布袋除塵器施工方案設(shè)計(jì)

1、徐州華美熱電二期2350MW級(jí)超臨界循環(huán)流化床機(jī)組工程配套布袋除塵器 施 工 組 織 設(shè) 計(jì)編制：審核：審定： 江蘇新中環(huán)保股份有限公司2014年11月11日目 錄1.工程概況2.編制依據(jù)3.施工準(zhǔn)備及條件4.綜合進(jìn)度和配合要求5.施工主要機(jī)具及材料6.主要施工方法和步驟 7.安全質(zhì)量保證體系8.成品保護(hù)要求9施工中主要危險(xiǎn)點(diǎn)與安全技術(shù)措施10.環(huán)境保護(hù)及文明施工措施和要求11.布袋除塵器危險(xiǎn)源辨識(shí)與評(píng)價(jià)一覽表布袋除塵器本體安裝施工方案一.工程概況 本工程為徐州華美熱電二期2350MW級(jí)超臨界循環(huán)流化床機(jī)組工程配套布袋除塵器安裝。布袋除塵器本體布置在脫硝后側(cè)與引風(fēng)機(jī)室之間，該布袋除塵器本體橫向

2、布置4條軸線(xiàn)：1、2、3、4；縱向布置條軸線(xiàn)：A、B、C、D、E、F、G、H；橫向?qū)挾?8.6米，縱向深度38.4米；本體標(biāo)高20.9米。本體由框架、箱體、離線(xiàn)系統(tǒng)、配吹系統(tǒng)、梯子平臺(tái)、布袋幾部分組成。布袋除塵器本體構(gòu)件最大重量約為5t.柱腳：采用地腳螺栓連接方式，布袋除塵器本體構(gòu)件的接頭采用焊接連接（例如框架梁、柱上的支撐連接）。二.編制依據(jù) 江蘇新中環(huán)保股份有限公司提供的圖紙:低壓脈沖布袋除塵器安裝工程資料。1）火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB13223-2003）2）鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GWPB3-1999）3）鍋爐煙塵測(cè)試方法（GB/T5468-1991）4）工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范

3、（GBJ87-1985）5）電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及驗(yàn)評(píng)規(guī)范第七部分：焊接6）火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)范（DL/T869-Z012）7）袋式除塵器安裝要求驗(yàn)收規(guī)范（JB/T8471-1996）8）袋式除塵器性能測(cè)試方法（GB12138-1989）9）除塵機(jī)組技術(shù)性能及測(cè)試方法（GB/T11653-1989）10）工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(電力工程部分) 2006年版11）建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50011-2001）12）固定式鋼斜梯（GB4053.4-1993）13）固定式工業(yè)鋼平臺(tái)（GB4053.4-1993）14）火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫油漆設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定（DL/T 776-2001；DL/T5

4、071-1997）15）袋式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件（JB/T5917-1991）16）袋式除塵器用電磁脈沖閥（JB/T5916-2004）17）低壓分配和電路設(shè)計(jì)規(guī)范（SDJ26-1989）三.施工準(zhǔn)備及條件1）.圖紙、資料齊全，要求施工人員認(rèn)真熟悉圖紙、掌握規(guī)范。2).施工中所需的材料、用具、設(shè)施等制備齊全。3).設(shè)備檢查合格后允許安裝。4).設(shè)備到貨能夠滿(mǎn)足連續(xù)吊裝的要求。5).基礎(chǔ)驗(yàn)收移交安裝，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。6）.施工機(jī)械具備使用條件；7).所有施工人員安全考試優(yōu)良，接受施工安全、技術(shù)交底并簽字；四.綜合進(jìn)度和配合要求1).綜合進(jìn)度（單臺(tái)）序號(hào)項(xiàng) 目工期備注1基礎(chǔ)復(fù)查2天2布袋除塵器框

5、架安裝25天3布袋除塵器箱體安裝40天4布袋除塵器噴吹系統(tǒng)安裝10天5布袋除塵器離線(xiàn)系統(tǒng)安裝10天6除塵器管道安裝20天7除塵器電氣系統(tǒng)安裝15天8除塵器熱控系統(tǒng)安裝20天9除塵器油漆15天10除塵器保溫30天11除塵器調(diào)試7天以上工期為分項(xiàng)的凈工期，工程進(jìn)度詳見(jiàn)施工進(jìn)度表。如出現(xiàn)天氣情況惡劣應(yīng)將工期順延。2).配合要求(1).配合施工的機(jī)械要求完好、到位。(2).要求土建二次灌漿要能夠及時(shí)，不能影響吊裝工期(3).安裝過(guò)程中遇到與運(yùn)行生產(chǎn)有關(guān)問(wèn)題業(yè)主應(yīng)及時(shí)解決。(4).施工現(xiàn)場(chǎng)保證施工場(chǎng)地，正常供電，照明充足。五.施工主要機(jī)具及材料5.1主要施工機(jī)具、材料及工器具序 號(hào)名 稱(chēng)型 號(hào) 規(guī) 格數(shù)

6、 量備 注1汽車(chē)吊50t1臺(tái)2汽車(chē)吊25t1臺(tái)輔助3電焊機(jī)BX1-40015臺(tái)4手拉葫蘆3t4臺(tái)經(jīng)校驗(yàn)合格5角鋼#5100根 腳手架6水準(zhǔn)儀1臺(tái)經(jīng)校驗(yàn)合格7 經(jīng)緯儀 1臺(tái)經(jīng)校驗(yàn)合格8鋼盤(pán)尺50m1把經(jīng)校驗(yàn)合格9105.2施工人員配備序號(hào)工 種數(shù)量備注1管理人員3體檢合格2起重工1體檢合格4安裝工15體檢合格5電焊工8體檢合格6電工1體檢合格六.主要施工方法和步驟1）、基礎(chǔ)檢查及驗(yàn)收：基礎(chǔ)的檢查應(yīng)按下列各項(xiàng)加以檢查核實(shí)。第一 領(lǐng)取基礎(chǔ)檢查表（由土建施工單位提供）。第一、 中心標(biāo)記原點(diǎn)、基準(zhǔn)點(diǎn)的位置及高度。第二、 打墨線(xiàn)（各中心線(xiàn)、行列線(xiàn)）。第三、 基礎(chǔ)表面應(yīng)平坦，無(wú)明顯的傾斜或凹凸，基礎(chǔ)的各部表

7、面也就光滑、平整。第四、 以原點(diǎn)或基準(zhǔn)點(diǎn)為準(zhǔn)，進(jìn)行柱中心線(xiàn)及基礎(chǔ)高度的實(shí)測(cè)，一定要和圖紙相符。第五、 各行列線(xiàn)的尺寸應(yīng)與圖紙相符，相同尺寸的對(duì)角線(xiàn)應(yīng)相等。第六、 測(cè)量工具：鋼尺和水平儀。第七、 主要節(jié)點(diǎn)為四級(jí)驗(yàn)收，竣工時(shí)為五級(jí)驗(yàn)收。2）、支柱框架安裝（1）檢查各構(gòu)件有否變形，如有變形，需校正后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的堆放處。（2）核對(duì)圖紙中的件號(hào)，將運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件進(jìn)行曲分類(lèi)整理。把相同的零件分別堆放在組裝場(chǎng)地及吊車(chē)、工作范圍場(chǎng)地周?chē)?。?）框架在基礎(chǔ)上組裝：根據(jù)具體情況，先吊裝立柱，然后在空中組裝，支撐和框架。（4）安裝次序：第一、按照立柱間的順序，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況用吊車(chē)把每根立柱就位。第二、每組框架組裝時(shí)

8、，應(yīng)該按照安裝圖中框架的節(jié)點(diǎn)，先將立柱放正，然后將中橫梁放在相應(yīng)的位置上，將下橫梁與下立柱上的連接扳用螺栓連接固定起來(lái)。第三、組裝斜撐，將下斜撐、中斜撐與下立柱連板的連接位置對(duì)準(zhǔn)后，將連接處全部膨脹螺栓連接。第四、用鋼尺測(cè)量柱距，調(diào)整對(duì)角線(xiàn)相等，然后擰緊各連接處的螺栓。（5）框架的吊裝：第一、吊車(chē)的配置：將吊車(chē)設(shè)置在基礎(chǔ)外測(cè)的中央處，使吊車(chē)的作業(yè)半徑能有效地吊裝各柱線(xiàn)框架。第二、每吊裝一個(gè)柱列框架，先把它放在基礎(chǔ)上，立柱底板同地腳螺栓連接固定。第一柱列框架吊裝后用臨時(shí)支撐固定，第二個(gè)柱列框架吊裝后隨即將柱列框架間的橫梁、斜撐連接固定。第三、為了安全作業(yè)，要框架項(xiàng)部橫梁上設(shè)必要的臨時(shí)安全欄桿。（

9、6）框架的中心定位及固定： 第一、立柱中心定位及固定I、 用經(jīng)緯儀測(cè)定各立柱垂直度II、若有偏移，可在立柱底板下面放入調(diào)整墊板進(jìn)行調(diào)整，直到滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求為止。III、測(cè)定各列框架的對(duì)角線(xiàn)的尺寸，檢查安裝是否符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)角線(xiàn)之差達(dá)設(shè)計(jì)要求。IV、中心定位、對(duì)角線(xiàn)調(diào)整完成以后，著手?jǐn)Q緊全部連接螺栓并進(jìn)行焊接。（7）基礎(chǔ)的二次澆灌：1、在各立柱中心定位，螺栓緊固。梁、柱、斜撐連接部位的焊接工作全部結(jié)束后經(jīng)驗(yàn)收合格后交付土建方二次灌漿。3）、箱體組合安裝：第一、在安裝灰斗前，先把中間灰斗支撐梁按圖分別用螺栓緊固在下橫梁的連接板上調(diào)整平面平整度并焊接。第二、將灰斗逐一吊至橫梁處的下方，調(diào)整中間灰斗接

10、口的方位、軸線(xiàn)位置和垂直度，下面套上調(diào)整墊圈后擰緊螺母。第三、待相對(duì)位置調(diào)整結(jié)束并符合圖紙要求后，將調(diào)整墊圈與支座底板焊接。第四、除塵器本體方型箱體安裝：在安裝箱體前，按圖把各部件找齊，然后按圖紙順序組裝箱體。從下往上的順序分別進(jìn)行吊裝，然后用螺栓緊固，調(diào)整平面平整度并焊接。4）、平臺(tái)、梯子、欄桿現(xiàn)場(chǎng)安裝：第一、按安裝圖將角鋼的槽鋼分別焊接在相應(yīng)的位置上，焊接時(shí)注意應(yīng)在同一水平上。第二、鋪設(shè)鋼板并焊接，欄桿與下橫梁焊接并與欄桿對(duì)接。第三、在立柱上焊支架，安裝平臺(tái)及爬梯，在安裝平臺(tái)一端與下橫梁焊接，另一端固定在相應(yīng)的位置上。5）、噴吹系統(tǒng)、短管及閥件安裝：根據(jù)提供的詳細(xì)圖紙，6）、壓縮空氣管路等

11、其他管路安裝。7)、濾袋、袋籠及噴吹管的最終安裝：第一、檢查花板是否變形。第二、將噴吹管拆下、待濾袋、袋籠安裝合格后再安裝噴吹管。第三、濾袋及袋籠的安裝：安裝必須在密封打壓實(shí)驗(yàn)結(jié)束驗(yàn)收合格后，安裝前必須對(duì)除塵器所有焊接或連接部位，及對(duì)除塵器內(nèi)部全部清理雜物，檢驗(yàn)合格無(wú)問(wèn)題進(jìn)行濾袋及袋籠的安裝。附：除塵器焊接規(guī)范：此除塵器安裝焊接方法主要采用手工電弧焊，施工步驟包括裝配、施焊、檢驗(yàn)等工序，詳見(jiàn)下面流程圖1搭接焊縫的搭接尺寸應(yīng)按圖施工。2未經(jīng)設(shè)計(jì)同意，不得在構(gòu)件上焊接任何工件；3為減少焊接接頭的應(yīng)力與變形，不用強(qiáng)行方法組對(duì)。4本期工程碳鋼金屬焊接常用的酸性焊條型號(hào)是E4303；常用的堿性焊條型號(hào)是

12、E5015。（Q235采用E43焊條;Q345采用E50焊條）5焊條直徑與焊件厚度的關(guān)系（mm）焊件厚度2345焊條直徑22.52.53.23.246根據(jù)焊接位置選擇焊接電流：在平焊位置焊接時(shí)，可選擇偏大些的焊接電流。橫、立、仰焊位置焊接時(shí)，焊接電流應(yīng)比平焊位置小10%20%，角焊電流比平焊電流稍大些。7根據(jù)焊條直徑選擇焊條電流： 經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：I=（3555）d 公式中：I為焊接電流A；d為焊條直徑mm各種直徑焊條使用電流的參考值焊條直徑（mm）1.62.02.53.24.0焊接電流（A）2040406550801001301602108堿性焊條選用的焊接電流比酸性焊條小10%左右。不銹鋼焊

13、條比碳鋼焊條小20%。9點(diǎn)固焊時(shí)，所用焊接材料、焊接工藝、焊工等應(yīng)與正式施焊相同，并在點(diǎn)固焊后逐個(gè)檢查焊點(diǎn)質(zhì)量，如有缺陷應(yīng)立即清除，重新進(jìn)行點(diǎn)焊。10厚板焊接時(shí)，必須采用多層焊或多層多道焊，這樣有利于提高焊縫金屬的塑性和韌性，每層焊道厚度不大于4mm5mm。焊道寬度不能超過(guò)焊條直徑的5倍。11常用平焊位置有對(duì)接平焊、T形接頭平焊和搭接接頭平焊，當(dāng)板厚小于6mm時(shí)，I形坡口對(duì)接平焊。采用雙面雙道焊，當(dāng)板厚超過(guò)6mm時(shí)，由于電弧的熱量很難深入到I形坡口根部，必須開(kāi)單V形或雙V形坡口，可采用多層焊或多層多道焊。12T形接頭平焊焊接時(shí)，由于操作不當(dāng)，很容易產(chǎn)生咬邊等缺陷。為防止咬邊缺陷的產(chǎn)生，除正確選

14、擇焊接工藝參數(shù)外，還可根據(jù)兩板厚度來(lái)調(diào)整焊條的角度，電弧應(yīng)偏向厚板的一邊，使兩板的受熱溫度均勻一致。焊接過(guò)程中盡量采用短弧焊。13搭接接頭平焊的焊接主要困難是上板邊緣易受電弧高溫熔化而產(chǎn)生咬邊和焊偏，因此必須掌握好焊條角度和運(yùn)條方法。焊條與下板表面的角度應(yīng)隨下板厚度增大而增大。方法基本上與T形接頭相似。根據(jù)板厚的不同可采用單層焊、多層焊、多層多道焊。14橫焊焊接時(shí)由于熔化金屬受重力，容易下淌而產(chǎn)生各種缺陷。因此采用短弧焊接，并選用小直徑焊條和較小焊接電流以及適當(dāng)?shù)倪\(yùn)條方法。15仰焊焊接時(shí)必須正確選用焊條直徑和焊條電流，以便減少熔池的面積，保證焊縫的成形和缺陷的產(chǎn)生。16焊縫的局部間隙過(guò)大時(shí)，應(yīng)

15、設(shè)法修整到規(guī)定尺寸，嚴(yán)禁在間隙內(nèi)加填塞物，焊接過(guò)程應(yīng)連續(xù)完成，這樣可以保證層間的溫度若被迫中斷時(shí)，應(yīng)采取防止裂紋產(chǎn)生的措施。再焊時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查并確認(rèn)無(wú)裂紋后方可按照工藝要求繼續(xù)焊接，焊接過(guò)程中必須加強(qiáng)自檢工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理并做好自檢記錄，焊接完成后要對(duì)焊縫的藥皮子、飛濺進(jìn)行認(rèn)真清理，經(jīng)自檢合格后上報(bào)專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)檢；17焊接接頭有超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的缺陷時(shí)，可采取挖補(bǔ)方式進(jìn)行返修。采用角向砂輪機(jī)打磨成寬度均勻，表面平整，便于施焊的凹槽且兩端具有一定的坡度。并應(yīng)遵守下列規(guī)定：徹底清除缺陷。補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)按照工藝要求進(jìn)行。七、安全質(zhì)量保證體系第一、安全目標(biāo)1、堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安

16、全生產(chǎn)管理制度，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。2、杜絕重大傷亡事故，實(shí)現(xiàn)人和設(shè)備事故為零。第二、安全管理措施1、建立健全安全保證體系，工程施工部設(shè)安全領(lǐng)導(dǎo)小組，班組設(shè)定安全員。2、實(shí)施安全生產(chǎn)責(zé)任制，各級(jí)施工管理人員必須樹(shù)立安全第一思想，堅(jiān)持管施工必須管安全的原則，從工程施工負(fù)責(zé)人到作業(yè)工人都要按公司安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全技術(shù)操作規(guī)程組織指揮生產(chǎn)施工作業(yè)。3、建立安全生產(chǎn)例會(huì)制度，工程施工部每周一次安全例會(huì)，各作業(yè)班組每周一次安全活動(dòng)，并要有記錄。第三、安全技術(shù)措施1、施工前，對(duì)所有參加人員進(jìn)行一次集體性安全技術(shù)措施交底并簽字，使所有參加的人員做到心中有數(shù)。2、施工前，召集所有參加施工的人員學(xué)習(xí)有關(guān)施工作業(yè)的

17、安全操作規(guī)程。3、施工人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)必須配戴好必要的勞保用品，即勞保穿戴整齊，經(jīng)過(guò)建設(shè)公司三級(jí)安全教育，并自覺(jué)遵守安全規(guī)章制度。4、在進(jìn)行吊裝時(shí)，必須設(shè)專(zhuān)職起重工2名，負(fù)責(zé)吊裝時(shí)的指揮協(xié)調(diào)工作。5、現(xiàn)場(chǎng)電源的接、拆必須由專(zhuān)業(yè)電工操作，其他人員不得擅自接線(xiàn)。6、嚴(yán)禁交叉作業(yè)和違章作業(yè)。7、注意兩瓶管理，即氧氣瓶、乙炔瓶之間距離不得小于5m，乙炔必須配備必要的防回火裝置。8、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職安全員1名，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)工作。9、夜間施工要保證足夠照明，由電工值班。10、努力創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化工地活動(dòng)，搞好現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生工作，施工時(shí)努力做到文明施工。第四、安全文明施工技術(shù)措施1、參加施工的人員必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)管理各

18、項(xiàng)規(guī)定，嚴(yán)格按照甲方的各項(xiàng)安全規(guī)定執(zhí)行。2、施工前，應(yīng)向班組長(zhǎng)和詳細(xì)的文明的施工教育。3、施工機(jī)具、施工材料及備品備件應(yīng)排放有序，保證施工機(jī)具完好率為100%。4、施工人員的各種車(chē)輛應(yīng)按工程部指定場(chǎng)地排放整齊。5、施工現(xiàn)場(chǎng)一定要杜絕白色垃圾及生活垃圾，各種建筑垃圾及時(shí)運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，做好工完料清。第五、質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證目標(biāo)：信守合同，精心施工，以?xún)?yōu)良的工程質(zhì)量和全方位的服務(wù)為用戶(hù)服務(wù)，讓用戶(hù)滿(mǎn)意。目標(biāo)是確保分部分項(xiàng)工程合格度100%，分部分項(xiàng)工程優(yōu)良率為90%，創(chuàng)全優(yōu)工程。質(zhì)量保證措施：1、組織學(xué)習(xí)和運(yùn)用各類(lèi)質(zhì)量程序文件，協(xié)調(diào)質(zhì)量體系運(yùn)行組織內(nèi)部，質(zhì)量審核和管理評(píng)審活動(dòng)。2、建立健全質(zhì)量保證體系

19、，包括施工過(guò)程的保證，質(zhì)量檢驗(yàn)的保證，實(shí)行全過(guò)程的質(zhì)量控制。3、開(kāi)展方針目標(biāo)管理，貫徹執(zhí)行質(zhì)量崗位工作標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)鍵部位設(shè)置質(zhì)量管理點(diǎn)，開(kāi)展QC小組活動(dòng)，實(shí)施預(yù)防預(yù)控，防患于未然，推行質(zhì)量承包責(zé)任制。4、及備安裝過(guò)程中，嚴(yán)格按照中方設(shè)備安裝工藝進(jìn)行安裝，堅(jiān)決杜絕盲目施工及隨意更改設(shè)備本體結(jié)構(gòu)。5、成立QC小組，對(duì)施工過(guò)程中的安裝質(zhì)量跟班檢查，并及時(shí)進(jìn)行自檢驗(yàn)收。6、安裝過(guò)程中，嚴(yán)格按照我公司的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工，同時(shí)采取獎(jiǎng)罰手段分級(jí)控制。7、嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)單位頒發(fā)的有關(guān)質(zhì)量管理規(guī)章制度。8、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。9、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)布袋除塵器安裝驗(yàn)收規(guī)范。附：布袋除塵器安

20、裝施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1鋼架施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1).柱彎曲度檢查，1/1000柱長(zhǎng)且10mm。2).柱扭轉(zhuǎn)值檢查，1/1000柱長(zhǎng)且10mm。3).梁撓曲度、旁彎度檢查，1/1000柱長(zhǎng)且10mm。4).板梁外觀檢查無(wú)裂紋、重皮、嚴(yán)重銹蝕，焊接符合驗(yàn)標(biāo)焊接篇。5).柱腳中心與基礎(chǔ)劃線(xiàn)中心偏差 3mm。6).立柱標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高偏差 3mm。7).各立柱相互間標(biāo)高差 2mm。8).各立柱間間距偏差 0.1柱距，且7mm。9).立柱垂直度 1柱長(zhǎng)，且10mm。10).各立柱上、下對(duì)角線(xiàn)偏差 1對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度且10mm。11).單根橫梁標(biāo)高偏差 3mm。12).單根橫梁水平度偏差 3mm。2.平臺(tái)扶梯質(zhì)量要求1).平

21、臺(tái)欄桿安裝時(shí)，欄桿立柱垂直，間距均勻，欄桿柱節(jié)距1.11.2m，拐彎處要加欄桿柱，欄桿平直成線(xiàn)，上下層欄桿立柱安裝時(shí)應(yīng)在同一條垂線(xiàn)上。2).欄桿扶手、扶梯扶手接口必須加硝再進(jìn)行焊接，焊接完整體校正、接口打磨光滑。所有欄桿及扶手連接形式按圖紙要求安裝，欄桿與鋼架立柱連接時(shí)可以焊接也可以采用回環(huán)方式即兩根扶手用彎頭對(duì)接，絕不允許與鋼架上的高強(qiáng)螺栓焊接。3).平臺(tái)梯子、欄桿、立柱和圍板等安裝后，應(yīng)平直牢固，變形處必須進(jìn)行校正；接頭處應(yīng)打磨光滑。4).施工完的平臺(tái)及扶梯當(dāng)天及時(shí)涂防銹漆進(jìn)行防腐。3.平臺(tái)扶梯質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1).設(shè)備檢查 外觀無(wú)裂紋、重皮、嚴(yán)重銹蝕、損傷2).平臺(tái)長(zhǎng)度偏差 0-2長(zhǎng)度且10mm

22、3).平臺(tái)寬度偏差 5mm4).平臺(tái)彎曲度 6mm5).扶梯長(zhǎng)度偏差 10mm 扶梯彎曲度5mm6).平臺(tái)扶梯安裝標(biāo)高偏差 10mm 平臺(tái)托架水平度偏差 2長(zhǎng)度7).兩平臺(tái)連接高低偏差 5mm 平臺(tái)與立柱中心線(xiàn)偏差 10mm8).欄桿立柱垂直度偏差 3mm 橫桿平直度偏差 10mm4.箱體組合施工標(biāo)準(zhǔn)：1）箱體外觀檢查 無(wú)裂紋，重皮，嚴(yán)重銹蝕，損傷2）箱體組合件幾何尺寸對(duì)角線(xiàn)偏差 邊長(zhǎng)10 mm3）箱體組合件彎曲度 8mm4）焊縫檢查 符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)夾渣，咬邊等缺陷5.濾袋和袋籠安裝施工標(biāo)準(zhǔn)：1）濾袋外觀 表面光滑平整，無(wú)毛刺和明顯傷痕及破損2）濾袋外形尺寸 幾何尺寸符合圖紙3）袋籠外觀 表

23、面平直，無(wú)毛刺，無(wú)明顯傷痕及銹蝕4）濾袋間距偏差 符合圖紙要求，下部無(wú)明顯擁擠5）除塵器內(nèi)清潔 清潔，無(wú)雜物八、成品保護(hù)要求1).在施工過(guò)程中注意保護(hù)鋼架柱基礎(chǔ)不被損壞，在基礎(chǔ)上設(shè)置綁扎繩時(shí)要在基礎(chǔ)的四角墊以角鋼以保護(hù)基礎(chǔ)。2).物件起吊前應(yīng)將物件上的雜物、灰塵清掃干凈。3).立柱扳立時(shí)吊鉤與物件重心應(yīng)在一條垂直線(xiàn)上，以保證物件吊離地面后不與其它物件發(fā)生碰撞。4).嚴(yán)禁在施工完畢的平臺(tái)欄桿上掛設(shè)索具，防止將欄桿立柱拉歪。5).在平臺(tái)上使用火焊切割鐵件時(shí)，下方應(yīng)墊以隔離物，防止將平臺(tái)柵格割傷。6).在鋼架上施焊的臨時(shí)鐵件割除后應(yīng)打磨平滑，并涂刷防銹漆。7).所有施工人員必須嚴(yán)格遵守業(yè)主廠區(qū)管理制

24、度，嚴(yán)禁進(jìn)入非施工區(qū)域活動(dòng)。8).施工前所有施工人員必須經(jīng)過(guò)交底，進(jìn)入施工區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁亂動(dòng)各種開(kāi)關(guān)及設(shè)備。9).吊裝設(shè)備時(shí)，起重指揮人員應(yīng)高度集中，嚴(yán)禁誤碰各種運(yùn)行設(shè)備。10).如遇到場(chǎng)地位置狹小時(shí)應(yīng)將運(yùn)行設(shè)備做好防護(hù)罩方可吊裝。九、施工中的主要危險(xiǎn)點(diǎn)與安全技術(shù)措施91危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)測(cè)9.1.1危險(xiǎn)點(diǎn)：手拉葫蘆拉斷l(xiāng) 預(yù)防控制措施1).手拉葫蘆在使用前應(yīng)做100%負(fù)荷試驗(yàn)，確認(rèn)檢查鏈條有無(wú)損壞及嚴(yán)重銹蝕部位。2).清楚了解提升物的重量，不允許超負(fù)荷使用，嚴(yán)禁雙鏈改單鏈?zhǔn)褂谩?).鏈條嚴(yán)禁打結(jié)或扭曲。4).兩臺(tái)或兩臺(tái)以上手拉葫蘆抬吊同一重物要降負(fù)荷百分之五十使用。9.1.2危險(xiǎn)點(diǎn)：高空物落l 預(yù)防控制措

25、施1).施工作業(yè)處及吊車(chē)吊物下方要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，防止人員通過(guò)或滯留。2).高空作業(yè)要備有工具袋工具要備有工具繩，傳遞物品嚴(yán)謹(jǐn)拋擲。3).施工時(shí)如避免不了交叉作業(yè)，應(yīng)搭設(shè)安全隔離層，并保證隔離層強(qiáng)度達(dá)到安全穩(wěn)固9.1.3 危險(xiǎn)點(diǎn)：設(shè)備墜落l 預(yù)防控制措施：1).設(shè)備幫扎時(shí)，所使用的鋼絲繩應(yīng)在物件上纏繞一圈，鋼絲繩安全系數(shù)不宜過(guò)大。2).吊件、設(shè)備提升過(guò)程中，防止與周?chē)脑O(shè)備相撞。3).綁扎繩、吊掛繩應(yīng)綁牢，避免繩索重疊，吊掛點(diǎn)的棱角處墊半圓管皮，以免損傷鋼絲繩。就位時(shí)吊掛繩的拆除要防止繩扣松脫串動(dòng)而脫落。4).吊裝時(shí)作業(yè)人員與司機(jī)配合好，避免誤操作。5).設(shè)備提升過(guò)程中拴好牢固的溜繩。9.1.4危

26、險(xiǎn)點(diǎn)：吊件回落擠傷手腳l 預(yù)防控制措施：1).吊車(chē)回鉤時(shí)作業(yè)人員應(yīng)互相照應(yīng)，扶正設(shè)備或吊件時(shí)，作業(yè)人員的腳要遠(yuǎn)離設(shè)備或吊件底部，手要扶在設(shè)備或吊件的側(cè)面，并且精力集中，防止擠傷手腳。2).吊件、設(shè)備提升過(guò)程中，防止與周?chē)脑O(shè)備相撞。起重指揮人員在指揮吊車(chē)時(shí)，物件必須在視力范圍之內(nèi)，嚴(yán)禁遠(yuǎn)距離隔人傳遞信號(hào)。3).所有施工人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)教育合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行作業(yè)，高空作業(yè)時(shí)安全帶要掛在上方牢固可靠處，上方?jīng)]有系掛處時(shí)，施工時(shí)應(yīng)提前準(zhǔn)備好水平防墜器及垂直速差器。鋼架安裝時(shí)，安全網(wǎng)和安全繩應(yīng)及時(shí)搭設(shè)，保證施工人員在上方行走時(shí)系掛安全帶方便。9.1.5危險(xiǎn)點(diǎn)：指揮人員信號(hào)不清楚造成人身傷害l

27、控制措施：1）指揮人員發(fā)出的指揮信號(hào)必須清晰、準(zhǔn)確。2）指揮人員應(yīng)站在使操作人員能看清指揮信號(hào)的安全位置上，當(dāng)跟隨負(fù)載進(jìn)行指揮時(shí)，應(yīng)隨時(shí)指揮負(fù)荷避開(kāi)人及障礙物。3）指揮人員不能同時(shí)看清操作人員和負(fù)載時(shí)，必須設(shè)中間指揮人員逐級(jí)傳遞信號(hào)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)傳信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出停止信號(hào)。9.1.6危險(xiǎn)點(diǎn)：不正確使用卸扣造成物件墜落l 預(yù)防控制措施：卸卡不得橫向受力1).卸卡銷(xiāo)子不得扣在活動(dòng)性較大的索具內(nèi)2).不得使卸卡處于吊件的轉(zhuǎn)角處，必要時(shí)應(yīng)加襯墊并使用加大規(guī)格的卸卡根據(jù)重物選擇相適應(yīng)的卸車(chē)9.1.7危險(xiǎn)點(diǎn)：不正確使用大錘、手錘及撬杠造成人員傷害l 預(yù)防控制措施：1).大錘、手錘、等甩打性工具的把柄應(yīng)用堅(jiān)韌

28、的木料制作，錘頭應(yīng)用金屬背楔加以固定。2).打錘時(shí)，握錘的手不得戴手套，揮動(dòng)方向不得對(duì)人。3).使用撬扛時(shí)，支點(diǎn)應(yīng)牢靠。高處使用時(shí)嚴(yán)禁雙手施壓。9.1.8 危險(xiǎn)點(diǎn)：不正確使用鋼絲繩造成人員傷害物體打擊l 預(yù)防控制措施：1).起吊物應(yīng)綁牢。吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)與吊物的重心在同一垂直線(xiàn)上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，嚴(yán)禁偏拉斜吊。2).落鉤時(shí)應(yīng)防止吊物局部著地引起吊繩偏斜。吊物未固定時(shí)嚴(yán)禁松鉤。3).鋼絲繩應(yīng)符合GB1102-74圓股鋼絲繩的規(guī)定，并且必須有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。4).鋼絲繩應(yīng)防止打結(jié)或扭曲。5).鋼絲繩嚴(yán)禁與任何帶電體接觸。6).鋼絲繩應(yīng)根據(jù)物體的重量選擇8-10倍安全系數(shù)的鋼絲繩。7).鋼絲繩不得

29、與物體的棱角直接接觸，應(yīng)在棱角處墊以半圓管、木板或其他柔軟物。卸扣使用的安全標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行JB 8112-1995標(biāo)準(zhǔn)。9.1.9危險(xiǎn)點(diǎn)：夏季施工天氣炎熱施工人員中暑l 預(yù)防控制措施：1).施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置天氣預(yù)報(bào)欄，并及時(shí)更新，以便施工人員能夠了解當(dāng)天天氣情況。2).施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置防暑降溫休息室，并跟隨施工進(jìn)度情況而將休息室移到鋼架上方。休息室內(nèi)應(yīng)備有中暑藥品及醫(yī)療器具。9.2 職業(yè)安全衛(wèi)生管理要求1).凡是參加現(xiàn)場(chǎng)施工的人員，應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹執(zhí)行電力建設(shè)安全工作規(guī)程及上級(jí)頒發(fā)的有關(guān)安全工作文件。2).凡是參加施工作業(yè)的人員必須經(jīng)三級(jí)安全教育，考核合格方準(zhǔn)上崗作業(yè)。3).施工前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行安全技

30、術(shù)交底。4).起重、焊接等特種作業(yè)人員必須持證上崗。5).施工人員必須正確配戴安全帽；超過(guò)2m以上高處作業(yè)必須正確系好安全帶，并掛在高于腰部的上方牢固可靠處。6).施工人員必須穿平底、軟底鞋。7).人在橫梁上通行，必須設(shè)置安全扶繩，安全扶繩用繩夾子夾在立柱上,其高度不得低于施工人員的腰部，手扶安全扶繩，安全帶掛在扶繩上，手推安全帶前行。若安全帶無(wú)處系掛時(shí)，可采用水平防墜器作為安全帶的掛點(diǎn)。嚴(yán)禁不掛安全帶在梁上行走，嚴(yán)禁在距離地面高度2米以上的高空無(wú)防護(hù)措施進(jìn)行作業(yè)。8).使用大錘、手錘時(shí)，手柄應(yīng)用堅(jiān)韌的木料制作，錘頭應(yīng)用金屬鍥加以固定，打錘時(shí)不得戴手套，揮動(dòng)方向不得站人。使用撬杠時(shí)，支點(diǎn)應(yīng)牢固

31、，高處使用時(shí)，嚴(yán)禁雙手施壓。9).在立柱起吊前要綁扎上人爬梯，梯子要綁扎牢固可靠，每次使用前檢查梯子是否可靠，檢查梯子掛鉤有無(wú)裂紋、橫檔是否焊接牢固。禁止在鋼爬梯上拉設(shè)電源線(xiàn)以及將爬梯當(dāng)作二次線(xiàn)使用。施工人員在攀爬臨時(shí)爬梯時(shí)，垂直攀登器掛在垂直攀登繩上，方向要正確，不能掛反，施工人員從高處下到低處時(shí)，先把垂直攀登器正確系掛在垂直攀登器繩上，騎到梁上穩(wěn)定后再解開(kāi)安全帶掛到垂直攀登器上，再往下爬。待人要離開(kāi)垂直攀登繩時(shí)，騎到梁上穩(wěn)定后再解開(kāi)安全帶掛到安全扶繩上，再摘垂直攀登器。10).在高空終緊高強(qiáng)螺栓時(shí)擰掉的梅花頭應(yīng)裝在隨身攜帶的工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在梁上，嚴(yán)禁隨意掉落工具或其它物體，防止傷人，嚴(yán)格

32、做到“三不傷害”。11).起重司機(jī)必須精力集中，不準(zhǔn)在工作時(shí)從事與作業(yè)無(wú)關(guān)的事。作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)與周?chē)碎e談，工作時(shí)間內(nèi)操作人員及指揮人員不得離開(kāi)工作崗位。吊件時(shí)嚴(yán)禁斜拉斜拽，起重司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的操作規(guī)定。12).起吊物件時(shí)要看好周?chē)鳂I(yè)人員及設(shè)備，以防碰傷或碰壞設(shè)備，起吊物下不準(zhǔn)有人逗留或通過(guò)，施工區(qū)域周?chē)鷴旌冒踩緲?biāo)識(shí)旗。13).起吊物件前檢查繩索是否有電弧擦傷等損壞的地方，檢查安全可靠方可使用，綁扎物件應(yīng)牢固，所用繩索不能超載。吊裝鋼梁時(shí)，鋼絲繩與鋼架構(gòu)件的棱角接觸處要墊好管皮，防止損傷鋼絲繩，管皮要有防止脫落的措施。14).兩車(chē)抬吊物件前必須辦理安全施工作業(yè)票并嚴(yán)格按作業(yè)票要求執(zhí)行

33、。15).搭設(shè)腳手架應(yīng)牢固可靠，施工人員離開(kāi)腳手架時(shí)檢查上面是否遺留有小型工器具等物件，如果有必須清理干凈。16).吊、抬、橇、卸、運(yùn)鋼板、設(shè)備及構(gòu)件時(shí)，協(xié)調(diào)一致，專(zhuān)人指揮，避免砸、碰、撞等傷人事故發(fā)生。17).在施工過(guò)程中,使用的鋼跳板、腳手桿等在使用前要認(rèn)真檢查有無(wú)損壞，如有損壞不能使用。18).乙炔瓶必須配帶防回火裝置,要直立使用,且不能與帶電體接觸,瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡。19).現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)照明要相對(duì)固定,并經(jīng)常檢查、維修,照明燈具的懸掛高度不低于2.5米,并不得任意挪動(dòng)。草地?zé)舻忍厥庹彰鳠舻闹Ъ軕?yīng)穩(wěn)固,并采取接地保護(hù)。20).割炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查各連接處的嚴(yán)密性， 嚴(yán)禁用氧氣吹掃衣物,不得將點(diǎn)

34、燃的割炬做照明使用。氧氣、乙炔皮帶嚴(yán)禁沾染油脂,嚴(yán)禁串通連接以及互換使用。乙炔帶著火時(shí),要先滅火后停氣,氧氣帶著火時(shí)應(yīng)先停氣后滅火。氧乙炔瓶的安全距離為8m以上， 氧氣、乙炔瓶距離明火要保持10m以上距離，氧氣、乙炔瓶嚴(yán)禁爆曬火烤。21).電動(dòng)工具使用前必須檢查各部分完好，不漏電方可使用，電動(dòng)工具操作開(kāi)關(guān)必須設(shè)在施工人員伸手可及的地方，使用移動(dòng)式電動(dòng)工具必須帶絕緣手套。22).電源盒要放在妥善位置,并加裝保安器,電源線(xiàn)使用前要進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)裸露處要及時(shí)處理，嚴(yán)重者更換電纜。電動(dòng)工具的修理、接線(xiàn)，改動(dòng)電源等不準(zhǔn)私自進(jìn)行,應(yīng)由專(zhuān)人完成。23).手拉葫蘆使用前認(rèn)真檢查,并經(jīng)負(fù)荷試驗(yàn)合格，鏈條嚴(yán)禁打結(jié)

35、,操作者嚴(yán)禁站在受力的正下方，嚴(yán)禁超載或雙鏈改單鏈?zhǔn)褂?，吊起重物?如需長(zhǎng)時(shí)間停留,應(yīng)將手拉葫蘆固定并在重物上加保險(xiǎn)繩，多臺(tái)手拉葫蘆抬同一重物,應(yīng)降50%負(fù)荷使用，手拉葫蘆的剎車(chē)片嚴(yán)禁沾染油脂，不得雙人及雙人以上同時(shí)用力拉一臺(tái)手拉葫蘆。24).吊車(chē)吊物，回鉤時(shí)作業(yè)人員要相互照應(yīng)，扶正設(shè)備或吊件時(shí)，作業(yè)人員的腳要遠(yuǎn)離設(shè)備或吊件底部，手要扶在設(shè)備或吊件的側(cè)面，并且精力要集中，防止擠傷手腳。25).抬吊重物約100mm左右時(shí)要暫停一會(huì)，以檢查組件及吊裝繩索受力情況，發(fā)現(xiàn)沒(méi)有異常方可抬吊。26).起吊用臨時(shí)焊接吊耳，吊環(huán)，應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行強(qiáng)度核算。焊后必須經(jīng)有關(guān)人員檢查合格后方可使用。27).照明或

36、光線(xiàn)不足不準(zhǔn)作業(yè)。五級(jí)及以上大風(fēng)天氣不準(zhǔn)進(jìn)行吊裝作業(yè)，六級(jí)風(fēng)以上不準(zhǔn)進(jìn)行高空作業(yè)，雨天不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。28).雨季施工應(yīng)及時(shí)檢查腳手架是否存在不安全隱患、電源線(xiàn)路有無(wú)滑落、漏電等危險(xiǎn)存在，如有必須及時(shí)處理。29).施工現(xiàn)場(chǎng)的坑、溝、孔洞等均鋪設(shè)與地面平齊的蓋板或設(shè)可靠的圍欄及警告標(biāo)志，危險(xiǎn)場(chǎng)所夜間設(shè)紅燈示警。30).使用吊車(chē)時(shí)必須由專(zhuān)業(yè)人員指揮，指揮時(shí)必須備有兩種以上指揮方式（旗語(yǔ)口哨、對(duì)講機(jī)）。31).在使用火焊、角向砂輪及打電焊藥皮時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡。32).刷油防腐時(shí)要注意防火和灑落污染環(huán)境。油漆遠(yuǎn)離火源，進(jìn)行切割和焊接作業(yè)時(shí)油漆要放到別處。33).運(yùn)輸設(shè)備、材料的過(guò)程中要有可靠的防止

37、物件從車(chē)體上滑落的措施，要用手拉葫蘆及鋼絲繩索等起重用具將運(yùn)輸?shù)奈锛c車(chē)體索牢。34).使用角磨機(jī)更換砂輪片時(shí)，必須切斷電源，砂輪片不得有裂紋，砂輪旋轉(zhuǎn)方向不得正對(duì)其它機(jī)器、設(shè)備和人員，不得在砂輪側(cè)面打磨工件，砂輪片應(yīng)安置牢固，保持同心，其轉(zhuǎn)速不得超過(guò)其銘牌所限轉(zhuǎn)速。砂輪片磨損到原直徑的1/3時(shí)，必須更換。35).冬季施工，如遇雪天在施工前必須先清理干凈施工通道、平臺(tái)、橫梁、腳手架上積雪后方可施工， 36).施工人員嚴(yán)格按照以上各項(xiàng)要求施工，同時(shí)還必須嚴(yán)格按電力建設(shè)安全工作規(guī)程中有關(guān)要求施工。37).施工人員上崗時(shí)不得使用手機(jī)及隨身聽(tīng)等電器進(jìn)行聽(tīng)音樂(lè)、閱讀電子書(shū)等。杜絕本方案中未提及的習(xí)慣性違章。9.3安全管理目標(biāo)1).不發(fā)生一般及以上人身傷亡事故；2).不發(fā)生一般及以上的火災(zāi)事故；3).不發(fā)生因施工原因引起的電網(wǎng)事故及設(shè)備事故；4).嚴(yán)格控制各種習(xí)慣性違章十、環(huán)境保護(hù)及文明施工措施和要求10.1環(huán)境保護(hù)措施及要求1