綜合樓改建工程SMW工法圍護樁監(jiān)理方案[優(yōu)秀工程方案]

1、江蘇中源工程管理股份有限公司人民醫(yī)院改擴建工程急診樓工程 監(jiān)理實施細(xì)則 (S米W工法圍護樁)內(nèi)容提要:專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點監(jiān)理工作方法及措施項目監(jiān)理機構(gòu)(章): 專業(yè)監(jiān)理工程師: 總監(jiān)理工程師: 日期: 目 錄第一章 工程概況.4第一節(jié) 工程建設(shè)概況4第二節(jié) 工程概況.4第三節(jié) 編制依據(jù).6第四節(jié) 編制原則.7第五節(jié) 適用范圍.8第二章 專業(yè)工程特點.9第一節(jié) S米W工法圍護樁設(shè)計參數(shù)9第二節(jié) 專業(yè)工程特點9第三節(jié) S米W工法圍護樁施工基本要求.9第三章 監(jiān)理流程.14一、材料及進場物資驗收流程.14二、S米W工法圍護樁施工工藝流程圖15三、S米W工法圍護工序示意

2、圖16四、S米W工法圍護樁施工監(jiān)理工作流程流程17五、分項(子分部)子工程驗收流程圖18六、檢驗批驗收流程19七、工程進度控制流程10八、造價控制流程.21九、工程變更管理的 基本流程.22第四章 S米W工法圍護樁監(jiān)理控制.23第一節(jié) S米W工法圍護樁施工監(jiān)理工作內(nèi)容.23第二節(jié) S米W工法圍護樁監(jiān)理控制措施26第三節(jié) S米W工法圍護樁監(jiān)理工作控制要點.28第四節(jié) S米W工法圍護樁監(jiān)理控制標(biāo)準(zhǔn).32第五節(jié) 施工中注意要點.34第六節(jié) 特殊情況處理措施35第五章 S米W工法圍護樁監(jiān)理驗收36第一節(jié) 質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施36第二節(jié) S米W工法圍護樁監(jiān)理驗收37第六章 安全監(jiān)理、文明施工與環(huán)境

3、保護38第一節(jié) 安全控制方法和措施.38第二節(jié) 安全監(jiān)理.38第三節(jié) 文明施工與環(huán)境保護.41附表:S米W工法樁施工旁站記錄表.44附件:S米W工法樁施工的 “三點”控制45第一章 工程概況第一節(jié) 工程建設(shè)概況1項目名稱: 人民醫(yī)院改擴建工程病房綜合樓、門急診樓基坑支護工程2項目地點: 河南路東側(cè),衛(wèi)生路北側(cè)3建設(shè)單位: 市人民醫(yī)院4勘查單位:徐州中國礦大巖土工程新技術(shù)發(fā)展有限公司5、設(shè)計單位:江蘇省建筑設(shè)計研究院有限公司6監(jiān)理單位:江蘇中源工程管理有限公司7施工單位:南通股份有限公司第二節(jié) 工程概況一、地理位置與環(huán)境特點:人民醫(yī)院改擴建工程病房綜合樓、門急診樓基坑周邊環(huán)境為:北側(cè):本基坑開挖

4、底邊線距離病房綜合樓汽車坡道二、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)特點:1、工程地質(zhì)情況:-1素填土、-2淤泥、粉土夾粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)黏土、粉土、粉砂、粉質(zhì)黏土夾粉土、粉土夾粉質(zhì)黏土、層粉土、層粉砂、層粉砂、層含砂黏土、層含黏土中砂.2、水文地質(zhì)情況:(1)地下水類型有第四系孔隙潛水及弱承壓水.揭露第四系孔隙潛水含水層主要有層、層、層,均為弱透水層,淺部層、層粘性土層含少量地下水.弱承壓水含水層為(12)層、(13)層及14A層,其中(12)層含黏土中砂由于粘土質(zhì)含量較高,透水性一般,為弱透水層,(13)層及14A層為強透水層,承壓水頭高度約2-3米.(2)本場地地下水對混凝土具有微腐蝕性,長期浸水環(huán)境下對鋼筋

5、混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋具有微腐蝕性,干濕交替條件下對結(jié)構(gòu)中鋼筋具有微腐蝕性.第三節(jié) 編制依據(jù)1、建筑法、建筑工程質(zhì)量管理條例、其它法律法規(guī)及上級主管部門相關(guān)文件;2、施工合同及監(jiān)理合同;3、設(shè)計文件及設(shè)計施工圖;4、圖紙會審記錄及設(shè)計變更;5、本工程的 地質(zhì)勘察報告;6、經(jīng)審核同意的 施工組織設(shè)計;7、經(jīng)審核同意的 本工程的 監(jiān)理規(guī)劃;8、主要的 施工及驗收規(guī)范:8.1、建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)8.2、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB5007-2002)8.3、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502022013)8.4、建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范(JGJ106-2014)8.5、建設(shè)鋼結(jié)構(gòu)

6、焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ81-2002)8.6、型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程(JGJT 199-2010)8.7、型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程(DGJ08-116-2005)8.8、建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程(JGJ120-2012)8.9、鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)范(JGJ107-2010)8.10、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范(GB503192013)8.11、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB503002013)8.12、工程測量規(guī)范(GB500262007)8.13、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ812002)8.14、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范(JGJ33-2012)8.15、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2

7、012)9、中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文10、國家和地方規(guī)定的 其它強制性標(biāo)準(zhǔn)11、其他有關(guān)設(shè)計計算規(guī)范及規(guī)程.第四節(jié) 編制原則1、嚴(yán)格執(zhí)行與本工程有關(guān)的 國家、部及天津市制定頒布的 規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)文件等. 2、遵照業(yè)主及招標(biāo)文件的 要求,確保實現(xiàn)業(yè)主制定的 工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保、文明施工等各方面的 目標(biāo). 3、熟悉施工圖紙,充分研究巖土工程勘察報告,應(yīng)用新技術(shù),按照三控兩管一協(xié)調(diào)原則制定監(jiān)理規(guī)劃及監(jiān)理實施細(xì)則. 4、監(jiān)理實施細(xì)則編制盡量做到總體監(jiān)理部署和本工程的 特點相結(jié)合,主控項目和一般項目相結(jié)合,內(nèi)容全面、重點突出、思路清楚.第五節(jié) 適用范圍本監(jiān)理實施細(xì)則適用 市人

8、民醫(yī)院改擴建工程病房綜合樓、門急診樓基坑支護工程;本細(xì)則內(nèi)容若與合同、設(shè)計圖紙、現(xiàn)行規(guī)范及相關(guān)文件的 內(nèi)容發(fā)生沖突,則按照招標(biāo)文件所規(guī)定的 “合同文件的 組成及優(yōu)先次序”執(zhí)行,施工單位不得降低標(biāo)準(zhǔn);請相關(guān)人員將沖突內(nèi)容及時報告項目監(jiān)理部,項目監(jiān)理部將根據(jù)反饋信息及時對本實施細(xì)則進行修訂.JABCDEF段采用850600三軸水泥土攪拌樁,內(nèi)插H型鋼(H7003001324米米)+一道鋼筋混凝土支撐支護.FG段外側(cè)土體卸土2.0米,采用850600三軸水泥土攪拌樁,內(nèi)插H型鋼(H7003001324米米)+一道鋼筋混凝土支撐支護.GH、HI段外側(cè)土體卸土2.0米,采用850600三軸水泥土攪拌樁,

9、內(nèi)插H型鋼(H7003001324米米),坑內(nèi)采用攪拌樁暗墩加固.IJ上部放坡2.0米,坡率1:1.0,下部采用850600三軸水泥土攪拌樁,內(nèi)插H型鋼(H7003001324米米)+一道鋼筋混凝土支撐支護.西側(cè)汽車坡道待地下室主體施工完成后按1:1.0自然放坡.第二章 專業(yè)工程特點第一節(jié) S米W工法圍護樁設(shè)計參數(shù)因為本監(jiān)理標(biāo)段的 設(shè)計圖紙分別由幾家設(shè)計院進行設(shè)計,所以在S米W工法樁具體規(guī)定方面存在微妙差別,要求施工單位和監(jiān)理人員認(rèn)真審核圖紙并和設(shè)計單位加強溝通,同時嚴(yán)格按照規(guī)范進行施工,當(dāng)發(fā)生沖突時,按最高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行.為避免造成歧義,本細(xì)則將回避S米W工法樁的 具體設(shè)計參數(shù)等方面的 具體規(guī)定,

10、要求施工單位和相關(guān)監(jiān)理人員嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙及相關(guān)規(guī)范執(zhí)行,當(dāng)與設(shè)計、規(guī)范及本細(xì)則發(fā)生沖突時,按最高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行.第二節(jié) 專業(yè)工程特點S米W工法圍護結(jié)構(gòu)是在連續(xù)套接的 三軸水泥土攪拌樁內(nèi)插入型鋼形成的 復(fù)合擋土止水結(jié)構(gòu).是用專用S米W樁機為工具,以水泥為固化劑,在地基中進行原位深度攪拌,形成較為均一的 水泥土,并在該水泥土層中插入H型鋼,水泥土固化后,將形成具有一定強度和抗?jié)B能力的 型鋼水泥土復(fù)合樁體,即可以作為圍護結(jié)構(gòu)受力,也可以擋水.適用于較軟弱地層,圍護結(jié)構(gòu)的 剛度較大、變形較小 ,基坑施工對鄰近建筑物和地下管線的 影響較小 .施工工藝已經(jīng)相對成熟,而且施工速度快,造價較低,止水效果相對較好.

11、因此S米W圍護結(jié)構(gòu)的 強度及抗?jié)B性能的 控制是現(xiàn)場監(jiān)理工程師監(jiān)控的 兩大要點.S米W工法圍護結(jié)構(gòu),需通過不同的 攪拌體與型鋼組合,以達到既能滿足剛度和強度要求,同時能保證H型鋼順利回收,以達到安全可靠,經(jīng)濟合理的 目的 .常用的 攪拌樁組合方式有850(650)單排攪拌樁咬合布設(shè),850(650)雙排攪拌樁咬合布設(shè).H型鋼插入形式有密插式、三插二間隔插入,二插一間隔插入.采用何種組合方式需結(jié)合基坑地質(zhì)情況及深度、周邊的 環(huán)境條件、場地土層條件、基坑形狀和規(guī)模、支撐體系的 設(shè)置等情況通過計算綜合確定.本工程所處區(qū)域為經(jīng)濟發(fā)達地區(qū),局部施工位置受110kV架空高壓線影響,拆改難度大,存在一定安全風(fēng)

12、險;工點所處位置工程地質(zhì)情況復(fù)雜,如何確保流沙及承壓水條件下的 施工安全、質(zhì)量為本工程難點.第三節(jié) S米W工法圍護樁施工基本要求一、施工準(zhǔn)備基本要求1、 依據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范,S米W工法樁施工應(yīng)具備下列資料:(1)建筑場地巖土工程勘察報告;(2)工法樁樁基工程施工圖及圖紙會審紀(jì)要;(3)建筑場地和鄰近區(qū)域內(nèi)的 地下管線、地下構(gòu)筑物、危房、精密儀器車間等的 調(diào)查資料;(4)主要施工機械及其配套設(shè)備的 技術(shù)性能資料;(5)樁基工程的 施工組織設(shè)計;(6)水泥、H型鋼等原材料及其制品的 質(zhì)檢報告;(7)有關(guān)荷載、施工工藝的 試驗參考資料.2、各機具及工藝的 選擇,應(yīng)根據(jù)樁型、深度、土層情況等條件綜合

13、確定.3、施工組織設(shè)計應(yīng)結(jié)合工程特點,有針對性地制定相應(yīng)質(zhì)量管理措施,主要應(yīng)包括下列內(nèi)容:(1)施工平面圖:標(biāo)明樁位、編號、施工順序、水電線路和臨時設(shè)施的 位置;(2)確定各機械、配套設(shè)備以及合理施工工藝的 有關(guān)資料;(3)施工作業(yè)計劃和勞動力組織計劃;(4)機械設(shè)備、備件、工具、材料供應(yīng)計劃;(5)施工時,對安全、勞動保護、防火、防雨、防臺風(fēng)、爆破作業(yè)、文物和環(huán)境保護等方面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;(6)保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)和季節(jié)性施工的 技術(shù)措施.4、各機械必須經(jīng)鑒定合格,不得使用不合格機械.5、施工前應(yīng)組織圖紙會審,會審紀(jì)要連同施工圖等應(yīng)作為施工依據(jù),并應(yīng)列入工程檔案.6、施工用的 供水、供電

14、、道路、排水、臨時房屋等臨時設(shè)施,必須在開工前準(zhǔn)備就緒,施工場地應(yīng)進行平整處理,保證施工機械正常作業(yè).7、基樁軸線的 控制點和水準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)在不受施工影響的 地方.開工前,經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護,施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測.8、用于施工質(zhì)量檢驗的 儀表、器具的 性能指標(biāo),應(yīng)符合現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定.二、施工監(jiān)控總體要求1、導(dǎo)墻的 制作,一般導(dǎo)墻內(nèi)面的 垂直度偏差控制在5以內(nèi),為了 保證攪拌樁及型鋼準(zhǔn)確定位,應(yīng)先于攪拌樁樁位單側(cè)制作導(dǎo)墻.導(dǎo)墻是三軸攪拌機成樁的 起始階段導(dǎo)向物,因此必須保證導(dǎo)墻內(nèi)壁面的 垂直精度達到有關(guān)規(guī)定的 要求;導(dǎo)墻立完模,澆注混凝土前,應(yīng)對導(dǎo)墻放樣成果進行最終復(fù)核,并請現(xiàn)場監(jiān)理驗收簽證,

15、導(dǎo)墻混凝土自然養(yǎng)護到50設(shè)計強度以上時,方可進行成樁作業(yè).2、開挖溝槽及制作泥漿池,為了 保證樁機的 安全移位及施工現(xiàn)場的 整潔,需要使用挖機在攪拌樁樁位上預(yù)先開挖寬約1.2米,深1.5米的 溝槽,滿足三軸攪拌機施工過程中涌出大量的 置換出土.在施工現(xiàn)場還需制作一集土坑,將施工過程中置換的 土體泥漿置于其內(nèi).3、S米W圍護樁施工控制,根據(jù)設(shè)計圖紙和測量控制點準(zhǔn)確放出樁位,要求樁位平面偏差不大于 5厘米,樁機鉆桿垂直度誤差控制在5以內(nèi);施工前應(yīng)搭建好可存放200噸水泥的 拌漿平臺,而且對全體工人做好詳細(xì)的 施工技術(shù)交底,嚴(yán)格控制水灰比;按照攪拌樁施工工藝要求,鉆桿在下沉和提升時均需注入水泥漿,且

16、要均勻、連續(xù)的 注入拌制好的 水泥漿液,鉆桿提升完畢時,設(shè)計水泥漿液全部注完.4、S米W圍護樁施工參數(shù)的 監(jiān)控對于各車站的 地層條件,主要是控制好水泥用量及水灰比,確保一定的 泵送壓力,合理選擇下沉與提升速度,使形成的 S米W復(fù)合樁體滿足設(shè)計所規(guī)定的 強度和抗?jié)B要求,從而保證基坑開挖過程中的 穩(wěn)定性.因此施工中必須加強對上述主要參數(shù)的 監(jiān)控.水泥摻入比:20供漿流量:140160L/米in漿液配比:水:水泥=1.62.0:1泵送壓力:1.52.5米Pa下沉速度:0.5米/米in提升速度:1.0米/米in28天無側(cè)限抗壓強度:1.25米pa水泥漿比重:1.291.37每根樁每米長土體水泥漿用量:

17、0.4270.523米5、H型鋼插入與回收的控制，H型鋼就位后，通過樁機定位裝置控制，靠型鋼自重或借助一定的外力將型鋼插入攪拌樁內(nèi)，為了減小型鋼插入時摩擦阻力，在型鋼表面涂刷一層減摩劑；H型鋼回收使用專用夾具及千斤頂以混凝土圈梁為基座，起拔回收H型鋼，回收H型鋼后，采用610的水泥漿填充H型鋼拔除后的空隙。6、壓頂圈梁施工控制，作為擋土的支護結(jié)構(gòu)，每根樁必須通過樁頂連接共同作用，在不插入H型鋼的攪拌樁內(nèi)插入2根16鋼筋，然后制作壓頂圈梁，使每一根樁都能連成一體，且復(fù)合受力。三、關(guān)鍵技術(shù)要求H型鋼水泥土攪拌樁支護結(jié)構(gòu)的施工關(guān)鍵在于攪拌樁制作，以及H型鋼的制作和打拔。3.1 攪拌樁制作與常規(guī)攪拌樁

18、比較，要特別注重樁的間距和垂直度。施工垂直度應(yīng)小于1%，以保證型鋼插打起拔順利，保證墻體的防滲性能。注漿配比除滿足抗?jié)B和強度要求外，尚應(yīng)滿足型鋼插入順利等要求。3.2 保證樁體垂直度措施（1）在鋪設(shè)道軌枕木處要整平整實，使道軌枕木在同一水平線上；（2）在開孔之前用水平尺對機械架進行校對，以確保樁體的垂直度達到要求；（3）用兩臺經(jīng)緯儀對攪拌軸縱橫向同時校正，確保攪拌軸垂直；（4）施工過程中隨機對機座四周標(biāo)高進行復(fù)測，確保機械處于水平狀態(tài)施工，同時用經(jīng)緯儀經(jīng)常對攪拌軸進行垂直度復(fù)測。3.3 保證加固體強度均勻措施（1）壓漿階段時，不允許發(fā)生斷漿和輸漿管道堵塞現(xiàn)象。若發(fā)生斷樁，則在向下鉆進50厘米后

19、再噴漿提升；（2）采用“二噴二攪”施工工藝，第一次噴漿量控制在60%，第二次噴漿量控制在40%；嚴(yán)禁樁頂漏噴現(xiàn)象發(fā)生，確保樁頂水泥土的強度；（3）攪拌頭下沉到設(shè)計標(biāo)高后，開啟灰漿泵，將已拌制好的水泥漿壓入地基土中，并邊噴漿邊攪拌約1-2分鐘；（4）控制重復(fù)攪拌提升速度在0.8-1.0米/分以內(nèi)，以保證加固范圍內(nèi)每一深度均得到充分?jǐn)嚢?；?）相鄰樁的施工間隔時間不能超過24小時，否則噴漿時要適當(dāng)多噴一些水泥漿，以保證樁間搭接強度；（6）預(yù)攪時，軟土應(yīng)完全攪拌切碎，以利于與水泥漿的均勻攪拌。3.4 型鋼的制作與插入起拔施工中采用工字鋼，對接采用內(nèi)菱形接樁法。為保證型鋼表面平整光滑，其表面平整度控制

20、1以內(nèi)，并應(yīng)在菱形四角留10小孔。型鋼拔出，減摩劑至關(guān)重要。型鋼表面應(yīng)進行除銹，并在干燥條件下涂抹減摩劑，搬運使用應(yīng)防止碰撞和強力擦擠。且攪拌樁頂制作圍檁前，事先用牛皮紙將型鋼包裹好進行隔離，以利拔樁。型鋼應(yīng)在水泥土初凝前插入。插入前應(yīng)校正位置，設(shè)立導(dǎo)向裝置，以保證垂直度小于1%，插入過程中，必須吊直型鋼，盡量靠自重壓沉。若壓沉無法到位，再開啟振動下沉至標(biāo)高。型鋼回收。采用2臺液壓千斤頂組成的起拔器夾持型鋼頂升，使其松動，然后采用振動錘，利用振動方式或履帶式吊車強力起拔，將H型鋼拔出。采用邊拔型鋼邊進行注漿充填空隙的方法進行施工。第三章 監(jiān)理流程圖一、材料及進場物資驗收流程檢查相關(guān)質(zhì)量證明文件

21、1、出廠合格證2、廠家質(zhì)量檢驗報告3、本工程規(guī)定的 其他質(zhì)量證明文件物資進場驗收 不合格 合格監(jiān)理見證施工單位取樣檢驗1、施工單位組織檢驗2、監(jiān)理同步抽樣檢驗監(jiān)理人員配合施工單位對進場材料、設(shè)備、構(gòu)配件進行外觀檢驗送到規(guī)定的 試驗室進行檢驗 不合格 合格施工單位根據(jù)不合格原因進行處理若屬于資料不齊全的 情況,則補充完善資料后重新向監(jiān)理工程師進行報驗,若屬于材料檢驗不合格的 情況,則退貨或按合同約定處理.整理報驗資料并向監(jiān)理工程師報驗退貨或按合同約定處理監(jiān)理審核 不合格 重新報驗 合格登記相關(guān)臺賬,并將相關(guān)資料進行歸檔用于工程二、SMW工法圍護樁施工工藝流程圖開挖溝槽設(shè)置導(dǎo)向定位型鋼SMW攪拌機

22、架設(shè)下一施工循環(huán)攪拌機就位，校正復(fù)核樁機水平和垂直度型鋼進場，質(zhì)量檢驗施工完畢插入型鋼型鋼涂減摩擦材料殘土處理攪拌機械撤出測量放樣拌制水泥漿液，開啟空壓機，送漿至樁機鉆頭鉆頭噴漿、氣并切割土體下沉至設(shè)計樁底標(biāo)高H型鋼垂直起吊，定位校核H型鋼垂直度固定型鋼鉆頭噴漿并提升至設(shè)計樁頂標(biāo)高SMW工法圍護樁監(jiān)理實施細(xì)則45三、SMW工法圍護工序示意圖四、SMW工法圍護樁施工監(jiān)理工作流程流程1熟悉設(shè)計文件，制定監(jiān)理細(xì)則2安排現(xiàn)場監(jiān)理旁站人員，并崗前培訓(xùn)3確定檢測試驗方法和外委檢測單位檢查和驗收原地面處理1審批施工布置圖設(shè)計2審批施工工藝及流程，檢查機具并標(biāo)定3復(fù)核控制放樣，施工放樣4質(zhì)量保證措施和質(zhì)量自檢

23、體系的審查1施工試樁全過程監(jiān)理旁站、檢查2審核試樁自檢資料并現(xiàn)場質(zhì)量抽檢驗收3審查試施工總結(jié)和開工報告批準(zhǔn)分項工程開工1施工過程監(jiān)理巡視或旁站檢查2水泥、型鋼進場和焊接中的抽檢試驗3逐批進行對完成工程量檢測試驗1逐批簽認(rèn)施工質(zhì)量報驗單2最終簽署中間交工證書整理監(jiān)理試驗檢測資料和竣工監(jiān)理檢驗資料進場水泥、型鋼及焊接監(jiān)理見證試驗水泥土試塊，樁頂開挖，冠梁施工，基坑開挖、型鋼拔除等過程監(jiān)理對質(zhì)量的跟蹤檢查 批準(zhǔn)試驗樁施工 合格，批準(zhǔn)使用 合格，批準(zhǔn)使用五、分項（子分部）子工程驗收流程圖分項工程完工承包單位自檢合格否填寫報驗單并附資料報請監(jiān)理工程師驗收監(jiān)理工程師驗收合格否簽認(rèn)報驗單下一道工序補救措施1

24、、分項/子分部工程質(zhì)量驗收記錄表2、分項/分部工程施工報驗表 否 是否 是六、檢驗批驗收流程工序施工完畢每個檢驗批施工完成,且承包單位檢驗合格監(jiān)理工程師抽檢，組織現(xiàn)場檢查、驗收判斷承包單位整改否是監(jiān)理工程師簽認(rèn)承包單位呈報檢驗批報驗單進行后續(xù)工程施工七、工程進度控制流程承包單位編制施工總進度計劃填寫施工進度計劃報審表總監(jiān)理工程師審批承包單位編制年、季、月進度計劃填寫施工進度計劃報審表總監(jiān)理工程師審批按計劃組織實施監(jiān)理工程師對進度實施情況進行檢查、分析基本實現(xiàn)計劃目標(biāo)嚴(yán)重偏離計劃目標(biāo)承包單位編制下一期計劃總監(jiān)理工程師簽發(fā)監(jiān)理通知指示承包單位采取調(diào)整措施注：如總進度計劃為施工組織計劃的一部分，可不

25、單獨審批否 八、造價控制流程1、計量、計價支付工作流程監(jiān)理工程師對分項、分部工程已簽認(rèn)承包單位填寫工程進度款報審表監(jiān)理工程師審核工程量和工程進度款并簽認(rèn)承包單位匯總已審核款項填寫工程款支付申請表監(jiān)理工程師審核、三方協(xié)商總監(jiān)理工程師簽發(fā)工程款支付證書建設(shè)單位負(fù)責(zé)人審批建設(shè)單位向承包單位支付工程變更費用索賠費用等2、工程竣工階段的基本流程工程經(jīng)各方竣工驗收承包單位提交竣工結(jié)算資料監(jiān)理工程師審核三方協(xié)商總監(jiān)理工程師簽發(fā)竣工結(jié)算工程款支付證書建設(shè)單位審核、批準(zhǔn)建設(shè)單位向承包單位支付九、工程變更管理的基本流程承包單位提出工程變更建設(shè)單位或設(shè)計單位提出工程變更總監(jiān)理工程師審查簽認(rèn) 必要時建設(shè)單位審查簽認(rèn)設(shè)

26、計單位簽發(fā)設(shè)計變更文件 必要時建設(shè)單位予以簽認(rèn)項目監(jiān)理部發(fā)出會簽的 工程變更單承包單位向項目監(jiān)理部提交工程變更費用報審表承包單位實施工程變更監(jiān)理工程師審核,總監(jiān)理工程師簽認(rèn)不同意 建設(shè)單位審批第四章 SMW工法圍護樁監(jiān)理控制第一節(jié) SMW工法圍護樁施工監(jiān)理工作內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理工作內(nèi)容1、開工前準(zhǔn)備1）熟悉設(shè)計文件。特別是要理解設(shè)計意圖，明確SMW工法樁的寬度和深度，以及插型鋼的范圍和長度。以及三軸攪拌樁的咬合情況。2）確認(rèn)前道工序，即地面清表已經(jīng)完成并經(jīng)過監(jiān)理驗收。收集清表后原地面橫斷面測量資料，確定圍護結(jié)構(gòu)邊線距隧道中樁距離的計算和測設(shè)方法。3）復(fù)核、批準(zhǔn)逐樁水泥用量、型鋼插入深度和

27、樁位布置圖。4）完成SMW工法樁分項工程開工申請的審查和批準(zhǔn)。2、施工放樣資料的復(fù)核、審批1）復(fù)核SMW工法樁里程范圍內(nèi)各橫斷面中線樁、邊樁或者方向樁的放樣坐標(biāo)計算。2）審批利用已批準(zhǔn)的控制網(wǎng)進行中線樁、邊樁或方向樁放樣的方法。3）審批施工承包商根據(jù)樁位布置圖進行樁位施工放樣的放樣方法。3、機械設(shè)備核查1）進場三軸攪拌樁機械的型號和數(shù)量應(yīng)與招標(biāo)文件中規(guī)定的一致。應(yīng)使用配有水泥用量計量系統(tǒng)和計算機施工控制設(shè)備的三軸攪拌樁機，以便進行水泥用量控制和樁的垂直度控制。2）機械設(shè)備應(yīng)有合格證，其中的計量和自動控制儀表應(yīng)經(jīng)過國家計量鑒定部門的鑒定，并附有鑒定證書，關(guān)鍵設(shè)備上計量部門的簽封應(yīng)完整。3）檢查進

28、場三軸攪拌樁機以及配套、附屬設(shè)備的完好率，保證其在作業(yè)期間能保持良好的工作狀態(tài)，銘牌清晰。動力系統(tǒng)應(yīng)可靠安全，要有應(yīng)急系統(tǒng)。4）建立進場攪拌樁機施工許可證審批制度，對檢查檢驗合格的機組進行編號、掛牌。4、原材料和成樁試驗檢測1）進場材料水泥必須采用設(shè)計規(guī)定的42.5級普通硅酸鹽水泥或招標(biāo)文件中規(guī)定的種類。作為外購材料，生產(chǎn)廠家必須是軌道公司準(zhǔn)入名單范圍內(nèi)的合格供應(yīng)商，并應(yīng)對生產(chǎn)廠家進行考察，了解其生產(chǎn)資質(zhì)、生產(chǎn)過程、生產(chǎn)能力以及產(chǎn)品質(zhì)量。材料應(yīng)保證能符合設(shè)計要求和技術(shù)規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，供應(yīng)量應(yīng)能滿足施工進度的要求。初選定廠家和品牌后均應(yīng)進行驗證試驗并審查出廠質(zhì)保書、強度試驗報告，以決定能否批準(zhǔn)進場。

29、建立進場水泥批次、數(shù)量、檢驗批復(fù)文件的編號、現(xiàn)場存放地點以及相應(yīng)所使用的里程的原材料臺賬制度。規(guī)范進場水泥的保管和收發(fā)，注意防潮、防雨，建立進貨和出貨的登記制度等。建立各臺機械水泥罐的注入和消耗量的施工紀(jì)錄臺賬，并隨時檢查及時簽證，其統(tǒng)計數(shù)據(jù)用以對實際水泥用量進行總量宏觀控制。型鋼進場驗收檢查，是否是設(shè)計要求的規(guī)格尺寸。型鋼接頭焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。同時按照產(chǎn)品操作規(guī)程在內(nèi)插型鋼表面涂抹減摩劑。2）、試驗及檢測通常試驗檢測由監(jiān)理會同業(yè)主和承包商統(tǒng)一選定有資質(zhì)的社會檢測單位來完成，但該選定宜依據(jù)招投標(biāo)文件和施工合同的規(guī)定，并應(yīng)加強監(jiān)理對檢測的選樣和檢測過程的管理。作為自檢或作為外委檢測的補充，

30、施工承包商工地臨時實驗室應(yīng)能夠具有一定的常規(guī)試驗設(shè)備，對一些常規(guī)檢測項目做現(xiàn)場檢測。明確水泥土攪拌樁的自檢段落劃分，按照設(shè)計及規(guī)范要求確定抽檢頻率和檢測申請程序。型鋼焊接質(zhì)量采用現(xiàn)場觀察及檢查超聲波探傷記錄。5、施工工藝設(shè)計、自檢體系和質(zhì)量保證措施的審批1）施工工藝流程應(yīng)滿足施工圖設(shè)計和施工規(guī)范的要求，特別是注意攪拌深度的控制方法是否能滿足設(shè)計要求。2）自檢體系必須可以保證每臺樁機、任何施工時間都至少有一名自檢員在場做施工質(zhì)量控制和施工記錄。若該分項工程施工為合法分包，則要求上述自檢員必須為總包單位的在編人員，并進行崗前培訓(xùn)和掛牌上崗。3）質(zhì)量保證措施應(yīng)包括對進場材料的檢查制度、保證現(xiàn)場施工質(zhì)

31、量控制和施工記錄（報批擬使用的表式）真實、及時、規(guī)范的制度，以及配合現(xiàn)場監(jiān)理人員實施旁站監(jiān)理的制度等。6、試驗樁的施工旁站、施工總結(jié)和正式的開工批復(fù)1）督促施工承包商進行試驗樁（工藝性試樁）的施工，以檢驗施工組織設(shè)計或施工方案的實用情況。2）監(jiān)理人員應(yīng)全過程旁站試樁的施工，作好旁站監(jiān)理紀(jì)錄，為審批施工單位的試驗樁施工總結(jié)和批復(fù)分項工程開工報告提供第一手資料。3）要求施工承包商通過試驗樁的總結(jié)，完善施工組織設(shè)計（施工方案）和工藝設(shè)計，正式批復(fù)分項工程開工報告。二、施工階段監(jiān)理工作內(nèi)容1、工序開工前1）檢查施工承包商現(xiàn)場樁位的放樣是否確實使用已經(jīng)批準(zhǔn)的數(shù)據(jù)和方法，并抽檢復(fù)核（用坐標(biāo)法檢查）、簽署施

32、工放樣報驗單。2）根據(jù)審查批準(zhǔn)過的樁位布置圖，實地檢查施工放樣。樁位要做出明確標(biāo)記，注意對照施工樁位布置圖，對樁位放樣記錄進行簽證。監(jiān)理簽署過的樁位放樣布置圖應(yīng)保證施工員、質(zhì)檢員、監(jiān)理人員各一份。以便根據(jù)需要隨時抽查樁位。3）檢查進場水泥的復(fù)試報告是否合格，材料是否已經(jīng)報驗并簽署。確認(rèn)水泥罐中的水泥量，注意儲量應(yīng)能保證單樁的連續(xù)施工。以及圍護結(jié)構(gòu)施工的連續(xù)性。型鋼的規(guī)格和焊接質(zhì)量是否滿足設(shè)計要求。4）核對進場就位的三軸攪拌樁機是否已經(jīng)獲得進場許可證，并核對鉆桿長度是否滿足設(shè)計攪拌深度，鉆頭直徑是否滿足設(shè)計樁徑的要求。5）檢查三軸攪拌樁機就位樁位是否正確、樁機垂直度是否滿足規(guī)范要求。2、工序開工

33、后1）在開始作業(yè)前現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)到場準(zhǔn)備旁站施工，應(yīng)要求自檢人員到位，并隨時檢查水泥儲量，機械以及應(yīng)急系統(tǒng)是否完好可靠。2）按照批準(zhǔn)的施工工藝進行旁站和巡視監(jiān)理，如控制攪拌樁的樁位、樁長、平面偏差、垂直度、噴漿量，隨機檢查每根樁的施工原始紀(jì)錄。3）施工過程中隨時檢查工藝參數(shù)是否滿足施工規(guī)范的要求，如鉆進速度，提升速度，注漿壓力和注漿泵工作流量。4）如果在設(shè)計深度范圍內(nèi)發(fā)現(xiàn)有地質(zhì)勘察報告中未說明的特殊地質(zhì)情況出現(xiàn)，需按照規(guī)定的應(yīng)急處理措施執(zhí)行。然后會同設(shè)計、勘察、業(yè)主各有關(guān)單位協(xié)商處理。5）隨時檢查施工紀(jì)錄的真實性、完整性，作好施工記錄的監(jiān)理抽檢工作，每工班后及時督促上報并復(fù)核、審簽，確認(rèn)其準(zhǔn)確性和

34、正確性。6）掌握成樁齡期資料，及時安排水泥土試樣的見證取樣工作。7）督促上報并簽署工序質(zhì)量報驗單。8）作好監(jiān)理紀(jì)錄，包括：日期和天氣，當(dāng)天施工的起訖里程和范圍及圖示，作業(yè)班組、主要人員和機械編號，水泥用量的進場量和余量的紀(jì)錄，設(shè)計深度、實際攪拌深度、垂直度、停漿面高度的檢查記錄，地面標(biāo)高、地質(zhì)情況，施工過程中的特殊情況以及機械故障問題。三、分項工程竣工驗收階段監(jiān)理工作內(nèi)容1、督促并復(fù)核水泥土試樣的強度試驗報告，作出統(tǒng)計驗收的結(jié)論。提供SMW工法樁的強度依據(jù)，看是否滿足設(shè)計要求。2、進行樁墻頂面處理，開挖檢查成墻質(zhì)量和單樁質(zhì)量。3、督促承包商安全進行大型機械的退場，尤其要注意機械吊裝和電力線路拆

35、除的安全控制。4、督促承包商進行場地清理和余土處理，特別注意安全文明施工的要求。5、督促并復(fù)核承包商施工驗收資料的整理，竣工圖的編制，進行分項工程的驗收及計量簽證工作。第二節(jié) SMW工法圍護樁監(jiān)理控制措施監(jiān)理中的質(zhì)量控制就是要采取恰當(dāng)?shù)慕M織措施、技術(shù)措施、經(jīng)濟措施和合同措施在施工的全過程對影響質(zhì)量的五大因素實施全面有效的控制。一、質(zhì)量控制的組織措施1、建立健全的監(jiān)理組織機構(gòu)，專業(yè)人員配備齊全、層次分明；2、完善職責(zé)分工及有關(guān)監(jiān)理制度，落實質(zhì)量控制責(zé)任；3、按質(zhì)量控制程序?qū)|(zhì)量進行控制；4、嚴(yán)格開工報告和復(fù)工報告審批制度；5、建立工地例會制度。二、質(zhì)量控制的技術(shù)措施1、監(jiān)理人員要熟悉和掌握以下資

36、料，以做好質(zhì)量控制； 承包合同中有關(guān)質(zhì)量的條款； 設(shè)計圖紙及其說明書； 有關(guān)質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)及施工和驗收規(guī)范； 施工組織設(shè)計中的施工措施、技術(shù)措施、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系及設(shè)計交底、會審記錄； 有特殊要求的質(zhì)量指標(biāo)和驗收標(biāo)準(zhǔn)； 變更設(shè)計和洽商內(nèi)容：2、 審查承包單位質(zhì)量保證體系及現(xiàn)場施工管理制度；3、嚴(yán)格審查承包單位重要崗位人員的上崗證書；4、審查承包單位的施工組織設(shè)計和施工方案，簽認(rèn)或提出修改意見；5、嚴(yán)格執(zhí)行重要工序開工前的檢查和審批制度；6、對施工工藝過程進行質(zhì)量監(jiān)控，重要工序、關(guān)鍵部位專人追蹤檢查，進行旁站監(jiān)理；7、檢查和協(xié)助承包單位質(zhì)量控制要點的設(shè)置，將所有影響質(zhì)量的

37、因素都納入預(yù)控范圍；8、在承包單位自檢的基礎(chǔ)上嚴(yán)格隱蔽工程的檢查簽認(rèn)；9、按規(guī)范要求對工程檢驗批、分項、分部工程進行驗收；10、嚴(yán)格審核、處理建設(shè)單位或承包單位提出的設(shè)計變更、工程洽商；11、參加對工程質(zhì)量事故的處理；12、行使質(zhì)量否決權(quán)，對不符合質(zhì)量要求的工程不予計量、撥款簽證；定期向建設(shè)單位報告有關(guān)質(zhì)量動態(tài)情況；13、敦促、檢查承包單位整理工程技術(shù)資料并編目建檔，編制竣工資料報送建設(shè)單位審查；14、建立質(zhì)量統(tǒng)計報表體系，使質(zhì)量控制數(shù)據(jù)化、規(guī)范化、電子化。三、質(zhì)量控制的經(jīng)濟措施1、嚴(yán)格質(zhì)量檢查，對達不到合同規(guī)定質(zhì)量等級、達不到設(shè)計要求、達不到驗收規(guī)范規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的工作量不予確認(rèn)；2、根據(jù)承包

38、單位達到質(zhì)量目標(biāo)的程度，建議業(yè)主按照合同規(guī)定條款對承包單位給予相應(yīng)的獎罰；3、達不到質(zhì)量要求的分項工程不予驗收，直到整改達到要求為止，此間延緩簽認(rèn)該項工程款申請；4、達不到質(zhì)量要求，監(jiān)理工程師有權(quán)拒簽工程款申請。第三節(jié) SMW工法圍護樁監(jiān)理工作控制要點一、開工申請報告的審批要點1、逐樁位施工放樣的復(fù)核。確認(rèn)放樣和計算結(jié)果滿足設(shè)計寬度和深度的要求。2、審查施工布置圖。特別注意樁數(shù)、樁的編號、樁的搭接、施工順序。3、審查施工進度計劃（應(yīng)有橫道圖或網(wǎng)絡(luò)圖）。4、現(xiàn)場核對進場機械的型號、臺數(shù)、生產(chǎn)廠家和機械性能，特別注意對本項目的適應(yīng)情況以及分布的作業(yè)面，審批進場機械施工許可證。5、審查材料進場及復(fù)試

39、情況，資料是否完整有效。6、審查試驗樁的總結(jié)以及參數(shù)確定，確認(rèn)工藝參數(shù)用于指導(dǎo)全面施工。二、施工放樣的復(fù)核要點1、檢查施工控制線、水準(zhǔn)點的設(shè)置和精度，里程樁寫明樁號，以便隨時檢查施工樁位精度和施工范圍是否符合要求。2、檢查施工樁位、樁數(shù)，樁位應(yīng)有穩(wěn)固和易于識別的明顯標(biāo)記。三、機械設(shè)備的控制要點1、由三軸攪拌機與樁架組成的三軸攪拌機應(yīng)符合下列要求：1）具有攪拌軸驅(qū)動電機的工作電流顯示。2）具有樁架立柱垂直度調(diào)整功能。3）具有主卷揚機無級調(diào)速功能。4）主卷揚機采用電機驅(qū)動的應(yīng)有電機工作電流顯示，主卷揚機采用液壓驅(qū)動的應(yīng)有油壓顯示，或具有鋼絲繩的工作拉力顯示。5）樁架立柱下部裝有攪拌軸的定位導(dǎo)向裝置

40、。6）在攪拌深度超過20m時，須在攪拌軸中部位置的立柱導(dǎo)向架上安裝移動式定位導(dǎo)向裝置。2、注漿泵的工作流量應(yīng)可調(diào)節(jié)。用于貫入送漿工藝的注漿泵，其額定工作壓力宜大于2.8MPa。3、攪拌樁施工應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件與成樁深度選用不同形式或不同功率的三軸攪拌樁機，與其配套的樁架性能參數(shù)必須與三軸攪拌機的成樁深度和提升力要求相匹配。四、施工過程的控制要點1、平整場地，并測量施工范圍的自然地面標(biāo)高，放出水泥土墻位置的灰線，確定樁位。在鋪設(shè)好鋼板、道軌或滾管后，應(yīng)測出樁機底盤標(biāo)高，以此確定攪拌機懸吊提升及下降的起訖位置，控制樁頂、樁底標(biāo)高。2、清除障礙施工前應(yīng)清除攪拌樁施工范圍內(nèi)的一切障礙，如舊建筑基礎(chǔ)、樹根、

41、石塊等，以防止施工受阻或成樁偏斜。當(dāng)清除障礙范圍較大或深度較深時，應(yīng)做好覆土壓實，防止機架傾斜。清障工作可與樣槽開挖同時進行。3、機架就位及垂直度控制將攪拌機移至設(shè)計樁位，定位對中，樁位偏差不超過5cm（包括測量放樣和對中偏差）。機架垂直度是決定成樁垂直度的關(guān)鍵。因此每根樁施工前都要從兩個互相垂直的方向校正攪拌軸的垂直度，直至攪拌軸與鉛直方向一致。攪拌樁機垂直度偏差應(yīng)控制在1/250以內(nèi)，且基坑底處的垂直度應(yīng)控制在1/200。4、水泥漿制備水泥應(yīng)采用新鮮、不受潮、無結(jié)塊的合格水泥，拌制時應(yīng)注意控制攪拌時間、水灰比的摻量，嚴(yán)格稱量下料。水泥應(yīng)有合格證、復(fù)試報告。攪拌漿液選用普通硅酸鹽水泥。使用前

42、須在施工場地內(nèi)鉆取不同層次的地基土，在室內(nèi)做各種配合比試驗。漿液水灰比和水泥土（加固體）無側(cè)限壓強度須滿足設(shè)計要求。常用的最佳水灰比為1.52.0。拌制漿液前，應(yīng)先在灰漿拌制機內(nèi)注入一部分清水，然后邊攪拌邊倒入水泥。水量應(yīng)按水灰比定量增加。5、工藝試樁在施工前應(yīng)做工藝試樁。通過試樁，熟悉施工區(qū)的土質(zhì)狀況，確定施工工藝參數(shù)，如：鉆進深度、灰漿配合比、噴漿下沉及提升速度、噴漿速率、噴漿壓力及鉆進狀況等。6、成樁施工1）控制下沉速度待攪拌機冷卻水循環(huán)正常后，啟動電動機。本工程預(yù)攪下沉的速度應(yīng)控制在小于1m/min，一般控制在0.5m/min左右，邊噴漿邊下攪拌頭。2）提升噴漿攪拌當(dāng)攪拌頭下沉到加固體

43、底標(biāo)高時，攪拌頭在原地攪拌1min，以確保水泥漿液通過輸漿管和鉆桿壓入加固體底部，然后邊噴漿邊提升攪拌頭，提升速度應(yīng)控制在小于2m/min。嚴(yán)格按照設(shè)計確定的施工參數(shù)進行施工。為了使水泥和地基土充分?jǐn)嚢杈鶆?，?yīng)將攪拌頭邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，至設(shè)計加固深度后邊攪拌邊提升直至地面。水泥漿液應(yīng)分二次攪拌完。3）嚴(yán)格控制噴漿速率與噴漿提升（或下沉）速度的關(guān)系確保在提升開始時同時注漿，在提升至樁頂時，該樁全部漿液噴注完畢，控制好噴漿速率與提升（下沉）速度的關(guān)系是十分重要的。噴漿和攪拌提升速度的誤差不得大于0.1m/min。本SMW工法工程采用二攪二噴，噴漿提升速度不大于2m/min。深層攪拌樁單位時間內(nèi)水泥

44、漿液噴出量Q（t/min）與鉆頭直徑、水泥摻量、攪拌提升速度之間關(guān)系：Q=d2rawv/4*9.8其中D鉆頭直徑m； r土的重度（KN/m3） aw水泥摻入比（%）V攪拌軸提升速度施工時承包商按兩副樁作為一個單元控制水泥用量。經(jīng)計算:S=d2/4=1.031m3r土的重度取18KN/m3，水泥摻入比aw 為20%，則Q=1.031*18*20%V/9.8=0.3787V（t/min）則流量與速度的關(guān)系：Q/V=378.7kg/min則水泥漿重量=378.7*2.5=946.75kg而根據(jù)：水灰比為1.5：1，則水泥比重=（1+1.5）/（1.5+1/3）=1.36kg/L則水泥漿體積=946.

45、75/1.36=696.14L流量中的水泥換算成水泥漿的體積后，流量與流速的關(guān)系為：Q1/V1=696.14（L/min）從上面關(guān)系式可以看出：流量與流速成反比變化。7、型鋼的插入宜在攪拌樁施工結(jié)束后30min內(nèi)進行，插入前必須檢查其直線度、接頭焊縫質(zhì)量并確保滿足設(shè)計要求。8、型鋼的插入必須采用牢固的定位導(dǎo)向架，并用兩臺經(jīng)緯儀雙向校核插入時的垂直度，型鋼插入到位后用懸掛構(gòu)件控制型鋼頂標(biāo)高，并應(yīng)將已插好的型鋼連接起來，防止在施工下一組攪拌樁時，造成已插好的型鋼移位。9、型鋼插入宜依靠自重插入，也可借助帶有液壓鉗的振動錘等輔助手段下沉到位，嚴(yán)禁采用多次重復(fù)起吊型鋼并松鉤下落的插入方法。若采用振動錘

46、下沉工藝時不得影響周圍環(huán)境。10、防止斷樁施工中發(fā)生意外中斷注漿或提升過快現(xiàn)象，應(yīng)立即暫停施工，重新下鉆至停漿面或少漿段以下0.5m的位置，重新注漿提升，保證樁身完整，防止斷樁。11、鄰樁施工連續(xù)的水泥土墻中相鄰樁施工的時間間隔一般不應(yīng)超過24h。因故停歇時間超過規(guī)定時間，應(yīng)采取補樁或在后施工樁中增加水泥摻量（可增加20%30%）、補樁及注漿等措施。前后排樁施工應(yīng)錯位成踏步式，以便發(fā)生停歇時，前后施工樁體成錯位搭接形式，有利墻體穩(wěn)定及止水效果。12、鉆頭及攪拌葉檢查經(jīng)常性、制度性地檢查攪拌葉磨損情況，當(dāng)發(fā)生過大磨損時，應(yīng)及時更換或修補鉆頭，鉆頭直徑偏差應(yīng)不超過3%。對葉片注漿式攪拌頭，應(yīng)經(jīng)常檢

47、查注漿孔是否阻塞；對中心注漿管的攪拌頭應(yīng)檢查球閥工作狀況，使其正常噴漿。13、成樁記錄施工過程中必須做好成樁記錄，不得事后補記，成樁記錄反映真實施工狀況。成樁記錄應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，記錄誤差：鉆進深度不得大于5mm；時間記錄不得大于5s。14、試塊的制作情況一般情況下一個臺班抽查兩根樁，每樁做三聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)模水泥土試塊三組，水泥土樣不得取樁頂冒漿，宜提取樁長不同深度三個點處的水泥土樣，最上點應(yīng)在3m以下。試塊宜在水中養(yǎng)護，測定28天的無側(cè)限抗壓強度。五、施工完成后監(jiān)理控制要點1、地表余土的處理，攪拌樁施工過程中會造成大量的泥漿溢出，而且水泥漿液結(jié)硬后具有一定強度，監(jiān)理應(yīng)督促承包商及時清理作業(yè)范圍，以免對后

48、續(xù)施工造成較大的影響和損害安全文明施工形象。2、強度開挖檢驗及外觀鑒定。督促施工單位進行開挖自檢，用目測法檢查樁體成型情況，攪拌均勻程度如實做好記錄。3、樁頭清理以及冠梁施工，做好周圍地面的排水截水工作，避免開挖后周圍地表水下滲，增加圍護結(jié)構(gòu)后的水土壓力，惡化受力狀況，造成基坑安全隱患。4、做好基坑監(jiān)測工作，按照開挖深度的不同和監(jiān)測值的變化調(diào)整監(jiān)測頻率，及時反饋信息數(shù)據(jù)，指導(dǎo)施工。真正做到信息化施工。5、型鋼回收應(yīng)在主體地下結(jié)構(gòu)施工完成后方可進行。在拆除支撐和圍檁時，應(yīng)將型鋼表面留有的圍檁限位或支撐抗滑構(gòu)件、電焊等清除干凈，型鋼起拔宜采用專用液壓起拔機。6、型鋼拔除回收時，應(yīng)根據(jù)環(huán)境保護要求對

49、型鋼拔除后形成的空隙填充注漿（根據(jù)地層情況和設(shè)計要求采用壓力或無壓力注漿）。三軸深層攪拌樁檢查表項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許誤差檢驗頻率檢驗方法監(jiān)理方法施工前樁徑符合設(shè)計大于設(shè)計值逐根尺量現(xiàn)場復(fù)核寬度符合設(shè)計大于設(shè)計值逐斷面尺量標(biāo)高符合設(shè)計200mm逐根水準(zhǔn)儀施工中垂直度規(guī)范要求1/200逐根經(jīng)緯儀旁站監(jiān)理攪拌深度設(shè)計樁長大于設(shè)計值逐根尺量、水準(zhǔn)儀樁位間距符合設(shè)計20mm10%尺量抽檢施工后強度符合設(shè)計不小于設(shè)計每臺班2根樁，每樁三組試塊見證取樣抽檢樁位間距符合設(shè)計50mm10%尺量抽檢樁數(shù)符合設(shè)計不小于設(shè)計目測驗收第四節(jié) SMW工法圍護樁監(jiān)理控制標(biāo)準(zhǔn)一、型鋼驗收標(biāo)準(zhǔn)見下表一：檢查項目允許偏差檢查頻率檢查

50、方法范圍點數(shù)型鋼規(guī)格符合設(shè)計每根整根觀察、尺量焊縫質(zhì)量符合規(guī)范每根全部觀察、超聲型鋼垂直度1/200每根1經(jīng)緯儀型鋼長度（mm）10每根1鋼尺型鋼底標(biāo)高（mm）30每根1水準(zhǔn)儀型鋼平面位置（mm）平行基坑方向50每根1鋼尺垂直基坑方向10每根1鋼尺型心轉(zhuǎn)角（）3每根1量角器二、型鋼驗收標(biāo)準(zhǔn)見下表二：序號實測項目允許偏差1長度20mm2截面寬度4mm3截面高度3mm4腹板中心線2mm5型鋼對接焊縫符合規(guī)范要求6型鋼撓度10mm三、SMW工法樁體驗收控制數(shù)值見下表：序號實測項目檢查頻率允許偏差1水灰比4次/臺班1.52 水 泥 樁攪拌樁噴漿速度下沉2次/每幅0.5m/min提升1.0m/min重復(fù)攪拌0.5m/min3樁位偏差平行基坑方向1次/6m30mm垂直基坑方向30mm4垂直度1次/幅4/10005成樁深度+100mm,-06型 鋼型鋼定位軸線隨機20mm7頂標(biāo)高隨機20mm8軸心轉(zhuǎn)角隨機2