模板施工方案 (3)20140905155718

1、xxx一期項(xiàng)目施工總承包工程一標(biāo)段 模板施工方案編制：_審核：_批準(zhǔn)：_二零一四年三月二十五日目 錄一、 編制依據(jù)11. 有關(guān)部門審批的有效施工圖紙12. 主要規(guī)程、規(guī)范13. 施工組織設(shè)計(jì)1二、 工程概況11. 工程總體概況12. 各單體設(shè)計(jì)概況23. 工程特點(diǎn)4三、 施工部署41. 勞動(dòng)組織及職責(zé)分工42. 勞務(wù)層人員組織53. 人工分工及數(shù)量5四、 施工準(zhǔn)備51. 技術(shù)準(zhǔn)備52. 本工程分部分項(xiàng)選擇的模板類型63. 機(jī)具準(zhǔn)備64. 材料準(zhǔn)備65. 測量放線準(zhǔn)備66. 生產(chǎn)準(zhǔn)備7五、 主要施工方法及措施71. 樓板模板及支撐配置層數(shù)72. 隔離劑的選用及使用注意事項(xiàng)83. 模板設(shè)計(jì)84.

2、模板的現(xiàn)場制作與外加工165. 模板的存放176. 模板的安裝177. 模板的維護(hù)與修理258. 施工縫設(shè)置25六、 模板計(jì)算261. 模板面板計(jì)算272. 模板支撐方木的計(jì)算283. 托梁的計(jì)算294. 扣件抗滑移的計(jì)算315. 模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(立桿軸力)316. 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算32七、 質(zhì)量要求331. 模板允許偏差和檢查方法332. 驗(yàn)收方法33八、 成品保護(hù)措施34九、 安全文明施工35十、 環(huán)境保護(hù)措施361、 編制依據(jù)1. 有關(guān)部門審批的有效施工圖紙序號(hào)內(nèi)容1xxx股份有限公司設(shè)計(jì)的施工圖紙22. 主要規(guī)程、規(guī)范序號(hào)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)名稱編號(hào)類型1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5

3、0204-2002國標(biāo)2建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001國標(biāo)3混凝土模板用膠合板GB/T17656-2008國標(biāo)4建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50375-2006國標(biāo)5建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008行業(yè)6建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-91行業(yè)7天津市建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全管理規(guī)程DB29-113-2011地標(biāo)8建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程DBJ/T01-26-2003地標(biāo)9混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程DBJ01-82-2004地標(biāo)3. 施工組織設(shè)計(jì)序號(hào)內(nèi) 容1xxx一標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)2、 工程概況1. 工程總體概況序號(hào)項(xiàng)目內(nèi) 容1工程名稱2工程

4、地址3工程規(guī)模包括教學(xué)樓、實(shí)驗(yàn)樓、行政樓、乒乓球羽毛球訓(xùn)練館、社會(huì)體育實(shí)訓(xùn)樓、網(wǎng)球訓(xùn)練館及游泳館，總建筑面積約10.22萬平方米4業(yè)主單位5代建單位6設(shè)計(jì)單位7監(jiān)理單位8勘察單位9施工單位10結(jié)構(gòu)類型框剪結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)11建筑類型公用建筑2. 各單體設(shè)計(jì)概況單體名稱內(nèi) 容教學(xué)樓、實(shí)驗(yàn)樓總建筑面積17433、18027建筑層數(shù)地上6層占地面積4094、 4094板厚120、150mm層高1層4.2m墻厚200、300mm2層4.2 m墻厚200、300mm3層3.6 m墻厚200、300mm4層3.6 m墻厚200、300mm5層3.6 m、4.5m墻厚200、300mm6層3.6 m墻厚200

5、、300mm梁、柱截面尺寸柱600600mm、梁400700，300850,300700，300600,300500，300400，250600,200500，200400mm行政樓總建筑面積17433建筑層數(shù)地下1層、地上5層占地面積3109板厚110、120、130、160mm層高-1層3.6m墻厚300mm1層4.5 m墻厚300mm2層4.5 m墻厚300mm3層4.2m墻厚300mm4層4.2m墻厚300mm5層4.2 m墻厚300mm梁、柱截面尺寸柱800800，700700，600600mm梁400650，300900,300780，300650，300600,300550，25

6、0550,250500，200400,200350mm乒乓球、羽毛球訓(xùn)練館總建筑面積16175.6建筑層數(shù)地下1層、地上5層占地面積7277板厚120層高1層8m局部五層4、3.5m2層14.5 m梁、柱截面尺寸柱1700800，11001000,10001300，10001000，900800,800800,700700,600800,600600,600400，400400mm梁200300,200350,200500,200750，240500,240800，300600,300900，350900,4001500,400750，400600,5001000mm游泳館總建筑面積12505

7、建筑層數(shù)地下1層、地上1層占地面積6594板厚450、250、150、120mm層高-1層-5.4m局部四層5.55、3.9、4.25、4.7m1層18.2 m梁、柱截面尺寸柱1700800，11001000,10001300，10001000，900800,800800,700700,600800,600600,600400，400400mm梁200300,200350,200500,200750，240500,240800，300600,300900，350900,4001500,400750，400600,5001000mm社會(huì)體育教學(xué)實(shí)訓(xùn)樓總建筑面積11300建筑層數(shù)地上4層占地面積4

8、037板厚120，100mm層高1層5.5m2層5.5m3層4.2m4層4.2m梁、柱截面尺寸柱800800,12001200,10001000,1400600，700700,900900,9001200，d=1100,600600,6001400mm梁6001000,5001800，5001300,5001200，5001000，4501200,4001100，4001000,400600,350700，240900，240700,240500,200500,200350mm網(wǎng)球館總建筑面積11516.6建筑層數(shù)地上2層占地面積7938板厚120，100mm層高1層19.2m局部3層4.8、

9、3.9、5.6m梁、柱截面尺寸柱1700800，11001000,10001300，10001000，900800,800800,700700,600800,600600,600400，400400mm梁200300,200350,200500,200750，240500,240800，300600,300900，350900,4001500,400750，400600,5001000mm3. 工程特點(diǎn)1) 地下室結(jié)構(gòu)面積較大，不利于施工。2) 由于各施工階段間隔的時(shí)間非常短，工期緊迫；同時(shí)各施工區(qū)同時(shí)施工，模板加工、堆放及周轉(zhuǎn)運(yùn)輸量大，合理組織管理顯得尤為重要。3) 本工程專業(yè)交叉施工多，管

10、理難度大，工程施工質(zhì)量控制、進(jìn)度管理、現(xiàn)場安全文明施工等各項(xiàng)管理措施必須完善、有針對(duì)性。4) 根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，在保證工程質(zhì)量、加快施工進(jìn)度的要求下，對(duì)于墻體的施工縫留置提出了較高質(zhì)量要求，同時(shí)本工程短肢剪力墻數(shù)量多，因此梁板與墻體的搭接多，墻體的轉(zhuǎn)角多，處理好梁板模板與墻體的交接節(jié)點(diǎn)，與鋼筋工程配合施工，不僅是工作控制的重點(diǎn)，也是保證模板、混凝土澆注質(zhì)量的關(guān)鍵。5) 現(xiàn)澆板結(jié)構(gòu)水平模板的支設(shè)和支撐體系是施工現(xiàn)場考慮的重點(diǎn)、難點(diǎn)之一。3、 施工部署1. 勞動(dòng)組織及職責(zé)分工1.1 管理人員組織 項(xiàng)目經(jīng)理 生產(chǎn)經(jīng)理安全總監(jiān)總工程師質(zhì)量總監(jiān)施工員技術(shù)員安全員質(zhì)檢員施工員1.2 管理人員職責(zé)分工項(xiàng)目經(jīng)理：

11、負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部全面工作；總工程師：負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部全面技術(shù)工作；生產(chǎn)經(jīng)理：負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部全面生產(chǎn)、協(xié)調(diào)工作；質(zhì)量總監(jiān)：負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部施工質(zhì)量；安全總監(jiān)：負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)；施工員：負(fù)責(zé)本工程的模板的現(xiàn)場管理工作和施工過程監(jiān)控；技術(shù)員：對(duì)模板施工過程的方案、技術(shù)要求、圖紙變更及時(shí)匯總進(jìn)行交底；測量員：負(fù)責(zé)工程的全部放線工作、保護(hù)控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)、樓層內(nèi)控點(diǎn)。質(zhì)檢員：對(duì)模板工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控、檢查，督促不合格質(zhì)量進(jìn)行整改； 安全員：對(duì)模板工程施工安全檢查，保證施工現(xiàn)場安全。2. 勞務(wù)層人員組織勞務(wù)層設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)、模板施工員和質(zhì)檢員以及放線工。根據(jù)本工程特點(diǎn)和工期要求。模板施工要投入大量的人力，施工中由

12、專業(yè)木工工長及質(zhì)檢員負(fù)責(zé)控制模板工程質(zhì)量。3. 人工分工及數(shù)量根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行勞動(dòng)力安排，主要?jiǎng)趧?dòng)力分工及數(shù)量：見下表：序號(hào)用工工種人數(shù)1木工3002架子工1504、 施工準(zhǔn)備1. 技術(shù)準(zhǔn)備1) 熟悉施工圖紙，熟悉審查圖紙、學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程。2) 了解總體施工安排及配板的規(guī)格、型式和模板材料，掌握施工的難點(diǎn)和重點(diǎn)（如梁墻交接節(jié)點(diǎn)、墻邊洞口等），進(jìn)行模板施工前的技術(shù)交底和作業(yè)人員的入場前的教育。3) 測量準(zhǔn)備：認(rèn)真復(fù)核各種墻柱、集水坑、門窗洞口線等。4) 認(rèn)真熟悉施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)、施工圖集，掌握其施工做法及細(xì)部節(jié)點(diǎn)要求。5) 施工方案、施工工藝、質(zhì)量要求向班組進(jìn)行技術(shù)交底，

13、合理安排工作及人員的分工。2. 本工程分部分項(xiàng)選擇的模板類型序號(hào)分部分項(xiàng)工程選擇模板品種備 注1基礎(chǔ)邊模18mm厚多層板2地下外墻18mm厚多層板3剪力墻18mm厚多層板4梁、板底模18mm厚多層板5梁側(cè)模18mm厚多層板6電梯井筒18mm厚多層板7樓梯模板18mm厚多層板8水平模板支撐系統(tǒng)碗扣式腳手架高支模部位采用鋼管腳手架3. 機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量功率（KW）進(jìn)場時(shí)間備注1圓盤鋸MJ1051522014.32手提電鋸402014.33電動(dòng)刨M(fèi)B106204.52014.34電鉆GBW500300.52014.35手鋸502014.36鐵錘702014.34. 材料準(zhǔn)備序號(hào)材料名稱規(guī)

14、格進(jìn)場時(shí)間備注1木模板18mm厚2014.3隨工程進(jìn)度2木方501002014.3隨工程進(jìn)度3木方1001002014.3隨工程進(jìn)度4碗扣式腳手架2014.3隨工程進(jìn)度5可調(diào)支撐頭2014.3隨工程進(jìn)度6隔離劑水性2014.3隨工程進(jìn)度5. 測量放線準(zhǔn)備根據(jù)平面控制網(wǎng)線，在板面或墊層上放出控制網(wǎng)線，明確模板控制線的具體要求和現(xiàn)場的控制方式。做好標(biāo)高測量工作：用水準(zhǔn)儀將樓層結(jié)構(gòu)+50cm標(biāo)高控制線引測到模板安裝位置，以便于進(jìn)行模板施工的標(biāo)高控制。6. 生產(chǎn)準(zhǔn)備1) 施工所需木模板拼裝成大模板后堆放在塔吊工作半徑內(nèi)，以便于直接吊裝。2) 模板堆放區(qū)內(nèi)模板堆放需分規(guī)格，每個(gè)堆放區(qū)設(shè)一出口，并由標(biāo)識(shí)牌

15、標(biāo)明，標(biāo)明模板適用范圍、吊運(yùn)、保養(yǎng)方法、脫模劑涂刷、使用、安全、質(zhì)量等施工中注意事項(xiàng)。3) 模板加工、制作及堆放見施工現(xiàn)場平面布置圖。4) 組織有關(guān)人員根據(jù)施工圖紙進(jìn)行模板方案編制和模板配置、用量統(tǒng)計(jì)，根據(jù)統(tǒng)計(jì)的模板數(shù)量和規(guī)格對(duì)模板廠家進(jìn)行選材、訂貨。5、 主要施工方法及措施1. 樓板模板及支撐配置層數(shù)1.1 樓板模板面板采用18mm多層板木模板；主、次楞采用普通木方，次龍骨為50100mm間距250mm，主龍骨為100100mm間距900mm。1.2 樓板支撐采用滿堂腳手架，立桿縱距1200mm、立桿橫距900mm。1.3 行政樓、教學(xué)樓、實(shí)驗(yàn)樓主要模板配置數(shù)量序號(hào)模板名稱單位數(shù)量備注1基礎(chǔ)

16、模板段1每個(gè)樓各滿配3層2基礎(chǔ)外墻段1每個(gè)樓各滿配3層3墻柱層1每個(gè)樓各滿配3層4樓梯層4每個(gè)樓各滿配3層5梁板模板層4每個(gè)樓各滿配3層6水平模板支撐體系層4每個(gè)樓各滿配3層7門窗洞口層4每個(gè)樓各滿配3層1.4 游泳館、乒羽館、網(wǎng)球館、實(shí)訓(xùn)樓序號(hào)模板名稱單位數(shù)量備注1基礎(chǔ)模板段1每個(gè)樓滿配3墻柱層1每個(gè)樓滿配1層4樓梯層4每個(gè)樓滿配1層5梁板模板層4每個(gè)樓滿配1層6水平模板支撐體系層4每個(gè)樓滿配1層7門窗洞口層4每個(gè)樓滿配1層2. 隔離劑的選用及使用注意事項(xiàng)1) 豎向模板可采用水性脫模劑。2) 模板脫模后，應(yīng)趁板面潮濕容易清理時(shí)，用扁鏟或用鏟刀、鋼絲刷、砂紙等工具；消除粘附的砂漿和隔離劑殘?jiān)?/p>

17、再用棉絲擦凈，然后涂刷新的隔離劑。3) 隔離劑涂刷要均勻一致，避免流淌，涂刷隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接茬處。3. 模板設(shè)計(jì)本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是合格并符合海河杯，質(zhì)量要求高，保證本工程混凝土的外觀質(zhì)量是本工程達(dá)要求的重點(diǎn)和難點(diǎn)，因此模板的配板和設(shè)計(jì)是關(guān)系到混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵，必須以模板體系的選型為重點(diǎn)，加強(qiáng)對(duì)陰陽角、模板接縫、梁墻節(jié)點(diǎn)、梁柱節(jié)點(diǎn)、梁板節(jié)點(diǎn)、樓梯間模板設(shè)計(jì)、加工、拼裝。3.1 模板設(shè)計(jì)原則：1) 為了打造“精品工程”，該工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量要按照規(guī)范的質(zhì)量來要求，模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿、錯(cuò)臺(tái)。2) 要使模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中

18、所產(chǎn)生的荷載。3) 力求構(gòu)造簡單合理、裝拆方便，在施工過程中，不變形，不破壞，不倒塌。并便于鋼筋綁扎和安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。4) 合理配備模板，減少一次性投入，合理使用模板，增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，減少支拆用工，實(shí)施文明施工。優(yōu)先選用大塊模板，減少模板的種類和塊數(shù)，便于施工管理。5) 模板配置盡量采用標(biāo)準(zhǔn)板，不能采用標(biāo)準(zhǔn)板時(shí)另行配置異形板，同時(shí)注意減少模板種類。6) 支撐系統(tǒng)根據(jù)模板的荷載和部件的剛度進(jìn)行布置。3.2 模板設(shè)計(jì)3.2.1 基礎(chǔ)模板設(shè)計(jì)：本工程基礎(chǔ)承臺(tái)、地梁部分底板側(cè)模采用多層板。當(dāng)砼墊層完成后，彈放底板邊線，并往外量出底模邊線，本工程基礎(chǔ)承臺(tái)較厚，為防止混凝土澆筑時(shí)

19、側(cè)壓力過大，模板外側(cè)采取支撐架立橫桿及斜撐，次棱間距250，主棱間距900m，。具體做法見下圖：3.2.2 剪力墻體模板設(shè)計(jì)： 剪力墻模板選型：本方案的設(shè)計(jì)思路是在保證混凝土墻體質(zhì)量的前提下，剪力墻模板采用18mm多層板。模板分塊制作，豎肋采用50100木方，水平間距為250mm；水平背楞采用雙根483.5鋼管，豎向間距為600mm，模板之間及模板與角模之間均采用企口連接方式，以確保拼接縫嚴(yán)密、不漏漿。1) 地下外墻采用T166防水穿墻螺栓，此螺栓由周轉(zhuǎn)螺栓、鑄鋼螺栓、鑄鋼墊片和錐形接頭組成，用錐形接頭將他們連接成整體，周轉(zhuǎn)螺栓的外端設(shè)方頭，用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)拆除。穿墻螺栓的水平間距為600900mm

20、，豎向間距與水平背楞的間距相同。內(nèi)墻用16對(duì)拉螺桿外套PVC套管，內(nèi)墻臨空墻采用錐頭穿墻螺栓。模板安裝形式如下： 2) 地上剪力墻模板采用18mm厚覆膜多層板，模板之間用回形釘連接；模板的豎向背楞和水平背楞采用雙根483.5鋼管，用3形扣件及鉤頭螺栓將模板與鋼管背楞連接，豎向背楞和水平背楞間距600600600900mm。剪力墻采用T146冷擠壓滿絲扣螺栓，以適用于不同墻體截面，兩模板之間穿入塑料套管或鋼管，以控制墻體厚度，有利于螺栓拆除和周轉(zhuǎn)使用。穿墻螺栓的水平間距為600900mm，豎向間距于水平背楞的間距相同。具體支設(shè)方法見下圖：3.2.3 柱模板本工程柱采用多層板配置。多層板厚18mm

21、，模板按照四面加工制作，每面覆膜多層板用木方連成整體固定，施工時(shí)連接組裝四個(gè)單面的多層板。50100木方做龍骨，間距200mm，48鋼管做柱箍。14對(duì)拉螺栓沿柱子高度底部1/3范圍內(nèi)對(duì)拉螺栓間距300mm，以上間距600mm布設(shè)，如下圖所示：3.2.4 梁、板模板設(shè)計(jì)： 1) 頂板采用18mm竹膠板，碗扣式滿堂腳手鋼管支撐體系架立桿上設(shè)有可調(diào)頂托，下設(shè)可調(diào)底座。頂板次龍骨采用50100mm木方，間距250，主龍骨采用100100mm木方，間距900mm（根據(jù)支撐體系架立桿間距），腳手立桿間距900mm，布距為1500mm。頂板模板拼縫采用硬拼縫，每間設(shè)一窄板，以便拆除時(shí)先拆窄板保護(hù)整板?，F(xiàn)澆鋼

22、筋混凝土板，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，模板用可調(diào)支撐起拱，起拱高度為全跨長度的12/1000。頂板模板支撐見下附圖：梁、板支撐體系詳圖模板之間采用硬拼；墻面與頂板所有陰角處必須加邊龍骨，在同層墻體模板上排螺栓孔的位置，利用勾頭螺栓通過“3”形卡將邊龍骨鎖緊，與墻接觸面必須平直通順,并提前彈線粘好封漿用海綿條,海綿條粘在50100mm方木上,與墻面接觸緊密,確保此處不漏漿。頂板模板的邊龍骨在靠墻一側(cè)應(yīng)刨平，用單面膠條緊貼木方，使木方與墻無縫隙，防止漏漿。見下圖2) 梁模板采用18mm厚多層板，梁底板下縱肋采用50100木方，間距根據(jù)梁寬尺寸為50mm；橫肋采用50100木方；梁側(cè)模豎肋均采用501

23、00木方，間距500mm。梁側(cè)向加斜撐，以確保梁模穩(wěn)定。梁側(cè)模外包梁底模，側(cè)模底部落在橫肋上，并以通長木方定位穩(wěn)固，側(cè)模設(shè)斜撐于橫肋上，以此校正側(cè)模垂直度和平直度。樓板底模壓在主次梁側(cè)模上，有利于側(cè)模先拆除周轉(zhuǎn)使用。梁底每間隔1.5m附加鋼管斜向支撐。對(duì)于高度較大的梁，梁側(cè)模設(shè)置12對(duì)拉螺桿。3.2.5 門窗洞口模板設(shè)計(jì)：類型、方法、節(jié)點(diǎn)圖；采用定型鋼護(hù)角結(jié)合50100木方及18mm厚木模板現(xiàn)場制作，在邊角處加L10010010的角鋼，中間用拉絲、橫撐和斜撐加固。既保證了門窗洞口的形狀，又提高了模板的使用壽命。制作方法見下圖：3.2.6 樓梯模板設(shè)計(jì)樓梯模板及三角踏步板采用18厚竹膠板，50m

24、m100mm方木沿板長，方向間距600mm設(shè)置。支撐采用碗扣式腳手架及底托、頂托，底托下方墊50mm100mm方木。樓梯模板、三角踏步板現(xiàn)場制作，現(xiàn)場安裝。樓梯模板施工，先支好底模，再支倒三角踏步模。施工過程中應(yīng)注意控制標(biāo)高，踏步模注意第一步與最后一步的高度與裝修高度的關(guān)系。模板支設(shè)必須滿足行人通過。樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先支設(shè)平臺(tái)模板，再支設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯外幫側(cè)模，外幫側(cè)模應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)模的檔板，在現(xiàn)場裝釘側(cè)模。（支模詳見下圖） 樓梯模板支設(shè)圖3.2.7 電梯井模板本工程電梯井采用木模板組合拼裝，搭設(shè)腳手鋼管支撐。模板上口同樓

25、梯面標(biāo)高，下口比內(nèi)墻模板低200mm作為下包。模板座落在只能上不能下的整體操作平臺(tái)上。3.2.8 特殊部位的模板設(shè)計(jì)，女兒墻模板面板采用18厚木模板,高度同女兒墻,豎背欏采用50*100木方,間距250。在頂板砼施工時(shí),預(yù)埋鋼筋地腳,為便加固。模板拼裝,拼縫要嚴(yán)密,外墻側(cè)面粘貼海棉條,防止漏漿。模板加固在豎背欏外加三道橫背楞,內(nèi)、外側(cè)橫楞加墊板，用對(duì)拉螺栓夾緊，模板內(nèi)放頂桿，保持模板截面面積。女兒墻模板利用內(nèi)模控制外模,對(duì)內(nèi)模拉頂保證模板的位置和垂直。模板的支設(shè)要牢固，拼縫嚴(yán)密，截面尺寸要符合設(shè)計(jì)要求，脫模劑涂刷均勻無漏刷、流墜現(xiàn)象。3.2.9 模板節(jié)點(diǎn)構(gòu)造 1.頂板、墻體節(jié)點(diǎn)頂板模板端頭部位

26、緊貼在已經(jīng)成型的墻體混凝土側(cè)表面，并塞設(shè)單面密封條以避免漏漿，密封條帶膠一面貼在頂板模板端頭部位。2.墻、梁節(jié)點(diǎn)梁模端頭部位緊貼在已經(jīng)成型的墻體混凝土表面，并塞設(shè)單面密封條以避免漏漿，密封條帶膠一面貼在梁模端頭部位。3.梁、柱節(jié)點(diǎn)梁柱節(jié)點(diǎn)模板每套共配制四塊單片模板，采用18mm厚多層板，同梁模板一起支設(shè)、固定。在柱與梁相交的位置，有梁一側(cè)梁柱節(jié)點(diǎn)模板上開口，開口寬度為梁寬2倍多層板板厚，開口高度為梁高頂板厚+多層板厚（18mm）。支模時(shí)，梁柱節(jié)點(diǎn)模板壓梁模板（將梁的側(cè)模及梁底模模板伸入梁柱節(jié)點(diǎn)模板預(yù)留開口處），接縫貼海綿條或膠帶。4.主、次梁節(jié)點(diǎn)根據(jù)與主梁相交的次梁的截面尺寸，在主梁側(cè)模位置切

27、割，切割寬度為次梁截面凈寬加次梁兩側(cè)模板厚度，切割高度為次梁截面凈高加次梁底模厚；然后主次梁一起支模。主梁側(cè)模包住次梁側(cè)模，次梁底模壓在主梁側(cè)模上。主梁與次梁模板拼接處塞雙面密封條以避免漏漿。為了保證墻模的整體剛度和穩(wěn)定性，另沿高度方向設(shè)三四道拋地斜撐，從而形成了墻體模板體系。4. 模板的現(xiàn)場制作與外加工1.模板加工制作整體思路：1) 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行模板的加工，不得隨意更改，保證設(shè)計(jì)的剛度和強(qiáng)度以及節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)效果；2) 嚴(yán)格控制加工尺寸，保證結(jié)構(gòu)各部分形狀尺寸的正確；3) 嚴(yán)格控制模板加工精度，保證模板表面平整、方正，接縫嚴(yán)密；4) 木模板加工時(shí)，龍骨之間、龍骨與模板之間、模板之間的接觸面應(yīng)刨

28、平刨直，保證其間的接觸嚴(yán)密。避免因加工誤差造成板面和接縫不平整。2.模板的加工由勞務(wù)隊(duì)伍現(xiàn)場加工：依據(jù)圖紙、本方案、洽商、現(xiàn)場實(shí)際尺寸等畫出本班組施工范圍內(nèi)梁、板、柱模板的拼板圖（要有拼板編號(hào)），需調(diào)整誤差模板（梁中部模和板角部模、柱上部模）應(yīng)留出1-2cm余量；并據(jù)此裁好每塊模板（在背面用白粉筆編號(hào)），下部均分墊三根100100mm的木方，分類堆放高度不超過1.5m，隨加工隨用；其中柱模應(yīng)先把背楞木框釘好（兩塊模板接頭部位要有橫背楞），再在框上釘板。5. 模板的存放5.1 存放的位置及場地地面的要求由于本工程施工面積大，工期緊，模板及周轉(zhuǎn)材料需用量大，現(xiàn)場需設(shè)四個(gè)模板及周轉(zhuǎn)料加工堆放區(qū)，因此

29、基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)期間模板存放及加工成為影響工期的重要因素，合理配置和設(shè)計(jì)好模板加工至關(guān)重要。模板存放場地應(yīng)進(jìn)行硬化處理，不得有積水現(xiàn)象。5.2 一般技術(shù)與管理的注意事項(xiàng)拆下模板后用平鏟及時(shí)清理表面及模板上口浮漿及砼塊，即時(shí)涂刷脫模劑。所有陰陽角使用二次后統(tǒng)一維修檢查平整度，清理放置在架子管搭設(shè)的架子上，對(duì)木模板、木方等，按照現(xiàn)場技術(shù)人員指定的位置進(jìn)行堆放，便于吊運(yùn)和使用。6. 模板的安裝6.1 般安裝要求6.1.1 測量放線：模板支設(shè)前必須先進(jìn)行彈線。墻柱合模前必須彈出墻柱邊線與軸線、墻模板控制線（墻邊30cm線）；頂板標(biāo)高采用雙控，下層墻體標(biāo)高線和本層標(biāo)高控制線（鋼筋上50cm）。模板支設(shè)必須按照

30、彈線進(jìn)行控制。6.1.2 將模板支設(shè)場地清理干凈，無雜物。墻體合模前，施工縫剔鑿清理干凈，并進(jìn)行了鋼筋隱蔽驗(yàn)收。6.1.3 模板按模板配置圖順序組裝。豎向模板根據(jù)墻柱位置線一次拼裝到位，并利用線墜吊測模板垂直度，利用模板控制線（墻邊30線）控制模板的位置偏差；用臨時(shí)支撐撐住，擰緊對(duì)拉螺栓。水平模板要用2m靠尺進(jìn)行找平，并利用樓板標(biāo)高線控制模板的標(biāo)高。作到模板位置準(zhǔn)確、接縫嚴(yán)密，安設(shè)牢固。6.1.4 所有預(yù)留洞口均粘貼海綿條，粘貼要整齊、牢固，距洞口邊5mm，不允許吃進(jìn)結(jié)構(gòu)。墻體模板下口在支完模板后灌灰進(jìn)行封縫處理，避免漏漿、爛根。6.1.5 門窗洞口模板支設(shè)時(shí)設(shè)定位筋，應(yīng)固定牢固，設(shè)點(diǎn)、設(shè)位正

31、確，并刷防銹漆。定位筋不得直接焊接主筋。6.1.6 模板支撐要牢固、穩(wěn)定，支撐到位。梁板模板位置尺寸準(zhǔn)確，上下層位置對(duì)應(yīng)。6.2 各部位模板安裝6.2.1 基礎(chǔ)模板先支設(shè)內(nèi)側(cè)模板和橫豎龍骨，再支設(shè)豎龍骨，然后支設(shè)斜撐，并校正模板垂直度和平整度；內(nèi)側(cè)模板的斜撐用扣件連接在附加地錨鋼筋上。澆筑完底板砼后，待砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)方可拆除模板。先拆除斜撐和橫豎龍骨，然后拆除模板?？捎们斯鬏p輕撬動(dòng)模板，將模板拆下，嚴(yán)禁使用大錘砸模板，防止砼的破壞。6.2.2 墻體模板1.墻體模板放線1) 按墻厚在混凝土板面上彈出墻體邊線來控制模板的就位，在柱墻鋼筋上部500mm做好標(biāo)高控制點(diǎn)，預(yù)留洞尺寸線，墻基礎(chǔ)必

32、須先清理干凈。2) 在澆筑頂板混凝土?xí)r，要求在墻柱根部的側(cè)邊用34m長的刮杠找平，用鐵抹子抹100mm寬的找平帶，找平帶標(biāo)高誤差控制在2mm內(nèi)。3) 支模前要求彈6條線和一個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)：即軸線、混凝土剔鑿邊線、墻體邊線、模板控制線、模板下口找平帶、門窗洞口邊線、墻體標(biāo)高控制點(diǎn)。彈混凝土剔鑿邊線可以提高剔鑿質(zhì)量，避免在剔鑿時(shí)使墻外的混凝土缺楞掉角，同時(shí)作為豎向筋保護(hù)層的控制線；墻體邊線作為模板就位用；模板控制線作為模板支模及校正檢查用。4) 支設(shè)模板前，順墻體邊線退后5mm粘貼50mm寬自粘性海綿條，海綿條要求順直，并與混凝土面粘貼牢固。立模完畢后并必須用水泥砂漿堵住底邊縫隙，以減少流漿；模板之

33、間縫隙用海綿密封條封堵。2.墻體模板的限位埋框用定位卡住，限制模板的間距，并控制垂直度和水平。（見模板限位）1) 墻模板下口限位在澆筑板混凝土?xí)r在墻內(nèi)插頂模棍的措施筋，措施筋采用1214的鋼筋頭。在支設(shè)模板前將頂模棍點(diǎn)焊在措施筋上，頂模棍要求拉通線焊接，兩頭伸出長度一致，頂模棍總長比墻厚小2mm，其端頭要刷防銹漆。在墻模板下口焊頂模棍是為了控制墻下口截面準(zhǔn)確，同時(shí)在緊固螺栓及加固支撐時(shí)保證模板不跑位、不向一邊歪斜。墻模板下口限位見下圖。墻模板中間及上口限位墻模板中間及上口限位采用豎向梯子筋，梯子筋縱向間距為1200mm。梯子筋一方面可以固定水平筋，保證水平筋間距準(zhǔn)確；另一方面內(nèi)墻通過梯子筋的頂

34、模棍固定墻模板（外墻通過對(duì)拉螺栓兩頭的短鋼筋限制墻體模板的間距），保證截面尺寸準(zhǔn)確。在相鄰兩塊模板拼縫處，要求在上口設(shè)置一道臨時(shí)頂模棍，保證在混凝土下料及澆筑時(shí)相鄰的模板不向內(nèi)錯(cuò)臺(tái)。2) 另外由于內(nèi)墻體對(duì)拉螺栓的間距為600MM，為了便于施工緊貼內(nèi)墻螺栓加設(shè)一根14鋼筋頂棍（頂棍與墻體鋼筋和螺栓PVC套管綁扎在一起），與豎向梯子筋內(nèi)的頂撐形成600MM間距的頂撐網(wǎng)，增加模板內(nèi)頂撐的強(qiáng)度。3) 內(nèi)墻模板頂棍采用無齒鋸加工：長度準(zhǔn)確，端頭平滑且端頭刷防銹漆。3.模板安裝1) 在基礎(chǔ)底板上預(yù)埋251500mm地錨鋼筋環(huán)作為支撐點(diǎn)，外墻與邊坡支撐牢固可靠，支撐點(diǎn)適當(dāng)加密。2) 組裝模板時(shí)，要使兩側(cè)穿孔

35、的模板對(duì)稱放置，確保孔洞對(duì)準(zhǔn)以使穿墻螺栓與墻模保持垂直。3) 合模板前在墻體內(nèi)布置好梯子筋和鋼筋頂棍，按位置線先安裝好門、窗、洞口預(yù)埋框，預(yù)埋框內(nèi)不少于3道水平支桿。預(yù)埋框用定位卡住，并控制垂直度和水平。在制作和安裝預(yù)埋框時(shí)，必須在窗預(yù)埋框下邊留50mm見方的泛漿口。4) 門窗洞口與墻模板交接處，沿門窗洞口模板邊框粘貼海綿條。門窗洞口模板位置控制及加固：首先在洞口兩側(cè)的墻立筋上，抄出水平標(biāo)高線，作為洞口標(biāo)高的控制線，洞口模的水平位置是以地面上的洞口墨線，用線墜垂吊準(zhǔn)確，并檢查洞口內(nèi)部支撐加固。為了防止在澆筑混凝土過程中洞口模的位移，在洞口的四周，尤其是左右兩側(cè)，用鋼筋做成“L”形支撐，并與墻體

36、水平筋進(jìn)行可靠綁扎。人防門洞口預(yù)埋件的中心線偏差控制在3mm以內(nèi)。4.墻體模板安裝要求按位置線安裝門洞模板，下預(yù)埋件或木磚。把一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安裝塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確規(guī)定。清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿）使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。6.2.3 柱模板的安裝柱模板固定校正，采用自穩(wěn)定體系，利用鋼管支撐從四面八個(gè)方向進(jìn)行固定校正。模板安裝：模板拼裝前復(fù)核基層上的模板控制線，在主筋上做好找平層控制標(biāo)高，然后順柱邊線退后5mm粘貼50mm寬自粘性海綿條。模板拼

37、裝前板面涂刷脫模劑，用鼓風(fēng)機(jī)清除結(jié)構(gòu)內(nèi)的垃圾。在澆筑梁板混凝土前，在柱的每面外移300mm處預(yù)留兩根18鋼筋頭高出樓面150mm，在支柱模板時(shí)，采用木方將模板與預(yù)留的鋼筋頭固定，以確保柱定位的準(zhǔn)確。柱模支設(shè)前應(yīng)將底面用水平尺找平，并與定位基準(zhǔn)線靠近用砂漿找平，以防模板底腳漏漿移位。對(duì)柱模的標(biāo)高及垂直進(jìn)行校正，無誤后用斜撐夾固定。安裝柱模板時(shí)，同一軸線上的柱必須拉通線。最大偏差應(yīng)小于2mm。柱模安裝完，吊線檢查四角的垂直度，誤差要求小于3mm。對(duì)通排柱模板，先安裝兩端頭模板，校正固定后，再接通線校正中間各柱模板，最后搭滿堂支架作群體校正并固定。6.2.4 梁模板的安裝1）梁模安裝工序復(fù)核軸線、底

38、標(biāo)高位置搭梁水平管支梁底模（按規(guī)范規(guī)定起拱）綁扎鋼筋支梁側(cè)模復(fù)核梁模尺寸及位置搭板水平管鋪木方支設(shè)柱角模板鋪頂板模板下部與相鄰連接固定模板預(yù)檢模板報(bào)驗(yàn)。2）梁模安裝在兩邊墻面上彈出梁位置線。按縱向間距900mm，排距梁寬+600mm支梁底鋼管網(wǎng)架，并根據(jù)梁線調(diào)整好標(biāo)高。根據(jù)梁底邊線，安裝梁底模。當(dāng)梁長超過4m或房間跨度大于4m時(shí)，按要求起拱。按建筑0.5m標(biāo)高線（按0.5m控制標(biāo)高拉小白線，小白線要松緊適度）量好下返尺寸（即500mm+板厚-起拱高度）從中間向兩端起拱，梁下木方高度適當(dāng)做成起拱弧度，嚴(yán)禁采用木楔起拱（澆筑混凝土易滑脫）。起拱要求弧線順直，不要起折段形拱，也不要起倒拱。綁扎梁鋼筋

39、然后根據(jù)梁側(cè)邊線立一側(cè)梁模，再根據(jù)梁邊線合上另一側(cè)梁模，穿對(duì)拉螺桿。檢查模板拼縫，個(gè)別窄縫塞50mm厚10mm至20 mm的窄木條，用釘子釘牢。用鋼筋頂撐頂緊梁模，用斜撐調(diào)整梁垂直度。自檢：檢查對(duì)拉螺栓是否擰緊；梁頂拉通線；清理現(xiàn)場。備好大卷尺報(bào)質(zhì)檢員和項(xiàng)目部驗(yàn)收。6.2.5 頂板模板的安裝1）模板作業(yè)條件彈好墻身十50cm水平線，檢查混凝土墻的位置是準(zhǔn)確，辦理預(yù)檢手續(xù)。備齊模板、連接、支撐工具材料，模板刷隔離劑，并分規(guī)格整齊堆放。作業(yè)用的鋼管腳手架已搭設(shè)完畢。根據(jù)模板作業(yè)設(shè)計(jì)向施工班組作好技術(shù)和安全交底。2）模板安裝工序復(fù)核軸線、底標(biāo)高位置搭板水平管支板底模（按規(guī)范規(guī)定起拱）模板預(yù)檢模板報(bào)驗(yàn)

40、。3）模板安裝測量在墻體上彈出模板上口標(biāo)高線，作為鋪設(shè)樓面模板的依據(jù)，便于控制頂板模板的標(biāo)高。如有部分混凝土超過頂板板底標(biāo)高過多時(shí)，用云石機(jī)將高出的墻體混凝土彈線切開，再用扁鉆子剔掉，剔鑿時(shí)注意不要破壞以成型的墻面混凝土。頂板短邊凈跨度大于4m時(shí)，要求板跨中起拱1/500，四周不起拱，從四周向中間起拱，起拱線要順直，不得有折線。本工程頂板板跨以0.10.3%起拱。 板底模格柵鋪好后，按建筑0.5m標(biāo)高線（按0.5m控制標(biāo)高拉小白線，小白線要松緊適度）量好下返尺寸（即500mm+板厚-起拱高度）從中間向兩端起拱，起拱時(shí)直接調(diào)高螺旋支撐（對(duì)于頂板），嚴(yán)禁采用木楔起拱（澆筑混凝土易滑脫）。為進(jìn)一步保

41、證模板的平整，模板支模前先在四周暗柱主筋上彈好板面50cm控制線，拉線調(diào)整頂板模板的方木、龍骨及板面。龍骨調(diào)整完畢后鋪設(shè)膠合板，膠合板鋪好后通過工序聯(lián)檢再進(jìn)行下道鋼筋綁扎工作。立桿間距為900mm，任一邊立桿距墻邊距離為350mm。鋪設(shè)主龍骨：主龍骨采用100mm100mm，要求主龍骨距U托中間，不得偏心受力，且保證主龍骨在垂直其鋪設(shè)方向不得有可移動(dòng)現(xiàn)象。鋪設(shè)次龍骨，次龍骨為50100mm方木，間距250mm，靠墻邊邊龍骨必須與墻面緊貼，在垂直次龍骨方向用50100mm方木作為邊龍骨與墻緊貼。鋪放主次楞時(shí)，盡量利用木模板的縱向強(qiáng)度。鋪覆膜木模板前先將頂板套方。所有的縫均不允許貼不干膠帶而采用硬

42、拼。面板：鋪設(shè)時(shí)從一邊開始順序鋪貼，第二張板兩邊分別與前面兩張板頂死，要求硬頂嚴(yán)密。頂板上禁止使用膠帶來防止漏漿。保證頂板結(jié)構(gòu)美觀，木膠板的使用合理、經(jīng)濟(jì)，其排列統(tǒng)一按上述要求進(jìn)行。每塊覆膜木模板需在其邊上釘釘子，間距600mm，模板翹曲太大時(shí)需在板中加釘子，釘長50mm。在梁側(cè)模方木上，也釘上釘子，在柱頭模板的頂部每個(gè)短邊釘3個(gè)釘子。模板直接拼縫，保證拼縫嚴(yán)密，板面平整、標(biāo)高準(zhǔn)確，和墻體交接處加海棉條，防止漏漿。頂板模板板必須緊緊壓住梁側(cè)模，必要時(shí)加密鐵釘。多層板在后臺(tái)鋸切成型，必須保證所鋸木模板的凈尺寸。梁側(cè)壓邦的覆膜木模板略向后移2mm，避免將來吃模。用于頂板及梁的所有的橫、豎方木均需雙

43、面過刨，并嚴(yán)格檢查，驗(yàn)收。用于支撐頂板的鋼管，下部要加設(shè)不小于1005040的墊木，上下層墊木要對(duì)齊在一個(gè)垂直線上，且方向一致。標(biāo)高校正完后，支撐系統(tǒng)加設(shè)剪刀撐，并加設(shè)二道橫向水平拉桿，以保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定。6.3 模板拆除6.3.1 模板拆除一般原則：1) 模板必須待砼強(qiáng)度達(dá)到允許拆模標(biāo)號(hào)，并申請(qǐng)經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。2) 模板拆除時(shí)必須注意成品保護(hù)，工長要有專門的拆模技術(shù)交底及安全交底。3) 拆除模板的順序和方法，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板，自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。4) 拆除多層板時(shí)應(yīng)小心進(jìn)行，避免模板折斷、撕裂。5) 所有模

44、板拆除后，應(yīng)及時(shí)清理表面浮塵、釘子，并涂刷隔離劑，按各種規(guī)格、編號(hào)堆碼整齊，以備下次使用。6.3.2 側(cè)模拆除的要求：墻體、柱模板拆除根據(jù)砼留置1.2MPa同條件養(yǎng)護(hù)試塊，以保證拆除側(cè)模不損壞棱角為準(zhǔn)。冬季施工時(shí),剪力墻混凝土強(qiáng)度達(dá)4Mpa及以上時(shí),才允許拆除模板，拆模時(shí),應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動(dòng)四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板，以防止拆除時(shí)洞口的陽角被破壞，跨度大于1000mm的洞口，拆模后要加支撐。6.3.3 底模拆除的要求： 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)頂板、梁的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土

45、強(qiáng)度，當(dāng)設(shè)計(jì)無特殊要求時(shí)，須符合下列規(guī)定：結(jié) 構(gòu) 類 型結(jié) 構(gòu) 跨 度按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100懸挑構(gòu)件100拆除梁、板模板根據(jù)同條件試塊的抗壓強(qiáng)度報(bào)告為準(zhǔn)，填寫拆模申請(qǐng)單，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可拆除。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度后，可將支撐體系的三腳架、托架、模板及方木同時(shí)拆除。應(yīng)首先拆除梁側(cè)模板，再拆除樓板模板，樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在腳手架上。用鉤子或扁鏟撬棍將未拆下的模板撬下，等模板全部落下之后，再集中運(yùn)出并堆放指定地點(diǎn)，分規(guī)格碼放好。

46、模板拆除后，運(yùn)到堆放地點(diǎn)，必須安排木工或混凝土工進(jìn)行模板二次清理，清理的過程中注意保證模板的平整性和完整性。拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的地方。拆除跨度較大的梁下支頂時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。 拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時(shí)集中統(tǒng)一管理。7. 模板的維護(hù)與修理木模板應(yīng)放在室內(nèi)或干燥通風(fēng)處，露天堆放時(shí)要加以覆蓋，模板底層應(yīng)設(shè)墊木，使空氣流通，防止受潮。采用覆膜木膠板，木膠板在運(yùn)輸堆放防止雨淋水浸；嚴(yán)禁與硬物碰撞、撬棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面覆膜不受損壞。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘或撬棍硬撬模板，模板拆除后及時(shí)清理表面浮漿及

47、殘留的砼渣，分類碼放，下面采用方木墊起，發(fā)現(xiàn)有破損變形的板面應(yīng)及時(shí)更換新模板，禁止亂鋸亂裁。切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷，防止水浸后引起覆膜起層和變形；覆膜竹木膠板使用后應(yīng)及時(shí)用清潔劑清理，嚴(yán)禁用堅(jiān)硬物敲刮板面及裁口方木陽角；對(duì)操作面的模板要及時(shí)維修，當(dāng)板面有劃痕，碰傷或其他較輕缺陷時(shí)，用專用膩?zhàn)忧镀?、磨光，并刷BO-01環(huán)氧木模保護(hù)劑，當(dāng)拆下的模板四周破壞、四邊板開裂分層時(shí)，將模板破損部分切掉四周刷封邊漆，然后重復(fù)使用。8. 施工縫設(shè)置8.1 施工縫的留置位置施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。地下墻體及底板按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置留設(shè)。地下外墻不留設(shè)豎向施工縫，每次澆筑均以后澆帶為界

48、，橫向施工縫留設(shè)在板底。內(nèi)外T形墻相交處，如留置施工縫，可留置在相交處，內(nèi)墻縱橫墻如留置施工縫，應(yīng)留置在洞口過梁跨中的1/3處；內(nèi)墻橫向施工縫留設(shè)在板底。梁板留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。8.2 砼施工縫的處理措施墻、柱下部水平施工縫：在墻、柱邊線內(nèi)3mm的部位彈線，用云石機(jī)切入混凝土面10mm，用扁鏟將混凝土表面的水泥薄膜和軟弱混凝土層剔除，露出石子，上部混凝土澆筑前用水濕潤并沖洗干凈。墻柱頂面水平施工縫：按標(biāo)高線往上5mm再彈一道線，沿線用無齒鋸切割，切割深度10mm，用扁鏟將混凝土表面的水泥薄膜和軟弱混凝土層剔除，露出石子，上部混凝土澆筑前用水濕潤并沖洗干凈。墻板豎向施工縫及梁枕施工

49、縫：在施工縫兩側(cè)5mm的部位彈線，然后按線用無齒鋸切割，切割深度10mm，然后剔除松動(dòng)石子、松散混凝土，包括木條、鋼絲網(wǎng)等雜物，露出密實(shí)混凝土。用云石機(jī)切割時(shí)，不得切損鋼筋，施工縫處碎渣等要清理干凈，外露鋼筋插鐵沾有灰漿等應(yīng)清刷干凈。6、 模板計(jì)算模板支架的計(jì)算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）。模板支架搭設(shè)高度為5.5米，搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距 b=1.20米，立桿的橫距 l=0.90米，立桿的步距 h=1.50米。梁頂托采用100100mm方木。 圖1 樓板支撐架立面簡圖 圖2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元采用的鋼管類型為483.5。1. 模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)

50、構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 25.0000.1600.900+0.3500.900=3.915kN/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.000+1.000)0.900=2.700kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 90.001.801.80/6 = 48.60cm3；I = 90.001.801.801.80/12 = 43.74cm4；(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵

51、抗矩； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.100(1.23.915+1.42.700)0.3000.300=0.076kN.m經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.07610001000/48600=1.570N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求!(2)抗剪計(jì)算 T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.600(1.23.915+1.42.700)0.300=1.526kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=31526.0/(2900.00018.000)=0.141N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值