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1、.,第七章: 噴氣織機(jī)的調(diào)試與維護(hù),主要知識點(diǎn): 1、噴氣織機(jī)的主要機(jī)構(gòu)和輔助機(jī)構(gòu)有哪些? 2、噴氣織機(jī)主要機(jī)構(gòu)和輔助機(jī)構(gòu)的參數(shù)如何調(diào)試?其依據(jù)是什么? 主要是噴氣織機(jī)引緯工藝參數(shù)的設(shè)定,.,第七章:噴氣織機(jī)的調(diào)試與維護(hù),za218e噴氣織機(jī),.,有關(guān)噴氣織機(jī)的調(diào)試與維護(hù)的相關(guān)知識,單元1:引緯機(jī)構(gòu)的構(gòu)造、安裝與調(diào)試 采用射流摩擦牽引緯紗穿越梭口的引緯方式叫噴射引緯。 用空氣作射流引緯的叫噴氣引緯,相應(yīng)的織機(jī)是噴氣織機(jī);,.,噴氣引緯原理,噴氣引緯是以空氣為引緯載體,通過噴射成束狀的氣流將緯紗牽引通過梭口的方式。,.,一、噴氣引緯的特點(diǎn),噴氣引緯是指利用噴射成束的氣流對緯紗產(chǎn)生的牽引力將緯紗引
2、過梭口的方式,其特點(diǎn)是高速度、大張力、小梭口,對原紗、半制品要求較高。 噴氣引緯是一種消極式引緯方式,緯紗在飛越梭口時(shí)張力小,無控制,因此,對線密度較大或花式線的緯紗缺乏足夠的牽引力。同時(shí),經(jīng)絲開口狀態(tài)對引緯質(zhì)量影響很大,易產(chǎn)生縮緯、緯紗折返等織物疵點(diǎn)。,.,噴氣織機(jī)發(fā)展迅速,入緯率已可達(dá)15002000m/min,比劍桿織機(jī)快1倍左右,且產(chǎn)品質(zhì)量和品種適應(yīng)性有了較大提高,已成為新型織機(jī)的主流機(jī)型。,一、噴氣引緯的特點(diǎn),.,噴氣織機(jī)走向成熟的標(biāo)志,普遍采用主、副噴嘴與異型筘結(jié)合的引緯方式,其優(yōu)點(diǎn)是: 1、提高了緯紗飛行的穩(wěn)定性。 2、適應(yīng)寬幅,最大幅寬已可達(dá)540cm。 3、降低了能源消耗。
3、4、提高了紗線與織物的品種適應(yīng)性。,.,品種適應(yīng)性擴(kuò)大,1、幅寬增加,耗氣量減少,對紗線的原料、特?cái)?shù)的適應(yīng)性提高。 2、計(jì)算機(jī)軟件控制的多色引緯系統(tǒng),引緯顏色從4位增至12色,并實(shí)現(xiàn)了任意變換顏色。 3、電子多臂和電子提花的應(yīng)用,使織造復(fù)雜花型組織的織物及提花織物成為可能。 4、自動(dòng)控制系統(tǒng)的應(yīng)用,擴(kuò)大了品種的適應(yīng)范圍。 5、計(jì)算機(jī)控制噴射氣流,可實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格紗線的混合引緯,為生產(chǎn)高檔時(shí)裝面料提供了條件。,.,二、噴氣引緯的分類: 噴氣織機(jī)按噴嘴數(shù)目和控制氣流的方式不同可分四種類型。 1、單噴嘴引緯,管道片控制氣流: 2、單噴嘴引緯,剛性管狀空心劍桿控制氣流: 3、多噴嘴引緯,管道片控制氣流:
4、 管道片孔形與異形筘的筘槽相似,其輔助噴嘴單獨(dú)設(shè)置。,.,打緯過程分析,拈度補(bǔ)償原理,單噴嘴引緯系統(tǒng)工作原理,.,引緯管內(nèi)氣流分布和防止氣流擴(kuò)散措施,單噴嘴氣流引緯示意圖,.,4、多噴嘴引緯,異形筘控制氣流: 日本津田駒的za型、比利時(shí)的picanol pat型等現(xiàn)代織機(jī)都采用此種。鋼筘價(jià)格貴,翻改品種不易,但由于該方式對產(chǎn)品有一定的適應(yīng)性,且可寬幅、高速、高產(chǎn),故已成為當(dāng)前發(fā)展的主流。被廣泛用于本色棉織物的大批量生產(chǎn)中。,.,單噴嘴引緯系統(tǒng)的引緯距離受單噴嘴一次射流流程的限制,只適于窄幅加工。,風(fēng)道筘式多噴嘴引緯系統(tǒng),.,.,管道式多噴嘴引緯系統(tǒng),管道式多噴嘴引緯系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上與管道式單噴嘴引緯
5、系統(tǒng)相同,但多了輔助噴嘴。,.,管道片式噴氣引緯機(jī)構(gòu)分析,管道片式噴氣引緯機(jī)構(gòu)有一個(gè)臨界飛行角,一般為100度。 大于此角則管道片擋住噴嘴,小于此角緯則說明緯紗飛行過快。,管道片結(jié)構(gòu),.,兩種多噴嘴系統(tǒng)的比較,從打緯上比較,管道片式:在打緯時(shí)管道片要退出梭口,因此筘動(dòng)程大。 風(fēng)道筘式:直接用風(fēng)道筘打緯,筘動(dòng)程小。 結(jié) 論:風(fēng)道筘式可適應(yīng)高速。,管道片式:筘為通用筘,品種適應(yīng)性好。且節(jié)氣。 風(fēng)道筘式:筘為異形筘,品種適應(yīng)性差。且費(fèi)氣。,.,三、供氣系統(tǒng) 供氣方式可分為:單機(jī)臺供氣與集體供氣兩種。 1、單機(jī)臺供氣:每臺機(jī)上都裝有一個(gè)專用的氣壓機(jī)。 特點(diǎn):具有低氣壓、大流量、用氣量相對比較節(jié)省的特點(diǎn)
6、,但機(jī)器的震動(dòng)大、噪聲高、散熱多、運(yùn)行不穩(wěn)定。 2、集體供氣:由一個(gè)中心壓縮機(jī)站來供給若干臺織機(jī)用氣的供氣系統(tǒng)。 特點(diǎn):具有引緯氣流質(zhì)量好、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定的特點(diǎn),但基建投資大、比較費(fèi)氣、靈活性較差。,.,供氣原理分析,風(fēng)道筘式引緯工作過程,.,壓縮空氣質(zhì)量和供氣系統(tǒng) 供氣方式:單機(jī)供氣 集中供氣,.,四、噴氣引緯的工藝流程: 典型的噴氣引緯工藝過程:如圖 緯紗2從筒子1上退解下來后,經(jīng)過張力裝置3,由測長儲緯裝置4測量并儲存一定長度的緯紗,并經(jīng)夾紗器5夾持引入噴咀6中,準(zhǔn)備引緯。夾紗器打開釋放緯紗,主噴咀噴氣,緯紗在氣流作用下穿越梭口。夾紗器夾住緯紗,主噴咀亦停止噴氣,剪刀7剪斷緯紗紗尾,測長儲
7、緯裝置再度工作,準(zhǔn)備下一次引緯。,.,.,.,.,.,主噴嘴由圖中固定主噴嘴3和擺動(dòng)主噴嘴4組成。 固定主噴嘴用來克服緯紗從定長儲緯器上脫下來時(shí)所受的阻力, 將緯紗順利地送往擺動(dòng)主噴嘴,以防止緯紗由于脫紗阻力過大而逸出擺動(dòng)主噴嘴,造成緯停。 擺動(dòng)主噴嘴安裝在筘座上,對準(zhǔn)風(fēng)道,將緯紗準(zhǔn)確地引入風(fēng)道內(nèi)。,.,.,五、噴氣引緯機(jī)構(gòu): 引緯機(jī)構(gòu)必須由定長裝置、主噴管(或噴嘴)、輔助噴嘴、異形鋼筘、供氣系統(tǒng)及空氣壓縮系統(tǒng)等組成。 1、定長裝置(測長儲緯器): 作用:均勻緯紗張力、減少緯紗斷頭、改善布面質(zhì)量和提高織機(jī)效率。 要求:有定長功能。 型式:電子式儲緯器是目前最常用的。 例1:日本津田駒za系列噴
8、氣織機(jī)使用的電子式測長儲緯器。如圖所示。,.,儲緯裝置,.,2、主噴嘴: 作用:在主噴管的作用下,緯紗從靜止?fàn)顟B(tài)啟動(dòng),上升到5060m/s速度之后被送進(jìn)由輔助噴嘴和筘槽組成的接力氣流場中,在主輔噴嘴氣流的合成作用下,飛越梭口,完成引緯。 設(shè)置數(shù)量:設(shè)置主噴嘴的數(shù)量要依據(jù)織物的配色和工藝要求而定,織造單色織物或單一種類緯紗織物時(shí),主噴嘴設(shè)置1個(gè)或2個(gè)。用雙噴嘴織造單色或單種類織物,2個(gè)噴嘴交替工作,這種方式稱為混緯工藝?;炀暱梢蕴岣呖椢锿庥^質(zhì)量(減少色差等)和織機(jī)速度,.,結(jié)構(gòu)(構(gòu)造):如圖為za型噴氣織機(jī)的主噴咀結(jié)構(gòu)示意圖。由噴咀芯a、噴咀體b和導(dǎo)紗管c三部分組成。 安裝位置:水平主噴嘴尖和邊
9、剪固定刀片間的空隙為3mm,邊剪移動(dòng)刀片和第一片筘齒間有1mm的間隙。前后噴嘴的中心線應(yīng)與鋼筘平行,距異形筘的筘槽底部1mm左右。高度噴嘴的中心線應(yīng)與鋼筘的氣導(dǎo)槽中心線平行。 噴氣壓力:筘幅在150190mm時(shí),壓力為2.5105pa。,.,主噴嘴,平直圓形噴嘴,優(yōu)點(diǎn):管直徑較大,長度較長,氣流平穩(wěn)。 缺點(diǎn):進(jìn)紗孔有泄風(fēng)。緯紗貼管壁前進(jìn),不能充分利用氣流拖力。,.,主噴嘴有多種結(jié)構(gòu)形式,其中應(yīng)用極為普遍的一種為組合式噴嘴,它的結(jié)構(gòu)如圖所示。 組合式噴嘴結(jié)構(gòu) 1噴嘴殼體 2噴嘴芯子3導(dǎo)紗孔 4進(jìn)氣孔 5整流室6環(huán)形氣室 7環(huán)狀柵形縫隙,.,主噴嘴的安裝位置,水平:主噴嘴尖和邊剪固定刀片間的空隙為
10、3mm,邊剪移動(dòng)刀片和第一片筘齒間有1mm的間隙。前后:噴嘴的中心線應(yīng)與鋼筘平行,距異形筘的筘槽底部1mm左右。高度:噴嘴的中心線應(yīng)與鋼筘的氣導(dǎo)槽中心線平行。,.,.,主噴嘴,.,3、輔助噴嘴:又稱接力噴嘴。由主噴嘴把貯緯管中的緯紗吹入梭口中,許多很細(xì)的輔助噴嘴在筘座運(yùn)動(dòng)到后方位置時(shí)插入梭口中,噴出氣流,打緯時(shí)輔助噴嘴降到布面以下。 作用:它是沿緯紗行進(jìn)方向噴射氣流,其氣流在筘槽內(nèi)形成高速氣流場,引導(dǎo)緯紗前進(jìn),起接力引緯的作用。 要求:出口風(fēng)速高;集束性好,射程盡可能遠(yuǎn);噴射方向正確;內(nèi)腔和表面光滑。 結(jié)構(gòu):如圖7-40所示為常見的幾種。噴頭有:單圓孔形、雙圓孔形、矩形、多圓孔形、五角放射形。
11、,.,.,輔助噴嘴的結(jié)構(gòu) 常見的輔助噴嘴為上扁下圓的空心管,如下圖)所示。壓縮空氣射流從管壁孔中射出,噴射方向?yàn)樗狡弦粋€(gè)角度,一般為910。,.,.,通過將輔助噴嘴變成錐狀孔,可阻止空氣擴(kuò)散,達(dá)到用少量空氣完成穩(wěn)定投緯的效果。,.,出流孔有多種形狀,能產(chǎn)生不同流量的射流 目前較多采用的仍為單圓孔或雙圓孔的輔助噴嘴。,.,輔助噴嘴安裝,輔助噴嘴按一定的間距安裝在筘座上。隨著緯紗被牽引逐漸通過梭口,射流逐漸衰減,而射流場中的緯紗質(zhì)量增大,為了加強(qiáng)射流對緯紗的牽引作用,離主噴嘴遠(yuǎn)的輔助噴嘴安裝間距要小。如:靠近主噴嘴的輔助噴嘴安裝間隙為80mm,而離主噴嘴遠(yuǎn)的輔助噴嘴安裝間隙縮短為40mm。,.
12、,噴氣時(shí)間:第一組輔噴的始噴角比主噴始噴角早10,終噴角比主噴早020。最后一組始噴角比緯紗頭到達(dá)的時(shí)間早20左右。其余各組輔噴的始噴角較緯紗頭到達(dá)時(shí)間早20,噴氣長短為60。 c、輔噴壓力:原則上先調(diào)主噴嘴壓力,再調(diào)輔噴壓力。筘幅為150190mm,壓力為5105pa。,.,氣閥,氣閥的作用是控制主副 噴嘴定時(shí)噴射,按驅(qū)動(dòng)原理可分為機(jī)械閥和 電子閥,前者用控制凸 輪來完成閥門的啟閉, 后者則以微型計(jì)算機(jī)的 指令有電子脈沖信號轉(zhuǎn) 換成閥門的開閉來完成。,.,.,.,4、異形筘:因形狀與所使用的平筘不同而得名。每齒筘片前沿有向前突起的凹口。由許多筘片按一定間隙扎制而成,前面形成一條引導(dǎo)氣流和緯紗
13、通過的凹槽,稱之為筘槽。 作用:打緯、控制經(jīng)密和幅寬。 其凹槽部分稱為氣導(dǎo),有導(dǎo)流的作用,即起控制氣流、減少氣流擴(kuò)散的作用,從而可提高引緯速度、增加可織幅寬、減少緯向疵點(diǎn)等。,.,異形筘筘槽上下部突起部分稱上、下唇,上唇至筘底的高一般為5157mm,隨主噴嘴高度不同而選擇。噴口位于筘槽下唇的前面,打緯時(shí),織口壓向筘槽中部偏上處,打緯點(diǎn)在筘槽的底部。但筘座上唇不接觸布面,輔助噴咀則在織口的下面。,.,風(fēng)道筘式多噴嘴引緯系統(tǒng) 定長儲緯器 2主噴嘴 3輔助噴嘴4風(fēng)道筘,.,將風(fēng)道口的隧道部分變成錐狀孔,可阻止空氣擴(kuò)散,從而達(dá)到用少量空氣完成穩(wěn)定投緯的效果。,異型筘,.,5、探緯器: 作用:是探測緯紗
14、的。 探緯器有裝一個(gè)的,也有安裝兩個(gè)的。 對質(zhì)量要求高的織物和容易出現(xiàn)斷緯的短纖紗常采用雙探緯器安裝在出口側(cè)的外側(cè)。 探緯器h1在廢邊紗左側(cè),檢測緯紗在梭口中是否受阻;探緯器h2在廢邊紗右側(cè),檢測是否出現(xiàn)斷緯。,.,探緯器,探緯器(探頭)顧名思義就是探測緯紗的,探常采用雙探緯器。津田駒設(shè)計(jì)了獨(dú)特的三眼探緯機(jī)構(gòu),.,6、延伸噴嘴: 作用:又稱拉伸噴嘴,位于緯紗出梭口處。它的作用是使緯紗在引緯終了時(shí)保持一定的張力和伸展?fàn)顟B(tài);當(dāng)主噴嘴和輔助噴嘴相繼被關(guān)閉后,可以防止緯紗在綜平前回跳而產(chǎn)生的緯縮疵點(diǎn)。 安裝位置:它安裝在廢邊紗的右側(cè)35mm處,此時(shí)不能使用探緯器h2。,.,.,7、夾紗裝置:在主噴管與
15、割緯刀之間,它的作用是: 當(dāng)引緯結(jié)束后將緯紗壓住,給緯紗以一定的張力,使緯紗能順利地脫出管道,并被隨筘座前進(jìn)的割緯刀割斷。 將下一緯紗的頭端握住,以防退捻或回縮。并配合定長盤完成定長任務(wù)。工藝要求夾紗裝置在引緯之前放開緯紗,在引緯之后壓住緯紗。 夾紗器抬起的時(shí)間應(yīng)在脫紗之前噴管內(nèi)已有一定壓力時(shí),夾紗器夾住緯紗的時(shí)間,在平綜和割緯之前。,.,8、割緯裝置:噴氣織機(jī)是單向引緯,每引一緯必須把緯紗割斷。固定在筘座上的刀架上裝有鋒利的刀片,綜平時(shí)緯紗的一端被經(jīng)紗夾住,另一端被夾紗裝置夾住,筘座向前擺動(dòng)時(shí),刀片把緯紗割斷。因此,割緯時(shí)間應(yīng)自綜平開始。若割緯失效會(huì)因緯紗不斷而造成“雙脫緯”織疵。,.,9、
16、緯紗斷頭自動(dòng)處理裝置: 常用的幾種緯紗斷頭自動(dòng)處理裝置: 斷緯一般發(fā)生的三個(gè)區(qū)域: 筒子與貯緯器之間,約占總斷緯數(shù)的25%;貯緯器與主噴咀之間,約占總斷緯數(shù)的25%;緯紗出主噴咀之后的斷頭,約占總斷緯數(shù)的50%。,.,.,六、噴氣引緯工藝參數(shù)的確定 以噴氣織機(jī)za型和pat型為例 1、引緯時(shí)間:由儲緯器2上的脫緯控制器8控制,脫緯控制器打開,緯紗從儲緯器上退解,進(jìn)入引緯狀態(tài)。 定義:脫緯控制器的打開時(shí)間點(diǎn)稱之為引緯時(shí)間,也稱脫緯時(shí)間,用織機(jī)主軸位置角表示。,.,2、始噴角1:是指噴嘴開始噴氣的時(shí)間所對應(yīng)的主軸位置角。 主噴咀供氣時(shí)間由電磁閥m控制,一般該時(shí)間比脫緯時(shí)間早1020,稱之為預(yù)噴,以
17、保證準(zhǔn)確穩(wěn)定地引緯。 對于多噴嘴引緯而言,始噴角由機(jī)械閥或電磁閥開啟時(shí)間決定。,.,3、始飛角2:是指緯紗開始飛行時(shí)間所對應(yīng)的主軸位置角。 緯紗開始飛行的時(shí)間由夾紗裝置或儲緯測長裝置的開啟時(shí)間決定。 通常21,即噴氣在前,緯紗飛行在后,稱21為先導(dǎo)角。 先導(dǎo)角大,有利于伸直緯紗頭端和加速緯紗啟動(dòng)。先導(dǎo)角以510為宜。,.,4、輔助噴咀的供氣時(shí)間:每一組輔助噴咀在緯紗到達(dá)前先供氣,緯紗到達(dá)時(shí),氣流已經(jīng)穩(wěn)定。 供氣壓力:輔助噴咀的供氣壓力通常比主噴咀的供氣壓力高,這樣有利于減少緯縮疵點(diǎn) 5、壓紗角3:是指緯紗飛越梭口后,夾紗器或儲緯銷等夾持緯紗的時(shí)間所對應(yīng)的主軸位置角。 在始飛角一定的條件下,壓紗
18、角大小決定了緯紗實(shí)際飛行時(shí)間的長短。 我們稱32為緯紗自由飛行角。,.,6、終噴角4:是指噴嘴結(jié)束噴氣的時(shí)間所對應(yīng)的主軸位置角。 對多噴嘴接力引緯而言,是指出梭口側(cè)最后一組噴嘴結(jié)束噴氣的時(shí)間。 通常43,即壓紗在前,結(jié)束噴氣在后,稱43為強(qiáng)制飛行角。,.,7、剪緯時(shí)間5:是指剪緯裝置剪斷緯紗的時(shí)間所對應(yīng)的主軸轉(zhuǎn)角。 對于機(jī)械凸輪式剪緯裝置,可通過改變凸輪安裝位置改變剪緯時(shí)間。 剪緯時(shí)間早,緯紗較短,反之則長。一般剪緯時(shí)間應(yīng)選在綜平之后、經(jīng)紗緯紗夾緊之時(shí),以便經(jīng)紗握持緯紗。,.,主噴嘴電磁閥(m)、輔助噴嘴電磁閥(s)和儲緯器的時(shí)間配合實(shí)例,a緯紗頭端位移曲線 - - - 電信號作用區(qū)域 元件實(shí)
19、際的工作區(qū)域,.,七、噴氣織機(jī)的工藝參數(shù) 噴氣織機(jī)工藝設(shè)計(jì)以引緯穩(wěn)定為目標(biāo),要求緯紗適時(shí)進(jìn)入梭口,飛過梭口,并準(zhǔn)時(shí)到達(dá)捕緯側(cè);緯紗不松弛、不卷縮、不斷頭。涉及主、輔噴嘴、電磁閥、儲緯器及探緯器的工藝配合。 噴氣織機(jī)主要工藝參變數(shù)配置如下: (一)開口時(shí)間 噴氣織機(jī)的開口時(shí)間一般在270320之間,通常把開口時(shí)間在300310時(shí)稱為中開口;小于300時(shí)稱為早開口;大于310時(shí)稱為遲開口。,.,(二)綜框高度與開口量 噴氣織機(jī)的機(jī)型不同,綜框高度的測量與調(diào)整方法不同。 za202型織機(jī)是在綜平時(shí),測量綜框?qū)О宓捻敹说骄C框架上邊的距離; za209izax系列織機(jī)是在綜框下降到最低時(shí),測量綜框?qū)О宓?/p>
20、頂端到綜框架上邊的尺寸或從織機(jī)本體框架上面至綜眼中心的距離。 梭口高度也叫開口量,經(jīng)紗在開口過程中產(chǎn)生的伸長與開口量的平方成正比,故開口量與經(jīng)紗的斷頭關(guān)系密切。,.,(三)上機(jī)張力 上機(jī)張力是指織機(jī)綜平時(shí)經(jīng)紗的靜態(tài)張力,它是經(jīng)紗在各個(gè)時(shí)期所具有張力的基礎(chǔ),適當(dāng)?shù)慕?jīng)紗張力有利于開清梭口和打緊緯紗。 噴氣織機(jī)采用小梭口大張力,便于開清梭口。 (四)緯紗飛行時(shí)間(飛行角) 緯紗飛行時(shí)間是指從引緯開始到緯紗飛行結(jié)束的時(shí)間,一般用主軸的回轉(zhuǎn)角度表示,它決定于主噴嘴、輔助噴嘴的啟閉時(shí)間和供氣壓力的大小。,.,(五)主、輔噴嘴的啟閉時(shí)間 1主噴嘴的啟、閉時(shí)間 主噴嘴的噴氣時(shí)間是從主噴嘴開啟到關(guān)閉這段時(shí)間內(nèi)主
21、軸所轉(zhuǎn)過的角度,它取決于織機(jī)的轉(zhuǎn)速、幅寬、供氣壓力和開口機(jī)構(gòu)的類型等因素,一般在70110。當(dāng) 織機(jī)轉(zhuǎn)速高或上機(jī)筘幅大、緯紗速度要求高時(shí),噴氣時(shí)間應(yīng)長,以便緯紗順利通過梭口。,.,(六)儲緯器鼓筒直徑的選擇及停緯銷啟閉時(shí)間確定 1儲緯器鼓筒直徑的選擇 2停緯銷開啟與閉合時(shí)間的確定 (七)拉伸噴嘴的啟閉時(shí)間確定 拉伸噴嘴的作用是使引緯結(jié)束后梭口內(nèi)的緯紗在受到經(jīng)紗夾持前處于張緊狀態(tài),以防止因輔助噴嘴關(guān)閉緯紗松弛產(chǎn)生的疵布。拉伸噴嘴的開啟時(shí)間比緯紗的到達(dá)時(shí)間早1020。,.,(八)主、輔噴嘴供氣壓力的確定 主噴嘴供氣壓力對緯紗到達(dá)時(shí)間的影響顯著,它決定了緯紗速度的大?。?而輔助噴嘴供氣壓力的變化對緯
22、紗到達(dá)時(shí)間和速度的影響較小,因此,主噴嘴供氣壓力應(yīng)根據(jù)緯紗出梭口的時(shí)間設(shè)定。 在設(shè)定輔助噴嘴供氣壓力時(shí),應(yīng)避免飛行的緯紗出現(xiàn)前擁后擠現(xiàn)象,使緯紗在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)中不要出現(xiàn)短緯、彎頭、測長不勻或松緯等現(xiàn)象,另外,緯紗到達(dá)時(shí)間的波動(dòng)應(yīng)在10以內(nèi)。,.,(九)其他供氣壓力的設(shè)定 1剪刀吹風(fēng) 2主噴嘴常噴壓力 (十)輔助噴嘴間距的確定 輔助噴嘴的間距一般為4080mm。減小輔助噴嘴的間距,有利于獲得較大的引緯氣流速度,使緯紗的飛行穩(wěn)定。,.,(十一)探緯器的安裝位置與檢測時(shí)間 探緯器安裝在筘座上緯紗飛行區(qū)的末端,即出梭口側(cè),用來檢測引緯是否成功,防止產(chǎn)生缺緯、彎緯、長緯、斷緯等織疵。 在具有自動(dòng)控制引緯和緯
23、紗故障自動(dòng)處理功能的織機(jī)上,探緯器不僅用來發(fā)動(dòng)停車,還用作自動(dòng)調(diào)整引緯參數(shù)和自動(dòng)處理緯紗故障的信息傳感器。常采用雙探緯器。,.,七、噴氣織機(jī)常見疵點(diǎn)分析: 緯縮、脫緯、雙緯、爛邊、豁邊、毛邊、邊撐疵、開車痕等的產(chǎn)生原因及消除方法。,.,單元2:噴氣織機(jī)的的輔助機(jī)構(gòu),一、織機(jī)的傳動(dòng): 二、織機(jī)的啟動(dòng)、制動(dòng)機(jī)構(gòu): 要求:啟動(dòng)、制動(dòng)是相互聯(lián)系緊密的動(dòng)作,啟動(dòng)時(shí)制動(dòng)必須解除,而制動(dòng)時(shí),啟動(dòng)和主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)必須停止作用。啟制動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)該迅速有力,工作平穩(wěn)可靠,適應(yīng)織機(jī)高速、高效、優(yōu)質(zhì)的要求。 型式:從啟制動(dòng)裝置的傳動(dòng)原理上看,可分為兩大類: 機(jī)械式:早期的織機(jī)采用。 電磁離合器式:直接式與間接式?,F(xiàn)代無梭織機(jī)采用。,.,直接式電磁離合器啟制動(dòng)裝置: 此方式
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