)不得使用S型插條、直角型插條及立聯(lián)合角型插條等形式；（5） 空氣潔凈度等級(jí)為15級(jí)的凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管不得采用按扣式咬口；（6） 鍍鋅鋼板風(fēng)管不得有鍍鋅層嚴(yán)重?fù)p壞的現(xiàn)象，如表層大面積白花、鍍層粉化等；（7） 風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的間距，當(dāng)空氣潔凈度等級(jí)為15級(jí)時(shí)，不應(yīng)大于80mm；69級(jí)時(shí)，不應(yīng)大于100mm；（8） 矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于1000時(shí)，不得采用法蘭卡子連接的無法蘭風(fēng)管。3、 風(fēng)管現(xiàn)場(chǎng)制作、清洗和存放應(yīng)符合下列要求：（1） 風(fēng)管在現(xiàn)場(chǎng)制作時(shí)，應(yīng)選擇具有防雨蓬和有圍檔的場(chǎng)所，并

31、保持現(xiàn)場(chǎng)清潔；（2） 風(fēng)管的咬口縫、折邊和鉚接等處有損傷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行防腐處理。（3）風(fēng)管制作后，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的清洗。清洗液應(yīng)能有效去除污物、油漬等，并不得對(duì)人體健康和材質(zhì)有危害；（4） 風(fēng)管經(jīng)清潔水二次清洗達(dá)到清潔要求后，應(yīng)及時(shí)對(duì)風(fēng)管端部封口，存放在清潔的房間內(nèi)，并應(yīng)避免積塵、受潮和變形。4、風(fēng)管清洗后，應(yīng)以漏光法進(jìn)行風(fēng)管制作質(zhì)量檢查。應(yīng)符合下列要求：（1） 宜在夜間進(jìn)行；（2） 檢測(cè)所用的機(jī)具、工具應(yīng)絕緣良好，并設(shè)漏電保護(hù)；外表面應(yīng)清潔干凈、無油污、無塵、無破損現(xiàn)象；5、 靜壓箱的制作，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 靜壓箱本體、箱內(nèi)固定高效過濾器的框架及固定件應(yīng)進(jìn)行鍍鋅或鍍鎳或噴涂或烤漆等防腐處理；（

32、2） 外殼應(yīng)牢固、氣密性好，其強(qiáng)度和漏風(fēng)量應(yīng)符合規(guī)定。6、凈化空調(diào)系統(tǒng)的各類風(fēng)閥，其活動(dòng)件、固定件以及緊固件應(yīng)采用鍍鋅或進(jìn)行其他防腐處理；閥體與外界相通的縫隙處應(yīng)采取可靠的密封措施。7、 金屬風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列要求：（1） 風(fēng)管制作質(zhì)量、允許偏差、焊縫質(zhì)量和風(fēng)管法蘭連接或無法蘭連接等的要求，應(yīng)遵守現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243的相關(guān)規(guī)定；（2） 風(fēng)管的咬口縫、法蘭翻邊不得有裂縫或孔洞，若出現(xiàn)微小裂縫或孔洞時(shí)，應(yīng)在密封面面的正壓側(cè)涂密封膠；（3） 風(fēng)管與附件連接處應(yīng)嚴(yán)密，若有縫隙，應(yīng)在密封面的正壓側(cè)涂密封膠；（4） 鍍鋅鋼板風(fēng)管加工過程中出現(xiàn)鍍層損壞或發(fā)現(xiàn)針孔、麻點(diǎn)、

33、起皮等缺陷時(shí)，應(yīng)刷防銹涂料2層以上。8、 矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于等于800mm或管段長(zhǎng)度大于等于1250時(shí)，應(yīng)采取風(fēng)管加固措施， 9、 凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)測(cè)試孔和必要的清潔檢查門。檢查門內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑，啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，與風(fēng)管的連接處應(yīng)采取密封措施，其密封墊料宜采用成型密封膠帶或軟橡膠條制作。10、柔性短管應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 應(yīng)選用不產(chǎn)塵、不易霉變、內(nèi)表面光滑、不透氣、防潮、防腐的柔性材料制作；（2） 柔性短管長(zhǎng)度宜不超過250mm，其連接處應(yīng)牢固、氣密性好；（3） 柔性短管不得作為風(fēng)管的找正、找平的異型連接管段。（三）風(fēng)管系統(tǒng)安裝1、 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的安裝，應(yīng)在其安裝部位的地面已施工完成

34、，室內(nèi)具有防塵措施的條件下進(jìn)行。2、 風(fēng)管系統(tǒng)安裝后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的嚴(yán)密性試驗(yàn)，并經(jīng)驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行風(fēng)管保溫等工序。3、 風(fēng)管系統(tǒng)的吊、支架應(yīng)牢固與建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)連接，當(dāng)采用膨脹螺栓固定時(shí)，應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)文件的規(guī)定。支、吊架應(yīng)進(jìn)行防腐處理。4、 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管及其附件的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）安裝就位前必須擦拭干凈，做到無油污、浮塵；（2） 在施工過程中發(fā)生停頓或施工完成時(shí)，應(yīng)將風(fēng)管端口封堵；（3） 法蘭墊片應(yīng)選用不產(chǎn)塵、不易老化、不透氣和具有一定彈性的材料；墊片厚度宜為58mm；（4） 法蘭墊片不得采用直縫對(duì)接方式。嚴(yán)禁在墊片上涂刷涂料，在接縫處可采用密封膠；（5） 風(fēng)管穿過潔凈室（區(qū)）

35、吊頂、隔墻等圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)采取可靠的密封措施；（6） 風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越。5、潔凈室（區(qū)）內(nèi)風(fēng)口安裝，應(yīng)符合下列要求：（1） 安裝前應(yīng)擦拭干凈，不得有油污、浮塵等；（2） 與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密；（3） 與吊頂/墻壁裝飾面應(yīng)緊貼，并做到表面平整，接縫處應(yīng)采取可靠的密封措施；（4） 同一潔凈室（區(qū)）的風(fēng)口的安裝位置應(yīng)與照明燈具等設(shè)施協(xié)調(diào)布置，做到排列整齊、美觀；（5） 帶高效空氣過濾器的送風(fēng)口，應(yīng)采用可靠的固定式。6、 風(fēng)管安裝后的嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求或下列規(guī)定：（1） 嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)按系統(tǒng)分別進(jìn)行，漏風(fēng)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50243的規(guī)定；（

36、2） 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性試驗(yàn)，高壓系統(tǒng)（空氣潔凈度等級(jí)為15級(jí)的系統(tǒng)）按高壓系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)，工作壓力低于1500Pa風(fēng)管系統(tǒng)（69級(jí)的系統(tǒng)）按中壓系統(tǒng)檢測(cè)。7、 風(fēng)管部件、閥門的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50243的相關(guān)規(guī)定。8、 凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管均需絕熱、保溫，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 風(fēng)管及其部件的絕熱、保溫，應(yīng)采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、密度、規(guī)格和厚度應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)文件要求；（2） 潔凈室（區(qū)）內(nèi)不得采用易產(chǎn)塵、霉變的材料；（3） 絕熱、保溫層的施工、驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50243的相關(guān)規(guī)定。9、 凈化空調(diào)系統(tǒng)

37、經(jīng)清洗密封的風(fēng)管、附件安裝時(shí)，打開端口封膜后應(yīng)即時(shí)連接；當(dāng)必須暫時(shí)停頓安裝時(shí)，應(yīng)將端口重新密封。10、 風(fēng)管絕熱保溫層外表面應(yīng)平整、密封、無松馳現(xiàn)象。若潔凈室（區(qū)）內(nèi)的風(fēng)管有保溫要求時(shí)，保溫層外表面光滑、不積塵、不吸塵，易于擦拭，接縫處應(yīng)以密封膠密封。11、柔性短管不得作為風(fēng)管的找正、找平連接管。（四） 凈化空調(diào)設(shè)備安裝1、凈化空調(diào)設(shè)備應(yīng)有齊全的隨機(jī)文件，包括裝箱清單、說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告和必要的圖紙等，進(jìn)口設(shè)備還應(yīng)有商檢文件等。2、設(shè)備安裝前，應(yīng)在建設(shè)單位和有關(guān)方的參加下進(jìn)行開箱檢查，并做好開箱或驗(yàn)收記錄。3、設(shè)備的搬運(yùn)、就位，應(yīng)符合下列要求：（1） 設(shè)備的搬運(yùn)、吊裝應(yīng)符合

38、產(chǎn)品說明書的有關(guān)要求，并做好相關(guān)保護(hù)工作，防止設(shè)備損傷；（2） 設(shè)備就位前，應(yīng)對(duì)其安裝場(chǎng)所，設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行核對(duì)、驗(yàn)收；（3）設(shè)備就位、安裝，應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4、 高效空氣過濾器安裝前，應(yīng)具備下列條件：（1）潔凈室（區(qū)）建筑裝飾裝修和配管工程施工已完成，并驗(yàn)收合格；（2） 潔凈室（區(qū)）已進(jìn)行全面清潔、擦凈，凈化空調(diào)系統(tǒng)已進(jìn)行擦凈和連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)12h以上；（3） 高效過濾器安裝場(chǎng)所及相關(guān)部位已進(jìn)行清潔、擦凈；（4）高效過濾器已進(jìn)行外觀檢查，框架、濾紙、密封膠等無變形、斷裂破損、脫落等損壞現(xiàn)象。5、高效空氣過濾器的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 經(jīng)外觀檢查合格后，應(yīng)立即進(jìn)行安裝；（

39、2） 安裝高效過濾器的框架應(yīng)平整、清潔，每臺(tái)過濾器的安裝框架的平整度偏差不得超過1mm；（3）過濾器安裝方向必須正確，安裝后過濾器四周和接口，應(yīng)嚴(yán)密不漏；（4）采用機(jī)械密封時(shí)，應(yīng)采用氣密墊密封，其厚度為68mm，并緊貼在過濾器邊框上；安裝后墊料的壓縮應(yīng)均勻，壓縮率為25%50%；（5）采用液槽密封時(shí)，槽架安裝水平，并不得有滲漏現(xiàn)象；槽內(nèi)無污物和水分。槽內(nèi)密封液高度宜為槽深的2/3，密封液的熔點(diǎn)宜應(yīng)高于50。6、風(fēng)機(jī)過濾器機(jī)組（FFU）的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）安裝前具備的條件，應(yīng)符合高效空氣過濾器安裝前的要求；（2）應(yīng)在清潔環(huán)境進(jìn)行外觀檢查，不得有變形、銹蝕、漆膜脫落、拼接板破損等現(xiàn)象；（

40、3）安裝框架應(yīng)平整、光滑；（4）安裝方向必須正確，安裝后的FFU機(jī)組應(yīng)方便維修；（5）與框架之間連接處應(yīng)有可靠的密封措施；7、潔凈層流罩的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）安裝前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，無變形、脫落、斷裂等現(xiàn)象；（2）安裝應(yīng)采用獨(dú)立的立柱或吊桿，并設(shè)有防晃動(dòng)的固定措施，且不得利用相關(guān)設(shè)備或壁板支撐；（3）直接安裝在吊頂上的層流罩，其箱體四周與吊頂板之間應(yīng)設(shè)有密封和隔振措施；（4）垂直單向流層流罩的安裝，其水平度偏差不得超過0.1%；水平單向流層流罩的安裝，其垂直度偏差為1；高度允許偏差為1mm；（5）安裝后，應(yīng)進(jìn)行不少于1.0h的連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、部件和電氣聯(lián)鎖功能等。8、 凈化

41、空調(diào)系統(tǒng)空氣處理機(jī)組的組裝安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）型號(hào)、規(guī)格、方向、功能段和技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（2）各功能段之間應(yīng)采取密封措施；（3）現(xiàn)場(chǎng)組裝的組合式空氣處理機(jī)組安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)量檢測(cè)，空氣潔凈度等級(jí)15級(jí)潔凈室（區(qū)）所用機(jī)組的漏風(fēng)率不得超過0.6%，69級(jí)不得超過1.0%，漏風(fēng)率的檢測(cè)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)組合式空調(diào)機(jī)組GB/T1429的規(guī)定；（4）內(nèi)表面應(yīng)平整、清潔，不得有油污、雜物、灰塵；9、 凈化空調(diào)系統(tǒng)中電加熱器的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 外表面，應(yīng)光滑不積塵，宜采用不銹鋼材質(zhì)；（2）前后800mm的絕熱保溫層，應(yīng)采用不燃材料；風(fēng)管與電加熱器連接法蘭墊片，應(yīng)采用耐熱

42、不燃材料；（3）金屬外殼應(yīng)設(shè)良好接地；外露的接線柱應(yīng)設(shè)安全防護(hù)罩。10、 空氣吹淋室的安裝，應(yīng)符合下列要求：（1）按工程設(shè)計(jì)要求，正確進(jìn)行空氣吹淋室的測(cè)量、定位；（2） 安裝就位前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)外形尺寸、結(jié)構(gòu)部件齊全、無變形、噴頭無異?；蛎撀涞?；（3）檢查空氣吹淋室安裝場(chǎng)所的地面平整、清潔，相關(guān)圍護(hù)結(jié)構(gòu)留洞符合安裝要求；（4）空氣吹淋室與地面之間應(yīng)設(shè)隔振墊，與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間應(yīng)采取密封措施；（5） 空氣吹淋室的水平度偏差不得超過0.2%；（6）按產(chǎn)品說明書相關(guān)要求，進(jìn)行不少于1.0h的連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查各運(yùn)動(dòng)設(shè)備，部件和電氣連鎖性能等。11、 機(jī)械式余壓閥的安裝，應(yīng)符合下列要求：（1）按工程

43、設(shè)計(jì)要求，正確進(jìn)行余壓閥的測(cè)量、定位；（2）安裝就位前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)結(jié)構(gòu)應(yīng)能正確地靈敏動(dòng)作；（3） 安裝就位的余壓閥，其閥體、閥板的轉(zhuǎn)軸允許水平偏差不得超過 0.1%；（4）余壓閥的安裝應(yīng)牢固，與墻體的接縫應(yīng)進(jìn)行可靠密封。12、干表冷器的安裝，應(yīng)符合下列要求：12（1） 按工程設(shè)計(jì)要求，正確進(jìn)行干表冷器的測(cè)量、定位；（2） 與冷凍水供、回水管的連接應(yīng)正確，且嚴(yán)密不漏；（3） 換熱面表面應(yīng)清潔、光滑、完好。在下部宜設(shè)排水裝置，冷凝水排出水封的排水暢通。（五） 系統(tǒng)調(diào)試1、凈化空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)，建設(shè)單位等參加。調(diào)試包括單機(jī)試車和系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。2、系統(tǒng)調(diào)試所使用的儀器

44、儀表的性能、精度應(yīng)滿足測(cè)試要求，并應(yīng)在標(biāo)定證書有效使用期內(nèi)。3、 凈化空調(diào)系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試前，應(yīng)具備的條件：（1） 系統(tǒng)內(nèi)各種設(shè)備已進(jìn)行單機(jī)試車，并驗(yàn)收合格；（2）所需供冷、供熱的相關(guān)的冷（熱）源系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，并已調(diào)試通過驗(yàn)收；（3）潔凈室（區(qū)）的裝飾裝修和配管配線已完成，并通過單項(xiàng)驗(yàn)收；（4）潔凈室（區(qū)）內(nèi)已進(jìn)行清潔、擦拭，人員、物料進(jìn)入已按潔凈程序進(jìn)行；（5）凈化空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行全面清潔，并進(jìn)行24h以上的試運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行；（6）高效空氣過濾器安裝并已檢漏合格。4、凈化空調(diào)系統(tǒng)的帶冷（熱）源的穩(wěn)定聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試時(shí)間，不得少于8h。5、凈化空調(diào)系統(tǒng)帶冷（熱）源聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)在空態(tài)下進(jìn)行或

45、按合約規(guī)定。6、凈化空調(diào)系統(tǒng)各種設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50243和相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7、 單向流潔凈室的風(fēng)量、風(fēng)速的調(diào)試結(jié)果，參照NEBB潔凈室認(rèn)證測(cè)試程序標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）送風(fēng)量測(cè)試結(jié)果應(yīng)為設(shè)計(jì)風(fēng)量的5%之內(nèi)，相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)不大于15%；（2）截面平均風(fēng)速應(yīng)為設(shè)計(jì)值的5%之內(nèi)，各檢測(cè)點(diǎn)截面風(fēng)速相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差（不均勻度）應(yīng)不大于15%。8、非單向流潔凈室的送風(fēng)量測(cè)試結(jié)果，參照NEBB潔凈室認(rèn)證測(cè)試程序標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求，應(yīng)為設(shè)計(jì)風(fēng)量的5%之內(nèi)，各風(fēng)口的風(fēng)量相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差（不均勻度）不大于15%。9、新風(fēng)量測(cè)試結(jié)果不得小于設(shè)計(jì)值，且不

46、得超過設(shè)計(jì)值的10%。10、潔凈室（區(qū)）內(nèi)的溫度、相對(duì)濕度測(cè)定結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：（1）潔凈室（區(qū)）內(nèi)的溫度、相對(duì)濕度的實(shí)測(cè)結(jié)果，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；（2）按規(guī)定的檢測(cè)點(diǎn)的實(shí)測(cè)結(jié)果的平均值，偏差值應(yīng)為90%以上測(cè)點(diǎn)在的設(shè)計(jì)要求的精度范圍內(nèi)。11、 潔凈室（區(qū)）與相鄰房間和室外的靜壓差測(cè)試結(jié)果，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。12、潔凈室內(nèi)的氣流流型的測(cè)試，確認(rèn)單向流、非單向流、混合流流型，符合設(shè)計(jì)和性能技術(shù)要求。13、 潔凈室內(nèi)的氣流方向測(cè)試，確認(rèn)氣流方向及其均勻性符合設(shè)計(jì)和氣流流型要求。14、 凈化空調(diào)系統(tǒng)的控制系統(tǒng)及其檢測(cè)、監(jiān)控、調(diào)節(jié)元器件、附件的實(shí)施性調(diào)試，做到動(dòng)作準(zhǔn)確，顯示正確，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，控制精度等符合

47、設(shè)計(jì)要求。五、 排風(fēng)與排風(fēng)處理監(jiān)理要點(diǎn)（一） 一般規(guī)定1、 排風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)的材料、附件和設(shè)備應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)圖紙的要求，并應(yīng)遵守相關(guān)環(huán)境保護(hù)、公共衛(wèi)生方面的國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范的規(guī)定。2、 施工中所使用的材料、附件和設(shè)備，應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證書等，進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格、并有質(zhì)量驗(yàn)收記錄。3、潔凈廠房中各種排風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)施工中的隱蔽工程，經(jīng)驗(yàn)收和做好記錄后，才能進(jìn)行隱蔽。4、 各種排風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)按管內(nèi)排風(fēng)類型及其介質(zhì)種類、不同濃度進(jìn)行管道涂色標(biāo)志，對(duì)可燃、有毒的排風(fēng)應(yīng)作特殊標(biāo)志。管路應(yīng)標(biāo)明流向。5、排風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)與潔凈廠房?jī)?nèi)的凈化空調(diào)系統(tǒng)同步進(jìn)行，并應(yīng)按各個(gè)獨(dú)立排風(fēng)、排

48、風(fēng)系統(tǒng)分別進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在建設(shè)單位的共同參與下進(jìn)行。（二） 風(fēng)管、附件1、 風(fēng)管、附件的材質(zhì)應(yīng)按工程設(shè)計(jì)要求選擇，若工程設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)按下表選用。 排風(fēng)管道材質(zhì)的選用排風(fēng)類別風(fēng)管、附件材質(zhì)一般排風(fēng)、熱排風(fēng)鍍鋅鋼板酸類排風(fēng)PVC板、CPVC板、PP板、玻璃鋼、涂四氟乙烯的不銹鋼板等堿類排風(fēng)、氨排風(fēng)PVC板、CPVC板、PP板、玻璃鋼等有機(jī)廢氣排風(fēng)不銹鋼板、鍍鋅鋼板易燃易爆物質(zhì)排風(fēng)不銹鋼板、鍍鋅鋼板除塵系統(tǒng)薄鋼板2、 排風(fēng)管道采用金屬管道時(shí)，其材料品種、規(guī)格、性能和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，鍍鋅鋼板、不銹鋼板厚度不得小于下表的規(guī)定。 排風(fēng)管的板材厚度（）類別風(fēng)管直

49、徑（D）或長(zhǎng)邊尺寸（b）（）鍍鋅鋼板不銹鋼板除塵系統(tǒng)矩形風(fēng)管圓形風(fēng)管D（b）4500.60.50.51.5450 D（b）6300.750.60.751.5630 D（b）1,0000.750.750.752.01,000 D（b）1,2501.01.01.02.01,250 D（b）2,0001.21.01.02.02,000 D（b）4,000按設(shè)計(jì)1.21.2按設(shè)計(jì) 注 1 特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2 具有強(qiáng)腐蝕性的排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、排風(fēng)管道采用非金屬風(fēng)管時(shí)，其材料品種、規(guī)格、性能和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，非金屬風(fēng)管板材的厚度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家

50、標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50243-2002的相關(guān)規(guī)定。4、潔凈廠房中排風(fēng)管道的制作，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 可燃、有毒的排風(fēng)風(fēng)管的密封墊料、固定材料應(yīng)采用不燃材料；（2） 風(fēng)管所用螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)采用與管材性能相適應(yīng)，并不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料；（3） 鍍鋅鋼板不得有鍍鋅層嚴(yán)重?fù)p壞的現(xiàn)象，如表層大面積白花、鍍層粉化等；（4） 風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的間距，不應(yīng)大于100mm；矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。5、 風(fēng)管進(jìn)行內(nèi)外表面清潔后，應(yīng)以漏光法進(jìn)行風(fēng)管制作質(zhì)量檢查。風(fēng)管漏光檢查，宜在夜間進(jìn)行。6、 排風(fēng)風(fēng)管的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)比工作壓力低500Pa，但不得低于-150

51、0Pa。接縫處無開裂。7、 排風(fēng)系統(tǒng)的各類風(fēng)閥、排風(fēng)罩等部件，應(yīng)按工程設(shè)計(jì)或產(chǎn)品合格證書進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 手動(dòng)風(fēng)閥的手輪或板手，應(yīng)以順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)閉，其調(diào)節(jié)范圍及開啟角度指示應(yīng)與葉片開啟角度一致；（2） 用于不連續(xù)工作的排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)閥，關(guān)閉時(shí)應(yīng)密閉；（3）排風(fēng)系統(tǒng)關(guān)斷用風(fēng)閥，關(guān)閉時(shí)，泄漏率不得大于3%；（4）電動(dòng)、氣動(dòng)的風(fēng)閥，應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。8、 防爆、可燃、有毒排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)閥制作材料必須符合設(shè)計(jì)要求，不得自行代用。9、 防排煙閥、柔性短管應(yīng)符合下列要求：（1） 防排煙閥（排煙口）應(yīng)符合有關(guān)消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件；（2） 防排煙系統(tǒng)柔性短管的制

52、作材料必須為不燃材料制作。10、 排風(fēng)風(fēng)管（包括金屬、非金屬）、風(fēng)閥、風(fēng)罩等的制作質(zhì)量、允許偏差、焊縫或咬口質(zhì)量、風(fēng)管法蘭連接或無法蘭連接和風(fēng)管加固等要求，應(yīng)遵守現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50243的相關(guān)規(guī)定。（三） 排風(fēng)系統(tǒng)安裝1、 排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管干管、支干管的安裝，宜與凈化空調(diào)系統(tǒng)同步進(jìn)行；接至排風(fēng)罩、排風(fēng)點(diǎn)的支管安裝，宜在潔凈室（區(qū)）的圍護(hù)結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行，并應(yīng)采取完善的防塵措施。2、 排風(fēng)系統(tǒng)的支（吊）架應(yīng)進(jìn)行防腐處理，并應(yīng)與建筑物結(jié)構(gòu)牢固連接。3、排風(fēng)系統(tǒng)全部安裝完成后，應(yīng)分系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，管內(nèi)清潔和外表面處理應(yīng)在驗(yàn)收合格后能進(jìn)。4、 排風(fēng)風(fēng)管穿過防火、防爆的墻

53、體、頂棚或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)防護(hù)套管，其套管鋼板厚度不應(yīng)小于1.6。防護(hù)套管應(yīng)事先預(yù)埋，并可靠固定；風(fēng)管與防護(hù)套管之間的間隙，應(yīng)以不燃隔熱材料封堵。5、 排風(fēng)風(fēng)管安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）輸送含有可燃、易爆介質(zhì)的排風(fēng)風(fēng)管或安裝在有爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的風(fēng)管應(yīng)設(shè)有可靠接地；（2） 排風(fēng)風(fēng)管穿越潔凈室（區(qū)）的墻體、頂棚和地面時(shí)，應(yīng)設(shè)套管，并應(yīng)作氣密構(gòu)造；（3）排風(fēng)風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越；（4）室外排風(fēng)立管固定拉索，嚴(yán)禁與避雷針或避雷網(wǎng)連接。6、 排風(fēng)風(fēng)管內(nèi)氣體溫度高于80時(shí)，應(yīng)按工程設(shè)計(jì)要求采取防護(hù)措施。7、 風(fēng)管安裝后的嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求，當(dāng)無要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)按系統(tǒng)分別進(jìn)行試驗(yàn)；（2）排風(fēng)風(fēng)管系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力（P）為1500Pa，其允許漏風(fēng)量等于或小于0.0117P0.65（m3